Первичная доработка (модернизация) фрезерного станка с ЧПУ CNC3018Pro

[@СергейНикитин-з6м]

Запрессовка патрона ER11 на вал шпинделя 775: kzbin.info/www/bejne/opaoiHWpeNCHjM0 Что где покупал: Шпиндели 775, шаговики NEMA17 Hanpose: aliexpress.ru/item/4000240779706.html (практически такая же цена видел тут: www.avito.ru/moskva/remont_i_stroitelstvo/shpindel_775_dlya_cnc-3018_moschn._288vt_12000_obmin_1964734953 ) Патрон ER11 и цанги: aliexpress.ru/item/33009204061.html Красные муфты: aliexpress.ru/item/32906618354.html Упорные сферические подшипники KLF: aliexpress.ru/item/4000176610214.html Ленточный кабель для шаговиков: aliexpress.ru/item/32966760012.html

[@радимгалиев-в5е]

Доброго времени суток. Подскажите пожалуйста диаметр муфты и подшипника. Заранее благодарю🙏

[@СергейНикитин-з6м]

@@радимгалиев-в5е , ну так ведь под размер имеющихся валов и подбираем. У NEMA17 вал 5мм, а винт Т8 - 8мм. Соответствующую муфту и покупаем - 5х8 =) Внешний диаметр муфты - 20мм. Подшипник - также. Винт в него вставляем тот же Т8, поэтому подшипник нужен KFL08 (8mm). Если у Вас другие двигатели и другой винт (мало ли...), то и подбирать нужно под свои размеры.

[@school700fp]

От меня лайк и подписка, я тоже в этой теме, все свои станки с чпу собирал своими руками из заводских комплектующих.

[@andreyorlov1363]

Хочу по благодарить вас за оперативные и полные ответы. Весьма вам признателен.

[@vladi-mirkrasov9838]

Я в inskape нарисовал корпус и на cnc3018 вырезал. Внутри БП 48В 500Вт, преобразователь 48->12В. Контролёр DLC32. На передней части дисплей сенсорный и ШИМ регулятор оборотов с плавным пуском. Сзади разъем питания 220В с тумблером и предохранителем и разъемы, Mx, My, Mz, Spendel, Laser и проба. Вырезано из фанеры 4мм и покрыто лаком. Также на 3д принтере распечатаны ножки и ручка

[@ПавелНестеренко-в2ц]

А что ж ссылки не выложили на комплектующие?!!

[@stalex789]

однозначно лайк "маньяку - любителю".

[@vladimir-vseslav]

Сменил ШД и шпиндель( шпиндель работает от отдельного блока) После замены по Х шд останавливается как при нажатии кнопки экстренной остановки. Пишет: [CTRL+X] Grbl 1.1f f's for help] [MSG:Check Limits] [MSG:H'X to unlock SOerror:9 SX MSG:Caution: Unlocked ALARM:1 MSG:Reset to continue]

[@Сергей-т8т4ы]

Шедеврально

[@andreyorlov1363]

У вас по моему не получилось прикрепить ссылку на NEMA17 Hanpose 17HS4401. Ссылки на них можно найти конечно и самостоятельно. Но. У них разные схемы подключения. Во всяком случае колодки. XH2.54, Dupont, 30CM wire. Поясните что использовали вы.

[@СергейНикитин-з6м]

Шаговики покупал в том же магазине, что и шпиндели. =) Hanpose - же... =) Достаточно открыть каталог товаров магазина. Схемы подключения - не страшная штука. Если не работает, достаточно два соседних кабеля между собой перекинуть. Не запаривайтесь на этих схемах.

[@SIM31r]

Ну я тоже думал улучшать. В итоге пришел к выводу что проще новый собрать. И больше размером. Все равно цена такая же примерно, а большой размер может пригодится. Моторы и контроллер например не зависят от размера. А рельса вместо 30 см если взять 40 см уже заметно увеличивает размер, при той же цене по сути (там каретка самое дорогое и доставка). Но это теоретически. Практически у меня пока куча деталей с Алиэкспресса ))

[@Avlik9]

Спасибо. Было очень интересно.

[@boston9603]

Здравствуйте, подскажите, маленькие фигурки из дерева, сможет он делать ?

[@SerOvers]

Привет. Есть желание, также приобрести чпу. Но есть вопрос. Как реагируют соседи на шум от станка? Ведь шум продолжительный и дпаольно сильный.

[@СергейНикитин-з6м]

Хех... Только в мастерской. Дома проклянут и домашние и соседи.

[@NikitoZ0]

Лучшая автономка для GRBL - старый планшет/телефон с USB OTG + Grbl Controller (под Android). Мои станки именно так работают, вообще огонь! Файлик на компе подготовил, по wi-fi на станок скинул (станки в мастерской), пошел, там запустил все. Намного более информативно, чем эти 5 кнопок

[@СергейНикитин-з6м]

Хм... Попробую...

[@СашкаБелый-ч6м]

Как вы «файл с компа по wi-fi на станок скину», если на станке ардуина, и на ней нет ни wi-fi, ни памяти для файлов.

[@regir2898]

@@СашкаБелый-ч6м На станке в качестве платы управления стоит планшет(телефон) с с USB OTG + Grbl Controller (под Android), соединенный с "ардуинай на станке". У планшета(телефона) имеется "память для файлов", а такоже Wi-Fi(bluetoth). По этим каналам и происходит соединение и передача данных с компьютера и обратно.

[@VadimReset]

@@regir2898 очень большое спасибо! Сильно смущала необходимость ноут держать в мастерской. У меня там пылища

[@andreyorlov1363]

С удовольствием воспользуюсь вашим предложением задавать вопросы. Для вас они конечно риторические, но вот как есть. 1) Размер красных муфт 5mm to 8mm ? 2) Марка и размер упорных подшипников KFL08 8mm ? 3) Ссылка на ШИМ контроллер и Блок питания 24 В ? или хотя бы требования к ШИМ. Не совсем понятно у стокового шпинделя ШИМ не было в комплекте ? регулировка скорости вообще не предусмотрена ?

[@СергейНикитин-з6м]

5х8 KFL08 ШИМ: aliexpress.ru/item/32957141219.html Требования к ШИМ простые - поддержка напряжения в нужном диапазоне. У нас 0-24В, нужно с запасом - от 0 до 40-60В. И поддержка нужных токов. У нас 5-15А. С запасом брать ШИМ на 25-40А. Можно брать дешевле ШИМ без индикатора и реверса. Просто с ручкой. Обойдется на али рублей в 300-400, а не в 600-700, как мой. Блок питания: aliexpress.ru/item/32905696401.html Естественно, у стокового шпинделя ШИМ не было в комплекте. Регулировка скорости предполагается программным путем через Candle. Мне эта идея не понравилась. К тому же подключение шпинделя к плате управления станком вызывает жуткие наводки в плате - шпиндель гонит помехи в цепь питания, глюки контроллера почти гарантированы. У меня шпиндель имеет отдельное питание, в контролер не включен, это правильно. Управление руками меня больше чем устраивает. Народ часто вставляет пусковое реле на 24В, чтобы отвязать шпиндель от контроллера, но сохранить ЗАПУСК и ОСТАНОВ шпинделя из софта или даже УП. Но все-равно ШИМ при этом почти необходим. У меня запуск-останов вручную. =)

[@kameramann52]

Отличное рекомендательное видео! Лайк!

[@topmma8313]

Всем привет. Кто знает, у этого станка ведь рабочее поле 30 на 18 см. А если мне нужно вырезать предположим 40 на 25см деталь, как это сделать на данном станке?

[@СергейНикитин-з6м]

Теоретически - создавать 3 УП для 1 детали со сдвигом заготовки и наиточнейшим позиционированием заготовки при сдвигании. Лучше использовать оснастку для позиционирования. Практически - нереализуемо. Особенно если деталь нужна точная - до 0,1-0,2 мм. Ошибетесь при сдвиге или нарезке УП - и все коту под хвост =)

[@kodtolom]

Кондуктор можно придумать, смотря что за деталь конечно. @@СергейНикитин-з6м

[@user-andrewmac]

На Али продают комплект для модернизации этого станка. Т.е, удлиняется поле Y до, по-моему, 400 мм.

[@andreyorlov1363]

Вы планируете ставить концевые выключатели по осям Х, Y ? извините

[@СергейНикитин-з6м]

Не, не планирую. А вообще, если у Вас ряд вопросов по модернизации и доводке станка до ума, то лучше зарегиться на cnc3018.ru - мощный форум с огромным багажом знаний и советов по этому станку. Рекомендую.

[@sergeypetrovich5793]

А зачем под все крепежные винты подложены шайбы? Для "крепости"? Просто у меня в комплекте винты шли без шайб, насколько будет полезным их добавить? Или это просто на всякий случай?

[@СергейНикитин-з6м]

Некоторая культура сборки. Просто это так правильно. Сборка без шайб вызывает внутренний диссонанс.

[@РожденныйВСССР-л4ч]

шайба увеличивает поладь опоры.

[@MitrofanMitr]

*КРЕПОСТЬ* - это из другой сферы деятельности 😆

[@andreyorlov1363]

Касательно цанг. У вас их целая коробка. Какой максимальный размер цанги вы используете на новом шпинделе ? Какой максимальный размер потянет стоковый шпиндель ? Какие самые ходовые ? И вообще. Что это дает ? такое количество цанг.

[@СергейНикитин-з6м]

Стоковый врядли больше 4 мм потянет. У меня цанги и фрезы лежит до 6мм. Использовал вроде пока 5 мм максимум для выравнивания поверхностей. Дело в том, что под каждую цангу нужно иметь свою отдельную гайку. То есть цанга с гайкой собраны и не разлучаются. В принципе так оно ПРАВИЛЬНО. Но хороших гаек у меня осталось после отбраковки купленной партии в 6 штук только половина - всего 3. =) Причем одну я уже убил вместе с цангой, влетев ей в болт крепления заготовки. Осталось 2 гайки. В них вставлены самые ходовые цанги - 3,175 и 4 мм. Пока ими и работаю. Счас на 11.11 думаю еще прикупить гаек и патронов ER11. =)

[@СергейНикитин-з6м]

Что даёт такое количество цанг... А просто люблю, чтобы был запас на случай "а вдруг" =)

[@LastChanceNow]

Здравствуйте, станок в пути. Вас не затруднит написать какие именно муфты (диаметры, расположения) заказать с али? 2шт KP08 8mm и 2шт красные 5mm to 8mm, z не стоит трогать?

[@ДокументДенги]

У меня тоже в пути, за сколько заказал?

[@LastChanceNow]

@@ДокументДенги 17 с лазером

[@SuperRush1989]

Подскажите справиться с паралоном или изолоном плотным, простая резка для ложемента? и какую тольщину сможет осилить?

[@СергейНикитин-з6м]

Я не готов ответить... Теоретически должен справиться, поскольку поролон не требует жесткости станка... Но вот требуемые скорости реза, то есть обороты неизвестны и выбор режущего инструмента - загадка...

[@SuperRush1989]

@@СергейНикитин-з6м в любом случае спасибо за ответ!

[@andreyorlov1363]

Я то же хочу ссылку с маркой и размерами, где покупали то, что меняли у своего станка. Пожалуйста.

[@СергейНикитин-з6м]

В закрепленном сообщении все расписано. Что и где.

[@andreyorlov1363]

Комутационные разъемы шаговых двигателей вы переставляли со старых проводов ? или новые заказывали ? по ссылке только провод

[@СергейНикитин-з6м]

Эммм, коллега, я Вам один вещь скажу... =) Есть вопросы, которые человек, связавший свою жизнь с CNC3018 должен уметь решать самостоятельно. И умение спаять провод или обжать на нем разъем, сюда точно относится. =) Ну не реально, при всем желании, рассказать все до мельчайших подробностей. Ну как минимум формат общения на Ютубе неудобен для детальных технических консультаций.... Попробуйте все-таки воспользоваться форумом. Я уверен, что выкурив там пару ключевых тем, Вы получите более системное понимание того, что и куда =)

[@sergeypetrovich5793]

Вечер добрый. Не подскажите, как вам хватило длины винта оси Х при установке нового наружного подшипника? У меня сейчас винт заподлицо с внешней стороной левой стойки. Мне кажется, что просто так не получится? Как вы выкрутились в этом моменте? Ну и по оси Y вопрос тот же.

[@СергейНикитин-з6м]

При установке красной муфты вал выдвигается на 5-7 мм. Этого как раз хватает на крепление в подшипнике. Ну, естессно, рабочая область становится чуть меньше на эти 5 мм.

[@sergeypetrovich5793]

@@СергейНикитин-з6м пОнято, спасибо, меня уменьшение рабочей области абсолютно не волнует... хочу тоже попробовать втянуться в модернизацию, смотрю и читаю все, но пока основная проблема с осью Z, что-то с ней не то, скрипит и сколько не бьюсь не могу отфрезеровать простую ПП, весь мозг сломал ((((

[@СергейНикитин-з6м]

@@sergeypetrovich5793 , просто скрипит или даже клинит? Отсоедините от движка и подвигайте вверх-вниз. Клин есть? А может подшипники смазать/промыть/поменять?

[@sergeypetrovich5793]

@@СергейНикитин-з6м просто скрипит... станок абсолютно новый, я на нем еще ничего не делал, только пытаюсь... еще рановато, наверное, их менять (((( P.S. нет, похоже все таки клинит, снял каретку Z, отсоединил винт от ШД, 10 раз поднимаю крепление двигателя (без двигателя) просто по направляющим и отпускаю, несколько раз опускается до конца без проблем, а может остановится в любом месте, и как-то странно подшипники по направляющим ходят, не плавно совсем .... и вопрос вдогонку, при замене ШД вы меняли драйвера или оставили родные?

[@СергейНикитин-з6м]

@@sergeypetrovich5793 , подшипники снять, или заменить на другие или как минимум промыть в бензине, высушить и набить литолом. Скорее всего при промывке из них высыпется куча заводской стружки. Вот их и клинит. Самые дешевые же ставят... У мну там есть короткое видео, сколько мусора из подшипников вымывается.

[@РоманРоманов-н5м]

Если есть возможность поделитесь ссылкой где брали двигатели шпиндель и стоковые

[@СергейНикитин-з6м]

В закрепленном сообщении под видео все ссылки.

[@РоманРоманов-н5м]

Да, я увидел благодарю, ещё вопрос блок питания меняли или остался который приходил?

[@СергейНикитин-з6м]

@@РоманРоманов-н5м , Блок питания стоковый в помойку или на полку про запас. Он никакой. Я взял на 360Вт (24В), от него запитаны и плата и шпиндель 288Вт. Блок вобщем можно брать в китае любой - наиболее продаваемые Вы и так увидите по количеству продаж - от несколько тысяч и выше. А делаются они там примерно все одинаково, если не брать крайние варианты типа от крутых MeanWell до полного нонейма от продавца, появившегося на Али 2 месяца назад с продажами 5-7 штук =)

[@СашкаБелый-ч6м]

А разве кроме цанги 3.175 какие-то ещё реально используются?

[@СергейНикитин-з6м]

Я часто использую 4мм для чернового прохода. Просто потому, что концевые фрезы на 4мм легко купить и их большое разнообразие. И скорость обработки фзезой 4 мм выше. Что для чернового прохода важно. Даже 6 мм есть. Но они тяжеловаты для этого шпинделя. Хотя плоскость ими выводить еще лучше - быстро идет. 60мм/сек по сосне легко.

[@ДмитрийМельников-с3ц]

Не подскажите параметры на коническую сферическую фрезу 0.25мм?

[@СергейНикитин-з6м]

Эмм... Параметры чего? Резания? Так их не существует общепринятых... Каждый станок режет по разному. Да и материалы разные...

[@ДмитрийМельников-с3ц]

@@СергейНикитин-з6м глубину, скорость, ширину прохода. Понятно что параметры разные, просто не хотелось бы фрезу сломать, хоть немного буду ориентироваться в параметрах

[@СергейНикитин-з6м]

@@ДмитрийМельников-с3ц , формально конические фрезы не ломаются, поэтому ТЕОРЕТИЧЕСКИ ими можно резать сразу на всю глубину. Но это для жесткого станка. Для нашего сначала делается черновой проход большой фрезой с припуском в 0,5мм (примерно), а оставшееся мясо в барельефе с глубиной перепада от 0,5 до 3мм режется уже конической на чистовую. Скорость по сосне около 10мм/сек, по дереву твердому (дуб, бук) - 3-5 мм/сек. Резать можно классическим растром под углом 45 град к волокну. Смещение 25-35% от диаметра сферы. Чем жестче станок, тем выше скорости - до 60 мм/сек. =) На нашем картонном 20мм/сек - это мегадостижение для берельефа. Хотя снимать слои по сосне для шлифовки можно и на 50-60мм/сек торцевой фрезой 4-5мм при глубине до 1мм и смещении до 50% диаметра.

[@ДмитрийМельников-с3ц]

@@СергейНикитин-з6м спасибо

[@СергейНикитин-з6м]

@@ДмитрийМельников-с3ц а вообще есть рекомендация начинать резать на минимальной скорости подачи и постепенно вручную её повышать. Скажем типа начали для тренировки сосну. Заглубление 1мм, фреза 3мм, подача 5 ммсек. Это мало, но нужно это почувствовать. Постепенно в кендле повышаете ползунком скорость до 8, до 10, до 12 ммсек и слушаете станок. Сначала должен резать мягко и с правильным ровным гулом. Как заверещит и начнёт звенеть и вибрировать .,значит все. Предел. Чуть понижаете и записываете на корочку. Так и поймёте что и как и сколько. Ну и фрез всё равно наломаете.

[@black_marlin_phuket2777]

Здравствуйте. Шпиндель должен вращаться по часовой или против ? Спасибо

[@СергейНикитин-з6м]

Если смотреть сверху, то по часовой. У фрез режущие кромки рассчитаны на это направление - можете сами почувствовать, покрутив фрезу в пальцах. Как и дрели со сверлами.

[@РоманРоманов-н5м]

Подскажите винты по оси Y, X остались прежние или новые брали длиньше

[@СергейНикитин-з6м]

остались родные. стоковые.

[@СергейПетора]

Я только мечтаю о мастерской.. Сейчас бомжую изза войны

[@olegpercev3011]

Здравствуйте! При замене двигателя на более мощный драйвер остается прежним ?

[@СергейНикитин-з6м]

Двигателя какого? Шпинделя? Драйвера шаговых двигателей осей тут непричем. Если меняете шаговики, то драйвера можно оставить, но ток повысить на них потенциометром по соответствующей формуле. В инете полно инфы по запросу "настройка драйверов для шаговых двигателей". если у Вас стандартные А4988, то инфы море.

[@ВладимирКоверко]

Наговорил ещё на один станок, чуть чуть.

[@mixag8767]

добрый день. какую фрезу используете для резки гетинакса ?? п какая скорость ??

[@СергейНикитин-з6м]

Все листовые материалы режутся кукурузой. Диаметр фрезы зависит от толщины листа. полтора мм лист - примерно 1 мм фреза. 8 мм лист - 2-2.5мм фреза. Сильно зависит от вибраций и жесткости станка. Чем с этим лучше, тем меньше можно брать диаметр фрезы и делать выше скорость и больше глубину съема. Скорость от 5 до 20 мм /сек - индивидуально подбирается делаете на минимум и постепенно повышаете. Для текстолита-гетинакса и фрезы 2 мм съем по Z в районе 1 мм-1,5 на скорости 10-20 мм/сек. Как заверещал нехорошо и завибрировал, или фреза хрустнула, значит тут снижаете скорость и/или глубину и отмечаете "на корочку". Это и будет Ваш режим. Остальное эмпирически "под себя". Готовых рецептов тут не существует.

[@mixag8767]

@@СергейНикитин-з6м спасибо большое за совет

[@kodtolom]

А на шаговики новые родного питания хватает?

[@СергейНикитин-з6м]

Да, там проблемы с запасом питания нет. Блок питания то не родной, а отдельно купленный.

[@izada666]

@@СергейНикитин-з6м так драйвера тянут более мощные шаговики?

[@СергейНикитин-з6м]

@@izada666 , вопрос не инженерный. =) Коллега, стыдно должно быть. Всего лишь глянуть характеристики шаговика и драйвера.

[@andreyorlov1363]

Вы планируете делать кнопку аварийной остановки станка ?

[@СергейНикитин-з6м]

Правильный ответ - да, планирую... Реально - пока не знаю, других задач хватает. Но опыт подсказывает, что нужно делать.

[@ВячеславАндреев-и9р]

Получили на днях и собрали 3018 чудо.Прислали с джойстиком и юсб.Пока юсб отложили,занимаемся джойстиком.Сможете рассказать,как им пользоваться и что еще надо устанавливать?

[@СергейНикитин-з6м]

Поверьте, что лучше начать именно с управления именно с компа по USB. Поставьте Candle и попробуйте. Я Вас авторитетно уверяю, что на первых порах Вам ЛУЧШЕ учиться процессу резки именно при участии управляющего компьютера с Candle на борту. Причины очень простые - внятный и понятный мониторинг процесса, возможность изменения прямо по ходу параметров резки - в первую очередь скорости подачи фрезы. Что очень важно для учебы, поскольку Вам нужно будет учиться ЧУВСТВОВАНИЮ процесса и дров Вы там наломаете (почти буквально) на первых порах много. =) Просто таким образом Вы сможете научиться. А в дальнейшем, при уже уверенном составлении УП и уверенных заложенных в нее правильных параметрах, сможете доверить это офф-лайн контроллеру. Как им пользоваться я сниму ролик, но не счас, пока другое видео монтирую. Чуть позже - через недельку. А писать об этом текст - многабукафф нужно будет и еще картинки. Забейте на него на первое время, пока с компьютера не получится уверенно резать. Иначе маловероятно, что к чему-то хорошему это приведет. =)

[@ВячеславАндреев-и9р]

@@СергейНикитин-з6м Хорошо,спасибо,завтра подключим нетбук с 7 виндоус.

[@topmma8313]

Привет, на нем в итоге можно как-то через программу идеально выполнить заготовку шире 18см? Или никак?

[@СергейНикитин-з6м]

Ну станок же 30*18. Поэтому вполне можно шире 18см... Вот 30*18 и можно. 30 же больше, чем 18... =)

[@КехаБурят]

Здравствуйте! Я по Вашему совету купил шпиндель 20 000 об. Но я хочу что бы он работал не от платы , а отдельно. Скажите , какаой блок питания для него нужен

[@СергейНикитин-з6м]

Мысль и затея вообщем правильное. =) о блоке питания - смотрите на шильдик шпинделя. Там уже написано, какой блок питания нужен =). Если на шильдике написано, например, 24В 300Вт, то нужен блок питания 24В 350 Вт. Если на шильдике написано 48В 500Вт, то нужен блок питания 48В 600Вт. То есть напряжение должно совпадать, а по мощности нужен запас 10 20 %%.

[@andreyorlov1363]

Очень вы доступно, понятно и быстро отвечаете. Хочется еще спросить. Понимаю что это ваше время. Но если сможете спасибо. 1) А зачем в вашем ШИМ реверс ? и что показывает индикатор ? 2) Как софт переваривает отсутствие подключенного шпинделя ? На контроллере стоят силовые ключи для ВКЛ/ВЫКЛ шпинделя ( или реле ) А как вы за программой успеваете включать выключать. 3) На сколько я понимаю. А понимаю я слабо (( в программе управления задаются режимы резки. В том числе и обороты шпинделя. А тут вы. С ручной регулировкой. Как это все совмещается ?

[@СергейНикитин-з6м]

Реверс, вобщем на практике не нужен. Но пусть будет. На контроллере нет реле. Контроллер просто повышает-понижает напряжение. Присутствие или отсутствие подключенного шпинделя ему безразлично. Сначала включаю руками шпиндель, потом стартую резку. =) Обороты всегда на максимуме. 12000 - это и так очень мало. Только для оргстекла можно понизить раза в 2. На слух. =)

[@simetsk1]

Вы дуб пробовали на нем фрезеровать?

[@СергейНикитин-з6м]

Пока нет. На очереди как раз Св. Андрей в дубе. Но люминий пробовал - резал из мягкого сплава маленький кронштейн для 3Д-принтера. Успешно. Но мучительно. Станок трясется в агонии и в 8-ку сворачивается. Жесткость как у картонного... Сплав по-тверже уже не взялся. Трясся так, что подшипники повылетали. И это на подаче 3-5 мм/сек и глубиной съема всего 0,1мм... С дубом обычно на 3018 у людей проблем нет.

[@ВадимИванов-у5б]

Здравствуйте, а что по настройкам в самой грбл?

[@DDDDD723]

Что ты там хочешь менять?

[@СергейНикитин-з6м]

Я ничего не трогал. Там все нормально для станка без изменений в кинематике.

[@РусланВікторович-ь4ш]

привет всем, на счет пылесоса планирую сделать себе такой, но перед тем любопытно услышать ваше мнение , справляется ли он со своей работой? Для ЧПУ 3018 есть ли смысл его делать?

[@СергейНикитин-з6м]

Этот циклон от Гайвера в варианте с движком 775, на мой взгляд - бесполезная жужжалка. И очень громоздкая. Ее лучшее применение - тренеровка в изготовлении конструкций методом 3D-печати. Лучше купить готовый циклон - они есть на озоне. Я использовал Гайверовский с обычным пылесосом через кучу шлангов и переходников. Итог - монструозная гиперзвуковая мегаконструкция а-ля синхрофазотрон: станок, компьютер, пылесос, шланги. Все это грохочет, жужжит, воет, шумит, занимает место со стадион. Смотрится кошмарно, находиться в помещении сложно. Но очень прикольно для маньяка-рукодельника, которому некуда девать творческие-инженерные порывы.

[@РусланВікторович-ь4ш]

@@СергейНикитин-з6м ок, а вес печатного пластика какой ? мне будут печатать по заказу, для понимания какой вес пластика ?

[@СергейНикитин-з6м]

@@РусланВікторович-ь4ш не знаю, давно печатал... Грамм 300 или 400 наверное... Недавно выкинул без жалости. Я взял на Яндекс маркете за 1000р готовый под обычный пылесос.

[@kozminyh]

Короче всё переделать!

[@СергейНикитин-з6м]

Ну, раз надо, то переделывайте =)

[@viktorstrauch5195]

Добрый вечер или день. Хочу спросить добрые люди, купил станок 30на18 но вот беда не смог запустить, насмотревшись видео решил купить 40на40 но вот беда мозгов не хватило или не хватает. Мучаюсь все видео пересмотрел но ничего не понял. Если кто-нибудь помочь может я буду очень благодарен. Если ещё ваттсап есть или контакт я буду рад с вами связаться. Заранее благодарен

[@madrhino8543]

А если его брать только для фрезировки плат? Доработки нужны или так сойдет?

[@СергейНикитин-з6м]

В стоке норм будет. Только сразу проверить/устранить биение фрез на кривом стоковом патроне методом его замены вместе с цангой.

[@user-andrewmac]

Как удлинял валы, что бы они входили в подшипники? Или тоже новые?

[@СергейНикитин-з6м]

Никак. Вал выдвинулся сам на размер муфты.

[@generalmeks]

я многое модернизировал. 1 это столик под эксентриковые зажимы, 2 безпроводное подключение 3 установка на х больших валов и замена пластиковой оси з на метал. пиздеш про отвязку платы от станка пропустил мимо так как счтиаю что станок не должен давать серьезных вибраций сам по себе, а мелкие пофигу. 4 года полет нормальный

[@generalmeks]

ой главное забыл, подшибники выкинул нафиг и поставил втулки это то что дало самый крутой результат в плане точности.

[@sergeypetrovich5793]

при замене ШД вы меняли драйвера или оставили родные?

[@СергейНикитин-з6м]

Оставил родные. А4988 - идеальны для 3018, их не надо менять.

[@sergeypetrovich5793]

@@СергейНикитин-з6м и даже ничего на них не перенастраивали?

[@СергейНикитин-з6м]

@@sergeypetrovich5793 , ну естественно,ток поднял в соответствии с характеристиками новых движков. Формула для А4988 в инете на каждом сайте по 3д печати.

[@sergeypetrovich5793]

@@СергейНикитин-з6м пОнято, спасибо!

[@shahannataliasala2391]

Был у меня такой продал купил комплектующие за эти деньги и собрал нормальный станок

[@СергейНикитин-з6м]

Вы за 10 тыс собрали что-то круче 3018? При условии, что отдельно покупаемые запчасти традиционно стоят в 3-5 раз больше, чем они же в составе готового станка... Что-то слабо верится. Чтобы собрать нормальный станок 10 тыс Вам хватит только на 3 шаговых двигателя формата NEMA23. Не говоря уже об остальных частях. Хотя нет основания не верить.... Может выложите фотку нормального станка собранного Вами за эти 10 ... пусть даже 20 тыс. =)

[@shahannataliasala2391]

@@СергейНикитин-з6м продал за 13000 хватило на механику а электронику и шпиндель надо добавить денег это уже кто как да и ещё 3018 жёсткости нету валы гнутса я релси поставил дорого но точность есть

[@shahannataliasala2391]

@@СергейНикитин-з6м могу выложить фото 2 ого но несобран полностью а тот уже продал и ещё есть у меня шпиндели на продажу могу фото кинуть но как ?

[@СергейНикитин-з6м]

@@shahannataliasala2391 , спасибо. По крайней мере, это не совсем то, как Вы сказали, что продали 3018 и собрали за эти деньги нормальный станок. =)

[@ЖелезнаядорогаотАдоЯ]

А ты этим днищем что можешь делать? Скупой идиот платит трижды

[@mb19se]

А мне попался патрон хороший, гравирует очень четко, остальное страх и ужас... Винт Z на самом краю с муфтой соединялся, гужоны подтянул и они в нее провалились

[@Seth_555]

Привет скинь ссылку на товар ?

[@СергейНикитин-з6м]

Не понял... на какой? На комплектующие, участвующие в обзоре ссылки уже приведены в комментарии и закреплены. Смотрите внимательнее.

[@АндрейБаранов-п3м]

Видео из разряда: "попонтоваться"! Если хотите поделиться с людьми опытом, то добавьте в описании список деталей с характеристиками. Необходимые манипуляции для правильного коннекта и работы. А так что нам- посмотреть и порадоваться за вас? Если человек шарит, то и без вас разберётся, а если нет, то какая польза в том, что вы выкладываете?

[@СергейНикитин-з6м]

@@АндрейБаранов-п3м спасибо за смешной комментарий. Улыбнуло.

[@уклюжий]

Что Вы на нем делаете?

[@СергейНикитин-з6м]

Хобби. Последнее время ничего. Работой основной завален. А вообще нравится делать барельефчики. Да и детальки порой помогает получить.

[@уклюжий]

Пробовал пано 100*100 ,время обработки больше 10часов. Сколько по времени делался барельеф из видео?

[@СергейНикитин-з6м]

@@уклюжий 40 минут черновой проход и часов 8 чистовой. Время 10-20-30 часов - это нормально. Зависит от стратегии обработки, вида фрезы и режимов резания.

[@ВячеславАндреев-и9р]

Ссылочки дадите на замену?

[@СергейНикитин-з6м]

Сорри, не понял - на замену ЧЕГО?

[@ВячеславАндреев-и9р]

@@СергейНикитин-з6м где покупали то, что меняли у своего станка

[@СергейНикитин-з6м]

@@ВячеславАндреев-и9р написал отдельным сообщением

[@ВячеславАндреев-и9р]

@@СергейНикитин-з6м Спасибо

[@Airatius]

Какое то неприличное биение. У меня такой же станок и шпиндель с цангой из коробки работают абсолютно ровно

[@СергейНикитин-з6м]

Повезло =) Не у всех так.

[@ДмитрийМельников-с3ц]

@@СергейНикитин-з6м Иногда биение можно убрать пережав цангу, одну сторону отпустить на оборот, вторую сторону поджать на пол оборота, потом поджать первую сторону. Если биение усилилось, то повторить тоже в обратную сторону итак пока не найдете оптимальное положение

[@АлексНет-ж1ы]

Во что по деньгам обошлась доработка?

[@СергейНикитин-з6м]

Не считал... Не много... 800 руб шпиндель, 500 руб патрон с гайкой, 1000 руб Блок питания, 600 руб ШИМ, 300 руб муфты, 200 руб подшипники и 700 руб движки, провода, клеммы, ну в пределах 4000-4500 на детали и материалы. Трудозатраты бесценны =)

[@Victor-k4b]

@@СергейНикитин-з6м а что вы делали с креплением шпинделя он же лопается ?

[@СергейНикитин-з6м]

@@Victor-k4b , не понял вопроса, извините.... Ничего не делал... Не лопается ... пока... Лопнет - напечатаю.

[@ВасилийВладимирович-ъ2ю]

@@Victor-k4b самые первые крепления шли напечатанные на 3d принтере. сейчас литье из пластика, поэтому нет расслоения и покрепче.

[@Junglizovut]

Таким образом, Вы купили раму и управление, остальное заменено ? Рассматриваю приобретение такого станочка, в теме недавно, видимо нужно искать классом выше, вероятно по цене получится примерно так же ?.

[@СергейНикитин-з6м]

Классом выше на Авито от 70 тыс =)

[@Coro11a]

Если нужен именно фрезерный чпу ,то лучше собирать самому под конкретные задачи ,да выйдет немного дороже ,но это того стоит. 3018 это даже не хоббийная вещь ,так чисто ,игрушка ,разобраться что такое чпу в целом. Ну и в качестве лазерного гравера нормально работать может ,правда с доработками )) кпк минимум нужны концевые выключатели ,для комфортной работы.

[@АлексейМартынов-т3ц]

Добрый день. Как для начинающего, это всё очень очень сложно. Что то пропиливать, заприсовывать. Вы сказали что в конструкцию никаких изменений не вносили, но крутом всё изменено. Как на полупрофи наверно это всё сделать не сложно, но это точно не для человека первый раз видевший такой станок.

[@СергейНикитин-з6м]

Всё относительно. При обычном для мужчины умении держать в руках обычный ручной инструмент, все эти процедуры очень просты. Если Вы музыкант или повар, то нормально, что болгарка Вас напряжет. Но в этом случае нужен ли Вам станок? =) поймите меня правильно. Если бы я занялся музыкой, странно было бы мне возмущаться, что нот всего 7, а клавиш при этом на пианине ваще нереально много... Уж если чем занялся, начинай учиться.

[@Vitaliy_Bes]

А я управляю своим ЧПУ из телефона это очень удобно не нужно таскать ноутбук . Вот ссылка на видео kzbin.info/www/bejne/qoaZZ62GfZl3pZY

[@BotnarencoVadim]

Было бы хорошо его по высоте его модернизировать

[@СергейНикитин-з6м]

Это вообще не сложно. Габаритов станка хватает, чтобы сделать фрезеровку установочных отверстий для боковых стоек увеличенной высоты. На обрзку по контуру уже станка не хватит, но прикол в том, что контур вообще не нужен. Его хоть ножовкой отпилить можно. Главное это точная разметка и выполнение отверстий под валы, движок и крепление к станине. Кусок 20мм фанеры и вперёд =). Всё можно сделать прямо на своём же станке.

[@ПашаІвахненко-р9н]

Мужик на хрена ты его покупал? Судя по видео ты и сам мог бы сконструировать в разы круче и качественнее такой станок.Лайк

[@СергейНикитин-з6м]

Уже почти нарисовал. С рабочим полем 400*400*80, но по-круче. Вот здесь: www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?p=595228#p595228

[@СергейНикитин-з6м]

Просто для этого понадобилось год владеть хотя бы 3018, чтобы понять, что это вообще такое. И этот год изучать основы проектирования ЧПУ, механики, изучение CAD программ и рынка комплектующих. =)

[@alexandrmelnikov2953]

Пипец нагородил....А суть не поменял...

[@СергейНикитин-з6м]

=) в смысле на выходе не получился промышленный 40-тонный 5-осник с чугунной станиной? Пожалуй, Вы просто уделали меня, у меня нет контраргументов... =(

[@topmma8313]

@@СергейНикитин-з6м в конце непонятно, давайте посмотрим барельеф и конец, в следующем видео. А следующее видео не об этом..........

[@СергейБелов-ь2о]

Интересно ,когда купишь такой станок ,то баба уже не нужна будет ,времени на неё не будет.

[@СергейНикитин-з6м]

Ну... эммм... не то, чтобы совсем прямо уж вот так...

[@kaka200nu]

После фразы про профессиональные станки и муфту - дальше можно не смотреть...

[@Константин-д7п7е]

Не смотри !!! Заработай миллион и купи сходи профессиональный большой. Умник Хренов. Можно не смотреть вообще не заходи на канал , смотри в окно сиди ...

[@Draike7777]

Уже 6 станок такой купил,небольшие доработки и со своими задачами на потоке справляются изумительно

[@kaka200nu]

Какой поток на 3018)))) @@Draike7777

[@kaka200nu]

Ммм... У кого-то бомбануло... @@Константин-д7п7е

[@DDDDD723]

Муфты дрянь редкостное. Они разбираются во время работы.

[@СергейНикитин-з6м]

=) =) =) улыбнуло... Прям как в анекдоте про то, что индейцы не любят шоколад - у них фольга в зубах застревает =) Коллега, ВЫ СОВЕРШЕННО ПРАВЫ. Эти замечательные муфты, используемые в профессиональных станках, действительно РАЗБИРАЮТСЯ на 3 части без усилия. Только шоколадку надо из фольги вытащить перед поеданием, а винт-трапецию (ну или ШВП) с обратной стороны в упорный подшипник ставить, ну или фиксировать от продольных перемещений винтом-штифтом, что у меня и сделано. А вроде я даже говорил об этом на видео =)

[@ansisvitols1258]

Упорные подшипники поставь.

[@КехаБурят]

Доброго времени суток! Спасибо за виделматериал.у меня такой же станок со штатным двигателем. Хочу поставить более мощный как у Вас. Каким образом его потом подключать и на сколько он мощнее?

[@СергейНикитин-з6м]

движки 775 бывают на 150Вт и на 288. Соответственно, Вам нужно озаботиться купить доп блок питания на 24В - на 200 или на 300Вт. Чтобы было чуть больше, чем мощность движка. Лучше взять на 350 и запитать сразу и плату и движок. Движок подключать ОТДЕЛЬНО от контроллера. НЕ ЧЕРЕЗ КОНТРОЛЛЕР!!! И запускать через ШИМ-регулятор с плавным РУЧНЫМ пуском. Иначе при резком запуске 288 движка у Вас станок улетит в окно. =)

[@КехаБурят]

@@СергейНикитин-з6м ммм да ... все серьёзно. Спасибо большое. Буду заказывать комплектующие

[@Азат-г1я]

А можно ссылку где станок брали и почем

[@СергейНикитин-з6м]

Я его брал 3 или 4 года назад. =)