Одно маленькое замечание запрессовка подшипника производится по той обойме которая садится в тело детали, а не наоборот дабы не повредить беговую дорожку подшипника. Это крайне важно при сборке любых деталей и особенно точных.
@username-oe8it2 жыл бұрын
Классный центр получился очень доступно и понятно объяснил принцип работы, времени и сил потрачено не мало.
@ПетрФефелов-е2з2 жыл бұрын
По праву один из лучших спецов своего дела, молодец.
@Борис-н2н1я Жыл бұрын
Такие удлиненные центра были у нас в цехе ещё в конце 90-х. Удобно с ним резать резьбу резцом. много места для захода.
@ВикторЛуговской-о2з2 жыл бұрын
У Вадима такой был ( вечная ему память) Диме большой ЛАЙК!
@ЖелезнаяЖизнь2 жыл бұрын
Центр получился без вопросов повышенной точности. Единственное что смущает это как туго он вращается, так точно не должно быть, так как на тонких деталях нужно будет придавливать чтобы он не проворачивался. Он должен двумя пальцами свободно вращаться, и тогда нужно померять биение, и обязательно люфт. Обязательно возьму у вас чертежи и сделаю себе такой центр, только с двумя конусами как у Славы в видео, давно такого типа хочу, только чтобы был надёжный как ваш👍👍👍
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
Я видел похожие конструкции на больших станках , но конкретны размеры под морзе 4 и под конкретные подшипники пришлось как вы говорите изобретать
@Железняк-х4р9 ай бұрын
Как всегда всё на высотена примитивном, с виду, но с огромными технологическими возможностями, оборудовании. С Уважением, Пётр!
@СергейСергеевич-ю5е2 жыл бұрын
С новым годом,и лайк для поддержки штанов
@ЕвгенийГниденко-б2в2 жыл бұрын
Доброго времени! я точил из полуоси пока работает. А вот с длинной длиной конусной части пролетел сделал короткую теперь жалею. А Вы красавчик хорошая работа лайк подписка.
@ivanvaldivia88283 ай бұрын
Te felicito, muy buen trabajo, preciso. Yo he fabricado varios centros giratorios tipo hongo, de acuerdo a la necesidad de mi taller. Saludos desde Perú.
@АлексейГусаров-у7ж2 жыл бұрын
Отличная работа! Молодец!👍👍👍 Тоже постараюсь себе такой сделать! Спасибо теперь знаю как можно правильно проточить и прошлифавать на одном только токарном станке!🤝 Удачи и Здоровья!
@aleksejborovinskij1155 Жыл бұрын
правильно прошлифовать ... это когда станка не жалко, и протирка грязной тряпкой после шлифовки - микро абразив с направляющих и уплотнений перед ними не смахнёт. Надо заморачиваться защитой от абразива ещё до шлифовки.
@ВасилийТарабрин-у4ь2 жыл бұрын
Молодец - отличная работа!
@erbolaterezhepov23992 жыл бұрын
Отличная работа 👍👍👍👍👍
@Чертёнок13-й7б2 жыл бұрын
Здравствуйте. Как будет у Вас возможность снимите видео как выставляете детали в патроне, пользуетесь ли какой-то логикой(опытом) как подкладывать подкладки когда бьёт на ... мм. Как ухаживаете за патроном. Заранее спасибо.
@LeoNardo-bq5ny2 жыл бұрын
Наждачкой, болгаркой и дрелькой получилось в разы лучше, точнее и качественнее, чем заводской китай.
@naykmaximof759611 ай бұрын
ГОСТ написан для серийного производства, а для себя можно сделать по высшему разряду, ну и трудоёмкость соответствующая. В данной конструкции упорный подшипник работает только на люфт, а не на осевую нагрузку, а есть радиально-упорные шарикоподшипники, которые частично решают задачу радиальной нагрузки с осевым люфтом, но лучше подобрать хороший подшипник с минимальным биением. А точная обработка при токарке - это всегда один установ, пока есть теоретическая ось- есть и соосность.
@ИгорьДедов-к5ж9 ай бұрын
Огонь получилось, молодец!!!
@ВладимирХмыров-н6ю2 жыл бұрын
У Ростовских пацанов наверно случился инфаркт от того как ты шлифуешь не закрывая направляющие станка.
@fainderskurs-koi87672 жыл бұрын
И не говори. Их инфаркт хватит, только от того что станок включаешь. Ведь он может испортится. )))
@Влп-м5ш2 жыл бұрын
Немножко шарожироволось везде, а так сильно ресурс не уменьшит 😄
@СергейИвлев-ц5б2 жыл бұрын
То что китайский не стал брать это правильно . Я себе купил. Красивый . Дальше одни непристойные выражения . Поэтому грибок делал уже сам , два года , полёт нормальный .
@Алексмастер-в7з2 жыл бұрын
Привет Дмитрий! Хорошая и думаю рабочая идея с подшипником. То же хочу изготовить более тонкий центр, грибковый и с вращающимся токарным патроном, все не как руки не доходят, только начинаешь что то делать так сразу кто то с срочной работой бежит.
@xruct2 жыл бұрын
понятно что у конического подшипника площадь поверхности соприкосновения больше и есть возможность убирать люфт очень мудро
@ан-наша2 жыл бұрын
Я все ждал как ты будешь конус шлифовать, оказалось очень просто,.Я не токарь, для меня это новость использовать собственную ось.Респект Самого задолбало качество конусов китайских, купил бы хорош, но не окупится в хоббийной мастерской.Осталось сделать шлифовальное приспособление - и в путь.
@Еленаличныйканал2 жыл бұрын
Смотрю видео --- Дим, ты-- как волшебник!
@козачук19772 жыл бұрын
Одним словом, Клас 👍👍👍💯🤝🤝🤝 Удачі і здоров'я.
@ИгорьДедов-к5ж9 ай бұрын
Я на металлоприемке нашел шестигранник,такту нее тоже мьрудка,как у Вас,красная,крепкая ,капец ,но точится красиво!)
@йцукенюбьтим2 жыл бұрын
детский сад! я всю жизнь пользовался стандартными центрами с роликовыми подшипниками! изобретатель велосипеда! всё , что вы "изобретаете", давно работает! а за то , что не поленился сделать годную вещь- респект и уважуха!
@НатальяМурина-м2и Жыл бұрын
Отличный центр получился, высший класс, Дмитрий хотелось бы увидеть в твоём исполнении прошивную головку как у Евгения Мегамозга , вещь тоже нужная
@ДмитрийКондратович Жыл бұрын
Я такое делать не буду. Я отверстия в болтах и пр. делаю по другому в этом ролике например делал болт с головкой "ТОРКС" kzbin.info/www/bejne/qZ6amWN4mcSsl80
@ИванПошахонов2 жыл бұрын
Здравствуй Дмитрий, сделал большую и трудовую работу. Сколько времени реально делал? С большим уважением Иван.
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
Три дня рисовал чертежи и два с половиной делал
@СергейКомпаниец-ч4о Жыл бұрын
Доброго времени суток Дмитрий!!! Дим, вопрос - " Не прибывал сделать вращающийся центр со сменными насадками?" Я просмотрел видио Вадима Логутина с идеей сменных конусных насадок? Идея конечно интересная " НО" попался металл на букву "Г" (сам себя съедает - шестигранник из неизвестного сплава) чуть попал заусенец и выедает посадочную проточку. Буду пробывать преобрести ХВГ или ХНТ так как твердость данного сплава выше. Но пока буду воять из того что пока есть с спощью термо обработки горелки,так как нет муфильной печи для закалки.Надеюсь конечно что со временем преобрести на производстве. С уважением Сергей!!!
@petrw61302 жыл бұрын
Отлично!!!
@ОлегКоврик2 жыл бұрын
На ТДиА если бы привели станки и оснастку в порядок, то и качество тракторов было бы в разы лучше. Молодец Дима
@Еленаличныйканал2 жыл бұрын
Привет, Олег. Полностью с тобой согласна.
@inoy_podhod2 жыл бұрын
Дим, ну прям hi-end конусок получился 👍
@ВячеславКаблаев2 жыл бұрын
А при чём здесь high end? Он что иглу для пластинки сделал?
@inoy_podhod2 жыл бұрын
@@ВячеславКаблаев объяснять ститаю нелепым
@80mizer Жыл бұрын
А так всё классно! Спасибо!
@НиколайБочевар2 жыл бұрын
Просто Бомба,но надо соображать,чтобы самому делать.
@mixailchipilin37252 жыл бұрын
Результат конечно👍👍👍
@wgarage2 жыл бұрын
Клас я токарник собираю пригодится опыт спасибо
@TMT-Tarasovich2 жыл бұрын
Привет лайк отличная работа хороший канал 👍🏻 👍🏻 👍🏻 теж снимаю буду рад дружбе 👋👋🤝🤝🤝✍
@mixailchipilin37252 жыл бұрын
Подписка.... 👍
@Пятры38 Жыл бұрын
Правильно сказал "все сделано по человечески" и я добавлю " не по китайски" МОЛОДЕЦ , Дима. И хочу спросить . На Яндекс Дзене ты есть ?
@ДмитрийКондратович Жыл бұрын
Нет
@Пятры38 Жыл бұрын
@@ДмитрийКондратович Всех благ
@НиколаЙКотков-д8м8 ай бұрын
Хочешь сделать идеальный центр поставь дуплексные подшипники.
@ВолодимирБлизнюк-н7ы2 жыл бұрын
Привет Дима а корпус центра непдойде
@ЕркенАмренов-е6щ2 жыл бұрын
Подскажи пожалуйста, если поставить конический подшипник другой стороной он ведь при прижими детали будет сам центроваться и упорный подшипник ненужен будет или я что-то не так понимаю
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
Да но он будет нести гораздо меньшую осевую нагрузку чем упорный и будет сильно греться
@80mizer Жыл бұрын
Любой подшипник устанавливается в корпусную деталь с определённым зазором который гарантировано исключает вероятность заклинивания от нагрева при работе и в данном конкретном случае надо было установить подшипник открытый для лучшей смазки, а регулировку зазора осуществить с помощью гайки и индикатора законтрить стопорным винтом. Монтаж подшипника, исходя из конструкции, осуществляется таким образом, чтобы регулировка зазора производилась за счёт поджатия наружной обоймы, а внутренняя обойма ограничивалась регулировочным кольцом, если в этом есть необходимость.
@АлексБонд-в4ъ10 ай бұрын
Какой там зазор если он работает на упор? 😄😄😄спецы бля
@mixailchipilin37252 жыл бұрын
Печь вообще... 👍... На газ не похоже... Хотя...
@ВадимКотяков-я9х10 ай бұрын
А я сначала делал наружные размеры а потом снимал патрон и ставил деталь в шпиндель через переходную коническую втулку . Биение 0
@Heinserable2 жыл бұрын
а гайку продольной подачи основной каретки - вы не переделывали .У меня такой же станок и винт все время разбалтывается = (( Зарание пасибки .
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
не переделывал к счастью
@Heinserable2 жыл бұрын
@@ДмитрийКондратович Вопросик : а на центре не захотели елать ступеньку ? Ну маленький носик длиной 25-30 и потом большой массив .Что бы резцом было удобно подлазить - как на Центрах с АлиЭкспресс ?
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
@@Heinserable Не захотел , Я собираюсь на эту поверхность базировать распорку для обработки труб или ещё что , также не захотел ослаблять и мне приходиться прижимать шайбы конусом Вообщем решил что мне это не надо
@Heinserable2 жыл бұрын
@@ДмитрийКондратович а покажете как конусы ИСО 40 делать ? =)) Да и вообще как правильно конусы делать ... а то я начинаю свою деятельность ...
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
@@Heinserable Вот тут делал kzbin.info/www/bejne/hIvGfJejrbp8f80
@ВладимирМирон-с9щ2 жыл бұрын
Интересно узнать сколько обошёлся материал с работой для заказчика?
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
Подшипники около 7$ сталь б.у около10$ работа бесплатная так как делал себе. Думаю, если пришлось бы делать на заказ, то около 120-150 $
@ВладимирМирон-с9щ2 жыл бұрын
@@ДмитрийКондратович А для сравнения сколько с китая такая вещь стоит?
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
@@ВладимирМирон-с9щ Такой не видел , а самый дешёвый с шариковым подшипником на морзе 4 40-50$
@Nik999997 ай бұрын
Сам центр точнее его острие должно быть не менее 59нрс а еще лучше 63-64hrc чтобы не изнашивался не мялся, при меньшей твердости херня будет. А для этого правельная термообработка должна быть, закалка и отпуск согласно тои или иной марки стали по таблице на требуемую твердость.
@ДмитрийКондратович7 ай бұрын
Пользуюсь почти год . Доволен. по твердости не хуже покупного Сталь думаю 65г так как делал из торсиона
@jamaldilovarov4833 Жыл бұрын
Здравствуйте скажите посоветуйте я не токарь но хачу стать токарям посоветуйте какой станок купить 1к62 либо 1к62д либо 16к20 либо 16к20м и есть ешо дип 300
@ДмитрийКондратович Жыл бұрын
Любой , лишь бы все работало. 16к20 вроде самый лучший. Но если он хуже по состоянию то 1к62
@villemkibu2 жыл бұрын
Привет! За станком нельзя работать в перчатках.
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
А в штанах сожно?
@villemkibu2 жыл бұрын
@@ДмитрийКондратович Конечно, рекомендуется точить и фрезеровать без штанов.
@Сварщикподереву2 жыл бұрын
У меня ТВ-16. Всё равно досмотрел.
@userCNC2 жыл бұрын
30:18 стружка фиолетовая очень похожа на 09Г2С низколигированная конструкционная сталь...36:55 капец как бьет 0_0 с пол миллиметра!скорее всего повело ваш валик после закалки...
@АлексейЕгоров-д1р Жыл бұрын
Так делать нельзя.потому что многим такой центр нужен. надо ставить на поток и в продажу!😁
@ДенисВасильев-о5с2 жыл бұрын
Слава Петров измерял биение конуса, там всё было в нулях.
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
Наверное я не очень внимательно смотрел
@skifseveraskifsevera31149 ай бұрын
Перчатки... Донор.
@СергейХоффман-б7ц2 жыл бұрын
Второй месяц не покидает мысль сделать вращающийся центр на бронзовых втулках, как вам идея для эксперимента?
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
К сожалению думаю неудачная по причине люфтов и ресурса Можете попробовать потом расскажите может я ошибаюсь
@СергейХоффман-б7ц2 жыл бұрын
@@ДмитрийКондратович Шпиндели токарных делали на втулках там это всё не мешало за счет конусности выбирались люфты и хорошая смазка...
@ДенисВасильев-о5с2 жыл бұрын
@@СергейХоффман-б7ц делай, интересно будет посмотреть.
@ДмитрийКондратович2 жыл бұрын
@@СергейХоффман-б7ц Почему больше не делают?
@ВадимКотяков-я9х10 ай бұрын
А смазку в подшипник скольжения нужно подавать под давлением . Вы к такому центру масляный насос как будете подключать ?😂
@ЛюбаКирилюк-з7м2 жыл бұрын
Кто работает на станке 1Е95Г.
@Nik999997 ай бұрын
Страшно смотреть как автор шлифует в рукавицах близко к вращающемуся патрону еще и пальцем🤦♂️🤦♂️🤦♂️ автор видать не видел как легко наматывает на станок и превращает в фарш... да как минимум расхерачет палец или оторвет нафиг.🤦♂️
@urapopovickiy6411 Жыл бұрын
В чём новшевство? Нового не чего..... Это колесо придумано уже давно и без тебя...Так что не называй своим то что сделали другие .....
@ДмитрийКондратович Жыл бұрын
Новшество в чертежах с размерами и в применении такого набора подшипников в центре с 4м конусом. Я просмотрел все что есть в свободном доступе и ничего не нашёл. Если вы знаете где есть чертежи такого центра , то буду признателен дайте ссылку
@urapopovickiy6411 Жыл бұрын
@@ДмитрийКондратович Я ещё раз обьясняю нового нет не чего ...Это лишь повтор старого.... А подшибники любые можешь воткнуть...Разновидностей множество но принцып работы не меняется.....Так что ты просто повторил чужое изобретение и назвал своим..... А это плодиат...... Не живи чужим умом.....
@_MadFox Жыл бұрын
@@urapopovickiy6411плодиат... Чувак, в гугле и яндексе можно набрать слово и тебе скажут, как грамотно. Критиканствуешь, так хоть грамотно это делай.