Soldadura TIG - Tutorial completo en Tubo en la posición 5G

[@arieljunco1182]

Que gran video , sin camara rapida y sin musica , asi es como deben ser los videos para nosotros los principiantes y con una explicacion durante el proceso mucho mejor , GRACIAS !!!!!

[@GuerreiroGtaw]

Gracias maestro por la oportunidad y por la verdadera asociación. Gracias a todos también por las felicitaciones. Dios nos bendiga juntos, un salvo de GG!!!

[@noeljosesandovalloero4799]

EXCELENTE PROFE MESSIAS Y FELICITACIONES AL COMPAÑERO GUERRERO POR APORTAR SU EXPERIENCIA , ADELANTE GUERRERO QUE TIENES UN GRAN MAESTRO BENDICIONES Y SALUDOS DESDE MONAGAS VENEZUELA

[@edwinhuezo1141]

mis respetos para este tipo de soldadura de verdad es otro nivel . estos equipos de soldadura solamente son para la region sur del continente o abarca otros paises en especial . saludos 🖐🇭🇳

[@hugolafuente6052]

Todo el mundo amigo, lincol y esab son los líderes

[@hernandovillegas2949]

La verdad es que ese man es un duro....manejar las dos manos con esa destreza tan fácil

[@marvinmarmolejo9680]

Muy educativo maestro y felicitaciones para el amigo que colaboró para el vídeo. Dios les bendiga más 🙏🙏. Saludo desde Panamá 🇵🇦🇵🇦

[@AlejandroHernandez-lu8ks]

Estupendo trabajó para ambos..gracias por aportar sus conocimiento..saludos desde México

[@jorgedaniell4888]

Maestro Messias es usted extraordinario no deja de sorprenderme, además de saber soldar muy bien sabe enseñar también muy bien y a esto hay que agregarle que es un buen camarógrafo, realmente se aprende mucho con sus videos y con la claridad que lo explica, gracias por compartir su experiencia lo felicito. Desde Argentina le mando un saludos cordiales

[@adriel869]

Acá en mis pagos se dice de costele, o de costeleta (como el corte de carne ja) para cuando algo es de costado o lateral :D GENIOS LOS DOS!

[@cristianpolverini5337]

Gracias maestro Mesias por enseñarnos como se trabaja de forma profesional, soldadores de alto nivel, gracias a gg también, saludos desde Argentina

[@landalanda1549]

Muy buena explicacion felicidades saludos desde Houston Texas

[@francisconavales6869]

Maravilloso!!!!!! Muchas gracias a los dos!!!!!Saludos desde España!!!

[@dannyquingaluisa11]

Buen video despues de 10 años pueso decir que soy soldador mirando sus videos jaja ...

😂😂

[@machete7372]

Muy bueno ese soldador!saludos desde euskadi👏👍

Saludos y gracias

[@oscareduardoortizhernandez9512]

Excelente soldadura, lo que mas Me agrada del video es la antorcha de HEAVY HITTERS, simplemente los mejores usan LO MEJOR!!!

[@johanalexandergoyecheviera8410]

Mis felicitaciones y respeto, a los dos, abrazo grande desde URUGUAY.

Muchas gracias!

[@hugorodriguez4116]

Muchas gracias x enseñarme esa técnica un abrazo a los dos desde Montevideo Uruguay abrigado de corazón

[@josealbertolugohervias6689]

gracias por la demostración, que requiere de mucha practica y dominio de ambas manos y otros.

[@yorneyalvarezrodriguez1209]

Como siempre un video magnífico maestro es un sueño poder tener un equipo como este

[@martinpabloalcantaragalind1759]

me gusta aprender más y ofrecer más calidad a los trabajos

[@cristianpineda2278]

Excelente video muchas gracias a uds por compartir su conocimiento con nosotros he aprendido mucho ya que estoy practicando tig y espero afinar me muy bien

[@cesarcuyochusin6035]

Gracias por su aporte para los q queremos aprender a soldar

[@punchperformances]

Saludos desde 🇪🇸! Eres de lo mas didáctico y profesional!! Aprendo muchísimo con tus videos! Ahora a practicar!!

[@juanmendozaorbegoso6586]

Gracias por enseñarnos técnica de soldadura tig

[@celestekristellelopezvazqu1290]

Es el mejor maestro

[@atlanticos2355]

Muchas gracias Maestro Messias por compartir sus conocimientos, son muy interesantes sus dos canales de youtube, aprendemos mucho de sus habilidades y consejos. Gracias también a GG por su trabajo. Un saludo, y gracias de nuevo

[@patricioriquelme5952]

Muy buenos días Máster Messias Carvalho, felicidades, desde Chile. Veo sus videos desde que los hacía en su lengua materna el portugués. Hey Máster, será posible que realice un video de tubería inox explicando la presión de purga al interior de los tubos, para que no excedan el refuerzo, o que no queden cóncavo, pues este detalle, hace que una unión autógena sea rechazada. Muchas gracias Messias un abrazo.

[@albertomartin1784]

Excelente trabajo. Donde hay buen maestro...

[@luisalejandrohenriquezfigu7481]

Un abrazo desde 🇨🇱 me gusto mucho la inducción agradecido

Saludos y gracias

[@lucasezequielpacheco1118]

Muchas gracias por los vídeos

[@AxelGabrielBartolomei]

muy buen trabajo señor me voy a poner a practicar

[@larf4021]

Los brasileños no solo juegan bien al fútbol ⚽ también sueldan bien ⚡👌🏻👌🏻 obrigado desde México City 🇲🇽

[@eusebiomontano7143]

Exelente

[@unaigarcia4853]

Impresionante!!!!. Es muy bueno soldando👍👍👍

[@emanuelgodoy6042]

Como esta mesias, tengo una sugerencia, podria hacer un video teorico sobre la resistencia de una PUNTADA DE SOLDADURA ya sea por tig, electrodo E308 L-17/ E316 L-17 , E7018, E6013 ( PUNTADA DE 10 MM ) desde ya muchas gracias por su tiempo, videos y enseñanza.

[@adolfoprisco450]

Me gusta este tutorial, mi pregunta es, que tipo de material de aporte se utiliza para la unión de aceros al carbono, ejemplo en un chasis de un automotor

[@JJBichos]

Un genio total!!!

[@davidavilachavez2192]

Excelente clase queridos maestros.

[@huzzeingore]

Excelente trabajo! Felicitaciones a ambos!! Tengo una pregunta... Se pueden usar esos mismos parámetros para tubería de inox del mismo diámetro y espesor? De antemano muchas gracias

No, no! Para tuberia de inox se usa procedimientos muy diferentes.

[@huzzeingore]

@ espero pronto realice un vídeo para tubería inox de sch 80, le estoy muy agradecido con sus tutoriales, he aprendido mucho de usted. Saludos desde México

[@mauricio290167]

Hermoso trabajo, saludos Messias

[@freddycovenasgomez1073]

Grande maestro, muy buen trabajo, saludos desde lima Perú, bendiciones 💖

[@Maister1985]

una pegunta el cordon de presentacion al ser dos cordones no deveria montarse a la mitad del cordon de alado?

[@alfredo151000]

Gracias maestro por su tiempo.

Saludos y Gracias! 👍👍

[@fernandu236]

Excelente video saludos desde Colombia

[@angelvalencia5668]

Excelente clase, una pregunta, para pase de raíz en un tubo de 2" en cédula 40, que amperaje podría utilizar

[@pepediaz6922]

`Maestro, con un tubo de 4 pulgadas es mas facil, el problema es con un tubo de 10 pulgadas, porque necesitas un brazo de 3 metros. Y dificil no es la raiz, dificil es el relleno en posicion bajo techo

[@korki713]

Lots of interesting information 👍🏻

[@arieldkno8547]

Buenas tardes Don Messias sus vídeos me sirvieron y me sirven muchísimo muchas gracias ... una pregunta, estoy usando una maquina ESAB WARRIOR 500i cc/dc esta maquina es multifunción tiene MMA, MIG MAG, TIG y también ARC AIR esta ultima es para sacar soldadura defectuosa o abrir fisuras en metales con electrodos de grafito ...mi pregunta es si usando la función ARC AIR correctamente no daña la función de TIG que es la que mas me importa , en el sentido de regulación del arco o algo que perjudique a esta función ...si puede disipar mi duda!!! muchas gracias ... saludos desde Argentina

[@hugolafuente6052]

Siempre que trabajes dentro de los ciclos de trabajo de la máquina, fuera la que fuera, está dentro de los parámetros que el fabricante la diseñó.

[@octaviosepulveda3176]

Espectacular

[@alfonsogonzalez9934]

Muy bonito

[@donpilo20]

hola b dia en Brasil hay mucho trabajo o poco como soldador de alta presion?Y como soldador industrial de maquians MIG MAG?GRACIAS

[@soltandoamarras1548]

Gracias por toda la información que nos proporcionas es muy buena la labor y la explicación es excelente!!! Un detalle que observo es... porque están usando tungsteno de color ROJO siendo que en otras clases nos recalco que no debería usarse por ser altamente RADIACTIVO?....un saludo muy afectuoso desde Argentina!!

Hola amigo ese asunto sobre el tungsteno de color Rojo es controvertido. Porque aun se fabrica este tungsteno entonces? También este tipo de tungsteno es el mejor para soldar en DC entre todos los otros todavia!

[@soltandoamarras1548]

@ Muy bien! Creo que queda a criterio de cada uno!!.. Te admiro muchísimo!.. Y como pones el empeño y sentimiento en todo lo que haces. Te mando un abrazo y seguimos aprendiendo de vos!. Muchas gracias y un abrazo!

[@soltandoamarras1548]

Y otra cosa! Tengo un equipo esab budyy 160 y quiero renovarrme así que si podes pasame un dato de cual equipo esab u otra marca que consideres puede ser mejor! Obviamente AC/DC Gracias nuevamente!!

[@vasilabalmasov199]

Super! Perfect techniques!

[@elteacherleohi6599]

Duro hermano 💯💯

[@elteacherleohi6599]

De República Dominicana. Soldar con el proceso TiG es muy bonito

[@715skdc4]

Muchas gracias.

[@santiagoaguirre2676]

Picante gerreiro gtaw! 👏🏻👏🏻

[@alexanderulloafrancisco8461]

Gracias faltó el precio de la máquina en dólares y gracias por todo

[@williamgarcia1984]

500 para Colombia

[@enigmawass4174]

Excelente!

[@luisrichavo9563]

la antorcha completa que marca que marca es me podrían dar información

[@fabiannfl]

Hola! Saludos desde Colombia, este equipo que tal se comporta para soldadura de aluminio en marcos de bicicleta muchas gracias por compartir su experiencia y conocimiento larga vida inge

Hola Fabián! Este equipo no suelda alumínio!

[@edelbertocullispuma2198]

Estimado profesor felicitaciones muy buenos sus videos Tengo una consulta. Cuando por alguna circunstancia no se puede terminar la junta de soldadura en un día ¿Se puede dejar para concluir al siguiente día? Y se debe precalentar para seguir con la soldadura o que procedimiento se debe seguir. Saludos

Eso depiende da cada material, por general siempre tenemos que terminra una junta. Hay procedimiento para soldar todos los materiales sigalos!

[@Domingo91363]

tengo un plasma sin repuesto para su reparación ?¿

[@patrickfull007]

Hola, Una Consulta, se puede soldar aluminio con electrodo pero en modo AC Corriente Alterna?. Ya que muchos dicen que no se puede en CC. (Peroy si se usa en AC?)

No es en modeo CC mismo! Pero ese es el peor proceso para soldar alumínio, solo va a tener dolores de cabeza, perder su tiempo, y perder su dinero!

[@ederdnmwelder5979]

Cuando vienen a Colombia

[@jorgep.pechef.9408]

Lo máximo Brasilwelds. Un fuerte abrazo.

[@havenner1]

Trabalho perfeito!

[@elvisteek1641]

salve messias, belleza padrin

[@lasrolasdekike2715]

Profe pero por no muestra como lo arreglan me gustaría ver cómo lo hacen gracias 😊

[@carlossantacruz2149]

Necesito un soldadores en Colombia adonde lo puedo conseguir situada Pasto Nariño gracias 🙂 🙏

[@ouroboros5378]

Gracias, saludos

[@AlexanderTamayo-v9q]

Lindo soldadura

[@danilovera8492]

Si es una tubería de 4 pulgadas célula 80 con un aporte 3/32 cuant es lo ideal dejar d abertura

El maximo de 4 mm.

[@danilovera8492]

@ maestro gracias otra duda q teng Xq m queda plano la part d abajo y ya en la parte d arriba m queda bien en una tuberia naval desearía saber como hago para q no m quedé haci

[@sahibzadamuhammadijaz8127]

👍 Nice

[@sahibzadamuhammadijaz8127]

Number

[@AdaMariaPereiradeFigueroa]

Gracias

A la orden

[@emiliogaitanocastro252]

Por que utiliza el tungsteno rojo? Segun otros reportages el rojo esta prohibido.

Esta prohibido entonces porque se fabrica todavia?

[@franksevillano3488]

Muito obrigado video exelente eu sou equatoriano

[@JoyaMalik-xz7lq]

Must video sar

Gracias a usted y saludos!

[@pedro19671]

segun las normas no se debe de tocar la busa el metal soldado debe ser al aire no con arrastre

Que norma????????

[@Domingo91363]

perdona :: en chile no es difundida por su servicio técnicos no tiene repuestos en los servicio técnica de chile ok

[@josh-sw8ll]

para mi gusto el peinado no esta lo suficientemente solapado i si el bisel es tan ancho echaria 3 cordones antes de separarlos tanto, como lo ves?

Estas cierto amigo!

[@JORGE-SOLDADURAS]

Yo hago esa soldadura con separacion de 2,4 y en 2 pasadas , me parece que esa soldadura va salir muy cara por el tiempo que te llevaria a realizarlo.

Si vas a hacer una prueba como esa, en niguno lugar del mondo sera com sepación de 2,4 mm.

[@JORGE-SOLDADURAS]

@ porque no?

@@JORGE-SOLDADURAS El vídeo es muy claro sobre la separación que se usa cuando se usa el proceso TIG. Esa separación 2,4mm es para soldar con el proceso electrodo revestido con electrodo celusósico (E6010, E7010, E8010) Digo una vez más, en ninguno lugar del mondo se hace una raiz con una separción de 2,4 mm en um espesor de 9,5 mm como es ese tubo Sch. 80 con el proceso TIG. Y No lograr una penetrción en el interior del tubo de 3 mm.

[@microgamer54]

U didnt even over lap the first bead bro

Ok!

[@julio1556]

Me parece un gran error 6mm de penetracion, con, 3,25mm ó 4mm sería de sobra, varilla de aporte para penetracion 2,4mm.La soldadura seria mucho más rápida con mucha diferencia. Un saludo

[@youtubeanonimo6861]

Hola Julio A mi tambien me parece excesiva la separación entre hierros (GAP) Creo que es más correcta tu opción y a mi entender también mejora la soldadura al tener menos aporte calórico

Si usted vas a hacer una prueba como esa, es asi de esta manera que tendra que ser hecho. En ninguno lugar del mondo sera con separación de 2,4 mm.

[@julio1556]

@ nadie a dicho que sea una separación de 2,4 mm. En 23 años de espriencia en la vida me encontré con una separación de raíz de 6mm.Un saludo

@@julio1556 El vídeo es muy claro sobre la separación que se usa cuando se usa el proceso TIG. Esa separación 2,4mm es para soldar con el proceso electrodo revestido con electrodo celusósico (E6010, E7010, E8010) Digo una vez más, en ninguno lugar del mondo se hace una raiz con una separción de 2,4 mm en um espesor de 9,5 mm como es ese tubo Sch. 80 con el proceso TIG. Y No lograr una penetrción en el interior del tubo de 3 mm. saludo

[@julio1556]

@ perdona que te moleste de nuevo, en ningún momento digo que la separación sea de 2,4mm.Digo que con varilla de aporte para el pase de raíz lo más correcto sería varilla de 2,4mm con separación de 3,25mm ó 4,25mm(mas bien 4,25. No me habré esplicado bien. Siga con sus vídeos son muy instructivos. Un abrazo desde España

[@LeonardoHSalazar]

El tache solo en bisel no estropear el material a soldar eso no está permitido a menos que sea chapuza saludos