OrcaSlicer - один слайсер на все 3D принтеры

[@MichaelKondrashin]

Хочу отметить одну важную неточность: Slic3r написан на Perl. Ребята из Prusa переписали его на C++ и тогда появился PrusaSlicer. Так что это не просто "ребрендинг". Это была большая работа, которая сильно ускорила работу программы.

[@DigitalFAB]

Справедливое дополнение. Роль PRUSA Research в эволюции всего дерева slic3er огромна.

[@SorkinDmitry]

1. По поводу названия видео. Не на все принтеры, а только на одноэкструдерные и печатающие несколькими материалами через 1 экструдер. Всё с 2 и более экструдерами - химеры, циклопы, идексы, тулченджеры не поддерживаются оркой прям совсем никак, вырезано с корнями; 2. По поводу того, что в ПС надо во вкладки заходить для доступа к настройкам, в а орке они в основном окне. Так то да, пока не надо подкрутить что-то в профилях материала или принтера, например, температуры, обдув, откаты и т.д. В орке для этого открываются отдельные окна, когда в ПС всё в тех же вкладках. И это в разы менее удобно как по мне, хотя, конечно, вкусовщина; 3. Орка впитала в себя часть функционала прюшаслайсера, но некоторые вещи из основного ПС в неё не перенесены. Например, возможность настраивать ограничения скорости перемещения печатающей головки по углу нависания. В ПС можно зависимость указать, в орке только порог, после которого срабатывает ограничение. И таких вещей довольно много. Жаль, что в ролике о них не говорится; 4. Пассаж про локализацию я не понял. Всегда во всех сферах термины по возможности переводятся. Вы не пользуетесь маусом и кейбоардом, не читаете интернет пэйджи на скрине мобайла и не заправляете газ танк своего кара. Вы пользуетесь мышью и клавиатурой, читаете интернет-страницы на экране телефона, заправляете бензин в бензобак своего автомобиля. В этом не просто нет ничего страшного, у практически любого русскоговорящего человека отторжение будет от обилия ненужных англицизмов. И поэтому странно выглядит призыв заменять вообще всё в 3д печати англицизмами, когда есть устоявшиеся русскоязычные термины. Я не хотел бы, чтобы обсуждения превращались "я тут настраивал ретракшны на ноззле 0.4, а то у меня стрингинг был между калибрейшн таверами. Так оказалось, что просто филамент стал ветом, пришлось драить". Тем более дальше по видео постоянно будет "заполнение", "нависания", "слои" и т.д. вместо "инфилов", "оверхэнгов" и "лэйеров". 5. Я в целом не понял о чём видео. 2/3 видео обсуждали русский язык, в400, соник пады, бамбуки и т.д. В остальном небольшом кусочке про слайсер поговорили, конечно, но только про интерфейс. Но для того, чтобы заявить, что слайсер лучший, важно именно как он режет, какие функции в нём есть, а каких нет в сравнении с другими.

[@AlexPS1]

По поводу локализации в точку! Это он конечно перегнул палку. А в целом слайсер я уже опробовал некоторое время назад, ещё до его видео. Интерфейс приятный есть ряд настроек которых в куре не было. А я до этого только курой пользовался. Хотя после куры, потерялся в настройках. Не сразу понял где что находится. В куре все нужное в одном списке. А тут например нужно отдельно в настройки филамента лезть, если хочешь всего лишь температуру поменять. Оно может и логично но непривычно после куры. Хотелось попробовать что-то новое просто. Прюша слайсер не захотел изучать, он мне перегруженным показался, даже по сравнению с курой. А этот более лаконичный на вид. Понравилось что можно модель разделить быстро и даже настроить соединительные штифты. В версии Cura 4.10 которой я пользовался до этого, такого не было. В общем для домашнего использования на одноэксструдерном принтере вполне зайдёт. Осталось только подольше его потестировать. Только я печатаю очень редко, принтер больше стоит. За 3 года после покупки базового Эндер 3, распечатал наверное не больше килограмма. Для дома если что-то надо печатаю, и это в основном только техничка спроектированная под свои нужды в солиде. И пока мне в куре всёже удобнее и привычнее. Практики мало, жаль забывается часть изученного со временем. Приходится вспоминать долго иной раз где что находится. В той же куре, поиск по настройкам здорово помогает. Тут придётся по вкладкам шариться. И неиспользуемые мною настройки нельзя скрыть, как в куре это делается - большой минус. Хотя в последующих версиях может быть реализуют скрытие не используемых параметров.

[@Sky_Eagle]

​@@AlexPS1абсолютно те же впечатления, всю картину смазал факт закопанных в недры вкладок самых необходимых настроек, что после куры вызвало отторжение...

[@enosunim]

Про локализацию, тут на любителя. Я например сразу русский выключил. Так проще. Берешь любой актуальный софт и не знаешь, что его оказывается еще не перевели или перевели неправильно. А вот то, что в разных слайсерах на русский переводят по разному мешает. Это конечно связана с неустоявшейся терминологией и это естественно. Но в целом локализация отдельно, а софт отдельно.

[@pashenyka]

Спасибо вам! на ваших роликах выбрали себе К1С. Сейчас печатаю первую модель не из бенчей. Ваша подача и научный подход делают ваш канал лучшим! будем продолжать.

[@НикитаАверьянов-е2ь]

Даже не знал о таком слайсере... Спасибо за полезную информацию )

[@alextrezvy6889]

слайсер-фуяйсер =)))

[@Vzgrevv]

Очень долго сидел на Kisslicer. Еще году в 15-16 пробовал и куру и слайсер. Качество печати всегда выходило хуже чем на кисе. Кура вообще отторжение вызвала портянками настроек. Но пару лет назад все таки решил попробовал форки слайсера. Суперслайсер понравился больше Прюши. Больше тонких настроек, удавалось добиться более высокого качества печати чем в ПС. В целом, Суперслайсер мне очень нравился. К сожалению, на него забили и когда в ПС начали появляться древовидные поддержки и прочие ништяки, решил попробовать другие слайсеры и в процессе поисков наткнулся на Орку. Сначала он мне не очень зашел. Но чисто из-за непривычного интерфейса. Некоторое время продолжал использовать параллельно ПС, СС и Орку. Но в итоге Орка победила. Одно наличие встроенного окна управления принтером дает ей большую фору. Очень удобно, когда не надо постоянно лазить в браузер. Но качество печати все равно выше на суперслайсере получалось. Хоть и, после более плотного освоения Орки, не на много(нависания например в СС лучше получаются). Вроде была информация, что разраб СС уволился с работы и плотно начал опять заниматься слайсером. Надеюсь СС оживет. И надеюсь в него добавят окно управления. На счет интерфейса, это вкусовщина. Есть удобные решения как в ПС\СС так и в БС\Орке. На счет перевода - глупость. Есть уже устоявшаяся терминология русскоязычная в 3д печати. Кто этим занимается ее прекрасно знает и не имеет никакого значения, что ретракт это не откат, а втягивание. И да, ретракт это не "принудительное втягивание филамента...", а втягивание, загляните в словарь. Это точно такой же термин в английском языке как откат в русском. Почему вас смущает, что у них "принудительное втягивание филамента.." называется ретракт, а у нас откат мне не понятно. Более точно было бы, конечно перевести как втягивание, но откат звучит более благозвучно и удобно. Да и совершенно нет нужды переводить термины дословно, главное что бы они были понятны целевой аудитории.

[@viktarsamuel8822]

"откат звучит более благозвучно и удобно". И приятно.

[@seus5878]

-Вы задержаны в подозрении получения отката -Какой откат, это ВТЯГИВАНИЕ!

[@enosunim]

Да СуперСлайсер на мой взгляд выделяется среди других слайсеров. Сейчас его снова начали пилить, но скажем так, есть некоторые проблемы. Например он иногда не хочет заполнять модель. Ставишь хоть 100%, а он делает что-то типа 5%. Или если включить вентилятор на обдув только внешних периметров, почему-то в просмотре вместо послойного получается какими-то кусками. Тоже пробовал ОркаСлайсер, вообще не зашло. Сейчас опять поставил. Не хватает кастомных переменных в GCODE. Выход есть конечно, пришлось завести два "разных" принтера. Один после печати уходит в подогрев, а второй выключается. = ) Чтобы это был прямо лучший слайсер, ну такое. Может быть самый прогрессивный, самый обновляемый, самый разрабатываемый. Но не лучший это точно. Впрочем многим и Кура нравится. Тогда да, лучший конечно. Интерфейс у него запутанный и больше всего Куру напоминает. Со второго раза конечно я его осилил. Хотя смотреть расход и время печати после СуперСлайсера приходится в лупу. Но да, всё что нормально слайсится в СуперСлайсере буду делать там и ждать когда его допилят. Будет время надо пошарить там багрепорты, может быть о моих проблемах уже известно или нет, в общем поучавствовать в его становлении.

[@Vzgrevv]

@@enosunim После нескольких месяцев на Орке уже привык к ее интерфейсу полностью. Сейчас огромное преимущество Орки перед СС это огромная популярность. Очень много разработчиков Орку активно пилят и новые фишки появляются чуть ли не каждую неделю. И проблемы решаются довольно оперативно. Честно говоря сомневаюсь что СС переплюнет Орку по популярности уже. Понятно, что новый функционал будет добавляться, но будет это не быстро происходить имхо.

[@enosunim]

@@Vzgrevv Ну пользовательские переменные в СС сто лет в обед сделаны, но их до сих пор нет в Орке и Прюше. Они там сейчас сходят с ума по всяким плавным швам и прочим штукам. Это круто, что там обкатывают новые идеи. Но никакой бесплатный бетатест мне не заменит нормального интерфейса = ) тобы нажал послайсить и сразу видел сколько времени уйдет и филамента. Меня и раньше не смущало, что массы сидели на Куре. Пусть теперь на Орку переходят я не против. Буду открывать другие слайсеры если понадибтся какая-то фишка оттуда. Типа древовидных поддержек, вроде бы в Куре пока самые лучшие, так говорят. Конечно мне после куры и прюша казалась непонятной и сложной. Но теперь когда я перехожу обратно, то понимаю какая Кура и Орка неудобная. Большинство же не пользуются миллионом галочек, используют режим типа "новичок" их поэтому никакой интерфейс не смущает. Там считай пара кнопок передвигается и всё. Больше слайсеров, хороших и разных! = )

[@E.S.Voytkevich]

Вот теперь бы подробную инструкцию по настройке OrcaSlicer...

[@fengshie5176]

Обычно prusa да cura, оказывается что-то новое входит в обиход ! Интересно будет попробовать Orca! Спасибо!

[@50waygray]

Спасибо! Все четко и по полочкам👍 будем пробовать.

[@hellyeah1905]

Лучший канал о 3Д печати. Не только узнаешь что то новое, но и можешь при этом сам попробовать ! Спасибо за Вашу работу!!!

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание!

[@super5465]

Спасибо за отличное видео. Всегда масса полезной информации в Ваших роликах

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание

[@beegee2028]

Прилепить прилепина к Булгакову это круто!

[@1649a]

Вот да, тоже передёрнуло.

[@okalachev]

Очень интересный канал, но на этом моменте словил лютый буквальный фейспалм.

[@creyg44567]

А Ленин и Лимонов не напрягает ?

[@SvyatoyVitaliy]

Никогда оркские технологии не были столь продвинутыми)

[@why-tq9ml]

Все блогадаря украинским стиральным машинам. Скоро мы летающие машины сделаем.

[@SvyatoyVitaliy]

@@why-tq9mlНо ведь... летающий автомобили уже существуют (а летающие машины - это самолёты :D). Xpeng aeroht, например, или Lilium тот же уже получил лицензию от Евросоюза. У нас, блин, как обычно - нужно ещё потерпеть :D

[@Олексій-к1ц]

@@why-tq9ml - - смешно, это юмор? благодаря убитым людям, в которых мы, орки, твари, ублюдки и забрали эти машинки ... - так ты хотело написать!!!

[@John__Smith_]

​@@why-tq9mlдавай сначала нормально ездящие сделаем

[@sadsad4597]

​@@why-tq9mlмашинки не украинские!а украденные в Украине. Это разные вещи, орк.

[@gennadiimorozov2128]

Спасибо ребята за ваш канал, смотрю и буду смотреть....

[@Samara-63]

Увидел знакомое напечатанное- спасибо !!!

[@Avlik9]

Благодарю, за интересную, нужную и красиво поданную информацию о слайсере и не только. Успехов Вашей лаборатории и всех участников с прошедшими праздниками. Мира. Любви и радости!

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание)

[@Petriklan]

16:06 вы печатаете стабилизаторы для сбрасываемых с дронов гранат? Рил?

[@antagonist29]

😮

[@vaso2770545]

Нет, это хвостовики вогов, а не гранат

[@Petriklan]

@@vaso2770545 а как расшифровывается ВОГ?

[@seus5878]

@@vaso2770545 🤣🤣 ВОГов а не ГРАНАТ 🤣🤣

[@ВасяПупкин-ю2х8й]

Он Ленина любит, что ж ты хотел.

[@vernnms78]

Спасибо за видео! Попробую обязательно. Пользуюсь PrusaSlicer 2.7 Обратил внимание на дефекты печати заполнения и поддержек. Долго ломал голову, пока не наткнулся в форуме, что это баг версии 2.7. Поставлю этот слайсер и попробую.

[@flehmm]

И как попробовал? Порядок?

[@D.R-h8l]

Серьезно? Ёпт я всю голову сломал с настройками😂

[@heiro124]

На х1с можно в меню отключить проверку стола по коду. Принтер более не будет выводить ошибки несоответствия. Себе купил pei неоригинал и чистый без покрытий из нержавейки трлщиной 1мм для печати нейлонами и полипропиленами, большиз деталей, так как при данной толщине детали крайне трудно выгнуть стол

[@svetlachok_max]

В новый год с новым слайсером и переделкой принтера на klipper!

[@Ruslan_Malyshev]

спасибо большое за наводку на сайт с моделями

[@Efim.R]

Добрых дней жизни, Спасибо за видео

[@Plutonspuzzles]

Пробовал Орку но остался на Пруше. Я печатаю много разных небольших деталей. На столе может быть одновременно больше 10 различных типов деталей, каждая с разным количеством копий. И управляться с этим зоопарком в Орке очень неудобно. Элементарно не задать и потом не посмотреть сколько копий каждой детали не столе. Пруша вне конкуренции. PS Недавно скачал версию 1.9, сейчас проверил - нет изменений.

[@KaStas26]

Спасибо за Вашу работу!!!👍👍👍✌

[@Technaris]

Приветствую! По поводу "upload" и "upload and print" на одном хосте. Нужно создать несколько профилей для каждого принтера назвав их как удобно, далее настроить подключение каждого, при этом в hostname указать ip-адресс с портом мунрейкера, как это отображено для выбора принтера во fluidd, а чуть ниже в device UI указать лишь ip-адресс без порта, дабы во вкладке device отображался fluidd. После этого при нажатии на upload and print будет запускаиься печать на выбранном принтере, а вебморда во вкладке девайсов будет общей Надеюсь это сообщение вам поможет и упростит работу, чтобы настроить лишь раз и не заходить каждый раз в вебморду для запуска печати. Спасибо за ваши видео!

[@DigitalFAB]

Спасибо! Попробуем, подумаем. Пока на одном хосте висят одинаковые принтеры с одинаковыми соплами (наш вариант) действующая схема подключения вполне удобна

[@КонстантинКуликов-и8б]

Я искренне не понимаю куда во всех слайсерах пропала настройка для шва прятать шов внутри?

[@Kremniy1]

Заполнение, твердотельное моделирование, откат. Всегда так говорю, когда общаюсь с теми кто не в теме. Нужно понимать когда использовать тот или иной язык

[@R2AUK]

👍❤ Спасибо за видео, будем ждать продолжения

[@TS-pq1xm]

Здравствуйте. Помогите решить проблему со швом. При печати через куру, шов получается еле заметный, при печати же через Orca шов прямо большой, подскажите, как можно его уменьшить или заметно сгладить?

[@arnysh]

есть там одна малозаметная галочка, которую назвали не так как надо, а на самом деле это раннее прекращение подачи (лень искать сейчас). в итоге разрыв

[@Dotstal]

Шов - это проблема у орки, нет функции спрятать шов.

[@fylhtq7779]

Тоже недавно решил попробовать Орку и влюбился 😂

[@dmitrya2673]

Спасибо за отличное видео!

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание!

[@reedtiger4425]

Не досмотрел видео, поставил, офигел от количества удобных инструментов и настроек, добавил принтер, добавил пруток, добавил профиль качества, отпечатал модель, закрыл слайсер. открыл слайсер, нет ни одного настроенного ранее профиля. Судя по треду на гитхабе я с такой проблемой не один. Как вы победили этот момент?

[@ДенисСавичев-я5в]

Очень качественные видео разборы, но все таки хотел бы понять - как вы сказали в Prusa более глубокие настройки требуют закрыть "рабочий стол" - а в Bambu - половину полезной площади экрана остается за "столом" - так вот вопрос - почему Вы с читается что информация никак не отражающая изменения которые вы вносите в более глубокие настройки должна при этом занимать большую часть экрана ?? ЗАЧЕМ??? это лишено смысла - либо я его не вижу!

[@tolyasan]

То, что показано для объяснения термина "Откат", на самом деле называется термином "Отдача".

[@paragraphinterteinment2139]

Очень важный вопрос: а что даёт постоянная видимость главного окна с моделью, если слайсеры не отображают изменения в реальном времени и это нихрена не даёт? Особенно опытным пользователям? В постоянно открытом главном окне есть смысл, когда ты работаешь непосредственно с самой моделью. Но когда она спозиционирована, зачем?

[@ВиталийВикторович-л8ж]

Добрый день. Все это очень прекрасно, слайсеры, принтеры. Но я вот столкнулся с другой проблемой. Есть разные механики, и для каждой из них нужен свой слайсер. Приведу два примера по двум разным кинематикам. 1) Кинематика под углом 45 градусов, и стол виде ленты. Где можно печатать длинные вещи, скажем ребенку меч, модель лодки которая бы не влезла в стандартный принтер, из за ограничения длины. А также печать полу промышленная, где ты ставишь 5 кг бабину пластика, и запускаешь на три дня задание. Пока он печатает, ты занимаешься параллельно иными делами, и когда скажем напечатанная модель по ленте подъезжает к краю, то за счет того что край это всегда закругление по валу. То модель отламывается от подвижного стола-ленты и падает в корзинку. Такой стол ставят даже те у которых обычный 3D принтер. Но не всегда есть опция установки такого стола, а еще больше слайсера для него. Данный принтер я видел на Али. Но там самопальный слайсер и куча недоработок. 2) Кинематика где есть вращающийся стол и помимо этого он может иметь вторую степень установки под углом. Что дает печать разных моделей не только в горизонтальной плоскости. но и в иных плоскостях, тем самым подымая принтер 3D, на уровень 5D. Там также ребята загибают ценник на свой недопиленный слайсер совместно с принтером за лям. В общем Собрать такую кинематику не сложно, но вот слайсер под него сделать увы, потребуется много времени и большое комьюнити. В общем я обрисовал данную проблему, и хотел бы узнать будет ли один из слайсеров поддерживать эти две Кинематики?

[@dukenukem5752]

простой ответ, в 99% нет, так как таких принтеров в использовании 0,1% против 99,9%, в опенсурсе никто даже парится такой погрешностью не будет, а спецом покупать готовое решение тем более.

[@ВиталийВикторович-л8ж]

@@dukenukem5752 я как раз этот 0,1%, как и многие предприниматели. Ведь не все созданы чтобы работать на дядю или тетю. Запарится могу, и тот же Мерлин заточить под данную идею. А также опенсорс слайсер под него. А вот остальные 99.9% пусть смотрят видосики завидуя молча, что кто то сделал. На том и движется прогресс. Что люди, которым что то попало в голову, они реализовали, сперва на коленках в гараже или мастерской, а потом общество покупает за большие деньги, так как им не было до этого дела. Вспомните с чего начинал Эпл, Гугл, Амазон, и многие еще крупные компании, именно с мастерской в гараже. Или Вы думаете что поезд ушел и больше нельзя что то придумать сегодня ? Вы ошибаетесь, окно возможностей всегда открыто, просто одни смотрят в это окно и ничего не видят, другие пролазят. И становятся вундеркиндами своего времени, опережая текущие технологии. В общем не все так черно как говорят 99.9% нужно иметь хотя бы эти 0.1% скептицизма и преодолеть планку. Если все говорят что все тут темно, а один только взял фонарь посветил и сказал, да тут все светлое, нужно просто посветить и не отходить назад, как бы сделали 99.9%. Так что подумайте вы кем хотите быть?

[@dukenukem5752]

@@ВиталийВикторович-л8ж для предпринимателей промышленные приборы с проприетарными слайсерами. Если можете все сделать сами, о чем тут спич? Или вы хотите сделать сами и продавать, а не опенсорс? Предприниматель никогда такой хренью парится не будет, а пойдет и купит готовое решение, может даже профессиональное, так как время деньги и тратить и время и деньги на велосипед, когда надо гнать партии и зашибать деньги ни кому не интересно.

[@Gonzo098]

После его слов о ленине, название слайсера зазвучало совсем по другому.

[@hotrodmobile]

Прилепина зря прилепил. Тот регулярно с какими-то мутными личностями якшается.

[@alexantonov4129]

Он бы еще Пригожина вспомнил.

[@user-hs3hn7sf1v]

Подскажите пожалуйста. OrcaSlicer почему то не дает печатать в полную высоту. У меня выбран принтер GHost6, высота печати указана 210, а реально слайсер дает только 100, если делаешь выше, то за рамки верха вылезает и не дает нарезать ?

[@sanych-1955]

Добрый день. Задался вопросом: а влияет ли смазка на детали напечатаные на FDM и фотополимерной принтере? Несколько раз встречал ничем не подкрепленные советы, что, дескать, Литол деталь разрушает, а силиконовая смазка-наоборот. В инете ничего определённого не нашёл... И тут вспомнил о вас, ваши доскональные и подробные исследования, ваш профессионализм. И предлагаю вам новую тему.

[@DigitalFAB]

Маслостойкость полимеров...

[@sanych-1955]

@@DigitalFAB Извините, но ваш ответ мне ничего не говорит. В перечне ваших материалов такого ролика не нашел, а то, что есть в инете носит весьма обобщенный характер. Мне же, как и думаю многим, было бы интересно знать, как переносят силиконовую смазку и Литол детали, напечатаные из ABS, PETG, PLA, NYLON. Именно так, а не "сульфидосодержащие пластики", что подразумевает под собой получение читающим, второго, высшего. Опять таки, а как относятся к этим смазкам детали, напечатаные из соответствующих Фотополимерных смол? Об этом нет вообще ничего, или это как проблема контакта разных цивилизаций:" инопланетяне среди нас, но мы настолько разные, что не можем коммуницировать друг с другом". "Лифт должен выдерживать прямое попадание самого необразованного академика". Иными словами, я прошу о материале, понимание которого было бы доступно без специальных знаний.

[@DigitalFAB]

извините, не пытались ответить. Рассуждая вслух, сформулировали тему для возможного исследования.

[@АлексейИванов-щ8м1ю]

зашёл узнать про настройки слайсера, вместо этого узнал много принтеров, которые не собирался брать...

[@AlexSaminsky]

Скажем так, есть странный дефицит профилей, например для Ender 3 Neo профиля просто нет, есть профиль для Ender 3 v2 Neo, но только для дюзы 0.4 , для Ender 3 есть разные дюзы, но при выборе филамента есть профили только "generic". Понятно, что все можно настроить, но Cura, в этом смысле, для новичков намного более дружественная и радикально больше готовых "рецептов". Prusa тоже радикально богаче информацией о принтерах и филаментах

[@Sidiusz_]

Найди мне в Prusa конфиг для FlyingBear принтеров

[@Armada2010]

Ты можешь приделать к каждому принтеру кнопку, подключить к свободному пину концевика на плате, и сконфигурировать в клиппере остановку по этому пину. Крайне рекомендую. [gcode_button kill_switch] pin: gpio7 press_gcode: action_emergency_stop(msg)

[@DigitalFAB]

Да, дельный совет, но.. для аварийного отключения и так остается переключатель питания

[@Armada2010]

@@DigitalFAB То же верно )

[@amigo...007]

Я так понимаю исходная модель используется как обычно в формате СТЛ .А в каких форматах сохраняется модель для печати...

[@DigitalFAB]

Для печати модель превращается в управляющую программу, так называемые g-codes. По-другому ни один слайсер пока не работает

[@Yarridan]

@DigitalFAB Здравствуйте! Проблема появилась только на этом слайсере... При печати между слоями по осям Х и У имеются зазоры, при том если на первом слое максимально поднимаю стол что бы сопло "Разглаживало" филамент который только что вышел из сопла, то при последующих слоях (даже при 100% заполнени) появляются зазоры между линиями по той же оси Площади X и Y.

[@DigitalFAB]

То есть принтер выдавливает меньше пластика, чем дОлжно. У этого могут быть разные причины. Если это проявилось только под Orca, посмотрите на скоростные параметры печати в профиле вашего принтера в Orca и в ином (иных) ваших слайсерах. М.б. принтер пытается печатать быстрее, чем может

[@Yarridan]

@@DigitalFAB Спасибо, но помогло частично из менение скорости, отслаивание между слоями X и Y всеравно есть, но стало меньше + поток установил 125%... При этом на разных филаментах (разных производителей) такая же ситуация...

[@almostclod8208]

Добрый день. Очень понравилось видео по настройке. Но не увидел как сделать так, чтобы в ORCA грелся сначала стол до заданной температуры, а только потом сопло. (В CURA отдельным пунктом вынесена данная опция). Или вручную дописывать как то g-кодом? если да, то как? Спасибо.

[@PoweredUP_]

Составьте нужный вам стартовый gcode и будет всё греться как захотите. В том же чате K3D есть эта информация, если будет непонятно - там же и помогут разобраться

[@dmitrys777]

Пользуюсь Cura. Что мне не хватает в "пресетах" - каскадности. Было бы хорошо сделать несколько уровней, на которых доступны все настройки. Младшие уровни наследуют настройки старших. Например, Принтер, Сопло, Тип пластика, Конкретный производитель (партия), Режим печати (чтобы менять толщину слоев, заполнение и т.д.). А то приходится внутри профиля PLA все время менять эти параметры. А городить кучу профилей - запутаешься потом. Да и не красиво. Еще лучше, отказаться от уровней. Просто выбирать произвольное кол-во пресетов в порядке старшинства.Выбрали принтер, сопло, пластик и еще всё что угодно - и настройки объединились согласно иерархии. Печатал PLA 0,4 с 2 стенками, сменил сопло на 0,6, понадобилось 4 стенки - меняешь 2 пресета на нужные и печатаешь дальше.

[@alexandkz]

Когда уже будет выпуск о цене времени? Оператора-дизайнера-заказчика

[@АлександрДзюба-я5л]

Добрый день. Благодарю Вас за очень полезные обзоры. Я новый человек в мире Зд печети. Подскажите пожалуйста, как в Orca Slicer добавить профиль Anycubic Kobra 2 pro. И пруток PETG другого производителя. Спасибо большое.

[@pravsha27]

У меня опыт минимальный, узнал об Orca из этого видео, сразу установил и начал разбираться. Из того, что бросилось в глаза сразу - малый вес инсталлятора, в развернутом виде ~ 300 мб, Cura последней версии под 1.5 Гб при равном функционале. Ну и как следствие, скорость открытия файла прямо пропорциональна. Следовательно, Орке нужно уделить пристальное внимание, большое спасибо за наводку. Upd: точно нет, слайсер живёт своей жизнью. Подготовил модель, ввел все необходимые настройки, но к сожалению получил противоположный результат, температура сопла, работа вентилятора и скорость печати слайсер выбирает совершенно произвольно, пара попыток изменить цифры в настройках результатов не дали. Ставишь 230°, на деле 150°, ширина каймы 3мм - одна единственная полосочка, вентилятор выключен - нет, шпарит 100%, скорость печати максимальная, хотя стоит 15 мм/с. Дальше разбираться не хочется.

[@dmitrytalanoff]

После того, как плотно привык к Cura. Во всех остальных слайсерах (и Orca не исключение) все кажется таким нелогичным, сложным и запутанным...

[@pravsha27]

@@dmitrytalanoff я всё-таки переборол себя, и разобрался, всё работает, спасибо

[@Enclave34]

@@pravsha27 у тебя заполнение работает ? У меня модели пустые, все настройки перетыкал

[@pravsha27]

@@Enclave34 Работает. Немного напрягает то, что настройки по любому поводу надо сохранять, просто так не кликнешь, приходится разбираться. И да, я не стал заморачиваться, включил русский, так понятнее.

[@salebot8088]

А этот слайсер поддерживает дельта принтеры? Например Anycubic Kossel Linear Plus?

[@DigitalFAB]

g-коды для декартовой системы координат и дельта принтеров не отличаются, так что да, Orca поддерживает дельты, но профиля для Anycubic Kossel Linear Plus нет. Придется настраивать самостоятельно

[@vitalystepanov7452]

Подскажите, пожалуйста, где приоритет настройки откатов, в настройке прутка или принтера? Эта настройка в Orca в двух местах получается.

[@DigitalFAB]

В настройке филамента. Settings overides -- если там что-то прописано, то оно становится приоритетом. Это удобно, потому, что PLA, PETG и TPU требуют разных РЕТРАКТОВ

[@vitalystepanov7452]

Спасибо!

[@hotiron]

Прилепин??? Борода, что с мозгами?

[@p_a_x_x_a]

Где взять профиль для flsun qq. Обычный не прошку

[@lossofsoul3693]

Да, Calibration орки это такая крутая история, что заставляет меня задуматься о переходе с Bambu Studio на нее))

[@alexandersinyakov]

Давайте уже про калибровку поговорим. ))

[@und1n]

Спасибо, подписался, очень интересно и доступно объясняете. Я новичок в этом деле, приобрел Ender 3 v3 se, благодаря чему и нашел Ваш канал, в процессе познания всего этого так же возникают вопросы по слайсеру, за что опять же спасибо Вам за этот обзор. Направьте на нужный ресурс или разъясните пожалуйста как подключить по USB Ender 3 v3 SE к OrcaSlicer? Или что такое Клиппер по подробнее и стоит ли его брать для одного принтера. Не удобно с флешкой прыгать... Спасибо!

[@user_serge]

Спасибо. Надо пощупать.

[@orion_carpboat]

Интересный слайсер ,но почему то он вешает компьютер . не получается с ним поработать наглухо вешает винду по непонятной причине. в чём может быть проблема?

[@ВадимШемякин-э6й]

Дорогие игрушки! для чего применяется 3д печать учитывая высокую стоимость оборудования, высокую стоимость материала для печати и низкую скорость печати? Деталь получается на вес золота. Дешевле на порядок сделать на обычных чпу станках. И точность и качество детали и скорость(на фрезерах и лазерах чпу) будут выше. Реально непонятно зачем эти принтеры нужны в настоящее время? только для развлечения если деньги и время девать некуда. Работал в одной шарашке (со станками чпу), там купили такой 3д печать пластиком за 100к, попробовали - попечатали(быстро поняли что полная хрень), так и стоит в углу уже 3 года(нах никому не нужен).

[@PolitiquePotontiele]

Не знаю где вы взяли про большую стоимость Килограмм PETG стоит 500 рублей, если у вас студия то купите филамент машину и килограмм для вас будет стоить около 50 рублей. Я из того что печатаю(запчасти на мотоциклы, детали для крекинговых стендов, спортинвентарь) средний вес деталей от 50 до 200 грамм(от 25 до 100 рублей в худшем случае). Я увеличиваю ширину линии до 1.5мм и получаю дикую скорость печати, условно деталь в 50 грамм делается за час(мой принтер если что стоит 20 тысяч рублей) Продать одну детальку можно как за 500 рублей, так и за десять тысяч рублей Чтобы норм получалось надо нормально подбирать параметры и осознавать как распределяется давление в детали 100 тысяч рублей в вашем случае по меркам ЧПУ оборудования это вообще не деньги, один лазерный маркиратор может стоить 500

[@AYrm]

ЧПУ станок в квартире в уголке - ага, так и вижу.

[@pppre-nto]

Угу. Мне тут нужен был телескопический фиксатор двух труб, штучный, так я просто в Москве не нашёл кто сделает! Чпу дорого и партия, на обычных станках оказывается это уже утеряные технологии - резьба, конусы... На 3д печати в Тот-же день.

[@fishman4832]

Я так понимаю Anycubic Slicer NEXT тоже на Orca построен. Один в один.

[@IottaImpyls]

Ну все...теперь даже кушать не могу, хочу калибрэйшн, жду

[@yuriinovosolov2999]

ну твердотельное и твердотельное, язык нужен для того что бы люди друг друга понимали, вот говорят валы на принтерах и все понимают что это линейные цилиндрические направляющие и что момент они не передают , но все друг друга поняли и всем нормально

[@Dedushka1969]

Спасибо за отличный обзор слайсера! Но почему при выборе принтера не подгружеается ни один Anycubic???

[@DigitalFAB]

Первый раздел - Custom, второй -Anker, третий -Anycubic

[@Dedushka1969]

@@DigitalFAB Попробуйте поставить галочку на любом Anycubic ....... Ни один профайл не загрузится а в строке "Принтер" вместо Anycubic Vyper будет "Default printer"

[@МишкаМшинский]

Здравствуйте! Использую Куру. Хочу перейти на Орку, но мешают древовидные поддержки. В Куре они компактные, в орке большую деталь мне не распечатать, так как стволы поддержек уходят за пределы стола. Никак не могу понять - можно ли их как-то подвинуть, ведь если чуть сдвинуть основание дерева поддержки вбок, то вполне можно поместиться. В Куре у той же модели все помещается автоматически.

[@Kotzauglom]

Спасибо за информацию. Подскажите, пожалуйста, абсолютному профану в 3D-печати: этот слайсер работает с фотополимерными LCD-принтерами? Если нет, можете подсказать, есть ли для фотополимерников такой же качественный и удобный слайсер, как Orca? Заранее спасибо.

[@DigitalFAB]

Здравствуйте. Нет, orca пишет пути для FFF 3d печати, у фотополимерников своя правда. Нет, к сожалению я не ориентируюсь в фотополимерной печатии настолько, чтобы давать советы. Извините)

[@multihobbyt]

Здравствуйте! Спасибо! Я в 3Д печати не новичек, при этом далеко не профи. Использую принтеры по мере надобности и не так уж часто. Основной sliser Cura. Для моих задач вполне подходящий, но мне ,когда есть возможность, интересно узнать и попробовать другие слайсеры.

[@DigitalFAB]

Cura - отличный слайсер с богатой историей, если вам комфортно с ним работать - продолжайте в том же духе. Все хорошее, что появляется в потомках Slic3r переходит в Cura и наоборот)

[@Alexx40in]

достаточно попробовать рисование поддержек и шва, чтобы понять: не так уж и надо держаться за Куру :)

[@multihobbyt]

Ещё раз спасибо! Меня Cura всегда устраивала. Были мысли перевода принтеров на Klipper, но не увидел для себя особого смысла. Правда осталась в планах покупка следующего принтера на Клипере , с жесткой рамой и термокамерой. Поэтому сохраняется интерес к новым моделям принтеров и разным слайсерам. Приятно читать, что Cura отличный слайсер и новшества мигрируют как в неё так и из неё.

[@aleks-ivanov]

Вот верите ли - до сих пор не могу пользоваться Cura после Simplify, когда тот ещё лет 5 назад позволял применять сразу несколько профилей печати к печати одной и той же модели, что открывало просто огромные возможности точной настройки буквально всего, в частности, высоты слоя каждого типа элемента. Огромная экономия времени при колоссальном качестве печати. А в Cura такого нет. Если что-то подобное есть в линейке Slic3r - пересяду не задумываясь, слишком симплик устарел.

[@alexvmw]

@@aleks-ivanov А я наоборот пристрастился к куре, т.к. только на ней можно было одним кликом отправить модель из известного Када в слайсер, минуя дурацкие сохранения в stl. Но теперь эта возможность потеряна. А так - прюша быстрее и лучше.

[@za_ozero]

Только вот оно у меня рушится сразу после старта если принтер в процессе печати😂

[@akingoff]

Как понизить поток для заполнений? У меня чиркает по квадратам, того и гляди собьёт деталь. Когда печатает заполнение слышно как трещит по перпендикулярным стенкам. Может шаблон другой выбрать или как? Сталкивались с таким?

[@DigitalFAB]

можете попробовать уменьшить ширину экструзии при печати заполнения. Можете перейти, например, на гиройд. Но я бы наверное начал с обзей калибровки потока - kzbin.info/www/bejne/rqumZXmam5ygercsi=OuTrnQAAgX81NZUj

[@a_shmul]

Из коробки для ендера 3 v2 поддержки очень плотно заходят в модель

[@DigitalFAB]

Это может быть общей переэкструзией, см. тест на flow ratio в нашем видео "так точно", или см. параметры на вкладке support/advanced: support/object interface distance

[@alex225559]

Добрый день ! Ищу слайсер в котором можно выводить УП с учетом нескольких экструдеров , в Orca Slicer как понял такой возможности нет ? или я ошибаюсь ?

[@DigitalFAB]

Здравствуйте. К сожалению, не ошибаетесь

[@Alexandr_red]

А как в Орке обстоят дела с двухэкструдерной печатью?

[@СвятославАфанасьев-м9у]

Никак

[@AvtodomUSA]

Могли бы вы рассмотреть Creality Slicer 5? Верси 4 совсем другая и устаревшая. Версия 5 выглядит как Ocraslicer но опций еще больше. Настроек тоже очень много и организованы лучше. Например в калибрации. Использую сам оба слайсера. Есть и недостатки. Вылетают иногда оба. С одинаковой вероятностью. Некоторые модели Orca не может открыть, а вот Creality может. И т.д.

[@DigitalFAB]

заглянул, действительно, Creality сменили Cura на Orca. Многие жалуются на нестабильную работу Orca, но я могу только пожать плечами и многозначительно произнести "Windows..." У меня на нескольких компьютерах проблем с orca нет. Рассматривать подробно Creality print не интересно -- это лишь видоизмененный интерфейс популярного слайсера. Нововедения в нем будут появляться опозданиями в сравнении с Prusa/Orca

[@AvtodomUSA]

@@DigitalFAB посмотри калибрацию. Там больше тестов. Это интересный момент. И кажется там не только это дело прокачали...

[@AvtodomUSA]

@@DigitalFAB И да. Спасибо за обзоры. Взял Ender 3 V3 KE. :)

[@vitalystepanov7452]

Хорошо бы по настройкам подробно узнать.

[@kirillalbertovich860]

Хотелось бы от вас видео о настройках Орки с нуля под любой принтер ) К сожалению с Английским не все дружат ((

[@Venya_Kaltushkin]

Через яндекс браузер можно перевести англоязычные видео

[@Argentum46]

Родной экран обычных эндеров (синий который 128х64) прекрасно работает с клиппером

[@MrGalDim]

На с1 про сделали экран который работает только на сток прошивке и не иначе. А вот от простого с1 не про работает на сторонних прошивках (марлин) без проблем. Мне даже пришлось купить отдельно экран от не про, а пока он мне ехал они выкатили соникпад 🗿

[@Davytamitu]

Где в Орке настраиваются температуры стола / сопла? Что за прятки непонятные

[@DigitalFAB]

В профиле филамента, в самом логичном месте

[@flightfpv7945]

Добрый день! У меня старая дельта micromake D1 со стоковой прошивкой reprap. Могу ли я её добавить в ORCA Slicer какой профиль лучше выбрать?

[@DigitalFAB]

здравствуйте, начиная с версии 2.0 есть возможность создать профиль принтера под RRF, так что невозможным данное упражнение я бы не назвал. В следующем видео мы немного коснемся настройки профиля под принтер, которого нет в системных профилях

[@flightfpv7945]

@@DigitalFAB спасибо !Особенно была бы интересна настройка дельты.

[@DigitalFAB]

@@flightfpv7945 на уровне слайсера разницы между дельтой и декартовым принтером нет -- только размер и форма рабочего стола. Соайсер в любом случае готовит программу перемещений в координатах XYZE, теоремы Пифагора решает встроенное ПО

[@flightfpv7945]

@@DigitalFAB старый код куры 15,04 тут параметр Е- доходит до 2000 и больше в процессе печати: G1 F720 X-15.446 Y-3.404 E2522.77354 G0 F1800 X-15.300 Y-3.989 G1 F720 X-14.618 Y-3.307 E2522.80562 ;LAYER:334 G0 F1800 X-15.175 Y-3.711 Z67.100 ;TYPE:WALL-OUTER G1 F720 X-14.708 Y-5.263 E2522.85952 G1 X-14.470 Y-5.886 E2522.88170 G1 X-13.787 Y-7.345 E2522.93528 а который генерирует орка там E не больше 5(PS^ разобрался там есть обнуление экструзии код G92 E0 ) : G1 X-14.19 Y-5.475 E3.76968 G1 X-13.728 Y-6.595 E3.80901 ;WIDTH:0.440861 G1 X-13.27 Y-7.429 E3.83987 ; stop printing object HVOST1725 (1).stl id:0 copy 0 ;LAYER_CHANGE ;Z:69.8 ;HEIGHT:0.200005 ;BEFORE_LAYER_CHANGE ;69.8 G1 E3.27987 F1800 ;WIPE_START G1 F7200 G1 X-13.243 Y-7.479 E3.26618 G1 X-12.759 Y-8.289 E3.0398 А настройки температуры это в параметрах пластика? Нагревается только стол и потом головка идёт вниз ударяется о стол при этом команда на нагрев хотенда не идёт. потом отключаю принтер.

[@flightfpv7945]

@@DigitalFAB Спасибо огромное!!! всё получилось!!! Головка в начале врезалась в стол потому что хотенд не был прогрет и на нём налип комок холодного пластика, единственое что не делает орка эта не дает команду M109 S250 на прогрев сопла до 250 градусов - вместо неё иногда команда G10 S250 - но её мой принтер не читает. Добавил M109 S250 в начальный код и принтер ожил . СПАСИБО ЕЩЁ РАЗ!!!

[@mugichi8597]

сегодня просто зашел , все мои профили слетели, вернулся к куре и все хорошо.

[@Alekgmg]

Всем привет, подскажите, установил orca, выдает ошибку - "Для работы с определенными функциями Orca Slicer требуется среда выполнения Microsoft WebView2." При нажатии ок, выдает ошибку, может кто сталкивался

[@victorzag4693]

Вай, за что Йозефа Прюшу в Жозефа Прушу превратили?

[@alexlisp7837]

​@@daturastramonium8416 но почему-то брошюру и парашют так до конца не локализовали - пишем по иностранному через ю, а говорим через у, что есть бред.

[@victorzag4693]

@@daturastramonium8416 Жозеф это явно через язык Шекспира прошло. Правда там ещё и фамилию в "Пруса" коверкают.

[@АлександрВоронин-п2т]

Очень грамотная подача материала. Вот бы детальное видео, а не воду, переход на Klipper скажем на Ender 3 S1 для примера!

[@MrGalDim]

Ставишь Соник пад, делаешь то что он просит, дальше читаешь мануал по клипперу. Шейперы и пид темп в сонике калибруются. А вообще есть видео на канале и не только.

[@ТопорищевКонстантин]

Вроде уже есть решение для нанесения метки на неоригинальные пластины для Бамбука. И модель кондуктора для приклейки и ПНГшки для печати. Пользуюсь, полет нормальный

[@ДмитрийАсеров]

Пресет для kingroon kp5l на orcaslicer можете поделиться?

[@mr.pusher3099]

Здравствуйте! Не подскажете, есть ли здесь возможность нарезать модель с определенного слоя либо с определенной высоты как в Simplify (Start printing at height). Цель - спасти многочасовую печать после сбоя по питанию.

[@DigitalFAB]

Здравствуйте, а как вы собираетесь определить ОПРЕДЕЛЕННУЮ высоту? В слайсерах на основе Slic3r нет возможности подготовить код, чтобы он начинался в воздухе. Можно в ручномм режиме отредактировать программу и убрать уже отпечатанные строки, и продолжить печать с высоты, на которой принтер остановился. Но гораздо проще напечатать оставшуюся часть модели, как отдельную деталь и приклеить потом к напечатавшейся ранее. Обрезать модель в слайсере можно, а можно просто "утопить" ее переместив ниже уровня стола.

[@mr.pusher3099]

@@DigitalFABВысота, на которой обрывается печать, отображается и на дисплее принтера, и в клиппере. Очень жаль, что нет возможности начала печати "в воздухе") Будем надеяться, в дальнейшем и она появится.

[@faraday410]

​​@@mr.pusher3099 даже если появится - вообще не вариант. Будет заметен переход, а возможно случится перекос на пару шагов (ведь перед печатью принтер должен откалибовать нули, а там уже ремень свою длину изменил, пока печати не было) Вообще на современных принтерах есть функция продолжения печати после сбоя питания. Или на крайняк купи бесперебойник

[@SemF-en]

Не знаю почему но у меня Orca печатает в два раза медленней и плюс почему-то у Orca не получается использовать откаты в Cura (настройки одинаковые) всё работает хорошо кто знает в чем может быть проблема ?

[@SsadD]

Что с откатом то не так? Очень понятный термин, описывает суть процесса. Не понимаю.

[@hyperlapser1977]

Жаль что упопортый Прилепина в пример поставил

[@alexanderantonov1636]

Для Elegoo Neptune 3 Pro не могу добавить филамент TPU. PLA, ABS, PETG - пожалуйста, а TPU - лесом. На Cura с этим проблем не возникло.

[@shlomystal]

Там все есть . Нужно добавить новый пластик из списка , там их куча и ТПУ в том числе.

[@maxmidas]

Почему Пруша, когда он Пруса? Он так и говорит по всех видео - хелло, я Джо Пруса.

[@DigitalFAB]

@@maxmidas потому, что он не Джо, а Йозеф

[@ВладЧайка-щ7м]

Чувствую себя камешком. пробую последние 2 версии с гитхаба, exe и портабл. И всегда при первом запуске предлагает пройти базовую настройку, и когда доходит до выбора принтера- выводит только пустое текстовое поле для ввода названия, хотя на всех гайдах и видео в этот момент появляется страничка со списком принтеров. и далее никак не удается пройти

[@DigitalFAB]

а у вас один монитор?

[@sergeykazan]

Как добавить в orca slicer несколько моделей из fusion 360 ? На каждую модель открывается новая копия программы. И скопировать нельзя, приходится сохранять на комп и потом открывать в orca slicer.

[@DigitalFAB]

вообще, нормальная последовательность: экспорт из CAD в STL (STEP), импорт в CAM (слайсер)

[@dmitrys777]

Да, Retract можно было назвать "втягивание". Но и от слова "откат" меня не воротит. Короткое и понятное. Опять же, пластик перемещается роликами, которые катаются.

[@Vadim3m1]

Добрый день! Подскажите, пожалуйста, у меня принтер K1C. Установил Orcaslicer и добавил принтер как в видео, указав имя хоста Octo/Klipper, а также IP и URL. Принтер вроде добавился, то есть веб интерфейс работает через Orcaslicer, но когда хочу отправить g-код на хост принтера и нажимаю загрузить и напечатать, программа выдает ошибку и пишет следующее: Ошибка при отправке на хост печати: HTTP 404: 404 Not Found 404 Not Found

[@DigitalFAB]

Здравствуйте. Вэб интерфейс это Creality print? У K1C скорее всего даже в стоковой прошивке есть Fluidd, попробуйте в браузере ввести его IP и добавить ":4408" -- номер порта после двоеточия. Если откроется Fluidd, то этот же порт нужно добавить в orca slicer. Мы недавно разбирали Ender 3V, он на тех же мозгах, что и K1C, там это сработало.

[@Vadim3m1]

@@DigitalFAB В стоковой прошивке видимо нет, по крайней мере у меня не получилось. Разобрался, установил klipper, Fluidd и теперь все работает. Благодарю!

[@Egorvedun]

Здравия Вам, подскажите как Орка слайсер законектить с аникубик кобра 2 про 🙏🙏🙏🙏

[@DigitalFAB]

@@Egorvedun в этом kzbin.info/www/bejne/bIjGpmCIod1geJYsi=8VdMgySPrw68FKpK видео мы рассматривали общий алгоритм подключения принтеров, для которых в orca нет готовых профилей

[@Egorvedun]

Вайфай не нахожу Адрес вожу , Немогу подключить через файфай Орка ненаходит по ip

[@DigitalFAB]

@@Egorvedun у нас нет кобры 2 про, но тут www.reddit.com/r/anycubic/comments/171vx0t/can_kobra_2_plus_use_klipper_web_ui_over_local/ пишут, что в базовой прошивке wifi работает только через AC приложение.

[@darkfrei2]

Никогда раньше не слышал про этот слайсер.

[@enginax]

Смотрел видо, я решил посмотреть цену принтера бамбу лаб. После чего возникает отвисание челюсти и вопрос, с ценой в 200к принтер, априори не должен пичатать плохо:) У меня ender 3 просто 3. И за 11к рублей я рад ему, всегда помогает мне что то напечатать. А вот тут смотрю и диву даюсь, за 200к принтер. Понимаю что если работа связана на 24/7 с печатью то да. Но вопрос, есть же фотополимерный который может дать больше точности тогда уж....

[@DigitalFAB]

принтеры Bambu lab в РФ - спорное решение, ибо оффициально не поставляется и не поддерживается, серые импортеры безбожно накручивают цену. Фотополимерный принтер не дает бОльшую точность, он дает бОльшее разрешение.

[@enosunim]

Да даже за 50к домашний принтер весьма сомнительное приобретение. Тем более хоть за миллион, хоть за 10, проблемы 3д печати никуда не денутся. Точно так же может не липнуть, забиваться голова, нужно настраивать высоту первого слоя и т.д. А уж про сложности со слайсингом, моделированием, поддержками и прочим прочим я молчу. А если брать тот же бамбулаб, то система автозамены материалов/цветов сильно замедляет время печати, тратит кучу пластика впустую, катушки используются нестандартные, нужно перематывать. А если говорить "так это для тех у кого есть деньги", то возникает вопрос, что они потеряли в 3д печати. Поставить галочку и всем хвастаться "я сделяль"? Предлагаю пойти дальше и просто купить человека который всё смоделирует и напечатает за вас. = ) В общем вопрос стоимости определяет некоторые возможности принтера, а вот стоят ли эти функции этих денег, уже решает потребитель. Тоже счастливый обладатель классического Е3. После замены пружин, выпрямления стола, замены вентиляторов, снижения напряжения на драйверах и установки директа так же себе печатаю на 70-90мм/с и в ус не дую. Это наверное уже не модно, амазинг спеед и всё такое. Ну что делать, я вот директ на самом деле пока скажем так выбирал какой поставить уже три новых вышло. Я собрал на BeMeGe и вообще говоря стандартном радиаторе, который как выяснилось работает себе до 300 градусов и работает, а уже минифидер 3 раза переделать успели. Бобышку от E3Dv6 радиатора уже отпиливать даже перестали, потому что продают готовые и бобышки даже нашли куда применять. Не говоря уже про разновидности цельных экструдеров литых из алюминия скомбинированными с фидером. А теперь есть уже спрайты и прочие прочие. В общем за всем не угонишься. Даже на боудене без проблем можно печатать, конечно там ограничений больше, но все первоначальные апгрейды на E3 были напечатаны на нём же. Вот бы еще обычные 2д принтеры были бы такими же, чтобы можно было там тоже всё настраивать и обновлять = )

[@alexeikopendakov3348]

Добрый день. А можете подсказать, как добавить в Orca принтер Creality Ender-4 ? А то я в этом вообще не алё ( ( (

[@DigitalFAB]

Здравствуйте. kzbin.info/www/bejne/bIjGpmCIod1geJYsi=SGbZ6cS74EVaHqa- - в этом ролике мы рассматривали пример настройки орки под принтер, для которого нет готового профиля

[@alexeikopendakov3348]

@@DigitalFAB Спасибо, осталось понять, какой принтер надо брать за донора. В теории, раз он "общий" и не уникальный, то можно взять любой ендер с болден экструдером?

[@DigitalFAB]

@@alexeikopendakov3348 вам важнее определиться с источником работающих стартового и финишного g-code. Думаю, ender 3 вполне подойдет за донора

[@ДжейсонБорн-х7й]

Всем доброго времени суток! Подскажите, может кто сталкивался, установил программу и сразу вылезло окно настройки, принтер выбрал, во втором окне нужно выбрать пруток, а у меня ничего нет, нажимаю ок, пишет ошибка нужно что-то выбрать... Что делать?

[@ygetko]

Вы разобрались со своей проблемой? У меня то же самое

[@user-SegaS]

Посмотрел, установил. Но.... После завершения печати, клипер уходит в ошибку даже не успев завершить конечный жикод. Пытался победить эту проблему, не победил. Ну и с охлаждением модели в этом слайсере есть проблемы, нет возможности в ручную подкорректировать скорость вентилятора. Т.Е. если при нарезке стоит значение 25% скорости вентилятора, то хрен как вы его поменяете в процессе печати. Как итог: посмотрел, поигрался, попытался победить, удалил.

[@алекским-х6ч]

У меня монитор 21:9 - как раз в Орка слайсере получается на экране хватает места для настроек, модели и текста G-кода. Пока не удобно сделали параметры прутка в отдельное окно, было бы лучше также как и основные настройки параметры прутка вывести и с возможностью убрать под спойлер редко нужное.

[@Thesnowiswhite]

Здравствуйте! Спасибо за это видео. Но я так и не понял где температуру сопла и стола ставить. Подскажите пожалуйста.

[@DigitalFAB]

В настройках филамента. Слева, сверху вниз: принтер, материал (filament), процесс. Справа от имени филамента иконка (лист бумаги и карандаш), нажимаем на нее, попадаем в настройки филамента.

[@Thesnowiswhite]

@@DigitalFAB спасибо большое. Нашёл.