SolidWorks Flow Simulation - Tutorial de flujo de aire en un Manifold

Vídeo tutorial que muestra como configurar el análisis de flujo interno en un múltiple de escape, o manifold, utilizando SolidWorks Flow Simulation y un modelo descargado de GrabCAD.

[@4090381]

Daniel Cavero , muy bueno el tuturial el mejor que he visto , el único detalle que si es un escape los gases van en el otro sentido. Pero es excelente

[@JamesCrossM]

Gracias por el comentario Daniel, si, la verdad no me di cuenta al momento de grabar que puse el flujo al revés.

[@sixtoore8175]

Me fue de gran ayuda como guía para realizar un trabajo. siga sacando mas videos son perfectos.

[@JamesCrossM]

Gracias por el comentario Sixto.

[@nicolasfranchino1996]

Muchas gracias por el tutorial. Estoy haciendo un video de mecánica de los fluidos y esto me viene al pelo, ya que quería mostrar de forma gráfica el movimiento del fluido. Saludos desde Argentina. PD: Me encantó la animación del movimiento.

[@alexmerchan6220]

Excelente trabajo, muchas gracias me has ayudado con una duda que tenia

[@JamesCrossM]

Gracias por comentar Alex, un gusto saber que el video te fue útil.

[@edgarhernandezaguilar5034]

Me fue de mucha ayuda, excelente video.

[@Kalid1279]

Muchas gracias por el tutorial amigo me fue de mucha ayuda saludos

[@juanproserpi4471]

Excelente Video!!! Muchas gracias! Saludos.

[@isaiasromero6651]

Esta con ganas todo lo que sabes! Saludos!!

[@JamesCrossM]

Gracias por tus comentarios Isaías. Saludos.

[@haragoco]

ufff muchisimas gracias!!!

[@RafaelCruzDiaz]

Tienes nuevo sub, muchas gracias por tu conocimiento

[@JamesCrossM]

Gracias por el comentario Rafael. Lo hago con gusto, y pensando en lo que puede ser útil para la comunidad.

[@ppcchoy]

James, en un multiple de escape, los gases circulan en el sentido 4 a 1, contrario a lo especificado en el video. Ahi se complica el problema puesto que debes ingresar el flujo de aire de cada cilindro en el orden correspondiente

[@JamesCrossM]

Gracias por comentar, y si, ya después me di cuenta de ese error, pero bueno, quería enfocarme en el uso del software, no tanto en la generación de resultados correctos.

[@cesarsilvestre6153]

que buen video...!!!!!! ojala y pudiera calcular todos esos valores manualmente

[@bemdemfem]

creo que seria bueno comparar las perdidas de carga con ambas metodologias, velocidades promedio , como siempre excelente video.

[@JamesCrossM]

Gracias por comentar bemdemfem, en los siguientes vídeos trataré de poner ese tipo de resultados.

[@josa8508]

Muchas Gracias

[@rodrigonazarenoroma5194]

muy buen vídeo. consulta, por que está planteada la circulación en sentido opuesto? en vez de tener inlet sobre cilindros lo tiene sobre la brida del turbo. debería de ser al revés en un uso practico, o así se plantea en prueba con solid?

[@federicobertolo1339]

Se me generó la misma duda

[@JmanuelitoxD]

Buen video, Consulta como agrego la rugosidad a distintas piezas, entiendo que en la creación del proyecto (wizard) te da la opción de rugosidad de contorno.Sin embargo quisiera colocar diferentes rugosidad en diferentes piezas como lo puedo hacer? Gracias

[@hannsgrc.4959]

Es posible desarrollar el.comportamiento del aire y que al mismo tiempo genere movimiento en un ensamble y optener una representacion?

[@JamesCrossM]

Hola Alejandro, muy buena pregunta. En Flow Simulation SI puedes hacerlo como una representación, lo que debes hacer es mostrar el comportamiento del fluido (en tu caso aire), y sin detener la animación de flujo crea una animación o estudio de movimiento con SOLIDWORKS. Eso si, solo será representativo, ya que en este momento Flow Simulation no tiene la capacidad de simular la interacción Fluido-Estructura.

[@joseramirez-zz3jz]

Porque no usar un tubo de escape cuadrado

[@horaciomtz6969]

Se podra hacer en agua en tuberias de pvc ????? impulsaso por una electrobomba.

[@JamesCrossM]

Hola Horacio, gracias por comentar, y si se puede hacer lo que preguntas.

[@josa8508]

Saludos James he seguido tu tutorial y me ha parecido muy interesante quería preguntarte una cosa de Flow Simulatión después de haber realizado la simulación cuando vuelvo a intentar abrir el archivo de la pieza sobre la que realice la simulación y eliminar el proyecto de simulación cada vez que vuelvo abrir el archivo me aparece la pestaña de flow simulation y el proyecto, no sé cómo eliminar el análisis para dejar el archivo de la pieza como al principio. También me he dado cuenta que después de realizar la simulación se crean una serie de archivos en la carpeta donde están los datos de la simulación después de eliminar todos los archivos cada vez que abro la pieza con solidworks me vuelve a crea un archivo con extensión html que hace referencia a la simulación. Puedes ayudarme con la eliminación del proyecto flow simulation para dejar el archivo como en origen Gracias

[@JamesCrossM]

Hola Jo Sa, hay una herramienta para eliminar por completo todo registro de las simulaciones que se han hecho en un archivo de SolidWorks, solo debes entrar en esta ruta C:\Program Files\SOLIDWORKS Corp\SOLIDWORKS\Simulation\Utilities, ahí encontraras un archivo que se llama "simulation cleaning utility". Lo ejecutas, seleccionas el archivo de SolidWorks, seleccionas todos los tipos de estudio y haces click en Clean File. Aclaro que también normalmente debería funcionar si borras el proyecto en SolidWorks y guardas el modelo 3D, al volver a abrir el modelo ya no debería aparecer el proyecto de análisis. Los archivos que comentas son archivos que utiliza Flow Simulation (resultados y otros), y en el caso de que no elimines por completo el proyecto en el modelo de SolidWorks, al volver a abrir se vuelven a crear automáticamente algunos de estos archivos.

[@roymarcelosaavedrapezo5421]

Una pregunta en este caso: ¿Cuál seria la importancia del diseño de la pieza que esta haciendo? gracias.

[@JamesCrossM]

Hola Roy, gracias por comentar, muy buena pregunta. Los estudios de CFD en elementos como estos, múltiples de admisión y escape, es para verificar diferentes características, por ejemplo el flujo lo mas uniforme posible en cada una de las entradas o salidas, la reducción de la turbulencia en el flujo de los gases de escape, también la verificación de la presión y temperatura generada, en este ultimo caso podria servir para realizar una simulación estructural y garantizar la resistencia de esta pieza. En internet puedes encontrar varias publicaciones mas técnicas y detalladas del análisis en estos elementos.

[@Frank_golfstein]

Repuesta un poco mas concreta. En motores turbo alimentados. no hay graaan ganancia en refinar el diseño del multiple de salida, Con que las pulsaciones (de cada tiempo de escape en cada cilindro) lleguen mas o menos parejas a la brida del turbo. Y que tambien, en caso de wastegate externas, los gases circulen con cierta facilidad hacia por ella. Ahora, en motores aspirados (NA).. es de VITAL IMPORTANCIA. ya sea para un perfil conservador, uso diario, larga vida util, etc... o para un perfil de competicion donde se saca tooodo el rendimiento.

[@FirstLast-uz4zz]

What if you have 2 or 3 incoming and varying flow rates going to different pipes and meeting at one point? 1. A1V1 2. A2V2 3. A3V3 Is the total output flow rate (total AV) equal to = A1V1 + A2V2 + A3V3? Can you reverse the flow please?????

[@JamesCrossM]

Thanks for your comment. That is correct, if you have 2 or 3 incoming flows the total output is equal to the sum of all the incomes, in fact you can add an equation goal measuring that.

[@brunocaballero9655]

inge, como hago para poner un flujo volumetrico como condicion de salida ? me sale que debo poner presion pero donde?

[@JamesCrossM]

Hola Bruno, es importante que en las condiciones que utilizas no intentes "forzar" de alguna manera el flujo. Es decir, si tienes un estudio interno, con una entrada de flujo volumétrico, a la salida NO debes poner una condición de flujo volumétrico, eso causaría un conflicto porque no puede salir un flujo volumétrico diferente del que entra. Es probable que sea por eso el mensaje que te aparece. También asegura que tengas al menos una entrada y una salida.

[@TempestLume]

Como puedo agregar el análisis de rotacion por que no me aparece cuando quiero seleccionar el tipo de analisis

[@JamesCrossM]

Hola Hugo, no sé exactamente en que parte no te aparece el análisis de rotación, pero puede ser por varios motivos: 1. La versión que utilizas de SOLIDWORKS, si es una versión muy vieja (

[@jesuseduardoaldanamarquez1752]

Gran vídeo amigo, yo quisiera hacer un análisis de radiación y conducción a un horno crematorio pero necesito asesoría tú puedes ayudarme?

[@JamesCrossM]

Gracias por el comentario Jesús. Si, puedo orientarte. ¿Que dudas tienes?

[@marcear8815]

hola, me gustaría que me ayude, seguí todo como lo hiciste, pero cuando corro a simulación y esta por darme los resultados me sale un error y el programa se cierra, no se si sabes por que? Por cierto me encantan tus videos.

[@JamesCrossM]

Hola marce AR, si puedo ayudarte, solo por favor dime que es lo que dice el mensaje, para que pueda ser mas fácil identificar lo que está ocurriendo. Gracias por tu comentario.

[@marcear8815]

@@JamesCrossM bueno, no se que paso, ayer me dacia un error y se me cerraba el solidwork , pero en un primer intento de hacerlo otra vez, para obtener el mensaje del error, ahora si funciono la simulación, sin embargo, cuando quise volverlo a hacer, para ver si funciona, me dijo esto: "some calculations are currently running but solver cannot to the project. please open the model. otherwise the calculations will be stopped in 7 minutes ", luego el solidwork se cerro.

[@wilderjosebayonabayona6273]

hola, mi flow simulacion se le cambio la configuracion y me gustaria restaurarlo a como sale el tuyo, bueno asi me salia a mi y tambien es un poco lento para las caracteristicas que tiene mi pc, no se si me puedas colaborar con eso. gracias

[@JamesCrossM]

Hola Wilderjose, para restaurar la configuración de SOLIDWORKS en general puedes entrar en las opciones, encontraras un botón de "Reset" en la esquina inferior derecha, elige restaurar todo y listo. Si lo prefieres puedes restaurar SOLIDWORKS su configuración original, tal como si lo acabaras de instalar, para ello abre el editor de registro de Windows (REGEDIT), busca la clave \HKEY_CURRENT_USER\SOFTWARE\SolidWorks y renombra o borra la carpeta que corresponde a la versión que tienes instalada, NO MODIFIQUES NADA MAS EN EL REGISTRO, O PODRIAS DAÑAR EL SISTEMA OPERATIVO.

[@LuisGonzalez-qh5sb]

Hola, disculpa hay forma que me cobres por darme una asesoria

[@JamesCrossM]

Por favor envíame un correo [e-mail] Gracias

[@ElectroCoderEC]

En el solver me sale a vortex crosses the pressure opening

[@JamesCrossM]

Hola Sebastian, si, lo que ese mensaje significa es que en alguna, o algunas de las salidas hay una recirculación del fluido, es decir, que en la cara que configuraste como salida también está entrando cierta cantidad de fluido. Puedes verlo utilizando trayectorias de flujo. Algo que puede hacerse es extender la región de salida, para permitir capturar la vorticidad en esa región, y que en la salida que configures únicamente haya fluido saliendo del dominio. De hecho lo que podrías hacer también es invertir el sentido de flujo, y ver como funciona de esa manera, ya que realmente en el vídeo lo que configuré como entrada es una salida, y al revés.

[@ElectroCoderEC]

@@JamesCrossM muchas gracias

[@josepreslyrebazarebaza4552]

Hola cómo hago para contactarte James Cross??

[@JamesCrossM]

Hola José, por favor envíame un correo a [e-mail]

[@LatiniumFenix]

Se dice flujo estable no estatico

[@eloymartin8970]

Primero muchas Gracias por el video! Mi simulación se queda "preparando modelo" y no hace mas nada, la deje media hora y no pasa nada. Probé con un cilindro simple con una entrada y una salida sin mas complicaciones y pasa lo mismo... Es posible que mi PC sea demasiado lenta? Tengo un I5 7400 de cuatro núcleos - 16 de ram ddr4 y una placa de video de 2 gb ddr5 ... A alguien le paso esto? Saludos!

[@JamesCrossM]

Hola Eloy, tu computadora no es demasiado lenta, al contrario, esta bien en general para el uso de SOLIDWORKS. Con respecto al error, una opción es utilizar la propia herramienta de comprobación en Flow Simulation, se llama Check geometry, verifica si es una región cerrada, con el volumen de fluido calculado te puedes dar cuenta, y revisa también si tienes contactos inválidos (tangentes y arista con arista). ¿Qué resolución utilizas para el mallado? utilizar una resolución muy alta puede ralentizar cualquier computadora. No he hecho (aun) algún video especifico para corregir este tipo de errores, pero puedes utilizar blogs como este hawkridgesys.com/blog/flow-simulation-4-starting-flow-simulation-analysis

[@eloymartin8970]

@@JamesCrossM Hola James, mucha gracias por responder tan pronto. Probé esas herramientas y la configuración general de esa forma y me dice que la geometría esta bien , hice mas de 10 modelos distintos con distintas complejidades y siempre queda en el mismo lugar. Preparando modelo... Seria posible poder enviarte un modelo hecho para verificarlo? o contactarte de alguna forma para enviarte capturas o algo? disculpa el atrevimiento, si no podes no hay problema. Saludos! El contenido de tu canal es excelente!

[@JamesCrossM]

@@eloymartin8970 Si has intentado con modelos simples hay una posibilidad de que la instalación del software este mal. Por favor primero intenta reinstalando o actualizando SOLIDWORKS. Otra opción probable es que el antivirus esté bloqueando las funciones de Flow Simulation, desactiva temporalmente el antivirus y vuelve a correr el análisis. Avísame como te fue, si aun así sigue sin funcionar correctamente para que me compartas un modelo con la configuración que has hecho y pueda revisarlo.

[@eloymartin8970]

@@JamesCrossM gracias James mañana voy a probar todo eso.Saludos!

[@eloymartin8970]

@@JamesCrossM Era el Antivirus! Mil gracias Maestro! jaja Voy a ver cual es el proceso que hay que habilitar y lo pongo acá para quien lo necesite. Abrazo!