Peek пластик для 3D принтера | Как печатать? | Советы по 3D печати | Creatbot PEEK300 в работе!

[@3dtoolRu]

Заказать оборудование Creatbot : 3dtool.ru/category/3d-printery/filter/manufacturer_us-is-createbot/?

[@3dtoolRu]

Всем добрый день! Познавательное видео получилось ?

[@ivan210]

Отличный видос! Интересный пластик. Попробовать бы.

[@alexman1970]

Да, отлично, познавательное видео

[@ramilkurbanov6068]

Однозначно лайк !!! На одном дыхании посмотрел. Спасибо за видео! Желаю удачи в бизнесе!!!!!!!!!

[@3dtoolRu]

Большое спасибо! Будем стараться и дальше!

[@13economy]

Такую простую деталь как в видео можно и форму залить чтобы снизить цену

[@2rret]

Считаю, что это материал будущего. Температуростойкость, прочность, легкость Пик уже много где заменяет металл Очень интересное видео, спасибо большое Надеюсь на новый контент по этому материалу

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Спасибо за добрый отзыв! Да, уже в планах съездить к производителям РМ и поговорить с ними в том числе про PEEK, но пока не можем анонсировать сроки выхода(

[@Глеб-м3ч]

Было бы интересно посмотреть на болле лабораторные результаты и сравнить реально ли прочность этого пластика настолько высокая или по факту не намного выше других более дешевых и простых материалов

[@3dtoolRu]

Здравствуйте. Подобные опыты проводят крупные производители, типа Funmat и Markforged, такие материалы есть на английском, если интересно, можем сделать перевод. Полноценные исследования своими силами, увы пока нет возможности проводить.

[@vladmir8115]

Пока просто интересно, но если иметь ввиду что лет 10 назад картридж для 3д принтера с абс пластиком у них стоил 200 а у нас под 400 баксов, то вероятнее всего лет через ... 5, принтер с активной термокамерой будет стоить до 1000, а сам пеек раз в десять подешевеет, и вот тогда это видео будет весьма кстати :)

[@3dtoolRu]

Все может быть. Не исключено.

[@Глеб-м3ч]

Сомневаюсь

[@Глеб-м3ч]

Активную термакамеру городить очень дорого по этому если peek и подобные подешевеют раз в 10 ну хотя бы в 5 то получат реальное распространение в наполненном виде (Например с содержанием стекла или угле волокон ) т.к наполнители сильно снижают усадку что видно на примере abs и PA

[@SpicyKorbo]

Hi, are you still using this printer? Did you encounter any problems with it? It is hard to find information about it, it would be great if you could tell us if you are still happy with the quality of the printer.

[@3dtoolRu]

Good day sir! Yes we still using this 3d printer, also we're sell this brand in Russia. Tell You that - Creatbot is very reliable 3d printers, especially high temp series like PEEK 300, or D600 pro. And we strongly recomend to you get to know with it, you wont regret.

[@ГубаЮрий]

Интересное видео, большое спасибо за него

[@milkykefure7050]

Здравствуйте! Плавный нагрев во время запекания проводили ручным способом)? Как я понимаю, просто в промежутке сами повышали температуру на n-ые градусы n-ое количество раз?

[@102diy]

Нормальные такие домашние бытовые условия 😂😂😂😂

[@3dtoolRu]

Увы, это минимум. Для печати конструкционными пластиками палок и листиков недостаточно, но и крутые промышленные установки нужны не всегда)

[@102diy]

@@3dtoolRu результат бесспорно крутой!

[@BB-ti9bf]

Я не планирую таким пользоваться, но все же, как инженеру, интересны следуюшие моменты: 1)процесс постзапекания намекает на то, что при температурах свыше 150с начинается активная диффузия, за счет нее, как я понимаю, достигается окончательное замоноличивание детали? 2) этот вопрос из п. 1. Если я всё верно понимаю, то как ведет себя изделие под статической нагрузкой при повышенных температурах, скажем в 100С? Не выйдет ли так, что через неделю "уплывёт" геометрия нагруженной детали? 3)как изменяется геометрия после постобработки?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте. "Полиэфирэфиркетон (PEEK, ПЭЭК) это полукристаллический полимер с высокотемпературной устойчивостью. Имеет выдающиеся механические, химические и электротехнические эксплуатационные характеристики, сохраняющиеся при рабочих температурах до +310 С" Механические характеристики: Предел текучести / прочность при растяжении: 110 МПa (DIN EN ISO 527) Растяжение на разрыв: 20% (DIN EN ISO 527) Модуль упругости при растяжении: 4000 МПa (DIN EN ISO 527) Ударная прочность образца с надрезом: 5 кДЖ/кв.М (DIN EN ISO 179) Твёрдость определяемая вдавливанием шарика: 230 МПa (DIN EN ISO 2039-1) Твёрдость по Шору: 88 Skala D (DIN EN ISO 868), Температурные характеристики: Температура плавления: 343 гр.С (ISO 11357-3) Теплопроводность: 0.25 W/(m • K) (DIN 52612-1) Удельная теплоёмкость: 1.34 kJ/(kg • K) (DIN 52612) Линейный коэффициент теплового расширения: 50 10-6 K-1 (DIN 53752) Рабочая температура, длительное использование (минимум): −60 гр.С (Измерения) Рабочая температура, длительное использование (максимум): 250 гр.С (Измерения) Рабочая температура, краткосрочная: 310 гр.С (Измерения) Температура деформации: 152 гр.С (DIN EN ISO 75 (HDT A)). p.s. 100 градусов не оказывают никакого воздействия на материал. Особая схема "запекания" скорее не запекание, а способ температурного отпуска, чтобы снизить внутренние напряжения и завершить процесс полимеризации.

[@BB-ti9bf]

@@3dtoolRu спасибо за развёрнутый ответ!

[@madehate5537]

вот это домашняя печать принтере за лям))))

[@3dtoolRu]

А причем тут печь и 3Д принтер ? Купив авто за 5 миллионов, вы сами должны купить резину, и любых другие дополнения.

[@madehate5537]

@@3dtoolRu Вы упомянули домашнюю печать..

[@anton-legion282mr.universe4]

@@madehate5537 в случае peek, вопрос в пост обработке как я понимаю

[@madehate5537]

@@anton-legion282mr.universe4 ничем не отличается от пост обработки PETG (запекание)

[@3dtoolRu]

@@madehate5537 Отличается разницей во времени обработки. 45 минут при одной и той же температуре это не технологический процесс на несколько дней с разными температурными режимами.

[@MrSerezzka]

Спасибо за видео! Сделайте пожалуйста обзор системы DAS при печати PEEKом, интересна разница с закалкой в печи.

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Спасибо! Если получится, обязательно сделаем!

[@Nems271]

If you can understand me. How good is this printer.¿ Would you recomend it?

[@3dtoolRu]

Good day, Sir! This is the most offortable hightemp 3d printer in Rus market by that price. More famous brands, like Funmat, Stratasys, .etc, is over expensive, but not really best, yes they have some nice features, but Creatbot more simple and reliable. We spent almost 4 years of working with that brend, and lastmade printers made with really good assembling quality. Yes, we're definately reccomend it to buy, if you have middle budget.

[@faerowod]

Познавательно. Спасибо за материал.

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Спасибо Вам!

[@faerowod]

@@3dtoolRu недавно заинтересовался материалом в рамках работы по авиационной тематике (уж очень хорош) но когда наглядно, всегда приятней.

[@3dtoolRu]

@@faerowod высокотемпературные пластики очень популярны в авиации и не только. Пока единственный минус это сложный процесс постобработки и цена за килограмм. Если будут вопросы, пожалуйста, обращайтесь на [e-mail] , ответим!

[@abyrvalg4838]

интересное решение из листа карбона на стол. можете рассказать подробнее, что за толщина, как работает с усадочными пластиками, заводской или отдельно резали в размер? просто лежит сверху прижатый зажимами или скреплен с нагревателем?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте. Решение заводское, лежит на столе прикрепленный зажимами. Толщина 0.5мм с усадочными пластиками не тестировали, он предназначен в первую очередь для печати высокотемпературными материалами вроде PEEK где стандартный buildtak не годится.

[@abyrvalg4838]

@@3dtoolRu рассматриваю его как альтернативу стеклу, которое при усадках имеет свойство лопаться. Карбон в этом плане представляется весьма интересным, и не особо дорогим.

[@3dtoolRu]

@@abyrvalg4838 Совершенно верно!

[@МихаилЛи-й9е]

Добрый день! Подскажите пожалуйста, почему при печати деталей их выгибает? Как с этим можно бороться?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Это свойство материала - усадка. После застывания, полимер сжимается и получается артефакт. Чтобы этого не было, нужны специальные условия - печать с высокой температурой в камере и далее определенная схема усушки.

[@МихаилЛи-й9е]

@@3dtoolRuБлагодарю за ответ. Буду экспериментировать.

[@kotmarshal]

Очень крутой принтер! Стоит почти как однушка в нашем регионе :) Я влюбился в этот принтера, машину что-ли продать?!)

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Если есть ниша, где можно реализовать потенциал этого 3д принтера и заработать вдвое больше. почему нет?) Риск дело благородное.

[@thomasmica2856]

Подскажите пожалуйста модель духовки, простая с озона ?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Да, двухтеновая с вентиляцией.

[@ДмитрийДмитров-п5щ]

А у вас можно заказать печать peek ?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Отправьте запрос на [e-mail] на просчет. Не могу обещать, но зависит от задачи.

[@зери2823]

А почему скорость и ускорение такие маленькие?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте. PEEK сложный материал, лучше сделать помедленнее скорость и получить прогнозируемый результат. Уверены, скорость можно будет повысить в ходе экспериментов.

[@зери2823]

@@3dtoolRu я печатаю PEEK на самосборе и ставлю ускорение 300, скорость 65 и джерк 20. Качество получается супер с точностью 0,008

[@3dtoolRu]

@@зери2823 Что ж, это достойно уважения! 0,008 после отжига или до?

[@зери2823]

@@3dtoolRu до обжига

[@АлександрПолотенчиков]

Чем рельсы мажете ?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Заводская смазка.

[@АлексейГрищенко-д5и]

Это всё очень круто. Но при таком количестве дорогостоящих операций и таком дорогом оборудовании - стоимость детали будет просто адовая.

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Стоимость может быть и да, но она будет сильно зависеть от ценности конечного узла, как правило такие материалы применяют узкоспециализировано.

[@АлексейГрищенко-д5и]

@@3dtoolRu Согласен. Такие случаи бывают. Но в моей практике бывают два типа людей. Бедные, которым не по карману. Богатые, которые умеют считать деньги и будут искать способ решить проблему за шапку сухарей, но много и сразу за заказ не отдадут.

[@alexeytimoshin4428]

а усадка при отжиге на этом материале отсутствует?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте. Присутствует. PEEK один из сложнейших материалов для печати. Постараемся в обозримом будущем подготовить более подробный обзор работы с ним. Есть много нюансов.

[@qwertyqwerty8610]

​@@3dtoolRuPEEK сложней в печати чем POM?

[@АлександрПолотенчиков]

Ребята, вам некогда тросом заднее стекло не выбивало?) Еще и с такой погремушкой ))

[@3dtoolRu]

Здравствуйте, в момент эксперимента ведущий говорит об этом. Если бы мы небыли уверены в материале, то не стали бы проводить такой эксперимент.

[@АлександрПолотенчиков]

@@3dtoolRu А кто говорит про деталь, там и трос могу лопнуть)

[@3dtoolRu]

@@АлександрПолотенчиков ))))

[@Alexander-vi9mg]

Какие преимущества дает кварцевый песок?

[@ivan210]

Ну поидее распределение нагрева и его удержание лучше.

[@FinFlipFilms]

Можно использовать гипс например. Просто песок проще и дешевле. Чтобы тепло равномерно распределялось. Если без всего попробовать запечь PEEK, его наверняка загнёт.

[@alekslysov]

Супер. Но может нужно было на подвесе нагрузить через рычаг?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Благодарим за оценку! В идеале, нужно было проверять в лабораторных условиях, на специальных установках. В будущем учтем!

[@ИгнатИванов-л9щ]

Стоимость на выходе полная шляпа 😅 за 1000 руб столько заморочек

[@TheBoringLifeCompany]

Самое важное на 9:10

[@MaksymOnyshchuk]

Если стенка 0,9, а нужно получить 1,0 то увеличить нужно не на 10, а на 11,1 процентов

[@3dtoolRu]

Все верно

[@homedesignumbilicus]

первое видео в россии, смешно, смешно х)

[@3dtoolRu]

День добрый. Найдите самое первое, посмеемся вместе.

[@homedesignumbilicus]

@@3dtoolRu самое первое искать нет желание. А так - у своих партнеров посмотрите. Даже про отжиг в домашней духовке было около года назад. И они далеко не единственные.

[@3dtoolRu]

@@homedesignumbilicus По существу есть, что сказать ? или задача просто найти, то до чего нужно докопаться.

[@FinFlipFilms]

@@homedesignumbilicus дай ссылку. Нет такого видоса ни у кого.

[@homedesignumbilicus]

@@3dtoolRu по существу все сказано. Откровенно врать людям - так себе поведение.

[@mcDestem]

4,5 кВт в час. Золотая печать

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Принтер промышленный, было бы странно, потребляй бы он меньше при таком количестве энергонагруженных узлов.

[@dmitriykonopinskiy3793]

5 рублей в час - вот так золото =)) уборщица столько за 5 минут работы зарабатывает

[@rocketgames1329]

А почему он у вас принтер такой галимый? вот У меня Mingda D2 работает в 3 раза быстрее и качественнее делает как литые получаются а у вас в разводах всё.

[@3dtoolRu]

Сделайте свое видео, и посмотрим на ваш принтер. Особенно сначала купить катушки PEEK, а потом снимайте. Если не понимаете в чем, тут сложность.

[@o_________O]

Это из за материала peek. Mingda d2 в принципе не может таким печатать, так что сравнение не кореектно) Пеек гораздо прочнее распростраенных пластиков для печати и принтеры под него нужны особые, с подогревом камеры и все такое.

[@dp_74]

18 мм/сек потому что от производителя, это вам не PLA

[@DeathCoreGuitar]

@@o_________O Он может спутал PEEK и PETG))

[@BB-ti9bf]

Очень геморройный и дорогой материал. Пока что чпу оборудование для фрезеровки по металлу проще и дешевле. 🤔 Не все конечно можно выточить, но учитывая цену этого peek, цену принтера, гемор постобработки....

[@3dtoolRu]

День добрый. Это не для массового производства материал. Такие филаменты применяются в крайне узких задачах под конкретные производства. Именно там где "просто выточить" не получится.

[@BB-ti9bf]

@@3dtoolRu пока цена на этот пластик не станет более вменяемой, имхо он останется очень нишевым продуктом.

[@3dtoolRu]

@@BB-ti9bf совершенно верно. Высокотемпературные конструкционные пластики и не стремятся к сильному расширению сбыта. Традиционно, это топ уровень материалов, поддержка которых оборудованием показывает уровень этого самого оборудования. Легко сравнить со стекловолокном и карбоном в автоспорте/автокастомайзинге. Стекловолокно использует все и повсеместно, из-за простоты и дешевизны, карбон только там где необходимо.

[@said8756]

а почему вы рафтом пользуетесь в данной моделе?

[@3dtoolRu]

Здравствуйте! Peek имеет большой процент усадки, лучше всего печатать на подложке.

[@said8756]

@@3dtoolRu ааа ясно. благодарю