Самодельная фреза, центроискатель от почанов и новый рабочий стол для тяжелого станка.

[@АлександрНепитаев-ь2и]

Смотрел как красивую русскую сказку. Спасибо. Успехов в работе, новых идей. Долгих лет вашему детещу.

[@ГеоргийС]

Спасибо!) С наступающим!

[@DPTech_workroom]

👍 У меня вода в ванной остыла пока смотрел!!!!

[@ya.saygon]

Станок мечта!!! Сталь режет как алюминий, даже не напрягаясь.

[@ПавелКузнецов-г5ж]

Ну что могу сказать, стол шикарный!

[@androngorshkov]

Зашел посмотреть про фрезу, а когда станок увидел, вообще забыл про какую то там фрезу в начале видео =)

[@ХххОХхххО]

Станок шикарный. Не каждый токарь сможет работать. А злопыхатели пусть попробуют изготовить такое же изделие. Респект

[@Юрий_Русских]

классный станок!

[@АндрейГагарский-з4л]

как всегда приятно смотреть!

[@ГеоргийС]

Спасибо)

[@adir_bor]

Добренького Григорий 🤝👍 Я в 2005 году работал в Крип ( корпус режущего инструмента и приспособлений), скажу как на духу, как не хватало таких станков как нынче, но тем не менее , ребята на Гф и делительных головках делали вещи . Разница только лишь в точности.

[@ВадимСавоськин-с2ф]

Просто всё шикарно,одно удовольствие смотреть вас)))

[@larisaberezovskaya3277]

такое чуйство что твоим рукам надо вертеть колоду карт ловкость рук факира !!!

[@vladimirsh5687]

Не обращай внимания на критиков . Это всё зависть в них говорит , от того , что у самих руки из жопы растут . Да и лень им , чтото делать . На диване ведь легче по клаве клацать . Станок у тебя класный . И очень красивый . На таком работать одно удовольствие . Настоящая творческая студия . Спасибо за ценную инфу . Ждём новых роликов с твоим станочком .

[@ГеоргийС]

спасибо за добрые слова) Рад, что на моем канале находите что-то интересное для себя.

[@Михаилматвеев-ы7ы]

12 мм под зажим маловато .хотя если больше нельзя то да.

[@vityangci2856]

Только выпал вашканал в рекомендации, подписался) проект супер, себе подобны станок задумал с похожим рабочим полем. Интересна электроника вашего станка, с удовольствием посмотрел бы на неё обзор.

[@ГеоргийС]

Тоже с удовольствием смотрел, как вы шпиндель на свой шаублин доводили) Станок у вас ещё покруче получился, я думаю. А по электронике моего видос у меня есть на канале, не так давно его делал. Правда, не смог полностью раскрыть вопрос, наверное, но все же что да рассказал....

[@vityangci2856]

Георгий С. Будем знакомы) видос пропустил, посмотрю по возможности.

[@Dont_panic2]

Да все шикарно!

[@Smoonkin]

Хз хз, брал у китайцев под 12 хвостовик фрезу с диаметром 80мм на 6 ножей. На 3кВт подубитом шпинделе она нормально грызет чистовую обработку поверхности алюминия на 6к оборотов, 1мм точно по глубине, больше не пробовал ) А вот раскручивать её сильнее - уже страшно )

[@МОЙЧПУ-в1й]

да вот это станок стол и защита супер

[@mrVitlen]

Подскажите, а углубления пластины вы фрезеровали под прямым углом, или стенки углубления повторяют наклон граней пластины? И какой размер этого углубления - по размеру пластины, или пластина ставится с натягом?

[@АлексейМиронов-р8ы]

Все четко !

[@dmitriloschizki6559]

Класс! Блин, тоже надо научиться, но до такого уровня нужно вырости. А это долгий путь, по крайне мере для меня.

[@АндрейПольских-б8с]

Ха симпатишная игрушка!! "Я про станок"

[@DmitryZaprudnov]

Интересное видео, спасибо. Фреза может давать плохую чистоту, потому, что посадка под пластины сделаны примерно на одной высоте. Что бы была хорошая чистота нужно, что бы одна пластина была чистовой (на 3-5 соток, ниже остальных). И да, верно, радиус при вершине тоже желательно 04-0,8-1,2мм. Если сможете померить те фрезы, что показывали в начале видео, скорее всего они именно так и сделаны, с разницей высот, как бы лесенкой, каждая последующая пластина на сотку выше предыдущей. Есть и фрезы у которых может быть много пластин и на одной высоте, но у таких фрез предусмотрена регулировка высоты пластины, что бы с помощью микроскопа, или прочего юстировочного оборудования, все пластины можно было бы выставить с микронной точностью по высоте. Еще стоит обратить внимание на то, что пластины с завода могут отличаться друг от друга, при чем ощутимо (до нескольких соток), что может свести на нет, идею с "лесенкой" производителей фрез, если звезды сойдутся, и пластины так встанут рандомно.

[@ГеоргийС]

интересное мнение о специально разной высоте установки пластин... Если ссылочка на что-нибудь почитать по этой тематике? Я так предполагал, что наоборот нужно добиваться максимально одинакового вылета режущей кромки пластинок, дабы все они работали примерно одинаково. Но согласен, что мои дешевые китайские пластинки скорее всего имеют весьма посредственную повторяемость геометрии....

[@DmitryZaprudnov]

@@ГеоргийС Почитать, к сожалению, ничего не приведу. Сам когда-то давно прочитал, но где, уже не вспомню. Но мой опыт это подтверждает. Даже брендовые фрезы типа Walter, Atorn и прочие имеют геометрию "лесенкой". Дело даже не столько в китайских пластинах, сколько в особенностях производства и установки пластин на фрезу. Безусловно у Сендвика, повторяемость лучше, чем у китайского Карлоя (работаем и с тем, и с другим), но все равно разница есть. Поэтому, даже если фреза будет сделана с микронной точностью, пластины разной длины не позволят добиться хорошей чистоты. А когда одна пластина работает как чистовая, а остальные как черновые, получается, что перепада высот между проходами пластин практически не остается, только радиусы равные радиусу при вершине одной пластины, наслаивающиеся друг на друга. Если вы оставите на вашей фрезе две пластины из пяти, или еще лучше одну, и сделайте ей чистовой проход по поверхности, без участия остальных, то поймете о чем речь ) Успехов!

[@ГеоргийС]

@@DmitryZaprudnov интересная информация к размышлению, спасибо!) И вам всего наилучшего.

[@АлександрЗубков-г6ж]

@@DmitryZaprudnov мысль абсолютно верная!

[@artvk8294]

Интересно все это... Напрашивается "спецточилка" для китайских пластин. Чтоб размеры подогнать под "правильную" лесенку.

[@АлександрПалкин-в9х]

Какой интересный станок

[@duga2293]

День добрый дай е ссылку на умельцев которые делают фрезы вы упоминали их на 6 минуте

[@sarbas-omsk]

Да как так то ??? Почему он не импортный этот станок? Зачем я это смотрел ? как я теперь подойду к своему СФ-35? АВТОР ПРОСТО МАГ.

[@АлексейЛобачев-х8р]

Чистовой проход без заглубления, я бы прошёл перпендикулярно, рисунок поверхности загляденье получается.

[@azartmelnik2240]

Молодец! Так держать!!!!

[@viktorgi1204]

Начал смотреть и залип... все коменты перечитал пытался разобраться в птичьем языке. Георгий вы молодец, у самого руки чешутся купить мини токар и фрез для хобби с последующей доработкой под чпу, но на балконе места нет а другого не найти в городе. Респект и уважуха, хотел двести лаков поставить, увы не получается, жду новых публикаций для просвещения слабовидящих и малообразованных .....

[@ГеоргийС]

Спасибо) Начать заниматься тем, чем хочется, никогда не поздно, у вас всё ещё впереди, я думаю!)

[@car9167]

Hi. You have a fixture in the spindle using a dial test indicator to align the spindle, red in color. Where did you buy that? Do you have a link? Thanks.

[@ГеоргийС]

directlot.ru/lot.php?id=672275 Коллектив рукастых ребят делает эти центроискатели, у нас в России. Купить можно по ссылке выше.

[@car9167]

​@@ГеоргийС Спасибо Георгий

[@sanierkim6483]

Добрый день, маркировка APKT это фреза для обработки алюминия ?

[@multimeganull1]

боже мой, какой классный у тебя станок!!!

[@SpanchBob-e6f]

Давно предполагал что пачаны что-то не то лепят))) просто красивая игрушка)

[@ГеоргийС]

Ну нет, не согласен, штука хорошая все же, но со своими особенностями, которые надо учитывать. Если можно было бы купить ЦИ без стилусов и ролика для индикатора типа ИЧ, да несколько дешевле, чем он есть в базе - вообще было бы отлично.

[@bus12]

у topincity встречал сразу на гайку накручивается er20. типа как фрезерюга использовал только стальная и сразу с резьбой :-)

[@mihailchevichalov2274]

Есть видео о ПО станка интересная панель управления у вас! Спасибо за опыт ваш

[@ГеоргийС]

нет к сожалению, пока видосов о стойке своей не снимал. Но планы такие есть)

[@mihailchevichalov2274]

@@ГеоргийС ждём 👍

[@Boris_312]

попробуйте круглые пластины, тарелочки, китайские , диаметры разные бывают у них, они фактически могут работать всей окружностью, притупилась чуть повернул и в путь, в токарке в чистовую они офигенную чистоту дают, думаю что пылить в чистую тут такие круглые пластину будут в зеркало

[@ГеоргийС]

Попробую фрезку под квадратные пластинки, прикупил такую... Если не понравится, буду думать

[@Boris_312]

@@ГеоргийС покажите потом как квадратные грызут

[@ГеоргийС]

Да, как шпиндель с автосменой прикручу к станку, так и начну эту фрезу эксплуатировать) Думаю, она ещё не раз в видео мелькать будет

[@JohnSmith-bf1bz]

Почему при предварительной выборке пазов (34:00 - 36:00) такая сложная П-образная траектория?

[@ГеоргийС]

Потому что это стратегия аймашининг.

[@JohnSmith-bf1bz]

@@ГеоргийС какая-то странная стратегия. Проще прямыми отрезками, постепенно смещаясь от края к центру.

[@ГеоргийС]

Видимо, вы просто не работали никогда с аймашем или подобными стратегиями в других кам-системах... Поэтому вам и кажется, что там что-то не то происходит. Почитайте, возможно станет понятнее

[@АлексейВербицкий-с7т]

Заморочился не нашутку, тем более столь высокие обороты, видимо по всему довольно точно!👍

[@assolo7823]

Классное решение с фрезой. Фрезы накручивающиеся на шпиндель мне тоже не нравятся. По резьбе не базируются. По китайским фрезам BAP мне понравились фрезы ф50мм, но с 6-ю зубами. Они реже попадаются, чем 4-х зубые, но если поискать, то они есть)). Стол шикарен, под стать станку.

[@ГеоргийС]

Спасибо) Ну резьба на шпинделе довольно точно сделана, я думаю,так что на практике по заверениям тех, кто такой фрезой владеет, все нормально работает. Но мне лично не нравится такой вариант, коли уж у меня шпиндель позволяет, то лучше я в цангу хвостовик зажму...

[@guliwer1713]

вы про фрезы на пластинке 1135 ? дорогие зараза шо ппц если обычный полтинник стоит тыщу то тут уже сходу от 3 а то и 5 надо найти при этом 6 зубой нельзя хапнуть много в глубину

[@assolo7823]

@@guliwer1713 Да, про них. Ну при аккуратном обращении один раз купил и на сто лет)))

[@guliwer1713]

@@assolo7823 ну фихъ знает .... по стали оно все норм работает а вот когда попдаются железяки с изюминкой .....

[@DVadikA]

Здравствуйте, есть ли возможность приехать к вам, проконсультироваться так сказать, секретами поделились бы))) в каком городе находитесь?

[@ГеоргийС]

Насчёт секретов - не уверен, но приехать можно) В Калуге нахожусь

[@ЕвгенийКудринский-р7п]

О каком товарище Вы все время упоминаете?)) Где можно посмотреть его работы?

[@АлександрСильвербоун]

Поверхность стола можно посмотреть на краску по поверочной плите если оная имеется.. Электронная привязка инструмента шикарна ,а если аналоговый центроискатель то например Хаймер...

[@ГеоргийС]

Смысла смотреть на краску нет,ибо я и так прекрасно понимаю, что там увижу. Я обкатывал станок по поверочной плите, несколько видосов назад вроде выкладывал.

[@dmitryserov5595]

Может лучше фрезу большой подачи поискать? Она и врезается лучше и съем небольшой у нее для маленьких станков как раз.

[@ГеоргийС]

Что вы называете фрезой большой подачи? Имеете ввиду фрезы для черновой обдирки?

[@АндрейАндрей-ф3к]

Стол можно отшлифовать, установив на портал шпиндель от инструментально заточного станка.

[@a_little_about_all]

Георгий, а почему не вложился в шпиндель с автоматической сменой инструмента? Столько сил положил на станок, стоило бы и смену инструмента автоматизировать.

[@ГеоргийС]

Увы, финансово пока не тяну шпиндель с АТС - это по самым скромным подсчетам еще порядка 250 тыс. плюс нужно учитывать, что необходимо делать сам магазин сменщика, а там тоже некоторые затраты присутствуют... Но ежели разбогатею когда, и если найду вариант, как можно АТС внедрить на мой станок - может и займусь этим делом)

[@TheBrainStorno]

@@ГеоргийС На тао знакомый брал 3.5квт бт30 частотник 800гц и два конуса за 85тыс

[@ГеоргийС]

Чет слабо верится Мотор-шпиндель с АТС, частотник для него и ещё и пара оправок 85 тыс. с доставкой??

[@TheBrainStorno]

@@ГеоргийС item.taobao.com/item.htm?spm=a1z09.2.0.0.4c372e8dr2vOLw&id=618193115986&_u=d2ndp1nle8fd

[@ГеоргийС]

Интересно.. ранее таких не видел. Китайцы смогли еще дешевле сделать, молодцы. Надеюсь, будет работать нормально. Но я бы себе наверное не рискнул подобный шпинделек брать, я все же ориентируюсь хотя бы на HQD и его серию GDL. А они несколько дороже выходят. Плюс мне нужен шпинделек поболе, кВт на 7.5, а такой уже даже у этого же производителя без доставки 100к выходит. Частотник нормальный тоже определенных денег стоит. В общем, я стараюсь на более-менее проверенных производителей смотреть, совсем нонейм предпочитаю не брать.

[@Kot_v_garaje]

Длинноватый видос. Зато рассказал подробно что и как. Станок зачетный. Метод изготовления фрезы оч. понравился. Ценная информация про центроискатель. Лайк и удачи в будущих проектах. З. Ы. А много ли уходит воздуха на охлаждение инструмента во время работы?

[@ГеоргийС]

Да, все никак не могу научиться делать короткие видео... Расход воздуха зависит от давления и сечения сопла трубки. У меня работает компрессор ременной двухпоршневой, с ресивером 100л и производительностью около 400л на входе, справляется нормально.

[@АлексейКузя-щ2с]

Приветствую. Нормальный у тебя щуп. Не слушай никого. Для тех кому сложно, как ты и сказал - бумажка в руку. Я за автоматизацию.

[@ГеоргийС]

Пасибо) Пока работает, а дальше видно будет

[@zapas_micnosti]

Круто. Уровень БОГ!

[@artem053]

Меня заинтересовал центпоискатель, пользуюсь им редко, но хочу узнать подробнее

[@ГеоргийС]

Пишите на почту, если есть какие то вопросы, почта под видео.

[@ВалерийПетерсон-п8я]

Отлично ! Но я бы стол чем то более широким прошёл и в одну сторону , сотки 2 - 3 достаточно .

[@YETEY]

Отлично сделано, а что другие говорят "проще", так вот не проще, а из говна и палок, а тут вообще очень классно и премиально)))

[@МихаилКалмыков-к3ж]

Ич есть длинноходные или с просто с длинным хоботом. Так, что при желании можно им напрямую работать с деталью, точно так же как и ирб.

[@ГеоргийС]

ну дак как его установить в ЦИ, чтобы ножка вбок смотрела? Вертикально его можно зажать, но нужно-то не это при обкатке внутреннего небольшого отверстия.

[@HobbySkills]

Мое почтение!

[@lexska1]

нужна помощь в сборке станка по дереву

[@user-fw1go1qm5x]

Не знаю, может корпус фрезы при обработке дополнительно центром вращения через заднюю бабку подпирать. И фрезе полегче без вибраций излишних. А стол без вариантов лучше « пр месту пылить», зажимы болтами свою лепту полюбас внесли бы! А так всё гуд!👍

[@ГеоргийС]

может и стоит подпирать... Но ЗБ нет пока, надо заняться этим вопросом, наверное...)

[@InArhh]

37:50 очень странная траектория прохода фрезы. Чем это обусловлено?

[@ГеоргийС]

А что странного в этой траектории?

[@hikari_ua]

не знаю, с чем работает автор видео, но тот же Синумерик, например, в стандартных циклах генерирует очень упоротые траектории даже для простых прямоугольных элементов. Но если ты делаешь небольшое количество деталей, то можно махнуть рукой на эти странности, ведь использовать стандартный цикл гораздо быстрее, чем писать всё самостоятельно

[@ГеоргийС]

У меня в стойке нет возможности программировать обработку, так пользуюсь сторонними кам-программами. Солидкам тоже иногда траектории строит не сказать, что идеально, но на единичных деталях это не так важно...

[@chelowek_v_sibiri]

А что думаете про фрезы с круглыми пластинками? Мне интересно на сколько тяжелее ими резать для двигателя и шпинделя.

[@ГеоргийС]

У круглых пластинок больше площадь снимаемой стружки, соответственно требуется больший момент на шпинделе. Но я думаю, что поигравшись глубиной съёма можно подобрать режим, на котором не шибко большая фреза будет работать в слабеньких оборотистых шпинделях. Бонусом должны получить поверхность покрасивше...

[@chelowek_v_sibiri]

@@ГеоргийС спасибо. Но всё же не рискну, как-то дорого выйдет поиграться)

[@yandex8]

Интересно, только станочек или какая-то подвижная часть поскрипывает, наверно смазать надо

[@ГеоргийС]

Муфты кулачковые поскрипывают, периодически надо смазывать их силиконовой смазкой.

[@CrazyPit]

покажите пример изготовления программы с ай машининг

[@ГеоргийС]

Возможно в скором времени сниму подобное видео.

[@CrazyPit]

@@ГеоргийС сняли?

[@ГеоргийС]

Давно уже делал видос такой. Поищите на канале

[@НиколайКрымский-б1л]

Я не нашел в китае только переходника r8-км, все что хочешь другое там есть. Есть же готовый хвостик r20 под бар400

[@jurit7550]

По поводу центр искателя, если предположить, что ножка была бы 2 метра длиной, то при шаге станка 0,1 мм, на часовым индикаторе тоже была бы другая цифра... то есть, там работает длина рычага, и надо одно поделить на другое - и будет известнa цена деления для данного стилуса... для данного вылета.... Конечно, если нет механического люфта!

[@ГеоргийС]

Да, я вроде говорил в видео, что такой результат именно с самым длинным стилусом. С теми, что покороче, будет повыше конечно чувствительность.

[@АртёмНиколенко-у3я]

Спасибо за видео! Как всегда очень информативно. Сделайте пожалуйста как нибудь полный обзор своей мастерской, очень интересно. И про минимально необходимый измерительный инструмент для сборки станков, который необходимо иметь тоже было бы интересно услышать.

[@ГеоргийС]

Ок, как только доведу мастерскую до удобоваримого вида - сниму обзор) Но пока там постоянный рабочий беспорядок...

[@hikari_ua]

APKT с задним углом минимум 11 градусов (а при вершине вообще 15-20) затирает при вертикальном врезании, а CCMT с углом 7 градусов не затирает... ХЗ как это у вас получается)) Но круто всё равно, зачем тратить лишние деньги, когда можешь сделать инструмент самостоятельно. Попробуйте ещё сделать фрезу под пластины R365; ничего лучше для обработки плоскостей, наверное, ещё не придумали

[@ГеоргийС]

Может я неверно выразился... Фреза не затирает, а скорее нагружает шпиндель при врезании вертикальном, т.к.нижняя часть пластины находится под очень небольшим углом к обрабатываемой поверхности, за счёт чего довольно большая часть кромки находится в контакте с материалом. У ромбов же угол более острый, за счёт чего в контакте с материалом находится меньшая часть режущей кромки. По поводу пластин R365 погуглю, спасибо!

[@guliwer1713]

не знаю за APKT но у APMT16 сразу за режущей кромкой есть плоскость милиметра 2-4 шириной когда рубишь на 6м13 то там насрать, он любую пластинку провернет .... а тут моменты детские ....

[@ЮрийПродеус]

Все круто, стол прикольный

[@vovan4uk8]

красота)

[@BesIgor]

Отличный видос получился

[@MrTigorik]

Спасибо за видео. Класс. Просьба. Можно более подробно о программе нахождения центра и по нахождению центра на оси А. Может есть уже такое видео, дайте ссылочку. Спасибо.

[@ГеоргийС]

Да вроде в видео об этом есть... Программы какой то отдельной нет, в стойке ЧПУ встроены макросы, по которым происходят циклы нахождения различной геометрии и привязка к детали.

[@ОлегХрипунов-ж9ч]

@@ГеоргийС доброго утра вам, спасибо за ваши видео, очень познавательно для токаря расточника, по сути универсала, так как мой основной инструмент центроискатель хочу добавить свои пять копеек, помимо указанных вами недостатков еще есть такие, шарик слишком здоровый, бывает обкатываюсь по отверстию ф3, второе и самое паскудное это материал шарика, хоть каленый, хоть не каленый он все равно протрется и будет 2 точки касания и попасть например в центр паза точно не возможно, интересно увидеть ваше мнение

[@ГеоргийС]

Доброго Не совсем понял, о каком ЦИ вы говорите. Вы об устройстве от почанов?

[@ОлегХрипунов-ж9ч]

@@ГеоргийС да, ростовский ци

[@Токарь-Пекарь]

*Ребята я одного не могу понять, как у вас все так может блестеть, тиски, стол, оправки. Вы их каждый день полируете?*

[@ГеоргийС]

Да, вместо работы тру их бархоткой с пастой ГОИ, как тот дембель бляху...) А какие проблемы с этим, если серьезно? Тиски изначально шлифованы, в помещении не сыро, нет влажности, работа постоянно с масляным туманом, вся оснастка в масляной пленке. Чего бы им и не блестеть?

[@Токарь-Пекарь]

@@ГеоргийС У меня другая проблема. Все ржавеет от эмульсии. Не могу подобрать. В известных блоггеров спрашивал какой они пользуются, все молчат. Наверное тайна какая-то. Спасибо за ответ

[@ГеоргийС]

Может концентрация слабовата? У меня в универсалах тоже эмульсия залита, ничего не ржавеет. Если СОЖ высыхает, что бывает частенько, т.к. ленюсь сразу станки убирать, то остаётся просто масляное пятно. Точно не помню что у меня за концентрат, но по моему это ratak 6210 r

[@Токарь-Пекарь]

@@ГеоргийСЯ концентрат разбавляю и через некоторое время постояв в бутылке масляный слой сверху а вода осела. Поболтав. Перемешалось. Затем опять масло подходит кверху а воде едва мутнова.

[@ГеоргийС]

Нужно по хорошему разводить в определенной пропорции с водой,да и вода не всякая подойдёт, я думаю. Я моей эмульсией вообще проблем нет, не тухнет, не воняет, не расслаивается, не вызывает ржу. Попробуйте мою, может и вам зайдет...

[@vasilynazarov4403]

Георгий, позволю себе вопрос не по теме. Интересуют такие тиски. Это какие то самодельные или их можно купить. Если можно купить, поделитесь ссылкой пожалуйста.

[@ГеоргийС]

Это китайские модульные тиски, конкретно у меня модель GT125, с раскрытием 150 мм. Купить можно думаю что во многих местах, и у нас в РФ, и на том же алике

[@ЮрийКонев-ю9ы]

Рад за тебя.

[@ГеоргийС]

Пасибо)

[@МаринаС-ш6ь]

Можно и этим индикатором, но напрямую....без лапки...длина рычага и даёт погрешность....несоответствие с зубчатой парой...

[@ФёдорХайндрава-к7й]

Траекторию в солид Кам писал? Хотя судя по горизонтальной обработке на инвертор похож. Хороший станок!!

[@ГеоргийС]

Спасибо) Да, в солидкам работаю.

[@ГараждлядушиАмерикасЯМЗомдляра]

Шикардос!!!

[@arturyarovyi3216]

Добрый день. Собираю себе на базе 67К25 ЧПУ-шечку. Если не коммерческая тайна - подскажите что за модель сенсорного экрана и где купить. Очень понравился интерфейс. Спасибо...

[@ГеоргийС]

Добрый Это обычный сенсорный монитор с Алиэкспресса, ссылочку могу поискать на него Все остальное самодельное

[@АндрейСтерхов-о5и]

Класс!Отлично!

[@vidchuttia]

Станок абалденный, хочу себе такой. Я бы сделал но в электронике вообще не чего не соображаю, если в механике то да.

[@ГеоргийС]

да разберетесь я думаю, было бы желание) Механика в станке - самая сложная и ответственная часть, я считаю, с электроникой все проще все-таки.

[@petroizev1169]

Без фасок и жизнь не мила 😎

[@ГеоргийС]

без фасок никуда)

[@ИгорьТкач-э7ы]

крутяк

[@АлександрПавлов-й5у]

Класс!!

[@humanspirit3432]

Ляпота! Лайк! Мне, например, очень нравится! : D

[@region-sw]

В исключительном случае можно использовать фрезу по дереву с наклонным врезанием

[@ГеоргийС]

да, у меня товарищ такой как раз работает, трехзубой CMT по дереву. Весьма неплохо, результат я видел.

[@region-sw]

@@ГеоргийС 2-х зубая неплохо справляется

[@denisruses5627]

Здравствуйте! А сколько будет стоить заказать у вас такую фрезу, d 25mm?

[@denisruses5627]

Имею в виду рабочую часть

[@ГеоргийС]

Здравствуйте Не планирую делать фрезы подобные на заказ. Да и 25 мм можно купить готовую китайскую и проточить хвостовик просто, что однозначно дешевле будет.

[@ВолодимирПодолянин]

А чернеги вкурсе о такой большой погрешности их центроискателя ?

[@ГеоргийС]

Не думаю, что для них сей факт остаётся загадкой)

[@dengol550]

здравствуйте! подскажите каким ПО пользуетесь для управления станка ?

[@ГеоргийС]

myCNC

[@MrJnsimos]

Можно у Вас заказать изготовление фрезы?

[@ГеоргийС]

Нет к сожалению, фрезы делать пока не планирую

[@regis5360]

Kak vsegda informatsiya v video 👍👍👍

[@timurmr.t.8722]

Можно ссылочку на концевые фрезы по стали ? И с какими параметрами резания грызет ст45 ?

[@ГеоргийС]

Ссылки нет, обычные китайские недорогие фрезы по стали до 50 единиц, 4х зубые. На видео был аймаш 3го уровня, по моему, точных режимов не помню уже.

[@Uzblacksun]

Отличный станок!!! а Что за управляющая программа как у вас можно попросить чтоб попробовать её?

[@ГеоргийС]

Спасибо У меня контроллер myCNC et10, софт их же. Его можно скачать с сайта производителя, но без контроллера от него толку нет.

[@Uzblacksun]

@@ГеоргийС спасибо и удачи вам в вашем деле!!

[@ЖелезнаяЖизнь]

Интересно послушать пачанов по этому поводу... Что скажут, будут ли разбираться с данным явлением.

[@ГеоргийС]

Да вполне возможно, что уже как то подправили сей момент, я давненько уже не смотрел видосов их - все как то некогда....

[@ЖелезнаяЖизнь]

@@ГеоргийС Врядли. Они уже давно занимаются только строительством новой мастерской. И стройка там капитальная, врядли у них есть время. Тем более они выкладывают либо старые видосы с мет.обработкой, либо новое с стройкой. Но мы будем следить)))

[@СергейВасин-п7ю]

Это не баг, это фича! Для точного измерения нужно мерять напрямую, упирая индикатор в деталь. Рычаг-стилус плюс кулачок внесёт коррективы, это же элементарная физика. Для центроискателя нет необходимости мерять абсолютный размер, зато часто нужно залезть туда, куда индикатор не лезет.

[@ГеоргийС]

Я не понимаю, как вы собираетесь упирать напрямую в деталь горизонтально закреплённый ич. Речь идёт про отверстие, конечно же, и не 300 мм диаметром.

[@ГеоргийС]

В общем, только что проверил и с самым коротким стилусом, что шел в комплекте. Даже с ним соотношение получается 1:5, то есть при реальном смещении шарика на десятку индикатор показывает 2сотки. Это примерно в 4 раза лучше, чем с самым длинным стилусом. И если кого-то такое положение дел устраивает, то ради бога - пущай работает) Это только означает, что чувствительность прибора в 5 раз ниже, чем при использовании ИРБ, вставленного все в тот же ЦИ почановский. Лично я использую сей инструмент, когда хочу получить максимально точный результат, привязаться к детали можно сказать идеально. И я не хочу пользоваться девайсом, вносящим дополнительные погрешности измерения, и не хочу пересчитывать показания индикатора с учётом соотношения длин рычагов и заниматься прочими танцами с бубном. Поэтому лично мне использовать данный инструмент с почановскими стилусами и индикатором типа ИЧ бессмысленно. Если называть этот момент "фича, а не баг" - ну пускай будет фича, я не против)

[@CNC_Lesons]

Что у вас за стойка какое програмное обеспечение?

[@ГеоргийС]

Панель оператора самодельная, контроллер mycnc et10, ПО myCNC

[@CNC_Lesons]

@@ГеоргийС А заказать у вас систему привязки можно? Щюп и стационарний датчик?

[@ГеоргийС]

Да, можно Пишите на [e-mail], обсудим

[@nikolaybondartsov103]

Подскажите, при использовании шпинделя с цангами и такой фрезой точность страдает сильно ?

[@ГеоргийС]

не совсем понял, о какой точности вы говорите? Не до конца понимаю, как такая фреза связана с цангами и какой-то потерей точности?

[@ДенисБорисенко-ж8ж]

Добрый день. Плита сколько стоила если не секрет?

[@ГеоргийС]

Добрый Вы о поверочной?

[@ДенисБорисенко-ж8ж]

@@ГеоргийС Нет о столе на фрезере

[@ГеоргийС]

70к

[@ДенисБорисенко-ж8ж]

@@ГеоргийС Из какого вы города?

[@ГеоргийС]

Из Калуги

[@Michmanjuga]

Офигенное видео! Подписался.

[@НиколайИващенко-е9и]

На каких оборотах обрабатываете СТ45 ?фрезой диаметром 30мм.

[@ГеоргийС]

Пока такой фрезой по стали ещё не доводилось работать. Стол пылил 20мм двузубой, обороты были 3800.

[@Kontact-C]

Почему много холостых переездов ? В какой программе делаете УП?

[@ГеоргийС]

Мне лень было причесывать траектории... Там вся обработка минут 10 занимала, деталька одна, так что пох. Обработку в солидкаме пишу.

[@igoro2475]

Молодец! Красава!

[@АлексейКубасов-и1о]

Можно у Вас заказать такую фрезу на патрон er20?

[@ГеоргийС]

Нет, фрезы эти не делаю Да и для 12 мм хвостовика - 50мм фреза великовата, я думаю

[@АлексейКубасов-и1о]

@@ГеоргийС а какую по диаметру посоветуете? И где можно купить?

[@ГеоргийС]

Я переделывал 32 мм китайскую ВАР400, протачивая у нее хвостовик до 12мм Но готовых таких не встречал

[@АлексейКубасов-и1о]

@@ГеоргийС спасибо!

[@РусланЧПУ]

Георгий, а где такие тиски продаются?

[@ГеоргийС]

Да много где Я их и на алике встречал, тыщ по 27 вроде. Где то в комментах к видео недавним ссылку на них давал, посмотрите

[@MotoGud]

Какой ход по оси Z?

[@ГеоргийС]

270 мм

[@Tyrwot]

Имея стол - можно сделать еще один такой )) А как по грязи в направляющих, защита справляется, много ли уже туда завалилось через щели?

[@ГеоргийС]

Ну прям такой же по размерам сделать наверное будет сложновато, ибо не будет возможности сделать подвод и отвод инструмента от пазов, а так же огабаритить внешний контур стола. Но мм на 50-70 поменьше наверное будет реально запилить. Защита справляется весьма достойно, стружки под ней практически нет. И то я думаю, в том что некоторое количество ее там все же появляется виновата моя дурная привычка пользоваться воздухом при очищении детали и оснастки.

[@mshigaev1564]

Почему 5 зубьев у фрезы, чем обусловлен выбор?

[@ГеоргийС]

Это максимальное количество, которое я смог разместить на таком диаметре, и чтобы не очень мудрить с обработкой в 4ой оси. Думаю, что 5 зубая будет помягче 4х зубой работать, плюс подачу можно сделать поболе.

[@mshigaev1564]

@@ГеоргийС спасибо. я думал из соображений какого-то "особого" баланса. а тут всё просто - "сколько смог"!

[@guliwer1713]

@@mshigaev1564 чем больше зубов тем лучше идет обработка на фрезерах с плохо настроенными коническими парами много зубов гораздо меньше стучит .... особенно если натыкаешься на какую то сраную жаропрочку

[@mshigaev1564]

@@guliwer1713 спасибо за ответ. Мотивация ясна.

[@guliwer1713]

@@mshigaev1564 кстати для меня до сих пор является огромной загадкой почему корлой делает фрезу под 18 пластинку на 5 зубов (50мм), стоит она 10 тысяч а китайы делают фрезу на 4 зуба за 1 тысячу и при этом под 16 (меньше) пластинку.... у китайцев есть фреза на 6 зубов но уже под 11 пластинку но стоит она уже тоже чето не мало .... так вот 5 зубая фреза валит гораздо веселей и ровней чем 4х зубка станок 6м13п

[@air-techrussia3538]

Так можно работать 😀