Печатная ПЛАТА на ЧПУ #2 CNC 1610 СТАНОК из китая SMD тест

[@iamskoi]

Сам занимаюсь изготовлением плат на ЧПУ станке, уже давно, тоже кучу софта перепробовал, кучу разных фрез, способом гравировки.. Хочу посоветовать использовать фрезы с углом 10гр, и пяткой в 0.2-0.3мм, а заглубление выставлять 0.05мм - что бы снимать исключительно слой меди и не трогать сам текстолит. Это позволит продлить жизнь фрезы во много раз, от этого дорожки будут очень ровные, и можно изготовлять действительно мелкие элементы. Сейчас я пользуюсь таким набором: плата в спринтлайаут, далее экспорт в BMP, в программе ArtCam 2013 импортирую полученную схему, выбираю из каталога нужну фрезу, выставляю параметры и т.д., экспортирую в G-code. Далее обрабатываю программкой probezcorrector (для компенсации неровности платы) ну и уже запускаю на станке через Mach3. Платы получаются отличными!

[@MbsElectronics]

Спасибо! По софту. В общем программа Coppercam делает немного не то что я бы хотел. Она обводит контуры дорожек. А хотелось бы софт с таким алгоритмом, чтобы просто прорезал ПРОРЕЗИ. То есть не рисовал бы мне мои дорожки как они в гербер файле, а делал изоляционную прорезь и всё. Раза в три можно было бы ускорить дело и уменьшить износ фрез. Не встречали такой софт? Ну как бы объяснить.. тогда дорожки на выходе были бы не такие как в редакторе печатных плат, а на плате вместо дорожек были бы просто изолирующие прорези, отделяющие проводники друг от друга. Здесь нужен более хитрый алгоритм, но в 1996 году один мой друг писал такую программу на бейсике для спектрума, который управлял его самодельным станочком...

[@ЕвгенийЧПУ-ф5в]

@@MbsElectronics Так у вас на видео и есть изолирующие прорези. Проводник изолирован рвом по периметру.

[@goodwill7643]

с очень острой фрезой я вырезал. QFP32 для Atmega328. Проверил с мультиметром и под микроскопом. Как говорится не вероятно, но факт. Баночки с кислотой радостно отодвигаются в дальний угл . :D Ваше видео подтолкнуло попробовать. Спасибо.

[@ОлегРешетник-ь7ъ]

Можно еще третьим этапом фрезой "кукуруза" вырезать саму плату по контуру. При этом форма платы может быть любой.

[@MbsElectronics]

да, вчера заказал такие фрезы, жду.

[@Dimoven]

Mbs Electronics какие взяли? ссылочку

[@Bublerkin]

Неплохо. Не знал, что такие программы уже есть. Пришлось самому писать сканер высот для Mach3.

[@LiveRenderCom]

Лучший Гайд который я Нашёл. Спасибо

[@leoalex3271]

Не надо мучиться с зенковкой, чуть чуть сноворки и 7 минут работы, ножом аккуратно поддевается фольга с угла, потом плоскогубцами отрывается по всей поверхности, делаю так уже более 30 лет. Самый простой и очень ДЕШЕВЫЙ способ лужения - с помощью сантехнической паяльной пасты. Наносится на плату более менее ровным тонким слоем, затем греется феном чуть чуть не доходя точки плавления пасты (ничего страшного не произойдет если пройти эту точку, просто не так красиво будет выглядеть), потом все смывается водой. Купил пузырек этой пасты SANHA (цена была около 500 р) семь лет назад, с тех пор спаял водопровод в двух квартирах, залудил кучу плат, паял много разной другой хрени и конца ей не видно.

[@ЕвгенийЧПУ-ф5в]

То есть просто мажем пастой плату, в ней уже содержится припой? Нагреваем, припой плавится и паяется к меди, так?

[@leoalex3271]

Да там припой есть, плавить не надо, см.выше.

[@ЕвгенийЧПУ-ф5в]

Как сплав Розе?

[@leoalex3271]

Как сплав розе что? Не понял вопрос.

[@ЕвгенийЧПУ-ф5в]

kzbin.info/www/bejne/mn3YZYqraNybkLc только в виде пасты. Наверное так.

[@bOBERmASTER]

в товарах для кухни можно купить лопатку из силикона, ей тоже очень удобно розе наносить тонким слоем

[@masterkit9517]

лучше EASYEDA или PCBWAY и т.д. где дешевле, за цену станка можно платы делать долгие годы заводского качества под TQFP 64 128 2560 двухсторонние, цена FR4 столько же как готовая по собственным чертежам плата, а это пиление для любителей хардкора и топорных плат.

[@GreatCornholio-i3g]

0.05 пробуй глубину врезания ставить вместо двух десяток... плата приятней получается и пыли поминимуму

[@rixky3779]

Теперь тоже всегда буду говорить не сверла а сверлы))

[@ElectroHouse]

Фольгу со стеклотекстолита можно снять с помощью скальпеля или острого ножа. Поддевать фольгу нужно с угла заготовки и отрывать. Я так часто делаю, ибо большая часть стеклотекстолита у меня двух сторонняя, а платы односторонние. Обязательное условие - заготовку нужно делать миллиметров на 10 больше по ширине и длине, чем готовая плата, а потом подрезать до размеров. При изготовлении на ЧПУ контур платы можно профрезеровать , а потом отломать лишнее. Вот как это происходит: kzbin.info/www/bejne/mmGTd4mgipaKmqcm10s З.Ы. Если, что ссылку удалю дабы не сочли за рекламу. :)

[@Black_startonline]

привет сНС МАРКА МНОГА КАКАЯ ХАРОШО ВОТ ЕТАМИ Снс2418 , снс1610, cnc3018.. у меня нада плата схеми какие харашо апаради

[@sergeykurdyukov7893]

5:55 "у сверлы и у фрезы". 🤣

[@motoday3580]

Доброе время суток . Снимите видео по использованию пасты для маски печатной платы.

[@Alex-xv2vw]

Подскажите, а Вам хватает рабочего поля 16х10см? Тоже присматриваюсь к этому ЧПУ на али. Там сейчас много всяких моделей продаётся и этот самый дешёвый. Есть там модель CNC 3018 на пару тысяч рублей дороже с рабочим полем 30х18см. Вот и маюсь выбором, стоит переплачивать или нет. Наверняка спросите, что я на станочке собираюсь делать. Конкретных задач нет, просто хочется пощупать эти ЧПУ, посмотреть, стоит ли с ними связываться. Но боюсь, а вдруг понравится и я потом буду жалеть, что сразу большой не взял. Чувствую себя тем парнем из монолога про раков за 3 и 5 рублей. ))

[@СраныйУмный-9000]

Не пробовали для лужения использовать "жидкое олово"? Это спец. раствор для химического покрытия меди оловом. Очень качественно получается, невероятно аккуратно и весьмо быстро и чисто.

[@mobilandservice]

Доброго времени суток. Есть вопрос и наверное я единственный у кого он возник - суть вопроса вот в чем, после того, как сформирован G код, снята карта высот. вроди как все хорошо... обнулил Z с пмощью щупа, но когда отправляю код на выполнение - программа поднимает шпигдель на какое-то свое расстояние (указано в 0, потом в -0,01мм) и уже где-то там под облаками начинает фрезеровать воздух. Вопрос - в чем может быть проблема? Я уже даже не знаю что с этим делать - менял управляющую программу, кучу раз изменял G код, но проблема остается... Помогите разобраться пожалуйста.

[@kodtolom]

8:40 мне по скидке двухсторонний дешевле вышел )) Видео ещё актуально в 2021 Безсвинцовым пользуетесь?

[@dimavoly]

Привет! При гравировке с загруженной картой высот у меня нет коррекции по Z. Вижу в отправляемых кодах изменения по Z в третьем знаке после запятой, а двигатель по Z вообще "ни жу-жу". То есть на высоких участках врезается в плату, на низких даже не касается. Я всё делал, как Вы продемонстрировали в этом видео. Что у меня может быть не так?

[@Радиодлявсех]

Для ускорения сверловки можно увеличить скорость подачи . Я иногда увеличиваю до - 500%

[@MrHooneis]

Олег, скорость подачи сильно занижена. Особенно при сверлении. Я сам, когда начинал работать на ЧПУ фрезере, сильно занижал скорость подачи(боялся сдвига детали, думал так лучше, надёжнее, безопаснее). В итоге, получал быстро затупленные фрезы и сколы(работал по мебельному ДСП на станке с мощными двигателями и мотором 9кВт). Рекомендую взять кусок не нужного текстолита, и на нём отработать максимальные скорости, которые разумно использовать с вашим станком. Вы ставите 4х? На мой взгляд, это нормальная скорость сверления вашего станка. Попробуйте быстрее. Скорость фрезерования, на мой взгляд, даже на 4х недостаточна - фреза будет "гореть" и быстро тупиться. Попробуйте увеличить - сами удивитесь результату. Я на мебельном производстве довёл скорость фрезерования с 20 мм/сек до 100 мм/сек, увеличив обороты шпинделя с 18000 до 24000. Фреза после этого, как я думал, не сломалась, а , наоборот, стала жить дольше в 2-3 раза. И никаких сколов

[@MrHooneis]

Олег, явно, для "процарапывания" дорожек нужна скорость подачи больше(возможно, даже в 4-8 раз), чем Вы показываете. Для сверления скорость подачи по Z должна быть ещё выше - свёрла сверлят очень быстро, но не любят высоких оборотов(быстро перегреваются). Для выфрезеровывания платы из листа полным проходом фрезы(по всей её толщине и высоте) нужно снижать подачу, чтоб фреза не сломалась. В этом случае напряжение фрезы максимально. Рекомендую не делать так, а сначала фрезеровать с припуском по размеру X и Y, потом доводить размер до идеала. Но уже не полным проходом ширины, а половиной диаметра фрезы (на полный проход по толщине)

[@MrHooneis]

На мебели это выглядело примерно так: Нужно вырезать деталь 800х600 мм с закругленными углами радиусом 80мм. Я заказывал на пиле деталь размером 802х602. Программу составлял на фрезерование детали за 1 проход по высоте, в размер 800х600 со смещением от машинного нуля на 1мм. Скорость подачи 100 мм/сек на 24000 оборотов. Фреза испытывала напряжение только в момент фрезерования угловых радиусов. Остальное время она фрезеровала 1мм ширины детали на полный проход (16-18мм). Проблем со сдвигом детали не было, и фрезы "ходили" долго.

[@alexmain3855]

Подскажите, где взять драйвера для станка с чпу? Диск, что шел со станком, пустой. Где взять софт и драйвера для работы со станком. спасибо. Станок 2418, с ардуино, я так понимаю.

[@elenapoplos9537]

Спасибо за видео

[@SIM31r]

Дык обратная сторона может быть нулевым проводом, кроме экрана, вполне удобно.

[@user-rv9wdo]

Какой двигатель использовать для шпинделя?

[@iuries]

Отлично! Плюс, хорошая музыка!

[@ЮрийИванов-т8о]

Компания Микрочип купила Атмел уже давно и сообщила, что развивать линейку дальше не будет, но производство оставила для ардуино.

[@MbsElectronics]

Я недавно узнал, когда майкрочип мне прислал соответствующее письмо. Жаль, хорошие контроллеры. Я давно на пиках сижу, но честно говоря атмеловские лучше. Правда не во всём.

[@retro55i]

Пора переходить на STM32

[@ЮрийИванов-т8о]

retro55i нет смысла, для не коммерческого использования хватает и восьми битных контроллеров.

[@retro55i]

Если надо подключить монитор или флэшку, то 8 бит не хватит, а также не хватит памяти и быстродействия

[@ЮрийИванов-т8о]

retro55i согласен

[@The025697]

Добрый день ! Скажите как настроить создания УП так чтоб движение фрезы по поверхности обрабатывалась как и по часовой так и против часовой ? Я в вашем ролике такое видел

[@ВикторНайтов]

Доброго времени, в прошлом видио вы показывали редакцию платы в копперкаме..повторял в точности за вами но по какой то причине в коде сохранилось всего пара дорожек из всей схемы, в чем может быть проблема? Так как прога на инглише то достаточно проблемотично с ней разобраться.. спасибо)

[@revolution2890]

подскажи пожалуйста ,,, при снятии карты высот 2418cnc пропадает связь между пк и станком,,, неделю назад всё чётко работала

[@RomanLutHax]

Сломанные фрезы точу сам: зажимаю в сверлильный станок, включаю, дремелем с алмазным диском делаю конус 60гр. После этого на кончике делаю цилиндр D=0.3 H=0.7. За счет цилиндрической заточки глубина не влияет на ширину пропила. Выключаю, срезаю половину цилиндра сбоку. Что-то типа www.djtol.com.ua/sites/userdata/djtol.com.ua/images/product_images/popup_images/313_0.jpg Такие фрезы не ломаются. У покупных граверов слишком длинный кончик, он и ломается.

[@MbsElectronics]

Хороший способ, спасибо!

[@MbsElectronics]

У многих есть в домашней мастерской сверлильный станок. Стоит он не 20 тыс. Я свой например покупал за 4500, правда когда доллар стоил не 60 а 30. сейчас такой стоит рублей 7. Дремель тоже не роскошь

[@yuryfull5136]

для лужения, жидкое олово вам в помощь

[@Thundernoise]

Великолепно! Хотелось бы еще посмотреть на художественную гравировку, если можно.

[@MbsElectronics]

Да, мне тоже интересно сделать что-то красивое. Надо поискать модельку.

[@Thundernoise]

модельку отправил

[@MbsElectronics]

Спасибо! Скачал! Классные девушки)

[@Thundernoise]

рискнешь?

[@tarkanarabovich2356]

Щоб гроші друкувати

[@D-Ark_NeW]

приветствую вас, мне показалось или крепление шпинделя напечатанное на 3д принтере ? Задумывался о ЧПУ станке, но сейчас адаптирую 3д принтер для рисования маркером плат, должно получится, в ручную маркером раньше разводил, до того как появился лазерный принтер

[@garrusarchangel4562]

Адаптируйте ЧПУ под фиолетовый лазер и засвечивайте фоторезист. На просторах ютуба чувак так делает.

[@zinger14740]

Добрый вечер, у меня вопрос по станку, есть такой же станок, но ноутбук его не видит, плюс сильный нагрев со стороны конденсаторов, что можете посоветовать

[@inlarionov]

Добрый вечер. Тоже хочу себе приобрести аналогичный станочек. В Китае можно также заказать станок 2418 и 3018 не намного дороже если брать без лазера. Подскажите, вы выбрали именно эту модель из за малых размеров или есть какие либо нюансы? Буду очень благодарен за ответ. Заранее спасибо.

[@Valera-x6d]

Обычному человеку это вряд ли когда пригодится , мне если понадобится плата закажу в китае на крайняк утюгом ее переведу делов на копейку. Но поглядеть интересно ) Да на заводах такие есть даже самых убыточных предприятиях есть такие станки. Например я в этой плате ничего сверх естественного вооще не увидел плата не особо издатая. С маской и в лаке куда веселее )

[@MbsElectronics]

Я - обычный человек, мне пригождается, и просто интересно.

[@selevo]

Спасибо, а как называется зажим между валом и фрезой ?

[@ЮрийИванов-т8о]

А какая глубина фрезеровки? Мне показалось, что слишком глубоко заходит, стружка текстолита видна. Я обычно ставлю 0.050 мм, этого хватает для снятия меди, при этом текстолит практически не затрагивается.

[@MbsElectronics]

0.2

[@MbsElectronics]

Сейчас попробовал переделать переходник SOP16 на глубине фрезеровки 0.08 мм.. Вообще СУПЕР!

[@alkazarix]

Сверление я стараюсь делать до фрезировки или травления платы. Почему-то кажется, что так оно надежнее

[@sega5406]

мне тоже так кажется, после врезеровки дорожки тонкие и неверным движением можно их сколупнуть. может и ошибаюсь)

[@victorsharonov8482]

Здравствуйте, кто сталкивался с такой проблемой - посл куперсам отправляю на фрезеровку , обнуляю z, потом делаю карту высот , отправляю на фрезеровку и через раз- то все правильно, то фреза не доходя примерно 1мм до платы начинает фрезеровать ?Та же история , если z снова обнулять после карты высот. Станок cnc1610 , прошивку не менял, не знаю , что может быть.

[@vladilion90]

А как делать карту высот когда материал не проводящий ток? допустим пластмасса?

[@RocketFox007]

Сверуху кинуть фольгу?)

[@vladilion90]

@@RocketFox007 получается не очень точно, в одном месте придавит, и уводит всю фольгу в сторону

[@СергейСевастенков]

Не понятен вопрос, как убрать полностью фольгу между дорожками. Или увеличить зазор скажем в 1 мм, между дорожками и не тронутой фольгой.

[@MbsElectronics]

можно задать любой зазор в настройках коперкам. При этом увеличивается время фрезеровки так как зазоры будут гравироваться в несколько проходов. Уменьшить количество проходов можно увеличив глубину погружения фрезы в текстолит.

[@СергейСевастенков]

Я нашел прогу, скачал. По разбирался. А если взять фрезу 0,5 мм, и за один проход проходить 0,5 мм? Там же это задается?

[@The025697]

Доброго дня ! Ну на счёт патрончика с латуни Вы правы . Второй до живает своё . Я режу мелочевку с фанеры . И так : у меня такой же станок и у меня вопрос ! Можно ли как то сделать или прицепить проводки от лазера чтоб при подьёме Z отключался лазер !? Это нужно для резки лазером . Или всё так плохо и нужно клеить микрик ! Зарание спасибо за понимание !:)

[@MbsElectronics]

Я бы концевичок поставил на каретку. Ну или разбирайтесь в прошивке и модифицируйте ее под себя чтобы она отключала лазер при достижении определенной высоты. Смотря что для вас проще.

[@MbsElectronics]

Я не стал ждать когда латунная втулка умрет, выписал ER11

[@nickbel_msk]

На вопрос: что лучше Atmel или Микрочип - ответ один! - STM32!

[@xMorne]

Razen лучше.

[@АлексейТ-ф2г]

Смотря какое применение. Интерфейсы, питание, стоимость, доступность. Например, валяются на складе какие нибудь контроллеры в большом количестве ранее закупленные, зачем тратиться, если количество ножек совпадет с желанием? Ну да, раньше в эпоху просвещения - 51-ые контроллеры, ПЗУ. До сих пор программатор валяется самопальный и даже программа самопальная - на удивительном заморском языке паскале писана, благо параллельному порту не требовались столь сложные алгоритмы, но с синхронизацией временных интервалов пришлось повозиться. Сейчас программы готовые - счастье!

[@MbsElectronics]

лучше то, что больше подходит для решения задачи.

[@Den-ys1pz]

Здравствуйте! Не пробовали фрезеровать платы под TQFP микросхемы? Вопрос, конечно, глупый, но интересен практический результат. Все сводится к фрезе 0,5 мм - как раз ширина между пинами микросхем вышеупомянутого формата, если ориентироваться на даташники

[@MbsElectronics]

Привет. Самое мелкое что я делал - это плату под FT232, там SSOP-28 футпринт с шагом 0.65

[@Den-ys1pz]

@@MbsElectronics тогда я неправильно прочел даташник. Значит в TQFP будет 0.8 шаг. Спасибо за ответ)

[@MbsElectronics]

TQFP это просто тип корпуса, там может быть разный шаг, есть несколько вариантов.

[@openFrimeTv]

а как сделать чтоб разными диаметрами сверлить?

[@Zer0c00l83]

Создать g-code под каждый диаметр. По другому не получится, так как grbl не поддерживает команды, для смены инструмента.

[@СергейТ-ф8щ]

При снятии карты высот, по моему, я увидел осевой люфт якоря мотора, это же сильно сказывается на точности гравировки. Не задумывались о замене на асинхронный двигатель с частотником?

[@ЮрийИванов-т8о]

Сергей Т не знаю как с комплектным патроном, но с er11, веса вполне достаточно, чтобы до люфта дело не доходило

[@MbsElectronics]

Сейчас специально проверил, на моторчике нет люфтов вообще. Даже удивило.. К стати, патрон цанговый er11 заказал, уже едет где-то

[@sudosu9216]

скажите а можно использовать этот софт на самодельном станке ? или плата для него своя?

[@androngorshkov]

А контакты не будут хрупкими от лужения платы сплавом розе? Или при пайке он смешается с оловом? Хотя теоретически если быстро припаять контакт к плате то у самого медного покрытия останется прослойка из розе и этот контакт может отлететь от платы.

[@MbsElectronics]

нет, несколько лет на работе уже лудим так, платы работают в устройствах, которые погружаются на дно моря. никаких проблем. Но желательно тщательнее размазывать сплав, чтобы его слой был как можно тоньше.

[@MbsElectronics]

При пайке розе растворяется в припое.

[@ЮрийИванов-т8о]

androngorshkov соединение хуже, но для домашнего использования пойдет.

[@egor-odin]

Подскажите пожалуйста с какой ОС работает этот станок???

[@ff5x2]

какая была скорость шпинделя? какая подача при фрезеровании ?

[@MbsElectronics]

скорость на максимуме 10 тыс. больше этот мотор не умеет. Подача 2 мм / сек

[@Voha]

Что лучше? STM конечно же )))

[@gimeron-db]

Наверно глупый вопрос. А есть ли программы, в которых можно для разных зон платы задавать разную скорость фрезерования? Так можно было бы увеличить скорость работы по всей площади и качество в ответственных местах.

[@MbsElectronics]

в коперкам вроде нет.. можно задать дополнительные проходы вокруг пэдов для улучшения изоляции.

[@ВасилийФ-х8и]

Здравствуйте, не так давно купил почти такой же аппарат cnc4018 брал для печатных плат. В итоге на мой грбл контроллер нет z щупа. По видосам из разных источников видно что нужен пин А5 но у меня нет ничего этого! В чем может быть дело? И да, есть дополнительные разъемы на плате, X Z Y эти три разъема неиспользуются и в их по два пина. И снизу надпись limit может туда подключить щуп Z?

[@MbsElectronics]

У меня на тдвух станках на этом и на новом 3018 несмотря на то что платы контроллеров у них разные, одинаковый порт расширения и на них обоих есть A5. Не знаю что у вас за плата, попробуйте найти на нее описание. Или может есть мсысл заказать такой как у меня на 3018 (новая версия) Думаю плата стоит тысячи полторы...

[@MbsElectronics]

Limit это похоже для концевиков, хоя может и то что нужно. Надо вам описание найти

[@ВасилийФ-х8и]

@@MbsElectronics *Спасибо, все разобраьлся. Плата там был двухпиновый разъем с надписью cut так вот это и есть а5 и gnd Я написал продавцу на али, он мне ответил и фото приложил. Станок 4018 точность просто порожает. И недоргоо. Правда только у одного продавца.*

[@darko5475]

Zrastvuite, izvenajus za Ruskij. Neprobuvali 2 storonuju delat? Uma neprilozu kak sopostavit obi storani. Iscio mozno li vasu versiju coppercam kak to polucit. Moja kotoraja prisla s stonkom vsio vibivajet demo version.

[@fluxosphere]

Хочу заказать такой на алишке. Как справится с фрезой текста на алюминиевых табличках для собак? И как станок поймет, где центр таблички?

[@tehnologikanet]

долго и мучительно будет... центр вы задаете сами

[@ДеменковНиколай]

Спасибо за обзор! Четко и понятно! Подскажите, а как Вы потом паяете smd таким мелки дорожкам? Не "переливается" ли припой на полигоны? Использует ли паяльную маску? Было бы супер еще про это посмотреть видео. Спасибо!

[@msemenkov]

Будет ли 3D-принтер CNC делать тоже самое, если вместо экструдера закрепить дремель?

[@tehnologikanet]

будет но там ременная передача... жесткости не хватит

[@mamachagaeva8794]

Извините, не могли бы вы написать название программы с картой высот.

[@pinschermd1139]

поделитесь печаткой для зип панели, которую .

[@Temonart]

Очень интересное видео. А можно ли вместо шпинделя установить лазерную головку и синхронизировать перемещение станка с излучением лазера? Спасибо!

[@MbsElectronics]

Конечно, лазер на 2.5 W идет в комплекте. Устанавливается как раз вместо мотора и подключается в специальные гнезда на плате. Всё работает..

[@Temonart]

Олег, спасибо, а Вы не знаете какое разрешение у лазера, скажем может ли он оставить точку 0,1 мм? И не посоветуете продавца, я мог бы перейти от Вашего имени по ссылке или по промокоду например.

[@MbsElectronics]

Вот этот продавец. goo.gl/Az7Bjw Сейчас я бы взял конкретно этот набор, всё в одном - лазер, фрезы, патрон er11... и станочек побольше. И за ту же цену... время идет и все быстро меняется у китайцев...

[@Temonart]

Олег, благодарю!

[@konstantinkonov]

Есть ли способ фрезеровать целые полигоны на плате? Изврат конечно, но все же.

[@MbsElectronics]

в программе коперкам есть режим удаления всей меди, оставляя только дорожки, как при химическом травлении травлении. Правда это будет долго..

[@АлександрФ-э5в]

А почему гравировка начинается не с края микросхемы, а с середины?

[@MbsElectronics]

видимо программа CopperCam таким образом создала G-Code. Почему-то её алгоритмам было так удобнее

[@romanpotashov2957]

Ребята, будьте осторожны с парами глицерина. ОЧЕНЬ СИЛЬНОЕ СЛАБИТЕЛЬНОЕ. Я раньше угарал над цехом ремонта матплат, где один умник решил сэкономить на хорошем флюсе в пользу использования кустарной бадяги на основе глицерина. Под конец рабочего дня целый цех дристунов ))))))). Есть еще один вариант, обычная вода и чуток лимонной кислоты. Сплав Розе или Вуда.

[@MbsElectronics]

А как народ курит электронные сигареты? там все эти жидкости для вайперов на основе глицерина...

[@MbsElectronics]

я раньше лудил в воде - неудобно, она кипеть должна. И этот сплав "розе" что у меня не хочет вообще в воде плавиться. Какой-то неполноценный. До этого был - плавился..

[@romanpotashov2957]

Сам давно не курю, но товарищи употребляющие говорят чаще бегать стали ))))

[@MbsElectronics]

так это ж хорошо))

[@radevanlab.7581]

Подскажите как русифицировать GRBL

[@Dmitrii82]

Почему у меня USBASP через хаб не определяется!?

[@MegaSlava85]

Скажите пожалуйста, гравировать на стали пробовали?

[@MbsElectronics]

Нет, только платы. я для плат его покупал

[@Jonbraunful]

Зачем глицерин переводить? Всё прекрасно лудится в обычной воде с добавкой лимонной кислоты.

[@M-Daeva]

Здорово! Интересно, а получится выфрезеровать площадки под выводы с шагом 0,5 мм?

[@MbsElectronics]

Думаю получится, если тщательно все настроить. Глубину фрезерования, скорость и т.д.

[@ЮрийИванов-т8о]

SuperPlazmoid нормально делает 0.2 дорожка и 0.2 промежуток, можно и меньше, но начинает влиять качество текстолита, точнее на сколько сильно держится медный слой. У меня иногда дорожку 0.1 мм наматывало на фрезу. Если снижать скорость подачи то вполне, но очень долго фрезеруется плата.

[@MbsElectronics]

Да в принципе и пусть фрезеруется долго. запустил и можно другими делами заниматься. Я тут нашел видео 1996 года, один мой друг тогда сделал станок с чпу для изготовления плат. Я снимал работу этого станка на аналоговую видеокамеру... блин, тогда мне это казалось фантастикой. Станок управлялся от компьютера spectrum. Весь софт человек писал сам. Часть на ассемблере, часть на бейсике, встроенном в спектрум... Надо выложить, как раз по теме...

[@СамогонщикАндрей-ж2ч]

было бы очень интересно

[@ИльяГорлов-н7у]

отличное видео, это и предыдущее, спасибо, Олег. неделю назад купил такой же станок, как водится, пару фрез уже сломал, и столик поцарапал, разбираясь с устройством и принципом работы. A5 - нужен для Z-щупа, не подскажете, для чего остальные "A..." нужны ? про разьемы для концевиков (Xen, Yen..) ... колхоз-дело добровольное, себе я их - концевики - таки забецаю. :-)

[@АлександрЯ-н2п]

Спасибо за Ваши видео! Подскажите, а где взяли модельку CNC1610? Это в SW? Пытаюсь собрать чпу наподобие с этим именно для плат, интересно некоторые размеры посмотреть.

[@MbsElectronics]

Вы имеете в виду 3D заставку? Это видеофайл, который китайцы прислали вместе с принтером. был на их DVD диске.

[@АлександрЯ-н2п]

да, я про заставку в видео). думал, что это Вы в SW сделали как в других роликах! модельку долго искал, не нашел. интересуют диаметры направляющих валов - не подскажите? хотел на d8 свой сделать со столом приблизительно такого же размера, но по видео похоже там 10-12 мм. боюсь, 8-ка провисать будет и, соответственно, зря потрачу время на изготовление... это мой 1й планируемый чпу)

[@MbsElectronics]

Это большая работа такую сборочку сделать в солиде. То есть ничего сложного, детальки все простые, только долго... Диаметр направляющих а также приводных винтовых шпилек - 8 мм.

[@sregkon808]

13 минута. не лишним было бы рассказать про "предыдущие эксперименты". интересно с какими трудностями сталкивались, как справлялись

[@sebastianparis8533]

Hello, can you use the signal that you send to the A5 pin to position Z0 on the top of the copper?

[@EVgenrator]

Парни, если у кого не запускается программа Candle 1.1.7 на старом нетбуке, то это , скорее всего, из-за отсутствия поддержки OpengGL2.0. Чтобы исправить эту сложность, нужно зайти на сайт Mesa3D For Windows (fdossena.com/?p=mesa/index.frag) и скачать оттуда библиотеку opengl32sw.dll и скопировать её в папку с программой Candle 1.1.7. Тогда недостаток в поддержке видеокарточки на каком-то там чипсете скомпенсирует сам процессор. И прога будет работать. То же самое нужно сделать, если у кого о не запускается CooperCAM. Всем добра! Пользуйтесь!

[@Pro100_Andriska]

*День добрый, а куда подключать проводок и щуп?*

[@Pro100_Andriska]

Уже нашел у вас в видео =)

[@volkserij8512]

Ага-аа ! Фрезеровать плату станком нет смысла--качество плохое,да и станочек маловат для плат 250Х200мм.А вот сверлить--это большое сохранения времени.Но,в общем ролик полезен некоторыми мелочами,ведущим к полезному размышлению....

[@BesitzeRuf]

в 2017 помоему ATMEL или microchip не надо сравнивать, уже есть ARM

[@MbsElectronics]

При чем здесь ARM (архитектура) и компании/торговые марки. Кстати, первый МК с на базе ядра ARM7 был представлен компанией ATMEL. Это ведь не религии, это просто микросхемы. Если мне для моей задачи достаточно и удобно использовать простой восьмиразрядный PIC, зачем мне туда ставить STM32? Только потому, что "он есть"? От того что он есть, PIC не стал менее дробен в своей нише

[@Fastereus]

АВТОРУ : хотелось бы узнать что за плата контроллера у вас , хочу на своём станке сменить

[@MbsElectronics]

Плата вот точно такая как здесь: goo.gl/Bv9JJu

[@Fastereus]

спс ,киатйский клон Arduino UNO + CNC Shield в одном флаконе ... просто я имею фирменную плату Planet-cnc и с ней работает только её ПО , и я притомился отего огранниченности вот и смотрю на другие варианрты как волк в лес ...

[@evgenymcp]

Какие есть ограничения у планеты? Вот у grbl есть реальные ограничения, например нет программной компенсации люфтов. Низкая частота step.

[@Fastereus]

Люфты , не незнаю ... Частота шага, да ладно вы делитель шага еще на 128 выставьте и тогда вам и на планете не хватит , лично на моём станке ШВП и делитель на 4 на шаговиках дают точность которая мне уже ненужна .. так как меньше десятой миллиметра... так что тоже не знаю че за проблему вы описали... Ну а теперь про планету уже наверно версий 8 , эта тварь так ине научилась выставлять ноль по датчикам, сработавший любой приводит к завершению G28 /G29 официально суппорт написал что для CNC станков это не важно ЗБС прикол ... и это только самый раздражающий глюк Ну и самое главное задача MCU выполнить G-Code , по для формирования его есть не просто в разы лучше чем то что у планеты а просто кардинально другое , прикол только в том что контроллер планеты без его софта не что... и именно по этому на большом плазменном гравере с которого мне он достался сейчас трудится другой MCU немецкий, там просто USB->COM суёшь G-Cdoe он делает и отвечает что сделал или не сделал, причем если раньше нужен был планетовский софт для отправки у которого при наличии 10 000 строк уже были глюки а при 100 000 он очень часто вообще вис, тут можно сделать просто команду в консоле copy liner_plant_FT.g > COM22 и уйти курить на следующий час ...

[@АлександрПопов-ъ1в5ы]

Спасибо Олег за ваши видео! Все внятно и понятно! .... А вы прошивку настраивали или все и так завелось без плясок с бубном? ... Только вчера руки дошли собрать сей девайс. Интересное и увлекательное занятие!

[@MbsElectronics]

Добрый день, прошивку не настраивал. После сборки проверил калибровку по осям, се оказалось в норме. В общем станок завелся без "бубна"

[@DemidovD]

ммм релакс

[@goodwill7643]

скажите, а зачем лудить плату? Я никогда этого не делал, паял сразу на плату. спасибо

[@MbsElectronics]

Можно просто покрыть канифольным лаком. Но мне нравится когда красиво.

[@IAlexanderN]

Просто оставлю это здесь kzbin.info/www/bejne/bXbGpaiJibFqY9k любителям техно прон эстетический оргазм гарантирован.

[@АлексейРоганов-м8к]

По поводу usb хаба. Разок столкнулся с тем что программатор не работает с USB 3.0 на ноутбуке без usb 2.0. Выход- хаб.

[@MbsElectronics]

Да, есть такое дело. Я здесь через хаб воткнул только для видео, потому что usb далеко на системнике. Но оно работало через этот хаб. У него с внешним питанием порты. D-link называется

[@MbsElectronics]

в юсб 3 не включкал, нужно проверить.. Если этот хаб воткнуть в третий усб то поскольку хабвсе равно юсб 2, то на выходе у него да, будет юсб2..

[@АлексейРоганов-м8к]

Именно так. На самом деле шили биос от стационара ноутбуком. Выкрутились таким образом.

[@DineshiKotamuro]

Странно, при этом способе не лучше ли лудить плату до фрезеровки? PS: Давно хотел фрезеровать платы, чтобы не связываться с хлорным железом.

[@ДмитриЕсауленко]

👍

[@vadimagoshkov5540]

Большое спасибо за видео! Есть ли смысл подключать 36 вольт вместо 24-ёх? Скорость вращения должна стать выше, вопрос есть ли в этом выгода для обработки тексталитовых плат?

[@MbsElectronics]

там 10 - 11 тыс макс. скорость. в принципе мне хватает. Конечно для стеклотекстолита чем больше тем лучше, вопрос в том рассчитан ли этот мотор на большую нагрузку...

[@vadimagoshkov5540]

Спасибо

[@СергейГанин-ц2и]

прелесно

[@cyloncenturion4528]

странный баг.. из диптрейса выгружаю плату и сверловку.. В копперсам плата загружается нормально.. а вот сверловка.. повернутая влево на 90 градусов.. если выгрузить вместе со сверловкой - то ничего не меняется.. странно..

[@MbsElectronics]

У меня были какие-то косяки со сверловкой. Надо внимательно смотреть параметры экспорта файла сверловки, и везде включать дюймы к стати, почему то у меня коуперкам не любит файлы в миллиметрах. В крайнем случаен слой с дырками можно повернуть в коуперкам на 90 градусов.

[@cyloncenturion4528]

Олег, спасибо! Постараюсь разобраться.. Самое "интересное" - что пока делал первый экспорт и импорт, то всё отлично "влилось".. Но после 3-4 раза... начало переворачивать сверловку.. и при этом сами файлы экспорта - не менялись.. если сделать поворот.. то получается сдвиг.. как-будто неверно установлены изначальные координаты.. хотя при экспорте сверловки и трасс - стоят по дефолту.

[@MbsElectronics]

Сдвиг легко убирается средствами коуперкам по реперным отверстиям. Народ советует более продвинутую и бесплатную программу FlatCAM, я ее установил, но разбираться пока в ней нет времени...

[@cyloncenturion4528]

у Di на сайте есть статейки про FlatCAM.. Интерфейс у сей программы.. просто мрак.. Выставил настройки по его мануалу, выгрузил гербер уже в мм.. но.. там даже плата не появляется.. х.з.. Может дело в Вин10х64...

[@MbsElectronics]

да, там к интерфейсу нужно привыкнуть мягко говоря. Коуперкам более привычен.

[@pl.elektronik]

Розе хрупкий и вредный, лучше не использовать

[@ИгорьЛебедев-й3х]

Хм, а я сплав Розе в воде с лимонной кислотой и кистью наношу...

[@Nakojher]

4:07 *"вот видим на сколько кривая у нас плата"* или кинематика станка...

[@elmast15]

У вас станок на GBRL?

[@MbsElectronics]

да

[@romankain5182]

Здравствуйте! Подписался на ваш канал! Очень доступно и ёмко объясняете. Собрал станок cnc2418, для работы по дереву и что то не пойму как задать карту высот если на столе фанера 6мм? Попробовал вырезать круг создал уп в арткаме и закинул в грбл контрол, станок начал свою работу в воздухе и только последние три прохода врезался в заготовку. Подскажите что я не так делаю?

[@tehnologikanet]

неправильно ставите нулевую точку

[@Прощепро100го-п7я]

Здравствуйте. Можно ли этим чпу станком с фрезами что на видео делать алюминиевые шильдики с глубиною прорисовки 0.4-0.5мм ?

[@Прощепро100го-п7я]

так же и на латуни.

[@Алексей2077]

05:55 "у сферлЫ и у фрезы"

[@ВикМат-к2ю]

C вашими ресурсами можно делать немного аккуратнее, все замечательно в плане техники но вот так безобразно и не красиво. Как курка лапой.

[@devilso6]

Перемычки можно было дорожками сделать

[@IURIIVINNIK]

доброго вечера. мы хотим 27 мая собрать блогеров ютуба и выехать на Шамору. Шалыки и общение. телефон в описании моего канала. Спасибо

[@MbsElectronics]

Спасибо, отличная идея!

[@IURIIVINNIK]

Mbs Electronics [phone], Дмитриев Дмитрий ответит на все вопросы

[@MacSys]

Ой как глубоко берет фреза, толщина фольги максимально до 35мкм, 0.035мм, зачем же стекло то фрезеровать фрезой с носом 0.1мм.

[@MbsElectronics]

Да, можно еще уменьшить глубину, согласен. С другой стороны слишком тонкие промежутки между проводниками не всегда хорошо

[@MacSys]

Попробуйте программу FlatCAM, в ней гораздо удобней мелким концом гравера, выбирать большие участки меди.

[@MbsElectronics]

Флэткам поставил, нужно время найти чтобы разобраться с ней..