СДЕЛАЛ ФЛАГМАНСКИЙ КОРПУС для ПК СВОИМИ РУКАМИ С НУЛЯ

[@WelsonPlay]

Очень и очень круто, большая работа 👍

[@FLFnPC]

Спасибо, работаем) Сегодня еще твой ролик будем смотреть😏

[@WelsonPlay]

@@FLFnPC эх, у меня все куда проще 🙂

[@FLFnPC]

Это как посмотреть. У тебя би роллов запарных много, у меня терпения не хватает столько снимать)

[@NeHesus]

Как раз хотел щас твой пойти посмотреть

[@jenny_rfk1683]

Это не красиво это ужасно прекрасная конструкция для ПК а бы это не сделал бы

[@Reynes086]

Чё то я прозевал вспышку лютого апгрейда твоего цеха, рад за тебя и твоё стремление делать вещи руками и показывать нам. Красавчик < 3

[@shhitov]

По поводу трещин на стекле, для лазерной резки нужно использовать акрил литой, бывает ещё экструзионный - вот он трескается после резки, при воздействий растворителем, с литым таких проблем не будет

[@FLFnPC]

Поддержать создание проектов: Разовый донат - boosty.to/flfn/donate Месячная подписка - boosty.to/flfn

[@tesllax]

Видосы с каждым разом все лучше , с нетерпением буду ждать новые видио , продолжай в томже духе , удачи)

[@swayze8195]

какой же ты все таки молодец, прогресс за все эти 4 года, что я смотрю тебя, просто поражает. Продолжай творить и развиваться, ну и делиться с нами результатами. Спасибо❤

[@Wyxvell]

обожаю твои видео с кастомными корпусами

[@MMGrape]

Про цвет скажу: снежная королева всегда была серебром, не смотря на название))) тут не стоило смотреть на название, нужно выбирать по кодам, либо же по каталогу. Работа топ! Завидую белой завистью!

[@FLFnPC]

Спасибо) Согласен, моя ошибка Я почему-то был уверен, что краска с таким названием должна быть на 100% белой🤷‍♂️

[@vannoize]

@@FLFnPC где ты ее вообще покупал? Обычно в магазинах целые палитры с выкрасами имеются

[@RiG134]

проделана колоссальная работа, очень заметно как качество твоих видео выросло как и масштаб проектов👍. кто-кто, но ты точно заслуживаешь больше миллиона подписчиков! а также захотелось узнать себестоимость этого корпуса в сравнении с оригиналом

[@FLFnPC]

Спасибо за добрые слова. Да, надо будет в конце подсчитать все затраты👍

[@InterceptorKZ]

Как бы не дороже стало, столько труда и времени.

[@silferot478]

@@InterceptorKZ тут дело не в цене... Тут другое роль играет

[@silferot478]

@@FLFnPC мне кажется чуть дешевле у тебя выйдет чем купить такой с магазинов, но это учитывая что у тебя и проект сам изготовил, и станки и принтер есть

[@FLFnPC]

По затраченным деньгам будет дешевле. Но по времени в несколько раз дороже) По сути это ютуб проект. Ради экономии денег, нет смысла делать такой корпус, выйдет в несколько раз дороже (если учитывать затраченное время)

[@ВладимирБороздин-ы8л]

Трудоёмкость зашкаливает. От творчества получаешь удовольствие, Главный результат - опыт. Только мне кажется, что мода на такие корпуса продержится не долго.

[@b12d47c7]

Уже бэу сложно продать

[@Plarov]

Как всегда Легенда!

[@12322532]

Если шлифовать и красить, то бери монолитный поликарбонат, на СО2 станке он режется плохо, края плавятся, но зато он крепкий, а вот для прозрачных стен как раз таки акрил

[@Krabgrad]

Небольшой совет по слесарке, когда крутишь резьбу, делаешь оборот вперёд пол назад. У тебя будет легче идти мечик так как оборотом назад ты убираешь стружку и под начала режущей кромки и +так учат

[@FLFnPC]

Нас так же учили. Но в данном случае это бессмысленно, пол дня будешь нарезать. Намного проще насадить метчик на шуруповерт, и за 5 минут нарезать резьбу во всех отверстиях. Результат тот же, но много быстрее.

[@ozornin]

Мыслительный процесс, а если быть точным, проектирование - это не только самый сложный, но и один из самых кайфовых этапов! Как ты правильно подметил - есть тысячи вариантов решения той или иной задачи, отсеять их хотя бы до нескольких - аналитика и критическое мышление. А всё вместе - это чистое творчество! А затем этот этап сменяется монотонной и медитативной реализацией (пайкой, сверлением, строганием, шитьём, копанием, плетением - у кого что). Тем самым смена деятельности и основная реализация становится ни чем иным, как отдыхом) Поэтому подобные личные проекты приносят людям массу удовольствия и являются неоценимым источником саморазвития! А для наблюдателей - это источник вдохновения. Спасибо, что так классно и интересно показал весь процесс! Промежуточный результат шикарный)

[@Alm0ndDude]

Красава! Смотрю тебя с первых видосов, с 9-го класса. Щас 3-й курс закончил :)

[@MVAGamer]

Я поражаюсь тому, сколько вы тратите времени на такие проекты. Несмотря на все недостатки получается красивый корпус)

[@РоманБыков-у6у]

Маленькая рекомендация к болгарке deko. Она совместима с некоторыми аккумуляторами от makita, а у них как больше ток отдачи (болгарка ощущается более мощной), так и ёмкость акума можно подобрать на любой вкус и цвет. Подробнее про модели акумов сказать не могу. Желаю тебе достичь тебе аудитории в 1 миллион подписчиков)

[@FLFnPC]

Спасибо за совет, может подберу какой-нибудь макитовский аккум👍

[@nivexo19]

Фишка с остановкой печати для вкладывания закладных гаек это просто 300 IQ ход) оч прикольно)

[@Dendi.3810]

Классный проект. Узнаешь много нового в процессе решения различных проблем. Захотелось тоже что-то сделать своими руками. Качество видео на высоте!

[@samifyingq]

Только начал смотреть, но знаю что видео как всегда имба

[@DoCk_1337]

Получилось конечно круто, но когда у тебя куча станков которые все вырезают за тебя - это нифига не с нуля, а так классно)))

[@Barsigilchi]

Круто😍 недавно подписался после кастом корпуса для Регард, и не пожалел, Удачи тебе

[@РядовойШутник-п2у]

Молодцом! Хорошая работа! Что бы оргстекло не трескалось после резки и формовки, (любой термоудар вызывает напряжения в материале), необходимо проводить отпуск в печи прои температуре от 70 до 85°C по часу на каждый миллиметр толщины. Остывать всё должно вместе с печью до комнатной температуры. После отпуска трещины появляться не должны. Почитай об этом, там есть ещё несколько нюансов по маркам оргстекла, но в целом делается так.

[@senorzham2736]

Ура, наконец-то, люблю твои кастомы.

[@MyGolik]

Это очень смело, восхитительно, невероятно!! Пушка, бомба вообще. Такая работа проделана, я поражаюсь. Очень жду 2ю часть

[@pe4atneg]

привет. работаю в рекламе, проблема с трещинами на акриле давно известна, после лазерной резки при обработке растворителями, спиртами и прочей химией появляются трещины. так вот тебе совет чтобы потом отпуском не заниматься вручную, используй не экструдированный (extruded acrylic sheets) акрил, а литой (solid acrylic sheets). Там технологии производства отличаются и литой как раз естественным путем охлаждается, поэтому внутренние напряжения отсутствуют, а эктрудированный охлаждается принудительно.

[@ИгорьАлтунин]

Что бы оргстекло не трескалось после резки (не только лазерной) его нужно выдерживать несколько часов в печке при температуре 60-70 °С Грунт по пластику нанёс очень жирно. Нужно наносить лёгкий , напылом слой. Занимаюсь окраской пластика

[@userpotapboy]

Кто ты, воин? Я хочу от тебя детей!))))) Какое же крутое видео! Вроде про сборку корпуса ПК, но какая-то магия в этой самой сборке присутствует!!

[@АндрейШукаев-ш2г]

35 минут, сначала думал не буду смотреть, слишком долго, будет скучно, но когда начал.. залип, как будто какой то научно популярный канал смотрел. Ты делаешь не сравнимый по качеству контент!

[@Dr_Freon]

Корпус молодец, круто сделал, всё эпичненько. Жду не бесполезный пылесборник, с продуманной системой вентиляции, фильтрации в том числе, ибо корпус красивый, без спора, но это пылесборник, надёжный, крепкий, пылесборник. Но работа оценена на 10/10 хоть и были и есть небольшие косячки, ты же постарался на славу. Тебе респект:)

[@Johny570]

Отличный, солидный корпус получился, я считаю 👍 Даже многофункциональный в чем-то. К примеру, при случае его можно использовать как подставку под машину, если ходовку перебрать потребуется :)

[@mihailovsyannikov586]

Привет, у меня мастерская лазерной резки, работаю с орстеклом, чтобы ничего не трескалось надо покупать литое оргстеко, не экструзионное. Оно будет дороже, но не боится спирта и растворителей. Из дешевого литого есть марка ТОСП, но при торцевой подсветке видны разводы, если для тебя это не критично можно брать, я работаю с орстекло марки zenocryl, оно из Кореи хорошего качества.

[@FLFnPC]

Вот спасибо. Очень пригодится, будем пробовать👍

[@Джигит-н9ж]

Как работник автомагазина меня сразу улыбнуло то, что ты выбрал цвет снежная королева)) Белое облоко будет белым, как на грантах, приорах, 2114

[@Андрей-й2у8с]

Оргстекло, он же акрил, он же плексиглас делится на два основных типа: литое и экструзионное (разница в принципе производства). Первый очень круто использовать при гравировке на прозрачной поверхности, четкость картинки гарантированна, имеет ряд неприятных сюрпризов - отклонение по толщине до 15% от общей толщины, полируется только механическим способом. Экструзия - (твой вариант) имеет большую хрупкость, особенно после термообработки, т.к. появляется внутреннее напряжения материала в области термообработки и любое воздействие растворяющих и спиросодержащих веществ приводит к разрыву молекулярных связей. Но ни первый ни второй вид материала не избавит от растрескивания торцов материала после лазерной резки и термогиба. Для снятия напряжения в материале используют технологию отжига - плавный нагрев (примерно 30-40 минут), 30 минут выдержки при температуре 75-85 градусов на каждый миллиметр материала, плавное остывание 15-20 градусов за 20-30 минут. Чтобы не замарачиваться с такими плясками (особенно под покраску) лучше применить фрезерную обработку материала (нет нагрева торцов). А почему ты не взял сразу белый акрил и не нанес на него логотип? По цене вышло бы примерно также как прозрачка с покраской, только танцев с бубном меньше?

[@alexkotin9622]

режь оргстекло не лазером а на чпу, после резки края реза нужно обработать (лично я обрабатывал плазменным резаком, "плави" - быстрыми ровными движениями, тогда место реза стает гладким и прозрачным, если передержать оргстекло будет плавиться)

[@horus3577]

Трещины вероятнее всего из-за обезжиривателя в котором в составе был ацетон. Нужно другой использовать, типа бензина галоши

[@andrewtikhonov9877]

Рад, что попало в рекомендации. Автору желаю развития канала и успеха в создании кастомных корпусов

[@Life-cg9vp]

Молодец, видно любовь к делу, старание. Очень приятно смотреть. Удачи тебе и успехов в твоих проектах!

[@jijigalka1673]

Смотрю тебя хоть и недавно, но ролики у тебя действительно очень классные! Надеюсь у тебя и дальше будет получаться постигать всё большие вершины! Спасибо тебе огромное за твой контент!

[@ToxxicTier]

ты легенда, как всегда прекрасный видос

[@АлександрМыльников-к8п]

Приятно снятый и смонтированный ролик. Колоссальная работа проведена! По поводу краски: это ВАЗовская кодировка цвета. Снежная королева - серебро. Нужна была я так понял белое облако. Их 2 вида. Там они по кодам отличаются. Одна в желтезну отдаёт, другая в синеву. Вот последняя прям белая-белая. И после нанесения базы и рисунков всё под лак. Туда ещё немного перламутра. И будет дорого-богато😊 Удачи в дальнейшей работе)

[@vkanaikin]

Привет! Отличная работа! Не используй растворители для обезжиривания плексигласа, попробуй приобрести либо обезжириватель, либо спирт. Так же можно попробовать раздобыть АХДЭЗ это медицинский состав для дезинфекции. Я часто использовал его для покраски различных деталей, вроде полёт нормальный. Ниже ктото писал что проблема в спирту, но я не очень в этом уверен. Но в любом случае нужно пробовать

[@Gris_23]

Это просто потрясающе! Вспоминаю твои старые видео: "приляпал светодиодную ленту на горячий клей и продал на авито за 3000 р" 😄 Пока смотрел этот ролик заметил что мои руки напоминают тиранозавровые😐 Класс! Я очень за тебя рад и по-хорошему завидую. Удачи во всём!

[@geekok]

Очень круто и профессионально! Подача в видео и техническое оснащённость -- на высшем уровне!

[@Plarov]

Степан, ты молодец

[@LuxFerre666]

Круто! Я чуть не заплакал на пластике, самому аж обидно стало, что так получилось.

[@maxsavko9994]

Когда варишь углы металла просто веди вперед назад и обязательно следи за сварочной ванной чтоб не растекалась сильно, шов получится неплохой и немного красивый😊

[@KillerHekuT]

Тоже собирались оформить с товарищем этакое, дабы развить бизнес на этом. По итогу осознали, что сделать бизнес в России невозможно, нас просто налоговая с говном сожрет

[@АртемШмидт-ы8о]

Вы именно хотели массовое производство запустить? И что за история с налоговой

[@gotmit3709]

​@@АртемШмидт-ы8одиван называется, а про налоговую удобно говорить когда лень.😂

[@Razmnogatel]

Красавчик, давай еще такие❤❤❤

[@FLFnPC]

Будет)

[@gamefromvanhelsing3347]

такие корпуса негодные смотрится красиво и на этом всё

[@Razmnogatel]

@@gamefromvanhelsing3347 у каждого свои вкусы и предпочтение

[@kastielselesnev4457]

Сделай на медведе чуть больше расстояние от сопла до стола, чтобы на первом слое не было переэкструзии. Можно через плагин z offset в куре (поставить там значение -0.02)

[@Khamatkhan]

Вот это мне нравится, респект 👍 Даже уведомления включу 🔔

[@Ontosha]

Ебический титанический труд... Чел, ты сам уже полубог ))) Я бы психанул уже на 5-й минуте ролика и разнёс бы всё к чертям...) Респект безмерный, снимаю шляпу. Лайк, подписка безусловно)))

[@Razmnogatel]

Оставь этот корпус себе, не для продажи)

[@FLFnPC]

Себе потом в другом стиле сделаю)

[@_NLO_]

Похоже на раму электробайка 😅

[@tvich6745]

​@@FLFnPCсделай пожалуйста переносной мини ПК - ноутбук. Есть такая идея но что в интернете про такое чудо информации не нашёл)

[@tvich6745]

​@@FLFnPCкаким приложением пользуешься для создания схем и дизайна?

[@Averron]

Смотрел и наслаждался 🔥 колоссальная работа , очень понравилось и подача контента просто на высоте ! Аплодирую и снимаю шляпу ! Топ ! Спасибо , добра и здоровья ! 🤝🔥

[@ЯрославТитов-к9щ]

Работа конечно большая. Очень много тонкостей в его изготовлении, хотелось бы гайд как сделать станок с термоструной)

[@Vavilonofff]

:Почему я ничего не понимаю но мне так интересно? :Потому что автор гений.

[@okayxx]

Ти просто топовый блогер 😊

[@ukiren]

Новый ролик я ждал также как начало лета каждый год 🎉

[@abdul0216]

Здарова друг топ как всегда сейчас делаю себе корпус берёзовый с сотами😅

[@MrYeBoY]

Хорошая работа, хороший звук, приятный монтаж ! Сколько навыков , похвально !

[@LifeOnWheels372]

Классно! 👍Отличная работа, не этот творческий процесс работой назвать сложно. 😊

[@djz9259]

снежная королева - цвет 2114 серебряной) 🤣🤣

[@YoutubeBobr]

Прикольно, особенно понравились моменты про косяки.

[@AnatoliiRatenean]

Пластик-праймер надо напылять мелкой пылью т.к. праймер очень активный,когда толстый слой он просто съедает пластик. Лакерую фары авто тоже шли трещинами, стал пылить, всё круто! Попробуй! Думаю и у тебя всё выйдет! Удачи!

[@grey-ts7uu]

Ждём мощный ПК в этом корпусе)

[@Иван-к5е4х]

Приятно было смотреть ролик. Огромная работа проделана. Мне бы терпения не хватило. Спасибо за ролик.

[@SShurupik]

Очень радуюсь когда у тебя появляется новое видео!

[@АндрейМихеенко-й3о]

Спасибо за контент очень интересный он у тебя помню времена когда у тебя на канале всего 2,5к подписоты было вдохновился я твоей работой и тоже решил с делать себе корпус с нуля немного конечно с язвлю но возможностей у меня немного больше чем у тебя поскольку работаю на производстве )) ВОТ ток делема хочу тоже для начала 3д модель сделать ток хз какую программу луче использовать для начинающего подскажи чем ты пользуешься )) еще раз спасибо за контент )))

[@FLFnPC]

Привет, спасибо за добрые слова)) Я пользуюсь - Fusion 360. Достаточно простая программа для изучения, могу рекомендовать. Наверное 90 процентов 3д печатников пользуются этой программой) Плюс можно официально скачать бесплатную версию.

[@АндрейМихеенко-й3о]

@@FLFnPC спасибо выручил ))

[@Zenon_Zen]

Это очень отлично сделано, спасибо ❤

[@Trololo-1]

нормальные ручные метчики в 3-х номерах идут, а так молодцом первый раз тебя смотрел!

[@VadimZalarin]

Главное вовремя сказать что это первая часть видео, чтобы не обломаться в самом конце от того что конечного результата не будет

[@Daniel-mp7bv]

Хороший видос. Все детально показано. КРепление комплектующих правда странно что не на бегунках, учитывая что полосы уже есть по которым они могли бы идеально ходить и фиксироваться ) Под любую мать почти ) Весит наверно уйму кг ) В связи с чем легокнькое орг стекло выглядит не очень надежно) За него не взяться ) Смотрелся бы листовой металл какой ни будь нержи, или алюминиевые листы ) Нержа 0.5-1мм к примеру, или алюмишка 2-4мм. За объяснение и демонстрацию гибочного станка для оргстекла спасибо, реально просто выходит и можно интересные штуки делать.

[@lonelinessmode210]

Здорово! Желаю тебе больше подписчиков)

[@ВладимирЧерников-п1ц]

Очень и очень круто, большая работа 👍

[@SAYREXX120fpsss]

Спасибо за новый видос. Рад смотреть твои успехи. Очень рад что у тебя получилось) И ты Лучший❤❤❤

[@perfect3313]

Это имба. Красава🔥

[@viimeinenkuolema]

Хорошая работа бро желаю удачи доделать

[@Антон-ъ5и5п]

акрил под лазер нужен литой, тот который трескается это экструдированый, точней тебе подскажут в рекламных мастерских или магазинах материалов для рекламы

[@Niko____]

Чувак! Ты крут 💪💪💪 Растешь на глазах ✊️✊️✊️ От души кайфанул от просмотра 🤩🤩🤩 Лайк за старание 👍👍👍

[@boriisbritvaa]

Офигенно получилось,мое почтение)

[@GRUBER1]

Привет! Видос огонь! на счет стекла: Экструзия (его и юзал ты всего скорее) трескается от спирта, попробуй литое орг стекло (у него, как правило, вместо обычной пленки бумажная пленка). Не знаю как реагирует на сгибание, правда, но затестить можно)

[@wandyst2161]

прикольный корпус, дорогой по виду

[@adamenico]

С твоим подходом - корпуса заводов строить, или, как минимум, внедорожников. Несоизмеримое соотношение цена-качество. Но есть на что посмотреть. Корпус лютый. 👏

[@redy5533]

Все из такого металла, будто это домкрат.

[@Sergey1994ss]

Когда у человека руки из нужного места растут и мозги в порядке, то и видео интересное получается) молодец!

[@OoZzI34]

По поводу резки оргстекла: не работал с ним, но из базового курса сопромата и материаловедения, могу предложить, что перед его резкой нужно полностью прогреть его до температуры отпуска и резать при этой температуре. Надеюсь помогу этим советом.

[@Dr_Freon]

Я себе делал прототип руля, точнее базы для сим рейсинга, тоже из такого орг стекла, только это по ходу слюда, ибо орг стекло не боится спирта и ацетона даже. Так же спроектировал, отдал на со2 вырезали, просверлил торцевые отверстия, нарезал резьбу, скрутил всё это добро, после чего случайно попал флюс на это стекло, когда паял, не придавая этому внимания отвлёкся на другое дело, в итоге этот пластик потрескался и стал высыпаться. После я психанул, купил 8-мм д16т и отдал на фрезеровку, я не капли не пожалел, ибо тот прототип успел послужить прототипом:))

[@evilcott]

Круто получилось, жду продолжения👍

[@sashasych9431]

Проделана калосальная и тежёлая работа, корпус класс ,респект мастеру

[@johnmarston3955]

Можешь теперь тачки делать небитые некрашеные)

[@Deus_vult_Peppa_cvlt]

Кстати, если после грунтовки есть мелкие дефекты глубиной не более 1мм, их можно заполнять комбифиллером(нитрошпатля), очень облегчает работу на таких моментах.

[@NeWMectogan]

Блин, мое уважение.. супер классно) молодец

[@269I]

Lindsey stirling как саундтрек! Всё! Подписываюсь!

[@greicava1124]

Привет. Работа проделана огромная очень качественно и интересно. Для удобства , пользуйся белым маркером для разметки заготовок.

[@ИгорьАлтунин]

Если собираешься делать подсветку корпуса , то может вылезти ещё один косяк - если грунт и краска нанесены тонко , то окрашенные панели могут начать просвечивается, причем просвечивать, с большой долей вероятности, не равномерно. На мой взгляд для непрозрачных частей нужно было купить в Леруа пластик ABS . АBS хорошо гнётся, обрабатывается, не трескается, а самое главное у него хорошая адгезия с практически любыми видами красок и декоративных покрытий - металлики, хамелеоны,кенди,термореактивные , аквапринт и прочие виды эксклюзивных покрытий (в отличие от оргстекла)

[@vannoize]

Не проще тогда уж целиком на 3д принтере эти кожухи напечатать?

[@vandalizeer]

​@@vannoizeпринтер такие большие детали не печатает + потом замаешься следы слоев убирать

[@vatispam]

всё ништяк! масло в под сверловку. метчики чтоб не ломать надо через оборот - четверть оборота назад, чтобы стружку обломать. и про треугольники жёсткости нельзя забывать. плюс виброразвязка под все мех. части. остальное в видосике не стОит аплодисментов и лайков. имхо.

[@grodnenckiy642]

Напряжения можно снять с помощью метода "кузнеца". Не сильными ударами отбить деталь. Точно так же как и при сварке для того, чтоб убрать напряжение металл отбивают молотком, а чтоб металл не повело при сварке, надо делать небольшой уклон в противоположную сторону. (P.S я сварщик 4 разряда, если что-то не то сказал, то поправьте пожалуйста).

[@КириллТрофимов-ш1й]

Корпус офигенный Но мне кажется что нужно доработать крепление видеокарты, от своего веса даже в 1кг, у неё может текстолит погнуться,и это скорее всего последним что карта увидит

[@FLFnPC]

Да вроде не должен погнуться) Будем посмотреть, пока особо не тестировал

[@КириллТрофимов-ш1й]

@@FLFnPC буду ждать результатов, надеюсь не погнеться😃

[@W1edzmin]

Какой же ты профессионал 👌🏻

[@DrMackey33]

Хах особенно боковые надписи ржачно смотрится если перевести чувак ты сам то знаешь перевод того что написано на корпусе? 😆