Даже у жёсткого ЧПУ остаются волны, для меня вообще был культурный шок - что он смог обработать алюминий, благодарю за видео. Я наверное соберу такой же - для хобби скорость не важна, нужен результат, путь шоркает хоть три часа, это всё равно быстрее чем найти сейчас фрезеровщика.
@lagunenkovpiter5483 жыл бұрын
Видео хорошее! Я на такой же стадии. Только теперь буду делать на ШВП и рельсах. А вот ГРБЛ я доволен, сейчас перейду на ESP 32 и на вай фай. Мач 3 с компом на XP что то не хочется. Остановки ГРБЛ - помехи от проводов концевиков и щупа. Я нашел решение. Как на промышленных станках. Цепи концевиков и Z щупа перевел на 24 вольта и опторазвязку. И еще перевел на программые пределы а пределы по концевикам выключил. Оставит только поиск дома по концевикам. Так что они включаются только когда машина выполняет команду "домой" или при работе по съему карты высот. Удачи!
@Anri814 жыл бұрын
повесь небольшие емкостя по входам(датчика нуля и концевиков), около 0,1мк, глюки должны пропасть. имеется ввиду между входом и землей.
@ПавелЗяблицев-м8оАй бұрын
Может глючит из-за статики? Хороший станочек!
@chipsetchipsetov63244 жыл бұрын
На провод который питает блок питания шпинделя 220 на него феррит через бублик три четыре мотка и на провод который выходит из блока питания на шпиндель тоже феррит три четыре мотка вокруг бублика все это размести ближе к блоку питания ну в смысле на корню чтоб отсеч помехи если провода экранированные то экран через бублик не советую экран сразу на землю. Так же заземляющий провод через феррит не пропускаешь сразу на землю мимо феррита. И обязательно заземление замути для станка если в доме живешь не ленись три штыря в треугольник, если в квартире попробуй от щитка но не факт что там земля бывает что наоборот помехи с щитка
@balexfox3 жыл бұрын
Чётко по делу. Благодаря вашему видео много подчеркнул инфы для сборки своего станка
@fendyrony32643 жыл бұрын
Зачётное видео! Всё очень подробно и грамотно = поэтому подписка + ЛАЙК!
@intel-5x864 жыл бұрын
Хороший проект и шпиндель как уменя я планировал на нем пластик и текстолит резать... И не думал что с начало можно распечатать на принтере а потом нарезать на нем же деталь из алюминия
@camdenhobby39404 жыл бұрын
Молодец, хороший проект. Фрезу рекомендую кисточкой обрабатывать когда алюминий точит, иначе фрез много сточит, износ большой, не доводить до звука писка. В идеале ванночку придумать и в ней жидкость но грязно и жирно будет.
@camdenhobby39404 жыл бұрын
*кисточкой Масло или Сож наносить.
@Такаяжизнь-у2ь Жыл бұрын
Карбид вольфрама будет обрабатывать?)
@РоманМалышкин-н8х4 жыл бұрын
Покажите как сталь грызёт ради эксперемента.А на счёт алюминия пробуйте по чутка керосина подливать поверхность должна чище быть
@danilarusakov6479 Жыл бұрын
Сталь очень плохо будет грысть без СОЖ.
@joeblow73743 жыл бұрын
Вот те раз. А я думал переходить на Arduino, чтобы установить щуп зед и концевики. А то у меня сейчас MACH3 не видит входных сигналов в общем и концевиков в частности. Возможно у тебя наводки какие-то шли по проводке для концевиков? Экранировать не пробовал?
@3dprintedrs4803 жыл бұрын
Посмотри последнее мое видео я там уже поставил плату под мАтч3
@danilarusakov6479 Жыл бұрын
Мб для начала понять, почему мач3 не видит?
@ruzinal3 жыл бұрын
Добрый день! Давно обхаживаю идею сделать основу для оси Z на 3Д принтере! Нет возможности изготовить из алюминия! Думаю печатать с 100% заполнением из PETG! Использовать рельсы и ШВП . Как из вашего опыта, потянет? Толщину пластин хочу распечатать 25 мм. Хотел спросить у вас по поводу резьбовых соединений, будет держать, если нарезать резьбу в пластике, или лучше сквозные отверстия с гайками!?Шпиндель планировал 1,5 квт , как у вас! Стол подвижный с рабочей площадью 300 х 400 мм. Не могу найти профильный стол, не попадался вам!?
@sdqf4 жыл бұрын
А чертежи будут? Классно получилось 👍
@3dprintedrs4804 жыл бұрын
Будут чуток попозже закину все ссылки!
@ДмитриЕсауленко3 жыл бұрын
👍
@petrovsergey24703 жыл бұрын
а что за марка аллюминия?
@АлматАхатов-е1ю4 жыл бұрын
Где взял такой алюминь?
@lagunenkovpiter5483 жыл бұрын
А в какой версии солида модели?
@3dprintedrs4803 жыл бұрын
2020г.
@alexeypotapov59514 жыл бұрын
Фреза не перегревается?
@3dprintedrs4804 жыл бұрын
Да нет все ок
@maksland80994 жыл бұрын
а где вы делали детали из алюминия ?
@3dprintedrs4804 жыл бұрын
У меня есть знакомые . Но эта была разовая просьба ! Они крупнеком занимаются !
@maksland80994 жыл бұрын
@@3dprintedrs480 надо на поток ставить ! :) у нас в деревне никто этим не занимается а станок ой как хочется :( держатели валов тоже будете менять ? можете файлы проекта в STEP формат переконвертировать ?
@3dprintedrs4804 жыл бұрын
@@maksland8099 посмотрю если возможно сделаю сегодня вечером ! И выложу в списании
@intel-5x864 жыл бұрын
А можите написать модель примененные двигателей
@3dprintedrs4804 жыл бұрын
в шапки все ссылки
@Tube0my4 жыл бұрын
точно шаг ходового винта 1 мм? трапецевидной резьбы такой не бывает docinfo.ru/gost/gost-24738-81/. На али однозаходная резьба 8 мм винта только 2 мм. Обычная резьбовая строительная шпилька -- шаг 1.25, мелкая резьба 1 мм на шпильках ни разу не встречалась в продаже... хотя гост на нее есть.
@3dprintedrs4804 жыл бұрын
Посмотри ссылку в описании ! Есть 1 мм.
@zyxcnc43583 жыл бұрын
какие режимы обработки? а то я уже две фрезы уничтожил пока пытался люминий пилить😐 мой станок m.kzbin.info/door/yb39YQz_9wY2YSQuibVyIg
@3dprintedrs4803 жыл бұрын
Углубления плавное делай можно по спирали !! И съем попробуй с 0.2мм на полных оборотах !! Скорость подачи сделай 300-400 ну а потом если все ок то можно и прибавить !
@zyxcnc43583 жыл бұрын
@@3dprintedrs480 попробуем)
@ds-covery16714 жыл бұрын
Нужен обзор шпинделя
@3dprintedrs4804 жыл бұрын
Сделаю на днях разберу и покажу что внутри !
@3dprintedrs4804 жыл бұрын
kzbin.info/www/bejne/p3Pdl3aFopmUr68
@ds-covery16714 жыл бұрын
Все твои глюки не из-за того что у тебя стоит ардуина, а из-за того что идиот на веденка на сигнальные провода надо экранировать кабели и ставить фирит и все
@3dprintedrs4804 жыл бұрын
Да пробовал сопротивление ставить и на 5 вольт пускать ! А фиритки нету надо поискать ! Ну совсем я ардуину не похоронил ! Но все равно хочется что то по надежнее !
@АлександрЗадунайский-ъ3й4 жыл бұрын
экранируйте провода, на безрыбье хотя бы фольгой алюминиевой, или используйте витую пару экранированную, экраны заземлить как и весь станок. был у меня такой шпиндель, помучавшись выбросил и поставил полуторакиловатник водяной
@РоманМалышкин-н8х4 жыл бұрын
@@3dprintedrs480 я встречал где то видос станок сам своей жизнью жил вылечили заземлением шпинделя к батареи.спс что stl выложили с меня подписка и лайк👍👍👍
@Anri814 жыл бұрын
Емкость повесь 0,1мк между входами и землей, такие наводки абсолютно у любых контроллеров бывают, даже на дорогих, у меня на cnc planet MK3 то-же были, по датчику нуля.
@sas_zar4 жыл бұрын
У меня всё ок на китайском cnc shield и китайской uno. Все контакты припаять и пропаять, фириты воткнуть кольцом и провода все надёжно закрепить и уложить. А то болтаются как сопли на ветру)). И заземление не забыть. Скорее всего все глюки уйдут. Так же попробовать с другого usb, с другого ПК и/или другим usb кабелем. В общем всё как всегда - электроника - наука о контактах) Успехов!!!
@ds-covery16714 жыл бұрын
Вот мой станок kzbin.info/www/bejne/nai5lJ6fYtR_iLM