По-моему сильно заморочился!Меня в технаре еще учили уже выставленным резцом чиркнуть по поверхности и по не выставлять.....И всегда получалось отлично,так что зря столько металла переводил!
@ЙцукенФыва-н4ф5 жыл бұрын
Все гениальное-просто..!Это явно не тот случай..В конкурсе усложнить простую конструкцию ты был бы членом жюри..
@Nimble_655 жыл бұрын
Прикольно!))) Я в ровную деревяшку саморез с плоской шляпой вкручивал на нужной высоте и потом по ней ориентировался. Надо себе подобную замутить....
@leksey78708 жыл бұрын
Профессиональная работа. Просто удивляюсь, как хватает терпения на такой труд. Конечно Большой Лайк!
@igorNegoda8 жыл бұрын
Когда работа в удовольствие, то терпеть не приходится. Да вы и сами это знаете )))
@ЕгорКутузов-н3ф2 жыл бұрын
@@igorNegoda работа ради работы, тогда так бы и видео назвал
@АндрейКОМКОН2бис7 жыл бұрын
сам токарь с30 летним опытом работы на разных станках приспособа слишком усложнена и бесполезна для производства. как правило на заводских станках рерцедержатели изношены а после шлифовок то и воасе имеют разную высоту на 2-4 десятки. если нужно ОЧЕНЬ точно по центру выставить резец то ставлю тонкий латунный прутик и в 1-2 прохода через центр подбираю прокладки тем более что высота до центра как правило уже известна.это приспособа хороша ТОЛЬКО для своего гаражного станка и не более
@Walker77458 жыл бұрын
Сколько я видел профессиональных токарей, у них просто нарисована риска на резцедержателе. Выставленный по центру резец ставится на суппорт и резцом на резцедержателе проводится риска. И все. Всегда на месте, в ящике с инструментом не потеряется. Естественно, для этого нижняя опора резцедержателя должна быть толще высоты резца. К сожалению на маленьких станках не всегда так бывает. С другой стороны это не единственный прямой угол на токарном станке.
@МАСТЕР-САМОДЕЛКИН-19727 жыл бұрын
так точно
@TheDenis83606 жыл бұрын
Самый простой и надежный метод.
@artemiys3008 жыл бұрын
1)Как мне кажется имеет один недостаток - при спешке можно кончик резца сломать, лучше по визуальному контакту сравнивать с риской. 2)как померить точно высоту центров - протачиваешь пруток, зажимаешь в резцедержку паралельку так что бы верхняя плоскость паралельки проходила под проточенной заготовкой, ну а далее пихаем кмд между проточенным прутком и паралелькой. Высота центров это Rзаготовки+толщина кмд+толщина паралельки.
@ЮрийГромов-у9м Жыл бұрын
Игорь приспособа замечательная, надо и себе подобную замутить, а с подкладками нужно ставить не более трёх штук, потому что при зажатии резца с таким сэндвичем подкладок происходит большая просадка резца.
@sergdm75725 жыл бұрын
Зная высоту до центра,достаточно иметь нормальные подкладные пластины и штангель,вот и всё,а лучше всего у всех ходовых резцов свои пластины заготовлены! Стаж работы 26 лет.
@ИванАнтонов-ь9й7 жыл бұрын
Классная штука!!! Поточил резец, высота изменилась, не надо мучиться с подбором подкладок.
@ВасилийДудин-г4е8 жыл бұрын
один раз выставил резец потом риску резцом чиркнул с пластинками на поперечных салазках быстрее у нас на заводе часто так делали и быстро и точно.
@ВиталийШарипов-з5ж4 жыл бұрын
Или поставил резец по центру померил размер штангелем до кончика напайки с подкладками запомнил размер и выстовляй по нему.
@sanek668 жыл бұрын
У Леонтьева попроще приблуда есть,а подкладок под резцом не рекомендуется больше трёх!
@user-Ury8 жыл бұрын
берёшь резец...один раз выставляешь по центру и делаешь риску на торце верхних поперечных салазок там где крышка прокладки.......и всё....зачем так заморачиваться))))) стаж токаря универсала сдельщика 16 лет, 5 разряд
@Олег-ш5м5т8 жыл бұрын
Обычно когда коту не хуй делать он яйца лижет ))) а тут САМОЕ ВАЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ для токарей придумывают.
@aprivezyonov7 жыл бұрын
а еще проще запомнить размер до центра своего станка и выставлять по колумбику.
@userCNC7 жыл бұрын
а на каких станках работал то супер токарь?)))))5 разряд???а напиши ка ты мне перечень умений токаря 5 ого разряда?)))))
@Олег-ш5м5т7 жыл бұрын
А ты кто такой ? чтобы такие вопросы задавать ?
@userCNC7 жыл бұрын
да вот..тоже токарь криворучка ...-1 разряда)
@ТагирТочман7 жыл бұрын
Да ладно вам всем, нормально поц всё сделал, мнеб так уметь точно точить и шабрить! Игорь парень рукастый, с удовольствием смотрю его поделки, хотя многие никогда в жизни делать и не буду.
@rus85058 жыл бұрын
смотрю видео автора с большим удовольствием. однозначно плюсую видео
@vjacheslavr78327 жыл бұрын
По риске не видно, сколько еще милиметров нужно подложить. Я предпочитал замерить высоту штангелем , и выбрать нужные пластины из набора, получалось быстрее. Чистовой резец, если важно отсутствие выступа в центре торца -делал пробное точение к центру, дальше регулировал степень зажатия болтов.
@Олег-ш5м5т8 жыл бұрын
Индикаторную головку надо было ещё с верху приделать ,так сказать контрольный замер ))))
@ИванВоронов-з9ь8 жыл бұрын
Хорошо сказал....
@userCNC7 жыл бұрын
ты покажи всем что сделал ты?а не ставь из себя дофига токаря
@Runalization6 жыл бұрын
21:04 *Стопка* из множества НЕ плоско-параллельных пластин, *прижимается вручную каждый раз по-разному.*
@zorgeunknown54215 жыл бұрын
Точно! Лучше наварить и отфрезировать под размер.
@ВалентинаРучкина-я8й4 жыл бұрын
@@zorgeunknown5421 не отфрезировать, а отшабрить;-)))
@favoritka2854 жыл бұрын
согласен
@КотПыльный-ж6п7 жыл бұрын
Видел у токаря в инструменталке такую приспособу намертво притороченную к крышке редуктора передней бабки. Штука и для токаря-чайника и для токаря 80лвл весьма полезная.
@Sunktor8 жыл бұрын
Влазеет и залазеет, замечательно вылазеет!
@Unikus7778 жыл бұрын
Грамотнее будет - влазювыет и вылазювыет
@andreykyzn8 жыл бұрын
Доктор шабер в деле. Именно для этого я и смотрю этот канал
@сергейкуневич-г2х8 жыл бұрын
у В,Леонтьева проще в изготовлении (фрейзер не нужен )а у тебя проще в использовании !Молодец ну и лайк как всегда!!!
@АндрейТретьяк-с6ф4 жыл бұрын
Да, это приспособление сильно облегчает выставление резца по высоте для того, кто плохо пользуется ШЦ 1 и не может производить вычитание в уме. Им проще метод подбора.
@cara73458 жыл бұрын
мне кажется проще настраивать по рейсмусу, так как измерял с начало. просто один раз точно выставить и записать размер, в данном случаи 96,5. тем более подкладки уже будут сжаты.
@ВиталийЕвсеев-ч6ж8 жыл бұрын
за подкладки спасибо,что я сам не догодался линейку порезать!!!
@igorNegoda8 жыл бұрын
Линейки есть 0.5 и 1 мм. Теперь нужно что то для более толстых размеров подобрать.
@ВиталийЕвсеев-ч6ж8 жыл бұрын
думай профессор!!!
@Zmey_DIY8 жыл бұрын
старый штангель
@igorNegoda8 жыл бұрын
Точно.
@АлексКороб-х3у8 жыл бұрын
Себе нарезал из шины токопроводной, навалом разной толщины. Более тонкие нашинковал на гильотине из упаковочной стальной ленты (ящики пакуют, металлопрокатный лист). Ну и из отходов листа так же нашинковал 1мм, 1.5 мм, 2 мм. Убитые напильники нарезеал и шлифанул. Ну и для пущего убеждения ))))) нарезел старое полотно от широкой рулетки. Ещё и литерами выбил на всех их толщину. Так что вариантов уйма!
@konstantinzhuravlev15316 жыл бұрын
Молодец! Игорь, спасибо за урок. Очень ценю твою точность и аккуратность. И удевлен, что можно сделать на НГФ-е
@АлександрПайторов2 жыл бұрын
Весч, конечно, зачётная. Только вот мне такая приспособа известна уже лет 30 . Мне же её показал один из старых токарей, тогда ещё и Тырнэта не существовало , а приспособы такие были у многих токарей. Но это не умаляет твоей, Игорь, заслуги , многие по прежнему резец выставляют по риске на поперечной подаче, а какая с того точность - ............. . Петро Капитоненко тоже прав , но соображающий токарь при той же прорезке подшипника просто уберёт одну пластинку - и всё !
@margosha91418 жыл бұрын
Зачем изобретать велосипед, проще черточку резцом с пластинами на супорте сделать, и на нее равняться в дальнейшем.
@alexfriman60008 жыл бұрын
мне нравятся ваши видео, некоторые конечно немного наивные, но это приспособление считаю крайне бесполезным, у вас видео начинается с уже готового приспособления), рейсмус всегда живет на разметочной плите, подошол ткнул, подкладочку сунул и погнал железки в стружку перегонять. А вообще молодец, кто то наверняка открыв рот смотрит)
@АлексейУласик-ъ7д7 жыл бұрын
я просто под каждый резец пластинУ нужной высоты подбираю и вместе с резцами храню !
@ibytech98438 жыл бұрын
Блин, так увлекательно смотреть на работу по металлу
@ИгорьАлексеев-н1д4 жыл бұрын
Когда начинал работать тоже пользавалься подобной приспособой сейчас на глаз
@АлександрПодпругин-щ7й8 күн бұрын
Регулировочные пластинки у меня с оцынковки 0,5 мм длиной по резцедержателю, загнуты в несколько слоёв. Можно сделать льбой толщины. Очень удобно.
@АнтонВеличко-и1х6 жыл бұрын
У меня риска рейсмасом на крышке фетра ласточкиного хвоста. По ней прикидка, а когда надо точно тут уже индикаторной головкой. Оправка в соседнюю резцедержку, плитки для установки размера до центра, а уж потом прокладками и винтами до нуля. И да, расточные резцы хоть на пол милиметра выше центра ставь, если ты им не сверлишь в глухую.
@АндрейТретьяк-с6ф8 жыл бұрын
У меня на тумбочке стоит коробка, а в ней банки консервные с подкладками- в одной 4мм, в другой 3мм, 2 мм, 1,5мм ,0,75 , 0,5 , 0,25мм. Высота 32мм, помери л резец штангелем, например получилось 24 , 7 ; 32 - 24,7=7,3 берёшь 4+3+0,25 на это уходит 10секунд максимум. А на станке бывает длинный расточной резец, он гуляет; так его проверяю чертилкой, которой размечаю центра отверстий. Такая стойка с широким основанием , её высота точно по высоте центров, на ней прижата планкой двумя винтами м 8 пластина из р6м5 толщиной 4 мм, заточенная как у штангенрейсмаса.
@user-xr4cp3wm5b8 жыл бұрын
ну ты брат ты токарь от бога
@АлексейКокоткин-ц7д8 жыл бұрын
Вот что на самом деле было бы изумительно, если бы переделал резцедержатель как на шаублине 125 -150... Просто если из опыта брать на ИЖах, кашках, ДИПах и Шаублинов, для малых станков - мне такие резцедержатели вообще душу согрели... и вообще станок шиииикарный (как по мне).
@alexeyzavodovsky46058 жыл бұрын
..левша - только сейчас заметил :) - как же я сразу не догадался ?!
@professor_cutter89516 жыл бұрын
даже не удивился, что столь креативный человек оказался левшой) Вот они, Силы Природы =)
@СерегаТуман-о5е2 жыл бұрын
Игорь, все на много проще, рейсмусом меряется высота от оси вращения до плоскости резцедержки вот и все, но это очевидно для тех, кто на предприятии работает, а так конечно кому как нравится больше , не осуждаю , работу одобряю, но усложнять дело такое конечно
@Armatura_DBurbon5 жыл бұрын
Давно сделал немного по другому. Типа грибок с магнитом в ножке. Живёт на поперечной подаче. Если резец лезет в притирочку под грибок значит норм. Подкладки подложил, проверил после затяга и отодвинул его в дальний угол.
@ПавелБоровиков-ь7с Жыл бұрын
СОГЛАСЕН, СЕБЕ ТАК ЖЕ СДЕЛАЛ. ВЕЛИКОЛЕПНО СЛУЖИТ.
@АлександрАстафьев-е3о8 жыл бұрын
У нас весь завод перешёл на кассетные резцедержатели. Гораздо удобнее каруселек этих. И с установкой высоты проблем нет.
@Олег-ш5м5т8 жыл бұрын
На заводе в основном на потоке вся работа, а при штучной работе не очень удобно с кассетами ,да и при обдирке он хлипенький .
@АлександрАстафьев-е3о8 жыл бұрын
Олег Диус Как раз для серии пофиг какой резцедержатель. Один раз резечик установил и работай. А у нас на инструменталке только кассетники. Даже часть 16к20 на них перевели. И ничего, вполне довольны.
@wAnubiSw8 жыл бұрын
Игорь, на базовой плите нужно вырезать еще кусочек в длинной части для выставления специфических резцов, ну например представьте, как будете выверку делать по "петушку".
@АлексейГубин-п6ш6 жыл бұрын
Curandero Metal Sorcerer нах эти премудрости . ставишь риску на каретке поперечной подачи и погнал
@ValeraKojin8 жыл бұрын
хорошая идея, если не забуду, сделаю себе..а ответственному Малышевскому за состояние электрошкафа нада люлей дать...
@НиколаевАлександр-ш5й4 жыл бұрын
Как электрик сразу в глаза бросилось(нормальному эл. работы на час)...непорядок
@RdQqTwS29gJxnMq7 жыл бұрын
Больше двух подкладок под резец класть не рекомендуется, они же мягкие и зазоры между ними при резании могут выбираться, в итоге резец при резании будет отжимать
@TioNisla8 жыл бұрын
Интересная вещица, оценил. Вот только к основанию эту Г я бы прикрутил, повернув на 90 градусов, типа так: *___Г_____________* Тогда и левые и правые резцы легко. Ну а непроход - посерединке валик.
@DronCNC8 жыл бұрын
Классная штука, только мороки много как для меня. Есть угломеры для заточки резцов, там можно зафиксировать угол и высоту и использовать под калибр. Ещё мне запомнилось из видео Виктора Леонтьева, что подкладок должно быть не больше трёх...
@igorNegoda8 жыл бұрын
Моё мнение что без подкладок будет лучше чем с тремя и что? Где эта грань? 3 хорошо а 4 уже отвратительно что ли? Так не бывает. 3 кривые подкладки гораздо хуже 6 калиброваных, ровных и точных. Так что фраза не больше 3 подкладок, это скорей условность и даёт понять что нужно их колличество сводить к минимуму, тут трудно не согласиться так как есть прямая логика, но когда только запустил станок и у тебя вообще нет ни одной подкладки, рад уже тому что вообще хоть как то можешь настроить резец с помощью наскоряк сделанных подкладок.
@DronCNC8 жыл бұрын
И ничего. Я не спорю, просто сказал, что слышал от довольно авторитетного человека.
@СергейС-ю8н7 жыл бұрын
входит и выходит, замечательно выходит)
@1001-x6f8 жыл бұрын
Если токаря на производстве будут этим заниматься они с голоду помрут. Обычно все выставляют на глаз. Ну если для дома когда делать собственно нечего то можно и так)
@serhiikuzmychov87848 жыл бұрын
выставляют по метке, однажды выставил, сделал засечку и всю дорогу по ней выставляешь, засечку обычно делают на каретке, относительно ее нижней направляющей
@РоманКолмаков-в6и8 жыл бұрын
Обычно известна высота центров, ставишь линейку к резцу ну и добираешь пластинками.
@savyer10007 жыл бұрын
Токари гавноваза так и работают)
@ЮрийМилованов9213 жыл бұрын
Больше 70% токарей на производстве распиздяи, делают на отъебись, качество же не важно на сделке, важно количество. Вот 70 лет хуйню и производят
@1001-x6f3 жыл бұрын
@@ЮрийМилованов921 Не все так просто как хотелось бы, по мимо токарей есть ещё и контроль ОТК, и им начихать на сделке кто работает или нет, есть чертёж, и будь добр выполнить по нему.
@urabus_2 жыл бұрын
Работы много проделано, но проще было на токарном грибок выточить две плоскости и резтбу за одну установку и прикрутить к пластине, при том можно мделать три ступеньки, типа кплибров, проходит не проходит
@МихаилБобров-м9т8 жыл бұрын
Ну сложно, но можно. Делали риску на уголке приложил резец с прокладками и вставил выше или ниже по риске :))
@Ivan_Baev_458 жыл бұрын
Я по центру задней бабки выставлю. О десятках речь не идёт конечно. + - ...надцать:)) Но всё идёт к тому что мне надо более серьёзно осваивать токарный станок. Калибр мне понравился.
@igorNegoda8 жыл бұрын
Скажу честно - очень удобная вещь. Основное удобство в том что можно держать рядом и подкладки и резцы и приспособу. То есть нужен резец мы его берём настраиваем и ставим, без движений туда-сюда.
@Cepgey_Mischeryakov8 жыл бұрын
все это не надолго (осевой размер ) ! уж поверь ... не знаю как часто токарником пользуешься , но у меня после 2 лет интенсивной работы просел фартук не меньше чем на 1мм . в капиталке заливали композитом , как пришел щель мм4 была ... сейчас намного меньше . так что не вижу толку в тумбе !
@igorNegoda8 жыл бұрын
Каждому своё. Есть люди которым 1К62 на пол года хватает, а есть пол жизни работают.
@userCNC7 жыл бұрын
там можно просто винт поставить отторцованый.и с контр гайкой)))отпустил-отрегулировал и пользуйся))))
@АндрейХолькин-з3э5 жыл бұрын
Игорь один момент, в резцедержателе резец с плостинами зажат а тут вопрос на эффективность и точность, если быть совсем педантом.
@78Dmitrij7 жыл бұрын
Данная приспособа не подходит к большинству паяных резцов, да и не ко всем резцам со сменными пластинами. Так как у большинства резцов рабочая кромка ниже верхней плоскости. Намного удобнее просто поставить горизонтальную метку на нужной высоте на площадке суппорта. Быстро, легко, и действительно удобно для, абсолютно, любого резца.
@ВасяВася-ы1о9ю4 жыл бұрын
Сразу лайк.
@stitchmgn80816 жыл бұрын
а у тебя нет угла между фрезерованной плоскостью резцедержки и пришабренной плоскостью поперечной салазки? который мог быть дать разницу в 0.1 или больше ? ну и фасочки под резьбу снимать надо) чугун все таки
@ilyabredov65672 жыл бұрын
А пропилы для исключения закруглений между поверхностями? А срезать края отверстий после сверловки по шабреной поверхности?
@Stanislav472 жыл бұрын
Не проще резку поставить под резцодержателем, относительно салазок?
@favoritka2854 жыл бұрын
зная высоту размер можно набрать ориентируясь по колумбику.риска на резцедержателе как правило размыта.а шаблон хорошо.но заморочено.
@Ildarikhan642 жыл бұрын
Ну удивил,пользовался данным устройством с1984 года😆
@Юрий-ь4ж5ч8 жыл бұрын
Как всегда молодец ! У меня более мелкие резцы 10,12,- 16. Я использую щупы для регулировки клапанов ДВС. Купил несколько наборов чтоб было несколько одинаковых. И не парюсь. ИМХО. На счет кол-ва подкладок ? Вроде как более 3-х уже ни есть хорошо ? Где то на просторах ютюба было видео Леонтьева, Там он вроде рассказывал что и как.
@igorNegoda8 жыл бұрын
На ТВ-4 тоже щупы использую. Очень удобно. Тут нужны железки по толще и по солиднее.
@zaran1018 жыл бұрын
Необходимость приспособы под вопросом, один раз замеряется центр станка, и вешается бирка или делается риска или просто подкладки и резец кладутся на плоскость супорта и штангенциркулем измеряются, только не губками а глубиномером. Приобретите сож, ВДшка конечно хорошо но не там=)
@АлександрВолошин-п8п7 жыл бұрын
а МНЕ ПОНРАВИЛОСЬ,КАК ТЫ НОЖОВКОЙ ПИЛИШЬ)))
@kfar-bj7bv7 жыл бұрын
есть такой инструмент, штангенрейсмас. я им проверяю уровень резца непосредственно когда затягиваю болтами в рездцедержке. ход есть благодаря тому,что пластины прижимаются друг другу. и десятку всегда могу выставить ниже или выше центра. на работе даже токаря с 20 летним стажем удивляются такому методу выставления резца. а я уже привык.
@КамалдинМагомедов-у8э8 жыл бұрын
хороший человек.увлеченный и полезный обществу.:)) у моего друга столяра я нашел проверочную плиту.он ее использует как наковальню.деревяшки колотит и все такое.иногда и железки, гвозди правит.как думаешь если забрать получиться починить..?
@igorNegoda8 жыл бұрын
:) Если есть вторая плита то можно конечно. Главное плоскость сделать, а зазубрены оставшиеся не сильно влияют. Хотя образовавшийся наклёп может создавать внутренние напряжения. Так же можно как разметочную плиту использовать. Короче надо забирать и спасать её.
@staticavoid8 жыл бұрын
Если есть зазубрины - спасать поздно. Ее еще несколько лет крутить будет, если не сумеете ее состарить искусственно. Гранитные плиты от этого не страдают - заполнил дырку полимером, счесал излишки и пользуйся дальше.
@artemaqua6 жыл бұрын
ага,можно и наковальней получить от него вместо плиты))
@strugantinosan739 Жыл бұрын
Этож надо было так заморочиться...😂
@andreyanderson92977 жыл бұрын
а зачем так точно ставить? я ставлю на глаз резец обычно даже спецом на 1 мм ниже и все прикрасно точится
@ГеоргийГубарев-н6з4 жыл бұрын
Вот пишут мол профи делают риску и по ней выставляют , вот сколько токарей хозяйничает на станке, столько примерно и рисок. Один, два подхода по установке по центру , замер от плоскости глубиномером ШЦ-1 , всё, Вы знаете высоту и набираете прокладки. Потраченное время использовать можно было для механизма регулировки высоты уже в резцедержателе, они уже давно есть , адаптировать к своему станку и будет счастье...
@leonardoroballo25934 жыл бұрын
Muy bueno, amigo ruso.
@lucyandias1565Ай бұрын
Es muy buena idea para calibrar altura del porta herramienta.
@PutJizniMetallista7 жыл бұрын
токарь фрезеровщик 🔩 🔝
@ВладимирГражданин5 жыл бұрын
Ничего не понял, но интересно)
@eugennomatterr73118 жыл бұрын
вопрос, а почему бы чуть не переделать резцедержку что бы можно было менять резцы без постоянной калибровки?
@igorNegoda8 жыл бұрын
Это как это? Имеем 4 разных резца, разной высоты, какая при этом должна быть резцедержка?
@igorNegoda8 жыл бұрын
Во первых вещь сложная и сделать не так просто и очень большой объём работы, так как нужно много кассет изготовить под все используемые резцы. Во вторых мне такой вариант не нравиться, не знаю почему.
@eugennomatterr73118 жыл бұрын
так сложное, это то зачем мы здесь собрались
@igorNegoda8 жыл бұрын
Там ещё написано что мне этот вариант не нравиться.
@eugennomatterr73118 жыл бұрын
у меня не написано, что его необходимо делать или какие либо ещё призывы, я только показал возможные пути решения, больше ничего
@Elektrostal14 жыл бұрын
Я токарь с 1988 года // никогда такой фигней не пользовался а это если дома делать нечего развлекуха все выставляется без приблуд легко
@-.76264 жыл бұрын
Нормально, но по чёрточке на суппорте тоже не хреново. Веками токаря пользуются.
@2gena688 жыл бұрын
Здравствуйте! Можете ли Вы снять видео о метчикодержателе. Спасибо за раннее.
@igorNegoda8 жыл бұрын
Здравствуйте. Действительно хотел как то снять видео про него. Очень удобная вещь. Может буду делать поменьше и зафиксирую всё на камеру.
@Gepard9958 жыл бұрын
советую вот такого типа сделать пару штук, удобные) bezhelme.ru/wp-content/uploads/2012/09/otechestvennyie-metchikoderzhateli.jpg
@dajawkendadaja22345 жыл бұрын
Интересный ты, дядька
@Berkov16 жыл бұрын
Так может прям на станок на ровную поверхность такой уголок и прикрутить? Это ж удобно, места много не займет и нужна приспособа только этому станку
@Detali_org8 жыл бұрын
подкладки с небольшим прогибом. после установки в резцедержатель и затягивания болтов зазор выбирается. Игорь подскажи на сколько проседает резец. и учитываешь ли ты этот эффект.
@igorNegoda8 жыл бұрын
Резец проседает примерно на 0.1 мм при 5 моих подкладках. Если будет нужно что то точное точить при диаметре меньше 5 мм то очевидно нужно будет выставлять точнее. В остальных случаях плюс минус 0.2 мм, проблем не ощущал.
@АлександрСергеев-х1й2ж7 жыл бұрын
Видео старое, но автора поддержу. Помню как выставлял резцы по риске на пыльнике и каждый раз немного нагибался, т.к. риска не на уровне глаз а куда ниже. А данную приспособу можно передвигать, пока не найдешь оптимальное место. Игорь, а какова судьба данного приспособления? Где нашлось ей место?
@Ciao_Den7 жыл бұрын
у меня проще, фанерка, и туда закручен саморез. Проверяю ногтем, цепляет - нет. А вообще многие резцы подписаны, на сколько мм поднимать. И подкладки все наизусть знаю по толщине, можно цветными сделать. Смотришь на резец, подбираешь подкладки как кмд и все. В таком случае уже не важно, что подкладки коробятся и гнуться.
@ВасилийДудин-г4е8 жыл бұрын
покажите пожалуйста как сделать упор под заднюю бабку на станину бывают такие ситуации когда крепкий металл сверлиш или центром вр.поджимаешь если станок старый то задняя бабка отьезжает назад не держит и приходится применять упор.Хорошо если есть заводской упор: а если нет его? как сделать ? спасибо заранее.!
@remo98998 жыл бұрын
подкладные пластины под резцы как я понял тоже шабрить будешь?
@JollyRider833 жыл бұрын
лично я нещадно допиливаю свои резцы, чтобы они точно вставали без всяких пластин. Делается это один раз так как у меня резцы со сменными "чатлами"
@АндрейПокровский-щ6м8 жыл бұрын
Игорь, приспособа очень хорошая,только ты забыл про паз для петушковых резцов ,у меня он есть.
@igorNegoda8 жыл бұрын
Петушковыми резцами не планирую пользоваться. Хотя есть и обычные усиленные с нижним выступанием металла. Для редких случаев можно и обычным способом подобрать.
@vovanvovanich25808 жыл бұрын
на практике все совсем по другому ! работает без всяких девайсов линейка на 150мм и любая ровная площадка.
@папаПросто6 жыл бұрын
у тебя как концевые меры друг за друга держаться? намогничены?
@AquaCNL8 жыл бұрын
Мда... прикольная приспособа, я один раз выставил резец по высоте и рейсмусом высоту от станины померял, надо точно выставить, взял рейсмус...
@katylinoleg8 жыл бұрын
на каретке риску сделал рейсмусом и нет проблем
@ccanekk8 жыл бұрын
Труда и времени потрачено много, аккуратно, но, не практично. Нет корректировок, а они понадобятся, станок будет проседать и калибр станет не подходящим. Его можно доработать, взять вставку например как в микрометрах, (или хвостовик сверла) просверлить отверстие в твоем калибре, просверлить отверстие под скользящую посадку вставки. Фрезой разрезать тонкий пропил к отверстию и в торце, нарезать резьбу, например под винт м 4 получится зажимной хомут. Все !
@igorNegoda8 жыл бұрын
Там 2 винтика. Раскрутил поставил щуп и всё!
@Turbobumer7 жыл бұрын
Это уже фанатизм, однако) Достаточно двух саморезов в брусочке - у Леонтьева есть на эту тему.
@dred1108906 жыл бұрын
Когда ты затянешь ключиком резец в резцедержателе, режущая кромка у тебя может уйти вверх-вниз. Все зависит от степени затяжки. Тем более с таким количеством подкладок. На исключительно мой взгляд, приспособление абсолютно бесполезное. Да и для резцов немеханических эта приблуда чревата потерей кромки =) Но это мое мнение. Всем добра.
@alejandrolabarca43664 жыл бұрын
Hola, la herramienta que utilizas para preparar la superficie, como se fabrica?
@tzlom8 жыл бұрын
Вся морока с измерением высоты в сжатом виде коту насмарку - в приспособе они не сжаты и идёт промах
@igorNegoda8 жыл бұрын
Ну так и что вы предлагаете? Делать заведомо больший калибр? Так тоже не правильно. Бывает применяется 1-2 подкладки, там сжатия практически нет, там будет достовернее показывать.
@artemaqua6 жыл бұрын
сделать приспособление с прижимными болтами)))
@artemaqua6 жыл бұрын
вернее доделать
@ПавелБоровиков-ь7с Жыл бұрын
@@igorNegoda И Я САМ ЛЮБЛЮ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЕЛАТЬ, НО СОГЛАШУСЬ - СЛОЖНО И НЕ ДО ПЕДАНТИЗМА ТОЧНО. НО К ЭТОМУ КОМЕНТУ ПРЕДЛАГАЮ ДОБАВЬТЕ К ПРИСПОСОБЕ РЫЧАЖНЫЙ ПРИЖИМ. ТОГДА ЧАСТЬ СПОРЩИКОВ БУДЕТ УДОВЛЕТВОРЕНА И ПЛАСТИНКИ ОБЖАТЫ И ВЫСОТА СОБЛЮДЕНА. СПАСИБО ЗА КАНАЛ, ЕСТЬ ЧТО ПЕРЕНЯТЬ. УСПЕХОВ.
@termen1118 жыл бұрын
хотелось бы увидеть проверку точности станочка - а то шабровки много - а результата по микрометру нет
@igorNegoda8 жыл бұрын
Заметьте резцы я уже могу выставить. Значит....
@nordwind55388 жыл бұрын
Для чего используется ведешка?
@ИванАнтонов-ь9й7 жыл бұрын
Почитал комментарии, столько негатива пишется!!! Ужас ((( Хочется посмотреть на работы комментаторов выложенные на общее обозрение, может у вас вообще руки не из нужного места растут и делаете все по "накатанной колее", а у парня голова работает вот и изобретает.
@МаксимКравцов-п3ч6 жыл бұрын
Иван Антонов да Вы бы видели этот спецконтингент, строят из себя черт знает что, сами кое как ПТУ отсидели, мозг пропит давно, вот и ноют от бессилия.
@ИванВоронов-з9ь8 жыл бұрын
калибр конечно хороший, разговору нет, но зачем такие сложности, (ни кого не учу просто делюсь информацией), можно один раз выставить резец к примеру отрезной поставить его вместе с подкладками конечно, на поперечную направляющею суппорта и начертить черту, конечно способ с погрешностью, так-как направляющие продольные и поперечные стачиваются, но все же сокращает время установки.
@BarBoss673 жыл бұрын
Всё это хорошо, но зачем фрезер? Не проще эти 27.7 выбрать на токарном станке? Если уж так хочется квадратных форм, можно потом на фрезере обточить, да хоть ножовкой отпилить, если фрезера нет. Благо, можно это на глаз делать.
@Dapper614 жыл бұрын
Такая простая вещь, но ты ее так заморочил. И все равно все не верно. Рейсмусом просто и точно, жалко рейсмус- сделай какую ни будь приблуду на подобии, с определенным размером.
@neobus02086 жыл бұрын
Простая черточка, нанесенная на поперечных салазках уже выверенным по центру оси шпинделя резцом, решает все проблемы.