Proceso de temple y revenido del acero A2

[@jhonsapaicochancasanampa8791]

Buen video

[@steel.machinning8675]

Gracias por el trabajo que invirtió en mostrarnos su método. Mi pregunta ¿se puede reutilizar el papel de inox para otro temple?

[@pydindustrialdiego]

seria muy dificil pues queda muy doblado

[@marcoantoniorendonsalas727]

Ing Diego si mi pieza mide 2 pulgadas ancho x 4 pulgadas de largo y 2 de espesor ¿Qué tiempos tendría que usar?

[@pydindustrialdiego]

De dos a tres horas en precalentamiento y 1.5 hrs en temperatura de temple

[@javis41monter44]

Gracias por el aporte, que dureza quedaron las piezas y cual será su función? Saludos desde Tijuana.

[@efrainpumapadilla3126]

Hola buen video donde puedo adquirir ese horno por favor me ayuda

[@pydindustrialdiego]

Saludos, yo los fabrico ponte en contacto si estas en México al Whatsapp [phone]

[@sergiodelvillarchavez3077]

El proceso es el mismo para un pza. De 9" diámetro y 1 1/2 de grueso ?

[@pydindustrialdiego]

Saludos, solo cambia los tiempos de permanencia en el horno

[@eugeniovazquezfabre9884]

Disculpa. Soy de México. Dónde consigo esa lámina y como se llama.o la pido. No escuché bien su nombre en el vídeo. Gracias

[@pydindustrialdiego]

Saludos, se llama tool wraph o papel para templar, no es económico pero vale la pena, yo tengo rollos de 24" de ancho x 100 pies de largo en 5500 pesos más iva

[@eugeniovazquezfabre9884]

@@pydindustrialdiego muchas gracias por el dato. Y todo acero para templar necesita esa lámina? Yo templo 1045 pero lo meto con cenizas de carbón por qué luego como que se descarbonizan.

[@pydindustrialdiego]

Se usa solamente en los aceros enfriados al aire

[@tonyjulian1643]

que tal inge buen dia, disculpe cuanta dureza tenia inicialmente y cuanta obtubo y en el segundo revenido que temperatura le dio, y cuanto tiempo le da a la pieza para que se enfrie en los revenidos y en el temple.

[@pydindustrialdiego]

Saludos, la dureza inicial normalmente es alrededor de los 34 Rc y al templar se obtiene de 60 a 62 Rc al revenir a 205 ⁰C se normaliza a 60 Rc pero al revenir a 260 ⁰C obtienes la mayor sesistencia y mejor dureza de trabajo de este acero quedando de 58 a 60 Rc y 41 ft-lb de resistencia.los tiempos dependen del volumen del material a tratar.

[@marleneguzman4111]

Buen día un saludo desde Venezuela excelente video gracias por el aporte tengo una consulta. Estoy fabricando un eje para un swivel o cabeza de agua y me dicen que debo hacerle tratamiento térmico de cementado y pulido espejo. Es posible hacerlo de forma casera ? Ya que no cuento con equipos. Espero puedan ayudarme con informacion para realizarlo. Saludos

[@hulkaplasta6558]

no puedes cementar algo y luego pulir ya que le quitaras el cementado. saludos

[@marleneguzman4111]

Buen día amigo excelente video gracias por su aporte. Tengo una consulta estoy fabricando un swivel que es una pieza para perforar pozos de agua la cual inyecta el agua y lleva rosca de un extremo para roscar las tuberías de perforación. Consta de un eje perforado dentro de una camisa y lleva sellos para que no fugue el agua es decir el eje va a girar en los sellos mi pregunta es la siguiente aún no se el tipo de acero a utilizar. Si le hago el temple y revenido al eje tendría alguna dificulta para luego hacerle la rosca o soldar? Que otra cosa podria utilizar para sustituir para envolver el eje si no tengo ese material que usted utiliza para hacer el paquete? Saludos espero pueda ayudarme

[@hulkaplasta6558]

las roscas se hacen antes de general el temple, si soldamos una pieza templada alteradas sus estructura (temple) por el calor q genera la soldadura saludos

[@luisreyperezgonzalez8066]

Disculpa de dónde sacaste la información sobre el templado, o algun libro qe recomiendes, saludos desde cd Juárez Chihuahua

[@pydindustrialdiego]

Saludos, puedes consultar las hojas técnicas de aceros sisa, así lo encuentras en internet, ahi te indica los uso de ada acero así como las temperaturas de los procesos termicos

[@rauldamian117]

Profe, es media hora, desde que prende el horno?

[@rauldamian117]

Profe es media hora desde que inicia el proceso

[@mickymartinezgaribay4982]

Me suscribo maestro , buena información , le puedo hacer una petición ... Y al final me gustaría comentarle el porque .... está un Poco extraña la historia 😅😂😅 Primero quisiera un vídeo tutorial de el uso correcto e incorrecto del duro metro Rockwell .... Y el porque del uso correcto y el porque del uso incorrecto gracias .... El por qué de esta petición es la siguiente Porque trabajo en un taller de moldes y me pidieron hacer una pieza de A2 ... Y cuando me dieron la muestra la revise en el duro metro y me di cuenta que la muestra no era de A2 .... Cuando hice la observación a mi jefe me dijo que si era A2 y que yo no sabía tomar la dureza y menos de lo que estaba hablando jajaja me regaño pues , y me llevo al duro metro y me mostró como revisar una pieza templada , y quisiera una segunda opinión..... El procedimiento fue este , puso la pieza en el duro metro Rockwell sin calibrarlo antes , uso la carga 100kg , con punta de diamante , aplicó la carga y tomo la lectura en la escala C penetración de la carga .... Al final retiro la carga y a esa lectura final al retirar la carga , ni le tomo atención ...... Entonces yo tengo entendido que si es material blando usas punta esférica de acero en la escala B con 100kg. , y para piezas con templado se usa la escala C con 150kg y punta de diamante , máquina calibrada , carga de penetración y liberas para tomar lectura ... Entonces quiero saber que procedimiento es el correcto , por qué estoy confundido jajaja ya no sé cuál procedimiento es el correcto Yo soy aprendiz de tool and die maker y apenas tengo 3 años de experiencia , estoy conciente que ay muchas cosas que todavía no se , y todo lo que se, es sobre maquinado , no sobre tratamiento térmico , Lo que se lo eh h aprendido , viendo vídeos como los suyos , leyendo libros , estudiando solo , preguntando , y a base de prueba y error trabajando expirementando cosas , Por favor maestro ilumineme y ayúdeme a entender el uso del duro metro ....se lo voy a agradecer

[@pydindustrialdiego]

Saludos, sobre el tutorial quedará pendiente, no tengo el durometro en este momento, y si se ocupa una punta de diamante previamente calibrada con un patrón el cual trae una dureza determinada, se ajusta la carátula del durometro y de ahí se toma la lectura de la pieza, al cero se suelta el contra peso ya que halla terminado de bajar se retrae el contra peso y la aguja nos marcará la medida en la escala c.

[@mickymartinezgaribay4982]

@@pydindustrialdiego muchas gracias maestro , aver si entendí jajaja se calibra la máquina con el patrón de dureza , ahí se ajusta a cero , después poner la pieza ,. Aplicar la carga de 150 hasta que se detenga (penetración de la carga) y después retirar la carga , y esa va a ser la lectura (la dureza) real ? ... . La punta de diamante importa si está en 100 o 150 kg , ? Cada cuando se debe calibrar?

[@enriquevelazquez9119]

CUANTO TIEMPO LE DIO AL SEGUNDO REVENIDO??

[@pydindustrialdiego]

Saludos, normalmente 2 horas

[@enriquevelazquez9119]

@@pydindustrialdiego PARA EL D2 ES EL MISMO PROCEDIMIENTO???

[@pydindustrialdiego]

@@enriquevelazquez9119 si, solo cambian las temperaturas