Как изготовить сверло для сверхглубокого сверления

Пример работы, когда нужно просверлить сверхглубокое отверстие D=12 мм, L=450 мм, конечно же по закону подлости сверла необходимой длины нет и заказывать его времени тоже мало. Показываю Вам как сам выхожу из подобной ситуации.
Для этого беру стандартное сверло и шестигранник S 10 мм, что вышло-смотрите.

[@SlavaPetroff]

Продолжение: kzbin.info/www/bejne/nZaaYYiwedqmp5I

[@T90m333]

Переименуй видео ( как сделать сверло для глубокого сверления по металу )

[@БорисВяхирев-и4ь]

Слава коньяк с тебя!!!!! За идею!

[@SlavaPetroff]

@@БорисВяхирев-и4ь завтра куплю.

[@НадеждаШейко-е9н]

Ютуб пишет: Ошибка. Это видео недоступно.

[@SlavaPetroff]

@@НадеждаШейко-е9н kzbin.info/www/bejne/qmPNn6uObdGYq5Y

[@АлексейМарголин-и8е]

Хвостовик всё-таки из инструментальной углеродистой стали. Делал раз так, тоже оставлял стенку около 2,5-3мм - сварка лопнула. Теперь делаю наоборот: сверлю хвост, который требуется приварить, а хвостовик сверла протачиваю под это отверстие. И чтоб не было биения, полученное длинное сверло зажимаю в патрон за родной хвостовик сверла, центрую и протачиваю приваренный хвостовик на необходимую длину. А если делать совсем по феншую, то лучше не варить, а паять латунным припоем.

[@LOMAN008]

40х, 40хн, 45, 50. Это не инструментальные стали, даже на сверлах из 9хс хвостовик приваривается

[@valentinvalentino5339]

@@LOMAN008 и это верно!

[@wiw142]

@@LOMAN008 45-это уже не инструментальная сталь?Юморист.

[@LOMAN008]

@@wiw142 А когда она вдруг стала инструментальной? Всегда была углеродистой конструкицонкой. Самое близкое из инструментальных - 45ХНМ или 55Х

[@boroda1960]

сварка трением слабо

[@sortepnayorey860]

Сделал бы сварку трением на токарном за две минуты и с концом.

[@ВикторПряников-й4ц]

Ох, помню сверлил я отверстия для охлаждения в плитах прессформ. Тоже около 400 мм длиной, Правда на сверлильном станке. Главное было вовремя вытаскивать сверло для очистки от стружки , иначе затрет и каюк))Сверла тоже делали таким же образом, и удлиняющая часть была меньше диаметром

[@andrzejporeda7281]

Niezła robota I teraz to tylko wycentrować i wytoczyć i będzie super niezłe wiertło pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍

[@АлександрВ-й1у]

Хвостовик сверла, до спиральных канавок, нужно занизит. При сверлении, не в коем случае, сверло нельзя зажимать за шестигранник. Пускай лучше провернется в патроне, чем закусит в отверстии и навсегда там останется.

[@Бойправ-ж8ы]

Спасибо за видео. Скоро я стану токарем благодаря вам.

[@SlavaPetroff]

Пожалуйста, коллега

[@sanek66]

Расскажу быстрый вариант по сверлу для глубокого сверления-заходим в строительный супермаркет и берём бур для перфоратора нужной длинны(такой как на видео потянет в среднем рублей на 150 плюс минус) дальше затачиваем напайку под сверление стали и сверло готово.

[@shara5882]

Действительно это лучший вариан,опробовано

[@snowbars76]

менее точно получится отверстие. Тут сверло всей длинной идет в канале и направление получается лучше чем когда в контакте с металлом идет только ширина лопатки твердосплава. И гораздо сильнее разбивает канал этот бур. В общем если надо просто дырку то пойдет. А под отверстие уже не очень.

[@Anakoicer]

@@snowbars76 чтобы сверло лучше направлялось в канале, надо спираль отрезать как можно короче. Чтоб направляющей стал хвостовик. Еще лучше напаять центровку. Правда, выводить придется намного чаще, но тут или руками поработать, или дырка вместо отверстия.

[@scriptivanov9110]

Шарик,вы балбес!!

[@rustamkalimullin]

@@snowbars76 насколько помню, свёрлами отверстия не делаются. После сверла развёртку нужно применять, либо зенкер.

[@РаджШампурСингхМумбайский]

Приветствую) ждём продолжения с нетерпением. ещё канавки для выхода стружки на заточном продлевают иногда

[@SlavaPetroff]

Здравствуйте. Уже монтирую, скоро загружу.

[@grigorijzidkov8969]

При удлинение сверл можно варить и паять.При сварочном способе,это забота сварщика,варить не сразу,сделать прихватку а потом окончательно.Диаметр хвостовика должен меньше свёрла.Для попадания эмульсии.

[@ИгорьВладимирович-й4й]

Я такие удлинители на горячую по прессовой сажаю, и ни какаой сварки с поводками не надо, 💪👌✌

[@dmitryslomnyuck5263]

Для тех у кого нет оборудования: Обработал сверло и удлинитель (может подойти и шток амортизатора), а затем аккуратно выставил по параллели и сварил, все это зачистил и отрихтовал на биение.

[@jakubstanko4059]

Latche Chuck. Made on Poland good quality BisonBial 250mm I have the same on my latche .

[@AlfFisher]

Когда то делал себе вал на фуганок и решил сделать отверстие под шомпол, которым затягивается инструмент в КМ2. Просто засверлил торец сверла и попросил токаря сделать проточку на 10-м пруте под отверстие в хвостовике сверла Ф9 мм. Потом отнес на ТВЧ и запаял латунью. Просверлил вал без проблем, суммарная глубина сверления - 650 мм, сверлили с двух сторон.

[@SlavaPetroff]

У нас к сожалению ТВЧ нет, только сварка

[@AlfFisher]

@@SlavaPetroff У нас завод Авиа. Там много чего интересного было :)

[@mihaly4to6a]

Если сверло из быстрореза смотреть по искре (тёмно-красная, из-за присутствия вольфрама), то и режущая часть и хвостовик - это чаще всего один материал. Но хвостовик не калят, так как универсальный патрон (не цанга) калёный хвостовик от проворота не удержит.

[@Niznayka2010]

Идея не нова,но я к этому добавил бы! Удлинитель немного подкалил бы,дабы избежать свертывание,и при большой длинне добавил бы своего рода,"центрующий" подшипник. Он исключит увод сверла!

[@mitchel-doe]

А если сходить к фрезеровщику перед сварщиком, то можно создать шлицевое соединение, которое зафиксировать сваркой, например

[@svaserduk]

Свёрла при изготовлении приваривают трением.Я сверлил отверстие 5 мм глубина 60 диаметров так вот сверло на 5 приварил к прутку трением,вот попробуйте.Пробовал приваривать шар от подшипника к прутку,тоже получилось идеально,при тесте кувалдой отвалился сектор в месте сварки.

[@юрийситников-х4н]

Я то же сваривал сверло с прутком трением, а сверло применял с конусом, там сталь-45. Конус обрабатывал на диаметр немного меньше сверла. Сверлит долго из-за частой чистки, но надёжно.

[@АндрейКоковкин-г2ы]

Я думаю хвостовик сверла лучше проточить, чем сверлить в нем отверстие и не варить , а паять твердым припоем , кстати- куртку безопаснее застегнуть !

[@ВладимирБиткин-у9е]

Но для припоя нужен зазор, а это биение.Есть проще вариант.

[@iron_maister]

круть, сам наращивал сверло 4 мм длинной 450мм. Полет нормальный

[@servenserov]

*Слава Петрову!* А я насаживал "на горячую" без всякой сварки.

[@Vladimir_Kotov]

Пруток гнутый был. А сварка тоже уводит металл. Лучше паять. Это хорошие свёрла, где хвостовик из мягкой стали приварен, обычно сейчас делают цельные свёрла, которые лопаются.

[@nestormaxno2442]

чтобы сверлышко заклинить надо трением варить -когда место там нагрется надобно его вдавить -на 15 миллимеров ты нагрей его дружок -но работай осторожно чтобы не свернуть пруток

[@АлексейФильченков-к9ф]

Отличная идея. НЕ знал о таком. Молодец мужик.

[@ЮраЛитвин-и9б]

Для точного сверління глибоких отворів потрібно пушечне сверло.А по цій технології лучше паяти латунью.

[@nikadmin1244]

Нужно было сверло по металлу 5 мм 150мм. Из сверла 5х70мм. Варил на уголке с вырезанной частью уголка(сгиб). Чтоб не приварить к уголку. 2 детали закрепляются, обвариваются, обтачивается сварка. Думал что найду что то полезное для себя. Ошибся.

[@Artem-7z]

А что если сделать хвостовик "внатяг" или чуть больше диаметра отверстия в сверле, а затем в жидкий азот опустить и в сверло вставить? По идее, когда он вернется к комнатной температуре, он сядет в сверло намертво.

[@АлександрС-в2л4ж]

Жидкий азот в ближайшем магазине не купишь, вместо того чтобы охлаждать внутреннюю часть можно нагреть внешнюю.

[@aurum2011]

С двух сторон не катит,смотря что ты сверлишь,если что-то точное,даже за 200мм оно уходит от центра

[@fsdgdxz1gfdgd88]

А ты сверло 4 мм на 300 мм сделай,,,, С уважением

[@СергейРубцов-в5т]

Паял латунью и всё работает.

[@АлексейБезверхий-и2ж]

А, шестигранник ровный ,не дугой?

[@Vladimir8jeck]

Не бред это точно .для большой точности без этого не обойтись

[@gobeldone]

у сверл с двусторонним резанием, будет конский увод от оси при глубоком сверлении, поэтому всё- колхоз

[@Anakoicer]

Будет. Поэтому четко соблюсти углы и перемычку подрезать.

[@ПрофессорМавродаки]

аа ... поэтому в Израиле делают обрезание --- чтоб не уводило ? )))

[@НиколайИващенко-р7и]

Существуют специальные сверла для сверх глубокого сверления с односторонним лезвием и двумя опорными точками .

[@sortepnayorey860]

Нужно пушечное сверло.

[@adminuPcu]

ндээээ, сверлить под сварку, откуда вы такие гении беретесь, где вас таких ростят

[@al-1274]

А что не так?

[@safburner2667]

Извините, а почему не резьбовое соединение посаженное на хороший резьбовой герметик и самозатягивающееся при сверлении? Ведь при сварке всегда немного ведет детали и возникает биение.

[@SlavaPetroff]

Safburner Если резать внутреннюю резьбу-произойдёт значительное уменьшение толщины стенки и ни какой резьбовой фиксатор не поможет

[@fsiiisamsung1950]

@@SlavaPetroff ну так сверлить 6, а лучше 5 мм????????? и ровнее бы встал, но правда полметра не наращивал... максимум 200мм. не понимаю зачем варить???

[@wiw142]

@@SlavaPetroff А если нарезать резьбу с мелким шагом?

[@ВикторЛуговской-о2з]

Славе всегда Большой Лайк !

[@SlavaPetroff]

Спасибо!

[@ИзяШниперсон-и5ы]

Что за раболепство. Заказали сверло и ждём. На зарплате несказывается, если не левак на работе делаете.

[@ДмитрийКапустин-е6й]

Изумительно, спасибо

[@SlavaPetroff]

Пожалуйста, рад что понравилось!

[@vovanm7174]

Ну если старые советские сверла, то хз, порой конусный хвостовик хрен проточишь....

[@TheZakariat]

а куда будет уходить стружка при сверхглубоком сверлении такого сверла?

[@SlavaPetroff]

TheZakariat в корыто-нужно постоянно выводить сверло из отверстия для удаления стружки, иначе сверло закусит.

[@TheZakariat]

@@SlavaPetroff ну мы же оба понимаем что это нужно делать постоянно и никогда не знаешь как быстро будет забиваться отверстие. В следствии чего может закусить и сломать сверло или треснуть сварка при нагреве. Должно быть цельное сверло...

[@ronaypronayp]

Напильник наш друг и помощник....

[@АнатолийОсолодков]

Здравствуйте! Если сделать соединение резьбовое, то видимо и сварка не потребуется?

[@ВасяВасилий-и6п]

Правда ли говорят,почти все хорошие токаря судимые?))

[@Сутьділа]

Рычаг резцедержателя не давит в ладонь?

[@nazifarslan7719]

işçilik süper,tebrikler.

[@d179forever8]

Сколько лишних движений, делается намного проще, берётся уголок закладывается в него пруток и сверло выставляешь зазор пару миллиметров прихватил и с душой обварил, сразу после сварки пока горячий отрихтовал и готово.)))

[@rockd3133]

Вот это по нашему! Я так бур 12 по бетону удлинял - до сих пор рабочий. И в стене его заклинивало , и с ударом работал не раз а сварка держит

[@sortepnayorey860]

Я именно так и делал, но лучше сварку трением на том же станке.

[@ronaypronayp]

Я тоже ...заебался смотреть...

[@stivjobs8284]

Курс молодого бойца !

[@Northern_Pepper]

Ну это еще цветочки, Мехамозг куском пружины просверлил насквозь 950 миллиметров шестигрвнника 30го

[@AlexAV-tl1oq]

Это для чего, ствол делать для огнестрела?

[@SlavaPetroff]

Это не огнестрел а центральная втулка для тачки

[@Anakoicer]

Ага. Для мелкашки.

[@pipespb]

@@Anakoicer Калибра .50 ;-)

[@goldenrubbish9169]

@@Anakoicer Мелкашка 12мм ))))

[@userCNC]

тоже так же удлиняю когда нужно стенку пробурить)))))

[@vasyaponomareff5692]

а если еще резьбу нарезать,то крепче будет сидеть,даже если сварка лопнет,то заготовка не сломается....но это не точно :)

[@SlavaPetroff]

vasya ponomareff профиль резьбы уменьшит диаметр сверла что с моей точки зрения не желательно.

[@vasyaponomareff5692]

@@SlavaPetroff я имел виду в нутри сверла сделать резьбу ,и на арматуре шестигранной)

[@SlavaPetroff]

vasya ponomareff не имеет значения внутреннюю или наружную резьбу.

[@ВалерийК-ю1к]

Быстро вы до сварщика сходили)

[@SlavaPetroff]

Магия ТВ

[@ВикторЛуговской-о2з]

@@SlavaPetroff Слава, а почему не на резьбу ?

[@basemkhoja4498]

Very very good

[@ПетяВасечкин-ж5о]

Просто норм

[@sergiymoiseyenko8568]

За ключ в патроне, а-я-яй.

[@Деревняиндастриз]

А то он не знает.))

[@ЕвгенийШестаков-к4г]

Откуда такая информация - о приварке хвостовика из обычной стали? Китайцы подсказали? а на анализ не пробовал относить? Шов то покажи? Может просто зона Закалки сверла там заканчивается - ибо хвостовик НЕ закаливают, а оставляют в состоянии отпущенном. чтобы сверло не было хрупким - у вот таких токарей))) Может сейчас и выделываются кетайцы что бы полграмма съэкономить быстрореза, не знаю В СССР все было цельным.

[@ИванИваныч-х9ж]

А как нашёл центр свёрла?

[@msdnmsdn]

С фрикционной сварке лучше получается и бьисто

[@nikolaev51]

Для сверх глубокого сверления используют оружейные сверла. Спиральные сверла для этого не используют.

[@АнатолийФедченко-ю4у]

Может помогла бы сварка трением?

[@79klimov]

Анатолий Федченко, Я тоже так думаю что сварка трением на том же станке и затрата времени наверное 30-60 секунд :)

[@boroda1960]

только-что об этом говорил

[@РембоЗадунайский]

А если сверло небольшого диаметра 7-8 мм как быть ? Спасибо)))

[@РембоЗадунайский]

Причём 7,62? А если 6-7 мм что тогда ? Вопрос был про сверло меньшего диаметра чем в ролике)) спасибо!

[@ВасяБеловодский]

Сваривал обычной сваркой сверло на 5,4 и обычный электрод...нагло, в торец. Сварил, подровнял пока горячее. Обточил на точиле до диаметра сверла....если есть непровары, то подвариваем и выравниваем.

[@ผยองกลยนีย์]

😍

[@yurim2000]

Совершенно неправильная технология, хороших результатов так не добиться (что мы и увидели во 2 части). Для удлинения сверла нужно использовать только обработанный гладкий пруток. Сверло впаивать твердым припоем в удлинитель. А необработанный шестигранник не обеспечивает нормальной центровки при повторных зажатиях. И технология сверления тоже неправильная: сначала нужно проточить заготовку, а не квадратную в патрон зажимать, затем просверлить отверстие обычным сверлом на допустимую глубину, а затем уже сверлить дальше удлиненным сверлом, тогда оно пойдет ровно и соосно .

[@АнатолийОсолодков]

Согласен, что нужно использовать обработанный пруток, и сначала сверлить обычным сверлом. Я бы применил резьбовое соединение, возможно без сварки. На свёрлах диаметром от Ф20 я так и делал. На хвостовике сверла нарезал наружную резьбу М16, с другой стороны хвостовик с конусом Морзе (от убитого инструмента) с "хвостиком" М16, а между ними проставка с двумя соосными отверстиями М16 на торцах! Получается модульное сверло - к хвостовику с КМ позже можно будет присоединить сверло другого диаметра и требуемую по длине и диаметру проставку!

[@dimkanon9093]

На заказ болванок насверлите?45шестиграник,отверстие 12,4 длина 600

[@Zaiba-sq9zh]

А че за станок,на резцедержателе болтов много?

[@ВасилийВарёнов]

почему вы не попробуете сварку хвостовика со сверлом трением?

[@SlavaPetroff]

Для этого необходимо спец оборудование: сверло и хвостовик вращаются на больших оборотах в разные стороны, затем прижимаются и когда металл начинается плавиться-резко останавливаются, у нас таких возможностей нет.

[@МаркШтрульцель]

да ето бред полный)там нагрузка сразу сорвет

[@99kvt]

@@SlavaPetroff , А ты попробуй!

[@boroda1960]

я думаю на заводе так и делают

[@денистихонов-ю7ч]

молодец но это для новичков . да к стати для 12 диаметра хватит и сварки

[@СеменЛиберман-ъ9щ]

Сверхглубокое это на 9000 м и более))??

[@SlavaPetroff]

Семен Либерман Со слов технолога: глубокое сверление-7 диаметров сверла, сверхглубокое-более 7 диаметров

[@alekseyezhevatov5765]

Сверхглубокая - это 12290 метров, расположенная на Кольском полуострове. :-)

[@SlavaPetroff]

Блин, ну ты не путай с бурением, точно, сравнил палец с ...

[@alekseyezhevatov5765]

Слава Петров это просто троллинг Семена Либермана

[@СеменЛиберман-ъ9щ]

@@alekseyezhevatov5765 да, пошутил я. не троллил, успокойтесь. созвучно и пафосно звучит - сверхглубокое. с чю смотрю бяда

[@Технопорно-г4к]

Станартное изготовление удлинённого сверла. Все эти сварки трением такое себе. При серлении глубоких отверстий сперва заводится обычное сверло максимальной длины и сверлится на всю длину сверла. Затем заводится уже удлинённое сверло, пусть оно даже и кривое, но никуда оно не денется из заранее подготовленного отверстия. А со временем такое сверло само по себе выравняется.

[@evgenijzekaignatov]

Слава, у тебя же на пиноли уци есть), не удобно?

[@SlavaPetroff]

Нет, только на суппорте

[@evgenijzekaignatov]

@@SlavaPetroff извини я пошутил с уци) имел в виду шкалу на пиноли

[@AG.34470]

А если латунью заварить, так же крепко будет или нет??

[@SlavaPetroff]

Да

[@НиколайПопов-ъ8ц]

Делал всё наоборот сверло проточил удлинитель арматура круглая диаметр 10мм посадка на горячую после простучал на контактной сварке сверлил правда дип 300 тбилисский завод

[@АльбертАндраникян-ю3ф]

сверлом сверлим сверло

[@СергейРусанов-п8к]

делал проще: приваривал к калибровке 9мм 50мм сверла с одной стороны, конус Морзе №3 с другой и на ЧПУ по малу сверлил до 550мм.

[@ДмитрийК-в9д]

Я уж подумал на резьбу сажать будешь....)))

[@SlavaPetroff]

Даже в головову такое не приходило

[@ЕвгенийШестаков-к4г]

0:32 Как,😯 КАК 😳ты измерил? Хорошо не портновско - гробовским метром (сантиметром) тряпошным😂

[@СергейАлексеевич-и3щ]

Я думал он нагреет трением и сразу сварит.

[@ИванИванов-ъ8к3э]

От сварки металл ведёт , в таких случаях лучше соединение на резбе ....хотя и на сварке тоже вариант , ....только без заклёпочой сварки , от этого лишняя трата времени

[@yandex8]

Чё то мне кажется, всё очень просто - сделать втулку у сверла и вал у 6 гранника, а так как то растянуто видео.

[@Деревняиндастриз]

Слов нет, просто ох....но !)))🖕

[@valentinvalentino5339]

Не, ну сварка по углеродистой и термообработаной стали это не по феншую. Вообще! Я делал лёгкую прессовую посадку с локтайтом, потом сверлил 4 поперечных отв. диаметром 2,5-0,03. Два в ряд с шагом 30мм и ещё 2 под углом 90° к первым и с продольным смещением на 6мм. В эти отверстия прессовал ролики от игольчатого подшипника. Сверло в работе с 2009-го года.

[@kontenent]

трением надо сваривать.в станке

[@genogan7483]

Лишнее не отрезайте , после нарезки , точнее стреляет!

[@kvorubin]

На горячую сажаю всегда. Не варю..

[@SlavaPetroff]

10-й шестигранник, какая ему горячая посадка...

[@ГранёныйСтакан-ю2у]

@@SlavaPetroff и меньшего диаметра садил на горячуюю

[@adminserver8620]

а могли и сварить с силой трения метала

[@SlavaPetroff]

Охотники города Сулюкта нет, не могли, для этого нужны очень большие обороты, чтобы два прутка начали плавиться а затем резко остановить вращение, без инерции. Я не готов убить коробку скоростей ради сомнительного результата.

[@АлинаКарамель-в3л]

Берёшь пруток нужной длинны и сверло, снимаеш фаску и вариш встык. Рехтуеш молотком, точка.

[@SlavaPetroff]

Алина Карамель я показал свой способ, остальные могут делать как угодно.

[@vetercrimean5333]

А, потом прокалибровать шариком...

[@MisterSmith9762]

Нарезал бы резьбу сразу, чего уж там )))

[@32132187]

резьба имееет люфт. посадка в натяг рулит

[@sestocorelli8706]

Ты шо того столько времени убил, в конус обточил детали и в уголке 45 ом заварил. Учись дядя

[@ВоваВист-и8г]

Ага, тогда биение 0.5 мм минимум было бы.

[@вячеславгофман]

Не позорься "Кулибин", это старо, как мир!

[@alexuss546]

Электрозаклёпки перебор. Сверло быстрей сломается. Перебздел зря и напряг людей зря

[@АркадийРодионов-т7ю]

Хорошая Профессия но было не судьба выучится.

[@RD-cz4uy]

Криво

[@volnii_kot]

Вижу левшу! Диванных экспертов, шли лесом! Варить блять в токарнике)) меня шкета ушатал наставник за обдир камнем! А тут варить. Дить диванная!

[@adminuPcu]

где вас таких рып ловят????? если делать все грамотно, то станок будет работать, а этот "левшка" как ты пизданул от души, занимается хуйней, просадив размер, он накатывает, это сука вы диванные, как всю жизнь накатывали так и накатывать будете

[@kontenent]

кривое отверстие получится

[@zloyden74]

Колхоз какой-то. Напайные резцы, сверла самодельные, штангель китайски с лютом и с русской маркировкой, Народ поймите, от инструмента зависит не только качество и производительность, но и себестоимость продукции, простая математика показывает, что ГОСТовски инструмент по производительности уступает, любые испытания покажут это. Ваше сверло по точности далеко от идеала, это отверстие в изделии для таких же колхозников, которым точность нахер не нужна.

[@_v_kamentah1250]

крайне не интересно

[@SlavaPetroff]

keep calm И это нормально-специфические навыки, не имеющие практического применения не могут быть интересными. За просмотр спасибо, удачи.

[@БазилевсМаксимус]

Сверло херня, и результат тоже, такой же будет, предсказуемо...