Stützstrukturen Tricks mit PLA & PETG (Prusa XL, A1 Mini Wireless Charger)

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Күн бұрын

Пікірлер

@mpoxDE 9 ай бұрын

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@MrRossi1805 3 ай бұрын

Geiles Gadget, gerne mehr davon! Und das Thema war SUPER!

@matthiastilly5480 8 ай бұрын

Hervorragendes Video zu diesem Thema - und es deckt sich fast 1:1 mit meinen Erfahrungen Als Hintergrund: Ich produziere recht komplexe und grosse Teile in Serie mit vielen Überhängen an sichtbaren Stellen und verwende dafür genau diese Technik Ein paar Ergänzugen und Tips hätte ich daher noch: 1) PLA ist nicht PLA und PETG ist nicht PETG Bei den heute üblichen Materialrezepturen (stärker, schneller druckbar, etc) , die oft gar nicht ersichtlich sind kommt es oft vor dass ein PETG dass bei PLA 1 hevorragend als Interface funktioniert bei PLA2 entweder viel zu stark haftet dass es sich kaum lösen lässt oder so wenig haftet dass das Interface schon beim Drucken abfällt.... Abhilfe ist hier einerseits natürlich das Experimentieren mit anderen Filamentherstellern und Typen, aber auch Temperaturen und Druckgeschwindigkeiten haben einen Einfluss. Wenn also etwas nicht funktioniert ist experimentieren angesagt (In den Wahnsinn getrieben hat mich hier z.B. die PLA/PHA Mixtur von ColorFabb.... mein übliches, einfaches eSUN PETG wollte hier überhaupt nicht haften.... eXtrudr XPETG dagegen war nicht mehr abzubekommen.... Ich hab ewig experimentiert und nichts hat geholfen, bis ich mal aus versehen das eSUN PETG mit dem eXtrudr XPETG-Profil des Herstellers gedruckt habe (vergessen umzustellen) - auf einmal war das interface perfekt! 2) Purgetower Ja, der Punrgetower KANN ergebnisse verbessern, ABER: Gerade wenn man nur interfaces verwendet und kein durchgehendes anderes Stützmaterial hat der Purgetower natürlich schichten aus überwiegend dem Stützmaterial.... ist dann das Modell noch relativ hoch (bei mir in der Regel 20cm) ist es eigentlich fast schon garantiert, dass der Purgetower an diesen Sollbruchstellen während des Drucks bricht und für Chaos sorgt. Ich versuche das zu umgehen indem ich den Tower weglasse und bei meinen Bambulabs dafür das Purge-Volumen in den Poopshoot erhöhe - vor allem beim websel vom Stützmaterial zurück auf das Hauptmaterial. 3) Colorbleeding Ja, PETG und PLA vermischen sich beim Druck nicht. Das kann man aber oft nicht von den Farbpigmenten im Filament sagen: Das Ganze ist auch wieder Hersteller und Mixtur-abhängig, aber es kommt häufig vor dass gerade bei weissem Hauptmaterial und intensiv farbigem Stützmaterial sich das Modell verfärbt (ganz krass z.B. Bambu PLA Basic and Hauptmaterial und billige Geetech PETG (in meinem Fall grün) - überall wo ein Überhang war ist das Teil grün verfärbt. Mein Tip daher: Als Stützmaterial ähnliche Farben wie das Modell oder neutrale Farben wie weiss oder grau verwenden 4) Warping und Stützstrukturen AUF dem Modell (nicht auf der Buildplate) Es stimmt - das IST oft ein Problem! Taucht es auch, dann spielt mit Temperaturen! PETG wird in der regel heisser verdruckt als PLA - ein Punkt ist z.B. die Temperatur herunterzunehmen um weniger Differenz zu haben und die Geschwindigkeit beim Interface zu verringern (ich regel das in der Regel über ein heruntersetzen des max Flussgeschwindigkeit im Materialprofil) Alternativ, wenn Warping bei Überhängen die AUF das Stützmaterial gedruckt werden auftritt ist ebenfalls oftmals das Stüzmaterial zu heiss, kühlt wenn bereits Basismaterial-Schichten gedruckt sind dann prozentual stärker ab, zieht sich dabei zusammen und löst sich schon - teilweise geht aber auch Wärme in das Basismaterial über wodurch wieder Temperaturschwankungen zwischen den Schichten auftreten und Warping auftritt. Abhilf auch hier wieder: Temperaturen entweder so nah wie möglich angleichen - ODER: Eine wartezeit beim wechsel von heisserem auf kühleres Material einfügen. In Bambustudio bzw. Orca geht das z.B. über custom Gcode beim Filamentwechsel (in den erweiterten Materialeigenschaften) - einfach ein G4 P30000 z.B. für eine Warezeit von 30 sec rein und fertig. Gruß, Matthias

@Veit_VCP 9 ай бұрын

Mir gefiel dies Video sehr gut, wie generell Deine Videos. Ich finde es gut, wenn Du auch weiter mehr über solch Druck-Themen berichtest. Frohe Ostern

@jenspaschmann7906 9 ай бұрын

Ich warte gespannt auf das Xl Review.

@BBLX1C 9 ай бұрын

Hi, ich auch, ist halt Mega teuer das Teil, aber ich könnte mir vorstellen, dass es trotzdem interessant ist;-)

@dkastra26 7 ай бұрын

Ich auch. Dachte erst multimaterial brauche ich nicht. Aber gerade tpu zu kombinieren ist so geil. Überall wo etwas weich sein muss. Oder nicht verkratzen darf etc. wird halt tpu genutzt. Oder bei handyhaltern. Da rutscht nichts mehr.

@frankgsc44 9 ай бұрын

Hallo, Deine Videos sind mit die besten, nicht nur in FDM, sondern auch bei Resin. Danke dafür! Ein Video über Bambu-Slicer (Support) und seine Einstellungen wäre echt nice.

@eroxrodriguez8185 Ай бұрын

Einfach nur Klasse deine Videos. Auch wenn es an Infos für mich persönlich ein wenig zuviel ist, welche aber die pros unter uns bestimmt geschätzt werden. Danke für deine sehr hilfreichen und professionellen Videos.👍

@mariusschmoe5514 9 ай бұрын

Guten Morgen zusammen, ich bin auch sehr gespannt auf deine Zusammenfassung von dem XL. Das Thema welches ich am spannendsten finde ist der Material Mix. Ob und wie man das eventuell mit einem Bambu vergleicht oder nicht lasse ich dahin gestellt da gibt es sicherlich einiges was man vergleichen kann. Ich bin immer wieder fasziniert von der Qualität deiner Videos. Und das im gesamten Bild, Ton, Struktur und Wissen.

@b0kix953 9 ай бұрын

Danke dir für das Video, das sind alles sehr nützliche und gut durchdachte Informationen und ich habe mit meinem Prusa XL sehr ähnliche erfahrungen gemacht. Das beste Ergebnis bekomme ich wenn den Schnittstellenmuster Abstand auf 0,05mm setze und das Schnittstellenmuster auf Geradlinig. Wenn der abstand auf 0 ist passiert oft das selbe wie bei einem Toplayer, die Linen sind bei manchen Stellen mehr zusammengepresst und man hat kleine Erhebungen. Diese leichten Erhebungen sind dann auch auf der gestützten Fläche sichtbar, daher ist es besser wenn man einen kleinen abstand zwischen den Linien hat oder ggf. das Stützmaterial mit weniger flow druckt.

@mpoxDE 9 ай бұрын

Werde ich ausprobieren, vielen Dank!

@beryll242 9 ай бұрын

Ich finde das Video sehr gut, gerne mehr in der Art und Weise. Frohe Ostern! :-)

@Shypa 10 күн бұрын

Auch wenn der wireless charger tatsächlich einen Nutzen hat, tue ich mich mit solchen drucken immer etwas schwer. Ich habe immer das gefühl den Müll von morgen zu drucken und beschränke mich daher zu 99% auf Instandsetzung und praktische dinge. Danke für das Video ❤

@herr_rossi69 9 ай бұрын

Klasse Video in der gewohnten mpocDE Qualität. Auch wenn ich Deine Meinung nicht immer teile ist die Qualität deiner Videos immer top👍🏻 Gerne mehr zu solchen Themen, man kann immer dazulernen.

@moonwakler 8 ай бұрын

Hallo, das war wieder einmal wie gewohnt ein klasse Video. Super und ausführliche Beschreibung. Solche Videos gefallen mir besonders und bevorzugt.

@3Dtracer 9 ай бұрын

Nettes Osterei mit vielen produktionstechnischen Tipps und Tricks. Danke sehr, das war ein feiner Kick zum Feiertag!

@dreierjorgdieter612 9 ай бұрын

Ich finde das Projekt echt super, sowie deine Videos. Mach weiter so. Vielen Dank

@Druidus98 9 ай бұрын

Super Video und gute ‚learnings‘ für alle Niveaus. Gerne mehr davon.

@t4c_23 9 ай бұрын

Wie immer top Video. Benutze Multimaterial Stützen im P1S mit AMS seit einiger Zeit. Spart viele Nerven.

@rontaumelscheibe 7 ай бұрын

Hatte vor 3 Jahren meinen SOVOL verkauft. Platzthema. Durch Zufall auf deinen Kanal gestossen. Find ich wieder verdammt interessant. Vor allem der A1 Mini. Cool :))

@sperrfeuer6982 3 ай бұрын

Danke. Als Neuling im 3D Druck sehr hilfreich

@alexanderschmidt5303 9 ай бұрын

Wieder ein sehr gutes Video mit vielen Tipps und Tricks und dem zufolge sehr hilfreich. Ich würde mich freuen von dir mehr solcher Videos zu sehen. Auf dein Video über den Prusa XL freue ich mich jetzt schon. Es ist ein sehr interessanter Drucker, übersteigt jedoch mein Budget.

@BBLX1C 9 ай бұрын

Hab gerade deine Kanal-Info-Beschreibung durchgelesen, danke für die vertraulichen Infos dort. Ich hoffe selbst, dass wir ne gute Community sind. Ich genieße deinen Content, hoffentlich gehen wir dir mit manchen Kommentaren nicht auf den Keks;-)

@thomasu2340 9 ай бұрын

Moin! Sehr gerne mehr davon! Es ist total spannend

@gmrbros5125 9 ай бұрын

Wie immer sehr Informativ, Danke für die Arbeit.

@Rabe04 9 ай бұрын

Danke für das Video, ich fand das Format gut!

@_Andy_98 8 ай бұрын

Es gibt die Funktion für automatischen abstand bei supports schon, "Don't support bridges" bzw "Brücken nicht unterstützen" nennt sich die Einstellung, auch im Prusa Slicer, im Video bei 9:33 zu sehen

@T-Alb 9 ай бұрын

Hab grad viel dazu gelernt. Vielen Dank.

@seelenschlucht 9 ай бұрын

Ich finds toll Sachen an Beispielen aus dem Alltag zu erklären. Endlich mal keine Benchies oder andere Sachen an den Haaren herbeigezogen.

@schadechristopher2621 9 ай бұрын

Wieder sehr schönes Video von dir mpox.

@Schnurz-ht8ok 9 ай бұрын

Es gibt beim PrusaSlicer und dessen Forks (Superslicer, Orcaslicer) einen etwas seltsamen Trick, der aber mit ein bisschen Übung recht gut funktioniert, mit dem man Stützstrukturen in einer geraden Linie einzeichnen kann. Man wählt Stützstruktur zeichnen setzt einen Anfangspunkt, bricht das Zeichnen mit ESC ab, wählt wieder Stützstruktur zeichnen und setzt einen Punkt dahin, wo die Linie enden soll. Der Slicer zeichnet dann eine gerade Linie zwischen den zwei Punkten… Nicht elegant, aber funktioniert… 🎉

@Todestelzer 8 ай бұрын

Beim Orca slicer mit dem 2.0 release kann man jetzt vertikal auswählen beim bemalen 🎉

@harryhirsch966 Ай бұрын

Schönes Video, bei einem ein Extruder Drucker oder bei einfachen Mehrfarbdruckern macht der Supportmaterial wechsel wenig Sinn das es viel Zeit und viel Material kostet. Bei so einen Superdrucker wie dem im Video macht es Sinn, aber die über 3500€ für den Drucker werden sich nicht viele nur für´s Hobby nicht leisten können oder wollen. Der Tip mit dem Abstand Support zu Objekt macht echt was aus wie ich jetzt festgestellt habe. Danke dafür.

@BBLX1C 9 ай бұрын

Bombe!!😃, Was soll ich sagen, Frohe Ostern;-)

@jamesholg 8 ай бұрын

Schönes Video. Ich drucke Multimaterial auf dem Bambu A1 meist in der Kombination PETG mit PLA als Schnittstelle Material. Ohne Reinigungsturm ist die Layerhaftung des Hauptmaterials auch bei max. Purchwerten im Layerbereich des Schnittstellen Materials instabil und das Druckteil unbrauchbar. Aber selbst mit Reinigungsturm sieht man an der Außenwand der Layerhöhe wo Schnittstellenmateril zum Einsatz kam unschöne Konturen die auf einen Materialwechsel zurück zu führen sind. Ist auf jedenfall ein spannendes Thema.

@Steelpanther48 8 ай бұрын

Sehr gut wie immer. Auch wenn ich mir meinen Videos sehr beschäftigt bin, schaue ich mir deine immer sehr gern an und lerne

@robinhafemann2119 9 ай бұрын

Sehr geil ist auch die Kombination aus tpu mit Pla Stützen. Oder sogar pla Stützkörper drucken und dann mit tpu das Bauteil im nächste druck hinterher während das pla noch auf dem Druckbett liegt.

@ellobo66 2 ай бұрын

seit langem ein clip den ich voll angeschaut habe, thx

@sebakiller9736 9 ай бұрын

HI, also mal total Spannend was du so beschreibst werde mir das mal am WE ansehen. Danke für die Mühe

@streetbob5254 9 ай бұрын

Hab den A1 Mini über deinen Link bestellt👍🏻 LG, Stephan

@hippiemcfake6364 9 ай бұрын

Mir hat das Video sehr gut gefallen bzw. zugesagt, danke dafür. Ich finde die Slicereinstellungen auch etwas begrenzt bzw. unzureichend was Supports angeht. Eine coole Option wäre es ja vielleicht auch, wenn man die Support-oberfläche bügeln könnte um dann wirklich eine perfekte Unterseite bei PETG-PLA mix zu bekommen.

@zwei.r 8 ай бұрын

Schönes Video - Danke! Ich hab mich die letzten Tage zufällig auch mit dem Thema beschäftigt und bin auf einen ähnlichen Bug gestoßen beim Support generieren gestoßen - Ich bin gespannt ob ich den so weg bekomme.

@MrUntermieter 8 ай бұрын

Gutes und unterhaltsames Video, danke.

@diebastelpraxis 8 ай бұрын

Danke muss ich gleich probieren 😊

@Amboss39 9 ай бұрын

Frohe Ostern. Klasse Video

@Aey61 9 ай бұрын

Super danke❤

@sebastianwpunkt4481 9 ай бұрын

Geiles video. Ja so technische/ strategische Themen mit Projekt Bezug mal abseits vom Gerät sind sehr interessant. Mach das ruhig öfter, einfach mal an nem Projekt orientiert Probleme und Strategien durchgehen. Z.b. Womit klebt man welches Material am besten. Sekunden kleber Plastik kleber Super gloop Aceton Pvc kaltschweißmittel Was soll man wofür nehmen was funktioniert wie gut

@mpoxDE 9 ай бұрын

Ich nehm einfach Sekundenkleber. Everglue flüssig, mittelflüssig, dickflüssig und AKtivator. Mehr braucht man nicht im Haushalt :)

@Kantisdestroier69-wx4bf 9 ай бұрын

Wann kommt das Video zum Voron?

@idolmattes 9 ай бұрын

Super Video- danke

@rc-pilot4344 8 ай бұрын

Prima, dieses Videoformat. Man kann einiges von deinen Erfahrungen daraus ziehen. Danke dafür! Die Einstellungen rund um Support sind wirklich begrenzt. Auch finde ich keine Möglichkeit vorzugeben an welcher Stelle des Teils der Support begginnen soll, immer starten die Supports aus dem Druckbett., Zumindest wenn es mal um größere Distanzen (z.B. 100mm) geht els ein Loch

@hassosigbjoernson5738 8 ай бұрын

Sehr geiles Video! Auch schön immer wieder erwähnt, wo hier Bambus AMS einen deutlichen Nachteil hat! Deswegen freue ich mich auch mega auf das Voron IDEX Projekt und fand auch den Sovol SV04 IDEX vor Ewigkeiten schon mega interessant! Kann es sein, dass der Prusa zudem angenehm leiser ist!? Das ist ja für mich (neben den weinigen, verfügbaren multi-printhead Optionen) momentan noch die Downside von Speed Druckern wie den Bambu Lab oder dem K1: die Lautstärke. In dem Video ist diese zumindest nicht so negativ aufgefallen, wie sonst so bei den "neuen" Speed Modellen.

@Erbsensuppe22 8 ай бұрын

Hallo und herzlichen Dank für das super gute Video. War das der Elegoo mit 350 x 350 Druckbett?

@mpoxDE 8 ай бұрын

420x420mm

@catweazle_1 Ай бұрын

Gibt es eine Bezugsquelle für das Modell bei 1:54 min?

@Hucki666 8 ай бұрын

17:13 Könnest du da nicht nen Modifizierer hinsetzen, um die Option abzuwählen?

@clausziegler5720 9 ай бұрын

Sehr hilfreich!

@jonasniesner 9 ай бұрын

Habe ich da eine DiamondBack in deinem XL gesehen?

@Andreas...1975 9 ай бұрын

Frohe Ostern ❤

@MrMeckisteam 6 ай бұрын

Super Video ! Sag mal, meinst du das würde mit Extrudr Green-Tec Pro und PETG (als Supportmaterial) auch funktionieren ? Müsste doch eigentlich gehen ...

@Arhey 9 ай бұрын

Grundsätzlich bei Bambu/AMS aufpassen, dass man genug Material purged, wenn man PLA/PETG als Stützen nutzt, sonst können Verunreinigungen die Haftleistung massiv verringern. Also lieber etwas mehr rauspurgen als zu wenig. Unterschiedliche Stützstrukturen könnte man durch zusätzliche "Modifier" erreichen, ist natürlich deutlich mehr Aufwand.

@dennishaas6005 9 ай бұрын

Was mich interessieren würde wäre ein Video darüber welche Materialien man verwenden kann um ein andres möglichs sauber zu stützen sprich welches Material für abs und Co

@KPFOTO2020 9 ай бұрын

Deine Videos sind der Hanmer!

@einfachaxel4878 8 ай бұрын

Hallo Mpox . Ich habe da mal eine frage die bestimmt vielen so geht......Ich habe einen Neptune 4 Pro und frage mich schon ne weile warum es keine leisen und dennoch gute Lüfter wie bspl. Noctua Lüfter gibt die man nutzen könnte?. Geht bestimmt auch den CoreXY Besitzern genau so....Könntest Darüber den nicht mal ein Video über dieses Thema machen???? Gerade in meinen Fall wäre das ein Segen. Vielen lieben dank im Voraus Lg Axel

@crawlkiller5685 Ай бұрын

danke für das video, sehr informativ. ich frage mich aber wie eingestellt hast, dass das petg das stützmaterial ist und das "normale druckmaterial" das pla ist. schaff ich bei meinem mk4 mit mmu3 einfach nicht

@louis_arrow2481 8 ай бұрын

Habe jetzt selber nur rausgefunden das man bei Bambulab den Reinigungsfaktor beachten muss! Hatte Schwarzes PLA und Schwarzes PETG genommen und habe mich über extrem schlechte Layer Haftung gewundert. Bis ich Weißes PLA und Schwarzes PETG genommen habe und dadurch gute Ergebnisse mit wieder perfekter Layer Haftung hatte. Vermute das Bambulab die Düse bei schwarz auf schwarz nicht genügend Reinigt und so man ein Misch auf PLA und PETG druckt.

@_Garm_ 8 ай бұрын

would love to see your videos in english too, great video btw :)

@weeeds334 7 ай бұрын

Ein Tipp noch für Support Setzung, slicer Einstellung: wenn es das Modell hergibt dann das "Schnittstellenmuster (Top Interface Layers)" komplett weg lassen - und dafür aber ggf, wenn notwendig, die Dichte des Supports an sich erhöhen (Base Pattern Pacing). Somit besteht der Support aus einer gleichen Struktur und kann im ganzen oft einfacher entfernt werden - und es bleiben beim Model nicht immer diese läsigen kleinen Schnipsel kleben, die gerade bei engen Stellen, die Hölle auf Erden sein können zu entfernen.

@s.h.7744 9 ай бұрын

danke fürs video

@SieNanntenMichZwerg 9 ай бұрын

@mpoxDE leidet dein XL unter extremem Strining?

@Neo1983m 9 ай бұрын

der XL leidet nur unter Stringing, wenn man zu blöd ist ihn richtig zusammen zu bauen oder die nozzle seals falsch einstellt. Seit dem es den XL gibt, hat sich da auch viel getan und vieles was man mittlerweile auf KZbin dazu findet ist veraltet und nicht mehr aktuell. Sieh dir einfach das Video von Mpox zum XL an was er vor ein paar Wochen hochgeladen hatte. Da erklärt er es.

@marceljainsch3047 9 ай бұрын

Super Video aber mich würde es freuen, wenn du es einmal mit einem bambu lab und dem ams machst. Ich z.b habe die Erfahrung, trotz Reinigungsturm gemacht, dass das pla dann an sich selbst nicht mehr wirklich gut haftet. Da trotzdem Rückstände vom Petg beim Wechsel und reinigen zurück bleiben. Wäre interessant ob es dir auch so geht und ob es etwas bringt den reinigungsturm zu vergrößern um dies zu minimieren. P.s natürlich merkt man die schlechtere Haftung meist erst zum Schluss, da man nicht viel Kraft benötigt um vereinzelte Schichten in der Hand zu haben . Danke Mit freundlichen Grüßen

@NikNolte1 9 ай бұрын

super Video !!

@MrRob881 Ай бұрын

Wie ein sehr schönes und informatives Video, ich hab da mal eine Frage, gibt’s auch Support material für TPU? Muss da ein paar kompliziertere TPU Teile drucken. Danke für die Hilfe im voraus.

@reappermen Күн бұрын

Kommt auf die zusätze an, aber in der regel sollten pla und TPU nicht aneinandee haften

@UH-nr7kn 8 ай бұрын

Sehr schönes interessantes Thema, Support malen spart auch Druckzeit. 😉 Wann kommt der K2 Plus? Ich hoffe er ist schon bei Dir.😇

@nodollarcrew2527 6 ай бұрын

A1 mini für 200€ immer noch ne Empfehlung oder lieber auf ne evtl. V2 warten?

@theprayofheroes5969 2 ай бұрын

sag mal hast du vlt noch einen channel bei dem du windows usw behandelst?

@herr_rossi69 9 ай бұрын

Vieleicht kannst Du ja mal ein Video über den Orca Slicer machen. Ich nutzte den Prusa Slicer oder früher auch den SuperSlicer und finde mich in der Orca Slicer Oberfläche einfach nicht so gut zurecht. Gefühlt bin ich immer am suchen. Und so wie ich in diesem Video sehen konnte gibt es Sachen die ich gar nicht gesucht hätte😉

@schnellkannjeder 7 ай бұрын

ich bin total neu....hole mir überall Infos von allen möglichen Druckern.ist es den möglich sich den prusa XL in der günstigsten Variante zu kaufen und ihn nach und nach mit allen 5 Köpfen nachzurüsten???

@joelveltmann1879 3 ай бұрын

Hallo, Ist es denn grundsätzlich möglich, PLA als Schnittstelle einer Stützstrucktur für einen PETG-Druck zu verwenden? Leider habe ich kein AMS an meinem Bambu-MINI... also müsste ich händlich das Filament wechseln! Normalerweise kann man ja den Druck zwischen den Schichten pausieren. Das bringt mir aber nicht viel, wenn das Modell ja aus PETG und nur die Schnittstelle aus PLA sein soll. Ich hoffe ihr könnt mir helfen, ohne dass ich ein AMS kaufen muss. Vielen Dank und liebe Grüße aus der Wetterau

@Todestelzer 8 ай бұрын

Die slicer werden immer besser. Jetzt zB mit dem scarf seam kann ich ein Produkt von mir ohne fuzzy skin drucken. Das wurde verwendet um den seam zu verbergen vorher. Aber es gibt noch vieles was verbessert werden könnte. Und dann gibt es ja auch noch 4 und 5 Achsen Drucker die toll wären aber von keinem slicer unterstützt werden.

@tr1pp4 8 ай бұрын

Dass organische Supports nicht mit variabler Schichthöhe kombiniert werden können ist auch so eine der fragwürdigen Limitierungen beim PrusaSlicer. Ich drucke sehr oft mit Variabler Schichthöhe, das verhindert teilweise auch die Supports weil etwas steilere Überhänge möglich sind

@ted6081 5 ай бұрын

hallo ich bin zu dumm das ich beim MK4 mit mmu das objekt mit petg und das stützmaterial in Pla zuweise. bitte um hilfe . DANKE

@NikNolte1 9 ай бұрын

Wie müssen den die Temperaturen eingestellt werden, wenn PLA bzw. PETG als Stützstrukturen gewählt werden, dennn die haben ja unterschiedlciehn Schmelzgrade ??

@mpoxDE 9 ай бұрын

So wie sonst auch. Die Betttemperatur habe ich auf 65° gestellt. Bei größerer PETG Fläche darauf achten, dass die Umgebungstemperatur nicht zu kalt ist, bzw. ein Luftzug herrscht.

@NikNolte1 9 ай бұрын

@@mpoxDE Und das Hotend ?? 220 Grad ist doch für PETG zu niedrig

@Neo1983m 9 ай бұрын

@@NikNolte1 deswegen hat man ja mehrere Hotends beim XL. das PLA Hotend ist auf 220 Grad und das PETG Hotend auf sagen wir 240 Grad. Vielleicht solltest du dich über den XL und dessen Funktionsweise noch mal genau informieren.

@NikNolte1 9 ай бұрын

@@Neo1983m Achso.... das geht dann nur auf dem Drucker, nicht auf dem Bambulab ??

@Neo1983m 9 ай бұрын

@@NikNolte1 Auf dem Bambulab geht das auch nur muss das Hotend da dann zusätzlich hoch heizen bzw abkühlen jedes mal.

@lucf439 8 ай бұрын

Ich bin echt am struggeln ob ich mir den A1 oder A1 mini kaufen soll. :O Bin recht neu in dem Hobby dabei und hab mir vor 1,5 Jahren den Ender 3S1 gekauft und würde gerne mehrfarbig drucken.

@kai5868 9 ай бұрын

Kann cura eignetlich auch mit dem prusa xl umgehen? Das hält mich bis jetzt noch immer von toolchange Druckern ab, weil mir nicht klar ist ob und wie diese mit den slicer funktionieren

@s.h.7744 9 ай бұрын

Warum will man das?

@sensii2 9 ай бұрын

nein das kann nur der prusa slicer

@kai5868 8 ай бұрын

@@sensii2 schade, danke

@whatthefx5245 8 ай бұрын

Mit welchem Drucker druckst du am liebsten weil er am unkompliziertesten ist?

@mpoxDE 8 ай бұрын

Bambu P1S!

@sockeleipzig 9 ай бұрын

Danke Dir für das Video. TOP. Aber was machen die Leute die ein Bambulab P1P oder A1 Mini OHNE AMS bzw AMS lite haben, die auch mit Stützstrucktur Objekte Drucken, die schauen da in die Röhre. Oder gibt es da auch abhilfe.

@torstenm.7115 8 ай бұрын

ja im slicer eine pause in der gewünschten schicht anlegen und filament von hand wechseln

@tr1pp4 8 ай бұрын

@@torstenm.7115 Viel spass. Da steht's du aber lange neben dem Drucker, je nach Bauteil stundenlang. Organische Stützstrukturen mit PLA auf PLA lassen sich mit 0.1mm in den meisten Fällen sehr gut lösen, ganz so sauber wie mit verschiedenen Materialien kombiniert sieht's aber schon nicht aus

@SWEPLOG 9 ай бұрын

Wollte gerade den A1 Mini bestellen, scheint einen Fehler auf der Seite zu geben da der A1 Mini genauso teuer ist wie der A1 Mini mit AMS 🥲

@Vossy1995 8 ай бұрын

Moin Mauri, bei Cura kann man zwar den Z-Offset einstellen, aber ich hab das Gefühl dass alles unter der Layerhöhe (z.B. 0.2) nichts geändert wird, auch wenn es eingestellt ist. Kann man das umgehen? Stell mal 0.2 oder 0.05 ein, bleibt identisch...

@mpoxDE 8 ай бұрын

Den Z-Offset solltest du direkt am Drucker einstellen. Via Software ist das theoretisch möglich, praktisch kollidiert das allerdings oft mit der Firmware.

@Vossy1995 8 ай бұрын

@@mpoxDE ich meine den z wischen Stützstruktur und Modell :)