Шпилька за два выдвижения, всё получилось!

[@АлександрМурмилов]

Слава, в современном мире, без интернета, мы ничто. Огромное количество людей пользуется той информацией, которая приходит с твоего канала. И делится с тобой, своими знаниями. Это нормально.

[@VL_VL_]

Коллективный разум -- это здОрово!

[@ВиталийЕршов-э7е]

Рад за вас от всей души. Жаль у меня не так.

[@boromirok]

Магнит можно подводить не радиально, а вдоль оси, тогда он не будет собирать стружку с кулачков. Можно даже скомбинировать, подводить вдоль оси, но со смещением на диаметр магнита, а потом радиально,чтобы стружку сдвинуло.

[@АндрейПрокопенко-к8ю]

Слава привет!!! Молодец, успехов тебе во всех делах

[@SlavaPetroff]

Спасибо!

[@klafilin4061]

Программа классная, мне нравится.

[@Gadskiypapa]

Я тоже хитрый, тоже использую ваш канал для само обучения😈😝

[@salevmagomedov3113]

Вячеслав, подскажите пожалуйста, какой у вас токарный разряд?

[@Igor-rg8xv]

Чтоб не забивалась резьба при отрезании, можно попробовать не дорезать до конца, останавливать шпиндель, отламывать державкой (можно той же державкой с магнитом), потом торцевать и уже вытягивать, как обычно.

[@Igor-rg8xv]

А чтоб отломанная шпилька не прилипала к магниту, магнит на державке переклеить подальше от края или саму державку чем-то нарастить (болт вкрутить или приклеить что-нить). Наверное, оптимально будет что-то приклеить на торец из немагнитного материала, пластик или деревяшку.

[@Berkov1]

Смотреть эту фигню (я про токарку) удивительно залипательно. А переход от вращения ручек "на опыте" к написанию программ делает эту работу современной и интересной.

[@vic7871]

Большое спасибо!

[@alexsol8252]

Когда отрезаем, сними фаску с двух сторон, этим можеш снять лишний 55гр. Резец.

[@Coneri14]

Чтобы не считать длину можно использовать разные системы координат. G54 шпилька 20мм G55 шпилька 50мм

[@I-See-everything]

Надо проще объяснять.) G54 это программный ноль к которому привязывается весь инструмент G55 это перенос программного нуля в точку после второго вытягивания магнитом. При этом не надо ничего высчитывать станок увидит свой новый ноль по Z. G55 нужно писать после номера инструмента и вся дальнейшая работа должна быть в G55 у каждого инструмента прописана (T0101 G55) и тд

[@80MPS]

Есть G52 функция смещения ноля заготовки. То-есть работаете вы в своей G54 и после вытяжки на 59мм, пишете строку G52 Z59. Этот кадр сместит станочный ноль заготовки так же как это сделал магнит, то-есть координаты для второй резбы и отрезного можно брать как и ранее- считая от торца детали. Отменяется G52 Z0.

[@klafilin4061]

Это приходит с опытом, когда ты свободно играешься с системой привязок ) Слава только учится.

[@lexasub]

А смысл изготавливать шпильки? Нельзя ли купить сразу готовые накатанные ?

[@СергейИзбаш-т8э]

а когда шпилька падает резьбу же заминает при падение ? или снизу подложили что то мягкое ?

[@SlavaPetroff]

Иногда всё равно заминает, прогоняю плашкой.

[@GrebennikovVS]

Для отрезанных шпилек нужно придумать ловитель из трубы, что бы не улетали в поддон

[@sv6948]

когда такое происходит с резьбой , можно делать больше чистовых проходов , такое часто происходит еше с вязкими металлами , насчет стружки в кулачках , можно на чучуть вкл повышенные обороты патрона думаю вся стружка выпадет , результат прекрасный поздравляю вас !

[@klafilin4061]

если дробит то надо наоборот убрать чистовые проходы и прибавить съем.

[@sv6948]

@@klafilin4061 Это не относиться к станкам с ЧПУ т.к есть таблицы в которых расписано по сколько пластина с определенным шагом должна снимать или же , это есть в самом станке как опция ( функция ) .

[@klafilin4061]

@@sv6948 Ошибаетесь очень сильно . В станке нет опции такой, ты сам указываешь какой съем делать.

[@АлександрЗубков-г6ж]

При работе вплотную к кулачкам иногда происходит попадание детали между кулачком и державкой и серьезный удар. Приходилось править геометрию станка.

[@klafilin4061]

за 15 лет у ребят на мелком станке при изготовлении похожих деталей ни разу ничего подобного небыло.

[@ГернардусГеестемюнде-я4ц]

Совершенно верно. Может епнуть, мама не горюй. Я подобные детали, в кулачках, подрезаю до 2-3мм потом отламываю. Со спокойной душой можно отрезать только в цанге.

[@valeracnc2752]

нормальная програмка в принципе, только смена инструмента почему-то происходит очень долго, и отходы слишком большие для смены инструмента, я практически всегда отходы прописываю в основном по оси Z минимально достаточные чтобы безопасно происходила смена инструмента...

[@АндрейХаликов-и5н]

Технологически Бан)))какой подрез?!?!)ты же старый,чтож жесткость сразу убил?)

[@okb_garage]

почему не выгодно применять поджатие центром в данном случае?

[@klafilin4061]

время.

[@АндрейХаликов-и5н]

Диаметры1-2кк мммикроны ловил,но не суть,когда кацфуещь!)))

[@alexesse5325]

Ура!

[@JohnRamboII]

Может я чего не понял? А почему нельзя перед магнитом поставить кусок от зубной щетки для удаления стружки? Одним движением очистил торец (верх) заготовки, подвел магнит и вытянул на нужную длину. Для отлома недорезанной детали можно болванку поставить в качестве отдельного инструмента и тыкать ей в то место на шпильке, где нет резьбы при минимальных оборотах. Тогда шпильки будут падать вниз, а не летать по станку.

[@СергейБеляков-ы8щ]

фаска при отрезке резьбу не заминает? я бы наверно сначала сделал фаску с небольшим прорезом а уж потом резьба и отрезка окончательная

[@SlavaPetroff]

Не заминает, если прорезать то будет потеря жёсткости.

[@Philipp_Boreysha]

Может и не очень длинные болты ранее мог так резать за два приёма вытяжки без центровки.

[@hristov2993]

Ну да, чем бы дитя не тешилось лишь ьы работало, а как , не важно хозяин платит.

[@ProstoMishutka]

Слава, не отрезай на больших оборотах, деталь при падении может залететь между кулачками и резцом. Последствия будут ужасные, оторвет кулачок/слетит кинематика. Используй цанговые патроны или снижай обороты

[@klafilin4061]

Не неси чушь))) чтоб оторвало кулачек надо чтоб в него револьвер на скорости ударил сверху и то мало вероятно что он отлетит. Станок быстрее встанет по нагрузке.

[@saishoxeishexo9327]

Тут напрашивается прилепить к отрезному резцу патрубок, который с большим зазором надевался бы на отрезаемую деталь и не давал бы ей свободно шароебиться. С небольшим уклоном вниз, чтобы после отрезания она из него все же выскальзывала.

[@ProstoMishutka]

@@klafilin4061 у нас наладчик отрезал на S3000 0.5mm от патрона... Программа была отработана, серийное производство, но захотелось "навалить" xDD Удар был такой, что станок подпрыгнул xD Оторвало кулачок вместе с сухарем, лопнула каретка, швп погнулась xD

[@klafilin4061]

@@ProstoMishutka ну 0.5 от патрона кто так делает ? Это не правильно.

[@Yu-qy7nh]

Есть ещё любопытные задают всякие вопросы.

[@ovipkokos]

Вы же применяли на производстве болтов снижение оборотов перед конечным отрезанием, почему не делаете тоже самое для шпилек, чтобы не забивать резьбу?

[@SlavaPetroff]

Не внимательно смотрите, снижение оборотов от 1500 до 850

[@ovipkokos]

@@SlavaPetroff да, мое упущение, извиняюсь. Но на болтах у вас, мне кажется, скорость еще ниже была, чтобы сильный разброс деталей не был)

[@ФедорАлябьев-о4э]

Слава, добрый день. Подскажите, какой разброс получается по длине при таком способе? Все-таки зажим патроном может смещать заготовку при втором зажатии.... И, если есть данные, какой был разброс с предыдщуей программой без перезажима?

[@artemdvoryadkin]

Skillbox, Geekbrains, где заказы на рекламу у Петрова?😀

[@okb_garage]

а они нам прямо так уж нужны?

[@SlavaPetroff]

Ненавижу интеграции и буду стараться чтобы их не было на канале, но зарекаться не буду.

[@sokolkov_v]

@@SlavaPetroff почему нормальную рекламу не вставлять? Может кому пригодится, а деньги лишними не бывают

[@cyloncenturion4528]

@@sokolkov_v в топку паравоза этих инфоциган. Автор канала прав - реклама, это зло. Посмотри что с каналами DIY, кто подписался под рекламу - смотреть невозможно. Пример - "Наташка+". Был нормальный канал, малолетки фапили. Теперь это сплош рекламная интеграция. Рвотный порошок ). А вот информация о стойкости того или иного инструмента и демонстрация его в работе - вот это полезная информация.

[@ВадимДедушко]

Что за стойка ???

[@SlavaPetroff]

Okuma OSP-P300LA-e

[@godzilariga]

А что с одним кулачком? Его кто прогрыз так?

[@valeri2271]

VSZOZ=###, вместо решетки размер в Z. Прописываешь в программе, это твоя следующая нулевая точка. Если нужно в плюс, VSZOZ=VSZOZ+###

[@godzilariga]

И восстали машины и пошла война на уничтожение человечества, а некоторых оставят, чтобы СОЖ менять😂

[@cyloncenturion4528]

Но люди стали мочиться в бак с СОЖ и машины стали погибать. Так закончилось восстание машин )

[@hemulold8008]

А если добавить большой мощный магнит в качестве ещё одного инструмента для удаления возможной стружки это я глупость придумал?

[@Yu-qy7nh]

Удивляюсь есть один блогер, сам склепал фрезер чпу.

[@Кирилл-ш8щ6ъ]

👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@VL_VL_]

Зачем нужен непроходной калибр, чем он лучше сквозного?

[@LiamWmaiL]

Не специалист, но думаю если непроходной калибр проходит, значит резьба просажена. Так же как если проходной не проходит или проходит туго, значит резьба не дорезана. Поправьте меня если я ошибаюсь

[@okb_garage]

чтобы претензий не было. а если и будут то их можно было бы опровергнуть аттестованным измерением (если у них гайки не подойдут)

[@SlavaPetroff]

Он позволяет проконтролировать что профиль резьбы не прослаблен.

[@VL_VL_]

@@SlavaPetroff Т.е. на хорошей резьбе должен застревать, а на прослабленной свободно закрутиться?

[@SlavaPetroff]

@@VL_VL_ да

[@kolenval]

Очень опасно на таких оборотах улетает деталь, может попасть между кулачками и блоком иструмента, приведет к аварии. Ябы не дорезал и вручную отламывал деталь.

[@klafilin4061]

ничего не будет, деталь упадет в низ. Вопрос в другом что заход резьбы может помяться.

[@АндрейХаликов-и5н]

Всё ерунда))Видел двухсупортовую карусель-мою,родную,но+ЧПУ)))конусок спустить или тонну канавок-спишь,плачешь,а уже готово)))

[@Бездельниксостажем-е8е]

Хорошо когда есть кому подсказать... Жаль мне некому подсказать по хонингованию чугуна автомобильных блоков двигателя с зернистостью и наполнением алмазных брусков)