У вас главный шпиндель s1 трёхкулачковый патрон и просто нарезание резьбы приводным инструментом, подача составила 0.142 мм на зуб при условии, что это была трехзубая фреза, а вот с 30% подачей на зуб придётся 0.0475 мм на зуб, что приемлемо. Скорость резанья примерно 30м/мин, надо поднять обороты 40-60 м/мин это 2150-3150 об/мин, а тогда SA=1.
@Vitold6765 күн бұрын
Спасибо Вам за такие видео. Вы делаете большой вклад в развитие начинающих специалистов. Ведь так мало кто делится на работе такими нюансами!
@ХорошийЧеловек-м2в5 күн бұрын
Вылет фрезы нужно уменьшить и выдвинуть деталь из кулачков, чтобы привод не "въехал" в патрон. Тогда можно увеличивать подачу. А в остальном респект.
@tkachuk_andrey19857 күн бұрын
Дядя Слава, только Вперёд! Всё у Вас получается. Главное, что не боитесь говорить о том, что только учитесь. В этом залог успеха. Не нужно стесняться задавать вопросы, чтобы не быть дураком всю жизнь
@Evgenijcnc2 күн бұрын
Используйте ЧПУ калькулятор. В зависимости от материала и режимы конечно отличаются. Я программирую исходя из подачи на зуб, для таких (мелких твердосплавных ) фрез ставлю 0.03-0.07 на зуб . если не дробит (пищит , свистит , не нравится) то пробую более высокую подачу . Китайскими фрезами в 90 % случаев работаю на скорости резания 120м/мин , приводной блок имеет ограничения по оборотам 3000-6000 в зависимости от модели и тд , их неиспользую на максимум ,как и сам станок не гружу больше 70% . мне нравится думать , что прослужит дольше. Если блок не позволяет развить 120 метров это не беда ставьте 50 и вперёд .Вылет фрезы всегда максимально минимальный (в разумных пределах). Фрезу для подобной детали лучше выбирать с меньшей длиной режущей части , будет выше жёсткость, к тому-же при подобном фрезеровании (небольшая глубина съема за проход ) будет изнашиваться быстрее кончик и опять отпадает смысл в длинной режущей части . при достаточной мощности можно использовать корпусные фрезы .Что бы не боятся аварий , инструмент всегда в ручном режиме подвожу к крайним точкам его пути , посмотреть все ли правильно нигде ничего не цепляет.
@st96447 күн бұрын
Славян привет! даёшь больше видео с чпу! ни пуха ни пера! дело современное, дело нужное.
@ДмитрийШвыров7 күн бұрын
Скорее всего для фрезерной головки , под такие тонкие фрезы , нужен боп удлинитель типа цангового зажима
@ОлегХрипунов-ж9ч7 күн бұрын
Вспоминая свои первые шаги в чпу могу посоветовать 2 лайфхака, первый это проходы в воздухе, второй это работа по пластику, кусок капролона и там воткнуть инструмент не так страшно и да пару раз жестко втыкал))
@hwacheon41693 күн бұрын
На такую маленькую фрезу надо тыщи 4 оборотов как бы если считать по спец калькулятору. И как можно меньше вылет делать чтобы жёсткость была больше.
@MakcuM313 күн бұрын
4800, восьмую фрезу крутит, с вылетом в 40 мм. правда на фрезере. 5ку, что то в районе 6к оборотов, опять же, на упаковке написаны рабочие параметры инструмента
@dmitriym28586 күн бұрын
Самый главный вопрос, что за фреза. Сколько зубов, с покрытием али без. При расчете скорости резанья, берется подача на зуб. Соответственно чем больше зубов, тем выше подача. У каждого производителя должны быть рекомендуемые режимы резанья, на сплавы из которых изготовлен их инструмент .. Но вообще мне кажется что на пятерочку оборотов маловато.
@olegevstigneev5367Күн бұрын
Нормалек.
@sv69484 күн бұрын
Ну и от себя ты большой молодец , что сам все делаешь , мне было кому подсказать в сво время .
@stanparuss99487 күн бұрын
Вылет фрезы великоват.
@SlavaPetroff7 күн бұрын
Уже заменил на более короткую.
@er67h28bd4 күн бұрын
да великоват, мне кажется фрезу должно гнуть при таком вылете вплоть до 1 мм, причем гнет ее не только назад но и вбок, а поскольку каждая следующая канавка обрабатывалась все с большей подачей, то размер перемычки между канавками может быть разным, т.е. угол между канавками будет отличаться от 60 градусов. Хотя глубина канавок небольшая, может все и обошлось. Частота вращения и подача вроде бы нормальные, хотя я сделал бы их чуть поменьше, где-то на треть.
@dmitriym28583 күн бұрын
@@er67h28bdгнет р6м5. Твердосплав сразу разлетается на мелкие кусочки...
@yakomiru7 күн бұрын
Всем: Вылет фрезы Вячеслав уже уменьшил ! ! :) (он указал это в комментариях)
@redskull80497 күн бұрын
Еще с первых видео этого станка я интересовался, есть ли возможность установки природных блоков,дождался) осваивайте Слава, возможности станка теперь расширились!вылет фрезы нужно уменьшить и еще ньюанс, учитывайте вылет инструмента в таком блоке, чтоб не задеть кожух который закрывает станиниу, а приобрели еще осевые приводные блоки?
@СергейФедотов-ж8р7 күн бұрын
Вылет фрезы слишком большой . А сколько перьев на фрезе??? Если поставить двухпёрку .., то можно и подачу и обороты увеличить .А фрезу рекомендуется устанавливать с минимальным вылетом . А если вылет большой то можно усилить фрезу одев на неё стальную трубку и приварив кончик от проворота .
@MakcuM313 күн бұрын
дядя, совок давно закончился
@CNC_WORK-c1n7 күн бұрын
Сильно большой вылет фрезы, надо уменьшать обороты, либо уменьшить вылет фрезы!
@сергейавдеев-з9г7 күн бұрын
согласен вылет должен быть минимально возможный.
@ЖукНавозный-т3ы7 күн бұрын
Слава, давай в следующей серии что нибудь уже сломаем?
@SlavaPetroff7 күн бұрын
Да ну на хер, не хочу.
@НиколайАртамонов-ж4е6 күн бұрын
а чего такая длинная фреза?
@zhivistrana6 күн бұрын
Надо короче фрезу выставлять.
@naykmaximof75967 күн бұрын
почему нельзя отработать на пластике? люминь в крайнем случае
@СабурдекАкимов7 күн бұрын
А какая стойка на станке ?
@SlavaPetroff7 күн бұрын
Okuma OSP-P300LA-e
@Jonyse7 күн бұрын
Я бы поставил подачу 10-15 м/мин и оборотов 300.
@АлександрСухов-н1г3 күн бұрын
Ось зет ведомая, не поставить 10-15м/мин, её высчитывают через подачу винта.
@drim05 күн бұрын
А вы все программы пишите в ручную? Почему не CAM системой?
@АлександрСухов-н1г3 күн бұрын
Потому что для деталей токарно-фрезерных это лишнее, всё программируется через циклы
@drim03 күн бұрын
@@АлександрСухов-н1г хз. Я пишу через Power mill
@АлександрСухов-н1г3 күн бұрын
@@drim0 у нас целый отдел программистов и на токарно-фрезерные программ не пишут. Со стойки в 2 раза быстрее и коррективы вносить никуда носить не надо. ПОСТПРОЦЕССОР опять же.
@drim03 күн бұрын
@@АлександрСухов-н1г молодцы какие, а у меня нет отдела с программистами
@АлександрСухов-н1г3 күн бұрын
@@drim0 так и суть в том, что для деталей на глаз и померить руками можно и написать ума хватит, а на 5ти осевую или 9ти, да и под КИМ, то смысла голову ломать нет.
@АнатолийИванов-щ2у12 сағат бұрын
Подача сож как из пожарного рукава весь станок засерет.
@Антошкамолодчулька5 күн бұрын
Дед завис
@andrewbartkov39697 күн бұрын
По умному тут надо считать не обороты фрезы, а линейную скорость резания.
@sv69486 күн бұрын
Ютуб пока , комменты есть видео нет , буду лечить в очередной раз .
@sv69484 күн бұрын
Ошибиться правда легко , фрезу сломать на раз два можно , в акумах как не странно это еше нормально , но вот фануки ммм без пост процессора сложно .