MAG welding step by step to perfect results with the MWE 202

[@ManfredWelding]

Bevor ich es vergesse, ich wünsche Euch ein schönes Wochenende. Nächste Woche besuche ich Weldinger, da wird es sicherlich ein schönes Video geben.

[@Hacki1904]

Ich bin auch immer wieder begeistert, was man für schöne Nähte hinbekommt mit den Schweißgeräten in dieser Preisklasse. Und ja, gute Vorbereitung ist alles! 👍

[@Havelwelder]

Hallo Manni, wieder ein sehr schönes lehrreiches Video, vielen Dank dafür und das Übungsblechrecycling ist natürlich auch wieder eine geniale Idee. Weiter so Gruß Jens

[@a.d.starke8163]

Sehr schön gemacht. Absolut verständlich und mal wieder daran erinnernd, Vorbereitung einhalten. Klasse!

[@dege3738]

Super erklärt & klasse Tipps. Danke, Manni& schönes WE

[@peterhartmann336]

Manni - wie immer - gut erklärt

[@thunderbird6478]

Hallo Manni, wie immer gutes Video. Was mir fehlt ist, und das ist für mich mit das wichtigste, die Einstellung des Gerätes. Bei einem Synergiegerät vielleicht nicht so wichtig. Bei einem herkömmlichen Gerät jedoch aus meiner Sicht min. 50% des Schweissergebnisses. So zumindest meine Erfahrung. Die richtige Drahtgeschwindigkeit in Verbindung mit der richtigen Drahtstärke und der entsprechenden Ampere Zahl sind die Vorrausetzung für ein gutes gelingen. Die richtige Vorgehensweise konnte ich nur in einem anderen Kanal wirklich beobachten. Mach weiter so.

[@ManfredWelding]

Ja hast du recht. Nur ist leider jedes Gerät anders. Bei allen Geräten die ich hier vorstelle auf dem Kanal werden die Einstellungen erklärt und wo es notwendig ist gibt es Tabellen. Leider ist es nicht so nimm 200Ampere und 14m/min und es funktioniert überall. Leider nicht der Fall.

[@bps3374]

Chic. Persönlich hätte ich Oben Unten Mitte geheftet. Vermutlich schleppend auf Grund der Hand auflage(Faulheit) . Ist ja nicht nach Vorgabe zu Schweißen daher Bekommst 👍👍

[@T71-j4q]

Hast du die V-Kante mit der Flex hergestellt?

[@Leponexincarta]

Wieder ein schönes Video. Was Handschuhe angeht, muss ich immer leiden. Handbreite 8er und Fingerlänge 7er. Da bekommt man so gut wie keine Schweißhandschuhe. Wenn du mal ein Tipp hast für Kleinhändige, lass es mich wissen :-) Ansonsten wieder gute Tipps. Weiter so. 👍

[@matthiaslange392]

Welche Handschuhe hast Du schon ausprobiert? Ich hab bei allen das Problem, dass ich an den kleinen Fingern vorne immer deutlich Luft hab. Aber besser als andersrum. Und die Lieferbarkeit ist immer schlecht, da ich Größe 9 hab. Versuch doch mal Ejendals Tegera. Die haben auch 7er Handschuhe. Hab sowohl die 126a als auch die Tegera 19 und bin extrem zufrieden.

[@Leponexincarta]

@@matthiaslange392 Tegera habe ich ausprobiert. Länge der finger supi, allerdings sind meine Hände zu breit, das ich nur mit viel Kraftaufwand reinkomme. Und zum Handschuhe ausziehen muss ich nicht viel sagen. :-)

[@matthiaslange392]

@@Leponexincarta Was schweißt Du? Wig oder Mag?

[@Leponexincarta]

@@matthiaslange392 Habe gerade angefangen mit Mag.

[@matthiaslange392]

@@Leponexincarta Wig wäre ja relativ einfach. Da es nicht spritzt kannst Du auch Arbeitshandschuhe mit elastischer Rückseite einsetzen (z.B. Powergrip II aus Ziegenleder). Mag wird's schwierig. Vielleicht wirst Du bei der Firma Hase Safety fündig. Im Notfall 8er Handschuhe kaufen, auf Links drehen, drübernähen und somit kürzen. Vielleicht vorne etwas Watte rein, damit Du die Nähte nicht spürst.

[@svenmakolla1612]

Toll ! Ich bin auch Schweißer von Beruf. 👍😉

[@hermannkoch6068]

Hallo,gut erklärt ich vermisse eine Werkstattkarte bei der auch Puls und Doppelpuls Einstellungen dabei sind !

[@ManfredWelding]

Inwiefern? Doppelpuls bei WIG? Da bringst du was durcheinander

[@bandroidonoffice6894]

Sie sehr gut aus. Ich frag mich da nur immer wann man im Projekt mal solche Bedingungen hat. Oft ist es ja anders. Da muss man Spalte überschweissen oder kann keinen Luftspalt lassen und erst recht keinen Winkel vorlegen. Bin auch anfänger aber bei den Sachen die ich bisher gemacht habe, hatte ich nie so perfekte Bedingungen. Schätze die Kunst ist, wenn es dann trotzdem eingermaßen gut ist. Ich finde, man sollte schnell anfangen sich produktiv Sachen zu bauen auch wenn sie noch nicht perfekt sind. Das finde ich das schöne am schweissen, das man relativ schnell produktiv arbeiten kann und schon Sachen in Benutzung hat die man sich gebaut hat, anstatt eine große Kiste voller Versuchsstücke zu haben. But thats just me.. :)

[@ManfredWelding]

Sehe ich definitiv nicht so. Viele versauen ihre Projekte vollkommen und legen dann den Brenner wieder in die Ecke oder ganz weck. Ziel sollte es immer sein seine Bauteile auch auf so ein Niveau zu bekommen. Am Ende des Tages gibt es fast nur Stumpfnähte und Kehlnähte. 😉

[@bandroidonoffice6894]

@@ManfredWelding ja klar man sollte sich natürlich nicht übernehmen mit seinen ersten Projekten. Für WIG empfehle ich Kerzenständer. Die kann man dann schon einsetzen und man hat ein schönes Erinnerungsstück für seine ersten Versuche :)

[@Micha-ns9mk]

Optimalerweise noch die Wurzel vorher sauber machen, welches von den günstiger ist eigentlich besser das parkside oder das me180?

[@ManfredWelding]

Qualität ist vom me 180 besser mehr Möglichkeiten bietet Lidl

[@asaadalmozani6014]

Wunderbar . Fachmann

[@attiliocapella51]

Danke Manni. Gibt es eine Karte für den MWE 202?

[@ManfredWelding]

Nur zum WIG Schweißen meine Werkstattkarte mannisweldingchannel.com/werkstattkarte-wig/

[@zakariabelkadi543]

Hast du tipps für PF stumpfnaht

[@ManfredWelding]

Üben und vernünftige Vorbereitung ansonsten stelle ich 10% weniger Leistung ein.

[@arnomeyer2560]

Welcher Draht wurde verwendet 🤔

[@ManfredWelding]

0,8 mm ist eigentlich Standard für alles bis 6mm SG2

[@arnomeyer2560]

@@ManfredWelding Danke🍻, war mir nicht sicher - Anfänger halt 😊

[@ManfredWelding]

@@arnomeyer2560 alles gut das hätte ich auch noch mit erwähnen müssen

[@arnomeyer2560]

@@ManfredWelding kein Problem, man kann ja auch nachfragen 😉🤝

[@KarinZed]

Welches Trocken spray benutzt du nochmal für die Drahtrollen?

[@ManfredWelding]

Ptfe

[@ManfredWelding]

😉

[@modellbauerle8111]

Kannst du vllt ein Bild der Karte mit den Einstell-Parametern teilen? Bei meinem Gerät kam die nicht mit, und ich konnte diese auch Online nirgends finden.

[@ManfredWelding]

Musst du hausundwerkstatt24.de anschreiben die schicken dir die sicher. Das ist ja nicht mein geistiges Eigentum das kann ich nicht öffentlich teilen

[@peternubel8364]

Hallo Manfred, Das gehört jetzt vielleicht nicht direkt hierher trotzdem möchte ich gerne wissen, wie stellst du deinen Helm ein damit du die Schweißstelle gut siehst? Ich sehe bei mir oft nur einen hellen Punkt, aber nicht wo ich eigentlich schweißen muss .... Wie muss ich da den Automatikhelm einstellen das ich das Werkstück auch noch sehe....? Grüße Peter

[@il_DonGelato]

Hat das Gerät Programme für reines CO2?

[@ManfredWelding]

Ja

[@sandropfyl7244]

Von wo hast du die Tabelle? Ich hab sie nicht gefunden oder bekommen.

[@ManfredWelding]

Das vergessen die leider oft. Musst du bei HUW24 nachfragen

[@lasseandersen1955]

Super video. Geht das auch mit 0,8 fülldraht?

[@leonlowenstadter9223]

Ausprobieren!

[@walkingwithouttalking]

Lieber Manni, vielen Dank für deinen Einsatz und deine Tolle Arbeit. Ich habe mir nach einem deiner Videos das MWPE200 gekauft und bin begeistert! Bis jetzt habe ich vorallem Kupfer Dünnblech geschweisst. Soeben habe ich mir deine WIG Werkstattkarte gekauft und hätte gerne auch eine MAG Karte. Welche benutzt du in diesem Video? Ich bin bei den aufgeführten Karten unter dem Link nicht fündig geworden. Du bist inzwischen zu einem festen Bestandteil von meinem Feierabend geworden und sogar meine Frau schaut jetzt mit :) Liebe Grüsse aus der Schweiz

[@ManfredWelding]

Die Karte ist direkt von Weldinger und wird auf Nachfrage nachgeliefert

[@ursusboy1]

Hallo Manni ich habe mein Gerät gewechselt auf WELDINGER Kombischweißinverter MWE 202 HF SYN dig mit HF-Zündung (A90) und würde auch gern dazu mal das Alu schweißen mit dem Gerät einstellen ob es nur über die Induktion geht oder? wie würdest du es einstellen ? Habe beides AlMg und AlSi zum Schweißen. Möchte kleine Fehler an Motorbloöcke und Gehäuse schweißen.und mach weiter so,Spitze-Sylvio

[@ManfredWelding]

Ich würde es dazu manuell einstellen. Muss ich nochmal ein Video machen!

[@ursusboy1]

@@ManfredWelding das ist ja eine Blitzinfo schapo,und die Liste für die Einstellung zum einkleben in den Deckel haste die auch?

[@ursusboy1]

@@ManfredWelding Vielen Dank Manni *****

[@ManfredWelding]

@@ursusboy1 ich wollte immer eine machen. Aber die musste Weldinger selber machen

[@мартинтикбиюк]

Das musst schweißen unten nach oben, chih steht... Aber das auch ist ser gut 👍

[@ManfredWelding]

Hab ich auch schön gemacht in mehreren Videos

[@froschpeter99]

wichtigw Basics fehlen natürlich, wie z.b. der Hinweis wenn der Brenner näher dran ist hab ich mehr Wärmeeintrag, weiter weg weniger Wärmeeintrag, die jeweilige Naht sieht dann deutlich anders aus... die unterschiede sollte man im Video zeigen...

[@ManfredWelding]

Zum perfekten Abstand gibt es verschiedene Videos!

[@ManfredWelding]

Was heißt natürlich??? Kritisieren kann jeder!

[@antonhenke214]

Mit so einer decklage würde ich durchfallen

[@ManfredWelding]

Genau 😉