Что бы изготовить данный станок, нужны фрезерный, токарный станки и гильотина - целый пар станков. Слишком сложно и дорого - дешевле купить у тех же китайцев. А за труды, держите лайк!
@worldelectronic16133 жыл бұрын
Да, я согласен. Но ведь каждый исходит из своих и технических возможностей. Важен сам процесс изготовления. Можно все покупать и ни чего не делать. Согласитесь!....
@СергейГригорьев-м7ъ3 жыл бұрын
Не самый простой и не самый дешёвый, ну очень процесс понравился ЛАЙК.
@opodelkahru2 жыл бұрын
Видео надо было назвать так: "На примере изготовления сверлилки я вам покажу весь доступный мне парк оборудования и материалов" Готовьте слюнявчики, приступаем...
@jw2002 жыл бұрын
Спасибо. Буду делать Ваш вариант. Станки есть. У меня сверлилька для плат типа этого но более простой и много деталей сделано на 3Д принтере.
@СергейКудаев-в6ц Жыл бұрын
Простому смертному данное устройство в изготовлении практически недоступно. Можно, конечно, по токарям и фрезеровщикам походить, но в этом случае сверлилка обойдется в пять-десять раз дороже, чем готовая с Алика. НО посмотреть видео можно. И порадоваться за автора, который имеет солидный станочный парк.
@worldelectronic1613 Жыл бұрын
Этот парк я использовал у себя на предприятии. Я говорил в этом ролике что детали можно изготавливать из твёрдых пород дерева. А умелые руки изготавливают шедевры и без станков.
@odnoradio16883 жыл бұрын
Идея - замечательная. Работа - образцово-показательная. Давно мечтал и мечтаю сделать сверлильную стойку для дрели на продольных подшипниках по предложенному вами принципу. Но, отсутствие станков для обработки заготовок, похоронило мою мечту. Удачи в ваших начинаниях.
@worldelectronic16133 жыл бұрын
Спасибо за хорошую оценку!
@odnoradio16884 жыл бұрын
Всегда приятно смотреть на красивую работу!
@АлександрЛомовой Жыл бұрын
Красиво все сделано. Если не заморачиваться с корпусом из алюминия, а делать из дерева, то для изготовления хватит и одной простой сверлилки на базе стойки с дрелью. Третья стойка по моему мнению лишняя, вполне достаточно двух. А подсветку надо крепить к неподвижной части, чтобы пятно света при сверлении не уходило вбок. В качестве валов подходят штоки от отработавших свое пневмоцилиндров. Они стандартные 10-12-16 мм. И линейные подшипники с ними прекрасно стыкуются. А чтобы не мучиться с нарезкой резьбы на каленых штоках, можно использовать CNC-крепеж от чпу станков типа SHF.
@worldelectronic1613 Жыл бұрын
Благодарю за полезные советы.
@ROMANMENCHISH Жыл бұрын
СПАСИБО ЗА ТРУД, ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО И ПОЛЕЗНО!.
@worldelectronic1613 Жыл бұрын
Благодарю.
@donbobskiy2 жыл бұрын
Видосик зачетный. Сама модель дюже замороченная, как уже писали, это ж такой парк станков нужно, чтоб это изготовить. Есть намного более простые схемы. За ссылки на пружинки спасибо, не знал, чот у китацев такое есть.
@archia33822 жыл бұрын
Весь парк инструментов 💪💪💪💪💪💪😊 мужик 💪
@юрамокрых3 жыл бұрын
Очень красиво и грамотно ЛАЙЛ однозначно.
@worldelectronic16133 жыл бұрын
Спасибо!
@zivizivius3792 Жыл бұрын
Охуительно, ящетаю. Главное- красота и эстетика. Любовался, словно шикарное кино смарел, афтуру респект и уважуха. Снимаю шляпу с почтением.
@worldelectronic1613 Жыл бұрын
Спасибо!
@nikolaythird14544 жыл бұрын
МАстерская работа! Круто!
@ВячеславКудрявцев-щ2е Жыл бұрын
Станок не плохой, но мотор посильней надо, на подшипниках качения, или отдельно вал с ременной передачей, место то есть. И не понял зачем третья направляющая? Рычаг можно организовать и на двух...
@worldelectronic1613 Жыл бұрын
Станок для печатных плат. Больше мощности мне не надо. Короче: каждый с ума сходит как хочет!
@ОлегКосолапов-о1ж Жыл бұрын
Конечно же у каждого есть под руками гильотина, фрезерный станок, токарный...
@worldelectronic1613 Жыл бұрын
Я же говорил что можно делать из твердых пород деревьев.
@KvaND98024 жыл бұрын
Давольно хлипкая конструкция, жесткость очень посредственная, а так молодец
@worldelectronic16134 жыл бұрын
Вообще то жесткость приличная. За счет точных направляющих, и длинных подшипников.
@Lekar_Lepilov4 жыл бұрын
@@worldelectronic1613 Ну крепление на направляющих ещё куда ни шло, для мини станочка достаточно, но крепление двигателя на уголке, для сверлилки это не есть хорошо. Нужно заменить на нормальный зажим (по типу как на чпу фрезерах) или хотя бы на уголок с боковыми косынками. Хотя, если только платки сверлить, для домашнего качества и этого достаточно.👍
@ZAAN333 Жыл бұрын
👍🏻💥
@ГеннадийЛоктионов-х3г2 жыл бұрын
На корпусе отверстия под стойки 15мм, а на крышках отверстия под стойки 16мм??? по чертежам... А какой диаметр втулки (подшипника) скольжения?
@worldelectronic16132 жыл бұрын
Диаметр отверстий 16 мм, для того чтобы можно было регулировать в небольших пределах параллельность стоек. Диаметр какой? Внутренний или внешний? Есть стандартные размеры подшипников скольжения. Какие у вас есть, отсюда и диаметр направляющих и т.д.
@Komarik_sa3 жыл бұрын
Дайте ка угадаю где вы работаете? На ТЭЦ !))
@worldelectronic16132 жыл бұрын
Да нет. А с чего вы взяли?
@Komarik_sa2 жыл бұрын
@@worldelectronic1613 вижу сколько станков задействовали, у нас это все на тэц в доступе)
@worldelectronic16132 жыл бұрын
@@Komarik_sa Остается только позавидовать.
@Александр-ш1д3г3 жыл бұрын
Станок получился хороший, но только толку от этого ролика кроме как "посмотреть и забыть" больше нет для абсолютного большинства людей, у которых нет ни фрезерных, ни токарных, ни сверлильных и сварочных станков! Смысл просмотра таких роликов в том, что бы можно было посмотреть и себе сделать, а зачем такое смотреть, если от этого практической пользы никакой?
@worldelectronic16133 жыл бұрын
Да, да, да. Как и все остальные поделки на ютюбе. Откуда такой пессимизм?
@user-mmm001 Жыл бұрын
Чтобы изготовить станок за 3 рубля было задействовано оборудование на миллион. Какой дурак будет повторять весь этот процесс да еще и покупать даже пружинки из Китая?! По-моему проще на этом оборудовании изготовить что-то более солидное, а несчастную сверлилку купить готовую.
@ИванИваныч-х9ж4 жыл бұрын
Нагородил.Молодец
@Chessgam2 жыл бұрын
автор, судя по ролику, работаете на заводе по производству электроники довольно-таки большой площади, существующего с советских времен. все эти гильотины,фрезерные, токарные станки явно советские.Мне это знакомо. Изготавливать что-то для себя, работая на подобном заводе, имея дружный коллектив,а считай,что все нужные станки ,даже если ими пользоваться не умеешь, намного проще,чем где-то что-то покупать, пытаться сделать самому или искать человека,который сделает,но не бесплатно Ролик не для каждого зрителя
@worldelectronic16132 жыл бұрын
Да нет. Для любого зрителя. Ведь я говорю можно детали изготавливать из крепких пород деревьев. Нужны только руки, растущие из плеч.
@Chessgam2 жыл бұрын
@@worldelectronic1613 ,вам отвечало немало людей.Проблематично что-то делать по вашим лекалам,откуда бы ни росли руки
@worldelectronic16132 жыл бұрын
@@Chessgam Понятно. Но я не советую копировать этот станок по своим лекалам. Просто я выложил принцип работы станка.
@odnoradio16883 жыл бұрын
Идея - замечательная. Работа - образцово-показательная. Давно мечтал и мечтаю сделать сверлильную стойку для дрели на продольных подшипниках по предложенному вами принципу. Но, отсутствие станков для обработки заготовок, похоронило мою мечту. Удачи в ваших начинаниях.