Совет при обработке шестигранника на ЧПУ.

Рет қаралды 6,498

Күн бұрын

Пікірлер

@SlavaPetroff 5 ай бұрын

(Файл: GAYKAM12) (Количество деталей:45) (Заготовка: S17 вылет заготовки 30.5 мм пруток 1000 мм) (Используются наплавленные кулачки, выступ кулачков 2 мм) (Время полной обработки одной детали 00:02:10) (Применён цикл повторения программы) ( Список инструмента: ) ( T1 Проходной, ромб 55° R0.4) ( T3 Спиральное сверло D8.5) ( Т5 Универсальный инструмент АККО D8 мм) ( T7 Магнитный барпуллер) ( T8 Канавочный мелкоразмерный D6 мм L2 с пластиной) ( T9 Резьбовой мелкоразмерный D6 мм цельный) ( Т12 Отрезной со скосом 3 мм) CLEAR G00 X500 Z150 G50 S2000 V1=0 V2=45 (Количество повторений программы) NSTART V1=V1+1 IF [V1 GT V2] NEND M19 C50 NAT07 T070707 (Магнитный барпуллер) G00 X500 Z-19.5 X25 G94 G01 X-20 F2000 M84 G01 Z0 (Вытягивание прутка на 30,5 мм) M83 G01 Z10 G00 X500 Z150 G95 CLEAR DRAW NAT01 T010101 (Торец, наружный диаметр) G96 S150 M03 M42 G00 X23 Z0 M08 G01 X-0.8 F0.1 X19.5 F0.9 Z-20 X16 F0.1 Z-18 X19.5 F0.9 Z-9 X16 Z-7 F0.1 Z-1 X14 Z0.5 M09 G00 X500 Z150 NAT03 T030303 (Сверление D8.5 L22) G97 S500 M03 M42 G00 X0 Z5 M08 G01 Z2 F0.3 G74 X0 Z-22 D2 L3 F0.08 E0.5 M09 G00 X500 Z150 NAT05 T050505 (Растачивание D10.5; L13) G96 S150 M03 M42 G00 X13 Z5 M08 G01 Z0 F0.1 X10.5 Z-1.5 Z-13 X9 X8.3 Z-13.5 F0.05 Z5 F0.9 M09 G00 X500 Z150 NAT08 T080808 (Канавка) G00 X10 Z5 G96 S150 M03 M42 M08 G01 Z-11 F0.3 X12.2 F0.02 X10 F0.2 Z-12 X12.2 F0.02 X10 F0.2 Z-13 X12.2 F0.02 X10 F0.2 Z5 F0.9 M09 G00 X500 Z150 NAT09 T090909 (Резьба M12X1.5) G97 S1000 M42 G00 X10 Z3 M08 G71 X12.2 Z-10 B60 D0.2 U0.1 H1.624 F1.5 M32 M73 M09 G00 X500 Z150 NAT12 T121212 (Отрезной) G96 S120 G00 X23 Z-20 M08 G01 X19.5 F0.1 X8 F0.06 X-1 F0.1 X23 F0.9 M09 CLEAR G00 X500 Z150 GOTO NSTART NEND M30

@Odze-b9i 5 ай бұрын

Какая цена для вас этого изделия?

@AlexanderAzot 5 ай бұрын

Спасибо вам что всё показываете и рассказываете!)

@mikhael24sh Ай бұрын

Попробую, я просто пластинку переворачивал, деталей на 200 хватало

@ИссаКиевский 5 ай бұрын

Спасибо, интересно.

@Монологиожелезках 5 ай бұрын

Спасибо! Буду знать. Возможно однажды это спасёт мне жизнь.

@leokostin3018 5 ай бұрын

Красавчег!

@eternal9357 5 ай бұрын

Логично. Сам когда столкнулся, довольно быстро додумался что поменять

@ИванВалдаев-ф5к 5 ай бұрын

с фасками да бывает такое , делали латунь по суди на шашки похоже , ахах , только с отверстием ф6,8 , оставляло заусенка на торце со стороны подреза , переписали так же слева направо ( резец ломаный треугольник) , и все стало красиво и без заусёнок

@romangr8494 5 ай бұрын

можна на краях фаски добавить скругление )

@eugenepush 5 ай бұрын

Учение о фасках от Вадима Лазутина живо!

@hombrehonrado5798 5 ай бұрын

Этот заусенец - ромашка по нашему. Лечится легко. Чистовую не от торца к шестиграннику, а наоборот. Всё просто. Ну и режим надо смягчить, либо пластину сменить. Ромашки не будет.

@ЮрийФёдорович-ю2ъ 5 ай бұрын

Есть ещё один вариант. Не изменяя прогу, в конце проточки, недоходя 1мм., снизить обороты и подачу! ☝️😉. Результат будет тоже прекрасный!👍.

@andershoel78 5 ай бұрын

Ну да, это проблема ЧПУ, программу желательно делать так чтоб резец всегда гонял заусенец перед собой. Передавая его следующиму резцу.

@АндрейМихайлович-п2л 5 ай бұрын

Лайк и удачи тебе. Выложил программу со всеми ДЖ кодами для тех кто работает на ЧПУ будет интересно.

@Odze-b9i 5 ай бұрын

Можно прописать резьбовой что бы канавку делал в конце

@АлександрСухов-н1г 5 ай бұрын

Чо😒

@dmitriym2858 5 ай бұрын

Ну у меня по 27 шестиграннику нержавейки, сразу проточка цилиндра, потом отскок и фаска сверху вниз. И после этого фаска с подторцовкой торца. А задняя фаска и отрезным прекрасно делается.. На 17 шестиграннике прямая проточка без фаски. И все равно, пару десяток по длинне не дотачиваешь и в конце , сверху вниз делаешь уже в размер. И ни каких заусенцев.

@kolos8877 5 ай бұрын

А какими пластинами обрабатываете нержавейку - маркировка? У меня периодически попадается, пластины не стоят.

@dmitriym2858 5 ай бұрын

@@kolos8877 смотря что делать. Обдирка, отрезка, расточка. Везде разные пластины. Если по брендам, то ACHTECK, Iscar, Korloy. Например, для обдирки шестигранника используем тригоны ACHTECK , стружколом MC3, сплав AP301M.

@GlebHripkov 5 ай бұрын

Там вроде как не заусенец, а "колечко" получилось. Отрезной это колечко зацепил, отвёл к кулачкам и, видимо, разорвал

@BarBoss67 5 ай бұрын

Подобный резьбовой на али в четыре - пять раз дешевле. Канавочный - втрое. Понятно, что для производства не вариант, но для любителя очень существенно.

@vintiknsr 5 ай бұрын

На самом деле не в цене дело, финотдел требует чеки и накладные (для отчётности), а "али" или "wb" такую информацию не предоставляет. Печалька..

@SlavaPetroff 5 ай бұрын

@@vintiknsrсогласен, но ещё срок поставки с али от 2 недель, против 4 дней из cnc магазина. Кроме этого, китайцы предлагают пластину а державку ищи сам.

@GlebHripkov 5 ай бұрын

@@SlavaPetroff вопрос: есть ли разница в цена/качество? Неужели у китайцев можно купить точно такой же резец/пластину за сильно меньшие деньги (тут уже надо смотреть разницу от 1,5 раза по цене, чтобы стерпеть сроки)?

@KATORGIN 5 ай бұрын

На резьбе так заусенцы убираю, в обратном направление, двойная работа.

@alexkvakin4096 5 ай бұрын

Хотел спросить про стойкость микрорезьбового резца. Я нарезал резьбу М8 резцом такого типа в Х18Н10 и был сильно разочарован. Режимы были скорость резания у меня было в районе 60м/мин, съем по десятке на диаметр. Единственное длина резца по маркировке рабочая 15мм, Я померял его , реально в районе 17мм, ну и согласно чертежа своего поставил 16мм длину хода. Так вот оба резца сломались ближе к державке где-то после 25 деталек. И садится он быстро по крайней мере на нерже. так что для меня их использование по нержавейке приводит к выводу, что лучше использовать метчик раскатник. так как кобальтовый метчик спиральный(не раскатник) YG тоже стоит недолго, порядка 40 деталек.

@dmitriykolesnik4462 5 ай бұрын

А что собственно ты ожидал от нержи? Она твёрдая, вязкая и охренительно греется при резании.

@alexkvakin4096 5 ай бұрын

@@dmitriykolesnik4462 вот и возникает вопрос, чем нарезать резьбы внутри нержи, где обычная пластина не подлезает. Стоимость микрорезца 1500р, стоимость спирального кобальтового метчика метчика - 850 р. Под раскатник надо брать еще и сверло из Со8. Может кто посоветует чем режете внутрянку на нерже и стойкость инструмента.

@alekcandrcorokin 5 ай бұрын

скорей всего у вас стружка остаются в отверстии и она ломает резец. можно применить левый резец и резать на выход. ещё можно чтобы стружка вылетала точку старта мм 15-20 от детали и чтоб эмульсия вымывала. я такую резьбу резал за 17-20 проходов. резец зажимал в цанге, так жёще.

@СергейЦыканов-р1з 5 ай бұрын

@@alexkvakin4096можно резцом, но недорез резьбу а затем поправлять метчиком

@ДмитрийХ7 5 ай бұрын

... Дело прошлое) А на уци можно несколько резцов привязать?

@sokolkov_v 5 ай бұрын

Можно

@HSS536 4 ай бұрын

Штук 200 можно привязать)

@andershoel78 5 ай бұрын

У меня геморрой с станком. Боюсь шабрить переднюю бабку придется. Вот думаю, есть ли еще хороший способ решить проблему кроме шабреньем. Прогресствный какой нибудь метод.

@gregor1752 5 ай бұрын

смотря что,если есть люфт,то смотреть надо валы и подшипники с втулками и т.д.,а вот площадку на станине под переднюю бабку есши шабрить,то в связке с супортом и задней бабкой...то есть правка геометрии.

@andershoel78 5 ай бұрын

@@gregor1752 Есть видео, как китайцы прикрутили бабку. Только что купил сверло кафельное, для шабрение. От стоимостю охренел. Одно сверло 6мм стоит 15€...

@СергейГвоздев-о2р 5 ай бұрын

Слава, а что ты не делаешь всё за один проход, то есть слева направо проход, фаска и торцевание. Хотя, хозяин-барин.

@SlavaPetroff 5 ай бұрын

В понедельник изменю, идея хорошая, спасибо.

@GlebHripkov 5 ай бұрын

@@SlavaPetroff расскажите, получилось или нет. Как по мне, хоть за станком стоял два раза и то лет пять назад, это получится не торцевание, а отрезание (по движению инструмента и вылету заготовки). Качество торца может пострадать, возможно будет видно биение инструмента, ведь резец работает не одной гранью (или маленьким радиусом), а сразу двумя гранями, нагрузка получается больше