PCB para CNC con GRBL - Cortadora Vinilo Casera

[@jancarlosmarc8735]

excelente proyecto. se esperarán las correcciones para ver cómo queda, pero es una buena alternativa como CNC.

Gracias

[@diegogutierrez2874]

Te recomiendo usar el rodamiento lineal para el eje x, con eso reduces el desgaste y el movimiento se hace más suave. Me gustan mucho tus vídeos; gracias por compartir tu conocimiento

[@santosfaustinomayorquinmej6050]

Que exelente proyecto, Ingeniero Electronico Acabo de tomar el curso de Arduino Nivel 1, por la clase 6 hay voy aprendiendo poco a poco Saludes desde Honduras

[@leonardohollmann8751]

Excelente idea!! Respecto a las falencias del ploter, se me ocurre que bajo la cuchilla de corte podrias poner una base, en lo posible de acero, para que a la hora de pasar la cuchilla tenga mas firmeza, un punto de apoyo. Otra cosa que tambien podrias hacer, es, en lugar de usar esos rodillos de arrastre para el vinilo, intentar con unos de una impresora de las tradicionales, ya que son de goma y tienen mayor fricción por lo que debería "morder" el vinilo, y ademas de eso, para que lo mantenga estirado, agregar otro rodillo de arrastre en la parte frontal. Son simples ideas. No garantizo que vayan a funcionar :D Saludos desde Argentina! Siempre muy buen material el que aportas!

[@DanielAlejandroEscobarramirez]

Super interesante como siempre🎉

[@emanuelsantanadiaz8085]

Gracias por tu contenido. Siempre estoy al tanto.

[@migueltovar2443]

Visto desde Tapachula México.

[@Alfonso_Zamora]

Genial el vídeo, como siempre haces que todo parezca muy fácil. Estaría bien un vídeo de cómo diseñas las pcb. Saludos. Y sigue así

[@patricioaranguez]

Una sugerencia: conviene disminuir el diámetro de los rodillos, a mayor diámetro menor fuerza y la precisión se pierde, el ideal es un diametro de 10mm ya que el torque de estos motores está calculado para ese diámetro. También los rodillos deben estar lo mas cerca posible de la cuchilla. Una última cosa, para los finales de carrera en la PCB debes colocar un filtro RC para evitar que GRBL de Alarma, ya que esas entradas son muy sensibles y el cableado actúa como una antena. Admiro todos tus trabajos

[@dandrek]

estaría bien un rodillo largo que sujete bien el vinilo de entrada y otro de salida . buen trabajo, nadie nace sabiendo.⭐.⭐.⭐.⭐.⭐

[@carlosmartincastillovazque3316]

Siempre con proyectos muy interesantes y útiles, gracias ppr compartir sus conocimientos y habilidades, saludos desde México!!

[@gener-all5177]

Super genial

[@daniell.s.7701]

Estupendo proyecto mi estimado..!! felicidades, saludos a la distancia, desde Bolivia

[@yhonfredydelgado1298]

Genial excelente video , muy interezantes y educativo muchas gracias por compartir la informacion.

[@normangiron341]

Buemas me encanta tu trabajo muchas gracias. Una pregunta este proyecto ¿ya está terminado? digo con las correcciones que mencionas. Gracias nuevamente

[@PauloSergioDiasCarmo]

Muito bom meu amigo, sempre com ótimos projetos.

[@ricardoalbertozentenodiaz5959]

Está muy bueno el proyecto, felicidades

[@danielgonzalo3869]

Muy buen video saludos desde Perú

[@laconeccionvideo]

:) Si pensé hacer eso hace un par de años...pero ahora le puse un láser de 3W y me corta el vinilo sin cortar el papel muy rápido. Voy a tomar la parte del uso del servo, sobre eso si tenia una duda... Saludos!

[@laconeccionvideo]

Por cierto los primeros cortes los hice en una CNC casera que hice en 2012, los cortes los hice con un cortador como tu muestra y hasta corte unas lentejuelas de 7 cm y un espesor de 0.3 o 0.5 mm eso lo hice hace unos 5 años; por eso pensé en el plóter de corte.

[@skallekill7740]

Excelente video, muy buen proyecto, saludos desde México

[@rafaelalbertobarreramillan7970]

Gracias por estos tipos de proyectos ✌️

[@Reciclandoideiasoficial]

top muito bom seu projeto . também já comprei algumas peças para montar uma aqui . parabéns pelo conteúdo já virei inscrito

[@johngirleingarcia8980]

Excelente como siempre

[@migueltovar2443]

Muy buen trabajo .

[@mecanizadosgrela7380]

te felicito por tu proyecto!!!!

[@user-vk9nl6mu6l]

Hola, está buenísimo tu proyecto, me gustaría armarlo pero en vez del stencil colocar un dremel y taladrar una pcb o madera. no tengo mucho tiempo pero en algún momento intentaré hacerlo. Saludos!!

[@fbusna]

Buenísimo este proyecto!. Enhorabuena!.

Gracias :)))

[@diegofelipemontoyacarpinte9089]

Excelente proyecto. En el mercado no existe un plotter de corte de código abierto. Yo tengo una cameo 4 que en lugar de servo usa solenoides para presionar la cuchilla, podría ser una buena alternativa usar solenoides, aunque tal ves necesitaría un riel mas robusto. igual sigue siendo un proyecto muy bueno con muchas posibilidades de mejora.

[@RICKY_SHADE_LOVER]

deberias de hacer le una ingenieria inversa una maquina vieja cameo 4 si au,es estte reto huy seria grandioso

[@dubanesneidercastanocastri3699]

muy muy útil la información... tambien se puede hacer mas larga supongo de 1 a 2 metros con los mismos materiales supongo?, por cierto, con un Arduino no es mas fácil, ya que tiene ciertos elementos ya están soldados? me disculpa la ignorancia

[@somathebest]

Recién descubro el canal, con el PCB para los drivers te has ganado mi suscripción y un Like desde Galicia! PD: Podrias hacer una version para drivers TMC2209 con UART para poder usar el homing sin sensores? Ya si pudiera tener los pines como los drivers de BTT que donde se planta el driver esta el pin de diagnostico y el otro seria brutal

[@Luislabs]

Muy buena maquina amigo ,saludos desde mexico

[@David_Tohm]

Buenísimo felicidades!!!!!

[@angelcoimbra8313]

Gracias

[@geosdesign]

Los rodillos del eje Y deben de estar pegados al cabezal de corte, todos los plotter de corte los tienen asi, por que asi como lo tienes siempre te va a dar problemas al cortar por que no esta aplastando los rodillos del vinil como se debe, saludos!

[@sergioramoneroles5807]

Gracia estimado

[@diegopicadidot8948]

Me parece una solución muy buena para esta aplicación. Me gusta mucho ese MOSFET (con su disipador?) para manejar un husillo... o un extrusor. Si tuviera un eje más sería perfecta para una impresora 3D con firmware teacup (CNC shield v3 no tiene MOSFET). Instalar la versión correcta de vxpython y pre-compilar el firmware para cada ajuste es trabajoso, por lo que pienso que, en teoría, se sacaría más partido de una placa CNC para blue pill stm32f103 con Klipper. Qué te parece?

[@MarceloAmigo_eu]

Quizás el tema del papel lo puedas arreglar con otro rodamiento delantero para arrastrar el papel ambos en paralelo,no se si me explico

[@marcosceron3679]

Gracias 👌

[@truko22]

Muy chulo 👍🏼

[@jeffersonromero7144]

Hola buenas tardes; grandioso proyecto, puedes por favor indicar si este medeo sirve para fabricar PCB o que cambios serian nesesarios para que se pudiese frabricar PCB

[@jonathancocorel5729]

El attiny 45 o 85 sirviria para remplazar el arduino para prollectos redusiodos? Ya q tienen 8 pines de los cuales pueden ser 5 digitales, 3 analógicos, 2 pwm

[@davidcastillo556]

Consulta si quiero armar este proyecto pero mas ancho hay que modificar algo en la programacion?? Espero puedas ayudarme

[@luisperozo]

Genial.

[@ericktucto]

Se podría usa para hacer placas pcb???

[@estebanriano3340]

Buen video tengo una duda esa placa puede servir para conectar sensores de temperatura, resistencias de calor y una pantalla 16x2 en conjunto con los motores paso a paso

[@petter9403]

Genial...

[@somathebest]

xq no usaste TPU para los rodillos?

[@riquitrack]

¿Que largo máximo puede cortar? Creo que voy a probar y dimensionarla más ancha.

[@victorquiros7605]

Buenos días dónde puedo adquirir esos elementos

[@user-ls5ss9qc1x]

buenas tardes me gustaria saber si puedo adquirir una me seria muy util para mi taller de papeleria

[@impresoscnc4968]

hola como estas me puedes ayudar con una pequeña cosita te lo agradeceria el el proyecto te quedo excelente, esto esta en el tutorial ustedes le hicieron este cambio ------ Este código está utilizando la plataforma GRBL . Pero este se cambia un poco para que pueda funcionar con un servo para el eje Z. Por lo general, una máquina CNC tiene otro motor paso a paso para el eje Z, pero este trazador utiliza un servo para subir y bajar. Para eso conectamos el servo en el pin Z- de la PCB y este código lo levantará cuando la coordenada Z esté por encima de 0 y lo presionará hacia abajo cuando la coordenada Z esté por debajo de 0. Así es como subimos y bajamos. --------------- yo lo que quiero es que el servo z sea normal para nema 17 que cambios debo hacer para que quede normal en esa parte y poderlo utilizar normalmente como si fuese hacer la cnc normalmente.

[@perseus086]

PCBWay envía de china? No hay problemas con correos de España al pedir las placas en cuanto a que te ponen cargos adicionales?

[@msaubidet2010]

yo crei que habias arreglado el problema de la maquina, pero es el mismo video que publicaste hace 3 meses en ingles. 🤔

[@suyocalanidavid7236]

Para cuando la impresora de resina ?? :(

[@eduardocorrea4677]

diculpa la molestia es posible adaptarla a raspberry pi pico

[@juliocoq777]

👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@ccssrr116]

Se puede hacer para crear placas?

[@eusebioperezdiaz8179]

Donde se descargan las partes en 3D

[@edilahumada5826]

Un cubo Led 10x10x10 puede ser? ;v

[@muthumohan9947]

Stereo usb dac 32bit

[@luisalonso9987]

Hola, tambien me Resulta imposible Descargar la PCB, Patreon Tiene bloqueado la descarga desde mi Pais Cuba, Nada que a los Cubanos Todo se nos Hace Dificil, De todas forma Sigo pensando que es un Buen Proyecto, Aun cuando ya no lo Pueda Hacer Ya, gracias por su tiempo.

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