Не когда не устану смотреть как горит огонь, бежит вода и работает ЧПУ! Хорошее видео! Однозначный +
@assolo78238 жыл бұрын
Благодарствую. Эту фразу слышу не впервые и полностью с ней согласен.
@kutterma25 жыл бұрын
никогда
@user-jd5nt7nm9v8 жыл бұрын
Красота-то какая) на работу таких станков можно можно долго смотреть. МОЛОДЕЦ!
@assolo78238 жыл бұрын
Спасибо!
@SergeDzus7 жыл бұрын
Однозначно лайк. Такой станок заслуживает внимания, а то всё лазеры да выжигание по дереву.
@assolo78237 жыл бұрын
Спасибо.
@ВодяновВладимир8 жыл бұрын
если заготовка 10 мм делай конечную глубину 9.9 остаток как фольга вырезается отлично ножом. и срывать не будет
@dmitriykaznacheev73887 жыл бұрын
просто приклеить на скотч двусторонний и ничего срывать не будет
@borisn8796 жыл бұрын
Для создания отверстий лучше всего полная выборка внутри контура, но долго и износ фрезы. Я делаю выборку между контурами, чтобы ширина полоски удаляемого металла была 2 диаметра фрезы, тогда стружка отводится нормально и фреза не касается двух стенок одновременно. СОЖ не капаю, чтобы стружку не мотало в бесконечном цикле и не забивало, проще сдувать. В идеале СОЖ под давлением, но настольный станок это не позволяет.
@aurcanis84927 жыл бұрын
Полосит не от стенки, а от швп, которая дает болтанку.
@СедоВлас-п3ю7 жыл бұрын
это вроде фреза по пластику... Интересно. У меня лежит такая на 6мм. Интересно. Только вот для одноперых нужны большие обороты. У меня станина алюминиевая. Это позволяет резать 4х перой при 12000. Это потише =) Только и всего. Вот и весь выйгрыш. А для более точного реза процеживал отработку до чистоты и применыл как сож. Минус - грязно, но точно. Такой вот у меня опыт ЧПУ =))) Молодец Удачи в полях
@Xedos3D8 жыл бұрын
Мои поздравления с окончанием сборки, удачи Вам и успехов.
@assolo78238 жыл бұрын
Спасибо за поздравления и за теплые слова. Приятно слышать.
@Alexkikboxer8 жыл бұрын
поздравляю. вот класс .Удачи и Всех благ...
@assolo78238 жыл бұрын
Спасибо Александр!
@вальтервольф-ы6я5 жыл бұрын
класс,станок собрал добротно в домашних условиях !
@BelBuratino8 жыл бұрын
хороший видос, вот такие и стимулируют строить свои станки
@ManDays8 жыл бұрын
Красота. Фреза на заглубление рывком идет. Там в арткаме или где можно скорость эту в настройках инструмента снизить. Мне кажется сейчас резковато как то.
@ОлегИванус-р1о5 жыл бұрын
Кроме того, что резко (ускорение Z убавить надо), есть еще (вроде бы) в Маче отдельный скрипт, который выполняет плавное заглубление
@serj0707816 жыл бұрын
Классно. Но фокус с перегородками не вышел, это поправимо. Не ошибаются те кто ничего не делают 🖒
@qoskorch8 жыл бұрын
То, что обрабатывает алюминий - очень хорошо. Не могли бы вы замерить некруглость отверстия. Нутромером, например. Штангель может и не показать.... Вообще - классно, конечно. =)
@assolo78238 жыл бұрын
Вот чего нет, того нет. О нутромерах я пока только мечтаю.
@qoskorch8 жыл бұрын
А Штангель что говорит? ))
@assolo78238 жыл бұрын
Штангелем ровно показывает. По x и по y - одинаково
@qoskorch8 жыл бұрын
спасибо ))
@Ilyadyachkov7 жыл бұрын
а почему врезания по вертикали а не под углом?
@ОлегИванус-р1о5 жыл бұрын
а как сделать под углом?
@АнатолийРыков-ш4н6 жыл бұрын
Прежде чем фрезеровать внешний контур, я бы прихватил деталь к столу саморезами сквозь отверстия. Тогда и перемычки не нужны.
@ОлегТурунов-щ8н7 жыл бұрын
Спасибо.Тоже собираюсь собирать стаанок
@avexoidavex35772 жыл бұрын
Как думаете, сможет обе половинки пресс-формы 80х80 из дюраля вырезать?
@кабаціолександр8 жыл бұрын
а какое дробление шага? и остальные настройки драйвера?
@АлексейКошелевич8 жыл бұрын
думаю полосит из-за биения одной оси. на моем самодельном чпу тоже полосит, пользуюсь такими же фрезами по алюминию. сейчас разобрал весь станок, буду винты и направляющие брать заводского исполнения.
@assolo78238 жыл бұрын
Так у меня вроде все заводское. Ладно, дальше видно будет. Вашу догадку обмозгую и понаблюдаю, может вы и правы. Спасибо.
@KILLER0706947 жыл бұрын
а какая максимальная подача возможна на этих шаговиках? как-то больно уж медленно это, 300-600мм
@denvvv1878 жыл бұрын
Чисто визуально у меня скорости такие же... Только вот значения где-то 100-150мм/с. Хотя конечно на глаз он не проходит 10 сантиметров за секунду, скорее один сантиметр... Как выставляли шпиндель вертикально? Или на глаз не заморачиваясь особо? Я на своем формы режу литьевые, там ощутимо половинки не совпадают местами, где-то 0,05, до 0,1 даже наверное, приходится вручную шаманить. ЗЫ: по поводу полосит: у меня так полосило из за чуть кривого винта ШВП. Заказал замену, пришла опять кривая но менее кривая (из Даркстона). Выкинул заднюю опору, полосить стало еще меньше, но все равно еле заметно имеет место быть (((((
@AveMneAve136 жыл бұрын
Где можно посмотреть ТТХ вашего станка, ну и как и на каких элементах собран? Хочу приобрести или собрать станок для алюминия, вот и смотрю чтоб определиться,чтоб не купить бесполезный памятник.
@MrOlezhandr4 жыл бұрын
Недавно пару таких фрез под ABS пластик взял, теперь думаю проверить на алюминии. Подскажите, какой сплав заготовки?
@JonnyMnemonic19805 жыл бұрын
Подскажите пожалуйста в где взять схемы для изготовления такого станка?
@alecseisel78778 жыл бұрын
доброго времени суток. сними видео как подготовить управляющую программу в арткаме для рисования. если можно.
@ДмитрийПетров-з9ч8 жыл бұрын
достойно восхищения! А что побудило сделать такой станок? какая задача?
@assolo78238 жыл бұрын
Спасибо. Обработка фанеры. А вообще, мне интересна именно постройка станков такого плана.
@ДмитрийПетров-з9ч8 жыл бұрын
Assolo а вы сами территориально где находитесь? я в Москве, можем переговорить по скайпу? С уважением, Дмитрий
@assolo78238 жыл бұрын
Я из Уфы. Извините, не оснащен микрофоном на компе. Лучше всего во Вконтакте vk.com/id372370994
@ДмитрийПетров-з9ч8 жыл бұрын
Assolo а меня нет в контакте... Буду вам признателен если отправите свой телефон мне на почту d_promo@mail.ru,есть о чем поговорить.
@monblan78 жыл бұрын
Приделайте к станку пылесос, шланг подведите к шпинделю, тогда не придётся всё время сдувать стружку, да и просто в рабочей зоне чище будет. Например какой-нибудь автомобильный пылесос на 12 вольт он к тому же небольшой и не такой шумный как бытовой. Тем более что работать будете не с металлом а с деревом, деревянная пыль, зараза, летать умеет и тонким слоем везде оседать (или толстым :-))
@assolo78238 жыл бұрын
Да, это в планах. Не хватает на все времени, но это нужно обязательно будет сделать. Спасибо за совет.
@mihailchevichalov22746 жыл бұрын
на долго хватает такой фрезы?
@Mr_An_ok7 жыл бұрын
По одной стороне станка люфт. Это видно по качеству обработки.
@igpsUkraine8 жыл бұрын
обороты меньше. подачу больше. сьем больше. охлаждение изопропиловый спирт. и фрезам легче и станку. и быстрее. но в целом норм. WD оченььь дорого. врезку поизучайте в ПО. по дуге или по профилю.
@assolo78238 жыл бұрын
Изопропиловый спирт и изопропанол это не одно и тоже? И как охлаждение организовывать? Чтобы он постоянно тек в зону резания - так разоришся. Или с воздухом, типа тумана?
@igpsUkraine8 жыл бұрын
Assolo Да . одно и тоже. расход минимален. распылитель от дезодорантра например и порциями пшикать чтоб успевал испаряться. при испарении охлаждает. сейчас таймер доделываю от 1 сек до 20 регулировать и подачу и паузу. насос от кофеварки или моющего пылесоса. нашел. но можно любой
@ЕВГЕНИЙ-ф6д2б7 жыл бұрын
0,3 на проход мелковато. вертикальная врезка тоже плохо. а так отлично. волна от того что жесткость одной оси, скорей всего Y мала, у меня такая же проблема.
@Домашний-м5м7 жыл бұрын
Здравия вам. Сколько стоит такой станочек ?
@ivns183 жыл бұрын
Мне одному показалось, что скорость вертикально подачи высоковата? звук как будто фреза "бьет" заготовку
@maxghost47238 жыл бұрын
Блин вот господа помогите советом))) я работаю ЧПУшником ,база знаний выше крыши ,станок хочу купить какой нить не особо большой т.К. денег кот наплакал ,сами понимаете какое положение на оборонке . Чем занятся на частной основе ? Сейчас сижу разбераюсь с ArtCam ом
@alecseisel78778 жыл бұрын
приветствую прикольный станок. сам тоже хочу подобное. в какой программе создаешь модели
@assolo78238 жыл бұрын
Спасибо, АртКам
@easyelectronicsru8 жыл бұрын
Где такие пластины берут? Я где находил продают от листа в пару квадратных метров.
@assolo78238 жыл бұрын
pkf_parallel@list.ru
@alexsochi93203 жыл бұрын
смотрю и без СОЖа хорошо пошло... ;)
@ОлегТурунов-щ8н7 жыл бұрын
Добрых суток. Хочу узнать при повторном построении какие изменения потерпел бы станок. Что говорит опыт использования.Хотелось бы знать по шаговым,швп,тд
@assolo78237 жыл бұрын
Здравствуйте. Заменил бы трапециевидные винты на ШВП. В остальном все устраивает.
@Mulinby7 жыл бұрын
Я сзади подклеиваю обоюдолипкий скотч, тогда вырезанные детальки не срывает
@nicolasomsk4 жыл бұрын
Обоюдолипкий)))
@Berkut229CNClaser8 жыл бұрын
эх фрезер пора собирать)) зачет)
@assolo78238 жыл бұрын
Спасибо. Да фрезер вещь! Давайте, расширяйте возможности!
@ВалерийШулика-г3я8 жыл бұрын
Очень крутой станок у вас! Вы молодец! А когда перегородку срывает не может сломать фрезу?
@easyelectronicsru8 жыл бұрын
Может на раз. Тут как повезет.
@AlexxMiller6 жыл бұрын
Подскажите пожалуйста а перегородки эти вы программой задаёте, в какой и как называется эта функция. Спасибо!
@assolo78236 жыл бұрын
Да, задаются они программой. В АртКаме они называются перемычки.
@AlexxMiller6 жыл бұрын
Assolo , а покажите пожалуйста где эта функция??? Картинку с монитора программы, на и пальцем ткните пожалуйста. Премного благодарен.
@jekaursu52865 жыл бұрын
Когда фреза на 3 часа, шаговики поют))
@antdrmr28 жыл бұрын
отличное качество. когда же я на своем алюминий попробую?:))
@КириллКомаров-с1л5 жыл бұрын
Братан, деталь не палосит после обработки, а имеет шероховатость)
@sergeysitnitsa9368 жыл бұрын
какой софт используете, и как на ходу регулируете скорость подачи? спасибо!
@assolo78238 жыл бұрын
Mach3 использую. В ней можно на ходу регулировать в небольшом диапазоне.
@АлимМедиев-ю2щ8 жыл бұрын
Как ты думаеш - если зделать все на ременной передаче через редуктор - то будет ли точность как на ШВП?
@assolo78238 жыл бұрын
Не знаю. Этим вопросом не интересовался, но многие так делают и вроде бы не жалуются.
@amarant3588 жыл бұрын
На ремнях сделал 2000х3000мм рабочая зона,отлично работает.Ремни немецкие OPTIBELT /ALFA/полиуретановые армированные стальными проволоками,4 года эксплуатации.
@andro_v_s8 жыл бұрын
есть вопросы по вашему станку и по капролоновым гайкам. Как с вами связаться?
@assolo78238 жыл бұрын
Здравствуйте, проще всего сюда vk.com/id372370994
@АлимМедиев-ю2щ8 жыл бұрын
По опыту своему скажи на длину 2,5 метра ШВП-2005 пойдут (или будут колебаться как струна?)
@assolo78238 жыл бұрын
Так у меня нет такого опыта :-). На 2,5 метра не дешевле будет поставить рейку? Чот швп жирно как то, нет? Да и все таки 20мм - тонковато будет.
@maxmoroz73908 жыл бұрын
У меня трапеция 2.5 метра, сейчас горожу поддержку винта. Если крутить гайку, все будет нормально.
@stankostroitelstvo7 жыл бұрын
Привет. подскажи, а как ты на ходу подачу-то добавляешь? Это как-то можно? Я примерные подачи выявил для себя, и фрезу, чтобы можно было без СОЖ фрезеровать дюральку. kzbin.info/www/bejne/oaDRl6WueLarjas
@MrPavlec8 жыл бұрын
Переходы надо делать, без них на более жирных режимах тот пятак из отверстия улетел бы в лоб и фреза перестала бы существовать.
@assolo78238 жыл бұрын
Что за переходы?
@MrPavlec8 жыл бұрын
Переходы (мостики) делаются в пазу на последних проходах, между деталью и заготовкой.
@MrPavlec8 жыл бұрын
Потом они режутся и снимается деталь, иначе каюк инструменту и очень часто детали. Последующая обработка напильником.
@assolo78238 жыл бұрын
"Перемычки" они называются (сам еле вспомнил как правильно), так они у меня были. Просто я их сделал 1х1 мм они и не выдержали, их сорвало.
@MrPavlec8 жыл бұрын
В разных программах они называются по разному, но это не суть. Я на плитах до 20 мм толщиной делаю обычно высотой 2-3 мм и шириной от 2 до 6 мм в зависимости от размера детали. Ничего не срывает. Режим для фрезы 4 мм 18000 об/мин, 1 мм за проход и подача 1500-2000 мм/мин. Для фреза 6 мм можно и по 2-3 мм за проход грызть.
@мааксмакс8 жыл бұрын
здравствуйте, обратная связь на станке есть? выйдет ли он в нужную точку после выключения-включения? не пропускает ли шаги?
@assolo78238 жыл бұрын
Здравствуйте. Возможность пропускать шаги двигателями и обратная связь на станке, а разве это не взаимоисключающие факторы, нет? Шаги не пропускает.
@мааксмакс8 жыл бұрын
я имел ввиду если нет обратной связи пропускает ли он шаги) выйдет ли он на выполнение этой программы после перезагрузки, например, если я ее сделал на половину и хочу продолжить без повторной привязки?
@assolo78238 жыл бұрын
Шаги моторы не пропускают. Он выйдет в ту координату, которую ему укажет MACH3. Я не большой спец по MACH3. Но знаю, что есть приемы продолжения прерванной программы.
@easyelectronicsru8 жыл бұрын
Не выйдет без захода в HOME. Пропускать шаги может, защиты от этого в маче нет. Ставить только моторы позлее и винты с меньшим шагом.
@maksud92797 жыл бұрын
здравствуйте!скажите пож..необязательно ли для алюминии сож?
@maksavelenkoa9727 жыл бұрын
обязательно, фреза тупеет, ломается, заусенцы на детали
@Alex42219088 жыл бұрын
Скажите пожалуйста, какой мощности шпиндель? Возможно ли вообще обрабатывать алюминий со шпинделем 300Вт?
@assolo78238 жыл бұрын
1,5 КВт. я бы меньше 500 ватт даже по дереву не рассматривал, а по аллюминию уж подавно.
@Alex42219088 жыл бұрын
Вопрос возник от того что я хочу приобрести небольшой станок (вроде этого ru.aliexpress.com/item/IN-STOCK-3020T-D300-CNC-router-with-300W-DC-power-spindle-motor-from-UK-no-tax/32590128703.html?spm=2114.13010308.0.41.nMbrQY&aff_platform=aaf&sk=faaQNZBiq:&cpt=1472840661622&af=pRtLzhbAT6f&cn=&dp=I0mbdrO91i&aff_trace_key=50ead19683004fb283ffce1961b68a20-1472840661622-07331-faaQNZBiq), а там шпиндель в комплекте именно на 300Вт.
@assolo78238 жыл бұрын
Так вы напишите продавцу. Возможно он сможет достать для Вас более мощный шпиндель. Либо узнайте у продавца, если его шпиндель 52 мм в диаметре (самый распространенный размер у таких шпинделей), то попросите продать без шпинделя, со скидкой эквивалентной стоимости онного. А потом приобретете сами, более мощный. Сам облизываюсь вот на такой ru.aliexpress.com/item/0-5kw-Air-cooled-spindle-ER11-chuck-CNC-500W-Spindle-Motor-52mm-clamps-Power-Supply-speed/32229610628.html?spm=2114.13010308.0.49.bpBIFv. Пока денег нет. Строю маленький фанерный чпу на продажу, вот для него хочу взять.
@GERGE_GERGE8 жыл бұрын
здравствуйте можете дать ссылку фрезы?
@assolo78238 жыл бұрын
Ссылка на фрезу ali.pub/c2ri8 Здравствуйте. В подписи же, под видео есть.
@АделинаСклярук-о3с7 жыл бұрын
Какая точность шага,у станка?
@assolo78237 жыл бұрын
1 шаг = 0,0009375мм
@АделинаСклярук-о3с7 жыл бұрын
Assolo спасибо.)
@mihawrx08084 жыл бұрын
мртор сколько киловат?
@assolo78234 жыл бұрын
Михаил Мигоцкий 1,5
@mihawrx08084 жыл бұрын
@@assolo7823 и что люминьку берет?
@KEINAZGUL8 жыл бұрын
А сдуваете чем?
@assolo78238 жыл бұрын
Балончик со сжиженным воздухом, для очистки компьютерной и орг техники.
@KEINAZGUL8 жыл бұрын
Assolo Полезная штука, надо приобрести. Это в любом магазине торгующим комплектующими для компов?
@KEINAZGUL8 жыл бұрын
Чем смазываете не услышал?
@assolo78238 жыл бұрын
ВД-шкой
@Spirit5328 жыл бұрын
WD смазывать не советую - пробуйте текучее масло. У меня гораздо лучше работает, и на фрезере(ЧПУ), и на токарном.
@assolo78238 жыл бұрын
А чем WD40 плоха? На токарном раньше сам маслом поливал. Но вот при нарезке резьбы в алюминии масло не идет. Налипает стружка. Оч понравилось спиртом поливать, но дорого получается. Говорят керосином хорошо. Да и ВД-шку многие хвалят.
@Spirit5328 жыл бұрын
Assolo Ну, WD40 это проникающее средство, оно не предназначено для смазки.
@assolo78238 жыл бұрын
Как бы то ни было WD-шка обладает смазывающими свойствами, пусть и недолговечными. Иначе бы ей пол России и вся Америка дверные петли да замки бы не смазывали :-))). А вот то что она имеет очень хорошую проникающую способность - это огромный плюс при скоростной фрезеровке (я про обороты шпинделя). И получается что в зону резания она проникнуть успевает при работе, а то что ее смазывающий эффект недолговечен - это по боку. На время фрезерования его хватает - и ладно. Да и баллончик удобный. Один минус - дорого. Надо переходить на керосин.
@catharsis1008 жыл бұрын
на врезание больно смотреть)
@assolo78238 жыл бұрын
Да, нужно было задавать плавное врезание. Это первая моя работа по алюминию. Учту на будущее.
@АндрейФетисов-б1ж4 жыл бұрын
Всё хорошо,вот только себе под нос,зачем бубнить!Не буя не слыхать!Приходится в наушниках сидеть!:)