PETG HIGHSPEED Filament | Quatsch oder genial? (PETG-HS & PLA+ Test)

[@mpoxDE]

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[@Trust_me_I_am_an_Engineer]

Danke, Maurizio, für ein sehr aufschlussreiches und professionelles Video. Ich freue mich schon auf dein nächstes Video.

[@erdisanlee631]

Dankeschön!

[@sierraecho884]

PLA+ ABS+ PETG HS und dieser ganze Nonsense sind eher nachteilig. Das ist Material Blends wo keiner weiß was das jetzt für ein Material am ende ist. Besser wäre es anzugeben um welches Material und welchen Zusatz es sich handelt. Farbpigmente im Material haben bereits einen negativen Einfluss wenn auch nur einen kleinen, das gleiche gilt für Füllungen wie CF oder GF diese sind für das 3D drucken was Festigkeit betrifft im Grunde immer nachteilig. Der Vorteil von gefülltem Material ist dass es weniger warping hat daher lassen sich gefüllte Werkstoffe auch immer besser drucken oder spritzgießen und die erhöhte Steifigkeit. Die Drucktemperatur ist komplett vom Volumenstrom abhängig, ein Schneller Drucker, druckt PETG "XYZ" bei 260°C mit 300mm/s und ein alter langsamer mit 230°C und das Ergebnis ist identisch. Man kann sich also auf die Angaben nicht verlassen. PETG-CF macht im Grunde überhaupt keinen Sinn. Bei PA oder PP hilft die Füllung das Material zu stabilisieren, diese sehr weichen Materialien werden also härter und spröder lassen sich aber viel besser drucken. PETG lässt sich aber bereits gut drucken, man hat also nur Nachteile, es sei dann man braucht mehr Temperaturresistenz. Dazu hat man ein erhöhtes Risiko wegen den Fasern an Asbestose zu erkranken.

[@SimonBarnreiter]

Hallo, Vielen Dank für das tolle Video. Ich habe eine Frage bezüglich des PETGs von Creality aus deinem Video. Ich hab mir dieses Filament bestellt und leider klappt es nicht so richtig. Ich habe erst vor kurzem begonnen mit dem Drucken und nutze eine Creality K1 MAX. Ich kenne mich leider noch gar nicht aus. Sorry dafür. Folgendes Problem: Der Extruder verstopft oder das Hotend verstopft. Habe die Volumetrische Menge auf die beschriebenen 9mm3/s gedrosselt. Anfangs die Einstellungen aus dem Video. Temperatur runter auf 240 von den 250. Leider löste dieser Gedanke das Problem auch nicht. Die restlichen Einstellungen sind wie im Video außer max 120mm/s bei den Füllungen. Druckbetthaftung wäre eigentlich super. 0,15mm Höhe und 0,3mm gesamt für die erste Schicht. Druckbett ist auf 80 grad eingestellt. Wäre über Hilfe sehr dankbar. Mit freundlichen Grüßen, S.B.

[@sierraecho884]

@@SimonBarnreiter Temperatur muss rauf nicht runter. So heiß drucken wie MÖGLICH so kalt wie NÖTIG wie bei Toleranzen =)

[@innolite9644]

Normalerweise bin ich zurückhaltend mit Kommentaren, aber bei deinen Videos fühle ich mich immer wieder dazu genötigt, etwas zu sagen. Die enorme Mühe und Leidenschaft, die du in jedes Video steckst, ist so beeindruckend, dass sie einfach anerkannt werden muss. Herzlichen Dank für deine detailreichen und immens arbeitsintensiven Tests, die du uns immer wieder bietest. Ich selbst bleibe beim Standard PLA und PETG. Meinem Bambu ist es sowas von egal und auch auf „Sport“ haut er wiederkehrend perfekte Ergebnisse raus, die zu Ender 3 Zeiten noch mit 20% der Geschwindigkeit unmöglich erscheinen.

[@moschidreamer]

Genau! Aber warum macht ein Bambu alles so easy? Hab mir auch ein A1 bestellt. Popel Aber an meinem CR10 rum weil die Benchys unschön in den Schichten sind. Kein Shift, bisschen Ahnung und Erfahrung hab ich. Alles spielfrei, gereinigt. Trotzdem schwer was gutes raus zu bekommen. Morgen tausch ich das Extruderritzel. Mehr kann ich dann auch nicht mehr machen.... Bin mal auf meinen A1 gespannt ;)

[@emil7598]

Wunderbares Video für Leute die sich dem Funtionsmodellbau und der Fertigung von "technischen" Bauteilen verschrieben haben. Bitte unbedingt diese Art von Videos zu den anderen auch sehr gelungenen "Stilrichtungen" mit aufnehmen. Toller Kanal!!!

[@jonnyflash1938]

Deine Videos sind immer ausgezeichnet. Dein Kanal ist auf YT unter meinen Top5 zum Thema 3D Druck. Danke!

[@mxkhn13]

Mich hätte ein Vergleich verschiedener Druckgeschwindigkeiten interessiert, weil das ja auch noch ein Einflussfaktor auf die Zugfestigkeit ist (siehe CNC Kitchen). Sonst Klasse Video wie immer 👍🏻😁

[@JanTec3D]

Hi, erstmal vielen Dank für das Shout-Out - es freut mich riesig, dass Dir der Versuchsaufbau so gut gefällt. Außerdem echt Respekt, Du hast da ja einige Filamente (und noch die Düsendurchmesser) getestet (ich weiß ja, wie vie Arbeit das ist) und die Ergebnisse mit den Balken sind sehr schön dargestellt. Werde einiges auch für meine zukünftigen Videos mitnehmen. Für alle, die das Thema noch etwas näher interessiert, hier nun noch mein "Senf" zu konkreten Stellen: 05:04 Sehr wichtiger Punkt, super, dass Du das aufgreifst! Ist wirklich nur als Näherung und für den Vergleich zwischen verschiedenen Filamenten/Settings gedacht. 05:32 Die Toplayer-Füllung würde ich ausschalten 06:09 Die Ausrichtung der Halterungen kann man noch etwas optimieren, indem man sie auf gleiche Höhe bringt und darauf achtet, dass die Probe parallel gehalten wird, damit nicht schräg gezogen wird. Bei mir musste ich dafür die zwei Rods, an denen die Loadcell hängt, unten losschrauben und dann etwas nach vorn bewegen. 06:13 Das stimmt und eine motorisierte Version ist (schon länger) in Arbeit ;) Ich gehe dann allerdings weg von dem Sauter Prüfstand. Setze auf zwei Gearbox-Motoren und arbeite gerade an einem modularen System, um verschiedene (auch Norm-genäherte Proben) verwenden zu können. 11:12 Wie Du es sagt, für ein umfassendes Bild sollte man am besten auch Zähigkeit und Biegefestigkeit mit einbeziehen, nur so als Anmerkung. 15:13 Wenn ich es richtig sehe, wurde der loadcell-sample-holder (also das Teil aus dem schwarzen ABS) nicht ganz optimal bzw. nicht so wie gedacht gedruckt. Die Layerhaftung ist bei quasi jedem Filament schlechter als die reine Zugefestigkeit. Demnach sollte das Teil nicht stehend, sondern liegend mit vielen Perimetern gedruckt werden. Ich ergänze das gleich noch in Printables. 19:07 Sehr gerne mehr dazu! ^^ 19:16 Cool! Der 3-Punkt-Biegeversuch ist auch mein Lieblingsversuch ;) Eine sehr gute Anwendung/Veranschlaulichung ist der Vergleich zwischen normalen und Faserverstärkten Filamenten. Z.B ABS - ABS-CF - ABS-GF. Da sieht man echt sehr deutliche Unterschiede. Die Kalkulation des Biegemoduls ist nicht ganz trivial, melde Dich gerne nochmal, dann schicke ich Dir die Formeln und meine Excel Tabelle dazu. All in all nochmal Danke für das tolle Video

[@3Dtracer]

Das war ein weiteres geniales video von mpox. Materialkunde kann man nicht genug sehen, und die Art der Präsentation ist, wie von mpox gewohnt, informativ und interessant. Ich würd gern noch mehr Videos in dieser Richtung sehen.

[@joschi4148]

Diese wissenschaftliche Herangehensweise finde ich klasse, und Du sprichst jeden Inhalt so vorbildlich klar und unmissverständlich aus, dass es eine wahre Freude ist. Danke!

[@jaschadobrinski317]

Erstmal danke für dieses Super Video, bitte mach weiter so! Ich finde es sehr interessant vergleiche zwischen Herstellern und Materialien zu sehen, würde mich über weitere Vergleiche von Herstellern und Materialien wünschen.

[@molemolanski7254]

Bitte mehr solcher Videos! Die Gegeüberstellung der Materialien untereinander ist für die meisten nicht-Profis kaum machbar und nicht überschaubar und objektiv genug! DANKE!

[@solare-mobility1945]

Danke für Deine tollen,verständlichen Erklärungen und die enorme Zeit und Fachkenntnisse die Du mit uns teilst. MEGA !

[@cateye6098]

Na endlich ein neues Video. Hab wie ein kleines Kind drauf gewartet das ein neues Video rauskommt. Weiter so Meister👍

[@andreasquente2929]

Ich bin begeistert von deinen Videos weil du es so gut wie es geht erklärst. Es ist sehr interessant und auch wichtig solche Informationen zu erhalten, weiter so es ist für mich perfekt. LG Andy aus dem Siegerland

[@Robin_Just-Printing]

Hallo @mpox. Vielen Dank für deine Mühe. Ich finde es toll, dass du dich an Jan Tec orientiert hast. Die Tests von ihm schaue ich auch gerne. Mich würde ein Vergleich der Hersteller untereinander zu einem Material interessieren. Zum Beispiel folgende Hersteller in der Kategorie PETG: Geeetech/giantarm - Nobufil - Extrudr - polymaker - redline - prusament - spectrum. Ebenfalls fände ich auch PCTG im Vergleich zu Petg und abs interessant. Ich wäre auch bereit eine Rolle zu spenden, wenn dir was fehlt. Grüße Robin

[@plueschAMAZONE]

Wieder ein tolles Video. Super Einleitung, schön auch für Laien. Was nun jede/r aus dem Test für sich mitnimmt, bleibt ja individuell überlassn. Ich fand es stark!

[@Andreas...1975]

Ich habe schon mit Sehnsucht auf das nächste Video von Dir gewartet Top Danke

[@JayBenOh]

Das sieht nach einem Haufen Arbeit aus ... 1000 Dank, dass du das machst! Ich finde es auch super, dass du die Ergebnisse in Perspektive stellst, was mir bei vielen anderen Testvideos fehlt. Ich fänd' es klasse, in Zukunft mehr davon zu sehen. :-)

[@sierraecho884]

Der Nachteil deiner Testweise ist die Geschwindigkeit die schwankt wenn du per Hand drehst, je nach Geschwindigkeit hat das Material genug Zeit sich zu verformen oder eben nicht, aber solange es die gleiche Testperson möglichst gleich macht, kann man das vernachlässigen. Prinzipiell sehr gut und vergleichbarer test.

[@lukas17x]

Hey, vielen Dank für das Video. Ich bin absoluter Einsteiger im 3D Druck und habe daher wieder einiges gelernt. Top!

[@MonsterModGermany]

Ich Drucke mittlerweile nur noch Bavaria Olefin Filament da es für Mich die bestens Voraussetzungen erfüllt. Ich Überlege eine Zug Test Maschine mal zu bauen um zu sehen wie gut es Wirklich ist. Mann Kann nie pauschal sagen was am besten ist Dank deines Videos, kann man sehr gut erkennen was gut ist und was nicht. Mach weiter so

[@Annuit20]

Eines der besten Videos die ich je zum 3D Druck gesehen habe (und das sind schon einige). Top :)

[@marius_kd8306]

Top Video. Hab vor kurzem PLA+ von PM gekauft und getestet. Und hier ist mir besonders die Matte Oberfläche bei hohen Geschwindigkeiten aufgefallen, wo natürlich der ganze Druck drunter gelitten hat. Anscheinend mag das Filament nicht die Geschwindigkeiten des K1.

[@svenstandar639]

Sehr schönes Video. Sehr informativ. Eventuell könntest du auch mal ABS und ASA testen. Gib doch in den Videos gern auch Infos welches Filament (PETG oder PLA) du empfehlen würdest. Für viele Neulinge wäre es sonst noch verwirrender. Aber Danke für das Video und bitte mehr davon.

[@elektixmedia]

Gern mehr solcher Materialvideos, vielen Dank für die sehr guten Videos.

[@BenderTheOffender]

Ich habe bislang nur PLA+ probiert, und das war deutlich stabiler als normales PLA.

[@elektromario1]

Danke für dieses Video. Sehr gern mehr zu diesem Thema. Auch das mit den Düsen die schnell zu wechseln sind.

[@leosch0385]

Bitte mehr von solchen Videos, ist sehr spannend und gut zu wissen. Mal eine Abwechslung zu einfachen Druckertests.

[@beutelteufelchen]

Sehr gut aufgearbeitet und erklärt. Vielen Dank! Super Content, wie immer :)

[@vollekannehoschi]

Super Video! Gerne mehr von dieser Art Filament Vergleich. Interessant wäre wohl auch der Vergleich von Bambu/Prusa vs (bessere) Alternativen um zu zeigen das es nicht das Drucker Filament sein muss

[@Mario-dm6fz]

Tolles Video, gut erklärt. Gerade zum Thema Pauschalbehauptungen und Mythen sehr aufschlussreich!

[@moonwakler]

Sehr interssantes Video. So etwas habe ich schon lange vermisst. Danke, und weiter so. Ich drucke auch zu 90% nur PETG und eigendlich nur Funktionsteile, und bin von SUNLU und NUNUS PETG (schwarz), mit denen ich den 3D Druck angefangen habe, auf Extrudr XPETG matt umgestiegen, weil die Oberfläche der Drucke, viel schöner und gleichmäßiger aussehen (Düse 0,4 / Layer 0,16 mm). Auch finde ich persönlich, dass es stabiler ist. Vieleicht kannst du dieses auch mal in einen Test integrieren.

[@mariusschmoe5514]

Jauuuuuu das wäre mega mehr so technische Vergleiche für die Materialien 😍😍

[@michaelherb-lh5vd]

Sehr interessantes Video, sowohl inhaltlich als auch handwerklich gut gemacht👌

[@maxmustermann194]

Zum Material: Immer einen Blick in das Datenblatt (Material data sheet) werfen und vergleichen. Der natürliche Glanz des PETG wird bei der high-speed eben durch Zusätze verändert. Die gezeigten Tests sind echt interessant.

[@sierraecho884]

Pro Tipp, einfach 0.6mm layer width mit 0.4mm Düse drucken. Dadurch erhöht sich die Festigkeit nochmal durch den höheren Druck und durch die breiteren layer lines. Über Arachne kann man nach wie vor feine Strukturen drucken und man spart Druckzeit.

[@andreasgold7613]

Tolles Video, danke. Ich drucke mit meinen Bambu x1c sehr gerne yajo pla+ und petg. Funktioniert sehr gut.

[@TheSonic1979]

Wie immer ein super informatives Video das ein top mehrwert für alle 3D Drucker bietet

[@levianhawk3109]

Meine Kaufentscheidung treffe ich danach, welches Filament ich bedenkenlos auch in der Wohnung drucken kann ohne gleich eine mega Absauganlage benutzen zu müssen. Hier habe ich tatsächlich mittlerweile bei der Kaufentscheidung so meine Probleme. Klar PLA gut, ABS ganz schlecht. Aber wie sieht es mit den ganzen anderen Sorten aus. Besonders für Menschen die evtl. keinen Hobbykeller oder eine Garage haben sondern einfach in der Wohnung drucken wollen. Das wäre auch mal ein Thema, welches ich gern in deinen Videos sehen würde.

[@Bastyyyyyy]

Pauschal kann man sagen PLA und PETG ist "okay", sollte man trotzdem regelmäßig lüften. Alles andere ohne Gehäuse und Absaugung würde ich nicht drucken wenn ich mich in dem raum aufhalte.

[@molemolanski7254]

Definitiv ein Video wert!

[@sierraecho884]

Jeder Kunststoff wird Partikel in die Luft emittieren auch PLA oder PETG man sollte daher immer Lüften oder einen Luftfilter nutzen oder beides. Wovon du die Finger lassen solltest wären dann CF und GF gefüllte Materialien weil die kleinen Fasern in die Luft gelangen und damit auch in deine Lunge. Das sprechen Influencer aber nie oder so gut wie nie an, da besteht wohl zu wenig Wissen. Es wird auch gesagt dass CF Füllung die Festigkeit erhöht was ebenfalls nicht stimmt. Kleiner Tipp, erkundige dich nach Materialien und Verarbeitung im Spritzgießen, von dort kommen ja die ganzen Materialien die dort seit Jahrzehnten eingesetzt werden dann versteht du auch warum man CF oder GF Material nimmt und wann nicht, das gleiche geht für andere Materialien. Für 90% der Anwendungen wo Leute eine hohe Festigkeit brauchen wäre TPU am besten und kein PA GF oder sonst was.

[@MuRaT_C]

Toller Test und viel Aufwand , danke dafür! Nur ein kleiner Tipp (vielleicht liegt es auch an mir) be8 Tests vielleicht eine Struktur versuchen reinzubringen, was zeigen, was erwähnen und was in form einer Tabelle zeigen. Bei verschiedene Themen hin und her jumpen hat mich ehrlich gesagt verwirrt und weiss nicht genau was ich für ein Fazit ziehen soll. Nochmals danke für deine Bemühungen 👍🏼

[@stephanbaumann6713]

Servus mpoxDE. Wirklich klasse Video!! Danke hierfür. Ich bin im Prinzip noch Anfänger im 3D Druck Bereich. Bin aber immer bestrebt auch das Optimum aus den unterschiedlichen Filamenten herauszuholen. Hersteller wie eSun liefern ja auch bereits fertige Profile für die Bambulab P und X Serie. Hier wäre interessant die Filamente gegeneinander zu vergleichen wenn diese mit den optimierten und kalibrierten Einstellungen gedruckt werden. Besonders beim eSUN Standard PETG hab ich hier echt krasse Unterschiede, insbesondere bei der Layerhaftung festgestellt.

[@Trinitywebmaster]

Das war wirklich sehr interessant, freue mich auf mehr.

[@RolandVoyage]

ein ganz tolles Video! Mach bitte so weiter. Diese Materialtests waren sehr informativ. Könntest Du Greentec Pro von Extrudr und auch ASA von Extrudr testen?

[@brightsunlight335]

Ich denke, wie damals bei Normal Benzin und Super, wird PLA durch PLA+ oder anderes abgelöst, um den Preisstandard generell höher anzusetzen. Es ist für den Normalverbraucher eigentlich nicht nachvollziehbar, und schon gar nicht durch die sehr spärliche Auskunft, was am weiterentwickelten Filament besser sein soll. So gut wie alle Hersteller verweisen auf dieselben Eigenschaftssymbole und alle übertreffen sich natürlich bei der Aufwicklung 😁

[@kubicats7150]

bin ich ganz deiner Meinung

[@mtbmarkot]

Ich arbeite im Kunststoffbereich... Prototyping.... Es gibt ohne Ende chemische Zusätze, auch bei Farben die auch die Verarbeitung beeinflussen.

[@uhu4677]

Ich drucke mittlerweile tatsächlich pauschal nur noch PLA+ (in dem Fall von eSun). Das jedoch nicht nur wegen blumiger Versprechungen, sondern weil es tatsächlich ganz deutlich bruchfester als normales PLA (und auch als PETG) ist. Und es druckt sich wirklich ganz hervorragend.

[@sierraecho884]

PLA+ ist einfach ein material blend mit irgendwelchen anderen Materialien die nicht mal angegeben sind.

[@Manbo3D]

Tolles Video, sehr interessant. Dank dir fürs teilen 👍

[@beschorner-creative]

Super Video. Ich jage bisher auch PLA auf Bambu Lab A1 Mini. Habe zwar ab und an auch PLA HS genutzt aber habe ich noch nie verglichen. Hast du da Erfahrung?

[@johnsmithee6541]

Gerne mehr Tests, ich bin schon auf Greentec und Greentec Pro gespannt. Letzteres ist gerade angekommen.

[@chriorer7955]

Die Prüfungen der Filamente sind super interessant :) Gerade wenn man technische Bauteile drucken möchte wo es auf die Mechanischen Eigenschaften ankommt Das Schnellwechsel System hört sich auch interessant an

[@sierraecho884]

Was man auch sehr gut sehen kann, ist das eine CF oder GF gefülltes Material in seiner Festigkeit nachteilig ist. Das war aber auch zu erwarten. Das was es bringt ist weniger warping und mehr Temperaturstabilität und Steifigkeit, keine bessere Zugfestigkeit. Erhöht man die line width bekommt man immer eine bessere Layerhaftung, da mehr Material durch eine kleine Öffnung gepresst wird und sich dadurch der Druck erhöht und somit die Schichte besser zusammenpresst. Es ist also besser 0,7mm line width bei einer 0,4mm Düse zu drucken als bei einer 0,6mm Düse.

[@andifich1]

Hallo Maurizio, Wieder ein sehr detailliertes aufwendiges Video, echt klasse 👍🏻 danke dafür. Kurze Frage zum Sunlu S4: Weisst du zufällig ab wann der S4 offiziell in den Handel kommt? Auf der Sunlu-Seite steht ausverkauft, ich denk das bezieht sich auf den presale. Weitere Infos dazu konnte ich leider nicht finden. Mach weiter so 😉

[@bublick2508]

Das Video ist gut. Gibt schon Punkte die man beim Kauf von nächsten Filament beachten kann. Gruß Danke

[@diy_wizard]

Danke, sehr interessantes Video, ich finde es auch super, wie du erst mal alles erklärt hast, scheint mir ein sehr solider Test! Das einzige, was mich etwas "stört" ist: die HS PETGs kauft man ja gerade wegen der höher möglichen geschwindigkeit. Wenn ich es richtig verstanden habe, hast du ja aber alle Filamente "langsam" gedruckt (oder hast du die "normalen" PETGs auch einfach sehr schnell gedruckt?. Da wäre dann vielleicht noch mal interessant, wie sich die Festigkeit verändert, wenn du beim gleichen Material die Druckgeschwindigkeit erhöhst. Finde es witzig, dass du sagst, dass hoffentlich am Ende alle mit einem Plus rausgehen ^^ da du ja gerade das "Plus" am Anfang des Videos erläuterst ^^ Bin auf jede Fall gespannt auf kommende Testreihen!

[@emil7598]

Nochmal ein Nachtrag: Interessant wäre auch ein Vergleich verschiedener Farben beim gleichen Filament, z.B dem CR, was ja wirklich gut testet. Ähnlich wie Silk, Glitter, Carbon etc. sollte das die technischen Werte auch beeinflussen - zumindest kenne ich das so aus der Kunststoffextrusionstechnik. Damit könnten dann die schieren Techniker unter den 3D-Druckern das letzte Quäntchen Stabilität rauskitzeln....

[@sierraecho884]

Carbon ist keine Farbe sondern eine Füllung. Glitter ist auch eine Effektfüllung. Als Farbe würde ich sowas wie rot, weiß etc, verstehen. CF Füllungen haben einen Nachteil sie schwächen das Teil werden aber oft gebraucht damit man das Teil überhaupt drucken kann bei PP oder PA z.B.

[@emil7598]

@@sierraecho884 Ja, korrekt. Hab ich mich nicht präzise genug ausgedruckt, wollte eigentlich sagen dass eine Colorierung oder Pigmentierung genauso wie Zuschlagstoffe jeglicher Art die Materialeigenschaften des Kunststoffes bei Zugbelastung verschlechtern. Bei Fasern könnte das aber vielleicht bei Biegespannung anders aussehen. Bin mal gespannt wie die Messungen mit der neuen Apparatur diesbzgl. aussehen.

[@sierraecho884]

@@emil7598 Prinzipiell können Fasern bei Biegespannung helfen aber die für den 3D Druck sind so klein und so wenig, dass es kaum was ausmachen sollte. Die sind praktisch für Temperaturbeständigkeit, Druckbarkeit und Steifigkeit. Ich bin gespannt ob er dazu Tests macht. IN Z-Richtung sind die Fasern eigentlich immer schlechter und diese orientieren sich beim Drucken auch ungünstig entlang der Naht.

[@fabianluethi03]

13:26 darf man wissen was das gezeigte Teil ist? Sieht interessant aus xD

[@HyperSnap01]

hab ja erst ne Rolle Standard PETG von Sunlu auf dem Bambu P1P auf normal Highspeed verdruckt da gabs keine Probleme. Das Ergebniss sieht auch wirklich super aus, im generic PETG Profil.

[@klauswolfsdorf9603]

Hallo, Endlich Klarheit. In Verbindung mit dem Video über „Druckgeschwindigkeit“ von Dir ist mehr Verständnis für die Thematik. Gibt es eigentlich eine verlässliche Listung von neutraler Seite welche Filamente/Hersteller empfehlenswert sind ? Gruß Klaus

[@markusrichert5441]

Zusatz zum ABS plus oder wie immer der jeweilige Hersteller das nennt: ABS, im Gegensatz zu PETG oder PLA, ist ein metallisierbarer Kunststoff. Nach Beizen und Vorbehandlung können Metalle galvanisch darauf abgeschieden werden, also verkupfert, versilbert, verchromt, vergoldet werden. Ich nutze hier die einfache Verarbeitung der Filamente ohne Haube und mit minimalem warping, um vor allem dekorative oder nur leicht beanspruchte teile wie Möbelgriffe im Anschluss an den Druck zu metallisieren. Dafür hat sich das Material bewährt.

[@simon-fpv3d]

Mega Video mal wieder. Machst du noch mehr Videos zum Sunlu S4 oder war das letzte Video zum Filament trocken halten das einzige geplante. Bin mir unsicher ob ich den S2 oder den S4 kaufen soll, da der S4 nur etwas teurer ist, aber die 4-fache Kapazität bietet...

[@MetalheadAndNerd]

Ich benutze PLA+ extrem selten, weil die Schlagzähigkeit von normalem PLA mir in der Regel reicht, mit PLA+ Supportstrukturen aber oft nicht mehr vom Objekt zu trennen sind. Dazu kommt, dass zumindest bei Sunlu das PLA+ getrocknet und mit Trockenmittel gelagert werden muss, während das normale PLA an normaler Raumluft keine erkennbare Feuchtigkeit zieht.

[@stefan_b_gl]

Vielen dank für das Video. Ich finde die immer sehr interesannt, und mir gefällt die herangehensweise. Der Zugversuch ist sehr nahe an der Norm und daher ein guter Verleich. Ich fände es richtig toll wenn du die Ergebnisse z.B als Tabelle zur verfügung stellen könntest. Demnach hat ja auch das Kohlefaser im Filament nur optische Gründe wenn die layerhaftung so schlecht wird. Was noch interesannt wäre der Einfluss der Geschwindigkeit, und ob das Highspeed nicht ein Problem ist wenn es um die Festigkeit geht. Eine weitere Anregung, eventuell könntest du die upgrade Düsen für den Bambulab vorstellen? Die könnten richtig interesannt für jeden anderen Drucker sein da es beide Vorteile kombiniert Würde mich sehr freuen

[@Jeggo65]

Eine Super-Übersicht! Es würde mich noch einmal interessieren, wie z.B. die Filamente von Prusa und Bamboo Labs abschneiden. Auch interessant die Filamente von Kingroon. Da kostet das Kilo gut 7-8€. Von der Verarbeitung und der Optik bin ich recht angetan (PLA).

[@Kornelis2k]

Ich bin neulich über den deutschen Filament Hersteller "Material4Print" aus NRW gestoßen. Die bewerben in einem Blog Post deren "Tough PLA" im Vergleich zu normalen PLA vs. ABS. Soll stabiler sein und bis zu 75°C formstabil bleiben. Preislich liegt es auf dem selben Level wie deren PETG. Das Schöne ist, dass sie sogar Filament Profile fürs Bambulab Studio für deren Filamente anbieten und die Spule AMS Kompatibel sind. Ich hab mir jetzt mal 4 Rollen von dem "Tough PLA" bestellt bin aber ncoh nicht dazu gekommen die auszuprobieren. Vielleicht könntest Du das auch mal in einen Test aufnehmen. Interessieren würde mich an der Stelle auch wirklich mal das Thema Temperaturbeständigkeit (Teile Drucken die auch in die Spülmaschine können). Ansonsten wie immer ein Top Video. Macht einfach immer wieder Spaß dir zuzuhören :)

[@aslanerdogan3602]

Danke dir für die tollen Sendungen, man sieht das das viel Fleiß und Geduld steckt. viel Erfolg👍 Durch deiner tollen Videos ist mein Interesse an 3D erwägt habe mir den Marathon Fully Enclosed Independent Dual Extruder (IDEX) 3D Printer bestellt der zurzeit im Angebot ist bis 25.1. könntest du vielleicht darüber berichten sehr interessanter Drucker🙏🙏🙏

[@aron9548]

Sehr interessantes Video. Aber kann man mit dem high-speed material jetzt auch schneller drucken? Ein graph wäre interessant z.B. Druxkgeschwindigkeit/zugfestigkeit und dann die Graphen verschiedener Filamente übereinander gelegt. Danke für die Mühe und deinen tollen content.

[@mpoxDE]

Ich drucke hier schon über das Maximum eines Bambu Core XY Druckers hinaus. Bei den 0,6mm Wölfen wird 25mm3/s erreicht (geht nur mit spezieller Düse). "Schnell" geht also auch mit normalem PETG. Da braucht man nicht zwingend einen "Highspeed" Zusatz. Die Reine (theoretische) Schnelligkeit zu testen ist recht tricky, da es hier unzählige Variablen gibt.

[@sascha5866]

Hallo, sehr interessantes Video. Ich drucke viel mit PETG HF von Bambu Lab, hast du per Zufall auch Werte davon? würde mich wirklich sehr interessieren.

[@-VinceVega]

Top, gerne mehr davon. Vielen Dank

[@blutadlerx]

Mit einer 0,6mm düse und adaptiver Schichthöhe kann man teilweise 0,16mm Schichthöhe drucken, also gute Qualität und immernoch viel schneller 😊

[@hanspeter2649]

Hallo, erstmal cooles Video und danke für die Mühe. Aber mal ne Frage hast du denn auch eigentlich mal geschaut ob sich das Highspeed auch wirklich schneller drucken lässt? Also das was der Hersteller verspricht? Hab ich den Teil verpasst im Video?

[@mpoxDE]

Es werden mehrere Teile gezeigt die mit 25mm3/s gedruckt wurden. Das ist sehr schnell. Geht genauso gut mit "normalem" Filament. Bei den Wölfen hat man ein paar optische Unterschiede gesehen. Was genau hättest du gerne noch gesehen?

[@Igabmodellbau]

Ein sehr Interessantes Video, endlich mal vergleichbare Daten. Neben den High-Speed Varianten diverser Filamente wäre für mich als Funktionsmodellbauer auch interessant wie es sich mit diversen Strong Varianten der Hersteller verhält, beispielsweise Bambu PLA und PLA Strong. Ich drucke gerade eine Planierraupe als RC Funktionsmodell, das komplette Fahrzeug aus DasFilament PLA, für die ebenfalls gedruckten Ketten habe ich das Bambu PLA Strong verwendet. Mangels messtechnischer Ausstattung kann ich aber keine direkten Vergleichswerte ermitteln, grundsätzlich kommt mir das normale Bambufilament deutlich weicher vor als das DasFilament PLA, aber das ist reich subjektiv. Für eine Handvoll Vergleichstest lohnt es sich auch nicht mir einen Prüfstand zu bauen, der dann nach 20 Tests nur herumsteht. Daher bin ich gespannt was da von Dir in nächster Zeit noch kommt. Vielen Dank für deine Arbeit, wie immer gut und einfach erklärt, das sollte für jedermann nachvollziehbar sein.

[@mtbmarkot]

Ich habe Ketten aus TPU qm P1s gedruckt für meinen eigenen Panzer Probier das mal

[@Igabmodellbau]

@@mtbmarkot TPU klingt mir eher nach einer durchgehenden Gummikette? Eine Raupe (oder Bulldozer) braucht eine 1-Steg Gliederkette für maximale Verzahnung mit dem Untergrund. Das Modell wiegt nachher gute 8-10Kg und soll auch massiv Erde bewegen können. Ich glaube da ist TPU zu weich...

[@mtbmarkot]

@@Igabmodellbau okay. Bei dem angepeilten Gewicht macht das wenig Sinn. PA CF ( von Princore ) ist bisher der Werkstoff für starke Belastungen. Lässt sich mit gehärteter Düse und den Bambulap Slicer Grundeinstellung sehr gut verarbeiten

[@Igabmodellbau]

@@mtbmarkot Danke für den Tipp, werde ich mir mal ansehen!

[@mtbmarkot]

@@Igabmodellbau bitteschön Ich meinen Panzer gewogen.... er wiegt 1.1kg weshalb hier die TPU Kette wohl ausreicht. Bzw nutze ich das Modell ja nicht so wie du es geplant hast. Aber seitdem ich vor 5 Jahren mit 3D-Druck anfing. Kam die Liebe zum Basteln schnell wieder zurück. Schönen Sonntag noch

[@florianmaslofski]

Passt ja gut wo ich jetzt so viel PETG drucke. Was auch noch gut zu vergleichen wäre, was ich bisher nicht gefunden habe ist wie sehr das PETG an Druckkopf klebt. Hab die Tage von Bambu Lab mehrere Farben gedruckt und das durchsichtige (30103) geht wunderbar ohne probleme, das blaue (30600) ging für ne gute Weile, aber hat dann angefangen zu kleben, und das weiße (30100) hat so sich so sehr verklebt das ich da alle 30 Minuten das Schnäutzschen vom A1 wischen musste. Hatte die auch extra alle so 72 Stunden getrocknet und aus dem Trockner direkt herausgedruckt. CNC Kitchen hatte ja bei Farben auch schon nen Test gemacht und bemerkt das die da recht unterschiedlich sind je nach Farbe, aber so zu wissen welches am besten zu drucken geht wäre auch sehr gut.

[@nowi7527]

Mega mega gut!!! Bitte mehr davon!!!

[@electricalychalanged4911]

Toll. Gern mehr tests fon filament in diesem Format.

[@stephanbrenner3317]

Hat schon mal einer probiert, PETG Teile mittels Dichlormethan zu verschweißen. Im Grunde wie bei ABS und Aceton? Diese Erfahrungen würden mich interessieren.

[@p-196]

bis jetzt hab ich nur 1x zu PLA+ gegriffen und dabei festgestellt, dass ich Layeradheasion Prolbeme mit den normalen PLA Einstellungen hatte. Als ich dann die Temperatur auf 210°C erhöht habe, hat es sich aber problemlos drucken lassen. mit PETG hatte ich bisher noch keine Erfahrung. da warte ich, bis ich mir meinen neuen Prusa MK4 leisten kann.

[@rici_rowdy]

Ganz spitze der Inhalt!

[@DanielNimmervoll]

Sehr interessantes Video 👍 Mich würde mal PCTG im Vergleich interessieren. Lg Daniel

[@mycron7649]

Interessantes Video 👍 Dasselbe für ASA fände ich interessant 😎

[@tonitom_re]

Verdammt, ich hatte bereits eSun PETG bestellt, bevor ich das Video gesehen habe. Dann bleib ich bei Exrtudr und Prusa, die von CR muss ich noch testen.

[@OndrejSvinciak-qr7uc]

bitte mehr von so was 😊

[@netmaster78]

Bei 6:16 sieht man schön wie sich die kleinen Gewindestifte/Schrauben im grünen Kunststoff nach oben biegen. Damit versaust du dir leider deine Messwerte.

[@mpoxDE]

In der Aufnahme wurde extra langsam gedreht ums mal im Detail zu zeigen. Da die Messwerte wiederholbar sind, denke ich nicht, dass sie "versaut" sind. Es geht aber definitiv präziser, allein schon aufgrund der erwähnten Kurbel, das stimmt.

[@SshanIcsS]

Das Video ist klasse 👍🏼 gibt es eine Möglichkeit die Werte online anzuschauen? Ich finde die Werte sehr interessant und Hilfreich. Schaut man sich die Datenblätter an sind die Werte nur schwer zu vergleichen.

[@dirkc5529]

Sehr informativ 👍🏻👍🏻

[@lukedaduke1640]

Wenn du die CHT clone Düsen für den Bambulab testest könntest du auf jeden Fall einen vergleich 0,4mm Messing CHT vs 0,4mm gehärteter Stahldüse CHT machen. Ich habe auch dieses Hotend verbaut und bei mir waren da damals als ich's getestet hatte schon recht große Unterschiede bei der maximalen Flowrate zwischen den Düsen festzustellen. Ich meine es waren 5-10 mm³/s, je nach Material, die die Messing CHT Düse mehr raus gequetscht hat im vergleich zur gehärteten Stahl CHT, ohne das die Qualität drunter leidet. Hab natürlich keine Notizen dazu gemacht 😀 Ich denke das Problem der gehärteten CHT Stahldüse ist, dass der Wärmewiderstand von Stahl einfach zu schlecht ist und nicht genug Temperatur an dem Kupferring ankommt. bzw wesentlich weniger als bei der Messing CHT, weswegen ich die auch seitdem benutze. Hatte am Anfang nur etwas bedenken, ob die sich beim "sauber kratzen" in der start Routine von bambulab nicht übermäßig abnutzt. Aber bis jetzt ist noch alles in Ordnung. 🙂 Und natürlich wieder ein Klasse Video! Sehr interessant deine Tests 👍

[@hansjurgen6967]

für den bambu das schnellwechsel system der düse kommt wann ? super video wie immer

[@BerndRenzing]

Sehr interessantes Video, danke!

[@steffenbehn]

Kannst du etwas zu deiner Behandlung von PETG sagen? Du erwähnst nur kurz das Material. Mich würde wirklich interessieren wie du das verarbeitest um zb UV Resistenz zu erhöhen.

[@matejs2638]

Ich habe mit dem BioFusion Filament ebenfalls EXTREM SCHLECHTE Layerhaftung gehabt... Mit dem PETG von Extrudr bin ich aber SEHR zufrieden...

[@rgbsuchti7759]

Ich sah im Hintergrund einen fertigen voron kommt da einmal ein Update? Ich würde mich freuen. Finde allgemein deine videos toll

[@PCPointerDE]

Ich drucke zwar Standard Materialien, aber oft mit input shaping. Leider warpt es bei petg undngeossen Objekten recht schnell .... Allerdings ohne Gehäuse

[@WarbirdFan66]

yep, sehr sinnvoll und informativ, wobei mir das persönlich insgesamt nicht so aufgefallen ist mit dem highspeed kram.

[@rolfsteinmann4140]

Hi Fred top video von Dir , top test der verschiedenen pla s etz , das ist halt unsere alte Drucker Erfahrung etz. Lg Rolf s 3d Druck😂😂😂😂😂

[@BluerayDriver]

Naja, ich finde wenn du da schon highspeed Material testest. Solltest du auch highspeed testen, also die Zeit Ersparnis und die damit verbundene Materialstärke.

[@mpoxDE]

BambuLab druckt "Highspeed". Theoretische Geschwindigkeiten bei denen man irgendwelche Speedtracks mit einer Linie zieht sind für mich nicht so interessant. Ich schaue mir sowas am liebsten praxisnah und nicht in der Theorie an. Aber da gibt es sicher Leute, die das rein von der technischen Seite beleuchten :)

[@bernhardfeilmeier2589]

Super erklärt und sehr informativ. Vielen Dank für deine Mühe. Hast du einen aktuellen Link zu CHT Düse mit hohen Fluss. Wäre super. Danke und schöne Grüße. Bernd

[@michaz69]

Hallo, vielen Dank für das informative Video. Allerdings habe ich jetzt zwei vielleicht dumme Fragen: Warum wird die Geschwindigkeit in mm³ angegeben ? Wie rechne ich in mm² um ?

[@iamabsolutebeing]

Kann man mit der Funktion "Fuzzy Skin" nicht auch einen CF ähnlichen, matten Effekt erreichen, wie bei Minute 17:26?

[@matthiastilly5480]

Mein PETG-Favorit bei Stabilität, Optik und einfacher Druckbarkeit ist Extrudr X-PETG - das Zeug ist ziemlich gneial - gibts allerdings nur in geringer Farbauswahl (für mich weniger relevant - ichg druck ohnehin fast alles schwarz ;) )

[@thercchannel5757]

Das schnellwechsel Videi mit der Düse wäre interessant, habe das auch schon da liegen

[@andreasmoller1377]

Hi Kannst du vielleicht ein Video über Holzfilament machen? Im Netz findet unzählig viele Meinungen zu dem Thema. Meine Versuche mit Holzfilament zu drucken sind bisher nicht geglückt😢

[@eisbarlars9439]

Könntest du mal das greentec pro von extrudr testen ? Benutze das sehr viel gerade für mechanisch beanspruchte teile

[@sylaina6776]

15:32 "..diverser andere Materialeigenschaften..." und zack sehen wir drei getapte Finger. Ist ja genau mein Humor 🤣