3D Fräsen auf der selbstgebauten CNC Fräse

[@derdobi7217]

Wie immer sensationelles Video! Negativ ist nur, dass diese so selten sind. Weiter so!

[@LifeLatitudes]

Kind Frau Flugzeug Verein Haus…. Das zerrt langsam 😀

[@klausdommen9355]

Hat mir sehr gut gefallen, obwohl ich selbst noch keine CNC habe.

[@johannesnolt3727]

"bis bald" hat er gesagt. wir haben es alle gehört xD

[@LifeLatitudes]

🤣

[@joergdolling240]

ich mag deine Art. Toll für Einsteiger oder Leute wie ich, die noch am sparen für eine CNC Fräse sind. Bester Motivator. 👍👍👍

[@LifeLatitudes]

Danke dir! Freut mich.

[@denicolodesign]

Das Video kommt genau zum richtigen Zeitpunkt. Genau so ein Projekt plane ich gerade! Vielen Dank!

[@LifeLatitudes]

Freut mich sehr, danke für dein Feedback

[@zorryno]

Du hast mich dazu motiviert nach meinen selbst gebauten 3d Druckern nun auch eine CNC Fräse zu bauen welche nach 1,5 Monaten nun endlich soweit ist die ersten Projekte umzusetzen und mit 1x1m reichlich platz bietet. Danke und mach weiter so deine Videos waren eine sehr große Hilfe. Den Fusion teil des Projektes würde ich auch sehr gerne sehen. Besonders die Werkzeugwege interessieren mich sehr

[@wernerviehhauser94]

Nicht schlecht. Ich versuch nach 4 Jahren immer noch, die Fehler in meiner auszubügeln, komm aber nie wirklich dazu.

[@rainerschminke5299]

Sehr schöne Arbeit, hat mir gut gefallen...weiter und öfter so...

[@klausmallin5504]

Ein schönes Utensil, auf jedenfall zum nachmachen angeregt. Toll

[@emzwei1317]

Eine super Idee. Wir denken schon länger über einen individuellen Einsatz für unsere Besteckschublade nach. Ich glaube, das könnten wir so ähnlich angehen. Danke!

[@bastif4827]

Ist schon schön mit anzusehen welche Zustellung und welche Vorschübe du fahren kannst, da kann ich bei meiner nur von träumen 🙂

[@LifeLatitudes]

Danke dir 👍🏻😀

[@nielsbohr2194]

Moin Thomas, wieder mal ein sehr schönes Projekt. Vielen Dank das Du die Dateien zum Download anbietest. Da kann man dann auch beim Ansehen der Fusion-Dateien noch was lernen. Ich freie mich schon auf die nächsten Videos und Grüße aus dem Münsterland 😀

[@mildlemon7866]

Das ist wunderschön geworden!

[@ulrichdalchow5661]

Wie immer, ein tolles Video von Dir. DANKE Thomas!

[@LifeLatitudes]

Sehr gerne, leider viel zu selten. Die Zeit ist einfach weniger geworden.

[@andreasbobe334]

Super geil.. Vielleicht hast du ja Lust den fusion Teil auch zu zeigen ..Gruss Andreas

[@claudiust.walser3561]

Ja, leider fehlt der. Das Teil wird gedreht, um es auf der hinteren Seite zu bearbeiten. Aber das ist in keinem Video genau gezeigt. Da gibt es mehrere Versionen, aber wie genau? Leider gibt es in diesem Thema immer einen Schnitt im Video und der Teil fehlt...

[@marcneufeld898]

Danke für die Dateien und das tolle Video! VG

[@Paul.blk311]

Habe heute Nachmittag zufällig ein sehr ähnliches Projekt an meiner CNC gemacht.

[@TheAlexcaf]

Ich hab mal gesehen, dass man bei Werkstücken mit "großer Grundfläche", die später mal z.b auf dem Boden oder auf einem Tisch stehen, die Unterseite wie bei einem Teller quasi "aushöhlt" und nur einen äußeren Rand stehen lässt. So stehen sie dann auch auf einer nicht perfekt geraden Oberfläche (oder wenn z.B. Dreck o.ä. drauf ist) relativ gerade und stabil. Ist jetzt bei dieser Schale bestimmt nicht so relevant, wollte ich aber mal einwerfen. :)

[@mildlemon7866]

...oder vier Löcher (zB 21mm Durchmesser und 2mm tief) macht, in die dann Filzfüsse (zB 20mm Durchmesser und 3mm dick) geklebt werden.

[@LifeLatitudes]

Guter Input. Ich habe vier kleine Moosgummi Füße drunter geklebt.

[@predatornomad9412]

Michael Krause!?!? 🤔 Ich hatte in der Ausbildung jemanden, der so hieß! Zum Video selbst: Sehr schönes Video! Ich habe mich gefreut, wieder mal was von dir zu sehen.

[@LifeLatitudes]

Michael kommt aus Wuppertal.

[@predatornomad9412]

@@LifeLatitudes Ok, dann ist es ein anderer Michael. Das wäre ein riesen Zufall gewesen 😅

[@michaelkrause1338]

sehr cool, schöne Arbeit und alles wunderbar erklärt, danke dir 🤘🤘🤘

[@halvaargniberg1086]

Herrlich, Danke.

[@gunterropertz7475]

Super Video. Danke dafür.

[@ticipieipi]

Wenn du die Schlichtoperation mit dem Radiusfräser über die gesamte Oberfläche (also auch über die Böden) machst kann das mit der Rille nicht passieren. Da du ohnehin noch schleifst bekommst du die Böden dann auch wieder glatt. Die Rille kannst wohl kaum wegschleifen ohne das die Böden krumm werden. Ansonsten ein schönes Projekt.

[@LifeLatitudes]

Danke dir für das Feedback.

[@MrHaschbruder]

Super Perfekt! 💯

[@flyffpsy]

Mit der gleichen Methode habe ich mir schon zwei Schildkröten als Schale ausgefräst. 3D Model gabs bei Etsy.

[@kurtkrist9921]

Schöne Inspiration

[@janoshkronos1882]

welcome back ...

[@bens.8943]

Hallo Thomas, Sehr schön geworden. Wie hast du das mit den Füßen gemacht? Klebefüsschen? Diese Schalen haben immer die Tendenz dass sie nach etwas Luftfeuchtigkeitsveränderungen das wackeln anfangen. LG Bernhard.

[@plasmamac]

Thomas ist wieder da 👍👍

[@LifeLatitudes]

Na klar, ich war nie weg, vielleicht etwas verhindert oder anderweitig beschäftigt, aber weg, niemals 😀

[@HubiCNC]

Servus Thomas, interessantes Projekt, aber warum nutzt Du den WZLS eigentlich nicht als fliegenden Taster z.B. mit einer 3d gedruckten Halterung bzw. Positionierhilfe auf der Nutenplatte❓ Die Spindelhochlaufzeit würde ich auch noch etwas verkürzen in Estlcam und im FU. Gruß Hubi

[@Snake911x3m1982]

Sehr schöne Arbeit 👍🏽👍🏽👍🏽 Mit welchem Programm hast du die cam Datei erstellt ? Gruß 🙋🏻‍♂️

[@LifeLatitudes]

Mit Fusion360 👍🏻

[@Snake911x3m1982]

@@LifeLatitudes Danke 👍🏽🙋🏻‍♂️

[@VectorGameStudio]

Muss ich auch mal machen, der Schmuck und die Schminke meiner Freundin fliegt da nur rum..

[@LifeLatitudes]

Jepp

[@Pippo.Langstrumpf]

DU LEBST

[@LifeLatitudes]

Sorry 🫣

[@TheAlexcaf]

@@LifeLatitudes Hab schon gedacht, das Hochwasser hat deinen Keller lahmgelegt😅 In Augsburg oben wars schlimm, hier im Allgäu gings. Hatte zum Glück schon alles auf Regalen stehen.

[@LifeLatitudes]

@TheAlexcaf nee ich hatte Glück. Wasser war höher als der Keller, aber die Wanne wanne dicht. Hätte darüber ja berichtet 😀

[@DerHuettenklaus]

4:55 Spannpratzen nennt man diese Klemmen🙂

[@marcneufeld898]

Cooles Video. Bei mir verbrennen leider die Innenseiten und auch der Boden. Material ist Eiche...

[@mirx975]

Tolles Video! Tolles Projekt. würdest du ein Video über die Schlicht Operationen machen? oder kannst du sagen, welche art von Schlichtoperationen du in Fusion benutz hast? habe bis dato immer nur das Parallele schlichten ohne Probleme hinbekommen, das dauert allerdings lange...

[@LifeLatitudes]

Du bist nicht der einzige, der die Frage gestellt hat, ich denke, ich werde ein Video über die Bearbeitung von Schlichtprogrammen machen. Vielleicht nicht genau dieses Projekt, aber einfach eine einfache Rundung, damit man es schnell versteht

[@mirx975]

@@LifeLatitudes super! Für mich wäre sich interessant wie man schlichtvorgänge macht, wenn die Tasche keine umlaufende Kontur hat. :) vllt kannst du das auch mal ansprechen :)

[@djzette1]

hi. verkaufst du die cnc vieleicht? ich möchte mir keine neue kaufen für 4000€ sonst hast du top arbeit geleistet

[@benjaminmellen3420]

fein :)

[@chrisr1241]

Super gemacht! Sag mal hast du ne gute holzquelle? Ich habe schon so viel gesucht finde aber kein bezahlbares gutes Eichenholz… wo kaufst du?

[@wernerviehhauser94]

Für Eiche und Buche lohnt mal ein Blick zum Sägewerk. Reststücke, die sonst im Abfall landen würden, gibts dort manchmal sogar umsonst.

[@LifeLatitudes]

Ich schau auch öfters bei Kleinanzeigen rein. Ansonsten leider nein, muss auch immer gucken.

[@danielw9007]

Ich habe eine Frage: Wenn du zeichnest und Parameter und eine Excel-Tabelle für die Bemaßung benutzt, wird das Bearbeitungsprogramm dann automatisch erstellt oder muss es jedes Mal neu erstellt werden? Das ist , z. B. möchtest du in verschiedenen Maßstäben arbeiten, ohne das gleiche Stück mehrmals zu zeichnen.

[@Windows350]

in fusion kann man skalieren

[@LifeLatitudes]

Man kann skalieren, aber den G-Code musst du neu berechnen lassen. Geht aber schnell.

[@danielw9007]

@@LifeLatitudes danke 😊

[@josipsarkanj9065]

Tolles Video..aber in diesem Fall ist es auch einfacher...

[@LifeLatitudes]

Einfacher als was?

[@josipsarkanj9065]

@@LifeLatitudes Für ein Produkt ist dieser Prozess in Ordnung..aber für 2 oder mehr ist eine Optimierung erforderlich. Tatsächlich fräse ich nur eine Seite zur Hälfte und schneide sie dann auf einer Bandsäge ab und bearbeite die andere Hälfte mit einem Bündigfräser

[@Wannentester]

Geeeeil🎉🎉🎉🎉

[@grinselbub]

👍

[@spe3eedi]

👍👍👍👍👍👍👍👍👍✌✌✌