3 совета, что нужно сделать для обработки стали на самодельном ЧПУ.

[@zag]

ali.pub/43czxx

[@Yens_RU]

Наконец-то хоть кто-то нормально расписал опыт своей работы с различными материалами, на "домашних" станках. Лайк

[@Twizzpy]

Опишу пожалуй свой опыт работы на подобном станке. На заводе где я работаю на моем участке стоит такой станок, и на него приходят именно детали из стали. Станок по большей части сделан из аллюминия, и я бы не назвал такую конструкцию жёсткой. Он не люфтит, но упруго деформируется если приложить к шпинделю усилие рукой. Шпиндель стоит на нем 2.2kW на 12000 оборотов с жидкостным охлаждением, подобный тому, как на видео. Системы СОЖ нет, но есть воздушное охлаждение. В целом, детали из стали получается обрабатывать на нем довольно успешно. Работаю фрезой 4х-перой твердосплавной 12мм, снимаю по 0.2 мм за проход с шагом 8мм на оборотах где-то 5000 и подачей 800-1000 мм/мин. Фрезы хватает где-то на 40мин обработки в подобных условиях. Я бы не сказал что это сильно много, однако ситуацию решает машинка для заточки фрез. При таком маленьком съеме достаточно просто заточить износившийся торец фрезы, и она будет работать практически как новая. И в этом случае, одной фрезы хватает на недели или месяцы работы. Так что если бы я собирал такой станок для себя, то однозначно бы потратился на машинку для заточки, потому что она позволяет использовать полный ресурс фрезы, вместо того чтобы выкидывать ее сразу после обработки одной детали.

[@datikon7843]

Гениально ! Ну наконец-то небеса прислали мне вразумительное видео в котором Автор спокойно и с расстановкой разложил всё как говорится "по полочкам" : Стол + СОЖ + Шпиндель! Ну конечно ! Я выражаю автору уважение к его профессионализму, серьёзности отношения к видео-материалу и говорю Огромное Спасибо. Константин.

[@BorusBasis]

Буквально неделю назад задумывался над заменой стола, чтобы повысить общую жёсткость станка. И тоже пришёл к выводу, что нужно класть стальную плиту потолще. Значит, правильно думал :) Старшие и более опытные товарищи - подтверждают :)

[@user-wz3zj1ft4g]

Если не брать алюминиевые профили формованные которые менее прочные чем ст3 то можно положить дюралюминий он по прочности как ст3. Но выгоднее все таки сталь за те же деньги можно толще плиту купить. Да и вес возможно пойдет на пользу станку.

[@BorCMr]

Чем выше вес станка (в частности портала) и стола, тем меньше вибраций, тем дольше будет жить фреза, тем чище будет поверхность после обработки (СОЖ повысит чистоту поверхности и снизит износ, но если есть вибрации, сож особо не спасет). Считаю это ключевыми моментами в обработке черных металлов.Остальное вторично.

[@zag]

Нет. Если не соблюсти основы то никакого толка от веса не будет. Хоть сто тон нагрузите, фрезы будут умирать мгновенно. Речь как раз о том, что нужно сделать для начала, что-бы обработать сталь на таком станке. Станок достаточно легкий, а на данный момент я постоянно делаю на нем детали из сырой 40Х. Точнее определенные операции.

[@Евгениймарт-ц5ы]

Спасибо, полезный выпуск! Без шапкозакидательства.

[@agrachkov]

Абсолютно с вами согласен в части оборотов для стали. Но я выбрал другой подход. Шпиндель отдельно, двигатель отдельно, а между ними коробка передач, 50, 500, 1200, 3200, 6000, 18000 об в мин. Движок 1.5кВт, 24000 об в мин

[@ksv353]

Подскажите модель двигателя и шпинделя. Тоже больше склоняюсь к такой модели компоновки.

[@Air-wt3gf]

Очень нужная информация. Согласен 👍

[@SerGsHobby]

Большое спасибо! Интересные размышления, запомню на будущее Ваш практический опыт!👍

[@78Rey]

Начните свои познания с изучения номенклатуры фрез и проведите несколько расчетов, какие фрезы вам нужны и какие обороты на них рекомендует производитель. Смотрите не в сторону HSS (быстрорезов), а в сторону твердосплавных фрез. А так, получается, что размышления однобоки (да простит меня автор канала).

[@SupersonicHeart]

Для работы на малых оборотах требуется больше жесткости

[@ОлегВершинин-ж4ъ]

Вы всё правильно озвучили. И стол и СОЖ и про шпиндель. И кстати по поводу последнего могу сказать что для обработки стали лучше поставить шпиндельную головку и низкооборотистый двигатель (оборотов так до 3000). На сталь больше оборотов не надо. У шпиндельной головки жёсткость намного выше чем у любого из этих шпинделей. А СОЖ в токарном у Вас постоянно циркулирует поэтому не так быстро скисает. А в фрезерном она у Вас просто от редкого использования скисла. Если заглянете в бачок - увидите. Да и запах её выдаст. СОЖ в зависимости от её качества редко живёт больше 1 месяца. Я в станке её менял кадые 1-1.5 недели. Это при стабильной работе станка по 12-16 часов в сутки.

[@ИванЦапков-н5ч]

Ну давайте вместе посчитаем фреза диаметр 10мм скорость резания рекомендуемая производителем 160 м/мин подача на один зуб 0.05мм/мин четырёх пёрая для обработки легированных сталей твердостью до 45 HRC. Итак по формулам получаем 5095 оборотов шпинделя, подача 1019 мм/мин. При этом оптимальная глубина фрезерования паза 3-5 мм. Уступов глубина до 20 мм, ширина до 5мм. При уменьшении жёсткости системы станка-инструмента-детали следует в первую очередь уменьшать глубину и ширину фрезерования, а затем подачу и только потом обороты.

[@ОлегВершинин-ж4ъ]

@@ИванЦапков-н5ч Хотите чтобы Ваш инструмент жил долго? Применяйте коофицент 0,7 к рекомендуемым производителем значениям. А дальше более точно подбирайте обороты-подачу к конкретной стали. У любого режущего инструмента кроме заявленных параметров резания есть параметр живучести. Обычно его выражают в метрах. Т.е. сколько метров инструмент гарантированно может прорезать до износа на оптимальных режимах. Занижение оборотов и подачи (кстати не всегда пропорциональное) довольно часто приводит к увеличению живучести инструмента. И там где Вы на оптимальных режимах обработаете 2 детали - на заниженных оборотах и подаче сможете обработать скажем 10 деталей только за счёт меньшего нагрева и соответственно износа режущей кромки. А режимы которые Вы высчитали кстати хороши только для черновой обработки. Для чистового прохода подачу надо убрать минимум на 25% а то и на 50%.

[@werker1034]

​@@ОлегВершинин-ж4ъочень даже и не факт.

[@danilarusakov6479]

​@@ОлегВершинин-ж4ъа что первично, фрезу сохранить? Или заказ быстрее выполнить, чтоб можно было следующий взять?

[@SeryjL]

Согласен со всем сказанным. Спасибо!

[@warpilot1]

Какие у вас ШД? Какая у вас ШВП и опоры для ШВП?

[@kotnapromke]

Если используете фрезер под сож, озаботьтесь системой смазки всех направляющих столика, чтобы был подвод масла во все точки. Потому что эмульсия напрочь вымывает все масло, а мелкая стружка образует ржавчину (сож это 95% вода), приводящую очень быстро к пропускам шагов из-за залипания направляющих между собой. Нужно ставить хотя бы ручной насосик, с разводкой через маслопровод ко всем точкам (стол, колонна шпинделя). Иначе очень быстро убъете фрезер. Да и на винты швп нужно поставить трубки для капельной смазки. Сам использую сож Техмол из Всеинструменты. 5л за 2500р. 5% с водой. Нормальный вариант.

[@zag]

За годы эксплуатации ничего такого не замечено. Все ок. Проблем нет.

[@CrazyPit]

что думаете по применению трохоидальной стратегии для фрезерования металлов на хоббийных станках

[@АлексейМухачев-п9ч]

Здравствуйте не подскажите ли? Какие критерии нужно учесть при покупке станка для обработки камня, и можно ли как то переоборудовать станок , который по заводу для этого не предназначен ,но есть Сож. И мощный шпиндель. Спасибо.

[@deniangler]

Спасибо, было очень интересно.

[@Константин-и3г4д]

Не знаю квадратичное или симитричное увеличение мошьности идет на движках но если взять грубо.. двигатель 3 кв 24 к оборотов на 800 оборотах выходит его мощьность 100 ватт.. а вот чистотник векторный или скалярный на сколько они повлияют на ттх.. вопрос. обычный двигатель на 3 кв напрямую соединен со шпинделем токарного станка. при съеме 3 мм за проход и подачи. 0.75 на оборот матерьял сталь 25 герц он еще справляется. при сьме 4 мм и подачи 1 мм на оборот движки не хватает. диаметер заготовки 75.мм станок 1а616

[@paragraphinterteinment2139]

Так а что мешает использовать другой шпиндель? Какая разница, какой движок будет вращать ваш инструмент?

[@Freza095]

Абсолютно объективные и осознанные выводы.

[@3DSpaceX]

а если использовать векторный частотник, он ведь дает больше момент на низких оборотах?

[@tomcypher3864]

А китайские шпиндели 1.5 и 2.2 идут как раз с ним. Так что по идее там момент всегда одинаковый

[@drontv1660]

Здравствуйте , далек от слов сказаных вами , подскажите вот к примеру фреза 4мм сколько стоит и если обрабатывать обычную сталь 1,5мм отверстия делать ну размером 18 на 190мм , на 10.000 оборотах меньше не ставится то примерная скорость какая шпинделя(так вроде называется ) и надолго хватит фрезы?

[@ИгорьАрутюнов-м5т]

фрезы фирмы Dasan HRC60 4T Покрытие:Титано-алюминиевый нитрид

[@-842]

столько полезной информации и бесплатно, поразительно！ а заказать станочек можно？

[@zag]

:) Сейчас делаю только детали по чертежам заказчика.

[@MaximAhtyamov]

@@zag как можно с вами связаться? Есть некоторые детали станка которые нужно вырезать.

[@zag]

[e-mail]

[@MaximAhtyamov]

@@zag написал вам но нет ответа...

[@zag]

Сегодня отвечу.

[@vikkonstruct3686]

Всё по делу!

[@aleksandrvdv]

хотелось бы ссылки на видео видеть когда затрагиваете тему которая уже есть в старых видео

[@78Rey]

видео не так уж много на канале - поиск вручную будет быстрее выпрашивания ссылок.

[@talgtalga3767]

Приветствую.. помогите пожалуйста у меня шпиндель 3.5 квт 800 герцовый инвертор..китаец. цанга Er20. Вот сталь 3 не могу фрезеровать что только не пробовал..подскажите редим фрезеровку пожалуйста??тоже хобби станок сож все имеется...за ранее спасибо

[@ИдеиисоветыЧПУ]

Не соглашусь с тем что направляющие не имеют значения.Например рельсы круглые имеют больше люфта чем квадратная.А насчет жесткого стола на все 100500 согласен.

[@valerismit7400]

Все верно.Спасибо.

[@KHTRE100]

Полезно, спасибо.

[@SegezhaOzh]

Подскажите, мне нужно раскраивать оцинковку 1 мм, какие фрезы использовать

[@Дмитрийкоробасов-б5ч]

Доброго дня , у вас можно заказать изготовления детали ?

[@ПашаКириченко-о4б]

Ставишь дрель с редуктором и фрезеруешь сталь .Как по мне то фрезу в 4 мм нужно глубже прятать а то она выгибается сильно .

[@tokarka8258]

Твой контент заставил меня задуматься по повод моего выбора. У меня есть в запасе старая поверочная плита 450*500 на базе которой я решил сделать фрезер портального типа, установив на плоскость плиты направляйки с ластохвостом, а на боковой торец ходовой винт портала по Y. Как я понял из видео, проще плиту оставить в качестве стола, а вокруг нее сделать обвязку рамой? Предполагаю, что обвязка будет возможно исключительно стальная, а на ней уже буду установлены направляющие для портала

[@MrMaKKeNi]

Самый любимый канал по ЧПУ.. Заносчивый Георгий С., шепчещий Assolo - не умеют доносить информацию, скорее отображают собственную гордость за сделанное. Ваши видео в лучшей форме подачи и слушать приятно!!! Пожалуйста, продолжайте и не останавливайтесь!!!

[@Boris_312]

если человеку есть чем гордиться, а Георгию С. бесспорно есть чем гордиться, то он имеет все права этим гордиться

[@Arsen.abdulamin]

Хотелось бы узнать о шпинделях используемых в стоматологических установках где обрабатывается цирконий и титан под основание металокерамики ? Посоветуйте какой лучше взять , сам хочу собрать ЧПУ , там вроде используются высокоскоростной шпиндель до 60000 т.об , но вот по мощности определиться не могу ? Буду рад совету специалиста так как стоимость их высокая и не хотелось бы ошибиться !С уважением Ваш подписчик !

[@СемейкаСафиуллиных]

видео полезное ! а так , мощные движки и жесткость нужна чтобы обрабатывать сталь не по 1 мм а по 3-5-7, и скорость чтобы побольше, а так по 1 мм, конечно действительно лучше взять обычный фрезер заводской и чпу туда впилить ...

[@user-wz3zj1ft4g]

Не дают заводской фрезер, денег просят сволочи)

[@РегионСвязь]

Как опытного специалиста спрашиваю, в хомуте где лучше крепить шпиндель где подшипники снизу или по середине?

[@zag]

Чем ниже, тем лучше. У меня здесь вверху из-за не возможности закрепить ниже. Но и так все отлично работает по сей день.

[@KHTRE100]

Отличное видео все полезно и интересно. Спасибо! Пара вопросов: 1) Стружка не забивает крепежные отверстия в столе? 2) Как думаете, хватит ли жесткости если сделать стол двухслойным. Сначала положить 8мм сталь, а на нее сверху дюралевый лист с Т пазами толщиной 14-16мм. И собрать их между собой болтами.

[@zag]

1. Забивает. Когда есть необходимость дую компрессором - всегда помогает. 2. По жёсткости сложно сказать. Наверно нормально будет. Зависит от размеров, количества лаг, требований.... Но 20мм стали, предпочтительней на мой взгляд.

[@incyberideas]

обновите ссылку на фрезу

[@agrachkov]

СОЖ белее из-за иммульгирования масла. Ваше предложение верно

[@ИгорьАрутюнов-м5т]

на своем самодельном я пробовал обрабатывать сталь 45 но специально покупал хорошие фрезы могу дать сылки? обороты были 4000 и поверхность класс.

[@Kiplab]

Если не затруднит, дайте ссылки

[@ИгорьАрутюнов-м5т]

@@Kiplab ru.aliexpress.com/item/1-4-5-6-8-fr-ser-8mm-HRC60-4/32862829601.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.71db33edoY9DWG

[@zag]

Есть они у меня. Сталь 45 и 35 вообще хорошую поверхность дают при обработке и не только фрезерной.

[@Kiplab]

@@ИгорьАрутюнов-м5т спасибо!)

[@ИванЦапков-н5ч]

Для твердосплавного инструмента производители рекомендуют скорость резания от 80 до 200 м/мин с подачами от 0.05 до 0.2 мм/мин на один зуб фрезы. Формулу расчёта оборотов шпинделя в зависимости от диаметра инструмента можно найти в справочной литературе по металообработки.

[@Lechka-km7df]

Требуется готовый чпу фрезерный станок для работ с черным металлом рабочим полем в пределах 400 х 400 мм.. Пока в этом деле чайник, очень нужно, что посоветуете?

[@zag]

Не подскажу. Не знаю.

[@olivderpo]

можно взять на 800герц многополюсный шпиндель, он с низов тащит + на инверторе прикрутить буст процентов на 15-20 выше.

[@talgtalga3767]

Приветствую можете по коннкретнее у меня есть 3.5 квт шпиндел с 800 герц но он не может снять сталь 3 ..все врезы тупятся горят не понял..тут посмотрел вроде нельза больше 6 мм фрезы... хотя я половжил 2.5 мм фрезу с падачой по формуле 15 тыс оборот шпинделя и подачи где 1 500 .. резултать ноль.. фрезу ушатал.. ставил вообще на 7 тыс обороти шпинделя и подачу на 100-150 тоже рещултать ноль. в чем вишка так и не прнял)) ответите буду рад за ранее благодарю..

[@user-wz3zj1ft4g]

​@@talgtalga3767 на твердые металлы нужны обороты меньше или дорогой инструмент так как в противном случае сгорят фрезы. Хотя два года прошло уже наверное не актуально).

[@АндрейСилантьев-ж7ф]

Круто! Подскажите вы уп делали в Artcam? Как задали в уп что каждый проход начинается с одно стороны заготовки?

[@zag]

Mastercam

[@ig2930]

Вопрос: в чем разница фрезеровки цветных металлов на скорости 30,000 или 60,000. Видел что гравировальные центры используют столько оборотов можете объяснить в чем разница обработки на 6.000 и на 60.000???

[@zag]

Рассчитываете по используемой фрезе и материалам.

[@ig2930]

@@zag Мне просто надо будет изготавливать пресс формы с очень мелкими деталями видел что профессиональные станки для этих целей имеют обороты шпинделя до 80.000 оборотов вот я и не понимаю в чем разница если фрезеровать на 12.000. Я так понимаю будет меньше заусенцев и разводов от фрезы или как ???

[@zag]

@@ig2930 скорость обработки. Смотрите таблицы. Если фреза позволяет обработку на 80 т., а у Вас только 20 т. то подачу придется в четыре раза меньше ставить. Время выполнения соответственно в разы увеличится. Подачу не уменьшите, фреза сломается, поскольку подача на зуб вырастет пропорционально.

[@ДенисПилипенко-я3п]

по поводу СОЖ. У нас на заводе есть два ленточно-отрезных станка, единственное отличие это насос подачи СОЖ. там где насос более мощный - СОЖ белый, а на втором - прозрачный.

[@zag]

Интересно, что у меня также. СОЖ молочно белая на станке на котором насос 200Вт, а там где мутно прозрачная - 16Вт.

[@0125020i]

СОЖ. Оно же эмульсия. Автор прав, чем больше масел тем эмульсия белее,и гуще." Майонез"

[@Изгородавдеревню.Нашиновыезнан]

Спасибо большое.

[@ИгорьАрутюнов-м5т]

токаря мне дали пол литра концентрата сожа и разбавляя получаю молочный белый цвет (разводил много раз и цвет все время одинаковый наверно зависит от самого сожа)

[@zag]

Это безусловно так!

[@ДенисШвец-э7ь]

Работаю на крупном производстве, и тоже сталкивались с такой ситуацией, одна бригада разводить сож получается молоко, вторая разводит получается почти прозрачная, а третие вообще не могут развести, сож сворачивается и получаются хлопья коричневые. Как потом оказалось все воду разную брали, первые разбавляли бутылированую воду, вторые с городского водоснабжения, а третие со скважины (жесткую, в ней даже мыло не мылится).

[@РегионСвязь]

Как всетаки крепить шпиндель? По середине за хвост или гриву? Параметры жесткости играют

[@zag]

Чем ближе к фрезе тем жёстче. Но и при крепеже за верх шпинделя, мне жёсткости хватает.

[@РегионСвязь]

Может тогда лучше два крепления сверху и снизу?

[@romankrainov2904]

@@zag Рычаг никто не отменял, а он воздействует на точку крепления, которая находится достаточно высоко, а соответственно даже если жёсткость, которой как вы говорите вам хватает - сильно летит в... с учётом закона Пифагора, так даже если у вас безлюфтовые направляющие, то упругие деформации сильно отклоняют концевую фрезу от точки опоры ( в целом конечно же). Здесь конечно много факторов: величина подачи, диаметр фрезы, величина съёма, ... Просто не нужно давать вредных советов! Момент - это произведение силы на плечо и не нужно увеличивать плечо уменьшая силу и говорить, что ну типа и так хватает же, ну конечно если это не обусловлено геометрическими ограничениями при обработке детали.

[@РегионСвязь]

По поводу низких оборотов шпинделя, в настройках инвертора есть функция повышения крутящего момента, расскажите?

[@danilarusakov6479]

Рассказываю. Частотник может хоть в космос ракеты запускать, но у шпинделя есть диапазон оптимальных об/мин, на которой он будет выдавать наибольшую мощность, и ты хоть хороводы устраивай вокруг частотника, но ничего координально поменять не сможешь.

[@YouTubeMan-i3z]

про жесткость стола-это только половина правды. Жесткой должна быть вся система СПИД(система приспособление инструмент деталь). Тоесть не только стол но и портал и винт и направляющие и шпиндель. При создании самодельного станка можно увеличить жескость уменьшая длинну и высоту корпусных деталей или увеличивая их сечение.Первый путь ведет к уменьщению рабоччего поля стола. Второй к увеличению массы корпусных деталей и как следствие к увеличению мощности шаговых двигателей, важно также выбирать возможно более толстые винты (именно они воспринимают усилие подачи). А шпиндель для стали лучше присматривать 6 или 8 полюсной (будут меньше обороты и больше крутяший момент). Вообще станок должен быть србран по возможности из элементов примерно равной жесткости(нет смысла делать жесткий стол и оставлять тонкие стойки портала)

[@dmitriylutsenko5474]

Как фрезеровщик скажу, возьми 4-х, 5-и перую фрезу и будет тебе счастье на стали. Двухперая - для алюминия и мягких материалов! Ребята, это очень здорово, что есть интерес к металлообработке, но что вам мешает заглянуть в библиотеку и почитать старые учебники по металлообработке? Там доходчиво все описано. Какой инструмент, какие режимы резания.

[@zag]

Не те обороты. Это не жёсткий фрезер по металлу с низкооборотистым шпинделем. Никак не получится уложиться в таблицы на таких фрезах.

[@dmitriylutsenko5474]

@@zag согласен, но взять пятиперую фрезу, уменьшить обороты и подчу вдвое и будет счастье.

[@dmitriylutsenko5474]

@@zag и техника безопасности)) пальцы в комплекте не поставляются

[@zag]

@@dmitriylutsenko5474 даже для двуперой нет малых оборотов.

[@incyberideas]

@@dmitriylutsenko5474 этот шпиндель задохнётся на оборотах ниже 6000

[@МихаилБобров-ю9г]

У меня есть гидрообразив, в нем на проч умерла эллектроника и софт, а двигатели, механика и насос в рабочем состоянии возможно на него поставить другую лектронику? изготовитель не поддерживает ничем, следовательно вся нужно делать самим ...

[@zag]

Я не имел дела с гидрообразивом, но если система такая-же ЧПУ, то наверняка. Надо обратится к спецам в своем городе.

[@МихаилБобров-ю9г]

cncboss Нет спецов нигде, в этом и вопрос.

[@sergeyvolodin2921]

@@МихаилБобров-ю9г Не вижу проблем, ставите свою электронику и поехали. Могу помочь с закупкой недорогой электроники. пишите [e-mail].

[@MrKupec72]

Инфа как будто специально для меня. Как раз собираю станок с металлопрофиля, шпиндель увы не знал, купил 1,5 кВт на 24000, планируют обрабатывать дюраль на четвёртой оси (ручки для скакалок). Значит и обычную сталь можно обрабатывать? Сож и стол взял на ус, благодарю.

[@zag]

Сталь только в виде исключения для себя иногда... Коммерчески не получится.

[@MrKupec72]

Ясно. Всё равно буду пробовать

[@goodfis624]

@@zag Вы говорили в видео, что есть шпиндели на 12 000 об/мин. Весь али облазил, не нашел. Можете кинуть в меня ссылокой?)

[@zag]

@@goodfis624 ali.pub/43czxx

[@goodfis624]

@@zag Спасибо огромное! Очень долго я такой искал)

[@region-sw]

Почему образуется полосы? Может из-за шпинделя, корпус не установлен под 90гр к осям?

[@ДавидДавтян-и1ъ]

кончик фрезы не плоский значит, вот получаются волны

[@incyberideas]

в данном случае от вибрации

[@karenwang8944]

не могли бы вы прислать мне свой адрес электронной почты?

[@dindjarin666]

Подача у автора такая, как будто сон жене пересказывает по утру

[@mvn9927]

А работа с СОЖ хоть как то сдерживает полеты стружки по хате?

[@zag]

Полеты стружки сдерживает пластиковый кожух на шпинделе вокруг фрезы и борта поддона. Сдерживают полностью.

[@immortalorig3882]

Можно же и немного сэкономить. Пост-совок же, взять к примеру большинство городов СНГ, на металло-приемках можно найти старые фрезерные станки, которые с заводов отдают как лом... Хорошие столы, крепкая основа. Другое дело привести в божеский вид.

[@Anri81]

можно взять одноперую фрезу 3мм , тогда момент больше на фрезе будет.

[@Anri81]

​@@СергейКлименко-х3п что б резать двумя кромками нужно в 2 раза больше момента. двухперая раньше заглохнет при резке чем одноперая. нихера не знает а только ходит улыбается как идиот.

[@ДенисПупкін-ь2е]

таблицу можно ссылочку ?

[@braviosly]

Подскажите, если выбирать шпиндель для обработки алюминия на станке такой конструкции как у вас, то какой лучше брать? 2,2 кВт 18000 оборотов или 2,2 кВт 24000 оборотов или что-то другое?

[@zag]

Если значимое время обработки в планируемых работах, не будет занимать использование фрез малых диаметров (в районе 1мм), то имеет смысл выбрать 18000. Цанга минимум ER20.

[@duga2293]

​@@zagвынужден с вами не согласиться на фреза от 4 до 6 мм трех перьевых работаем на оборотах от 18т до 24т с подачами до 3000

[@zag]

Вы точно алюминий обрабатываете? :)

[@duga2293]

@@zag да сплав амг2 в 90% изделий

[@zag]

@@duga2293 попробуйте ввести фрезы в режим. Сможете увеличить заглубление. Фрезы будут раз в 100 дольше жить. Уйдет визг и вибрации. Качество боковых поверхностей значимо вырастит. Поверьте, режимы работы для фрез не с потолка взяты. :) Потом как страшный сон будете вспоминать...

[@РегионСвязь]

Для шпинделя необходимы разнонаправленные режимы вращения?

[@zag]

Нет

[@РегионСвязь]

Зачем тогда там команды М3 и М4?

[@РегионСвязь]

Еще есть фрезы для противоположного вращения

[@zag]

@@РегионСвязь забудьте. Не понадобится.

[@РегионСвязь]

В одном видео смотрел, как спец подключал 2 разнонаправленных канала через мач3, хотя плата развязки у него одно реле стоит.

[@РегионСвязь]

Почему не вода а именно сож?

[@265Spike]

что мешает очпушить советский фрезер?

[@johanndomke3093]

Ваше сомнение это мешает

[@nikolaiivanov8040]

Помогите советом - хочу поставить на ось Z ласточкин хвост, какие ваши мнения ? нормально будет работать....?

[@incyberideas]

нормально, в десятку уложитесь. правда вы не раскрыли что для вас - нормально )

[@johanndomke3093]

ласточкин хвост не для подвижного скольжения

[@СергейПоспелов-и7р]

Здравствуйте. На puremotion работаете?

[@zag]

Да

[@maddocrusmad464]

нормальный сож должен быть ближе к молочному цвету, причем этот цвет появляется из за маслянных микропузырьков, если ближе по консистенции к воде то хуже качество сож.

[@НариманАкаев]

Судя по кометариям вам стоило бы продолжить эту тему

[@estoneckrasnojarsk6269]

👍

[@Atlant8702]

Было бы не плохо если бы ты сделал видео по оснастке с ссылками было бы вообще прекрасно

[@skad0f]

Китайцы продают шпиндели 800Гц с двумя парами полюсов с повышенным моментом на низких оборотах. Правда частотник на 800Гц в полтора раза дороже стандартного.

[@Своїмируками-ф2в]

Потраченные на ветер деньги - это не погоня за жесткостью , а облизывание часами маленьких деталей микрослоями.

[@Артем-е8р6й]

Не факт. Всё зависит от задач. Если важен объём, то да - деньги на ветер. Если же производятся уникальные штучные изделия - вполне выгодно.

[@МихаилФлагман]

Фреза твердосплавная?

[@zag]

Да

[@МаксимБалахонов-к7ж]

Почему нет видео по ЧПУ ?

[@zag]

Нет времени на съёмку. :( Занят разработкой и производством точилок.

[@МаксимБалахонов-к7ж]

@@zag я вчера как ты говоришь - пустил первую стружку на своем 900*600*100 фрезере Собранный по твоим чертежам и видео ) Но в ходе работ переделанный

[@СергейМакаревич-о2э]

Эмульсию варят, так вот если правильно сварина, то цвет бело/желтый, если нет, то такой как на видео!.

[@zag]

В каком смысле? Купив концентрат, в нарушение рекомендации производителя, начать его варить после разведения? Да и в токарном не варил ничего. И нареканий к СОЖ у меня нет.

[@78Rey]

Варят, видимо, мыльные эмульсии.

[@RZ296]

Это самопал типа мыла и соды варят. Нормальный концентрат разбавляется умягченной водой комнатной температуры, и можно пользоваться.

[@Boris_312]

в 21ом веке варить сож ?? это машина на дровах щас

[@Sima8520]

Взял в одной конторе сож, развел, прозрачно мутная жижа. Взял во второй - молоко. Зависит от марки значит

[@KEINAZGUL]

Sima8520 один из компонентов СОЖ это ПАВ, так что не удивительно, что образуется эмульсия

[@Viper-nx6ku]

Собираюсь сделать ЧПУ станок фрезерованый , 300/600/600 профильные направляющие и швп , потом купить Nema 23 поставить и купить 2,2кв шпиндель , можно будет алюминий обрабатывать стол и все другое будет в лучшем виде

[@РегионСвязь]

Если вы знакомы с мач3 подскажите что за функция калибровки шпинделя из мач3?

[@ИгорьАрутюнов-м5т]

смущает вылет шпинделя) сильно выдвинут.

[@zag]

На таких станочках, это не влияет на жесткость. Слишком большая жесткость корпуса шпинделя. Вот вылет 4мм фрезы значим.

[@cncbuild]

@@zag Зато влияет на ресурс подшипника в шпинделе, обычно все советуют зажимают 20-25мм от края, чтобы подшипник не передавить.

[@zag]

Конечно когда есть возможность, то все вылеты на минимум.

[@78Rey]

@@cncbuild можно подшипник передавить? такие случаи были?

[@cncbuild]

@@78Rey у меня нет, просто Когда свой проектировал, на форуме люди по этой причине посоветовали сделать так. Китайские подшипники они такие.

[@ИгорьАрутюнов-м5т]

какое заглубление на видео?

[@zag]

0.2мм

[@ИгорьАрутюнов-м5т]

@@zag а подача?

[@78Rey]

​@@ИгорьАрутюнов-м5т подача 100мм/мин. диаметр 4 мм, 2 зуба (не маловато?), 5250 оборотов, подача на зуб 0,01мм.

[@ИгорьАрутюнов-м5т]

@@78Rey спасибо) думаю при 4000об в мин можно и подачу в 1000 по 0.2мм по z

[@zag]

Так я в видео все параметры проговорил! :) Заглубление 0.2мм. Сдвиг 40%, 1.6мм. Обороты 5250 (меньше не потянет шпиндель). Подача 100мм в мин.

[@ПашаКириченко-о4б]

Не вижу зависимости между дешевизной станка и его возможностями ..

[@af-ustomexclusive5360]

Массивный стол не компенсирует жесткость подвижного портала, должно быть все с точностью наоборот ! Фиксированный портал, и жесткий - тяжелый, подвижный стол.

[@zag]

Видео не о том как сделать фрезер по стали. А о том, что предпринять в первую очередь для фрезеровки стали на самодельном ЧПУ фрезере. Работаем с тем, что есть.

[@af-ustomexclusive5360]

@@zag Но как бы там не было, получается у вас не плохо !

[@modronmk2289]

В принципе для низкооборотистых шпинделей существуют мультипликатор (ускоритель оборотов), но дешевых мультипликаторов я не видел (новый шпиндель на 2-3 киловатта дешевле).

[@aist7]

про обороты, говорят редуктор помогает) есть вариант заморочится с датчиками хола, получив контроль оборотов... но нужно чтоб частотник поддерживал... да и констиркция у китайских шпинделей на 24к оборотов именно "высокооборотистая" узкий вытянутый мотор

[@aleksandrbansh3074]

Aist, (высокооборотистый двигатель + хороший редуктор) дороже низкооборотистого двигателя. Редуктор = шум+дополнительные люфты. Автор в видео как раз и говорит, что китайские шпиндели значительно теряют мощность на низких оборотах (даже, если частотник поддерживает низкие обороты)

[@slbk5244]

Чистотник китайский настраивается можно всю мощность мотора 2.2кв вложить на определёную скорость ...

[@виталийбойко-ю5й]

полезная инфа, Олег Соскин вы ли это?))

[@Серёга666-ы9ы]

пздц. сталюгу драть 2х заходной фрезой...Мы сталь всегда 4х заходной.

[@zag]

На таком станке?

[@Andrei260786]

Согласен, сталь нержаву обрабатываю только 4х заходными

[@михаилСкобликов-в1и]

фреза кукуруза цена 8мм по чем, kzbin.info/www/bejne/jXu9fYODa5yaias

[@carpenterstudent9252]

Ох ,а я на своей полторашке размечтался метал обрабатывать(((

[@RicoJovanni]

Алюминий можно будет резать. Только небольшими фрезами

[@alexsandrdaf785]

Контролер тоже какой попало на метале будет головняк.

[@fmashines]

Что за дичь! Кто на это поведётся? Точность размеров и длительность обработки напрямую зависит от жесткости станка и прямолинейности направляющих. 1. Фрезы долго не живут при вибрациях, усиливать нужно не только лишь стол. 2. Валы на опоре дают погрешность - вал - опора 0.2мм (валы без опоры я вообще не обсуждаю, это удел 3д принтеров, если только не диаметр больше 40мм) 3. Разница в цене между покупкой в рос.магазинах валов на опоре+ каретки и покупкой в китай магазинах профильных направляющих+ каретки не такая большая. Конкретно: 15 рельсы 2м + 12 кареток у своего китайца 11500. Столько же только валы на опоре + каретки для них у пурелогика 9400, разница 2100 за профильные рельсы + доставка от китая чуть подороже.

[@foosaful]

встречная фрезеровка, ну-ну

[@1wolf111]

Смысл в такой обработке? Один час снимать миллиметр с такой детали?

[@zag]

Смысл в том, что работа сделана. Станок работает, я отдыхаю. :)

[@RozhenkoSQ]

@@zag Я напильником ебашу, а тут машина сделала, тю... Я б и такому был рад

[@vasyapupken]

фрезы у вас мрут на оборотах именно из-за недостатка жёсткости, которую вы считаете "тратой денег". твердосплавные фрезы 4-6мм деаются именно под обороты 8000-16000, а дрочить ими на трёх тысячах это как-то не разумно. (я понимаю что станок не тянет правильные режимы и не осуждаю)

[@zag]

Обороты берутся из таблиц производителей. Это не я придумал.

[@vladislavtsendrovskii832]

советский фрезерный по металлу не умеет ЧПУ

[@Samodelki-Barnaul]

*А я по камню собераю)))*

[@alexeys.7186]

Чудовищно полезная информация

[@250-p6i]

Жесткость станка и двигатели не важны, это ничего не даст. Деньги надо употребить на водку и просто лечь спать, это даст вообще всё.

[@zag]

Точно! :)

[@250-p6i]

@@zag, а что, я где-то читал, что так многие делают и у них вроде всё хорошо. Сам не пробовал, я в этом деле диванный эксперт :)

[@zag]

@@250-p6i аналогично. :)