The most important gauge for a turner is very convenient to use

  Рет қаралды 338,759

Игорь Негода

Игорь Негода

Күн бұрын

Пікірлер: 384
@РоманМихалев-т7в
@РоманМихалев-т7в 8 жыл бұрын
По-моему сильно заморочился!Меня в технаре еще учили уже выставленным резцом чиркнуть по поверхности и по не выставлять.....И всегда получалось отлично,так что зря столько металла переводил!
@ЙцукенФыва-н4ф
@ЙцукенФыва-н4ф 5 жыл бұрын
Все гениальное-просто..!Это явно не тот случай..В конкурсе усложнить простую конструкцию ты был бы членом жюри..
@Nimble_65
@Nimble_65 5 жыл бұрын
Прикольно!))) Я в ровную деревяшку саморез с плоской шляпой вкручивал на нужной высоте и потом по ней ориентировался. Надо себе подобную замутить....
@leksey7870
@leksey7870 8 жыл бұрын
Профессиональная работа. Просто удивляюсь, как хватает терпения на такой труд. Конечно Большой Лайк!
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Когда работа в удовольствие, то терпеть не приходится. Да вы и сами это знаете )))
@ЕгорКутузов-н3ф
@ЕгорКутузов-н3ф 2 жыл бұрын
@@igorNegoda работа ради работы, тогда так бы и видео назвал
@АндрейКОМКОН2бис
@АндрейКОМКОН2бис 7 жыл бұрын
сам токарь с30 летним опытом работы на разных станках приспособа слишком усложнена и бесполезна для производства. как правило на заводских станках рерцедержатели изношены а после шлифовок то и воасе имеют разную высоту на 2-4 десятки. если нужно ОЧЕНЬ точно по центру выставить резец то ставлю тонкий латунный прутик и в 1-2 прохода через центр подбираю прокладки тем более что высота до центра как правило уже известна.это приспособа хороша ТОЛЬКО для своего гаражного станка и не более
@Walker7745
@Walker7745 8 жыл бұрын
Сколько я видел профессиональных токарей, у них просто нарисована риска на резцедержателе. Выставленный по центру резец ставится на суппорт и резцом на резцедержателе проводится риска. И все. Всегда на месте, в ящике с инструментом не потеряется. Естественно, для этого нижняя опора резцедержателя должна быть толще высоты резца. К сожалению на маленьких станках не всегда так бывает. С другой стороны это не единственный прямой угол на токарном станке.
@МАСТЕР-САМОДЕЛКИН-1972
@МАСТЕР-САМОДЕЛКИН-1972 7 жыл бұрын
так точно
@TheDenis8360
@TheDenis8360 6 жыл бұрын
Самый простой и надежный метод.
@artemiys300
@artemiys300 8 жыл бұрын
1)Как мне кажется имеет один недостаток - при спешке можно кончик резца сломать, лучше по визуальному контакту сравнивать с риской. 2)как померить точно высоту центров - протачиваешь пруток, зажимаешь в резцедержку паралельку так что бы верхняя плоскость паралельки проходила под проточенной заготовкой, ну а далее пихаем кмд между проточенным прутком и паралелькой. Высота центров это Rзаготовки+толщина кмд+толщина паралельки.
@ЮрийГромов-у9м
@ЮрийГромов-у9м Жыл бұрын
Игорь приспособа замечательная, надо и себе подобную замутить, а с подкладками нужно ставить не более трёх штук, потому что при зажатии резца с таким сэндвичем подкладок происходит большая просадка резца.
@sergdm7572
@sergdm7572 5 жыл бұрын
Зная высоту до центра,достаточно иметь нормальные подкладные пластины и штангель,вот и всё,а лучше всего у всех ходовых резцов свои пластины заготовлены! Стаж работы 26 лет.
@ИванАнтонов-ь9й
@ИванАнтонов-ь9й 7 жыл бұрын
Классная штука!!! Поточил резец, высота изменилась, не надо мучиться с подбором подкладок.
@ВасилийДудин-г4е
@ВасилийДудин-г4е 8 жыл бұрын
один раз выставил резец потом риску резцом чиркнул с пластинками на поперечных салазках быстрее у нас на заводе часто так делали и быстро и точно.
@ВиталийШарипов-з5ж
@ВиталийШарипов-з5ж 4 жыл бұрын
Или поставил резец по центру померил размер штангелем до кончика напайки с подкладками запомнил размер и выстовляй по нему.
@sanek66
@sanek66 8 жыл бұрын
У Леонтьева попроще приблуда есть,а подкладок под резцом не рекомендуется больше трёх!
@user-Ury
@user-Ury 8 жыл бұрын
берёшь резец...один раз выставляешь по центру и делаешь риску на торце верхних поперечных салазок там где крышка прокладки.......и всё....зачем так заморачиваться))))) стаж токаря универсала сдельщика 16 лет, 5 разряд
@Олег-ш5м5т
@Олег-ш5м5т 8 жыл бұрын
Обычно когда коту не хуй делать он яйца лижет ))) а тут САМОЕ ВАЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ для токарей придумывают.
@aprivezyonov
@aprivezyonov 7 жыл бұрын
а еще проще запомнить размер до центра своего станка и выставлять по колумбику.
@userCNC
@userCNC 7 жыл бұрын
а на каких станках работал то супер токарь?)))))5 разряд???а напиши ка ты мне перечень умений токаря 5 ого разряда?)))))
@Олег-ш5м5т
@Олег-ш5м5т 7 жыл бұрын
А ты кто такой ? чтобы такие вопросы задавать ?
@userCNC
@userCNC 7 жыл бұрын
да вот..тоже токарь криворучка ...-1 разряда)
@ТагирТочман
@ТагирТочман 7 жыл бұрын
Да ладно вам всем, нормально поц всё сделал, мнеб так уметь точно точить и шабрить! Игорь парень рукастый, с удовольствием смотрю его поделки, хотя многие никогда в жизни делать и не буду.
@rus8505
@rus8505 8 жыл бұрын
смотрю видео автора с большим удовольствием. однозначно плюсую видео
@vjacheslavr7832
@vjacheslavr7832 7 жыл бұрын
По риске не видно, сколько еще милиметров нужно подложить. Я предпочитал замерить высоту штангелем , и выбрать нужные пластины из набора, получалось быстрее. Чистовой резец, если важно отсутствие выступа в центре торца -делал пробное точение к центру, дальше регулировал степень зажатия болтов.
@Олег-ш5м5т
@Олег-ш5м5т 8 жыл бұрын
Индикаторную головку надо было ещё с верху приделать ,так сказать контрольный замер ))))
@ИванВоронов-з9ь
@ИванВоронов-з9ь 8 жыл бұрын
Хорошо сказал....
@userCNC
@userCNC 7 жыл бұрын
ты покажи всем что сделал ты?а не ставь из себя дофига токаря
@Runalization
@Runalization 6 жыл бұрын
21:04 *Стопка* из множества НЕ плоско-параллельных пластин, *прижимается вручную каждый раз по-разному.*
@zorgeunknown5421
@zorgeunknown5421 5 жыл бұрын
Точно! Лучше наварить и отфрезировать под размер.
@ВалентинаРучкина-я8й
@ВалентинаРучкина-я8й 4 жыл бұрын
@@zorgeunknown5421 не отфрезировать, а отшабрить;-)))
@favoritka285
@favoritka285 4 жыл бұрын
согласен
@КотПыльный-ж6п
@КотПыльный-ж6п 7 жыл бұрын
Видел у токаря в инструменталке такую приспособу намертво притороченную к крышке редуктора передней бабки. Штука и для токаря-чайника и для токаря 80лвл весьма полезная.
@Sunktor
@Sunktor 8 жыл бұрын
Влазеет и залазеет, замечательно вылазеет!
@Unikus777
@Unikus777 8 жыл бұрын
Грамотнее будет - влазювыет и вылазювыет
@andreykyzn
@andreykyzn 8 жыл бұрын
Доктор шабер в деле. Именно для этого я и смотрю этот канал
@сергейкуневич-г2х
@сергейкуневич-г2х 8 жыл бұрын
у В,Леонтьева проще в изготовлении (фрейзер не нужен )а у тебя проще в использовании !Молодец ну и лайк как всегда!!!
@АндрейТретьяк-с6ф
@АндрейТретьяк-с6ф 4 жыл бұрын
Да, это приспособление сильно облегчает выставление резца по высоте для того, кто плохо пользуется ШЦ 1 и не может производить вычитание в уме. Им проще метод подбора.
@cara7345
@cara7345 8 жыл бұрын
мне кажется проще настраивать по рейсмусу, так как измерял с начало. просто один раз точно выставить и записать размер, в данном случаи 96,5. тем более подкладки уже будут сжаты.
@ВиталийЕвсеев-ч6ж
@ВиталийЕвсеев-ч6ж 8 жыл бұрын
за подкладки спасибо,что я сам не догодался линейку порезать!!!
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Линейки есть 0.5 и 1 мм. Теперь нужно что то для более толстых размеров подобрать.
@ВиталийЕвсеев-ч6ж
@ВиталийЕвсеев-ч6ж 8 жыл бұрын
думай профессор!!!
@Zmey_DIY
@Zmey_DIY 8 жыл бұрын
старый штангель
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Точно.
@АлексКороб-х3у
@АлексКороб-х3у 8 жыл бұрын
Себе нарезал из шины токопроводной, навалом разной толщины. Более тонкие нашинковал на гильотине из упаковочной стальной ленты (ящики пакуют, металлопрокатный лист). Ну и из отходов листа так же нашинковал 1мм, 1.5 мм, 2 мм. Убитые напильники нарезеал и шлифанул. Ну и для пущего убеждения ))))) нарезел старое полотно от широкой рулетки. Ещё и литерами выбил на всех их толщину. Так что вариантов уйма!
@konstantinzhuravlev1531
@konstantinzhuravlev1531 6 жыл бұрын
Молодец! Игорь, спасибо за урок. Очень ценю твою точность и аккуратность. И удевлен, что можно сделать на НГФ-е
@АлександрПайторов
@АлександрПайторов 2 жыл бұрын
Весч, конечно, зачётная. Только вот мне такая приспособа известна уже лет 30 . Мне же её показал один из старых токарей, тогда ещё и Тырнэта не существовало , а приспособы такие были у многих токарей. Но это не умаляет твоей, Игорь, заслуги , многие по прежнему резец выставляют по риске на поперечной подаче, а какая с того точность - ............. . Петро Капитоненко тоже прав , но соображающий токарь при той же прорезке подшипника просто уберёт одну пластинку - и всё !
@margosha9141
@margosha9141 8 жыл бұрын
Зачем изобретать велосипед, проще черточку резцом с пластинами на супорте сделать, и на нее равняться в дальнейшем.
@alexfriman6000
@alexfriman6000 8 жыл бұрын
мне нравятся ваши видео, некоторые конечно немного наивные, но это приспособление считаю крайне бесполезным, у вас видео начинается с уже готового приспособления), рейсмус всегда живет на разметочной плите, подошол ткнул, подкладочку сунул и погнал железки в стружку перегонять. А вообще молодец, кто то наверняка открыв рот смотрит)
@АлексейУласик-ъ7д
@АлексейУласик-ъ7д 7 жыл бұрын
я просто под каждый резец пластинУ нужной высоты подбираю и вместе с резцами храню !
@ibytech9843
@ibytech9843 8 жыл бұрын
Блин, так увлекательно смотреть на работу по металлу
@ИгорьАлексеев-н1д
@ИгорьАлексеев-н1д 4 жыл бұрын
Когда начинал работать тоже пользавалься подобной приспособой сейчас на глаз
@АлександрПодпругин-щ7й
@АлександрПодпругин-щ7й 8 күн бұрын
Регулировочные пластинки у меня с оцынковки 0,5 мм длиной по резцедержателю, загнуты в несколько слоёв. Можно сделать льбой толщины. Очень удобно.
@АнтонВеличко-и1х
@АнтонВеличко-и1х 6 жыл бұрын
У меня риска рейсмасом на крышке фетра ласточкиного хвоста. По ней прикидка, а когда надо точно тут уже индикаторной головкой. Оправка в соседнюю резцедержку, плитки для установки размера до центра, а уж потом прокладками и винтами до нуля. И да, расточные резцы хоть на пол милиметра выше центра ставь, если ты им не сверлишь в глухую.
@АндрейТретьяк-с6ф
@АндрейТретьяк-с6ф 8 жыл бұрын
У меня на тумбочке стоит коробка, а в ней банки консервные с подкладками- в одной 4мм, в другой 3мм, 2 мм, 1,5мм ,0,75 , 0,5 , 0,25мм. Высота 32мм, помери л резец штангелем, например получилось 24 , 7 ; 32 - 24,7=7,3 берёшь 4+3+0,25 на это уходит 10секунд максимум. А на станке бывает длинный расточной резец, он гуляет; так его проверяю чертилкой, которой размечаю центра отверстий. Такая стойка с широким основанием , её высота точно по высоте центров, на ней прижата планкой двумя винтами м 8 пластина из р6м5 толщиной 4 мм, заточенная как у штангенрейсмаса.
@user-xr4cp3wm5b
@user-xr4cp3wm5b 8 жыл бұрын
ну ты брат ты токарь от бога
@АлексейКокоткин-ц7д
@АлексейКокоткин-ц7д 8 жыл бұрын
Вот что на самом деле было бы изумительно, если бы переделал резцедержатель как на шаублине 125 -150... Просто если из опыта брать на ИЖах, кашках, ДИПах и Шаублинов, для малых станков - мне такие резцедержатели вообще душу согрели... и вообще станок шиииикарный (как по мне).
@alexeyzavodovsky4605
@alexeyzavodovsky4605 8 жыл бұрын
..левша - только сейчас заметил :) - как же я сразу не догадался ?!
@professor_cutter8951
@professor_cutter8951 6 жыл бұрын
даже не удивился, что столь креативный человек оказался левшой) Вот они, Силы Природы =)
@СерегаТуман-о5е
@СерегаТуман-о5е 2 жыл бұрын
Игорь, все на много проще, рейсмусом меряется высота от оси вращения до плоскости резцедержки вот и все, но это очевидно для тех, кто на предприятии работает, а так конечно кому как нравится больше , не осуждаю , работу одобряю, но усложнять дело такое конечно
@Armatura_DBurbon
@Armatura_DBurbon 5 жыл бұрын
Давно сделал немного по другому. Типа грибок с магнитом в ножке. Живёт на поперечной подаче. Если резец лезет в притирочку под грибок значит норм. Подкладки подложил, проверил после затяга и отодвинул его в дальний угол.
@ПавелБоровиков-ь7с
@ПавелБоровиков-ь7с Жыл бұрын
СОГЛАСЕН, СЕБЕ ТАК ЖЕ СДЕЛАЛ. ВЕЛИКОЛЕПНО СЛУЖИТ.
@АлександрАстафьев-е3о
@АлександрАстафьев-е3о 8 жыл бұрын
У нас весь завод перешёл на кассетные резцедержатели. Гораздо удобнее каруселек этих. И с установкой высоты проблем нет.
@Олег-ш5м5т
@Олег-ш5м5т 8 жыл бұрын
На заводе в основном на потоке вся работа, а при штучной работе не очень удобно с кассетами ,да и при обдирке он хлипенький .
@АлександрАстафьев-е3о
@АлександрАстафьев-е3о 8 жыл бұрын
Олег Диус Как раз для серии пофиг какой резцедержатель. Один раз резечик установил и работай. А у нас на инструменталке только кассетники. Даже часть 16к20 на них перевели. И ничего, вполне довольны.
@wAnubiSw
@wAnubiSw 8 жыл бұрын
Игорь, на базовой плите нужно вырезать еще кусочек в длинной части для выставления специфических резцов, ну например представьте, как будете выверку делать по "петушку".
@АлексейГубин-п6ш
@АлексейГубин-п6ш 6 жыл бұрын
Curandero Metal Sorcerer нах эти премудрости . ставишь риску на каретке поперечной подачи и погнал
@ValeraKojin
@ValeraKojin 8 жыл бұрын
хорошая идея, если не забуду, сделаю себе..а ответственному Малышевскому за состояние электрошкафа нада люлей дать...
@НиколаевАлександр-ш5й
@НиколаевАлександр-ш5й 4 жыл бұрын
Как электрик сразу в глаза бросилось(нормальному эл. работы на час)...непорядок
@RdQqTwS29gJxnMq
@RdQqTwS29gJxnMq 7 жыл бұрын
Больше двух подкладок под резец класть не рекомендуется, они же мягкие и зазоры между ними при резании могут выбираться, в итоге резец при резании будет отжимать
@TioNisla
@TioNisla 8 жыл бұрын
Интересная вещица, оценил. Вот только к основанию эту Г я бы прикрутил, повернув на 90 градусов, типа так: *___Г_____________* Тогда и левые и правые резцы легко. Ну а непроход - посерединке валик.
@DronCNC
@DronCNC 8 жыл бұрын
Классная штука, только мороки много как для меня. Есть угломеры для заточки резцов, там можно зафиксировать угол и высоту и использовать под калибр. Ещё мне запомнилось из видео Виктора Леонтьева, что подкладок должно быть не больше трёх...
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Моё мнение что без подкладок будет лучше чем с тремя и что? Где эта грань? 3 хорошо а 4 уже отвратительно что ли? Так не бывает. 3 кривые подкладки гораздо хуже 6 калиброваных, ровных и точных. Так что фраза не больше 3 подкладок, это скорей условность и даёт понять что нужно их колличество сводить к минимуму, тут трудно не согласиться так как есть прямая логика, но когда только запустил станок и у тебя вообще нет ни одной подкладки, рад уже тому что вообще хоть как то можешь настроить резец с помощью наскоряк сделанных подкладок.
@DronCNC
@DronCNC 8 жыл бұрын
И ничего. Я не спорю, просто сказал, что слышал от довольно авторитетного человека.
@СергейС-ю8н
@СергейС-ю8н 7 жыл бұрын
входит и выходит, замечательно выходит)
@1001-x6f
@1001-x6f 8 жыл бұрын
Если токаря на производстве будут этим заниматься они с голоду помрут. Обычно все выставляют на глаз. Ну если для дома когда делать собственно нечего то можно и так)
@serhiikuzmychov8784
@serhiikuzmychov8784 8 жыл бұрын
выставляют по метке, однажды выставил, сделал засечку и всю дорогу по ней выставляешь, засечку обычно делают на каретке, относительно ее нижней направляющей
@РоманКолмаков-в6и
@РоманКолмаков-в6и 8 жыл бұрын
Обычно известна высота центров, ставишь линейку к резцу ну и добираешь пластинками.
@savyer1000
@savyer1000 7 жыл бұрын
Токари гавноваза так и работают)
@ЮрийМилованов921
@ЮрийМилованов921 3 жыл бұрын
Больше 70% токарей на производстве распиздяи, делают на отъебись, качество же не важно на сделке, важно количество. Вот 70 лет хуйню и производят
@1001-x6f
@1001-x6f 3 жыл бұрын
@@ЮрийМилованов921 Не все так просто как хотелось бы, по мимо токарей есть ещё и контроль ОТК, и им начихать на сделке кто работает или нет, есть чертёж, и будь добр выполнить по нему.
@urabus_
@urabus_ 2 жыл бұрын
Работы много проделано, но проще было на токарном грибок выточить две плоскости и резтбу за одну установку и прикрутить к пластине, при том можно мделать три ступеньки, типа кплибров, проходит не проходит
@МихаилБобров-м9т
@МихаилБобров-м9т 8 жыл бұрын
Ну сложно, но можно. Делали риску на уголке приложил резец с прокладками и вставил выше или ниже по риске :))
@Ivan_Baev_45
@Ivan_Baev_45 8 жыл бұрын
Я по центру задней бабки выставлю. О десятках речь не идёт конечно. + - ...надцать:)) Но всё идёт к тому что мне надо более серьёзно осваивать токарный станок. Калибр мне понравился.
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Скажу честно - очень удобная вещь. Основное удобство в том что можно держать рядом и подкладки и резцы и приспособу. То есть нужен резец мы его берём настраиваем и ставим, без движений туда-сюда.
@Cepgey_Mischeryakov
@Cepgey_Mischeryakov 8 жыл бұрын
все это не надолго (осевой размер ) ! уж поверь ... не знаю как часто токарником пользуешься , но у меня после 2 лет интенсивной работы просел фартук не меньше чем на 1мм . в капиталке заливали композитом , как пришел щель мм4 была ... сейчас намного меньше . так что не вижу толку в тумбе !
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Каждому своё. Есть люди которым 1К62 на пол года хватает, а есть пол жизни работают.
@userCNC
@userCNC 7 жыл бұрын
там можно просто винт поставить отторцованый.и с контр гайкой)))отпустил-отрегулировал и пользуйся))))
@АндрейХолькин-з3э
@АндрейХолькин-з3э 5 жыл бұрын
Игорь один момент, в резцедержателе резец с плостинами зажат а тут вопрос на эффективность и точность, если быть совсем педантом.
@78Dmitrij
@78Dmitrij 7 жыл бұрын
Данная приспособа не подходит к большинству паяных резцов, да и не ко всем резцам со сменными пластинами. Так как у большинства резцов рабочая кромка ниже верхней плоскости. Намного удобнее просто поставить горизонтальную метку на нужной высоте на площадке суппорта. Быстро, легко, и действительно удобно для, абсолютно, любого резца.
@ВасяВася-ы1о9ю
@ВасяВася-ы1о9ю 4 жыл бұрын
Сразу лайк.
@stitchmgn8081
@stitchmgn8081 6 жыл бұрын
а у тебя нет угла между фрезерованной плоскостью резцедержки и пришабренной плоскостью поперечной салазки? который мог быть дать разницу в 0.1 или больше ? ну и фасочки под резьбу снимать надо) чугун все таки
@ilyabredov6567
@ilyabredov6567 2 жыл бұрын
А пропилы для исключения закруглений между поверхностями? А срезать края отверстий после сверловки по шабреной поверхности?
@Stanislav47
@Stanislav47 2 жыл бұрын
Не проще резку поставить под резцодержателем, относительно салазок?
@favoritka285
@favoritka285 4 жыл бұрын
зная высоту размер можно набрать ориентируясь по колумбику.риска на резцедержателе как правило размыта.а шаблон хорошо.но заморочено.
@Ildarikhan64
@Ildarikhan64 2 жыл бұрын
Ну удивил,пользовался данным устройством с1984 года😆
@Юрий-ь4ж5ч
@Юрий-ь4ж5ч 8 жыл бұрын
Как всегда молодец ! У меня более мелкие резцы 10,12,- 16. Я использую щупы для регулировки клапанов ДВС. Купил несколько наборов чтоб было несколько одинаковых. И не парюсь. ИМХО. На счет кол-ва подкладок ? Вроде как более 3-х уже ни есть хорошо ? Где то на просторах ютюба было видео Леонтьева, Там он вроде рассказывал что и как.
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
На ТВ-4 тоже щупы использую. Очень удобно. Тут нужны железки по толще и по солиднее.
@zaran101
@zaran101 8 жыл бұрын
Необходимость приспособы под вопросом, один раз замеряется центр станка, и вешается бирка или делается риска или просто подкладки и резец кладутся на плоскость супорта и штангенциркулем измеряются, только не губками а глубиномером. Приобретите сож, ВДшка конечно хорошо но не там=)
@АлександрВолошин-п8п
@АлександрВолошин-п8п 7 жыл бұрын
а МНЕ ПОНРАВИЛОСЬ,КАК ТЫ НОЖОВКОЙ ПИЛИШЬ)))
@kfar-bj7bv
@kfar-bj7bv 7 жыл бұрын
есть такой инструмент, штангенрейсмас. я им проверяю уровень резца непосредственно когда затягиваю болтами в рездцедержке. ход есть благодаря тому,что пластины прижимаются друг другу. и десятку всегда могу выставить ниже или выше центра. на работе даже токаря с 20 летним стажем удивляются такому методу выставления резца. а я уже привык.
@КамалдинМагомедов-у8э
@КамалдинМагомедов-у8э 8 жыл бұрын
хороший человек.увлеченный и полезный обществу.:)) у моего друга столяра я нашел проверочную плиту.он ее использует как наковальню.деревяшки колотит и все такое.иногда и железки, гвозди правит.как думаешь если забрать получиться починить..?
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
:) Если есть вторая плита то можно конечно. Главное плоскость сделать, а зазубрены оставшиеся не сильно влияют. Хотя образовавшийся наклёп может создавать внутренние напряжения. Так же можно как разметочную плиту использовать. Короче надо забирать и спасать её.
@staticavoid
@staticavoid 8 жыл бұрын
Если есть зазубрины - спасать поздно. Ее еще несколько лет крутить будет, если не сумеете ее состарить искусственно. Гранитные плиты от этого не страдают - заполнил дырку полимером, счесал излишки и пользуйся дальше.
@artemaqua
@artemaqua 6 жыл бұрын
ага,можно и наковальней получить от него вместо плиты))
@strugantinosan739
@strugantinosan739 Жыл бұрын
Этож надо было так заморочиться...😂
@andreyanderson9297
@andreyanderson9297 7 жыл бұрын
а зачем так точно ставить? я ставлю на глаз резец обычно даже спецом на 1 мм ниже и все прикрасно точится
@ГеоргийГубарев-н6з
@ГеоргийГубарев-н6з 4 жыл бұрын
Вот пишут мол профи делают риску и по ней выставляют , вот сколько токарей хозяйничает на станке, столько примерно и рисок. Один, два подхода по установке по центру , замер от плоскости глубиномером ШЦ-1 , всё, Вы знаете высоту и набираете прокладки. Потраченное время использовать можно было для механизма регулировки высоты уже в резцедержателе, они уже давно есть , адаптировать к своему станку и будет счастье...
@leonardoroballo2593
@leonardoroballo2593 4 жыл бұрын
Muy bueno, amigo ruso.
@lucyandias1565
@lucyandias1565 Ай бұрын
Es muy buena idea para calibrar altura del porta herramienta.
@PutJizniMetallista
@PutJizniMetallista 7 жыл бұрын
токарь фрезеровщик 🔩 🔝
@ВладимирГражданин
@ВладимирГражданин 5 жыл бұрын
Ничего не понял, но интересно)
@eugennomatterr7311
@eugennomatterr7311 8 жыл бұрын
вопрос, а почему бы чуть не переделать резцедержку что бы можно было менять резцы без постоянной калибровки?
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Это как это? Имеем 4 разных резца, разной высоты, какая при этом должна быть резцедержка?
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Во первых вещь сложная и сделать не так просто и очень большой объём работы, так как нужно много кассет изготовить под все используемые резцы. Во вторых мне такой вариант не нравиться, не знаю почему.
@eugennomatterr7311
@eugennomatterr7311 8 жыл бұрын
так сложное, это то зачем мы здесь собрались
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Там ещё написано что мне этот вариант не нравиться.
@eugennomatterr7311
@eugennomatterr7311 8 жыл бұрын
у меня не написано, что его необходимо делать или какие либо ещё призывы, я только показал возможные пути решения, больше ничего
@Elektrostal1
@Elektrostal1 4 жыл бұрын
Я токарь с 1988 года // никогда такой фигней не пользовался а это если дома делать нечего развлекуха все выставляется без приблуд легко
@-.7626
@-.7626 4 жыл бұрын
Нормально, но по чёрточке на суппорте тоже не хреново. Веками токаря пользуются.
@2gena68
@2gena68 8 жыл бұрын
Здравствуйте! Можете ли Вы снять видео о метчикодержателе. Спасибо за раннее.
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Здравствуйте. Действительно хотел как то снять видео про него. Очень удобная вещь. Может буду делать поменьше и зафиксирую всё на камеру.
@Gepard995
@Gepard995 8 жыл бұрын
советую вот такого типа сделать пару штук, удобные) bezhelme.ru/wp-content/uploads/2012/09/otechestvennyie-metchikoderzhateli.jpg
@dajawkendadaja2234
@dajawkendadaja2234 5 жыл бұрын
Интересный ты, дядька
@Berkov1
@Berkov1 6 жыл бұрын
Так может прям на станок на ровную поверхность такой уголок и прикрутить? Это ж удобно, места много не займет и нужна приспособа только этому станку
@Detali_org
@Detali_org 8 жыл бұрын
подкладки с небольшим прогибом. после установки в резцедержатель и затягивания болтов зазор выбирается. Игорь подскажи на сколько проседает резец. и учитываешь ли ты этот эффект.
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Резец проседает примерно на 0.1 мм при 5 моих подкладках. Если будет нужно что то точное точить при диаметре меньше 5 мм то очевидно нужно будет выставлять точнее. В остальных случаях плюс минус 0.2 мм, проблем не ощущал.
@АлександрСергеев-х1й2ж
@АлександрСергеев-х1й2ж 7 жыл бұрын
Видео старое, но автора поддержу. Помню как выставлял резцы по риске на пыльнике и каждый раз немного нагибался, т.к. риска не на уровне глаз а куда ниже. А данную приспособу можно передвигать, пока не найдешь оптимальное место. Игорь, а какова судьба данного приспособления? Где нашлось ей место?
@Ciao_Den
@Ciao_Den 7 жыл бұрын
у меня проще, фанерка, и туда закручен саморез. Проверяю ногтем, цепляет - нет. А вообще многие резцы подписаны, на сколько мм поднимать. И подкладки все наизусть знаю по толщине, можно цветными сделать. Смотришь на резец, подбираешь подкладки как кмд и все. В таком случае уже не важно, что подкладки коробятся и гнуться.
@ВасилийДудин-г4е
@ВасилийДудин-г4е 8 жыл бұрын
покажите пожалуйста как сделать упор под заднюю бабку на станину бывают такие ситуации когда крепкий металл сверлиш или центром вр.поджимаешь если станок старый то задняя бабка отьезжает назад не держит и приходится применять упор.Хорошо если есть заводской упор: а если нет его? как сделать ? спасибо заранее.!
@remo9899
@remo9899 8 жыл бұрын
подкладные пластины под резцы как я понял тоже шабрить будешь?
@JollyRider83
@JollyRider83 3 жыл бұрын
лично я нещадно допиливаю свои резцы, чтобы они точно вставали без всяких пластин. Делается это один раз так как у меня резцы со сменными "чатлами"
@АндрейПокровский-щ6м
@АндрейПокровский-щ6м 8 жыл бұрын
Игорь, приспособа очень хорошая,только ты забыл про паз для петушковых резцов ,у меня он есть.
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Петушковыми резцами не планирую пользоваться. Хотя есть и обычные усиленные с нижним выступанием металла. Для редких случаев можно и обычным способом подобрать.
@vovanvovanich2580
@vovanvovanich2580 8 жыл бұрын
на практике все совсем по другому ! работает без всяких девайсов линейка на 150мм и любая ровная площадка.
@папаПросто
@папаПросто 6 жыл бұрын
у тебя как концевые меры друг за друга держаться? намогничены?
@AquaCNL
@AquaCNL 8 жыл бұрын
Мда... прикольная приспособа, я один раз выставил резец по высоте и рейсмусом высоту от станины померял, надо точно выставить, взял рейсмус...
@katylinoleg
@katylinoleg 8 жыл бұрын
на каретке риску сделал рейсмусом и нет проблем
@ccanekk
@ccanekk 8 жыл бұрын
Труда и времени потрачено много, аккуратно, но, не практично. Нет корректировок, а они понадобятся, станок будет проседать и калибр станет не подходящим. Его можно доработать, взять вставку например как в микрометрах, (или хвостовик сверла) просверлить отверстие в твоем калибре, просверлить отверстие под скользящую посадку вставки. Фрезой разрезать тонкий пропил к отверстию и в торце, нарезать резьбу, например под винт м 4 получится зажимной хомут. Все !
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Там 2 винтика. Раскрутил поставил щуп и всё!
@Turbobumer
@Turbobumer 7 жыл бұрын
Это уже фанатизм, однако) Достаточно двух саморезов в брусочке - у Леонтьева есть на эту тему.
@dred110890
@dred110890 6 жыл бұрын
Когда ты затянешь ключиком резец в резцедержателе, режущая кромка у тебя может уйти вверх-вниз. Все зависит от степени затяжки. Тем более с таким количеством подкладок. На исключительно мой взгляд, приспособление абсолютно бесполезное. Да и для резцов немеханических эта приблуда чревата потерей кромки =) Но это мое мнение. Всем добра.
@alejandrolabarca4366
@alejandrolabarca4366 4 жыл бұрын
Hola, la herramienta que utilizas para preparar la superficie, como se fabrica?
@tzlom
@tzlom 8 жыл бұрын
Вся морока с измерением высоты в сжатом виде коту насмарку - в приспособе они не сжаты и идёт промах
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Ну так и что вы предлагаете? Делать заведомо больший калибр? Так тоже не правильно. Бывает применяется 1-2 подкладки, там сжатия практически нет, там будет достовернее показывать.
@artemaqua
@artemaqua 6 жыл бұрын
сделать приспособление с прижимными болтами)))
@artemaqua
@artemaqua 6 жыл бұрын
вернее доделать
@ПавелБоровиков-ь7с
@ПавелБоровиков-ь7с Жыл бұрын
​@@igorNegoda И Я САМ ЛЮБЛЮ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЕЛАТЬ, НО СОГЛАШУСЬ - СЛОЖНО И НЕ ДО ПЕДАНТИЗМА ТОЧНО. НО К ЭТОМУ КОМЕНТУ ПРЕДЛАГАЮ ДОБАВЬТЕ К ПРИСПОСОБЕ РЫЧАЖНЫЙ ПРИЖИМ. ТОГДА ЧАСТЬ СПОРЩИКОВ БУДЕТ УДОВЛЕТВОРЕНА И ПЛАСТИНКИ ОБЖАТЫ И ВЫСОТА СОБЛЮДЕНА. СПАСИБО ЗА КАНАЛ, ЕСТЬ ЧТО ПЕРЕНЯТЬ. УСПЕХОВ.
@termen111
@termen111 8 жыл бұрын
хотелось бы увидеть проверку точности станочка - а то шабровки много - а результата по микрометру нет
@igorNegoda
@igorNegoda 8 жыл бұрын
Заметьте резцы я уже могу выставить. Значит....
@nordwind5538
@nordwind5538 8 жыл бұрын
Для чего используется ведешка?
@ИванАнтонов-ь9й
@ИванАнтонов-ь9й 7 жыл бұрын
Почитал комментарии, столько негатива пишется!!! Ужас ((( Хочется посмотреть на работы комментаторов выложенные на общее обозрение, может у вас вообще руки не из нужного места растут и делаете все по "накатанной колее", а у парня голова работает вот и изобретает.
@МаксимКравцов-п3ч
@МаксимКравцов-п3ч 6 жыл бұрын
Иван Антонов да Вы бы видели этот спецконтингент, строят из себя черт знает что, сами кое как ПТУ отсидели, мозг пропит давно, вот и ноют от бессилия.
@ИванВоронов-з9ь
@ИванВоронов-з9ь 8 жыл бұрын
калибр конечно хороший, разговору нет, но зачем такие сложности, (ни кого не учу просто делюсь информацией), можно один раз выставить резец к примеру отрезной поставить его вместе с подкладками конечно, на поперечную направляющею суппорта и начертить черту, конечно способ с погрешностью, так-как направляющие продольные и поперечные стачиваются, но все же сокращает время установки.
@BarBoss67
@BarBoss67 3 жыл бұрын
Всё это хорошо, но зачем фрезер? Не проще эти 27.7 выбрать на токарном станке? Если уж так хочется квадратных форм, можно потом на фрезере обточить, да хоть ножовкой отпилить, если фрезера нет. Благо, можно это на глаз делать.
@Dapper61
@Dapper61 4 жыл бұрын
Такая простая вещь, но ты ее так заморочил. И все равно все не верно. Рейсмусом просто и точно, жалко рейсмус- сделай какую ни будь приблуду на подобии, с определенным размером.
@neobus0208
@neobus0208 6 жыл бұрын
Простая черточка, нанесенная на поперечных салазках уже выверенным по центру оси шпинделя резцом, решает все проблемы.
The boring cutter is the most convenient
12:55
Игорь Негода
Рет қаралды 463 М.
Шабровка поверочной плиты - титанический труд
53:46
Бенчик, пора купаться! 🛁 #бенчик #арти #симбочка
00:34
Симбочка Пимпочка
Рет қаралды 4,1 МЛН
When mom gets home, but you're in rollerblades.
00:40
Daniel LaBelle
Рет қаралды 110 МЛН
НАШЛА ДЕНЬГИ🙀@VERONIKAborsch
00:38
МишАня
Рет қаралды 3,4 МЛН
Миллионер | 2 - серия
16:04
Million Show
Рет қаралды 1,8 МЛН
How Ship Plates Become Millions of Nails: A Complete Manufacturing Process
23:02
Manufacture Garage
Рет қаралды 1,2 МЛН
Diamond plates for pennies - Puncing Tungsten Carbide - Superhard materials
19:00
Игорь Негода
Рет қаралды 1,6 МЛН
What can be made from old bearings
14:11
Mehamozg
Рет қаралды 855 М.
Старые лайфхаки в токарном деле.
19:16
Слава Петров
Рет қаралды 240 М.
Реставрация лимбов - dials restoration
14:50
Игорь Негода
Рет қаралды 144 М.
Restoration of the turning chuck - now you can sell more expensive.
20:34
Игорь Негода
Рет қаралды 962 М.
Бенчик, пора купаться! 🛁 #бенчик #арти #симбочка
00:34
Симбочка Пимпочка
Рет қаралды 4,1 МЛН