Soudure pièce en fonte

[@yzf40]

Moi j ai souder un collecteur de voiture j ai souder un turbo dessus j ai souder à 90 ampère et ça bouge plus tous le monde me disait que c est impossible oresement que j écoute pas les gent toujours à rabaisser ou dire des connerie super ton boulot ta réussi 👍👍👍

[@EgnoRongE]

Maintenant que tu sais souder...apprend a écrire.

[@alainoldmambanoir6062]

Merci michel J'ai appris, du brivolage sans pretention mais serieux félicitations .

[@overboss3152]

salut a toi! ton petit tuto est très sympa et le boulot est propre! la baguette fonte a une particularité, elle a une âme en métal très doux ce qui lui permet de fondre tel du brassage! le fait de chauffer la baguette n'est plus nécessaire et peut nuire a la composition de l"enrobage d'ailleurs tu as put constater par toi même! de plus elle fond plus vite q'une baguette rutille ou même basique après la soudure tu n'as pas fait l'erreur que font certains a savoir refroidir la piece dans l'eau car si l'on entend un petit son c'est mort et on recommence! sache que si la soudure ne devait pas tenir il faudra recourir au brassage qui est tres efficace sur des vieilles pieces! je te souhaite bonne continuation et je te rassure c'est pas mal pour un bricoleur!!

[@gildasgnonhoue6741]

On peut avoir votre contact svp ?

[@michaelhenry5896]

Pour commencé je suis soudeur tuyauteur de métier! Tu prend le paquet de baguette et tu regarde la marge de puissance ex: 80/130 Ampères et la polarité à la main ex: polarity: =+/ Et voila tu à ton réglage et ta polarité de réglée!!! ensuite tu fait des chanfreins jusqu'au centre de la pièce et soude en multipasse! entre chaque passe de soudure il faudra laisser la pièce refroidir! Pour amorcée plus facilement, prenait votre deuxième mains pour tenir directement la baguette aux milieu, une fois l'amorçage fait lâcher! ne meuler vos soudures que si nécessaire! Celui qui me la appris forme ceux qui travail la soudure en centrale nucléaire!... Bonne journée!

[@MrDarkzeccos]

michael henry Creuser jusqu'au centre permet de "réparer" jusqu'au coeur de la pièce... Continuer de chauffer l'ensemble après soudure aide à la pénétration (refroidissement lent). Ne pas taper au maillet tant que la pièce est chaude. Sinon, c'est pas si mal... 😉

[@gerardpouy7871]

@@MrDarkzeccos 6b

[@MrDens92]

super vidéo michel ,nous au travail on laisse refroidir dans du sable très fin après opération

[@carlvindevogel7724]

Bjr , bien la vidéo ,bon debut et bonne bases , mais si je peux me permettre ce serait bien mieux de pouvoir laisser le chalumeau chauffer la piece pendant le soudage à l'arc , elle ne collera point pendant le contact avec la baguette , aussi , le plus ideal est de pouvoir la chauffer d'une couleur rouge très sombre , et après une soudure ils est très bien de re chauffer la soudure directement après et de la parteler l'un dans l'autres , aussi le refroidissement par après doit ce faire lentement , notamment parce que la fontes travaille beaucoup , et des difference trop grande de temperature peuvent provoquer les tortion aussi que de ce re fissurer par la suite ou même après refroidissement trop subitement , cela est l'experience que j'ai eux avec la fonte , une fois que l'on sais , souder la fontes est trop amusant , et quand la piece est légèrement rouge , l'arc ce fait si facilement et avec un réglage pas trop intense d'ampère ont peut percevoire comme des gouttes qui tombe au fur et à mesure , sans trop détériorer les face des piece ou de faire en sorte que les gouttes soit projeté pour finalement éclabousser la piece , et de la la chauffe de la piece legerement a rouge , que possible dans ce cas la de souder sous bas amperage a fin de ne pas éclabousser , mais sa ont ne l'aprents qu'avec le temps et beaucoup de soudure de fontes , moi j'adore la fontes , excuser mon terrible francais hahahaha , ont ne peut ètre parfait , et puis l'imperfection nous donne du fil à retordre par la suites , ont ne peut qu'apprendre de c'est fauttes , et dieux sais que j'en fait beaucoup :D belle nuits à tous ;-)

[@hervegraissaguel4773]

Un ancien m’a déjà dit qu’il souder la fonte dans un lit de charbon de braises et laisser refroidir avec la fin du charbon 😊

[@wyattearp3801]

pour un soudeur de pacotille tu te débrouille super bien bravo!

[@patrickpeuhimporte4460]

Belle vidéo de passionné, bien préparée, commentée, argumentée et sans prétention. C'est très rare! Il est vraiment navrant, que certain se permette de commenter en ayant regardé la vidéo sans le son, pour ne laisser qu'une petite phrase assassine sans argumenter! Bonne continuation.

[@gaston123mz]

Patrick Peuhimporte Je vous remercie Patrick de votre soutient, honnêteté et votre gentillesse, bien des gens tout comme moi font des tutos uniquement et graduitement pour rendre service mes on ne changera pas le reflet d'une certaine société d'un coup de baguette magique. Bien Cordialement. ☺☺☺

[@gaston123mz]

Merci à vous Patrick, vous avez eu le même discours que j'ai pu avoir pour d'autres personnes dans le même cas que moi : ( vidéo uniquement pour aider et donner une aproche parmi temps d'autres ), mais vous le savez tout aussi bien que moi , nous ne faisons pas cela pour les rois de la critique mal saine qui n'ai pas constructive. Au final ce son eux qui sont a pleindre et merci de le rappeler pas votre commentaire , cela fait toujours du bien pour moi et pour beaucoup d'autres et peut-être vous même si vous faites vous aussi quelques tutos. Bien Cordialement . ✌✌✌

[@patrickpeuhimporte4460]

@@gaston123mz Merci pour votre retour, et je vous le confirme, il est rare de tomber sur des vidéos telles que la votre. YT recense tous mes goûts et pourtant, dans ses recommandations, il me suggère que du "Putaclic". Cdlt.

[@RenaudBauerCreateur]

nickel ta réparation, j'espère que ça va bien tenir, je me suis déjà amusé à souder de la fonte pour réparer un petit étau de perceuse à colonne.

[@cathare34]

Mon ami merci pour cette vidéo juste pour te dire que la fonte se soude dans une forge pour éviter que la fonte se gondole en refroidissant une fois soudée il faut la laisser refroidir dans la forge couverte de cendres très chaudes ( joel )

[@-papy3755]

Vraiment excellent, merci

[@jikobest]

merci Michel j'ai beaucoup appris

[@pegase262]

Bravo pour ta vidéo. Une image nette ni sous ex. ni sur ex., des explications claires par étapes, un cas encore trop rare dans les vidéos françaises !

[@gaston123mz]

P égasus Merci P égasus. Cordialement

[@RenaudBauerCreateur]

faut venir faire un tour sur ma chaine alors ;-)

[@pegase262]

Je n'y manquerais pas !

[@Tao30330]

Salut Michel, l'essai est bien amorcé, bien que la solution soudure à l'arc , n'est pas adapté. Personnellement je n'ai fais qu'une seule fois une réparation sur une pièce de lave linge qui tenait le tambour. J'ai eu de la chance que le forgeron du village m'ai expliqué ce qu'il fallait faire. Donc j'ai fais des chanfreins comme toi, et puis j'ai chauffé le tout avec de l'acétylène, et fais un bain de soudure à l'acétylène. Laisser refroidir avec une couverture de soudage lentement. Résultat le lave linge à rendu l'âme avant la soudure. D'où des amateurs comme nous peuvent parfois réussir, peut-être avec de la chance. Mais qui ne risque rien , n'a rien. BRAVO pour l'essai, continue comme cela. @+

[@gaston123mz]

Merci Marc pour ton expérience que je met dans ma musette pour d'autres tentatives, avoir plusieurs techniques n'est que bénéfiques. Cordialement. 😉😉

[@MrDarkzeccos]

Marc Thon c'est pas si mal quand même... Mais ton forgeron a raison. Laisser refroidir doucement 😉

[@ghislainlamiable4182]

Bravo merci pour les conseil!

[@yvon501]

super! je ne savais pas qu'il était mieux de chauffer la fonte avant car comme vous suis aussi soudeur de pacotille comme vous dîtes!

[@gaston123mz]

iwon P HIHI peut-être pas si pacotille que ça, aussi bien moi que vous, mais rester humble et m'a phylosophie. Cordialement 😉😉

[@BoussaidAbdelkader]

Super travail

[@puiucraia5326]

Bonjour ! Belle réalisation . Moi j'ai grandi dans une ville avec un tres grand chantier naval donc les soudeurs ne manquaient pas. La fonte peut se souder comme vous le dites, à l'inox et aussi aux chalumeau avec du sel (NaCl) en utilisant comme matériel d'apport des vieux segments des moteur; vous pouvez me croire ça fonctionne très bien. Concernant les fissures, mise à part le chanfrein, il faut faire des trous au bouts de celles-ci parce que sinon elles réapparaîtront. On peut faire, dans le cas des fissures trop importantes, autres trous autour des trous déjà faits au bout des fissures; si elles continueront elles suivront le chemin le plus court (donc le plus faible, vers un de ces trous). Celle-ci est une technique qui se pratiquait dans le temps pour réparer les bâtis (châssis) des machines comme les fraiseuses, tours, etc. Maintenant ça ne se fait plus. Je vous remercie pour votre attention !

[@gaston123mz]

Intéressant ces techniques sont vous parlez, à temps perdu je m'y pencherais. ☺

[@pierreherbaut9976]

Un grand merci. Au moins tu as lancé le débat. La plupart te son reconnaissant. Les autres oublis. Pour ma part entre t as vidéo et les commentaires j ai eu des infos qui me font avancer. 😁

[@grinjeanc.1483]

Un conseil : avoir des lunettes de protection légères sous le masque pour être protégé quand on tape le laitier. J'ai eu une fois un éclat de laitier dans la paupière, je ne souhaite pas revivre ce cauchemar !

[@tempsx92]

c'est pas mal pour un bricoleur ! et surtout filmer en même temps, bravo !

[@dwbtywzt6009]

on m'a donné le même poste à souder, pareil dâte d'environs 40 ans, un peu capricieux des fois mais fonctionne toujours !

[@naturel2772]

Astuce très pratique pour être sûr de bien régler l'ampérage d'un poste soudure à l'arc afin d'éviter l'effet de collage etc.. Diamètre de la baguette - 1 X 50 = ampérage ( pour pointage + 5% ) Ex: Diam. Baguette 2mm - 1 = 1 X 50 = 50 Amp Baguettes Rutile "torche" sur - Baguettes Basic "torche" sur + Important ! S'assurer qu'il y est toujours un petit creux au bout de la baguette ! Je vous souhaite des bons jours. Respect et Amour à toutes et à tous.

[@gaston123mz]

Merci pour ces informations fortes utiles , 😉

[@hgsert2733]

En théorie donc, l’idéal est de souder une pièce déjà chauffée au rouge et la lisser refroidir le plus lentement possible sous protection thermique afin de ne pas créer de tensions structurelles internes, comme je l'ai connu pour le coulage de blocs de verre. Quant à l'apport de soudure, c'est à tester.

[@IsaacOLEG]

Castolin 2.44 chaudement recommandé , les baguettes de "réparation" pour soudure fontes en regime froid avec martelage, je ne sais pas si un rechauffage important apporte quelque chose en ce cas, si ce n est que le refroidissement étant long il faut le ralentir au max. Pourtant c'est écrit quil faut détendre les cordons attendre un peu et reprendre quand on est a 60-80 degrés. Ces baguettes marchent très bien a 75A DCEN , lumière assez brillante en effet. Le principe qui m a té expliqué c'est qu'il faut penetration complete donc soit 2 V opposés, le plus simple. Mais la ca va tenir certainement vu le role de la piece

[@phil2collins646]

Salut : , j'ai coupe un bout de "tôle blue"sure la cisaille au final jai remarque que la l'âme est escante..alore eje demande .. quelle type de baguette faut t-il pour l soude .

[@n.s.3962]

du bon boulot.

[@hansstrouf]

chanfreiner bien plus profondément, il n'y a pas assez de matière, votre soudure ne tiendra jamais, ne meuler pas le cordon, refaite un beau cordon ( et appliquer vous dans votre travail)

[@jeanmoreau5280]

Ce n'est pas une attaque personnelle , d'ailleurs j'admire les gens qui sont capables de se débrouiller seuls , ce que je voulais dire instruit par de années d'expériences que les résultats ne sont pas toujours probants selon tous les types de fonte de plus la forme de la pièce peut etre un handicap car ne favorisant pas un retrait uniforme , dans votre cas il y a moins de problèmes car c'est un barreau , par contre le soudage d'un rayon de volant serait plus problématique et nécessiterait un refroidissement lent Mais l'important c'est que cela ait fonctionné Votre video est bonne bien expliquée et l'image ne se promène pas partout comme d'autre j'aurais du mal à faire mieux - sans rancune

[@gaston123mz]

jean moreau Bonsoir, je vous remercie pour votre honnêteté et votre reconnaissance d'un petit tort, je l'ai pris comme tel, ( une petite attaque ) faire des tutos c'est du travail pour orienter ou aider des gens pas pur gentillesse et sans contre partie. Sans rancune. Cordialement.

[@jacquespoirier9071]

je retiens quelque chose de primordial: IL FAUT ESSAYER je vois qu'il y a des pratiques à améliorer cependant, le travail est fait et pour l'application prévue, c'est plus que suffisant Il y aura toujours d'autres objets à souder pour prendre de l'expérience et d'affiner ses pratiques.

[@jacquespoirier9071]

je retiens quelque chose de primordial: IL FAUT ESSAYER je vois qu'il y a des pratiques à améliorer cependant, le travail est fait et pour l'application prévue, c'est plus que suffisant Il y aura toujours d'autres objets à souder pour prendre de l'expérience et d'affiner ses pratiques.

[@jacquespoirier9071]

je retiens quelque chose de primordial: IL FAUT ESSAYER je vois qu'il y a des pratiques à améliorer cependant, le travail est fait et pour l'application prévue, c'est plus que suffisant Il y aura toujours d'autres objets à souder pour prendre de l'expérience et d'affiner ses pratiques.

[@jacquespoirier9071]

je retiens quelque chose de primordial: IL FAUT ESSAYER je vois qu'il y a des pratiques à améliorer cependant, le travail est fait et pour l'application prévue, c'est plus que suffisant Il y aura toujours d'autres objets à souder pour prendre de l'expérience et d'affiner ses pratiques.

[@terdir]

Après soudure laisser refroidir le plus lentement possible dans de la laine de verre par exemple.

[@justlemien4427]

Merci pour la demo L’histoire ne nous dit pas si ça a tenu à l’utilisation Je ne connaissais pas les casstolins 244 pour la fonte (La chauffe oui) moi avec des baguettes normales çà marche pas trop mal, mais je chauffe pendant la soudure. Et surtout je laisse refroidir naturellement.

[@gaston123mz]

Il n'y a pas eu de soucie, cela a toujours tenu. Maintenant j'ai vendu cette appareil qui me tenait trop de place. Cordialement.

[@boulkar2022]

Même moi , je n'aurais pas pu faire mieux ! Impeccable !

[@gaston123mz]

Boul Kar Merci. Cordialement

[@chaxhellraider8489]

Hello, bel essai, elle a tenue? La prochaine fois choisir une électrode ' ferronickel' dites basique étuvé et en polarité + au lieu du -. Ensuite c'est entre 40 et 40 AMP par mm de diamètre de l'électrode et la fonte chauffer ( bon moi ç'est en atelier la chauffe est contrôlé ) mais à environ 550°. Ensuite on soudé et une fois 1 cordon terminé, 15jours dans le bac à sable... Le refroidissement le plus lent possible assure la solidité et la pénétration de la soudure. En espérant dépanner un peu 😊

[@MrDarkzeccos]

Chax Hellraider Entièrement d'accord... Mais il fait ça dans son garage. Ça reste du dépannage 😉

[@greenmarcus4444]

bonjour,je ne connais pas ce genre de soudure mais elle a l'air réussie, a t elle tenue?

[@gaston123mz]

Bonjour ma bel auto, Oui cela tien toujours même si cela n'est pas fait dans les hautes régles de l'art comme un professionnel ayant tous le matériels nécessaire. 😉

[@naseradinemehenni3867]

merci pour tes lecons et vive l'amitier l'algerie

[@jeanrenault9339]

bon tuto mais pour le refroidissement il faut mettre la pièce dans du sable chauffé et laisser refroidir tout seul

[@fumatclaude2191]

le mieux ils faut chanfreiner préchauffer souder a la baguette inox est redescendre en température dans le sable sec méthode valable pour tous tipe de fonte

[@didoucorse]

J'ai appris a faire la soudure de la fonte a l’école dans les années 63 il fallait une forge,charbon de coke,et baguette de fonte, chauffer la pièce au rouge la souder tout en laissant la pièce dans le charbon, et laisser la forge s’atteindre d'elle même attendre 24 a 48h au refroidissement complet.......

[@MrDarkzeccos]

Didier Goncalves La pièce ne doit pas être trop chaude. Un refroidissement lent est un gage de solidité 😉

[@pathosefire]

inverses les polarités de tes pinces cela va facilité l'amorçage mais ton poste à souder "static" n'est pas approprié pour ce genre de soudure cela reste du collage et non de la soudure.

[@michelbuet3696]

Oh oui ! Surtout en AC !

[@michelbonnet3787]

Avec un poste à shunt, la polarité change toute seule... 50 fois par secondes ! ;-)

[@MrAluminox]

J'ai réparé ou modifié des dizaines de pièces en fonte, blanche, grise, perlitique, neuve, ou sale (carters moteurs, collecteurs etc...), fins ou gros. J'ai comme une idée de l'affaire... . Le chauffage est inutile quand on utilise les bonnes baguettes soit nickel (tres chères) ou acier inox 312-L plus abordables trouvables partout et plus versatile (elles soudent tous les ferreux et fontes magnétiques ou non). Indécemment faciles à utiliser an alternatif ou continu. Le inox 312L est un alliage inox austénitique hyper résistant, ductile et machinable. Il a été inventé pour souder les pales des turbines de réacteurs d'avions. Supporte 20-30% d'allongement sans sourciller. Il faut marteler immédiatement avec un marteau à pointe ou petite boule la soudure pour détendre les tensions, l'inox 312 est ductile et va se mettre en place absorbant la rétractation de la fonte. Pour souder, je pointe la piece en place. Avec la disqueuse j'ouvre tous les 4-5- cm une fente, une suture si besoin, perpendiculaire à la cassure, longue de 2.5-3 cm, large de 3-6mm profonde de 3-5 mm et je soude. Les pieces ou la fente sont jointes par les sutures et ne peuvent plus bouger. Si c'est une fente je perce, mèche cobalt de 5 a 10 mm les bouts de la fente et soude des bouchons. Plus rien ne peut bouger. Maintenant on peut passer aux chose sérieuses. Avec la disqueuse j'ouvre en V la ligne de fracture, largeur 3 a 10 mm, profondeur (depend de l'épaisseur) mini 3mm, maxi 10-12mm de profondeur. Inutile de meuler toute la longueur de la fracture, mieux vaut procéder par bouts de 4-5 cm maxi, et souder immédiatement une passe. Ne pas chercher à remplir, ce sera fait après, on soude chaud et vite sans surchauffer la fonte. On martèle, inutile de taper, c'est marteler gentiment. Faire de même à l'extrémité opposée. Revenir à la première soudure et continuer le meuler-souder 1ere passe -marteler 4-5 cm. Et on continue en alternant. Laisser refroidir in peu, allez boire un café. Grand nettoyage, brossage, quelques coups de meule pour les bavures et on procède à la deuxième passe souder-marteler mais avec des cordons soit plus courts soit plus longs que les premiers pour éviter les reprises au mêmes endroits qqque la première. Et toujours en alternant. Si besoin faire les autres passes. Couvrir et laisser refroidir. Meulage de finition si besoin, mais quand vous êtes un bon c'est inutile, c'est beau comme du TIG bien plat avec des jolies rides avec le 312L l'electrode le plus facile qui existe.

[@IsaacOLEG]

Merci ca donne des idées j ai juste du apprendre a manipuler un poste DC pour réparer une amorce de fente sur une fonte lamellaire grise GL200 je crois. Tres bonne description pour immobiliser la piece, vous recherchez quand meme une penetration complete ? et entre Castolin 2.44 et les 312L (mon problème étant que je serai toujours sur des fontes grises lamellaires "bas de gamme" (bcp de bulles, qu'on emploie exprès pour bien amortir les vibrations - cadres de pianos anciens) J ai l impression que c'est plus prudent de prendre les baguettes réparation "exprès" . Merci encore je recopie votre description pour mon carnet de notes (Electronique quand meme !) Il faut un disque bien usé pour ouvrirr les sutures, non ?

[@MrAluminox]

Merci . J'emploie des disques pour inox de 1.5 mm d'épaisseur ainsi on contrôle précisément ce que l'on veut faire, Sinon j'emploie un disque de coupe de l'epaissur voulue pour creuser un simple sillon et je fais mon cordon. J’évite comme la peste les disques de meulage. Et vu le prix des disques, j'emploie toujours des neufs pour les réparations cela évite les contaminations. Je ne suis jamais pris la tète à identifier la fonte, c'est un problème que je laisse à ceux qui veulent réparer la fonte avec de la fonte ou un acier, je leur souhaite bonne chance. Avec les chères baguettes nickel comme le castolin. les SS310-16 ou L difficilement trouvables et et le SS 312-16 L trouvables partout et universelles on soude, et on ne se préoccupe pas du reste. Sauf certains cas très spécifiques je n'ai jamais trouvé de différence entre les inox 310 et 312 et les nickels. Si le client est prêt à payer le prix pour les nickels...Est ce que le nickel vaudrait le coup sur une vieille culasse de compresseur? ou un collecteur d’échappement? je doute....je leur reproche de manquer de résistance mécanique ce qui est gênant lors de la réparation d'une patte moteur par exemple. Les gros avantages des SS312 c'est leur coût modéré -20 euros le kilo au Mexique-, le fait qu'on les trouve partout et leur universalité. Elles font partie de la panoplie de base. Avec on soude tous les aciers, toutes les fontes, et 85% des inox. On peut aussi bien réparer un vilebrequin que des pignons ou une chambre dr combustion inox. Je les utilise aussi pour souder les tubes galva, surtout les fins. On brûle peu le zinc, le slag tombe tout seul, on n'a pas à meuler après, les soudures ne rouillent pas et ne cassent jamais. Elles se payent donc toute seules par la suppression des opérations postérieures. Juste une retouche locale du zinc de 2 cm de large. Qu'appelez vous pénétration complète ? Avec des sections coulées comme celle de la vidéo c'est totalement inutile, ce sont les 5 a 6 premiers mm qui travaillent, le reste n'apporte rien au niveau de résistance mécanique (c'est pour cela qu'on utilise des tubes...). Sur des pièces fines genre carter le maximum possible de l’épaisseur sans passer au travers, le dernier mm fondra lors du soudage. Sur un cadre de piano en fonte je vois plutôt un problème sonore. Est ce qu'on risque un son fêlé si la pénétration n'est pas totale? Je ne connais rien des cadres de piano, mais je subodore un problème acoustique plus que mécanique au final. Vous parlez d'amortissement des vibrations. A mon avis cela élimine le 312L qui est trop bon mécaniquement (1.5 fois le resistance des aciers ordinaires) et qui risque de créer un point dur donc une resonance bien qu'ai niveau son elles valent tripette pour faire un mbira ou kalimba. Je suppute que ce serait mieux d'utiliser de l'absorbant, mais cela dépend de la fréquence naturelle du cadre. Peut être je me complique la vie...

[@IsaacOLEG]

Merci bcp ! j ai appris deux trois trucs utiles (acheter ses electrodes inox au Mexique !) . Je vous envoie un PM peut etre mieux j ai encore une ou deux questions sans doute . Penetration : oui cest sur une barre de renfort de 10 de large sur 60 de haut avec juste une "amorce" de fente pas due a un defaut mais a une contrainte. L idée était surtout de sécuriser, donc percage et chanfrein en X (conseillé par un soudeur pro) Risque eventuel de bruits si on ne soude pas de part en part, aussi parait il que c'est moins robuste (info Selectarc) A mon niveau je ne pouvais obtenir une penetration en racine "normale" donc chanfrein en X reouvert de l autre coté pour etre sur de souder a coeur. La dureté (inox plus dur que la fonte ?) je ne pense pas en tout cas a l endroit ou cest, qu il y ait un risque. Sur une membrure plus longue, peut etre. J ai employé du FeNi en fait le Nickel me semblait tres mou (une impression mais pas que ) Employé du penetrant pour etre sur pas de fissures ou collages .. L electrode, cest quand meme des heures de pratique et une bonne vision (et eviter de boire avant apres pendant quoi qu 'n disent certains pros : '2 bieres pour arreter de trembler " !!!) Je vous PME si vous avez un moment pour continuer cette conversation . Bien cordialement

[@IsaacOLEG]

AH on peut pas vous PM...ier (en Francais ?) mon mel isaac.oleg Arrobas gmail.com

[@IsaacOLEG]

Mais je me disais, pour faire les sutures, on peut avoir besoin dun petit disque pas trop long le trait de coupe ... C est grave les contaminations ? (on doit pouvoir nettoyer le disque en le frottant sur une pierre a dresser les meules ou sur un caillou bien dur ?) J emploie des fraises , pas des meules ca on me l avait dit , prob avec le carbone de la fonte. (par contre ca doit etre bien plus rapide pour ouvrir un chanfrein ...

[@bernardbalastipoulos1305]

Très bon soudeur

[@fredericmartin8758]

Perso, je pointe puis je chauffe à la forge à rouge sombre. Une fois chaud, je fais un premier cordon sur une face puis sur la face opposée, je chanfreine à coeur. Je soude par passes avec une baguette fonte ou inox. Ensuite, idem sur l'autre face, chanfrein à coeur et soudure. Une fois fini de souder, je remets le tout dans le feu de forge, je coupe la ventilation et je laisse refroidir doucement pendant que le feu s'éteint. Après refroidissement, meulage si nécessaire. La consigne de sécurité concernant le laitier avec les baguettes inox est très bien.

[@langlaisjean-claude9418]

bien dit, mais il n'y a plus de forge maintenant, quand j'étais jeune il y avait un forgeron à côté de chez moi, c'était pratique !!

[@djilychaud5376]

Slu merci le video. Pourquoi utilise le butane et non acetylene pour le chauffage

[@gaston123mz]

djily chaud Chauffe plus l'entement et en douceur et va au coeur du métal tranquillement (c'est mon resenti ) et l'autre c'est que pour seulement chauffer c'est moins cher au prix du gaz. Cordialement.

[@djilychaud5376]

michel b estceque la partie chauffè va garder ces caracteristiques de fonte

[@MrDarkzeccos]

djily chaud Les partie chauffées oui. La soudure non... Il manque un peu de matière au centre. L'apport de fonte/baguette ne pourra jamais être homogène. La fonte est un metal ingrat. Soit ce sera plus costaud, soit moins. Ça dépend de beaucoup de facteurs. Mais ça reste très convenable. 👍

[@cl7873]

slt je suis soudeur , ta réparation a l aire pas trop mal faite mais comme dis les autres tu aurais du le mettre dans une couverture pour qu il ne refroidisse pas trop vite sa pourrais refaire des fissure ailleur ou a l endroit meme de la soudure parcontre jetter ta piece a terre alors que c est de la fonte c est pas conseiller elle risque de cassé ou de fissuré a un autre endroit ;)

[@gaston123mz]

Carmelo Lombardo OK je prend note pour les prochaines fois, merci. Cordialement

[@madeleinealzingre7715]

9

[@franckiaggi9602]

super,bonne video, au moins tu n'es pas pretentieux....je me rapelle aussi que les vieux chauffait la fonte...tu as fait un tres bon travail....j'aime bien les bricoleur comme toi...pas pretentieux...et qui essaye...bonne continuations pour d'autre videos

[@jean-faressamayon2365]

Merci beaucoup, pour la vidéo et les commentaires. Je dois souder un corp de pompe à eau, non vidé pour l’hivernage, je l’ai récupéré et j’ai envie de lui donner une seconde chance, surtout que le moteur électrique fonctionne. Encore merci.

[@staberik]

Même erreur de non vidange pour moi, c'est le plateau d'aspiration de la pompe qui s'est brisé. Cela a donné quoi ton soudage? cordialement

[@jean-faressamayon2365]

Eric Bats bonjour, pas eu le temps de m’y mettre. Désolé

[@loofy26]

Chauffer c'est bien mais c'est surtout ne pas laisser refroidir a lair libre aprés soudure qu'il faut. Une nuit emballé dans une couverture de soudure.

[@TronK-qc3ot]

et pourquoi ?

[@Gristourdille]

Dans une couverture ignifuge, dans le sable ou au four. Pour éviter de créer des tensions internes.

[@hhgcertyuu1493]

on peut la recuire, en la chauffant, et ensuite la protéger. Dans un bout de laine de verre ça peut être le faire.

[@abdel-hadikaddourn2bricola725]

Bravo chapeau

[@abdelhamidhammadi9069]

Salut la fonte est très difficile à soudé il faut chauffé à une bonne température même gardé le chalumeau allumer pendant la soudures augmenter l'intensité du poste à soudé d'une façon que la baguette à soudé une bonne partie devient rouge pendant la soudures pour avoir une bonne fusion du métal ensuite la mettre dans bac plien de sable à une bonne température et la laisser refroidir couverte de sable la soudures à la brasure ou avec des baguettes en inox

[@michmich9826]

C'est bien chef !

[@Bondroit]

Chauffer la fonte ce n est pas mauvais, un fois soudé la pièce dois refroidir très lentement. Il y a des électrodes spécifique pour la fonte seulement les alliages sont quelques fois différents et ca coince. La soudure tig donne de bon résultats aussi avec la fonte il faut faire des essais et trouver le bon alliage de soudure.

[@gaston123mz]

Bien noté pour les infos. Pour l'instant cela tient bien sans fragilité apparente. Cordialement .

[@familledesmetcariou5111]

mes anciens m'ont toujours dis qu'il fallait la détendre après soudage .... j'ai obtenu de très bons résultats avec des baguettes inox à froid mais en tapant tout autour de la soudure avec le marteau pendant le refroidissement ..... c'était un étau et il a jamais cassé de nouveau ...

[@gaston123mz]

famille de smet cariou OK je prend note, toutes infos et expériences sont bonnes a prendres. 👍👍

[@MrAluminox]

Totalement d'accord. J'ai réparé ou modifié des dizaines de pièces en fonte, blanche, grise, perlitique, neuve, ou sale (carters moteurs, collecteurs etc...), fins ou gros . Le chauffage est inutile quand on utilise les bonnes baguettes soit nickel (tres chères) ou acier inox 312-L plus abordables trouvables partout et plus versatile (elles soudent tous les ferreux et fontes magnétiques ou non). Indécemment faciles à utiliser an alternatif ou continu. Le inox 312L est un alliage inox hyper résistant, ductile et machinable. A été inventé pour souder les pales des turbines de réacteurs d'avions. Supporte 20-30% d'allongement sans sourciller. Et comme vous dites, il faut marteler immédiatement avec un marteau à pointe ou petite boule la soudure pour détendre les tensions, l'inox 312 est ductile et va se mettre en place absorbant la rétractation de la fonte. Pour souder, je pointe la piece en place. Avec la disqueuse j'ouvre tous les 4-5- cm une fente, une suture, perpendiculaire à la cassure, longue de 2.5-3 cm, large de 3-6mm profonde de 3-5 mm et je soude. Les pieces ou la fente sont jointes par les sutures et ne peuvent plus bouger. Si c'est une fente je perce, mèche cobalt de 5 a 10 mm les bouts de la fente et soude des bouchons. Maintenant on peut passer aux chose sérieuses. Avec la disqueuse j'ouvre en V la ligne de fracture, largeur 3 a 10 mm, profondeur (depend de l'épaisseur) mini 3mm, maxi 10-12mm de profondeur. Inutile de meuler toute la longueur de la fracture, mieux vaut procéder par bouts de 4-5 cm maxi, et souder immédiatement une passe. Ne pas chercher à remplir, cw sera fait après, on soude xhaud et vite sans surchauffer la fonte. On martèle, inutile de taper, c'est marteler gentiment. Faire de même à l'extrémité opposée. Revenir à la première soudure et continuer le meuler-souder 1ere passe -marteler 4-5 cm. Et on va en alternant. Laisser refroidir in peu, allez boire un café. Grand nettoyage, brossage, quelques coups de meule pour les bavures et on procède à la deuxième passe souder-marteler mais avec des cordons soit plus courts soit plus longs que les premiers pour éviter les reprises au mêmes endroits. Et toujours en alternant. Si besoin faire les autres passes. Couvrir et laisser reftoidir. Meulage de finition si besoin, mais quand vous êtes un bon c'est inutile, c'est beau comme du TIG bien plat avec des jolies rides avec le 312L l'electrode le plus facile qui existe. Mon record fut une fente en Y de 38 cm de long plus une patte cassée sur un moteur marine neuf tombé lors d'un grutage.

[@MrDarkzeccos]

famille de smet cariou C'est pas taper avec le marteau... C'est en martelant doucement 😉

[@gillesmaljournal7769]

Pour souder la fonte il est impératif de la chauffer et apres ne pas laisser la piece refroidir a l'air libre une solution et de la mettre dans du sable préalablement ( chauffé )

[@mimiriri2691]

la soudure suporte la charge (et elle solide)

[@gaston123mz]

Mimi Riri Oui, aucun soucie.

[@raymondnoirot2715]

Noirot Raymond super et merci de vos conseils Amities Raymond

[@MICKEY-wq8bs]

J ' ai besoin de colmater une fissure sur un bloc moteur en fonte ; la fissure laisse passer le liquide de refroidissement ; quelle est la technique ? je dois m'adresser où ? merci

[@lucanckaert5134]

Salut Mickey 64. Je l'ai vu faire sur une chaîne de tv anglaise ( restauration d' ancêtres ) : le gars a percé le bloc aux extrémités de la fissure pour l'arrêter, puis il a percé d'autres trous sur la longueur et a colmaté, si mes souvenirs sont bons, à froid avec un enduit spécial. C'est leur pratique courante et cela tient. Tu dois pouvoir te renseigner sur cette technique sur Google… Bonne chance. Luc

[@felitchin]

@@lucanckaert5134 Une fissure exterieure se fait tres bien au( point de chainette ) rivets en laiton de l'Hermétique et apres un glacis d'etain ce qui ne peut qu'ameliorer l'etanchèité

[@aigleblanc3966]

hello alors là je vais voir comment tu fais pour souder de la fonte hi allez je regarde !

[@loicpayet6615]

Bonjour, sa donne quoi niveau solidité ? Pas besoin inversé le + et le - sur le poste ? Merci

[@gaston123mz]

Prépa Dakour 974 Bonjour Prépa Dakour, je ferai une petite vidéo pour montrer le résulta et la force exercé sur la piéce. Pour votre réponse cela est parfait. Cordialement. 👌

[@gaston123mz]

Prépa Dakour 974 Un oublie. Branchement normale aucune inversion.

[@loicpayet6615]

Merci pour votre réponse, j'attends l'autre vidéo 👌🏻👌🏻

[@rowlandced]

inversion des pola sur les poste en continu

[@gsxr77370]

bien je vais essayer bonne video les commenter interessant

[@nadegegravier8300]

Bonjour ta préparation est bonne mais ton poste n est pas adapté pour la fonte tu ne peut pas inverser tes polarité il grésille de trop

[@Teipd170]

mais bien jouer quand meme

[@Terminer829]

Bonjour oui effectivement la soudure à réussi apparemment. Mais je crains aussi que le fait que la pièce ai refroidi trop vite n'engendre une certaine fragilité de celle ci. Bonne continuation.

[@jacou293]

Bonjour, je suis curieux de connaitre la machine que vous réparez?

[@gaston123mz]

jacou29 Bonjour jacou29, pour réponse c'est une ancienne scie a onglet professionnel ou semi-professionnel pour mètaux principalement, mais elle peut couper toutes autres choses, il suffit de mettre la lame qui convient. La lame fait 320 mm maxi. L 'avantage c'est que l'on peut se dépanner avec une lame de scie à métaux a main le temps de commander les lames d'origines. 😉😉

[@gregastien6191]

michel b vous êtes sûre ? Pour moi c'est plutôt une scie alternative pour métaux principalement utilisée pour faire du débit d' acier plein (en coupe droite).

[@gaston123mz]

Gregastien On ne coupe pas que de l'acier même si cela est sa fonction première, il suffit de changer le type de lame, elle est aussi prévue pour couper à différent angle. Voilà pour les infos. 👍👍

[@jonsonpiter6207]

Non non monque f expérience d'abord les bageuttes font pour les chauffé il faut le maître dans un tube et chauffé le tube et les baguettes de dents et le réglage de poste à 130 amp et le sondage d'un coup sons arrêtés et bonne courrage

[@crystalgayleaddict]

intéressant, j'ignorais qu'il fallait chauffer la pièces avant la soudure à l'arc. par contre plus facile, notamment, l'amorçage avec les postes inverter à courant continu.

[@gaston123mz]

crystalgayleaddict Oui l'inventer, le progrès a aussi du bon mais c'est le poste de mon père que j'ai toujours connu de mon plus jeune âge auquel j'ai apporté quelques améliorations dont le refroidissement. C'est pour cela que je m'en sers toujours ( nostalgie ). Il a presque 50 ans et pèse un âne mort 😉😉😉

[@crystalgayleaddict]

oui, je comprends, j'ai gardé celui du miens, aussi, après l'inverter j'ai voulu m'en resservir et c'est là que j'ai vu la différence! en tous cas un débutant qui n'en a pas, je pense qu'il vaut mieux prendre un inverter, le jeu en vaut le chandelle. Sur les anciens postes j'ai pensé ajouter un redressement en sortie... à voir si ca améliore les résultat...?

[@IsaacOLEG]

Il est peut être très bien, mais mon premier essai sur un chanfrein en X j ai pris le poste aC 180A qu'on m avait prêté au lieu de mon Inverter 200 haut de gamme, pour je ne sais quelle idée ; Eh bien quand j ai voulu faire l autre coté j ai fait un test avec du pénétrant et du révélateur, et bcp de mes cordons étaient collés, pas soudés, j ai du rouvrir et tout recommencer (ma faute sans doute j aurai du voir que je ne mettais pas assez d intensité, depuis j ai appris un peu mieux !) sans une prise 30A on ne fait pas grand chose avec un poste AC je crois

[@jeanmoreau5280]

L’opérateur est un peu gauche dans son exécution du travail , dans son montage de chauffe ou la pièce à chauffer est trop près de la fixation d'ou perte chaleur, le chanfrein doit arriver au coeur du métal, ce chamfrein préférablement en X plutôt qu'en V ceci induisant moins de contraintes lors du soudage ; la fonte selon son pourcentage en carbone et ses impuretés est un matériau ingrat de plus les pièces ayant souvent une forme irrégulière le préchauffage , la soudure devront etre suivi d'un refroidissement lent dans de la vermiculite ou du sable , peut etre , laine de verre veiller a ne pas avoir d'inclusions de laitier dans le cordon de soudure , si la fonte peut etre travaillée mécaniquement et si sa forme s'y prête l'inclusion de gougeons dans des trous taraudés est un plus , ne pas faire des passes trop longues sinon grandes chances qu'une craque due au retrait suive la soudure , en résumé si un chalumeau oxyacétylénique est disponible personnellement je pense qu'une réparation par brasure donne à mes yeux souvent de meilleurs résultats , Ne pas oublier que la fonte supporte que peu ou pas la dilatation sur des pièces au contour irrégulier

[@gaston123mz]

jean moreau Bonjour, avec toutes ces explications intéressantes de type scolaire il serait sympa de nous faire une vidéo pour voir votre procédure, dans ma vidéo de conclusion tout est dit et ma machine fonctionne à merveille. Dans l'attente d'une vidéo moins gauche je vous souhaite une bonne journée 😉. Cordialement .

[@saulvides666]

jean morea89999ppoollo1

[@saulvides666]

jean mo8n qso i000000000 20

[@saulvides666]

g jean moreau v8999][o>i

[@MrDarkzeccos]

jean moreau la fonte ne pardonne pas la surchauffe... Faut y aller doucement avec le chalumeau. Souder au coeur de la pièce et refroidir doucement le temps que la colle prenne. En fait, tout le monde est presque d'accord sur tout 😉

[@lazzakarie8342]

La meilleure soudure pour pièce en Fonte, Aluminium , et tout type de surface " soudure avec un poste TIG

[@Teipd170]

LAZ Zakarie yes monsieur le tig c le meilleur pour toute soudure

[@johnnydesenra4332]

Bonjour,tu peux vraiment souder de la fonte au tig? Quels seraient les réglages a adopter pour ce genre de pièce?

[@ThierryLeger389]

Très bien filmé et expliqué....soudeur de pacotille? pourquoi?,...au moins vous n'êtes pas prétentieux mais volontaire....le bien a été fait, le mieux est à venir! je suis sûr que vous trouverez le mieux....merci!

[@aigleblanc3966]

hello tu la vidéo t'as pièce vas lâcher sous peut oui les chanfreins pas assez prononcer pas assez chauffer et refroidis trop vite pour les électrode il faut les chauffer et pas assez de courant voila c'était mon métier hi

[@MrDarkzeccos]

AIGLE BLANC Tout est question de chaleur 😉

[@gilbertcotin206]

pour souder acier et fonte baguette inox 312-l de bons chanfreins meme pas la peine de chauffer c etait ya qq annees je racordai des canalisations en fonte a des tubes acier

[@gaston123mz]

Merci pour les renseignements et votre commentaire sans prétention contrairement à certain qui ce prénnent des sientifiques. Cordialement.

[@alexandretoyi8889]

Ok ces bien de montre de tel vido

[@gaston123mz]

Merci Alexandre. Bonne soirée 😉😉

[@skybeach9455]

Wwwwwwwwwwaaaaaaaaaayyyyyyyyyyyy

[@nourytsp1290]

Il faut le mètre dans un bac a sable pour le laisser refroidir! Si non ça casse.

[@langlaisjean-claude9418]

quand j'ai regardé cette vidéo, je n'avais pas mis de masque, du coup j'ai pris un coup d'arc (comme on dit) j'ai mal aux yeux maintenant !!

[@marcblonde36210]

tu mets des rondelles de pommes de terre!! ou collyre(novésine)

[@jeanjean4563]

Laisser refroidir la pièce dans le sable brulant comme ça elle refroidi doucement avec le sable et elle ne casse pas, bah c'est un p'tit truc qui marche.

[@grinjeanc.1483]

*Toujours des petites lunettes de protection sous le casque !*

[@Camilio91]

j'ai pas compris l'intérêt de cette pièce ?

[@grinjeanc.1483]

Il aurait peut-être fallu la mettre dans du sable pour un refroidissement lent.

[@philippemercadal8106]

Oui ça m'a plu ...

[@skybeach9455]

Aaaayyyyyyyyyy

[@regisdrouyn508]

tu peux souder la fonte avec du bronze au chalumeau

[@gaston123mz]

Regis Drouyn Merci pour le renseignement Régis. Cordialement.

[@michelbonnet3787]

Dans ce cas, ce n'est pas une soudure mais une brasure.

[@OFLOUTIER]

Pour souder vos objets et les mettre à neuf. Regardez : kzbin.info/www/bejne/i53RoZiqn7mnfck

[@juliengott7668]

pas de souci mais fallait essayer faire vidéo n'est pas facile bon courage

[@dixhuit7078]

Ils disent tous : Refroidir lentement, mais demandons leur, mais comment? Au lieu de donner la moitié de l'info! C'est en enfouissant votre pièce dans du sable, dans un gros récipient ou tas de sable et de le laisser longtemps, deux, trois jours, qui permet à votre pièce de refroidir extrêmement lentement sans bruler quoi que ce soit, comme une couverture???? Certains les laissent 10 jours, bon, cherchez sur le web.... le sable fin serait mieux...... mais déjà une journée de refroidissement dans un sac de sable est efficace et pas cher, sac ou brouette ou tas.....Bonne soudure.....

[@ahmedbrahimi8333]

Avec une baguette de basique c'est mieux et sans chauffer l'objet et le chanfrin ne se fait comme ça

[@nono-id2gz]

Avec un tig c'est pas mieux tu peux chauffe aussi la pièces en Soudan

[@juliengott7668]

salut ce n'est pas une scie a onglet mais alternative ce n'est pas des baguettes mais des électrodes sinon je n'y crois pas trop que ça tienne dans le temps

[@gaston123mz]

Julien Gott76 Merci pour ces importantes rectifications qui je le pense vont aider beaucoup d'entre nous. Cordialement .

[@Teipd170]

sinon pour le reste y'a la colle fixtou 2000 y parrait qu'on peut recoller la chaine d'une ancre de paquebot😑

[@jean-luctalis535]

Pal mal les crocs de sécurité, avec chaussettes inifugees

[@gaston123mz]

jean-luc talis MDR , oui ce sont les toutes dernières. 😆😆

[@gaston123mz]

jean-luc talis MDR . Oui Jean Luc c'est la toute dernière génération . Cordialement. 😉

[@TPE3BAK]

Я бы сделал копию стальную и забыл бы

[@jean-mariesehl5686]

там много плавления - но припои практически повсюду - это охлаждение - проблема, потому что это напряжение (давление) --- в России я советую вам холодную золу который окутывает отапливаемые помещения в течение 24-48 часов.

[@TheLahorgue]

Bonne vidéo et bon tutoriel : Je suis curieux de connaitre la référence du caméscope... par contre, c'est très mauvais pour le capteur du caméscope ou de tout autre appareil, de filmer l'arc électrique (ou le soleil de face)... cela l'abime rapidement et raccourci sa durée de vie... Merci encore pour cette vidéo. :) :)

[@gaston123mz]

TheLahorgue OK merci pour les info, j'en tiendrai à l'avenir. La caméra c'est une Drift Ghost 4k . 😉😉

[@jeanmoreau5280]

En tout cas , vous n'aurez pas travaillé pour rien au vu du nombre de commentaires , vous etes en passe de d'acquérir une renommée ! 😉😉

[@gaston123mz]

jean moreau Merci Jean pour votre petit commentaire, vous m'avez donné un petit moment de rigolade et c'est toujours bon à prendre. Le but n'était pas là mais il est vrais que cela fait ressortir beaucoup d'idées et au final c'est tant mieux. Cordialement. 😉😉😉

[@bricoarn8651]

TheLahorgue c'était vrai pour les caméras à tube... il y a 30 ans... il me semble que les capteurs actuels supportent bien mieux ces conditions.... d'où tenez vous vos sources ?

[@MrDarkzeccos]

brico arn Au prix où ça coûte aujourd'hui, c'est clair... On s'en fout !!! On veut juste souder de la fonte et le capteur vidéo est capable d'en voir d'autres... Merci Qui ? Merci Michel !!! 😜 j'me rappelle plus de l'autre prénom 🤓

[@NoureddineNechnich-rc4si]

Comment souder une pièce de fonte mouler

[@gaston123mz]

Bonjours noureddine. Souvent, les pièces moulées sont très poreuses. Pour ma part j'essais plus avec un produit de type soudure a froid si la pièce ne demande pas trop d'effort. J'avais réparé cela sur une perceuse avec justement une pièce un peu poreuse. kzbin.info/www/bejne/maWphnyanc1qaqM Bon courage.

[@marcblonde36210]

tu passes ça au bureau véritas: REFUSE!!!!!!

[@jean-christophebut3343]

En plus c'est un C..! L'auteur de la vidéo ne se présente pas à un concours...il partage un certain savoir faire avec au demeurant l'acceptation de conseils avisés et pas de sanctions faites pat un soi-disant "retraité paisible" que je remplacerai par "retraité Pisse vinaigre".

[@gaston123mz]

Bonjour MICKEY 64, il y a bien longtemps j'avais réparé un bloque moteur en fonte fissuré avec de la soudure à froid après avoir élargie la fissure et cela n'avait jamais bougé mais la qualité du produit devait être de bien meilleur facture que maintenant! Vous pouvez aussi utiliser un vieux produit Américain que j'utilise de longue date et qui est maintenant facile à trouver avec internet ( je vais essayer d passer une photo) : C'est J-B WELD. j'ai réparé un tas de choses avec mais il faut vraiment bien mettres les mêmes quantité. Résiste à 278 kg/m2 après bien 24 h de séche et jusqu'à 315° et il s'utilise sur un tas de choses mais comme toujours il faut une préparation propre avant applications. Je vous mets un lien aussi sur soudure bloc V8 kzbin.info/www/bejne/Znq4dWmXiN2qrrs. qr.ai/i/x4r8kwy0h2iioxro lien pour photo durant 1h si cela marche . Bye bye

[@pierreseguier5639]

5:27 tu m'en coule un petit stp

[@pierreseguier5639]

au fait, merci pour ta video. si tu veux te former + regarde ca : kzbin.info/www/bejne/p3Tdh3-Gnt52Z68

[@xapile]

pas trop au point son truc

[@muratakcali5796]

C'est pas comme ça chef

[@marcblonde36210]

elle va casser!!!

[@jean-christophebut3343]

c'est chiant un retraité...

[@aigleblanc3966]

non ces tout faux ce que tu dis là qund on fais une soudure daNS le métal de la fonte on préchaute le métal a une certaine température less électrode aussi et dans le méral on perce un au début et a la fin de soudure si no la soudure fend et casse comme du verre alos là tout ce que tu as dis et faux a 100% et quand la soudure terminer on mettais du sable pour refroidire le métale hi retourne a l'école pour apprendre quelque notion de ce métier hi

[@johnnydesenra4332]

Et toi a la ekol pour al lang francaise

[@stephanie-annediot6245]

même pas vu, sur que les baguette fonte c nul, la seule solution utilisez baguette inoxydable