Каждый раз вас смотрю и неперестаю удивляться вашим золотым рукам и разумной голове. УДАЧИ И ЗДРАВИЯ ВАМ.
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо
@SpecCehPetrova4 жыл бұрын
Таких бы людей в конструкторские бюро!!!! А то понаберут безмозглых рукожопов. Молодец дядька.
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо
@игорьберт3 жыл бұрын
Видел чудеса техники. но такое!!! Вашему изобретению цены нет!
@ВладимирЯ-э4к4 жыл бұрын
Вы молодец, все работает, а биение в три соточки для самодельного станка это и не биение вовсе
@АхметМерембаев3 жыл бұрын
По-моему это лучший самодельный сверлильный станок ,которые я видел когда либо. Простая,но технически грамотно сконструированная конструкция,внешне схожая с заводской. Да и с весом станка всё в порядке,да и ход пиноли на мой взгляд большой,наверное около 12см. Лайк! Спасибо Вам за обзор!
@Georgij5724 жыл бұрын
станок просто красавец. а уж вылет 17см прелесть!
@xruct4 жыл бұрын
Конечно все по "Колхозному" но грамотно ,как говорится-для села пойдет ,главное предназначение этого станка-помощь в работе .Молодец
@xruct3 жыл бұрын
Смотрю Вас, конечно, извините, что- критикую, но Вы молодец -не останавливаетесь ,прям как я
@vagishgpatil30132 жыл бұрын
This is by far the most rigid Drill press I have ever seen.And so accurate..Perfect Start top switch Position..
@Евгений-м2м2к4 жыл бұрын
Молодец дядька, талант!
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо, сделал я этот станок 25 лет назад, сейчас доделал столик
@ВасяСивушов4 жыл бұрын
Талантище . Самородок .
@ВолодимирХорунжий4 жыл бұрын
А покрасить?
@alexkowiw4 жыл бұрын
...файний верстат і чудовий майстер! Усіх гараздів!
@Aleks_Alekseev2 жыл бұрын
Классно, жестко, надежно. Если поставить частотник и покрасить - будет конфета.
@ВалерийХардин-т8и4 жыл бұрын
Николай обожаю Ваш канал Вы молодец . У Вас золотые руки !!!!!
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо
@ValeryShesternev Жыл бұрын
Привет Николай 🤝, спасибо за видео обзор 👍, молодец 👍,отличный станок получился 👍.
@valentin.saniuta.po-derevenski4 жыл бұрын
Хорош, скоро займусь изготовлением своего.
@username-oe8it4 жыл бұрын
Опасно так без тисков 16 сверлом и намотать может, мне как то раз деталью по руке заехало на долго запомнил.
@gfmautomotive29404 жыл бұрын
Дело возможно даже не в патроне, сверло диаметра n не очень "хочет сверлить детали, толщиной n>. По этому при начале сверления, конул может иметь треугольную форму со скруглёнными углами и вгрызаться в металл на выходе, а не резать его. Правильно было сказано, про сверление сначала сверлом меньшего диаметра, а потом необходимым размером. А ещё существуют свёрла, у которых наконечник имеет меньший диаметр, чем основное тело сверла, по типу сверла по дереву. Но не знаю, как они называются. А так очень годный станок и биение в пределах погрешности, практически.
@Sergofan19838 ай бұрын
Обалденный станок!!! Золотые у Вас руки!!!
@николайчернак8 ай бұрын
Спасибо!
@vjachaslavbur88024 жыл бұрын
Отличный обзор профессионала!
@МишаБелый-й1ф4 жыл бұрын
Хороший станок, возьму на заметку
@AliIskenderov4 жыл бұрын
Машина серьезная .Супер
@николайчернак4 жыл бұрын
сделан двадцать пять лет назад
@grajdanin_igrek4 жыл бұрын
Хороший станок. Если бы не было сверлильного, может такой же собрал.
@николайчернак4 жыл бұрын
сейчас можно купить без проблем заводской . он собирался 30 лет назад. когда купить было не возможно
@grajdanin_igrek4 жыл бұрын
@@николайчернак Тем более отличный станок.
@marcotimbiano51663 жыл бұрын
гениальный и практичный
@РоманДенисов-ж5е4 жыл бұрын
клевый станок. осталось покрасить и на выставку)
@Пятры384 жыл бұрын
Все очень здорово , только когда закусит сверло и из рук вырвет деталь поймете . что нужно ставить тисы . пока не получили травму. Посмотрите на моем канале обзор сверлильного станка , правда он заводской , но кое . что для Вас там есть . Вы талантливы , здоровья и удачи , с уважением Ваш подписчик Ник. Ник.
@ТОКАРЬПЛЮС4 жыл бұрын
Поддержу лайком земляка коллегу. 👍👍)
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо
@НеизвестныйЧеловечек-с5р4 жыл бұрын
Вот это аППаратик! :-) Ура!
@ВасилийКулик-и8б Жыл бұрын
Станок зверь! Не люблю я подобные патроны, зажать его практически не возможно. Что бы можно было хорошо зажать я делаю в части патрона, имеющей зубцы, пропилы под ключ (не помню размер, какой то с бензопилы) , а вторым ключом, в виде крючка, с мотоцикла, цепляю за отверстие, в которое вставляется родной ключ.
@HowItWorks4 жыл бұрын
Круто. И с меня лайк. Мощи в такой сверлилке достаточно. Я бы посоветовал примостырить тиски. На больших диаметрах поднимает и перекашивает деталь на выходе сверла и может вырвать и по пальцам дать.
@николайчернак4 жыл бұрын
у меня есть плита усп на верх положить
@ВладБелый-с2э3 жыл бұрын
Для домашней сверлилки лучше всего эл.двигатель на 1000 об/мин., да и мощность можно меньше. На настольно-сверлтльных 2м112 стоят на 0,55 кВт и сверлят без проблем и 16 мм., если не задавливать его. А так всё классно. Удачи!
@ЛуганскийНищеброд4 жыл бұрын
нужно было сделать не на патрон,а на внутренний конус морзе три или даже пятый,там и мотор потянет и конструкция позволяет сверлить свёрлами до 35 легко..и там не хватает стола хорошего с тисками,я уже понял что на сверлильный хорошо координатный столик слепить))на него можно всё устанавливать,к примеру я сверлил фланцы и зажимал в токарный патрон сто пятидесятый,и при этом хорошо бы что бы патрон мог крутиться))))))))просто когда всё время что то делаешь сам и пытаешься с экономить,нужен инструмент,иначе это ,,муки на коленке,,))хорошая у вас сверлилка с потенциалом))
@николайчернак4 жыл бұрын
он мне нужен тупо сверлить небольшие отверстия. если что нибудь серьезное то сверлю на фрезере. там и стол и тиски и конусные сверла
@ЛуганскийНищеброд4 жыл бұрын
@@николайчернак везёт))
@Романшахов-и3э4 жыл бұрын
Для 35 го обороты придётся понижать,думаю уже даже для 16 го уже великоваты они,шкивами не получится- частотник или ступенчатый редуктор нужен.
@ЛуганскийНищеброд4 жыл бұрын
@@Романшахов-и3э да у него три фазы есть,там частотник легко встанет,вот только у него и фрезеровачный есть,и мудрёная сверлилка не нужна))))))))просто для дома такая сверлилка,если что то всё время делаешь сам,находка)))я сверлильный станок восстановил и немного доработал,теперь без него не могу))))))))))
@Алексей-к2л5у4 жыл бұрын
Частотник бы добавить для регулировки оборотов, тогда вообще отлично будет
@николайчернак4 жыл бұрын
может потом так и сделаю
@pif87734 жыл бұрын
На кой там частотник? 2-3 пары ручьев за глаза. Если хочется прям обороты регулировать плавно, движек от стиралки автомата и частотник к нему за 700р.
@андрейрыбачук-н8к4 жыл бұрын
КАК ВСЕГДА ОГОНЬ !!!
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо
@alexpetr91032 жыл бұрын
👍 Удачи во всех начинаниях. Но вот подставочка из трубы, и держать заготовку руками стрёмно. Поберегите себя, придумайте что-нибудь более безопасное и технологичное.
@olegkupriyanov9834 жыл бұрын
Все заводские станки нервно курят в сторонке. Покрасить бы.
@николайчернак4 жыл бұрын
этому станку около тридцати лет. заменю мотор тогда и покрашу
@АлексейТоропов-у9л4 жыл бұрын
Классный агрегат!
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо
@fainderskurs-koi87674 жыл бұрын
Лучше перебрать мотор. 2,2кВт, это что то. Лайк.
@satoshinakamoto13013 жыл бұрын
молодца мужик
@dmarques946510 ай бұрын
Show de bola essa furadeira top parabéns belo trabalho
@николайчернак10 ай бұрын
Спасибо
@АндрійМарченко-и3э3 жыл бұрын
Монументальная вещь
@ОлександрНовохатський4 жыл бұрын
Крепкі руки у дятька !!!!
@fainderskurs-koi87674 жыл бұрын
зелененькое чудо на заднем плане. обзорчик бы.
@РимазВошотом4 жыл бұрын
Дядька 👍😁
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо
@Справедливость-з6о4 жыл бұрын
Молодец классный станок, с меня лайк!
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо
@АндрейПокровский-щ6м4 жыл бұрын
Николай,а что там за станок на заднем плане из швеллеров сваренный,долбежный из него не получится автономный?
@николайчернак4 жыл бұрын
долбежный почти готов на 6р80 а с этого не знаю что буду делать. может какой станок для прокатки кузовных деталей
@АндрейПокровский-щ6м4 жыл бұрын
@@николайчернак Долбежный лучше отдельно,снимать,ставить это геморой.
@николайчернак4 жыл бұрын
kzbin.info/www/bejne/d6Kse6mVqtiUldE
@АндрейПокровский-щ6м4 жыл бұрын
@@николайчернак Да,я уже нашел.
@fedor20574 жыл бұрын
Андрей Евгеньевич,привет вам!
@VSE_SVOIMI_RUKAMI4 жыл бұрын
Привет Николай! Отличный станок!!!
@николайчернак4 жыл бұрын
спасибо
@AzureTiger4 жыл бұрын
Привет Батя 😏👍
@AzureTiger4 жыл бұрын
Вашим учителям памятник надо поставить...🤔
@николайчернак4 жыл бұрын
@@AzureTiger спасибо
@georgiieverskov61204 жыл бұрын
😁👍
@RuchejAlex Жыл бұрын
Как добивались перпендикулярности и параллельности всех узлов станины при сварке и сборке?
@николайчернак Жыл бұрын
При сварке использовал временно приваренные винтовые раскосы.в процессе сварки ими регулировал наклоны.когда все остыло их отрезал.когда приваривал плиту для вертикальной фрезерной головы на нгф тоже установил такие болты.эти даже и отрезать не стал.побоялся что сыграет размер после отрезки.а там необходима высокая точность.в видео про нгф они видны возле плиты куда прикручивается голова.таким же принципом был сварен сверлильный станок но болты и гайки потом отрезал.применял м16
@ВладимирМашнинов4 жыл бұрын
А жесткости коллоны хватает? Если вниз поставить два подшипа а на верх два радупорных то будет еще лучше.
@николайчернак4 жыл бұрын
жесткости хватает.толщина стенок труб 10мм
@allesalles24944 жыл бұрын
Если можно, расскажите, как добились параллельности осей пиноли и стойки? И с какой точностью.
@николайчернак4 жыл бұрын
я считаю что ось пиноли и стойки могут не совпадать идеально точно так как стол у меня настраивается относительно пиноли. а точнее стол надо настроить если изготовить скалку ос внутренним конусом для шпинделя.соосность трех осей необходима для того что б шпиндель без проблем двигался в шлицах верхнего шкива.станок изготовлен из колибровонных труб толщиной 10мм и штоков гидроцилиндров.расточить можно способом как я показывал в видео /расточка труб без токарного станка/
@allesalles24944 жыл бұрын
@@николайчернак так ведь тогда сверло не вдоль своей оси будет входить, как столик ни настраивай. Т.е. отверстие не круглое будет и на сверло нагрузка радиальная. Листовой материал ладно, а в толстом заметно будет.Понятно, что идеала нет
@nalunyaninmoto4264 жыл бұрын
@@allesalles2494 там только пиноль и движетя. Пофиг какая там стойка.
@Samodelkin_37rus.4 жыл бұрын
👍👍👍
@vladg62514 жыл бұрын
как там у вас обстановка? а то неспокойно, волнуемся за вас
@ЯковСавчук-п1г3 жыл бұрын
нужно плавно опускать и обычное жидкое мыло сверло как лазер пройдет
@juangonzaloaruquipavera901111 ай бұрын
gran trabajo......saludos desde Bolivia....solo falta una mesa que regule la altura.
@николайчернак11 ай бұрын
Очень большой ход пиноли .стол не нужен
@k382co4 жыл бұрын
Дядя Коля, как дела с фрезером? Что нового?
@николайчернак4 жыл бұрын
работает.в основном фрезерую габаритной фрезой. если будет что нового покажу
@k382co4 жыл бұрын
@@николайчернак дядя Коля, ты и старое показывай. У тебя хорошо получается. Для тебя может и не интересно, а кому-то пригодится.
@николайчернак4 жыл бұрын
хорошо, наведу порядок в гараже и буду показывать
@pif87734 жыл бұрын
Станок отличный.
@aftaev4 жыл бұрын
Радиальноупорные нужно как бы стягивать между собой. Как это реализовано, так и не понял.
@николайчернак4 жыл бұрын
да . радиально упорные надо поджимать гайкой . но 30 лет работал на простом . пусть и далее работает
@aftaev4 жыл бұрын
@@николайчернак Простой в такой конструкции будет наверно получше радиальноупорного ;)
@moisescordeiro62413 жыл бұрын
💯👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍💥
@ВячеславКаблаев4 жыл бұрын
Привет! Николай, станок хоть и самодельный но не хуже заводских. На 16 дырень просверлить станку надо постараться. У меня настольный, не помню модель, ПТУшники лепили, поэтому знаю что говорю. На нём э/двигатель маленько слабоват. На днях сверлил отверстие на 14 так движок сдыхал хоть и не на выходе. Да, кстати, Николай, тебе не приходилось разбирать самозажимной патрон? У меня почему-то заклинил а открутить не получилось. Пытался и газовым ключом но не смог. Там резьба вроде левая. Я его и в токарный станок зажал, бесполезно. Пытался крутить и в лево и вправо, дохлый номер. Хвостовик сверла на 11 срезало а патрон ни с места. А сверло я затягивал рукой. Я ребятам задавал этот вопрос но в ответ тишина. Николай, нет мыслей? Патрон блин хороший, жалко выкидывать. А другие есть, ключом зажимать, но наподобие твоего. Что-то ты не часто стал выходить? Ничего не конструируешь наверное? Удачи!
@AcTpaxaHeu4 жыл бұрын
Был случай, насадкой-сверчком на шуруповёрте резал металл листовой, потом открутить быстрозажимной патрон не мог. Обернул наждачкой и в тисы зажал, потом включил первую скорость и открутилось. А Вам как-то попробовать хвостовик удалить можно. Например, высверлить.
@ВячеславКаблаев4 жыл бұрын
@@AcTpaxaHeu Спасибо! Я с конуса станка патрон сдёрнул и тоже заглядывая во внутрь подумал а не высверлить ли. Но устройство патрона не знаю а внутри, (с конусной стороны патрона) что-то виднеется с центровочным отверстием. Если это хвостовик сверла то центровки не должно быть. Сверло то с цилиндрическим хвостовиком..... Вот и сомнения грызут, а вдруг это нутро самого патрона и я высверлю не то.
@николайчернак4 жыл бұрын
не разбирал самозажимной патрон. снимать часто не хватает времени . каждый день до пяти на работе
@Романшахов-и3э4 жыл бұрын
Я разбирал- зубчатую муфту надо спрессовывать.снять то снял ее,а вот когда посадил обратно- она стало проскальзывать при затяжке ключом.разбирал чтобы напильником поправить зубчики.думаю лучше выкиньте и купите новый.я все патроны на станках и дрелях поменял на hilti и rohm- небо и земля по сравнению с отечественными и Китаем дешёвым.
@ВячеславКаблаев4 жыл бұрын
@@Романшахов-и3э Спасибо Роман! Да у меня патрон не китайский, ещё советский. И сверлю я раз в год, он износится не успел. Вот и не пойму какого хрена он заклинил. Рукой ведь зажимал... Буду думать...
@АлександрСамойленко-ы3з11 ай бұрын
Здраствуити скажите я гогдато видел видео про прес из болонка кислородног за основу не увас ?
@николайчернак11 ай бұрын
Не у меня.у меня другой
@АлександрСамойленко-ы3з10 ай бұрын
@@николайчернак спасибо не помню у гого втдял
@Bro-u9m4 жыл бұрын
Во дед дает💪
@АлексейОбезюк4 жыл бұрын
Не дури .
@Bro-u9m4 жыл бұрын
@@АлексейОбезюк вы о чем
@xruct2 жыл бұрын
молодец
@АлександрВыщекус4 жыл бұрын
Хороший станочек! А при выходе сверла нужно подачу минимизировать, тогда проходит без закусывания. Мотор можно отревизировать, и будет ходить. Спасибо за ролик.
@ВладимирСтародубцев-и6г4 жыл бұрын
По-моему на моторе подшибники зааменить надо
@ВаняЛайтар-ц2м2 жыл бұрын
Опорний підшипник потрібно?
@николайчернак2 жыл бұрын
Не обязательно
@truthonly66393 жыл бұрын
Это монстр какой-то а не станок...на нём танковую броню можно сверлить.
@pavelstepanov78184 жыл бұрын
Руки золтые. Но сколько сверлилок пошло в металлолом. Это от бедности так приходится извращатся.
@николайчернак4 жыл бұрын
она сделана 25 лет назад. тогда купить было невозможно
@ВолодимирПодолянин4 жыл бұрын
Вы молодцы ! Но технику безопасности нарушаете . Стрёмно смотреть когда отв. на 16 а вы железяку руками держите , на старой работе раз вырвало и ладонь серьёзно порезал . Тиски нужно ну и стол т образный бы непомешал или как вариант какую ту плиту с резьбами сделать , шоб мож на было прижим прикрутить .
@СергейИвлев-ц5б4 жыл бұрын
Это явно не китаец .
@николайчернак4 жыл бұрын
толщина стенок труб 10 мм
@АлексейГордиенко-й7ч3 жыл бұрын
А где первая часть?
@николайчернак3 жыл бұрын
там быстрый обзор kzbin.info/www/bejne/l3zCh6d4mbpsj7M
@romilsonsoares11992 жыл бұрын
Top
@Сергей-р1д9т4 жыл бұрын
В отпуск вышли
@николайчернак4 жыл бұрын
пока нет . до пяти на работе пропадаю
@narciskuchev72924 жыл бұрын
Хлааам
@николайчернак4 жыл бұрын
кому как
@richavezvezchari17143 жыл бұрын
no tiene fuersa el motor de ahi el proyecto esta bien
@СергейСидоров-к8ф4 жыл бұрын
Как Вы не боитесь деталь просто руками держать,не в тисках?!Ведь сверло не 5 мм,а 16 мм,я лично не рискую,руки вывернет нахрен там 2,2 кВт!
@николайчернак4 жыл бұрын
короткую боюсь. а что длинне 200 мм удержу. ремень буксонет
@Александр-ш7с7ф3 жыл бұрын
Так и без рук можно остаться, обороты большие.
@ТарланМагомедвелиев4 жыл бұрын
пастав регулятор оборота
@ИльфатГаллямов-ь4х3 жыл бұрын
Монументальный станок
@andrenetaran6415 Жыл бұрын
Да станок надёжен и мощность всего присутствует но его не собрать без сварки и токоря kzbin.infoYZSEp0ow-ic?feature=share
@ЯковСавчук-п1г2 жыл бұрын
вам такой клюя нужно сделать (kzbin.info/www/bejne/rmabgmBqgbWknqs)
@МейрамханБайдабеков10 ай бұрын
Извини брат но ты всё так проблемотично делаешь я бы.сделал проще
@МейрамханБайдабеков10 ай бұрын
Дальше даже смотреть не буду
@sanek664 жыл бұрын
Ну далеко не пацан уже,почему всё держим руками,лишние пальцы?
@николайчернак4 жыл бұрын
ну вырвет. максимум получу по животу железкой . конечно лучше в тисках
@НесторБлюм4 жыл бұрын
А где первая часть?
@николайчернак4 жыл бұрын
там быстрый обзор kzbin.info/www/bejne/l3zCh6d4mbpsj7M