Могу пожелать терпения и ещё раз терпения. Ты сам всё это придумал. Только не бросай, мы ждём продолжения.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Бросать уже не как нельзя . Просто не пойму что то на финише одни трудности начались ну так даже интереснее
@МАСТЕРШАН3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г Не торопись, главное, чтобы не испортить заготовку. Желаю удачи.
@edels55013 жыл бұрын
Тише едешь дальше будешь. Очень интересно.... Не пропускаю ни одно видео. Молодец. Зато корпус будет зачётный по жёсткости.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Да наверно поспешил день потерял уже было бы почти готово
@sanfransusel3 жыл бұрын
Сеня, береги свои руки! Они у тебя золотые!!!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Стараюсь
@sanfransusel3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г тебе и стараться не надо, у тебя это получается естественно получается, само собой.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
@@sanfransusel всё равно
@АндрейВладимирович-с7п3 жыл бұрын
Контент - просто бомбический!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Стараюсь
@ilduskhusnutdinov23973 жыл бұрын
Удачи тебе! Поражаюсь твоим терпению и трудолюбию. Жду, когда у тебя наконец получится, а это произойдет обязательно!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Надеюсь уже скоро
@igoro24753 жыл бұрын
За такую работу тебя Бог должен наградить новым Шаублином!
@ЮрийКучкин3 жыл бұрын
Пока смотрел взмок, титанический труд. жду продолжения за видос большой респект👍👍👍
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Скоро будет
@makskud81673 жыл бұрын
Нормальный такой скворечник получился)))
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Мне тоже скворечник напомнил
@CrisisOfIdeas3 жыл бұрын
Челябинский скворешник🤣
@michaelsullivan11763 жыл бұрын
Не бросай только, очень жду твои видео.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Бросать не планирую , видео скоро будет , сейчас сделаю не большую модернизацию и должно всё пойти веселее
@АлександрДядин-з4ы3 жыл бұрын
Главное терпения и всё получится!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Обязательно получится
@ФедорДолгов3 жыл бұрын
Тот случай,когда безвыходных ситуаций не бывает.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Согласен , уже выход нашел в следующем видео выставлю
@НиколайКапустин-г5д3 жыл бұрын
Сколько у тебя терпения ??!!!! ,удачи!!!.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@ЖелезнаяЖизнь3 жыл бұрын
Хорошо что ещё не полностью расточил. Обязательно когда будешь выходить в размер, оставь припуск сотки 3-5 до нужного и пройди одним размером несколько раз, хотябы два, а лучше три раза, так сведёшь к минимуму конусность отверстия. И ещё: когда будешь растачивать второе отверстие, то на резце делай радиус при вершине (на острие напайки) около 1мм+/- и на нём же сделай не много отрицательный угол, типа фасочку градуса 3° и шириной чтобы эта фасочка была 3-5 десяток. Тогда на детали где сверлил и работает на удар, не будет скалывать резец. Если конечно эта напайка не т15к6. Ну а когда выйдет на равномерную поверхность то наоборот заточишь остро.
@vladimirmelnik62893 жыл бұрын
Нравятся твои коментарии, всегда говоришь(пишешь) суть и по существу. 👍👌
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Хорошо попробую сделать
@ЖелезнаяЖизнь3 жыл бұрын
@@vladimirmelnik6289 благодарю 🤝
@Yuki_cvd3 жыл бұрын
не тарапыся!!!!!)))))))) пацанчик трудяга!!!!!!! настырный,трудолюбивый и вне политики!!!!!!)
@kasm96383 жыл бұрын
Желаю удачи и терпения ! результат будет достигнут!
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@asdffewfew3 жыл бұрын
напишу коммент для поддержки канала
@rasifmehdixanov56003 жыл бұрын
Удачи в работе 👍, ждём продолжения
@СергейКозярчук3 жыл бұрын
Лайк. І побажаю великого терпіння.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@СергейКозярчук3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г Можу допомогти заготовками із кольорового металу, так як виливаю самостійно, пишіть якщо потрібно.
@НикСам-л3г3 жыл бұрын
Ты монстр! Респект и уважуха!!!
@павелзеленьков3 жыл бұрын
Удачи в делах
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Спасибо
@vladimirmelnik62893 жыл бұрын
Фрезеровка ещё и внешний вид бабки симпотным сделала😉
@sergeit22843 жыл бұрын
Молодец с удовольствием смотрю твои видео
@МихаилКремчеев-ч5щ3 жыл бұрын
С такими ребятами можно идти в разведку!!!
@МихаилКремчеев-ч5щ3 жыл бұрын
Какой упёртый . Молодец! Не здавайся. Богатеи раскошельтесь! Подарите парню токарный станок. Типа ИЖ
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Дарить не надо скоро этот станок готов будет
@павелзеленьков3 жыл бұрын
Красавчик
@pikmiktik05753 жыл бұрын
Очень интересно!👍👍👍
@ЮраСидоренко-г3у3 жыл бұрын
Спасибо Дорогой! Делаеш как я хотел👍👍😆👋
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Я думаю это самый лучший вариант
@ЮраСидоренко-г3у3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г я других вариантов и не вижу.. Хотя я как говорять, не втеме.. Я шофер всю жизнь.. Щас пенсия.... Но интересуюсь.. Мечтаю шото навчиться...... 👋
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
@@ЮраСидоренко-г3у можно было ещё на фрезерном сделать или бабку на своё место а шпиндель на суппорт
@ЮраСидоренко-г3у3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г благодарю! Да я тебе вчуся 😆👋
@МихалычьМихалычь-щ8в3 жыл бұрын
Привет да сколько трудов и терпения
@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok3 жыл бұрын
Идея правильная Только не спешите хорошие дела быстро не делаются
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Я люблю всё делать быстро но не спеша
@РоманМаринин-ц7ы3 жыл бұрын
Можно было к будущей передней бабке приварить посадочные под подшипники, а кругляк немного обточить как борштангу. Я так растачивал отверстие 100 мм борштангой диаметром 25 мм. За проход снимал до 6 мм с диаметра.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Рассматривал такой вариант но выбрал этот уже буду так делать
@МИХАНИК-м4ь3 жыл бұрын
Калеонны человек 👍👍👍
@سيدسيد-ص3م4ب3 жыл бұрын
Cool work sir thank you very much 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏
@olandol25523 жыл бұрын
Было бы неплохо Если было бы по качественнее камера и освещение, Надеюсь в будущем...
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
В будущем планирую хорошую камеру надеюсь в скором
@БалАлексАрк3 жыл бұрын
За донать дедушке на камеру, коль не устраивает.
@ЮрийГерасимович-р8у3 жыл бұрын
Можно выточить шайбу с отверстием нужного размера и поджав центром задней бабки к передней прикрутить или приварить. .
@Renat-zm7bk3 жыл бұрын
Я бы на черновую растачивал не борштангой а передней бабкой,из патрона можно по быстрому съимпровизировать подобие расточной головки и ширкать значительно быстрее и без вибраций...оставил бы припуск,ну пусть с гигантским запасом,десяток пять на диаметр,на чисто уже расточил борштангой.
@vic78712 жыл бұрын
Большое спасибо!
@БалАлексАрк3 жыл бұрын
Удачи.
@edgull_tlt3 жыл бұрын
Спасибо
@dron79953 жыл бұрын
Очень интересно.
@erwe10543 жыл бұрын
Когда зделаешь зубчистую рейку а ? )) Быстрорез хотябы не скалывается. Самое заподло когда при расточке задней бабки скололся резец и кусочек застрял в чугуне. (пропало электропитание)
@АртёмМусаипов3 жыл бұрын
Отсюда и терминология , встречное фрезерование и попутное фрезерование
@геннадийпопов-ю1г3 жыл бұрын
как говорит один мастер дерзайте Успех неизбежен
@OVINNI-POOH3 жыл бұрын
Возможно, задний центр ослаб. Потому и дробит. Он у тебя не на подшипниках, а - неподвижный. Просто из за нагрузки подустал... И люфты в гайке подачи посмотри. И резечек править часто надо. Он входит в окалину, ему плохо. Окалину ба болгаркой снять...! На выходе то - по хрен! На входе - надо. Тогда жало резца дольше походит. Нагрузка на резец меньше. Дробит реже.
@OVINNI-POOH3 жыл бұрын
На обрабатываемую деталь груз положи. Возможно, её просто отрывает/прижимает на призмах станины при больших проходах.
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Получается перед этим проход делал всё нормально только резец останавливался поменял двигатель мощнее и обороты меньше и началось уже работаю над этим
@OVINNI-POOH3 жыл бұрын
@@своимируками-в9г Если резец останавливался, возможно - его скололо. Если скололо - выбивайте/вырезайте застрявшее. Потом черновой проход по сколотому, чтобы чистый метал остался. Потом переточка резца и чистовые проходы. Если оставить скол в детали, в этом месте постоянно будет ломать резец. Иногда приходилось жертвовать старым резцом, чтобы не портить хороший. ВК8 пластины хорошо по таким местам ходят. пы.сы. возможно, если не пойдет на токарном расточить, на фрезере балеринкой получится?
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
Хоть выставился нормально, а то я уж начал бояться :)
@thicago3 жыл бұрын
Лучше заточи самокал и на тихих оборотах пойдет как по маслу,а ещё накидай груза на переднюю бабку.
@Ed-rt9qt3 жыл бұрын
А что такое самокал?
@thicago3 жыл бұрын
Это быстро режущая сталь типа р6м5,или р18,если ты не шаришь,то чё пишешь что у него ниче не получица.
@Ed-rt9qt3 жыл бұрын
@@thicago Ну тогда так и пиши "быстро режущая сталь" или бысторез , но не самокал.
@thicago3 жыл бұрын
Так и есть ни фига ты не шаришь
@Ed-rt9qt3 жыл бұрын
@@thicago В чем я ни фига не шарю? Почему ты так думаеш, обоснуй свое мнение пожалуйста.
@edmundsdreimanis23683 жыл бұрын
Не думаю, что у вас это получится, вибрация слишком велика. Я также хотел сделать новый токарный станок, и начал со шпинделя, хотел большой тяжелый токарный шпиндель с концом шпинделя A2-6, я сделал вал длиной 570 мм с отверстием 65 мм из трубы и корпус шпинделя длиной 330 мм для подшипника 7018 OD 140 мм ID 90 мм и подшипника 7016 Из трубы OD 160 мм, ID 125 мм и приварных фланцев. Это было 2 года назад, я попытался сделать 1 сегмент рамы, и я застрял, не могу выровнять для линейных рельсов, и он такой тяжелый. У меня нет тяжелого крана и рабочего места для изготовления рамы для большого станка с ЧПУ 3+ тонн, я планировал заполнить стальную раму бетоном, чтобы сделать машину настолько тяжелой, насколько я могу. но на данный момент я не могу это сделать, я остановил проект. Я хотел токарный станок с ЧПУ мощностью 7,5-10 кВт и весом 3,5-4 тонны: D 5 лет назад я сделал фрезерный шпиндель iso40, и он до сих пор в эксплуатации. удачи.
@Ed-rt9qt3 жыл бұрын
Я тоже смотрю и думаю что у него как то все несерьёзно.С таким подходом вряд ли что то путное получится.Это только кажется что это так просто, но когда начинаеш делать то постоянно возникают проблемы о которых раньше не подозревал.Я себе хотел сделать фрезерный станок и решил делать самый простой из всех возможных.Делал я его наверно года два, ну не каждый день конечно, и в конце концов сделал.Но потом оказалось что он плохо железо фрезерует, аллюминий то он нормально точит но железо только по 10 тым долям миллиметра снимать можно, иначе очень сильные вибрации.Ну хоть так чем вообще никак.
@thicago3 жыл бұрын
Если руки из не оттуда растут,ты и на хорошем станке запорешь и деталь и инструмент
@ЮраСидоренко-г3у3 жыл бұрын
@@thicago да Костя дай пиз... Люлей єтим доброжєлателям😬я стобой..
@edmundsdreimanis23683 жыл бұрын
видео контент конечно хорошей, за что лайк. если промахнёшься с размерам под подшипник, то со сваркой можно нарастить метал и снова точит, я сам так делал, 2 раза. а и специальна электродам закаливал поверхности метала
@erwe10543 жыл бұрын
@@edmundsdreimanis2368 для линейных рельсов тебе все равно придется шабрить базы. Так не выровняеь сходу при сварке никогда.
@МиколаМирославенко3 жыл бұрын
Де новий контент?
@своимируками-в9г3 жыл бұрын
Завтра будет
@winchaisangsudjai71043 жыл бұрын
เทคนิคดีแต่พูดมาก
@kamikaze77783 жыл бұрын
Я всегда говорил, что русские занимают первое место в мире по мастерству.👌👍😁🇦🇿
@СергейКозярчук3 жыл бұрын
Не русские, а Українці перше місце по майстерності
@ЗНАННЯСИЛА3 жыл бұрын
Міліметер не кіліметир для тормозних дісків буде добри
@Ed-rt9qt3 жыл бұрын
Я думаю что твой самодельный резец плохой получился, купи нормальный резец из эльбора или по научному говоря из кубического нитрида бора.Он все точит без проблем.
@Ed-rt9qt3 жыл бұрын
Видео на эту тему kzbin.info/www/bejne/oWemeKyidrFqp6s