Большое спасибо за ваши труды! Знания по роботостроению на многие годы на одном канале. На 0:56 Для качественной резьбы можно использовать металлические закладные резьбовые втулки. Для использования в напечатанных 3D моделях их думаю можно легко вплавить в заранее подготовленное отверстие. Для этого потребуется винт, в который вкручивается резьбовая втулка, его функция позиционирование вплавляемой втулки и ее дополнительный подогрев. Можно еще гаек на винт накрутить для увеличения теплоемкости. Втулку с вкрученным винтом сначала нагреваем до нужной температуры (можно просто на варочной плите), потом одними плоскогубцами с теплонепроницаемые прокладками (можно кусочки фанерки зафиксировать на губки, можно просто тоже немного подогреть плоскогубцы, тогда прокладки не нужны) аккуратно вплавляем в отверстие, потом другими плоскогубцами с охлажденными в холодной водичке губками окончательно фиксируем, удерживая за винт. "Холодные" плоскогубцы быстро остудят винт и втулку, пластик быстро опять перейдет в твердое агрегатное состояние, образуя надежное соединение втулки и изделия. Винт выкручивается, облой аккуратно срезается. Вуаля.
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Грамотно написали! Ну я думал напечатать шестигранные отверстия под гайки, только корпус придется увеличить немного
@vladimirblagin31054 жыл бұрын
@@SergeyDorosh Да, я потом уже увидел, что вы используете проемы под гайки в других конструкциях. Думаю, такой вариант как у вас проще и надежнее. Ну как вариант, для опытных моделей, вплавляемые резьбовые втулки имеют право на жизнь. Особенно, если мелокосерийная модель потом будет из литьевых пластиков. Кстати, чтобы не сильно увеличивать толщину корпуса, можно использовать квадратные гайки в проемы. У них толщина меньше и опорные плоскости больше.
@dmawzx4 жыл бұрын
Здорово у вас все детали защёлкиваются! Прям удовольствие получаю :)
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Спасибо) Пластик АБС хорошо доводится после печати шкуркой, надфилем или ацетоном)
@ACIDITYRAIN4 жыл бұрын
@@SergeyDorosh Здравствуйте, хотел распечатать Ваши редукторы из pla У меня они совсем не собираются
@ACIDITYRAIN4 жыл бұрын
@@SergeyDorosh Вы под усадку абс их увеличили что ли?
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
@@ACIDITYRAIN Я печатаю из АБС, посадочные места под подшипники и тп увеличиваю или уменьшаю. Профили зубчатых колес из программы Geargenerator
@ACIDITYRAIN4 жыл бұрын
А Вы продать готовый не сможете? Я бы по готовому разобрался что мой принтер не так делает
@Mikhail29rus4 жыл бұрын
Отлично у вас получилось! Если бы не видел это видео, подумал что сделано на производстве ))
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Спасибо))
@РусланГ-т3э4 жыл бұрын
Это точно. Заводской редуктор. Красота.
@TechnoDuke4 жыл бұрын
Сергей, кроме уменьшенного люфта, Вы забыли упомянуть еще одно важное свойство планетарной передачи. Из-за множественного зацепления, кратного числу сателлитов увеличивается нагрузка по моменту, которую может выдерживать редуктор, так как в передаче крутящего момента, участвует сразу несколько зубьев, между которыми распределяется нагрузка. То есть допустимая нагрузка на один зуб шестерни, множится на число сателлитов.
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Все правильно, так и есть! Забыл про это сказать так как этот редуктор не особо нагружен))
@sergeychibitok9132 жыл бұрын
Спасибо за вашу работу!
@voxhuman3 жыл бұрын
Очень хорошие валы диаметром 3 мм в старых приводах CD/DVD
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Да, точно, там и качество отличное!
@Maxwellf14 жыл бұрын
Рекомендую для ПЕТГ саморезы. Есть опыт использования обычных саморезов в петг пластиках.Держат отлично, никакой подготовки отверстия в этом случае не требуется.
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
А вот это очень крутой способ, спасибо! Надо подумать как сделать! Под саморезы часто делают квадратные отверстия, чтобы не деформировать отверстия, можно попробовать))
@SergeyDorosh4 ай бұрын
Ребята, сейчас помогаю друзьям с нейросетями разобраться, они запустили веселый канал для детей и взрослых www.youtube.com/@CRAZYZOO-c4u/videos. Посмотрите, что могут нейросети, подписывайтесь если понравилось)) Используются БЕСПЛАТНЫЕ нейросети, отвечу в комментариях на вопросы)
@EnergyStarProton4 жыл бұрын
Всегда радуют ваше видео.спасиб
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Спасибо))
@EnergyStarProton4 жыл бұрын
Sergey Dorosh вам спасибо. Что делитесь с нами своими трудами
@АлександрПавлов-ч1х3 жыл бұрын
Клёва) молодец!!!
@denislobko95134 жыл бұрын
Четыре сателлита не особо рекомендуется делать, получается неравномерное распределение нагрузки на сателлиты (без уравнивающих механизмов или без микронной точности деталей). Трёхсателлитный будет таким же по долговечности только за счёт того, что в нём более равномерно распределяются силы по сателлитам. И да, огромное спасибо за видео, вы большой молодец!
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Спасибо за профессиональный комментарий, учту в дальнейшем!)
@АнтонЩербань-ю5й2 жыл бұрын
Здравствуйте, тоже сейчас печатаю редуктор, и столкнулся с проблемой что в некоторых точках редуктор подклинивает, и нужно большее усилие для его провората. Печатал ПЛА, шестерни моделировал в Fusion 360. Сталкивался ли кто-то с подобной проблемой, и в чём может быть её причина?
@ВладимирМасловский-ь6и4 жыл бұрын
а где купить подшипник 808 я что то в интернете не нашёл
@charon_95454 жыл бұрын
Здравствуйте! Скажите пожалуйста,а не могли бы Вы показать редуктор для nema 42,хотя бы схематически. Нужен чертёж редуктора для такого двигателя. Собираюсь делать манипулятор на базе такого двигателя,собираю информацию по этой теме. Буду очень благодарен!
@ДмитрийКоваль-г1ю4 жыл бұрын
Глущенко Иван, был бы тоже очень благодарен, если бы вы поделились такой информацией
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
К сожалению в наличии только Немы 17, не имея под рукой мотор сложно проектировать
@ДмитрийКоваль-г1ю4 жыл бұрын
@@SergeyDorosh, а если ваш редуктор просто отмасштабировать? В теории это может сработать? Если да, то можно было бы поделиться step файлами? Заранее благодарю.
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
@@ДмитрийКоваль-г1ю В принципе можно масштабирование попробовать, постараюсь на днях в степ перекинуть и ссылку дам
@ДмитрийКоваль-г1ю4 жыл бұрын
@@SergeyDorosh, и еще вопрос: а туториалов, случайно, не будет на тему, как управлять несколькими движками одновременно? (Желательно не электромеханическим способом, а сугубо программным). Заранее благодарю за ответ.
@26Stav4 жыл бұрын
Здравствуйте, хотел бы узнать а как его можно со стыковать с ремнём скажем и шкив 2 GT
@ВладимирМасловский-ь6и4 жыл бұрын
я так понял вы проектируете модели в 3д компасе а можете скинуть исходники чтобы я их мог подогнать под свою конструкцию?
@ИльяГорлов-н7у4 жыл бұрын
крррасота. единственное, что меня смущает: а достаточно ли устойчив к истиранию абс, чтоб использовать его в редукторах? мне кажется - это всё годится только для прототипирования. или я ошибаюсь?
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Все верно, я обычно использую АБС для изготовления опытных образцов и мастер-моделей для литья в силикон. Если печатать, то лучше PETG
@alexzloy43674 жыл бұрын
Хотелось бы увидеть планетарный редуктор 1:100. Возможен ли такой? И сравнение его с волновым...
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Недавно показал такой редуктор 1:50 kzbin.info/www/bejne/gJTPq2iHbdV3mKs, если в нем в первой ступени уменьшить число зубьев на 1, то получится редуктор 1:195))) Для 1:100 надо подбирать сочетания числа зубьев на двух ступенях
@alexzloy43674 жыл бұрын
@@SergeyDorosh Да но как быть с плавностью хода? На сколько я понял, чем мельче зуб (или больше количество шпилек между ступенями), тем плавнее ход в циркуляционных/волновых редукторах, но и соответственно невозможность их напечатать (если только не соплом 0,1 мм за несколько дней=))...). А в планетарных такой проблемы быть не должно, как бы. По крайней мере в дрелях/шуруповертах я не замечал "дерганий" на патроне...
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
@@alexzloy4367 Да, в планетарных эвольвентное зацепление, оно и дает плавность хода
@alexzloy43674 жыл бұрын
@@SergeyDorosh нашел на ютубе двухступенчатый планетарный редуктор 1:51 вот такого плана: kzbin.info/www/bejne/jWqThGuKh6mGabc . Но он слегка громоздкий получается...
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
@@alexzloy4367 Да, видел этот ролик, хорошая работа, я подписан на этот канал))
@isildurgir4 жыл бұрын
какой у Вас модуль передачи?
@fissh2782 Жыл бұрын
Здравствуйте, какой крутящий момент может обеспечить данный редуктор?
@SergeyDorosh Жыл бұрын
Не больше 10 Нм
@Bondarev-Y4 жыл бұрын
Туда б еще щеточный контактор добавить, чтобы провода не болтались
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Да, хорошо бы, но пока не придумал такой контактор. Можно попробовать встроенный литиевый аккумулятор и радиоканал, тогда проводов вообще не будет)
@ЕгорКостылев-р5ж4 жыл бұрын
Программа Gear generator не бесплатная же...(((
@hfhtuyf2 жыл бұрын
Можно ли такой редуктор сделать с сотношением 1:2?
@SergeyDorosh2 жыл бұрын
Нет, по формуле передаточного числа тогда число зубьев солнечной шестерни должно быть равно числу зубьев эпицикла. Для 1:2 лучше обычный цилиндрический
@nikola26923 жыл бұрын
Не пробовали запресовать маленькие ланунные гаики вот вам и резьба будет
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Закладные гайки иногда использую, чаще нарезаю резьбу если длина резьбы больше диаметра раза в 3
@fundus70284 жыл бұрын
Здравствуйте! А можно у Вас такой один заказать? И если ли возможность изготовления такого редуктора под другой двигатель? Nema 34,57 итд напишите пожалуйста,обговорим.
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
К сожалению, в ближайшее время заказы не беру, нахожусь в командировке, если только в ноябре
@fundus70284 жыл бұрын
Sergey Dorosh я понял,напишу в ноябре. Буду ждать
@СашкаБелый-ч6м3 жыл бұрын
Очень плохо, что нету ссылки на подшипник на АлиЭкспрессе. И я считаю обзор не полный если вы не называете во сколько нам обходится такой редуктор. А ведь это самый важный параметр, когда человек выбирает «сделать редуктор самому или купить?» Неужели вам так сложно посчитать? А так же не рассмотрен вопрос выбора материалов печати. Могли бы сказать какие минусы будт если вместо нейлона использовать абс, пла или петг (на сколько часов работы его хватит?)
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
На али я редко покупаю, долго ждать не люблю)) Думаю, самодельный всегда будет дешевле, про ресурс такого сказать не могу. Этот редуктор напечатан из АБС, лучше печатать его ПЕТГ, износостойкость выше будет
@СашкаБелый-ч6м3 жыл бұрын
@@SergeyDorosh хм... я слышал что из petg быстро крошатся, и что если нет нейлона, то из вариантов abs, pla, petg, надо выбирать pla, поскольку он самый прочный.
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
@@СашкаБелый-ч6м Я печатаю только из ПЕТГ и АБС, про другие пластики сказать не могу. ПЕТГ прочный, но хрупкий, для ударных нагрузок не подходит, но спекание у него хорошее
@СашкаБелый-ч6м3 жыл бұрын
@@SergeyDorosh У петг низкая твёрдость и высокая прочность. У пла высокая жёсткость и твёрдось, соответственно хрупкий. Не крошится и практически не изнашивается (в отличии от абс и петг). Для шестерёнок он гораздо лучше. Круче только нейлон за счёт своей скользкости.
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
@@СашкаБелый-ч6м Возможно, нейлон пока не пробовал((
@АлександрШульков-я9з4 жыл бұрын
Здравствуйте! У Вас отличный канал! Есть огромное желание повторить ваши конструкции из цветных металлов, но есть одно но. Ваши файлы STL они же MESH(сети) хорошо подходят для 3D принтера или CNC типа ARTCAM который более подходит для художественной резки и из-за формата в том числе, но если резать с помощью более специализированных программ которые точнее работают с параметрическими моделями он подходит плохо. Так как STL формат создан довольно давно и, если не ошибаюсь, для анимации в основном, то перевести любой формат в MESH (stl) может любая программа 3D моделирования, а вот обратно уже не получится... Ваша программа создает изначально параметрическую модель и если не ошибаюсь может конвертировать в тоже довольно распространенный STEP(.stp .step) формат, по моему опыту это наиболее подходящий формат обмена моделями между разными CAD CAM системами.
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Я рисую в Компасе, могу сохранить модели в любом формате. Другая проблема в том, что некоторые размеры моделей уменьшены или увеличены именно под 3д печать
@SergeyDorosh2 жыл бұрын
@@gyggit Я масштабирую профили в компасе, в СТЛ не пробовал масштабировать. Таким способом можно люфт снизить до минимума
@voxhuman3 жыл бұрын
Сделал тестового Дельта-Робота на ваших редукторах, спасибо за модель, немного доработал под себя. На хороших драйверах tmc 2209 работает бесшумно: kzbin.info/www/bejne/hmPNgpalad5rmrs Люфты получились большие и проскакивают шестеренки под нагрузкой от 500 гр, тянет до 1000 гр: kzbin.info/www/bejne/oYqvXqyiZ9mZm5Y Из хороших моментов, проскакивание зубьев не разрушительно, что очень хорошо для процесса отладки. Печатал по вашим чертежам из PET-G, все винтики хорошо закручиваются и держат.
@SergeyDorosh3 жыл бұрын
Хороший робот получается! Люфты можно убрать масштабированием сателлитов. С передаточным числом 4 для Немы17 получается примерно 20 кгсм, с плечом 20 см получается 1 кг примерно, но это когда мотор на пределе
@kirillvinogradov38054 жыл бұрын
Сергей, здравствуйте! Скажите пожалуйста, повышает ли плавность хода волнового редуктора, увеличение количества сепараторов, как в данном ролике? kzbin.info/www/bejne/qKnCda1uqdOlY9k
@SergeyDorosh4 жыл бұрын
Думаю, что да
@ДмитрийЗасухин2 жыл бұрын
АБС слишком подвержен износу.
@SergeyDorosh2 жыл бұрын
Да, для рабочего варианта лучше более прочные пластики типа PETG
@omartahir92394 жыл бұрын
اصنع لنا باور بانك لتشغيل الابتوب اذا كان ممكنا من فضلك