что значит "неудавшийся канал", вообще то это один из немногих реально полезных каналов по металлообработке от реально опытного мастера. то что просмотров мало это норма - большая часть аудитории ютуба это школьники и дети, чем тупее и бесполезнее канал тем больше просмотров. а сюда люди приходят изучать технологии и опыт перенимать, и таких всегда меньшинство. свобода это конечно приятно но имхо гораздо большее удовлетворение приносит осознание своей полезности через передачу опыта. в общем все расстроятся если канал затихнет
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Все это было бы так. Если бы еще год назад этот канал не посещало в 20 (!!) раз больше народу. Как то трудно поверить, что всего за год народ так поглупел или помолодел. 😃😃
@okb_garage4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n ну и что теперь все бросать? у меня например вообще за полтора года активность даже и 1/20 от активности на этом канале не составила но я продолжаю снимать хотя бы для тех 100 человек которые постоянно смотрят и ждут, даже не столько для них сколько для себя(чувство полезности)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
ОКБ ГАРАЖ да? Ну, не знаю. Мне ролики даются очень тяжело, это часов 5-6 изнуряющей работы, глаза болят от монитора. А когда кажется, что это впустую. Так и вовсе руки опускаются.
@okb_garage4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n это всем творцам свойственно, будь то блогер или художник. просто не нужно воспринимать это как работу на заводе где есть нормы выработки по подпискам/просмотрам итд
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Нет, второй работы с «нормами и часами» я точно не потяну. Возраст, возможно, я после первой то ноги едва волочу. 😃
@iron95644 жыл бұрын
Ох как я ждал этот видосик, станочек здесь по живее, хоть и притормаживал. Вобщем всё понравилось, неслышный токарь надеюсь до новых встреч!
Не бросайте нас! Ну пусть аудитория небольшая, но она есть!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Дело не в том, что аудитория небольшая. Дело в том, что она в геометрической прогрессии уменьшается. Стучаться лбом в запертую дверь и добиваться полного нуля вряд ли хорошая идея.
@eng5914 жыл бұрын
Спасибо за все ролики, удачи во всем!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
🤝🤝
@user-hf9oo5vz6l4 жыл бұрын
Отличный канал! Информации полезной много, тесты хорошие и всё на доступном языке. Спасибо Вам! Надеюсь будете продолжать снимать годный контент!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Сергей Александров время покажет. 🤝
@112amper4 жыл бұрын
Всё?.. Эх... Спасибо вам за нескучно проведённое время, и удачи!)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Взаимно! Спасибо за внимание! 🤝
@tolikdanilenko4194 жыл бұрын
Очень жаль, что канал закрывается, было познавательно, спасибо вам огромное. Может передумаете и продолжите? Правда очень будет вас нехватать.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Может и передумаю, но, сильно позже. 😃 Спасибо! 🤝
@user-dx6jr1tc4h4 жыл бұрын
Поддерживаю .Да нас мало но мы в тельняшках)))
@user-ms8sv7mj2p4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n ,пол года прошло,вернетесь?)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Револь Вер не знаю, если честно, пока никакого желания.😀
@user-ms8sv7mj2p4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n ,а то так то Вы актуальные вопросы затрагиваете. Прям вообще Ваши видео не лишние,а по просмотрам,так это норм,не все же люди технари,свой определенный круг. На моих видео,позже перезалью, вообще 24 подписчика было,и просмотров около сотни всего...
@kotbazilio52314 жыл бұрын
Канал единственный в своём роде-"Неслышный"!Я с удовольствием смотрел все видео,было интересно. Желаю успехов !По теме без коментов т.к я не токарь.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Спасибо! 🤝🤝 Так это и есть по теме, как раз токарям то мой канал и неинтересен. Они все это вживую каждый день видят 😃
@tolikdanilenko4194 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n я токарь, и мне очень интересно было вас смотреть
@user-hk6yl5xo4u4 жыл бұрын
Здоровья тебе. Познавательные у тебя видосики. Много нового от тебя узнал, хотя очень сильно далёк от токарки и вообще от железяк всяких. Зато теперь благодаря вам знаю из чего сделаны сверла, метчики, напильники, топоры, хорошие ножи и тд. Жаль, что канал... ... Поймал благодаря Вам вдохновение и дошёл аж до аустентитов, цементитов, мартенситов их структурных решёток и их фаз перестроения. Спасибо за науку.
@user-cw9me9wt2i4 жыл бұрын
Канал классный! Идея с субтитрами мне очень по душе была. Спасибо за работу)Удачи!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Спасибо! Взаимно! 🤝🤝
@user-xu8kv1zs1p4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n кстати, реально, очень необычный формат, и интересный. Заставляет почитать, подумать... а не тупить и смотреть как чето там блогеры кривляются
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
ййй ййй я тоже так думал, когда затевал канал. Сейчас мнение поменялось, все же, кажется, титры для 21 века как то странновато. Не знаю, буду думать, если и решу продолжить это дело, то не раньше зимы, это точно. Спасибо! 🤝
@ritarita-di5mi4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n нет, именно чтение помогает понять лучше. К тому же не надо выделять из шума или музыки голос. Если человеку сложно понять печатный текст, то его удел - мультики. А канал - очень полезный.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
rita rita Понятно, буду думать-решать. Паузу сделаю в любом случае, а там поглядим. Еще раз спасибо! 🤝
@petr0vi4u4 жыл бұрын
Будем подождать
@mihaly4to6a4 жыл бұрын
Спасибо. Канал был интересный.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Взаимно. Будем верить в то, что когда нибудь мне захочется вернуться.))
@user-st7th2ro6f4 жыл бұрын
Полностью согласен! Как обычно, лайк не глядя! Всё-таки всё хорошее когда-то заканчивается...👍👍👍 🌲🌞
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Срасибо!!🤝🤝
@user-lv6lq6uf2o4 жыл бұрын
Очень жаль что не будет в скором времени новых видио. Было очень интересно! Спасибо вам большое!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Взаимно! 🤝Время бежит быстро, может получиться, что я вернусь скоро. 😃😃
@user-bq4bn8cy3d4 жыл бұрын
Ура свежее видео! Спасибо за продолжение. Мне тут труп станка с ПТУ подогнали, может воскрешу ради памяти.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Финишное. 😃😃
@spacecowboy86344 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n а дальше все чтоли?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Все. Каникулы.😃
@ApollonCitharedTheos4 жыл бұрын
Хорошего настроения дальше по жизни! :) Будет скучно - возвращайтесь, можно даже не про токарку :)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Спасибо! 🤝Вернусь, если жив буду, куда я денусь? Но, позже..
@mitrich56644 жыл бұрын
Очень жаль, что канал упал. Мне было интересно смотреть! Давай "Неслышный" сходи в отпуск и возвращайся! Будем ждать!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Иожет и вернусь, тут никаких обещаний. 😃
@user-bb9rm7bh4z4 жыл бұрын
привет с Урала познаватеьное видео впрочем как всегда (что и радует ) непомню чтоб более 10 давал но опыт сын ошибок трудных попробую как нибудь спасибо за работу
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Привет Уралу!🤝🤝Там же ночь почти? 😃😃
@user-bb9rm7bh4z4 жыл бұрын
23 часа спасибо за ответ
@SidorovPetr4 жыл бұрын
Спасибо за видео! Вы подтвердили мой комментарий к предыдущей серии. Буржуины умеют считать деньги и ценить время. И ничего не делают просто так.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Так, принципиальная позиция. В ролике использовались пластины только коммунистического происхождения! Китайского. 😃😃 А, если серьезно, даже не знаю, кто первыми начал продвигать пластины. Запад или СССР.
@SidorovPetr4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n , сейчас не важно кто начал. АКПП в СССР была разработана и тех документация продана японцам. Пластины позволяют малоопытному станочнику выйти на требуемую чистоту и повторяемость выпускаемых деталей.
@user-kg3gc8ol9j Жыл бұрын
Привет , такой вопрос - как и чем распилить карбидовольфрамовую напайку . У меня большие а мне нужны мелкие .
@user-pn9wd7ve7p4 жыл бұрын
Напайные резцы тоже могут дать фору механике, нужна правильная заточка( более тупая) и чтоб станок не останавливался.
@alexandrfomin2069 Жыл бұрын
Спасибо!
@user-we4yf7hh2k4 жыл бұрын
Хорошее сравнение, есть о чём подумать ) Спасибо за ваш труд. Надеюсь, что Вы всё таки передумаете об отмене своего решения о закрытии канала ) с уважением, ваш преданный зритель )
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Спасибо! 🤝🤝В данный конеретный момент ничего не могу обещать. Время покажет. 😃
@user-wl5yz8sg7v2 жыл бұрын
Кто будет обучать нас новичков? Дело бросать нельзя.
@user-mo8ls5zm8b4 жыл бұрын
А если углы меньше сделать то пластинка крошица перестаёт?
@user-ui4iv6qs2e4 жыл бұрын
Спасибо! Очень интересный тест. Хотя на "Вашем любимом" так и просился съём 20 мм для ровного счёта. Правда, когда я вижу съём на стали больше 0.5 мм на радиус, ко мне подкрадывается дедушка Кондратий. :)))
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
🤝🤝
@69rus664 жыл бұрын
А почему станок останавливается? У меня так же 16к20
@user-pp8jp3cz2s4 жыл бұрын
Что это ещё за пораженческие настроения про неудачный канал? Выше нос, Ваше Неслышнечество!!! ))) Ждём новых роликов, готовим лайки, все дела...
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Какое еще «пораженчество»?! Наоборот, «на свободу с чистой совестью»! Нахрен все эти многочасовые сидения за компом! Свобода, это замечательно. 😃😃
@user-pp8jp3cz2s4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n а как же Творчество? А как же Высокое токарное искусство - в широкие массы? А как же овации восторженных зрителей?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Ничего нет, все это мираж. Канал упал, да и хрен с ним. Зато хватило ума понять, что это не мое. 😃😃
@user-bb9rm7bh4z4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n очень даже зря будем ждать
@user-pp8jp3cz2s4 жыл бұрын
@@user-bb9rm7bh4z Будем ждать. И ролик про хор Стружечек, и предсмертные стоны Резца. И мнение Задней Бабки )))
@posev22404 жыл бұрын
У НЕСЛЫШНОГО кризис среднего возраста!!! Буду ждать видосы!!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Поздновато ему будет. «Средний возраст» у него закончился лет 15 назад .😃😃 Во, старческий маразм, это ближе. 👍
@posev22404 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n Ну значит маразм прогрессирует! Но это сезонное и лечится!!!))) УДАЧИ!!!
@1aleksiv4 жыл бұрын
разве при остановке под нагрузкой,резец не обламывает? У меня было несколько случаев и каждый раз резец немного обламывало.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Необязательно. Механическому вообще пофиг такие остановки, главное не отводить суппорт. Так и напайные часто выдерживают такое издевательство, если получится запустить вращение без рывка, то и напайной устоит.
@user-ug6gf9gf7n3 жыл бұрын
Я 19й ромб сандвик себе на день рождения подарил в 2012 пользуюсь уже 9 лет.
@YevgeniyGrom4 жыл бұрын
Блин! Подписался около года назад. Хоть и точу на тв16 смотрю с удовольствием. Жаль потерять такой канал, их итак в рунете мало. Надеюсь на продолжение работы канала... По любому желаю удачи...
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Жаль разочаровывать, но увы. Канал доживает последние недели. Скорее асего его вообще не станет.
@YevgeniyGrom4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n Если не против то "сграблю" некоторые ролики, так сказать в архив себе... Жаль с закрытием....
@__AleM__4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n Удалять-то зачем? Пусть будет, денег ведь не просит...
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
AleM если продам канал, пока в стадии переговоров, новый владелец все видео скроет, оно ему не надо.
@YevgeniyGrom4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n "Раз пошла такая пьянка" с возможным удалением - слил все что в разделе Плейлисты>Токарные и Фрезерные работы... ибо там много чего интересного... youtube-dl в терминале сильная вещь, одна команда и весь канал на винте... Неслышный токарь - мож останитесь???
@zinovyitskovich35784 жыл бұрын
Во-первых, нужно исправить станок. Во вторых подтянуть подшипник передней бабки. Накладные пластины имеют плохой теплоотвод и поэтому горят. Напайные пластины не терпят дробления и это тоже плохо. Для того, что бы стружка ломалась, нужно режущую часть опустить чуть ниже задней стороны канавки и немного около 0,5 мм. сделать отрицательную фаску режущей кромки. Сделаете фаску ничего не будет ломаться и стружка будет ломаться. Заострять режущую фаску не рекомендуется при больших нагрузках.
@user-eu1sr4tk6t4 жыл бұрын
Приветствую Вас, уважаемый коллега, не бросайте это дело, вы даете людям очень много, поверьте. Дай бог Вам сил и здоровья. Хотел бы задать вопросик, с резцом все понятно, cnmg а вот пластинку под него, хорошую, найти не удается, есть ли у вас источник данного товара? Чтобы не попасть на лажу
@ferreiramotos44164 жыл бұрын
Nós do canal ferreira motos estamos acompanhando tudo. ( torno caseiro) forte abraço de nos do canal ferreira motos. 👍👍👍👍👍👍🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷🇧🇷
@sergeyvasilchenko2984 жыл бұрын
Какая точка ? Сменные пластины хороши на больших диаметрах, а если диаметр не превышает 10 мм , ?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Sergey Vasilchenko причем тут это? Имелась в виду жесткая обдирка. Какая обдирка может быть с 10 мм?
@Jnker14 жыл бұрын
Возможно заказать у вас опоры раздвижные? 50х100мм ?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Увы, у нас левые работы невозможны.
@user-il4bd8gk4m3 жыл бұрын
Хорошая пластина стоит хорошо и стоит не дёшево. Пробую разные пластины заказываю с Китая. Нравится ломаный треугольник искар
@user-op3en7sj6n3 жыл бұрын
Я давно заказываю в Китае. Ни разу не попадал на фигню, все пластины полностью соответствовали маркировке.
@profradio92164 жыл бұрын
Извините, проходы указаны на диаметр или радиус?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Мария Смирнова диаметр, по привычке. 😃
@user-bb9rm7bh4z4 жыл бұрын
привет с Урала надеюсь все ролики останутся ???? если подсмотреть вспомнить кое что обновить память так сказать
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Привет! 🤝А ролики то куда денутся? Пусть себе висят, еды же не просят.😃 К тому же, вдруг через полгодика-год мне станет скучно и захочется опять? Не с нуля же начинать, приду на готовенькое. 😃😃
@user-bb9rm7bh4z4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n я просто неособо в этой элекронке соображаю ое дело металл и все сопутствующее к нему ютуб просто как помощьповышения квалификации ну и возможности других мастеровых было опасение раз канал закрывается может и вся инфа удалится поэтому и переспросил
@Alex_Shishov4 жыл бұрын
Со здоровьем и в жизни всё нормально? Напишите пожалуйста. Это важно. А канал, ну что канал, будет охота - будет продолжение, не будет - переживём. Хотя жаль конечно...
@user-tm8nf2mw1y3 жыл бұрын
Приветствую вас. )))) как на счёт оживления канала? Очень он у вас интересный все видео раз по 10 пересмотрел )))) очень интересно смотреть за тем как вы работаете. Восстановите уже канал, тут думаю много желающих вновь вас увидеть))))
@POZDNIAKOFF Жыл бұрын
спасибо но и так понятно что при серийной работе мех резцы лучше а вот при единичном производстве всё не так однозначно напайной можно заточить по разному под конкретные задачи и раз 20 переточить прежде чем выкинуть
@user-gk9lb2zv4x4 жыл бұрын
Уважаемый Неслышный Токарь! Как Вы полагаете, с чем связано такое поведение станка? Похоже на перетянутый фрикцион прямого вращения.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Нет, фрикцион в норме. Там на фрикционном валу есть втулка-стакан, которая продольно двигается при включении/выключении рычага. Так вот, эта втулка почему то не доходит до упора, до своего крайненго подожения при включении прямых оборотов. Что то там мешает. Вся беда в том, что для выяснения точной причины такого поведения втулки надо снимать весь фрикционный вал. А это непростая задачка, лично мне совсем не хочется этим заниматься.
@user-gk9lb2zv4x4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n Спасибо за подробный ответ! Действительно, приятного мало. И всё же чему быть, того не миновать... "Со старым аккумулятором - это не жизнь!"
@user-zp2hp5ek5o4 жыл бұрын
На 1к62 на валу фрикциона есть такая втулка которая ходит вправо и влево, а в пазу её ходит коромысло на оси. Так вот , оно съедает радиус и не дожимает. Её надо наварить и заправить радиус. Делал так 12 лет назад и в этом году тоже пришлось, но на этом станке может по другому.
@blackvirs835 Жыл бұрын
Как работать на таком станке,да еще на производстве? Где б"я слесаря?
@vital3d8064 жыл бұрын
с Новым Годом и Рождеством! спасибо за видео! может подкинете чё? а?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Взаимно! С Наступившим!😃 Насчет «подкинуть» пока глухо, увы.
@vital3d8064 жыл бұрын
ну тогда надо крикнуть сильнее ! дедушка ̶М̶о̶р̶о̶з̶ @@user-op3en7sj6n ! мы ждем подарки!)))
@user-rj7mw4ig9w3 жыл бұрын
Остановка во время резания, без отведения, по моему самый первый признак кончи резца )))
@gregor17524 жыл бұрын
личное мое имхо:оба типа хороши по своему.напайники-отличная основа под спец.инструмент.механика удобна тем,что позволяет при затуплении кромки-повернуть пластину или заменить ее не смещая державку перестановками..умение пользоватся обеими типами-бесценно.так же как и прочие "кунг-фу".
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Напайной в чистовой незаменим. По крайней мере я не встречал механику для чистовой обработки. То, что делают ЧПУ по классическим токарным канонам не мситается чистовой обработкой.
@gregor17524 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n ага.во тут точно:)
@Feanor24 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n хм, а как же пластины с углом в плане 30 и меньше градусов? Они же позиционируются именно как чистовые…
@user-wq9em1uz6b4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n, не встречали для чистовой? Даже, для тонкого точения есть. Полистайте каталоги - вагон и маленькая тележка.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Виктор Нелин вот именно , ключевое слово «позиционируются». 😃😃
@user-vw7cx6zz7b4 жыл бұрын
Я знаю почему ты токарем пошёл😉👍у тебя стружка поёт..... у других скрипит ,свистит... романтик ты.(причем творческий)😁👍👍👍 Удачи тебе земляк в твоих делах!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Нет, в душе я не токарь, в душе я депутат. Сенатор. И все такое. 😃😃
@user-pp8jp3cz2s4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n "Неслышный депутат" - это было бы здорово. А то от них кроме болтовни никакого толку (((
@user-tg9sw8fq8o Жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n да и у вас по любому свистит иногда без этого не как
@user-jl3ez2po8j4 жыл бұрын
Подбирайте подачу чтоб стружка завивалась на 1/2 оборота и ломалась. Контроль стружкодробление можно контролировать подачей и скоростью резания . Я в молодые годы обдирал 30ХМА на подаче 1 мм и глубина резания 10 мм на диаметр , больше для станка тяжко было (16к20)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Все дело в том, что с изменением диаметра заготовки меняется и сход стружки. Когда обдираешь с 230 мм до 180, то придется три-четыре раза переключать подачу. Кому это надо? К тому же 1М63 не 16К20, здесь переключить подачу «одной левой» не получится. 😃
@user-ug9hg3gb7w4 жыл бұрын
Привет Неслышный токарь!Ну ты даеш! Я то думал что только на меня такая хандра нападает, а тут профи и такое, продолжай снимать, невздумай забрасывать канал, ну а если серьезно, очень будет жаль если ты забросиш это очень неблагодарное дело,(по себе знаю) может просто пореже выкладывать ролики, ну хотя бы чисто для души, раз в месяц, и необязательно все ролики делать о токарке, у тебя есть классная собака, живеш в столице,да и вообще тем куча, подумай, привык я как то к тебе(шучу), ведь мы с тобою познакомились когда у тебя на канале было где то ажно уже 300 подписчиков( если же я конечно не ошибаюсь),а теперь у него уже почти 11000 ,и ему мало, подай ему еще и просмотры,недождешся,(шучу), твой канал смотрят серьезные люди которые хотят подчерпнуть полезной информации,( а не бездари или озабоченные, которым нужны сплетни или морально низко падшие развратные девицы), вот на тех каналах где они бывают там много много просмотров,(шучу),продолжай вести канал, он действительно нужен людям, лично я многому у тебя научился( СПАСИБО!), хотя для меня это всего лиш хобби.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Привет, Альберт! 🤝🤝 Я устал, надоело. Нужна пауза, это, как минимум. 😃😃
@user-ug9hg3gb7w4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n Если честно, такая же фигня, времени на ролики уходит уйма, отдача 0, тоже начинает закрадываться мысль, пора завязывать с этим неблагодарным делом.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Альберт и ассистент вот и я про это. Получается так, что ты работаешь на владельцев этого американского Ютуб, наполняешь контентом их проект.
@user-tq9ps5tv1h2 ай бұрын
Кстати, человек ломается чаще чем металл, не смей даже думать,что ты ненужен никому. Птица даже со сломанными крыльями остается птицей. А ты человек!Удач тебе.
@TheAsdfg74 Жыл бұрын
Куда пропал, полец? Почему боле не снимаешь кина?
@user-pp8jp3cz2s4 жыл бұрын
Пересмотрел видео. Мне кажется, весь "секрет" в охлаждении режущей кромки. Когда стружка на Вашем Любимом журчит - видно, как она хаотично разлетается мелкими кусочками и эмульсия успевает омыть всю поверхность пластины. В первом случае, стружка пытается слиться ручьем, унося с собой эмульсию. И только потом ломается. Получается, что эмульсия больше охлаждает стружку, а не пластину. Попробуйте лить эмульсию вдоль резца, "под стружку". Может несчастным резцам будет полегче...? ))
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Да вряд ли. Там, в месте соприкосновения режущей кромки и заготовки температура вчетверо выше точки кипения. Там озлаждать водой нет смысла, охлаждаются , я думаю, стружка, сама заготовка и державка резца, точнее , ее «непобедитовая» часть.
@user-wq9em1uz6b4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n , Григорий дело говорит. Из литературы знаю, что поливать сверху - хуже всего. Оптимально распылять снизу, или сбоку под стружку. Но никто так не далает.
@user-pp8jp3cz2s4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n потому и вчетверо выше температура, что охлаждения не хватило. А был бы достаточный поток эмульсии - глядишь, и выжил бы резец, не нагревшись докрасна. Переживать за охлаждение стружки не надо - Вы ее назавтра выкинете ))) ( лишь бы не загорелось от нее чего..)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Возможно, не могу спорить, ибо особо этим вопросом не интересовался. Сверху, скорее всего, потому, что это самое простое решение. Направить сбоку - получить поток себе в лицо и еще бог знает куда. Снизу так и вовсе непонятно, как реализовать.
@user-pp8jp3cz2s4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n а Вы попробуйте при случае, когда опять Большая Обдирка случится. Разлетаться по сторонам сильнее, чем сейчас эмульсия не должна - не тот напор у нее, чтобы фонтаны устраивать. Мне пробовать не на чем, я сейчас Диванные токарь ))). Буду признателен, если результатом поделитесь.
@igobox14 жыл бұрын
Я тоже согласен, наверно потому что работаю почти такими же пластинами, одним углом смену А сколько раз мне пришлось бы точить напайный?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Да к тому же еще напайной не прощает даже минимальной ошибки. Чуть недовключил фрикцион, заготовка на секунду замерла, напайной тут же лопнул. Пластина и не заметила бы паузы.
@igobox14 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n напайной работает мягко за счёт того что он острый ,но это только на слабых режимах,если чуть притупится,нагрузка сразу растёт . Смысл пользоваться напайными на черновой пропадает . Эти резцы уже для гаража.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Были же времена, когда механика была в дефиците. Я еще помню, когда пластину выдавал начальник цеха, лично. На эту пластину молилась вся бригада. Эх. 😃😃😃
@igobox14 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n советские все г ,у них стойкость почти такая же как у напайных.
@Gray6556194 жыл бұрын
1. остановка вращения при обработке ускоряет смерть любого резца. 2. для механических резцов, точнее для их пластин, у производителя есть таблицы режимов резания (а также список материалов, которые можно точить этими пластинами).
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
1. Механика редко скалывается при остановке 2. Производитель не знает, какие стали и на каких режимах я обрабатываю. Его таблицы мне скорее помешают, нежели помогут.
@Gray6556194 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n это рекомендованные режимы для операторов чпу, чтобы пластина дольше жила (!). а вообще, любой пластиной любой металл, просто ориентируешься по стружке и все
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Gray655619 так и я про это. У произволителя свои критерии, у нас свои. Иногда эти критерии совпадают, иногда нет.
@user-tg9sw8fq8o Жыл бұрын
Бывает механику скалывает и то если шпиндель сперва остановился а потом не много назад у меня на дип 500 такое бывает так что отвожу
@user-zr6sb6te5s Жыл бұрын
Нужно чувствовать резец и метал а не таблицы читать, это приходит с годами, а в этом видео все не нравится и обороты и подачя
@A189023 жыл бұрын
Класс!!! Тепловому реле хана или дрыгателю...
@user-tv1sc2cv6r4 жыл бұрын
Таки я понимаю что сварного на демонстрацию работы пантографа раскрутить не получилось ?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Буба Касторкин не, разве я не показывал, правда в холостом режиме, как это делается? Или я что то перепутал? Периодически он режет блины для фланцев, снять процесс не проблема, просто я решил что все, любопытство удовлетворено. 😃😃
@user-tv1sc2cv6r4 жыл бұрын
Неслышный токар Если о любопытстве то была показана машинерия с помощью которой была оттяпана полоса и отдельным видосом пантограф. Увы.
@user-uy8fo2dg9r4 жыл бұрын
современные сменные пластины многослойные, попробуйте сточить сбоку и посмотреть в лупу. да и в литературе пишут о 3 до 5 слоев. поэтому дольше живут
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
бабай да? Никогда об этом не слышал, надо как нибудь попробовать.
@user-fc7ds2bo7w4 жыл бұрын
Многослойные и к тому же весьма определенной конструкции, форма и углы не с потолка взяты
@vital3d8064 жыл бұрын
здрасьте! как поживаете ? как самочувствие? ждемс)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Здрасьте! Нормально поживаю, наслажлаюсь свободой от камер, компьютеров, видеоредакторов и пр.😃 Если и решусь что то снять-выложить, то точно не в этом году..
@vital3d8064 жыл бұрын
ждемс, уважаемый)! вы вселяете надежду)
@mohaa44444 жыл бұрын
Токарка! Смотрю, и прямо ощущаю жар горячей заготовки, и ни с чем не сравнимый запах подогретой сож и стружки ;) Удачи Вам!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Спасибо! 🤝🤝
@chukchuk46794 жыл бұрын
Запах цеха это самый оливье !
@user-vk6qx3pd2z4 жыл бұрын
Супер! Буду требовать механику😉 пущай босс подраскошелиться
@user-vk6qx3pd2z4 жыл бұрын
Кстати как они по каленым шестеренкам идут? Не пробовал
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Давно пора, 21 век. Да и не так уж они дорого, чтобы напугать любого шефа. И в любом случае в конечном итоге оказываются выгоднее напайных. За счёт своей повышенной стойкости.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Можно подобрать марку пластин под практически любую задачу. Сейчас этих марок сплавов столько, что башка идёт кругом. Если честно, я сам в этом деле новичок, в наше то время три сплава и все.
@user-vk6qx3pd2z4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n это точно, значит будем искать и пробовать😉 удачи! Ждем новых видео отчетов с нетерпением
@beameat4 жыл бұрын
Спасибо! Тест удался!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Продуман Лютый взаимно! Рад, что хоть кому то понравилось. 😃
@uvl774 жыл бұрын
Вы перчаток не боитесь?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Нет, привык.
@frezistta4 жыл бұрын
Для резцов с механическим креплением, глубина резания не должна превышать 1/3 от длины кромки пластини. Больше нелзя. В старых проспектах это било указано. И еще. В выводах, когда делаеш "все на бегу", можно и надо сомневатся. Согласен, что с геометрией кромки у напаянных резцов у Вас прокол. Желаю удачи!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Да? Впервые слышу. Как ее отмерять, эту одну треть? Всю жизнь точили столько, сколько тянул станок.)) На геометрию напайного можно забить. Никаких кардинальных изменений в данном случае ни одна геометрия не внесла бы. Сталь "легкая", точение непрерывное.
@alex11666114 жыл бұрын
Резцом вк8 15 мм за проход нормально обдираю,больше не пробовал,да и зачем?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
alex1166611 ВК по «черной» стали? Вроде неудобно, это же не нержавейка.
@user-fr4nm7lw8n Жыл бұрын
Понятное дело что т5к10 при таких условиях обработки не сможет тягаться механикой. Надо было ставить т15к6 ,радиус канавки как на первом т5к10 и эмульсии побольше , и чтоб станок нормально тянул. Вот тогда было эксперимент можно было считать чистым.
@reed161rus34 жыл бұрын
Интересно у пластины три режущих кромки ведь и можно крутить?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Reed161 Rus у ромбика 4 рабочих угла, у треугольника 6. Можно и крутить, и переворачивать.
@reed161rus34 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n 3=6? Незнал и удивлен
@reed161rus34 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n думал только с более острым кглом грани режут
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Reed161 Rus удобная штука. И по большому счету выходит дешевле напайных.
@reed161rus34 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n просто у нас используют на сверлилке на рельсах трехугольные и никогда не видел чтоб крутили их по изношению одного края.
@vi_tien_dat4 жыл бұрын
Im from vietnam . Thank for your video. Can you made new video every week ?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
No, I'm sorry, I don't have that option.
@user-jl3ez2po8j4 жыл бұрын
Здравствуйте! Я так понимаю, это 45 сталь? Попробуйте т15к6 и канавку на всю пластину, не очень глубокую. Подачу 0.7 мм , скорость резания 80м/мин, острые кромки скруглить алмазным надфилем и радиус кромки больше 1 мм. Увидите , что для токарного станка лучше напаянные резцы. Со сменными пластинами предназначены для Чпу станков где высокое давление сож и поддержка постоянной скорости резания
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Роман Качалов это 40Х, почти то же самое. Хоть какой сплав пластины, хоть как точи. В таких режимах ни один напайной не выживет более одной детали. Механика будет грызть пару смен одним углом пластины.
@dargindarginec95614 жыл бұрын
Я сам такими пользуюсь. И даже дешёвыми квадратиками, а напайка это чисто пластмасс обрабатывать и всё
@nickkoval96574 жыл бұрын
Советские твёрдосплавные напайки были подвержены влиянию высокой температуры изначально при пайке. Напряжения в сплаве титано вольфрамовой группе остались.Конечно сменные пластины в идеальном состоянии и выдерживают красностойкость. Но у меня есть масса советских сменных пластин металло карбидных, металлокерамических, нитридборных. Державок под них великое множество и форм. Резец целиком стоит дороже сменных пластин, но и форма режущей кромки пластины стандартна. Быстрая работа и замена плюс дешевизна причина такого изобретения.
@user-no4tw1bj8i4 жыл бұрын
Спасибо. Но мы не будем списывать Вас со счетов, вдруг таки вернетесь.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Договорились. 🤝🤝
@dimmrrr626411 ай бұрын
Я тоже пластинами брал много. Нагрузка дичайшая , прям чувствуется как тяжко. От простого резуа как по маслу если заточенно грамотно
@user-yo6ps9to1y4 жыл бұрын
эх...... когда на заводе кроме пайки вк8 и т15к6 и виды,отрезной и проходной,больше нет....так что не понять мне этого((((((((
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
А что тут понимать? Абсолютно все механические,, все пластины, что представлены в ролике. Куплены лично мной за собственные денежки на Али. Тоже же работал там, где ни шиша не было. Но уж очень хотелось. 😃😃
@user-yo6ps9to1y4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n да я про то,что не поэксперементируешь,когда делаешь от 30 и более деталюшек за позицию (((
@Vasily-troitsky4 жыл бұрын
а вообще на короболчке с пластинами пишут рекомендованные режимы резания, не думаю что они 12 мм рекомендуют))
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Василий Троицкий конечно нет, ни о каких 10-18 мм там речи нет. Да и все режими там для «лабараторных», «тепличных» условий. У нас, «на земле» все по другому. Подшипники шпинделя убиты, реальные обороты не совпадают с табличными, люфтящие (все) салазки направляющих. Короче, «колхоз», где уж нам научные расчеты. 😃😃
@Vasily-troitsky4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n , а мне всегда казалось что они пишут такие режимы, чтоб пластинку скорее ушатали т новую купили у них))
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Василий Троицкий тоже возможный вариант. 😃😃😃
@user-fc7ds2bo7w4 жыл бұрын
@@Vasily-troitsky как правило да, работать можно, но не очень долго, но конечно многое ещё от обрабатываемого материала зависит, мощности и жёсткости станка
@lack70592 жыл бұрын
С остановами станка не показатель, при остановке резец может получать рандомные повреждения.
@user-wq9em1uz6b4 жыл бұрын
Тот, который 18 мм на диаметр мне понравился. Если правильно заточить напайной, то и он не хуже будет драть, хоть в прочности и проигрывает.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Тот и мой самый любимый. Хотя пластины на него дороже, чем на остальные из ролика. Бытует мнение (на мой взгляд вполне справедливое) , что напайной изначально теряет часть ресурса в момент пайки пластины, температура все же. Потом еще кусочек прочности терятся при заточке. Механика же «девственно» прочна, верно? 😃
@user-wq9em1uz6b4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n вполне возможно. У меня часто бывает, что напайной резец работает долго и счастливо, но стоит ему раз сломаться, то потом после перезаточки ломается раз за разом. А бывает, что нормально. Может микротрещины или ещё что-то. Не знаю. Правильно подобранная механика намного качественнее, но и дороже.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Алексей Валерьевич дороговизна механики преувеличена. Самая дорогая пластина из представленных в ролике около 400 руб. Это 4(!!!) рабочих угла. Напайной (один) стоит 300 или около того? Вот и считаем. Правда один раз потратиться на державку все же придется, но при постоянном использовании это окупится через пару месяцев.
@user-wq9em1uz6b4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n возможно. Мы на работе используем юж. корейские, говорят, дорогие. А так - не знаю.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Алексей Валерьевич мы давно на китайские перешли. Сравнивали их с Вальтер и Сандвик, ничем не уступают. Но дешевле раза в четыре.
@valentinvalentino53394 жыл бұрын
А зачем под пластиной подложка нужна? За канал жаль очень. Интересно было процесс наблюдать. Может передумаете и продолжите?
@user-tw6wl2us1s4 жыл бұрын
что бы в случае слома пластины (вылета заготовки) просто поменять подложку а не покупать новую оправку
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Один ответ есть, могу только добавить. Подложка тоже из очень твердого материала. Очень стойкого к эрозии. То есть, горячая стружка при сходе обязательно цепляет резец под пластиной и призватывает с собой микрокусочек резца. При длительной работе напайными под твердосплавной пластиной на самом резце образуется приличных размеров яма. Так вот задача подложки не дать появиться этой яме.😃
@russiantexno4 жыл бұрын
Нам в институте говорили - Что наличие твердосплавной подложки улучшает процессы резания. По этому поводу были проведены исследования и защищена диссертация. Подкладка увеличивает жесткость резца и всей системы СПИД.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Вполне возможно, это тоже справедливо. Таких тонкостей простому станочнику, скорее всего, не отследить. Но верится, охотно верится. 😃
@katanawolvering19094 жыл бұрын
Неслышный токарь нет и нет. сейчас напишу вам длинный коммент. работаю с пластинами на станках с ЧПУ лет 10 и знаю ответ
@ZandreZ19824 жыл бұрын
Я таки надеялся что это шутка. Очень много познавательного выхватил из ваших видео. Сидишь вечерком, залипаешь, на следующее утро к станку, проверить разное. Ну как так-то? Один толковый умер от рака лёгких, светлая память ему, второй устал. Так один доктор Дью останется, да тонна жопоруких покемонов. Жаль, очень жаль.
@user-nc6xg6fx1h4 жыл бұрын
Вытяснять будут но не полностью,потому как напаяные резцы можно заправить так как тебе угодно а механические невозможно
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Конечно, полностью невозможно. Какая то часть напайных будет всегда.
@user-fc7ds2bo7w4 жыл бұрын
Зато механические имеют лучшую форму для определенной задачи, если просто побаловаться то конечно простых резцов хватит, а на серьезном производстве только механика
@user-tv1sc2cv6r4 жыл бұрын
Очень хоца увидеть видос где резец с механическим креплением пластинки растачивает отверстие 7мм на 1А63😯
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Где то в интернете я видел фотки микроскопических резцов с сменными пластинками. Уж не помню степень «микроскопичности». Но, не слишком удивлюсь, если существуют и для расточки 5-7 мм диаметров. 😃
@user-fs9pw6kk2d4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n у нас на работе я несколько лет назад заказывал резец со сменными вставками для расточки отверстий от 4 или 5 мм ( точно не помню). Но это уже спецрезцы как бы не очень массово используемые. Поэтому многие их сочтут типа не механическими потому что они слегка не такие и работают не с пластинами. У них державка это круглый с лысками каленый пруток с отверстием по центру и крепёжными потайболтами, а сама пластина как бы это минирасточнойрезец из твердого сплава. Очень удобная штука и гарантирует результат. Ну вряд ли он по 19 мм сможет снимать😁. А так насколько я помню этот тип резцов есть и для отверстий меньше. Но сам понимаешь что чем меньше отверстие тем меньшую длину обработки имеет резец и тем меньший съем за проход он обеспечивает.
@user-ff8nx9cs6v4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n у бербраера. подарочные резечеки сменные твердосплавные были в видео
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Стас Щербаков совсем народ сбрендил. Уже резцы в подарочном варианте делают. Хотя, я бы такому подарку быд бы рад. Уж куда оригинальней пены для бритья и полезней туалетной воды 😃😃😃
@user-ui2le8ve5v4 жыл бұрын
Поучительно,у меня 4 токаря,не могу убедить перейти на сменные пластинки.Понятно, токарям за 50,привычка.Покажу этот видос им.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Я тоже в свое время дико упирался. Я был уверен, что напайной резец и умелая заточка, это верх достижений человеческой эволюции. Помню, на место меня поставил парнишка лет 23, который имел опыт работы с пластинами. 😃😃
@user-zz6sq1wk4v3 жыл бұрын
И не убедите. Что ето за токарь у которого нет проходного резца т15к6. Да одной заточки на целый день хватает иногда. А есле сталь3 точить, то на неделю. Сравнение резцов не коректное.
@user-iy4uq7zv6t4 жыл бұрын
Эххх жаль что больше не будет свежего видео !!! Поддержим канал своими видосиками? ))))
@user-zb5nm8lq5e4 жыл бұрын
Канал ни в коем случае закрывать не надо. Может просто формат поменять, или еще ченть
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Закрывать же значит все поудалять. Нет, все остается на месте. Просто новых роликов не будет. Долго не будет. 😃
@user-ee3ut9ww3e4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n печалька... ☹️
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Алексей Н, да ладно! Прорвемся. 😃😃
@user-nz6hv7bc6m4 жыл бұрын
Просьба,- влепи текст, на каких оборотах сколько берешь. Я новичок. В начале -60 пишешь, потом явно больше...Заранее благодарен. Уважуха- по любому!
@user-ox2me3fx5x4 жыл бұрын
Что за спор? механические для обдирки,напаяные для чистовой .
@mohaa44444 жыл бұрын
Cтаьте камеру, запускайте стрим "многочасовая токарка" - и не бегать к пк за монтажом :) как идея, пойдет?
@user-gk9lb2zv4x4 жыл бұрын
С праздником! Наверное, самый лучший ответ оборзевшему Дзену - снова раскочегарить канал на "Ютьюбе" :-)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Взаимно! 🥂 Не знаю, если честно, никакого желания. Наигрался чтоль?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Тут в тему, пришло письмо на почту с предложением купить этот канал. Никогда не сталкивался с этим, посмотрим..
@__AleM__4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n Это кидалы 99%. Не соглашайтесь.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
AleM нет, не кидалы. Я списался, все узнал. Но не согласился, цена совсем смешная, 400$.
@trombonstya4 жыл бұрын
Я конечно не спец, но это выглядит, как ножом дрова рубить. Ведь для каждого резца свои задачи, разве не так? Сравнивать чистоту обработки это одно, а сколько сдерет за один проход.... а на удар, что выдержит лучше?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Верно, но ведь наша жизнь, собака, устроена так, что частенько, когда приходит нужда наколоть дров, под рукой, кроме ножа, ничего не оказывается. Вот и приходится изголяться. Иметь конкретный резец под конкретную задачу штука хорошая, но, порой недоступная. К тому же есть, это я точно знаю, принципиальные противники резцов с механикой. Был как то свидетелем жаркой схватки по этому поводу на канале , точно не вспомню, кажется, "токарь-рукожоп". Вполне себе умелый токарь, вовсе не пенсионного возраста с пеной у рта доказывал, что напайной резец в любой ситуации лучше .
@user-ge1fp7ub1z4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n . Он не доказывал, что в любой ситуации лучше напайной. Он доказывал (именно доказывал, показывая на видео), что если правильно заточить напайной, то мехкрепление существенно проигрывает. По крайней мере при обдирке точно. Съёмы у него были примерно как у вас, вот только подача больше и заточки резца ему хватало на смену и больше. Хотя точить резцы это тоже время, а научиться точить это ещё и немалый труд ))) Сам люблю механику и любимый резец как и ваш, только державка 16х16 :)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Пром Энерго не согласен. Готов обставить со своей механикой самого умелого в заточке резцов токаря. Тут законы науки, не переплюнешь. Ты прикоснулся резцом к заточному камню? Минус два-три процента ресурса из за нагрева и вибрации. А если еще вспомнить, что пайка пластины тоже температура, тоже минус к ресурсу. Получается, изначально силы неравны. Да и не сравнится рука и глаз любого токаря с филигранно выверенным углам и радиусам на мех пластине.
@ancentral4 жыл бұрын
Напайные пластины дохнут уже после напайки. Механические же никто перед работой горелкой не греет. Безусловно напайки выигрывают, когда нужно какой-то хитро-жэ резец фасонный сделать.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Плюс заточка напайного тоже отнимает какой то процент запаса прочности.
@sergeynikolaev89424 жыл бұрын
Как то, помнится мне, в печках пластинки к державкам припаивали, никак не горелкой. Сразу по несколько десятков. Половина пластин при закладке в печку смещались и на выходе выходила кракозябра, внешне напоминающая проходной-упорный.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Sergey Nikolaev я видел этот процесс только в молодости. Там пайка в индукторе ТВЧ. Нагревалось строго только место пайки, посыпалось бурой, кладась медная (или латунная?) пластинка, опять бура . И снова на пару секунд в индуктор, прижимая напайку. Потом в печь с нагретым песком, напайкой в песок. Остывание до следующего дня. И все равно некоторые лопались, видимо, скрытый брак самих пластин.
@user-cm1qx5ec4q4 жыл бұрын
Работал паянными резцами, пластины от нагрузки (давление, высокая скорость резания), разогревались до малинового цвета и расплющивались, но стояли до последнего. Без охлаждения. Заготовки - неровный лист отрезанный, нетвердой рукой резчика, автогеном, (раковины, шлак, выступы металла, сопли). Съем на сторону переменный, подача в районе 1 мм, скорость резания не считали, на глазок. Станок 1К62. Зарплата сдельная, одна деталь около пяти рублей тогда. Примерно двести деталей в день. Да ещё сварные швы в листах попадались. Пластины и рядом не стоят, может если только старые советские. Сейчас работаю на ЧПУ, тоже на износ, поэтому знаю что говорю. Пластины Тега, Мицубиши, Сандвик, Кеннаметал и др. Напайки надо точить правильно, в зависимости от нагрузки. 6 разряд.😀 Это от скромности.
@Bertold8884 жыл бұрын
Салют! Куда пропал? Всё в порядке?
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Привет! Все окей, наслаждаюсь ленью. 😃😃
@Bertold8884 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n хорошо отдохнуть, братан! Прочитал тут, что ты решил закрыть канал - оч жаль конечно, много полезного у тебя снято. Буду рад, если хоть иногда будешь что-то выкладывать!
@ruslend20284 жыл бұрын
👍👍👍👍
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
rus lend 🤝🤝
@sergeypmv4 жыл бұрын
С такой обработкой, только резцы ломать! В чём проблема фрикцион подтянуть, чтобы не буксовал.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Сергей Пимонов фрикцион не буксует, дело в другом. Нет полного включения, втулка на фрикционном валу сносилась и не прижимает коромысло полностью. Заменить саму втулку надо, но это гемор на два дня. Полностью снимать фрикционный вал, короче, целая история. 😃
@chukchuk46794 жыл бұрын
Дело не в количестве аудитории а в качестве.;)
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Кто его знает? 😃😃
@d0207844 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n бывают очень полезные каналы с всего сотней подписчиков. Да там очень скучные лекции, да совсем не развлекает, но не клоунами прекрасен этот мир.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Dmitry Goroshko как не клоунами?! Вообще то реальность надо принимать трезвой, такой, какая она есть. Сейчас Бузова и подобные владеют умами, это факт.
@d0207844 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n скинул пример развлечения народа на почту. И весело и полезно.
@user-mm4uv3uj4u4 жыл бұрын
Я т15к10 работаю, если новый резец я вообще маааааленькую канавку делаю, почти незаметную, стружка льётся, месяцами одним работаю, не ломается))если ломается кромка стачиваю сверху напайку и опять малюсенькую канавку делаю и т. д
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Артем Одинцов напайноц месяцами? В жизни такого не встречал, если только он не лежит без дела в тумбочке. 😃😃
@user-mm4uv3uj4u4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n если бы затачивал так как я тебе написал работал бы месяцами одним резцом
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Артем Одинцов конечно-конечно. 😃😃
@tail94494 жыл бұрын
Не корректно выходит ваше сравнение. Пластины не вы затачивали, а напаянные резцы заточены в суете, в спешке. Углы не для обдирки. А режимы? Жёсткость вашего станка маловата однако!
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Tail все нормально. Любая заточка, любой станок. При обдирке механика возьмет верх всегда. При точении длинных и тонких, при расточке, врт там грамотно заточенный напайной умоет механику.😃
@fainderskurs-koi87674 жыл бұрын
Так же и говорили о самокале. Победит полностью вытеснит самокал. Но не тут то было. Без самокала никуда. Давеча шпильки резал Ст3 М16 L90. Ну так, и т15к6, и т5к10, ВК8, рвет резьбу. Чем только не мазал, съем по 0,25. Ан рвет. Взял самокальчик, подправил. и на одной заточке три метра резьбы. как в дым. СОЖ тоненькой струйкой, в зону реза, чтоб на обратных в морду не летело. Два прохода по миллиметру, один проход 0,15. два подбора на размере. Никаких напильников, никаких лерок. Гайка с первого тыка шла. Пардон, калибра Пр-неПр не было, а тоб проверил. Сам в шоке, панимаешь ли.
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Да ну? Я бы, честно, все равно гонял бы победитовыми. Уменьшал бы врезание, увеличивал обороты, брызгал бы чем то, мазал. Но, самокал бы взять не догадался бы, это точно. 😃😃
@fainderskurs-koi87674 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n Та брызгать особо и нечем. Сало, олеинка, но мало. экономлю. Обороты увеличивать, и так 250. В мордяку на реверсе. За самокал просто вспомнил. Кто то с дедов рассказывал. Вот на полке и лежало. Да и трап внутрях, тож самокалом с центровки фигачим. Мы страна нищая, почти разворованая. Точим шо е. ЛОЛ
@user-he5rw3oo2h3 жыл бұрын
Ох,брат,ты прав.При останове пздц резцу напайному.Пластины удобнее и практичнее,но дороже.Работаю на производстве."Лучше купить сто резцов напаянных чем одну державку...А мы не сможем пластины закрепить на обычном резце?...И тд...Нам не одобряет таких затрат бестолковых...".Огромная строительная компания-половину Москвы строит,млять.
@user-li1ic6qt3h Жыл бұрын
Николай обычные напаянныйе .милое дело как но до и затопит заточишизаправиш
@user-ij5sk5ef2u4 жыл бұрын
Кот напайными сменами херачил и съёмы были посерьёзней.заточку нужно делать по работе,я не токарь и не надо писать типа покажи как надо.Просто посмотрите Кота и Вадима Лазутина.
@user-th5rr2ni6o4 жыл бұрын
Незнаю как вы а я за напаеные резцы так как с ним намного мягче идёт, пластинки все равно немного давят, тем самым дают больше нагрузку на станок, у напаеных два минуса заправлять надо правильно и хрупкие, но если заправишь хорошо то идёт на ура
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Ну, если уж совсем на станок не дышать... 😃😃
@user-th5rr2ni6o4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n я в том плане что нагрузка на подшипники больше, на фрикцион и на станину, а так да с пластинами механического крепления проще да и более износостойкие тут без вопросов
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Я заводского воспитания, своего личного станка не было и не будет. Для меня износ и кончина станка естественный процесс, запланированный еще при производстве станка.
@user-th5rr2ni6o4 жыл бұрын
@@user-op3en7sj6n я тоже все свои 9 лет на заводе проработал, и меня учили работать быстро, аккуратно и не наджабливать станок ибо это твой хлеб и кормилец
@user-op3en7sj6n4 жыл бұрын
Я не 9, я 39 лет на заводах. Может от возраста жалелка усохла? 😃😃