Сверлильный станок. Новый взгляд на устранение недостатков. Результат.

[@anatoliybulygin4096]

Толковые доработки и прекрасный продуманный комментарий. Спасибо.

[@Начальникштаба-з5ы]

Однако-повествование-ровно, содержательно, поучительно-доволен,благодарю.

[@nicksmith4988]

хорошие доработки. спасибо, что поделились.

[@АндрейФисюк-и7й]

Прям как на уроке труда в школе побывал! Спасибо=)

[@makkkan...]

Вот это настоящий специалист

[@StroyManosfera]

Отличный формат. Приятно слушать.

[@vit5556]

Вспомнились годы учёбы в СССР. Коротко, внятно и логично.

[@Wolf-et1lf]

Великолепно автору -лайк!

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Очень приятно, спасибо

[@ssh2454]

Полезное для меня видео, спасибо!

[@kuralbaireimbaev5946]

Спасибо сделал точно также все отлично

[@АнатолийПрокопчук-ы5р]

Спасибо, приятно было слушать.

[@daniklem010]

Владею таким же станком. Меня достало подклинивание сверла в профильной трубе доже 6-8мм. Поэтому использовал его только для первого соосного сверления сверлом 4мм, а далее работал ступенчатыми сверлами дрелью или перфоратором. Вот задумался даже поменять двигатель. Сам занимаюсь продажей эл.двигателей и присмотрел себе 0,75кВт на 1500 оборотов (чтобы уже наверняка). Но, посмотрев Ваш ролик, уже задумался о целесообразности такой замены. Пожалуй, попробую сначала провести такие же доработки. Прогиб упорного стола думал решать подстановкой малого домкрата снизу, но это жутко неудобно и долго. Надеюсь, после доработок отпадет желание выкинуть его)

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Продолжаю работать на этом станке и моторе. Сверло не "закусывает", если не давить на пиноль сверх меры.

[@n_drei]

У меня такой же станок. Спасибо за информацию

[@Олегмельник-с4ю]

Молодец дяденька, спасибо!

[@НиколайКрымский-б1л]

Хорошая идея про расположение доп.упорного болта со стороны мотора

[@НикодимЛиходеев]

Заметил , в новых станках пиноль напоминает рашпиль. Её необходимо шлифовать с новья, чего я и сделал. За год интенсивной эксплуатации люфт не увеличился.

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Отлично, молодец.

[@Kreollife]

Конечно чугун то просверлит, а вы попробуйте в стальной заготовке такой толщины просверлить.

[@alexanderzlobnin2070]

Вы сверлите чугун, это проще простого, вы попробовали бы сталь толщиной 27мм, например шейку рельса.

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Это как раз был кусок рельсы узкоколейки.

[@ЮраЕфименко-е5г]

Подскажите пожалуйста распорка стола где надо нарезать резьбу.В пластине и столе или распорки просто вставлены в пластину в отверстие и в стол.

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Резьба только на распорках.

[@Пьяныйёж-п8ж]

скажите пожалуйста, какой размер клиновидного ремня?

[@ЮраЕфименко-е5г]

А не проще всунуть полностью трубу по длине колонны.И колонна не будет гнуться в другом месте.И ещё вопрос диаметр шпилек для усиления стола.

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Проще. Но "всунул" то, что было под рукой. А в дальнейшем всё устроило. А Д шпилек, если правильно помню, 8 мм.

[@ЮраЕфименко-е5г]

@@ГеннадийСазонов-к4ш Подскажите а стоит ещё бетон заливать или нет.Вы не дорабатывали основание станка.Ещё вопрос если полностью по длине колонны всовывать трубу надо все равно её крепить сзади двигателя.

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Бетон не заливал, основание без доделок. Станок уже несколько лет работает без нареканий и требований улучшений.

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Где правильно крепить колону показано на видео.

[@ИванИванов-м9р6я]

Просверлить отверстие в болту 24 на десять мм вертикально

[@ИгорьФорсент]

Скажите, какой патрон подойдет к станку Сверлильный станок Калибр СС-16/500, потому что изначально в коробке кривой патрон. Спасибо!

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Извините, про Калибр не знаю.

[@Владимир-ф7е2ц]

Геннадий, у вас колонна внешним диаметром 46мм? Толщина стенки у нее 1.5мм?

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Точно уже не помню, но, кажется, 1,25мм. Точно не более 1,5мм.

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Это про толщину стенки колонны.

[@ВикторДыдо]

Станок хороший НО,патрон полное Г(не зажать сверло) может мне такой попался,как у вас?

[@user-gw3xp8jb4d]

Чугун да а сталь не говоря о нервавейки

[@Электроникавдеталях-з7д]

Не совсем стандартный подход, к тому же видимо вам с пинолью повезло. Отдельные доработки заслуживают внимания, но лично я подобный станок просто выкинул. Проще купить за сумму в два раза большую станок работающий лучше доработанного таким образом и не терять время и нервы.

[@МихаМушницкий]

Есть сылочка на светильник?

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

Увы, всё самодельное, кроме светодиода на 22з

[@ГеннадийСазонов-к4ш]

на 220 вольт 5 ватт.

[@JurijBalke-nt6nl]

Ты сверлишь чугун!, попробуй просверлить нержавейку хотя бы 3мм сверлом 16мм с идеально круглым отверстием!

[@СергейП-ш2в]

Вам, вообще переделывать нечего не надо! Чугун он и так просверлит!

[@lesnik-3]

Эти проблемы и их решение имеют место быть. Но, главная проблема у этих "китайцев" люфт пиноли. И эту проблему решить нормально не удаётся. Да, делают разрезы, сверлят отверстия, вставляют шпильки и обжимают пиноль, но при этом уже не работает нормально автовозврат пиноли...

[@viki4837]

Голова!

[@EvgeniySever]

Только купил Корвет 45 (Энкор), снял пиноль, заглянул внутрь, вот что увидел kzbin.info/www/bejne/rKCWooSZlLCGnbs