Прижимы суппорта продольной подачи 1к 62

[@user-tf2xp8wb9j]

Спасибо Вам и Вадиму за идею с прижимами.Работают 2 года.(1М61. 60лет).Очень жаль,что Вадим ушел так рано.

[@Traktorus]

Блин идея отличная!!!👍 у меня точно так же, возле патрона слабо, к бабке подвести не провернешь. А такие прижимы получаются саморегулируемые. По всей длине равномерный прижим, огромное спасибо за идею!! 👍

[@filippovvas]

Вчера Вадима смотрел (теория), сегодня практика )), на днях буду у себя мастерить. Спасибо .

[@vugaengineering5773]

Спасибо большое за отличное видео 👍👍👍👍✊️

[@user-te1mr4td9h]

Спасибо дорогой за идею!! Возьму на заметку, молодец!! Подписываюсь!!

[@gentarasenka1342]

Это не решение, это компромисс. Лайка заслуживает.

[@MikeT79]

Думающий человек рукам нет покоя. За идею огромное спасибо.

[@alexandrsalnikov7003]

Прям очень хорошо что можно так решить проблему. Спасибо

[@sergs6055]

Спасибо Андрей! Отличная мысль! Взял на вооружение!

[@user-uj9gw9jf8n]

Блин и все таки замечательно ,что руки с головой дружат!.я тоже Вадима смотрю,молодец четко объясняет. Такие как Вы -Учителя, облегчаете наши проблемы.

[@user-ft6ft9kj7y]

Вообще то мы и сами учимся.

[@user-ng5wl4yf8j]

Большое вам спасибо, очень рад что попал на ваш канал, приятно смотреть и слушать ваши знания.

[@user-dl7gm6se8d]

Спасибо Вам за Ваше новшество.

[@user-qu4rw4ex7v]

Спасибо за идею . и спасибо Вадиму что озвучил мой вопрос тем самым сподвиг вас .

[@user-ft6ft9kj7y]

Он просто напомнил мне .

[@russiantexno]

однозначно лайк и самое главное надо взять на вооружение. Спасибо за подсказку.

[@user-ft6ft9kj7y]

Спасибо Женя,очень рад что ты подписался,много смотрел тебя но не подписан,обещаю исправлюсь.

[@alexandrnm4343]

Хорошая идея 👍.

[@MrOldmanpv]

Спасибо, вот и решение, что за риски !!!обязательно, себе сделаю на станок 👍👍👍✌

[@aser-jr4jx3uv5b]

Не часто встречаю столь полезные идеи.

[@user-un6jq9wr1n]

Классно! Спасибо за идею. Завтра на все станки такие прижимы поставлю.

[@user-un6jq9wr1n]

Только нужно как то рассчитать достаточное усилие прижима.

[@stasstas9591]

Шикарно , такая же проблема , станок хоть и настольный tsa 16 , но эту идею применю , спасибо , подписался даже !

[@user-xn3dk3kd1w]

благодарю за идею. пригодится. сейчас работаю не по специальности, но иногда приходится вставать на станок с такой же проблемой. первый раз просто ужаснулся от рисунка. таких убитых еще не было в моей практике. если в последующем поставят на этот станок, то сразу возьмусь за изготовление прижимов)))

[@igor-zf3rf]

спасибо за идею. замучился искать причину. шпиндель с подшипниками новые поменял. зубчатую рейку и вал тоже только поменял на днях. искал видео не мог найти. случайно на ваше напоролся.))))

[@NK-craft]

Спасибо за видео было интересно. И за ответ про плавный пуск спасибо только собирался написать спросить.

[@horsepower1-i711]

Андруша я теж усановив прижими по Вашому відіо, пів року станок працюе добре, я Вам дякую, дай Вам Боже сили здоров'я успіхів в роботі з повагою Володимир.

[@user-ki3vf9kg5y]

Спасибо за идею, в меня на 1К62 отрезной резец всегда вибрирует , резцы ламались, что я не делал, обезательно сделаю.

[@user-hs6ox7br8s]

Спасибо вам!Буду реализовывать.

[@user-bv8gn9tf3q]

Это гениально и просто ,спасибо за идею! "Метод Покровского"

[@Romanych]

Позавчера на ТВ-4 сделал подобную конструкцию (только пружину делал одну сплошную из торсиона ЗАЗ-968), очень доволен, спасибо за идею!)

[@user-ft6ft9kj7y]

Рад что помогло.

[@panda69144ify]

Класс!!! А я дума-думал,думал-думал, ни хрена не догадался, дай Бог Вам здоровья.

[@user-ft6ft9kj7y]

Спасибо.

[@papa58857]

Я получал в 1997 году новый токарный станок Киевский КА-280. Ну конечно новый станок , не обкатаный. Супорт вращался-ходил очень туго. Работать было на станке не удобно. Так я те прижимы с зади супорта совсем ослабил, что они совсем болтались. Тогда стало немножко удобнее работать.

[@user-zz5br3pv6o]

Идея бомба 👍👍👍👍👍👍👍

[@user-dt7cz9sr9c]

Спасибо вам за идею с подшипниками . Сделал для 1 к 62 результатом доволен, рессоры от чего-то обббалдел сверлить.

[@user-ft6ft9kj7y]

У меня легко сверлятся,немецкие сверла +частотник.

[@yurimarti...8668]

Надо свёрла от перфоратора и точить как обычно свёрла р6м5, и сверлить маленька.

[@hoernst2762]

Prima Idee und gut gelöst.

[@user-zo3rf5on5w]

Доброго дня дядь Андрей. Отличное решение. Только я родной прижим оставил и сделал такой же как у вас по верх. Но с 206 подшипником. А в первый раз на регулировочных болтах делал колодцы ложил ролики с подшипников пружины с форсунок и регулировочный винт . Ролики жмут на ползун. Пружины выбирают зазор. Все хорошо но часто мазать. Надеюсь что начну в этом году обзор своей мастерской.

[@SerhiiZborovskyi]

спасибо! решение супер!

[@user-gm1my2dj7n]

У меня тоже была похожая идея.да руки не доходили на реализацию.теперь обязательно займусь!

[@workshopmototechnology9780]

спасибо, очень отличная идея, постараюсь тоже себе сделать.

[@workshopmototechnology9780]

Немного по другому подошел к конструктиву, но так как износа у меня нет от пружин отказался вовсе, пока что. kzbin.info/www/bejne/jqfJqZSOft6gpLs

[@user-ld4ck2xw1n]

Лайк сразу за то , что человек не боится мазута( работает без белых перчаток ) Ну и за фильм соответственно

[@user-xz1nn6lw2g]

На станке запрещается работать в перчатках

[@zvinswer2144]

спасибо вам!

[@user-zy2wt4zd9i]

Ассалаумағалейкүм Алеке Вижу как говорите концерт продолжается инструмент теперь поёт по нотам Тамаша👍👍👍✊✊✊

[@tolstolobtaalai7321]

Салам алейкум ты с кыргыстана?

[@user-zy2wt4zd9i]

@@tolstolobtaalai7321 Уағалейкүмсалам .Қазақстан. Павлодар

[@yurimarti...8668]

Действительно класс.👍

[@alexanderkretov1310]

Андрей, спасибо за видео, тоже вчера смотрел у Вадима на канале видео и думал про свой станок, а ты уже сделал, респект!

[@user-ft6ft9kj7y]

Так он мне и напомнил об этой проблеме.

[@__AleM__]

Я только написал у него про прижим из рессоры от Москвича, а у Вас на следующий же день готовое воплощение в металле! Идеи носятся в воздухе :-) Скажите, а чем сверлили рессору ? И почему сделали из кусочков рессор, а не использовали цельную рессору на всю длину ? Было бы ещё жёстче.

[@user-ft6ft9kj7y]

Почему из кусочков?,что было под рукой,рессору сверлил обычным сверлильным станком,есть регулятор оборотов,кстати жесткости в моем варианте больше чем достаточно,собираюсь ослабить натяг.

[@user-rt8iz8dl7z]

сверлильным станком?!)) оригинальный ответ,хорошо что не мясорубкой-это все сарказм,вопрос выше заключался как я понял-каким сверлом? а за идею палец вверх ставлю!!!!

[@user-ft6ft9kj7y]

Я только потом понял,что просверлить рессору у многих серьезная проблема.

[@KLUBSAMOGONKA]

то,что надо!подписался однако!

[@user-ez4fn5vi1h]

Вы Молдец!!! 👍👍👍🔥🔥🔥👍👍👍

[@W19720306]

Евгенич! СПАСИБО за идею!

[@user-ft6ft9kj7y]

Пожалуйста.

[@user-ps4xy2lu1d]

отличная идея!

[@user-cv3jv2bo6d]

Очень класная идея.Спасибо!

[@user-ft6ft9kj7y]

Пожалуйста,пользуйтесь.

[@user-lv9zz3xz7d]

​@@user-ft6ft9kj7yАндрей здравствуйте!!! А вы можете сделать прижимы такие же на заказ на 1к62 Орджоникидзе???

[@user-qn6kp4nf5h]

Идея на много изящней и дешевле чем у дядьки Максима с его противовесом . Молодец Андрей!

[@user-ps4xy2lu1d]

Владимир Хмыров противовес тоже работает но это решение намного проще и техничней и выглядит более профессионально

[@user-ye2gs2mn8t]

Идея для изношенной направляйки гуд,а у Дядьки направляйка в ноль,и что б износ шол ровно его метода лучше...

[@artemdavinci]

С противовесом более "природно" работает. Сила перемещения суппорта и так находится с одного конца, так еще и дополнительные "тормоза" с противоположной стороны, усугубляют "правильное" передвижение его. Как бы усиливается и без того существующее "вращение" суппорта. Как вариант для станка, который никогда уже не увидит капремонта, подходящий, просто и дешево.

[@user-qn6kp4nf5h]

Дед Никола так у большинства людей именно изношенные станки.

[@AndreyLaran]

Для моего изнасилованного школьниками самое оно Кпремонта ему ен видать для гаржного станка он без надобности точнуть втулку раз в месяц или шайбу вот его задача

[@ussan9829]

Будьте здоровы Живите богато а я пошел мастерит

[@apollo2764]

Сделал на тв-4 также с 202 потшипниками, станок повзрослел в момент, спасибо за идею.

[@user-ds6qf2mv1q]

какую рессору использовал?

[@user-df7tl6sw9x]

Респект автору этой идеи

[@user-hs7uh3po7x]

отличная идея, пойду воплощать

[@user-dt9jk1dc6u]

Здравствуйте на станке 16б25псп он же ФТ11 такие прижимы на подшипнику поставлены с завода правда регулируются за счёт эксцентрика Сама идея не плохая надо попробовать есть на подходе один станочек

[@user-ou1kz6qw4k]

дядько молодец что там говорить

[@alexbaysha2586]

Гениально!

[@user-ms4ve1dr5e]

А я думал отчего мой станок рисует и подшипники шпинделя менял все таки не понял Спасибо за идею

[@user-ft6ft9kj7y]

Пожалуйста.

[@arsenmalkhasyan5412]

Приветствую. У меня точно такой же станок. Появился люфт продольной подачи фартука . То есть проточка оставляет неровности на поверхности металла. На пластике этого не происходит, видать сопротивление минимальное. Но на титане, на стали, на простом железе остаются неприятные на вид и на ощупь полоски.И при выводе резца назад стружка снимается нехило 1-2 десятки, как спираль... Работаю на киностудии "Грузия Фильм", и при ремонте киноаппаратуры подобные погрешности не допустимы.Весьма полезное видео. Завтра сделаю также на своем станочке . Привет от коллеги из Тбилиси. С уваженим. Арсен.

[@rrasel]

Хорошая идея и больше всего результат)

[@arongir2588]

шикарно

[@user-jx2ms4fy6t]

Бу-га-га!!! Даже "диванным" мастерам понравилось. КАК ТАК-ТО-Ааа???. За 1,5к просмотров ни одного дизлайка??? КАК ТАК??? Анджей РЕСПЕКТ!!! Буду пробовать применять на ТВ-4, посмотрим, что получится. Согласен со вторым пунктом ДМ. При установке только одного - (первого) "прижима" чистота поверхности была лучше, чем при добавлении второго "прижима".

[@user-ft6ft9kj7y]

Пожалуй я немного перетянул,ослаблю.

[@sanek66]

При прерывистом резании ,особенно с большим сечением стружки происходит вибрация и раскачивание суппорта,оптимальное решение со стороны ЗБ прижим подпружиненым роликом,о стороны ПБ часть штатной планки.

[@user-po6bz3wp6d]

Здравствуйте. Попалось ваше видео с хорошей темой. Есть вопрос, какой подшипник у вас стоит? По видео непонятно! Спасибо за идею!

[@comrade5075]

Симпатичное решение.

[@user-go1ue6ok4r]

Дядько Максим как всегда прав ,идея хорошая но главное не перетяуть а то получается тот же х,,,й что и было и того хуже, проще сзади повесить груз равный весу фартука

[@FallenOrden]

Спасибо.у меня на иже тоже станина выезжена..в крайних положениях супорт клинит

[@user-od9md4hm5e]

крутяк!

[@user-gh7sp8tr3v]

Здравствуйте,как в эксплуатации после стольких лет? Были доработки?

[@jerzyroson1062]

Andriej greetings from Poland

[@hturman3865]

Хороший выход, а если передний вертикальный люфт плиты таким же способом устранить?

[@user-td2hd3qw8v]

лайк точно

[@dmitriew8312]

Хорошее решение задачи мучающей многих!!!

[@user-ps4xy2lu1d]

Dmitri Ew для изношенных станков ничего другого и не придумаеш

[@user-xp4hu2uy2q]

Иван Иван Ну почему просто надо шабрить станину, ну а это неплохое временное решение!

[@user-vt1fd8sv1z]

Добрый день Андрей , я поставил но дрожь при отрезки 120мм осталась ,но чистота стало лучше .Я вот что думаю ,может подтянуть подшипники на шпиндели

[@user-ft6ft9kj7y]

Вообще 120 мм это перебор,смотря какой диаметр заготовки и смотря какой станок,а шпиндель проверить несложно,индикатор и монтировка.

[@vladbond3289]

Начал делать на свою ТВшку, идея понравилась, спасибо. По ходу может и на передние прижимы такое приспособить или здесь не так критично?

[@user-ft6ft9kj7y]

Кто то уже сделал,говорит хорошо получилось.

[@user-sw4yk8tj1r]

👍👍👍

[@meetnik6197]

Совсем не токарь )))) но когда увидел конструкцию сразу пришла идея с подшипниками и пружинами ))) ресора конечно оригинально.))) Учитывая возраст станков не удивительна болтанка ))) износ . По хорошему нужно всё фрезеровать на высоко точном оборудовании , но понимаю не реальность этого.))) Поэтому и до конца не доходил ))) износ ))) нужна фрезеровка всех поверхностей )))). Но выкрутились классно.)))

[@user-ft4zk1jc1n]

У меня в точности такая же выточка от не габарита на поперечном супорте. И кстате как и у Вас намагнитился станок, часто пользуюсь индикаторными стойками с постоянным магнитом. Андрей Покровский - Энгельский, так назывался раньше город на Волге.

[@user-uw2nu7dy7b]

Связь?

[@user-es1rw9re9d]

ну кидайтесь тапочками-но смею предложить заключить подшипник (внешнюю обойму) в латунную втулку, чтоб не так терла направляющую и менять ее проще и дешевле чем подшипник и направляющую-сегодня с такой проблемой столкнулся на своем ,недавно купленном станке

[@Dyadko.Maksym]

Идея интересная и известная но есть два минуса: 1. Вы дали натяг свыше массы фартука точно, следственно прижали верхнюю направляйку довольно сильно. Нужно контролировать усилие. Там как практика показала 40кг разница в весе. А вы болтом дали килограмм 200 осевого натяга. 2. Износ верхней направляйки есть неравномерный, следственной из-за двух независимых пружин будете перекашивать плечи каретки. Время покажет. За идею плюсую.

[@user-ik2li2xp7c]

"200 кило осевого натяга" Я не ахти какой инженер, 9 классов и шарага всего, но как это вообще возможно? Откуда 200 кило то берётся, засчёт чего вообще? Там болт то вообще метизный вроде, он такое выдержать может? Это уже на смятие болта 200 кило будет, не?

[@user-ft6ft9kj7y]

Спасибо Максим,ты как всегда прав,я тоже думаю что надо ослабить натяг,сделаю подкладки.

[@Dyadko.Maksym]

Александр Анохин усилие на разрыв болта 8.8 м12 6740Н . Тоесть 0.67 тонны. Смотри справочник. Усилие руки при затяжке на видео сколько??? 2 H\m легко. А теперь посчитай усилие. Если за 1 оборот такого усилия болт прижимает пружину только на величину шага, тоесть 1.75мм. И умножь на 2, ибо болтов 2шт. Болт там смять не выйдет, там гайки нет и с усилием растёт длина контакта болта с супортом.

[@AlexsandrNichtferschtein]

Для чистоты эксперемента нужно промерить заготовку на цилиндричность.

[@user-gr3cl1kg4z]

Для изношенных станин по моему лучший вариант, а если станина в порядке тогда вариант Максима самый лучший!!!

[@user-et7cz9pm1e]

Я видел , один чел делал вертикально на уголке три пружинных прижима . Этот мне больше нравится , он проще . Скажи Андрей , а Вадим живой ?

[@user-pm3xr3di6s]

Андрей , на моём станке с обратной стороны суппорта не было вкладышей он тёрся болтами о станину всё прыгало и дрожало Сделал пластину стало по лучше . Вопрос , пластина должна быть сплошная или сдвух половин.?

[@user-ft6ft9kj7y]

На тв 3 была цельная.

[@user-ld4ck2xw1n]

Все отлично ,хочу на своем так сделать. Только вот направляющие по таким усиленным прижимом не станут интенсивно изнашиваться?

[@user-ft6ft9kj7y]

Натяг регулируется.

[@fainderskurs-koi8767]

я пробовал, до одного места. прижим должен быть жестким. Это уже не теория, а практика. Я прострогал низ, за смену фактически. два раза по часа три. Поставил прижимы, с износом станины, три прижима в две сотки, один болтается. в любом месте станины.

[@user-lg6lf4qz7f]

И если отводить ,напруги не будет или надо убрать прижим

[@user-es5sk4sm3t]

👍👍👍👍👍👍👍

[@user-jf6bo4hq1c]

Идея классная👍 но не будет ли быстро изнашиваться задняя направляющая из за чрезмерного прижима?

[@user-ft6ft9kj7y]

А кто вам сказал что надо сильно прижимать?

[@AlexAlex-ex5bc]

Андрей доброго здоровья. А как показала себя приблуда на больших сьемах?

[@user-ft6ft9kj7y]

Пока не пробовал.

[@user-hz4ok9pb5o]

А как насчёт передних прижимов

[@sergeybelinskiy8690]

Результат супер!Идея тоже но не великоват ли натяг как уже сказали?Попробуйте уменьшить и сравнить результат!Все ж износ сильный идет.

[@user-ft6ft9kj7y]

Давно все отрегулировал ,работаю и радуюсь.

[@ewgenpo7677]

Тоже буду так делать а то скачет супорт. Видимо существенный перевес поэтому и изнашивается всегда передняя призма. Так как на ней и только на ней весь супорт висит. По поводу плавного пуска - можно и иначе родной 10квт. На мусорку. 4 кв. Ставишь и все также работает плюс потребление ниже существенно. А мощи и так хватает. Нет таких сьемов как раньше чтоб план в две смены гнать!. Старт-стоп через тумблер с электротормозом и можно про фрикцион забыть и использовать только на резьба. Что существенно его ресурс сохраняет!

[@user-dm8xg8is6z]

Класс!!!натяг по-моему большой надо рессоры чуть подлиньше

[@user-ft6ft9kj7y]

Пожалуй ослаблю.

[@ua4351]

Конструктивно закладено зношування прижимами в зв'язку з наявністю моменту тобто сили на плече. Точка прикладання зусилля шестерня -рейка винесена за центр мас супорта а саме між двома опорними поверхнями - повздовжніх направляючих. От і під час переміщення супорта виникає додаткова бічна сила яку мусить компенсувати трапеція передньої направляючої. Яка в свою чергу шабрить по трохи станину. В результаті войлок на пильниках із мілкою стружкою з мастилом чудова абразивна паста що гризе і задню плоску направляючу. Щоб подовжити термін служби- точку прикладання зусилля на супорт потрібно перенести між направляючими. Вже придумав як - часу обмаль. А з ресорою супер! Лайк однозначно !

[@user-nu9fl2yn6h]

хорошее решение.надо попробовать на 1м95 поставить.

[@user-cp8jd5qk3z]

Здравствуйте, а подшипник по ширине направляющей? или уже? такой вопрос а не будет подшипник выдавливать борозду? все таки в оригинале трение а здесь качение с нехилым усилием

[@user-ft6ft9kj7y]

Усилие я думаю надо отрегулировать,что бы былоне туго,подшипник конечно уже направляйки но твердость станины приличная,/КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ/станина каленая.

[@Dapper61]

Добрый день Андрей ! Хочу сделать нечто подобное, но боюсь что подшипники будут раскатывать чугун станины. Что Вы можете сказать по этому поводу , после длительной эксплуатации своего станка?

[@user-ft6ft9kj7y]

Все нормально ,станина не страдает.

[@MrFidoali]

Андрей приветствую тебя. неподскажешь как опустить заднюю бабку 1 к62, никакой инфо по этому вопросу ненашёл? Спасибо.

[@user-ft6ft9kj7y]

Не приходилось,не знаю.

[@svv070858]

Отличный результат для тех кому капремонт не светит.Андрей а бочкообразность на детали не появится в этом случае?Проверить бы не мешало.Но как бы там ни было сожалею что раньше не наткнулся на это видео,хотя и подписан на твой канал.У меня проблема точь в точь на 1к62 Сантиметров на 50 крутишь нормально, а потом только двумя руками . Попробую решить таким способом.В любом случае это лучше чем каждый раз укакиваться и проклинать тот день когда за эту баранку взялся.

[@user-ft6ft9kj7y]

А чё,попробуй,я не жалею.

[@user-ef2ic1jk4p]

Здраствуй андрей я тоже поставил прижимы но сильно не прижимал кг 80 примерно ну станок весь разбирал до болтика сегодня попробовал все отлично вебрация ее вобще нет стоят новые подщипники шпиндельные патрон новый класно все спасибо за идею

[@user-ft6ft9kj7y]

Очень рад,что все получилось,80 не многвато?Максим говорит 40 хватает.

[@user-ef2ic1jk4p]

Ну если что убавлю это труда не составит дособирать мне его надо и докрасить )а за идею спасибо

[@andrupal13]

Тоже думаю над этой проблемой. Хочу противовес как у ДМ но не целиковый лист а сделать "карман" из 3мм стали и засыпать песком.

[@user-ft6ft9kj7y]

А если залить цементом?

[@__AleM__]

Сделать фигурную опалубку из фанеры и отлить из армированного бетона с металлическими закладными деталями, как вариант.

[@andrupal13]

Андрей Покровский можно и так. Но песок, в случае чего можно "вычерпать" и все разобрать одному

[@user-uw2nu7dy7b]

Свинцом можно было залить. Дозированно. Было-бы компактнее😉

[@user-hc2bm9bj7q]

А что думал почему у меня такое говенное точение было. Но теперь уже неважно.

[@IIOJI9IK]

Идея супер. Взял на вооружение для небольшого самодельного токарного станка, но вместо рессоры использовал полотно от пилорамы. Как думаете будет работать?

[@IIOJI9IK]

kzbin.info/www/bejne/f2rdiGBvqMeoZq8

[@user-ft6ft9kj7y]

Если хватит усилия.

[@IIOJI9IK]

@@user-ft6ft9kj7y я пробовал протачивать планшайбу, вроде держит.

[@bura-bob]

Ларионов Борис.Андрей доброе время суток.Скажите пожайлуста,а рпижим только с одной стороны станка.Спасибо за ранее.

[@user-ft6ft9kj7y]

Да .

[@user-zi3kg4ke4g]

я считаю идея не плохая особенно касается изношенных станин нужно доработать с прижимами по натягу шайбами или регулировочным винтом атак идея не плохая