Plattensäge 01

[@bertl500]

Servus ! Gratulation zum 1. Video , einfach nur super erklärt mit dem "Abkupfern! und Weiterentwickeln !! Die Säge gefällt mir sehr gut , genial vorallem das integrierte Plattenlager ! Dieses System ist für meine Zwecke das beste was ich hier gesehen habe !!!! Großes Lob !! LG Bernhard

[@alfonsweiler9862]

Hallo, besten Dank für die positive Rückmeldung, beim ersten Video tappt man ja noch etwas im Dunkeln. Ich hatte die Befürchtung es ist zu leise, habe es aber nicht lauter hinbekommen. LG Alfons

[@wolfgangbecker9547]

Bin begeistert ! Super maßhaltig ,sicher und platzsparend.

[@PhilippeZehnder]

Lieber Alfons Deine Weiterentwicklung der Plattensäge und Dein Video hat mich sehr gefreut. Ich stelle immer wieder fest, dass doch eine grosse Anzahl von Hobbyhandwerkern einfach limitierte Platzverhältnisse haben und daher besonders ideenreich bei der Einrichtung der Werkstatt sein müssen. Tolles Video mit sehr guten Erklärungen. Beste Grüsse Philippe

[@svenjerxsen5072]

Moin, super das auch mal die Materialkosten erwähnt werden. Das vermisse ich ja bei vielen anderen Kanälen.

[@w.schmid3871]

Vielen Dank für das sehr informative Video. Toll umgesetzte Säge, sehr angenehme Präsentation. Hilft mir sehr weiter, denn diese Säge hilft auch mir wieder Platz in der Werkstatt zurück zu erobern und höhere Präzision in kürzerer Zeit zu erreichen.

[@GrafZahl09]

Wirklich schöne Variante, finde das Prinzip bzw. die verbesserte Variante wirklich überzeugend.

[@piranha1995]

Guten Abend Herr Weiler, sehr gutes und informatives Video. Ich bin stark am überlegen, ob ich das Projekt ebenfalls umsetzten möchte, da Ihre Konstruktion scheinbar stabil und zugleich simpel ist. Ich glaube, die größte Schwierigkeit ist wirklich ohne dieser schönen Säge die Maßhaltigkeit bei den Platen zu erreichen, trotzdem herzlichen Dank für dieses Video.

[@alfonsweiler9862]

Besten Dank für die positive Rückmeldung. Falls Sie die Säge nachbauen wollen, ich habe eine bebilderte Beschreibung und Zeichnungen die ich Interessierten gerne überlasse. Ich brauch dann nur eine Mailadresse

[@guidojanzen4865]

Hallo Herr Weiler! Danke für das Video und die Einsichten in Ihre Überlegungen. Speziell die Gedanken zum Thema Sägeblattdurchmesser fand ich interessant. Ich bin auch gerade dabei aus ganz ähnlichen Überlegungen wie Sie eine Plattensäge zu planen, werde aber die Säge auf einer Metallplatte fixieren und von unten an die Schiebeschlitten schrauben. So verliere ich nur die Dicke der Platte und komme hoffentlich mit einer Bosch GKS55 auf knapp unter 60mm Schnittiefe bei ca. 130cm Nutzlänge. Die Idee die Säge auf Rollen zu stellen und als Materiallager auszuführen finde ich spannend. Ich wollte sie eigentlich verschiebbar an die Wand schrauben, aber Rollen haben auch was...

[@alfonsweiler9862]

Hallo Herr Janzen, besten Dank für die positive Rückmeldung. Metall hat seine Vorteile, man kann platzsparender arbeiten und eine vernünftige Werkstatt vorausgesetzt ist die Präzision auch höher. Mir fehlt es leider an der Werkstattausrüstung und ich hab auch keine günstige Bezugsquelle für Metall. Auf jeden Fall will ich die Säge nicht mehr missen. Ihnen viel Erfolg und natürlich Spaß.

[@herbertemmerich4819]

Deine Säge hat eine schöne Größe und gefällt mir dadurch sehr gut. Liebe Grüße

[@jenzbrettschneider8838]

Hallo vielen Dank schöne Idee, werde ich vermutlich als Anregung nehmen

[@RD-xz7ou]

Schönes Video, mach weiter so. Hätte ich Platz würde ich die Plattensäge nachbauen. Top

[@flachlandyeti6977]

Hallo Herr Weiler, vielen Dank für Ihr Video. Super erklärt, super Eigenbau. Mir sind Videos "ohne Firlefanz" aber mit qualitativ hochwertigem Inhalt wichtig, die Tonqualität -sofern man alles versteht- ist nebensächlich. Die gute Präsentation und Ihr ruhiger, sachlicher Tonfall sind eine Wohltat in der heutigen (YT) Zeit. Hut ab, alle Daumen hoch, gerne mehr Videos! Für die Nachbauer wäre evtl. eine angehängte Materialliste bzw. genaue Bezugsquellen interessant, da es gerade bei den Linearführungen starke Qualitätsunterschiede gibt, diesbezüglich sind natürlich Ihre bisherigen Erfahrungen Gold wert. Ein Bauplan wäre schön, allerdings wäre es auch verständlich, wenn Sie diesen nicht veröffentlichen möchten. Liebe Grüße und einen schönen Sonntag

[@alfonsweiler9862]

Hallo Herr Flachlandyeti 🙂, besten Dank für die Rückmeldung. Es gibt von mir eine bebilderte Bauanleitung wo auch das Material aufgeführt ist, die stelle ich gerne kostenlos zur Verfügung, ich brach dann nur eine Mailadresse. Die Linearführung ist Standard China Qualität aus ebay. Meine klemmt auch an einer Stelle etwas, ist aber verkraftbar. Bei "großen" Ausführungen sind die Qualitätsprobleme in ihrer Auswirkung nicht so kritisch. Bei kleinen Dimensionen wird es dann aber zum Problem, weil sich dort Toleranzprobleme natürlich stärker auswirken. Ich habe zwischenzeitlich einen CNC Fräse gebaut (das Video müsste ich mal veröffentlichen) da kommen Linearlager von der Firma Igus zum Einsatz. Die werden in Deutschland hergestellt, sind natürlich teurer als China Ware aber das bleibt preislich im Rahmen und man kann die auf den Millimeter genau bestellen. Ist eine Überlegung wert.

[@flachlandyeti6977]

@@alfonsweiler9862 Guten Abend Herr Weiler, wie kann ich Sie denn kontaktieren bzw. wie kann ich Ihnen denn meine Mail-Adresse zukommen lassen? Ein Video Ihrerseits bzgl. einer CNC würde ich mir natürlich umgehend anschauen 😃. Liebe Grüße

[@alfonsweiler9862]

@@flachlandyeti6977 [e-mail]

[@flachlandyeti6977]

@@alfonsweiler9862 ❤️

[@MrMusikl]

Kompakt und perfekt.

[@benaissab.2843]

Sieht super aus. Gerne mehr davon

[@steaklover3762]

Klasse Projekt, hast es sehr gut erklärt.

[@nurfilme]

Gute Idee👍

[@ihc3538]

Guten Tag, Herr Weiler ich habe das Video der Plattensäge gesehen, nicht schlecht gebaut und beweglich sowie Kompakt. Würden Sie mir hierfür den Bauplan überlassen?

[@LariFariYoutube]

Hi, Alfons. Tolle, kleine Plattensäge. Ideal für deine beschränkten Platzverhältnisse. Vlt hast ja Lust auf meinem Kanal vorbei zu schauen. Ich hab das Ding in etwas größer gebaut mit Automatisierung und Säge auf Drehteller für Längsschnitte.... Tipp zum Gegengewicht vlt noch kurz... Je größer die Umlenkrollen sind, umso leichter läuft das Ganze. Ich hab bei meiner Säge 100mm Rollen mit Kugellager. 2 Stück..eine fürs Drahtseil und eine fürs Stromkabel.. (selbstgedrechselt aus Multiplex).. Daumen hoch und Gruß aus Bayern...+ Abo. ;)

[@alfonsweiler9862]

Hallo, schöne Maschine. Das mit der Automatisierung hatte ich mir auch überlegt, es dann aber sein lassen. Jetzt bin ich natürlich neidisch. Die Staubabsugung finde ich gut gelöst. Der meiste Staub kann denke ich unten aufgefangen werden. Aber dafür würde ich dann eine Absaugung benötigen die den Volumenstrom herbringt. Meine kann viel Unterdruck und wenig Luft. Ich brauch mehr Platz! Aber der Rest der Familie weigert sich weitere Räume zu opfern :-)

[@LariFariYoutube]

@@alfonsweiler9862 Tja, an Platz mangelt es zum Glück bei mir ja nicht. ;) Ich werde unten an das Drehteller, umlaufend um das Sägeblatt noch eine Staubschutzbürste montieren...so wie bei CNC Maschinen. Die Bürste ist schon bestellt. Sobald sie geliefert und montiert ist, werde ich berichten, ob das noch eine Verbesserung bringt. Ich möchte gerne auf eine "fast null" Staubsituation hinkommen, da es etwas aufwendig ist, hinter der Maschine sauber zu machen. Meine Absauge(Zyclon) ist ebenfalls Eigenbau... Ich glaub, die sieht man in einem Shop update von mir. Kannst du nicht Absauganlage und Kompressor in ein Hüttchen im Garten ausquartieren? Das schafft Platz und hält dir den Lärm vom Leib.

[@goworkswissdiy]

Lasse mal ein abo da weil cooles projekt. Weiter so

[@moschidreamer]

Ich bin auch Ing. gefällt mir sehr gut. Überlege gerade ob man die Führungswagen aus Kugellagern bauen kann, Kugellager kosten nix. Das Bosch/ Minitec ist sau teuer, gibt ja auch billigere Aluprofile jetzt auch Fernost für Druckerbau. Hm.... muss ich mal überlegen. Danke für die Idee.

[@alfonsweiler9862]

Hallo, die Lienarführungen sind mit der größte Kostenblock, die kosten so um die 80,-€. Wenn du eine gute Idee hast lass es mich wissen. Würde diese dann mit deinem Einverständnis weiter geben, wenn jemand die Baupläne anfragt. In China hab ich nur die T-Track gefunden, dazu hab ich aber keine Nutensteine ausfindig machen können. Ich hab gerade erst 180€ für Alu Profile für eine CNC Fräse ausgegeben. Alu-Profile und Linearführungen gehen ins Geld.

[@FS-hx7pu]

Moin, ich finde die Idee und Umsetzung super, wie hast du denn die 4x4 Profile an den 4x 8 Profilen festgemacht? Da gibt es ja viele Verbindungsmöglichkeiten, ist durch die Entfernung nicht zu erkennen. Wie viel Gegengewicht hast du angebracht? Klar ist das auch von Säge, „Schlittengröße“ und Weg des Seilzuges abhängig, aber das man mal Grob nen Wert hat - mit was hast du als Gewicht gearbeitet? Und Zuletzt noch, welche Kreissäge hast du genommen, also welche Typenbezeichnung hat die? Beste Grüße 👋

[@alfonsweiler9862]

Hallo, da sind Löcher in die 4x4 Profile gebohrt und dann mit M6 Schrauben und Nutensteinen festgeschraubt. Meine Säge mit dem Schlitten wiegt ca 8 Kg theoretisch müsste das Gegengewicht dann 16 Kg haben. Ich hab so ca 12 Kg genommen, weil ich es angenehmer finde wenn ich beim runterdrücken der Säge weniger Widerstand habe, dafür muss man dann etwas mehr Kraft aufwenden wenn man die Säge wieder hochschiebt. Man könnte das verbessern wenn man Seilrollen mit Kugellager nimmt. Ich hab aber keine gefunden bzw auch nicht so richtig gesucht weil ich das einfach falsch eingeschätzt habe. Ich hab jetzt mal geölt zumindest quietscht es nicht mehr. Ansonsten muss ich sagen ich hab die Säge jetzt schon etwas länger im Einsatz und muss sagen das die Zeitersparnis enorm ist. Zudem sind die Platten jetzt wirklich winklig was man beim Zusammenbau merkt da passt jetzt alles.

[@alfonsweiler9862]

Hallo nochmal, sorry ich hab die Frage zu der Kreissäge überlesen. Es ist eine Makita HS6101 mit 165mm Sägeblatt. Die wird leider nur mit einem Blatt mit 10 Zähnen geliefert, das merkt man an der Schnittkante. Blöde Sparpolitik von Makita! Man kann von Makita noch ein Originalblatt mit 24 Zähnen kaufen, damit sind die Schnittergebnisse gut. Von anderen Herstellern gibt es auch noch Blätter mit mehr Zähnen. Vorteil dieser Säge ist die Platte das die schon Gewindelöcher hat die man nutzen kann. Da sind Schrauben drinnen die für den Parallelanschlag genutzt werden, den man ja nicht braucht. Einziger Nachteil der Makita ist das das Sägeblatt keine Bremse hat und relativ lange nachläuft. Ich werde mal einen Versuch machen ob man da was machen kann und den Motor mit einer elektrischen Schaltung bremsen kann. Wenn ich Zeit hab.

[@tomyswelt859]

Super Alfons giebt es dazu eine genau Matrerial liste ? und oder eventuell eine Plan. Gruss Thomas

[@alfonsweiler9862]

Hallo Tomy, nein gibt es im Moment noch nicht, ich werde aber deine Anregung aufgreifen und was erstellen, das wird aber etwas dauern bis ich das erledigt habe.

[@nblbishop]

@@alfonsweiler9862 ich finde im Internet maximal 1500mm lange Linearschienen. Du hast längere verbaut oder?

[@alfonsweiler9862]

@@nblbishop Hallo, nein ich hab auch keine Längere gefunden meine ist auch nur 1500mm. Ich mache mal ein Bild und trage die Masse ein. Es ist knapp aber es geht, dass man 1250mm Schnitthöhe hinbekommt. Gib mir paar Tage Zeit.

[@alfonsweiler9862]

@@nblbishop Hallo. Ich hab jetzt eine Zeichnung mit den Maßen und Material für die Platte mit den Profilen fertig, die Zeichnung vom Schlitten ist in Arbeit wird übers Wochenende fertig. Ich werde dazu noch eine Beschreibung machen auf was zu achten ist. Wer Interesse hat kann mir eine Mail senden [e-mail] ich schicke dann die Sachen zu. Öffentlich will ich es zumindest im Moment nicht stellen, dazu müsste die Beschreibung dann ausgereift sein.

[@alfonsweiler9862]

Hallo. Ich hab jetzt eine Zeichnung mit den Maßen und Material für die Platte mit den Profilen fertig, die Zeichnung vom Schlitten ist in Arbeit wird übers Wochenende fertig. Ich werde dazu noch eine Beschreibung machen auf was zu achten ist. Wer Interesse hat kann mir eine Mail senden [e-mail] ich schicke dann die Sachen zu. Öffentlich will ich es zumindest im Moment nicht stellen, dazu müsste die Beschreibung dann ausgereift sein.

[@lennie262]

Hallo Alfons, super Idee und gut erklärtes Video, hätte gerne noch mehr von Dir gesehen. Im Hintergrund steht eine Kappsäge auf der Werkbank die sehr platzsparend aussieht und den Auszug nach vorne raus hat. Kannst Du mir verraten welche Marke das ist und ob Du damit zufrieden bist ?

[@alfonsweiler9862]

Hallo Winni, das ist eine Scheppach ich hab mal geschaut, exakt den gleichen Typ gibt es wohl nicht mehr, entspricht aber der HM90SL. Die ist durch den Trompetenauszug sehr kompakt, und kostet aktuell 159€. Wo du mich fragts ob ich zufrieden bin. Da muss man natürlich den Preis im Kopf behalten. Man muss schon so zwei Stunden Zeit investieren und die Säge richtig einjustieren, bei einer Festo würde das natürlich keiner akzeptieren. Ein wirklicher Kritikpunkt ist die Staubabsaugung, das ist Nichts. Manche benutzen die Kappsäge ja mehr oder weniger täglich, da würde mich dann die Staubabsaugung von einem Kauf abhalten. Ich benutze sie Gelegentlich und dann ist das eine kompakte Säge mit einem großen Schnittbereich für vergleichbar kleines Geld. Zu mehr von mir. Ich bin im Moment dabei eine CNC Fräse zu bauen, bzw. hab jetzt Material bestellt. Da kann man natürlich sagen, noch eine, gibt es da nicht schon genug. Ich hab wenig Platz und ich hab keine Metallbauwerkstatt um eine Fräse zu bauen. Diese CNC wird auf einer Grundfläche von 800x800 Werkstücke bis 600x600 bearbeiten können. Die wird sehr also sehr kompakt und gleichzeitig sollte der Nachbau relativ leicht sein. Wer noch weniger Platz hat, mit 600x 600 kann man Werkstücke von 400x400 bearbeiten. Damit das so kompakt wird, mache ich paar Sachen anders als alle anderen, das kann natürlich auch voll in die Hose gehen. Ich bin gespannt ob das alles so klappt wie ich mir das vorstelle.

[@jens-peterpauly5472]

Verbesserungsvorschlag. Ich würde in die Siebdruckplatte noch zwei oder drei T-Nut Schienen quer zur Schnittrichtung einlassen, so das du Spann oder Anschlagselemente daran befestigen kannst. Das würde dir beispielsweise auch ermöglichen Gehrungen auf der Säge zu schneiden. Ein Durchgehendes Maßband wäre auch sinnvoll.

[@alfonsweiler9862]

Besten Dank für den Vorschlag. Das mit dem Spannen habe ich zwar noch nicht vermisst, aber das man damit Gehrungen schneiden kann, dass stimmt, darauf bin ich noch nicht gekommen. Das wäre eine sinnvolle Erweiterung die auch relativ unproblematisch umgesetzt werden kann. Das mit dem Maßband hab ich noch nicht verstanden. Es sind ja zwei Maßbänder auf den unteren Schienen. Wo soll das Maßband hin?

[@jens-peterpauly5472]

@@alfonsweiler9862 ich habe gesehen das du ein Maßband unten hast. Da ist da auch sinnvoll. Ein weiteres wäre eigentlich nur der Bequemlichkeit geschuldet. Ich hatte in meiner Zeit in Norwegen auch eine eigene Plattensäge, allerdings ein einfacheres Modell was die Führung betrifft. Ich konnte die Säge in die horizontale Richtung drehen und auch eine Oberfräse dort an Stelle der Säge benutzen. Damals waren die Linear Führungen noch sehr teuer. Als ich dann später wieder nach Deutschland zurückging, war das nicht mehr so und ich habe die Säge dort meinem Nachfolger überlassen. Ich habe mal ein US-Video von einer baugleichen Säge angehängt. kzbin.info/www/bejne/nWiwmnqMl69opJI

[@alfonsweiler9862]

@@jens-peterpauly5472 Ich dachte ich hätte schon alle möglichen Lösungen zum Bau einer Plattensäge gesehen. Überlegungen senkrecht und waagerecht zu sägen, hatte ich mir auch gemacht. Ich hab das aber verworfen, weil alle Lösungen zu komplex waren und ich hatte Zweifel ob ich das mit der gewünschten Präzision hinbekomme. Ich muss sagen die Lösung in dem Video ist simpel und clever.

[@jens-peterpauly5472]

@@alfonsweiler9862 Die Welt ist groß und voller findiger Köpfe. Für deine Säge hätte ich auch eine Lösung die dich vielleicht verblüffen wird. Du musst auf die Linear Wagen nur eine Blechplatte schrauben die genauso groß wieder einzelne Linear Wagen ist im Zentrum der Blechplatte bohrst du ein Loch so das du eine Schraube durchstecken kannst. Dann musst du nur eine exakt quadratische Platte als Brücke montieren, die mit 4 Flügelmuttern befestigt wird. Je nachdem wie du die Platte drehst kannst du Senkrechte oder Horizontale Schnitte machen oder eine andere Platte mit einer Oberfräse montieren. Ist zwar etwas komplizierter als die Lösung ohne Linearführung aber der Aufwand hält sich in grenzen.

[@Mo2hr2]

Hallo Alfons. Gelungene Plattensäge, tolles Video. Habe mir auch schon einige Videos dazu angesehen. Werde wohl von jedem etwas integrieren. Aber eine andere Frage. Was ist das für eine Zug-,Kapp- und Gehrungssäge im Hintergrund? Über eine Antwort würde ich mich freuen. Gruß Thomas

[@alfonsweiler9862]

Hallo Thomas, das ist eine Scheppach, der große Vorteil ist, das sie eine Trompetenauszug hat und damit wenig Platz braucht und recht günstig als B-Ware zu bekommen ist. Damit sind die Vorteile aber auch aufgezählt. Der große Nachteil ist, das die Säge auch mit Absaugung eine Dreckschleuder ist. Wenn man sie selten benutzt wie ich, ist das ok. Sonst eher nicht, da muss man dann doch Geld in zB. eine Bosch investieren. Ich mache es wie du ich schaue mir immer mehrere Lösungen an und mixe das dann mit eigenen Ideen. Kennst du Woodspezi der macht z.B. viel mit Aluprofilen. Ich hab die Säge jetzt schon ein paar Monate im Einsatz und muss sagen eine riesige Zeitersparnis, was mir nicht gefällt ist das Thema Absaugung, das ist suboptima,l habe ich ja auch im Video angesprochen. Der Staub wird zwar auf den Boden gedrückt und nicht in die Luft geblasen aber trotzdem. Ein möglicher Lösungsansatz wäre es eine Tauchkreissäge zu nehmen, wenn dir was einfällt lass es mich wissen.

[@pt2471]

Sehr schön gemacht und beschrieben..... Wie hast du im Nachgang die Säge justiert.

[@alfonsweiler9862]

Hallo, zum Justieren benötigt man einen grossen genauen Winkel der sollte mindestens 400 x 600 mm groß sein und ein großes Brett ich hatte eine alte Küchenarbeitsplatte mit 600mm Breite, da die recht dick ist kann man damit auch die die winkligkeit vom Schnitt prüfen. Diese lässt sich über das Loch in dem Schlitten bei der Makita justieren. Aber in der Hauptsache geht es ja darum das man die Platten rechtwinklig kappen kann. Zunächst justiert man die linke Führungsschiene grob auf 90° die rechte Führungsschiene schraubt man nur "lose" fest. Mit lose ist gemeint das sie noch etwas nachgeben kann wenn man den Schlitten bewegt. Dann macht man eine Probeschnitt und prüft die Abweichung von 90° und justiert dann die linke Schiene indem man die untere Schraube "leicht" löst und die obere richtig löst und damit den Winkel verstellt. Dann neuer Probeschnitt und ggf. nochmal justieren, das macht man so lange bis es passt. Dann schraubt man die linke Seite fest. bewegt den Schlitten auf und ab und dreht dabei dann auch die Schrauben für die rechte Schiene fest. Der Zeitaufwand beträgt ca. eine Stunde. Ich hab noch ca 0,5 mm Abweichung über die volle Länge von 125 cm. Für Holzbearbeitung halte ich das für ausreichend gut. Zudem muss man bedenken das der Winkel mit dem man die Einstellung prüft ja auch eine Toleranz hat, die man nicht kennt. Eine Möglichkeit das noch genauer zu prüfen, ist wenn man eine große Platte hat die auf einer Maschine zugeschnitten wurde die wirklich Top genau ist. Wenn man von der Platte dann einen Streifen abschneidet, muss die ursprüngliche Platte, von der abgeschnitten wurde exakt gleich breit sein. Da spielt dann die Toleranz von dem Messinstrument keine Rolle. Das Problem ist an eine solche Platte zu kommen, wo man das weis. Generell hat man in der Holzbearbeitung keine Zehntel Toleranzen bei einer Grösse von mehr als einem Meter, deswegen sind für mich die 0,5mm akzeptabel. Ich hoffe ich konnte das halbwegs verständlich beschreiben.

[@ATArchi]

Hallo Alfons, Kompliment! Sowohl Maschine als auch das Video sind für mich sehr gut gemacht. Vom Ingenieur eben - bin auch so einer. Einen Tipp zum Prüfen von Winkeln: Du legst einen Winkel an eine gerade Kante an, ziehst einen Strich, klappst den Winkel danach um und dann siehst du am Strich ganz genau (durch die Verdoppelung vom Umschlagen), wie groß die Abweichung von 90° Grad ist. So macht man das in der Profi-Holzwerkstatt und das geht natürlich mit großen und kleinen Winkeln.

[@Erosgenuino]

me gusta su proyecto, ¿ dondé comprar los planos?

[@alfonsweiler9862]

Im sorry i dont speak Spanisch or is it Portuges? However as far as i understand, you are asking for a plan how to build. I do provide a plan with a description with drawings and pictures but in german language only. If you still interested send me your Mail contact.

[@sammayami471]

hätte ich auch gerne.

[@wilarguello1598]

Solo dos prestaciones? Creo que pude con mas virtudes esenciales .

[@alfonsweiler9862]

Sorry ich bin kein alter Lateiner. Tante Google hat auch versagt. Da wird man dann natürlich neugierig. Grins

[@Jookas1000]

@@alfonsweiler9862 spanisch: Nur zwei Funktionen? Ich denke, ich könnte mehr wesentliche Tugenden haben.

[@michaelmeier2714]

Schade, ich hätte gern gesehen wie man das Teil baut, aber leider nur gequassel.

[@alfonsweiler9862]

Es gibt eine Beschreibung mit Maßen und Bildern wie man die Säge baut. Das andere ist eben Ansichtssache, ich mag es nicht anderen beim sägen und bohren zuzusehen.