Кто сказал, что переплавлять стружку бесполезно?

Давно ходит эта байка, что де всё в шлак уходит и остаются копейки. Что-ж, исправляем это заблуждение.

[@vovasms]

Я тоже пробовал да и переплавляю до сих пор стружку, правда шлак собираю весь, дак вот заготовка у вас выглядит ровно как мой шлак, да можно шлак расплавить через повышенную температуру и отлить в заготовки, только это уже называют помоему вторсплав, а не деловой алюминий

[@user-li6gs3to7r]

Используете рафинирование? Каким флюсом?

[@vovasms]

KCl 40% + NaCl 50% + Криолит 10%

[@user-li6gs3to7r]

Спасибо, поробую =)

[@vovasms]

В принципе вариантов флюсов много , главное надо хлор и фтор пузырями со дна поднимать через расплав, т.е . как чай завариваете специальной ложечкой флюс быстро на дно и помешивать, потом ложечку открываете если не саморастворимая и еще помешать, подождать пару минут и снять пенку, далее разливать можно

[@user-li6gs3to7r]

@@vovasms Угу... фтор... прощайте зубы... Ладно, посмотрим. Но стремновато, если честно...

[@danilamaster1755]

"Это не газом пахнет..." Да , пахнет не газом, а страхом...точнее говоря пахнет газом страха)))

[@user-ip1lx1lo6r]

Горелка в горне работает не адекватно ,нужен надув . И стол для разлива с бортом чтобы при возможном Ч.П. расплав на ноги не разлить.

[@user-tj6tz4dr2t]

В расплав жидкий нужно добавлять 5 % самых тонких медных проводов , и растворять их в расплаве , после затвердивания получится что то типа д16 , точится веселее и чистата поверхности в разы выше .

[@user-nz1di4lr6r]

а калить или отжигать не неужно?

[@user-tj6tz4dr2t]

Нет , отжигать не нужно.насчет закалки не знаю.

[@user-yo3cu1yi2e]

Спасибо!

[@aist7]

Ты лучше перед отливкой, продуй аргоном расплав, можно даже сделать типа колокольчика с дуршлаком. температура 720-740С время 5-20мин расход 0,3-1% от масы расплава. Можно азотом, обязательно нужен осушитель газа. Сверху чтоб ограничить доступ газов, можно применить слой угля, хотя сейчас у тебя там масло дымит. Дальше чтоб увеличить касиство, также можно применять фильтры, из стеклоткани или сеток титана. Думаю нержа тоже пойдет на несколько раз. Меня тоже бомбило как ты отлил радиатор) там просто жесть. Я гляжу ты упорный мужчина, удачи. И купи спецодежду, то смотришь на вас, и остатки волос дыбом встают.

[@user-li6gs3to7r]

Вооо, насчет некоего фильтра я и думаю, дабы совсем примеси убрать. Но стеклоткань мелковата, кмк

[@aist7]

@@user-li6gs3to7r Самое простое найти ситечко для муки, там с шансом 50/50 нержа) может и латунь под никелем или оловом. проверяется перекусыванием проволочки и расмотром сердцевины под лупой. но и в стеклоткани не кто не запрещает набить отверстий)

[@user-lo1hd9fi6i]

Под углём алюминий не плавят. Он с ним реагирует и уходит в шлак. Отсюда наверно уши растут о неэффективности преплава стружки.

[@user-en2tm1we1v]

А соль для очистки - это просто супер! От всего сердца благодарю за подсказку!!!!

[@ark_dd438]

Чувак, ты упорот!!))) но мне нравится твой стиль!

[@Konvwolf]

Чтобы не было пор или чтобы свести их минимуму, надо провести дегазацию расплава. Для этого металлическую трубу опускают в расплав как можно ниже и несколько секунд подают инертный газ, например, аргон.

[@krypton1886]

Лучше смесь аргона с хлором, и нужен мощный миксер

[@orcstroy7342]

Мужики.... Не стоит так торопиться. Вы прям на запись чуть не облились расплавлавом. ТБ йопт. Столик, ухо, еще краги... делов то... В остальном полезный познавательный видос. Сенкс.

[@user-cp8cb1le7p]

Класс ! Полезное видео . Осталось узнать как дёшево стальную плавить а то у меня её много собирается .

[@user-gx6ih5fg3x]

спасибо за видео

[@user-od2ke7ve2t]

Спасибо, красавчик!!!!!

[@user-ld2dz6df5t]

Молоток! Подсказал мне бизнес идею) на досуге заняться, а то от ЧПУ станков мешки стоят со стружкой..

[@arspro]

👍 👍 👍

[@user-li6gs3to7r]

А вот и вы =) Как обещался - показал =)

[@user-ol5uh4xt8r]

Только подумал про Алима , а он тут как тут

[@plavlyvse4121]

Стружку надо переплавлять два раза. С первого раза у меня получилось примерно тридцать процентов отходов. Когда плавим второй раз и добавляем флюсы, тогда качество отливки получится лучше

[@UssVoyager1701]

И зачем я это смотрю...)) Хотя начинал смотреть с видоса про линк,за него лайк)

[@user-je3jg8vt1x]

А , что если стружку спрессовать , предварительно разогрев до температуры град. в 300 ? А спрессованные заготовки уже переплавлять в деловые чушки. Может меньший будет процент потери массы выплавки чушек ??? Или затраты на полу-разогрев и спрессовку не окупят того лишнего процента ??? Или может просто спрессовку стружки бэз разогрева ?

[@boris9189]

Ну ты крут! :)

[@KUZNEC-STALEVAR]

согласен если всё правильно плавить и ни допускать кислород к металлу шлака будет мало

[@igortrush4055]

3:55 Алюминиевая стружка уже окисленная. Чистый алюминий в природе встретить нереально, он покрыт тонкой пленкой окисла.

[@sergeybelinskiy8690]

Лежит кил 20 все думал выбросить так как первый опыт не удался. Добавлять мелочь нужно уже в расплав,не успевает окисляться если сразу топить чем нибудь! Ниче так болваночки вышли)

[@user-rl7lw5hb4q]

Ну или кольцевой ухват! А вообще здорово.

[@ultrastelm]

Скифософский Ты с Питера? Я просто тоже там живу)

[@user-li6gs3to7r]

Да нас тут вообще в районе 5-и лямов, так-то )))

[@antonproton]

Когда фрезеруешь или точишь алюминий отлитый в домашних условиях все выглядит хорошо, потому как куча мелких пор как бы замазывается режущим инструментом. Вот если раскроить заготовку например на электроэрозионном станке, то на срезе будет видно что алюминий имеет огромное количество мелких пор. Другой вопрос - кому они помешают... Может и не кому)) Если не забуду - сфотографирую и скину ссылку

[@user-li6gs3to7r]

Если точить на ТВ-4, то да, замазывает. А на К-шке, вскрывает. По моим первым отливкам очень хорошо это видно.

[@FlashpointCS]

1 раз брызнет на джинсу 600*С и на всю жизнь желание что-то делать на весу пропадет )

[@user-tn2xy9yg8i]

Закажи у Игоря Негоды ТРД на свой самолёт)

[@user-li6gs3to7r]

350-й его опаснее моего самолёта =) А 50-ки будет мало

[@user-tn2xy9yg8i]

Скинемся на эксклюзивную сборку)

[@user-li6gs3to7r]

@@user-tn2xy9yg8i У меня запоромотор готов уже на 90%. И был бы уже совсем готов - будь у меня фрезер. Но это фигня - а не фигня то, что винт, который у меня есть, работает против часовой, а мне надо винт, работающий по часовой... А у меня его нет.

[@user-bo7cz3zj9l]

@@user-li6gs3to7r Реверсный редуктор применять не рекомендую, лишняя деталь с увеличением веса.

[@user-li6gs3to7r]

@@user-bo7cz3zj9l Да. И поэтому буду искать винт... Сейчас доделаю редуктор и выложу видео, мож кто поможет. На заказ делать не хочу, дорого и долго.

[@nikolaipavlovi4]

мужик ты красава!

[@user-hd5bu9pf7g]

Красавец)

[@serhio4275]

Аргон конечно да... Но что насчет угарного газа ? СО. Он ведь недо-окислен и будет вытягивать оставшийся кислород. Именно так и делают безкислородную медь.

[@user-vn5vu1ji7n]

спасибо запомню

[@user-jx8cp5vw3n]

Даёшь аэроплан сколько можно ждать?

[@aliexpress3937]

🔥

[@MMDayz]

Стружку выкидывают либо ленивые, либо богатые, либо олухи. Всё прекрасно плавится. Нужно понимать что у стружки большая площадь контакта с воздухом, поэтому много окислов. Поэтому трамбуешь стружку в алюминиевые банки или порциями заворачиваешь в фольгу и топишь её в заранее расплавленном алюминии. Всё прекрасно получается. Кто- то шлак по 2 раза переплавляет, а кто- то стружку выкидывает )))

[@user-pc4sr4zr3z]

Саламалейкум! Брат стружки черного метала , перемешаны с чугуном , расплпвить можно. Он качество не теряет ? Вообще стоит стружки собирать черного метала

[@user-li6gs3to7r]

Лучше, конечно, только чистую. А сталь я тупо в огороде закапываю, близь яблонь. Они это любят =)

[@user-pc4sr4zr3z]

@@user-li6gs3to7r смысле только чистую? Я как понял чистую стружки чугун отдельно, метал отдельно?

[@user-li6gs3to7r]

@@user-pc4sr4zr3z Это алюминий. Никакую чернягу вы таким казанком не расплавите =) А если будете плавить алюминий - то лишний металл лучше не добавлять. Ибо потом задолбаетесь всю эту гадость из него вылавливать Вместе со шлаком.

[@user-pc4sr4zr3z]

@@user-li6gs3to7r алюминий понятно. , метал и чугун вместе можно, я как понимаю они одно целое.

[@user-li6gs3to7r]

@@user-pc4sr4zr3z Не хватит у вас температуры что б расплавить сталь и чугун.

[@JohnIrk]

Парни как вы еще на себя этот алюминий не вылили. Реально смотреть страшно.

[@fwsoft1]

Технология 80 уровня :))

[@MAKSAVELLO]

Боги отливки...))

[@user-en2tm1we1v]

Что же ты так долго молчал? Я думал, что ты сошел с дистанции... Держись и не пропадай!

[@user-li6gs3to7r]

Не всё зависит от меня, к сожалению. Всё будет. ...Но, возможно, не сразу.

[@user-vb8ig7bq8u]

Отходы можно пустить и на получение водорода, химическим способом.

[@robertmonroe9728]

1000-й лайк

[@user-ij4zj4rc6l]

ребят,это все конечно здорово,но друг тебе правильно сказал,все формы перед заливкой должны быть прокалены, так не только мусор выгорает но и вода, потому что если раскаленный металл залить,в мокрую форму он разлетается во все стороны,бывали случаи когда люди глаз лишались, прокаливайте формы и надевайте не очки,они стоят то 200 рублей...

[@user-li6gs3to7r]

В каждом видео про отливку, есть такой коммент. И другу я уже отвечал - нагревать консервную банку перед отливкой бесполезно - у нее нулевая энерность. Прокалить перед началом - да, и об этом я тоже сказал. Про мокрые формы - лейте в сухие. Отлил за год уже не один десяток кг, ни разу ничего не брызнуло.

[@sawnyone]

@@Koopizoid - то есть, на здоровье автора вам пофиг, а за здоровье других (анонимно-неизвестных) дебилов вы готовы жопу рвать? Странно как-то...

[@user-up6gu2lu8x]

Подавайте аргон в тигель при добавлении стружки, шлака д.б меньше

[@user-ho4ks9zz3f]

Купите в магазине химреактивов калия хлорид. И делайте смесь с поваренной солью в соотношении 1:1 и будет вам ровномерная структура.

[@logcom482]

Закон сохранения масси проверяли?

[@user-ed8xp4ow1q]

приварите петлю из проволоки в низу тигеля и тогда кочергой можно безопасно перелить и не обязательно сыпать соль но надо закрывать тигель только не плотно

[@traktorilla228]

Не имею станков никаких, но недавно подумал о том что можно переплавлять стружку металлическую и тут бац, видосик в рекомендациях)

[@user-li6gs3to7r]

Большой брат следит за тобой =)

[@yuwo820]

У тебя есть стружка на переплавку?

[@traktorilla228]

@@yuwo820, нет, я вообще не имею отношения к металлообработке)

[@yuwo820]

@@traktorilla228 странные думки про стружки😂😂😂

[@traktorilla228]

@@yuwo820, я просто был обеспокоен тем, что очень большое количество металла просто выбрасывается и меня посетила мысль о переплавке, но я не стал ничего искать, а ютуб выдал это видео в рекомендациях, как-то так)

[@laserharp348]

Прикольно!

[@user-zi3yd8lw7n]

У парня не только руки растут с нужного места но и язык подвешен як надо.

[@DIY-uh1kq]

А пришла идея, а что если стружку предварительно спрессовать?

[@evgeniyblinov4948]

да то-же хотел написать. Немного спесовать брикетики или сгранулировать как...

[@SERGO.33]

За металлические таблетки из спрессованной стружки ещё лет десять назад слышал.Ее моют ,дробят,а потом под пресс и продают.

[@romanfrolov1301]

пробовал, с пресованными брикетами, выход на 5-10% больше , но все равно оно того не стОит

[@sergsmok7379]

@@evgeniyblinov4948 это совет дилетанта. Вы же не сможете сжать атомы алюминия до природной первичности. а в раздербаненном виде нужны флюсы - читай коменты)

[@evgeniyblinov4948]

@@sergsmok7379 с пресованными брикетами, выход на 5-10% больше

[@freefree9221]

стружка замечательно плавится, я ее сыплю в начале для получения расплава и потом когда получен начальный расплав в него уже кидаю болшие куски ... а вообще когда надо расплавить большую или заготовку неправилной формы которая не лезет в тигель -такие заготовки кидаю в банную печь на этапе финишных углей, там деталь расплавляется и стекает в золу небольшими лужицами ( также можно переплавить крашенную или алюминий с вставками другого металла )

[@atom2256]

Хорошая идея.....👍👍👍

[@vladislavmelnik445]

Лайк

[@Arxon21]

А что если всякую пыль пособирать по углами и стальную струдку в тигель? Будет композит, стальная стружка в алминевом расплаве и вкраплениями углерода. Вкусеяшка)

[@gvshishkin]

А если лизнуть болванку? Соленая?

[@avtofokus1]

юмористы, блин. :)

[@Molb0rg]

хз никто так явно не упомянул в коментах, но растворимость водорода в расплаве алюминии хорошая(если я сам чего не попутал) и берется он из собственно продуктов расложения и горения и ракции с парами воды - при такой плавке где есть его потенциальный источник. Поэтому пробубливание расплава инертными газами или азотом(из комента) это часть технологии исключения пузырьков(типо часть водорода переходит в пузырек и уноситься им из расплава) есть какой то канал, там мужичек грамотный отливает алюминий партиями всяки детали и ништяки - было у него по моему на эту тему. смысл вообщем примерно такой. (если надо напрячься могу напрячься и вспомнить канал и видос может)

[@Molb0rg]

ага на ловца и рекомендация ютубу бежит - мужик вот этот kzbin.info/door/90RoN_IjSRF18jAG0HIA6g

[@dmitriykolesnik4462]

Да да, именно этот дядька. У него про дегазацию хорошо показано, флюса маловато только. В испании на заводе вот так делают: kzbin.info/www/bejne/mJaxmWOdgcmpnZY

[@okb_garage]

ну способ заливки жесть конечно))) что мешало проушину то под крючок на тигель приварить

[@tlittle01]

Он же сразу сказал - забыл. Вспомнил когда уже стружку в тигель загрузил :)

[@vitaliitorchynskyi2467]

Аргон не нужен. Масло, згорая, забирает весь кислород воздуха...

[@vv_tv]

Если аргон со дна, то пористость будет адовая

[@Samodelkin_37rus.]

👍👍👍203 лайк номер моего авто )))

[@semenss239]

весы за шнурок держать надо, тогда правильное взвешивание будет

[@user-ut7cj8do6k]

Тут мне попалась большая лёгкая - струбцина из дюраля вещь востребованная и слегка забытая.Стоит попробовать отлить - хороший тест.

[@user-li6gs3to7r]

Даже видео на тему отливки как раз струбцин есть. Поищите.

[@flexjlulvloh8407]

Фраза оператора это нечто : - ну мы же поняли что стружка это безотходный вариант! Вахахахаха

[@user-jn6kq5eq8y]

Засыпь стружку в пивную банку в смеси с солью и прессони кидать в тигель удобнее

[@user-en2tm1we1v]

Самое главное, что поры в заготовке отсутствуют!!!

[@user-tm8ey5lh9o]

Тигель без кольца как чемодан без ручки!) А вообще самое главное что бы шерсть не попадала!

[@user-li6gs3to7r]

Да, это было внезапно )))

[@user-ub3ry6qb3n]

У тебя кашка работает от мотора в 2 кВт ? Можно поподробней.Лайк поставил.

[@user-li6gs3to7r]

Да. Но это минимальная мощность. Хотя 3-4 было б оптимально. Ну... Если не гнать стружку в 5-6 мм по стали с подачей эдак 0.2-0.3 =)

[@andytech8871]

сколько весит первая отливка?

[@user-li6gs3to7r]

3200 с округлением в минус

[@user-ku6wi8xj3b]

на токарке из плавленного аллюминия мощно замутить трубки.

[@user-eu1uy4pw1d]

мне кажется если стружку пропустить чз пресс перед плавкой, выход увеличится

[@iridios6127]

для плавки алюминия проточите дно тигля (и нижнюю треть) до 2-1,5 мм ---- будет хорошая экономия газа . первую плавку , для испытания на дырки --- со свинцом и перегрев до 700-800 гр.Ц Ну и ухо не забудьте снизу. ;)))

[@user-li6gs3to7r]

Не-не-не, предыдущий тигель у меня уже прогорал - мне не понравилось ))) Пусть лучше будет 5мм, но, блин, я не буду расплав потом по всей печке отскребать =) Ухо да... это я знатно лоханулся ))) На самом деле - это видео планировалось снимать позже, но друг приехал, делать было нечего, быстро переварил упоры с цепью и... ну... как обычно, в общем )))

[@user-sl3dj9bd4c]

Ну теперь только осталось стружку алюминия найти

[@user-ph9lt7ok1v]

Механические свойства полученного металла как проверяли?

[@user-li6gs3to7r]

По ощущениям от резания. Испытательного стенда, как вы понимаете, у меня нет. Но шкивы, которые я с этого алюминия наточился уже по самое... достаточно - вполне себе работают.

[@vovan8547]

Об стенку!

[@user-tt1yp7zw4m]

Просто норм.

[@user-cm2gv6nx1w]

Ну хотя бы верхонки оденьте на руки! 21век все таки на дворе, купить можно. Смотрел и боялся за вас.

[@TheAsdfg74]

Короче, склихасовский!)))) Хотел узнать, на сколько хватает такого баллона газа?

[@user-li6gs3to7r]

на 4-5 плавок по в среднем 5 кг за плавку. Но то если крупными. Если стружка - то на 3 плавки. На видео ушло треть баллона.

[@user-on5et8uq8v]

Чувак ты ваще молорик) Как звать тебя не знаю) Блин сделал себе плавильню из ведра но чет вентилятором раздувать не хочу. Меха изобретаю.

[@user-li6gs3to7r]

А не задолбаешься, с мехами то?

[@user-on5et8uq8v]

@@user-li6gs3to7r да не должон. у меня на на семь ведер плавка. на полкило всего.

[@user-on5et8uq8v]

@@user-li6gs3to7r а да а вчера уже после просмотра сообразил а чего ты хомут на сделал из полосы так рискованно наливал метал у меня аж кокушки сжимались.

[@user-li6gs3to7r]

@@user-on5et8uq8v Тигель новый =) Забыл я к нему нижнее ухо приварить. А варить его наполненным расплавом - уже как-то совсем так себе идея. Я ж специально оставил этот момент в видео.

[@user-on5et8uq8v]

@@user-li6gs3to7r Да я видел этот момент не пролистывал. Я тебе говорю что до меня доперло что ненадо бы железякой как вы наклоняли надо было просто полосу метала хомутом скрутить и было бы безопаснее.

[@Sashka_Vankin]

думаю все благодаря аргону

[@google5355]

не ну если дунуть, то конечно выход больше будет) аргона дунуть)

[@user-eb8zc2et8f]

Надо было стружку в фольгу заворацивать, чтобы не просыпать. И соли прямо туда

[@user-li6gs3to7r]

Кстати, да. Тоже интересная мысль.

[@Yuriy_Poiskov]

Интересно железную стружку любых сплавов насколько целесообразно и рационально переплавлять?

[@user-li6gs3to7r]

Желееезную? )))) Ну вот это я хз.

[@PavelK77]

Зачёт, но вы уж поаккуратнее!!!

[@evgeniygordey7724]

А если стружку спресовать перед плавкой?

[@fwsoft1]

Быстрее расплавиться :))

[@user-ku6wi8xj3b]

ТБ НЕТ не знаю.

[@user-yz4wx8op6j]

Лучше лить в опоку, предварительно нагрев до 200 градусов, и два литевика, один для выхода воздуха.

[@user-li6gs3to7r]

Болванке то какая разница?

[@user-ds6yl7cj3b]

Правильно ли я понимаю, что вы переплавляете стружку силумина? Исходный материал был автомобильные диски?

[@user-li6gs3to7r]

Да. И силумина и всего разного. Но силумин лучше всего идёт.

[@user-ds6yl7cj3b]

@@user-li6gs3to7r а из дюраля (например АД) получится на много хуже?

[@user-li6gs3to7r]

@@user-ds6yl7cj3b Не могу сказать, у меня дюраля мало. Пробуйте.

[@user-ds6yl7cj3b]

@@user-li6gs3to7r Спасибо за видео и за ответ!

[@user-zt7ok7cj2l]

У нас в шараге такие-же станки

[@user-li6gs3to7r]

А он вообще один из самых массовых

[@venturaEIS]

Ща дядько максим умную речь напишет

[@MrAntonioEnzo]

в чем суть видео?

[@user-gw8ew6rv9v]

Соль это не очень,нужен фтористый литий.Или фтористый калий.Слиток получится отличный,гладкий как ртуть и блестящий.Поэксперементируй с электродом по алюминию,его обмазка как раз содержит фторид лития.

[@user-li6gs3to7r]

Ага, а потом у меня выпадут остатки зубов ))) Про рафинирование я знаю. Даже больше чем надо, поэтому то и не применяю.

[@user-gw8ew6rv9v]

Я пробовал в небольшую расплавку добавлять электрод.Запошок был,чем то зубную пасту напоминает,свежий такой.Да и в основных сварочных электродах этого добра достаточно,раньше не очень замечал,сейчас от легкого запошка чуть не воротит,хоть противогаз одевай.Соль хороша для меди,но и там проблема из-за лужения тигля.

[@HANMA_GROUP]

Ах это Вы на самолеты детальки точите? То то они падают , такой то отливкой)))

[@dinozauer]

А горелочка то до сих пор коптит, на 5:54 отчётливо видно тлеющую сажу)

[@user-li6gs3to7r]

Ну нету у меня форсунок к ней, нету =) А тлеет не сажа, а остатки краски огнетушителя.

[@user-ft4cn5tw2y]

Скифософский выкручиваешь форсунку и аккуратненько подчеканиваешь сопло- потом всегда развернуть можно шильцем. Я у себя эту проблемку именно так на агв решил, потому что в комплекте нужной не было, а тащиться в магазин было влом. ))

[@user-kl5oy7xg2o]

Благодарю. Добавлю в "копилку".

[@user-yo3cu1yi2e]

Из "стружки с маслом" плавил болванки для точения всё получилось но сплав стал очень рыхлый и хрупкий не подходит даже для шкивов(((

[@user-li6gs3to7r]

Странно. У меня с этим никаких проблем. Возможно, перегрели расплав? Тигель закрывали? Шлак точно нормально убрали?

[@user-yo3cu1yi2e]

@@user-li6gs3to7r Плавлю давно, стружку выбрасываю теперь всегда ((

[@Satir1408]

какой оптимистичный жопорук )))

[@user-wt8lr5ej8y]

приварить лучше 2-а кольца. внизу и вверху. Верхнее позволит лучше контролировать край через который будете лить. А то стрёмно смотрится. Сам тигель лучше подвесить на раму перед сливом в формы. ИМХО.

[@andxzrey]

Покажите это видео Негоде, пожалуйста.

[@user-li6gs3to7r]

Он, как и Бербраер, уже говорили что им не хочется таким заниматься

[@AccamCa]

Используй алюминиевые банки

[@user-li6gs3to7r]

У них алюминий хуже.

[@user-ve2mm7gq6x]

Склифосовский , уже слал мастером по плавке алюминия !)

[@nekitnekit1217]

Борщик солим с капустой но не красный

[@kirillbobko4557]

Игорь Негода одобрил бы

[@user-vy2he7wr8w]

Бербраер резонно ответил по поводу стружки

[@user-li6gs3to7r]

Да. И я с ним не согласен =) И с ARS Pro тоже

[@user-ft4cn5tw2y]

Скифософский Абсолютно, поддерживаю- пару часов работы и пять штук на кармане. ))

[@user-im4rb3ib6g]

10 лет работаю в металлургии. Это полный бред как вы плавите. Почитайте литературу что бы получить качественный металл нужно знать технологию плавки металлов. А так куча примесей побочных, деталь из такого литья может разрушится на ходу.

[@user-li6gs3to7r]

И сейчас вы предложите рафинирование? ))) Нет, спасибо.

[@modelistvv]

На известном иностранном канале, автор, для дегазации, опускает в расплав пищевую соду, замотанную в алюминиевую фольгу. И прижимает её к дну перевёрнутой стальной сферической чашкой на длинной ручке.

[@user-li6gs3to7r]

...И получается фигня. Я тоже насмотрелся и вначале так делал. Потом умные люди в комментах сказали не заниматься фигнёй. Попробовал без соды, только соль - и вправду отлично получается.

[@modelistvv]

@@user-li6gs3to7r Учтём!))

[@anonimus2102]

Пищевая сода - это флюс. Каким образом она газы уберет, я не представляю.