TOUGH GUY: Супер прочный пластик для 3D печати. eSun PLA ST

[@classiccarstoday6872]

Вдумчивый научный подход доставляет удовольствие при просмотре. Спасибо за старания!

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание!

[@dmitrytalanoff]

Тот канал, когда лайк ставишь еще до того момента, как посмотрел видос! Уверен, что авансовый лайк - не зря! :)

[@DigitalFAB]

Спасибо за доверие!

[@RZ296]

Зря. Алгоритмы Ютуба считают лайк в начале видео автолайком, это не так хорошо для продвижения видео, как поставить лайк, посмотрев более половины ролика.

[@inoyakaigor]

Вот бы мне так сопромат в Орловском политехе преподавали в своё время! Впрочем, я бы соврал, если бы сказал, что это делали плохо. Просто тогда изучать всё это мне было приходилось, а сейчас я смотрю это видео потому, что мне просто интересно

[@kotkotovich2589]

Очень хорошее видео, спасибо, ребята. Я ни на сопромате, ни на строймехе не изучал, как ведут себя пластики. Мы только металлом занимались. На материаловедении и ткм, о пластиках ( термопласты, терморекатопласты), только рассказывали. Посмотрев Ваше видео, вспомнил график знаменитый со всякими сигмами) ❤ молодцы, очень большую работу сделали

[@miva17]

Ураааа, PET-G!!!!!! Ждем, волнуемся, переживаем, за наших героев (у каждого свои герои 😁)

[@DigitalFAB]

Иногда кажется, что какие бы результаты не показал объективный тест, герои у всех остаются героями.

[@miva17]

@@DigitalFAB возможно, но может случится так что когда-то любимый герой, может превратится в антигероя, а того кого раньше пинали, превратится в героя и уже в нового любимчика 🙂 .....Если друг оказался вдруг И не друг, и не враг, а - так, Если сразу не разберешь, Плох он или хорош....

[@SolodSergeyGReeN]

Отличный канал. Прекрасная подача материала. Это тот случай когда зашёл посмотреть тест пластика разных производителей, а получил кучу полезных знаний.

[@АлександрПеревалов-к7т]

Крутой канал. После таких видосов появляется тяга сесть за изучение сопромата)

[@Youdaddy991]

+

[@DigitalFAB]

Так вот сдаёшь сопромат, а в следующем семестре тебе говорят, что сопромат это частный случай механики сплошных сред...

[@Russlan___]

Сопромат можно изучать вечно

[@maxxpda]

Блин, как же круто и доходчиво вы рассказываете !Ставлю вам один лайк, но знайте: в нём 5 000 000 лайков от меня ))))

[@DigitalFAB]

Спасибо за щедрость))

[@axmeg29]

Каждый ролик как праздник для мозга и души !!

[@DigitalFAB]

Спасибо))

[@КотШрдингера-г1у]

Очень круто, качественно, интересно! Не понимаю, почему так мало подписчиков и просмотров. Удачи вашей команде в развитии!

[@DigitalFAB]

Спасибо!!

[@222Viktor]

Так делай репост и они появится , с воздуха не чего не появляется проста так .

[@КотШрдингера-г1у]

@@222Viktor некуда делать репост, не пользуюсь соцсетями.

[@Uni3dPrinter]

Отличное видео! С нетерпением ждём продолжения.

[@АлександрКорнильцев-щ5ь]

Спасибо большое за видео. Посмотрел с удовольствием. Ребята, вы делаете очень нужную работу! А учитывая наш возросший под мудрым правлением партии, правительства и предизента интеллект выпускников технических ВУЗов - ваша работа и ваш подход к подаче материала просто катастрофически необходимы.

[@ИльяТельпиз-ш2ч]

Я просто поражаюсь объёму и качесту проделанной вами работы. Спасибо Вам Огромное!

[@andreich063]

Каждый раз с удовольствием смотрю технический разбор! Очень большой труд👍. Конечно хотелось бы увидеть в сравнительный тестах petg и его родственника вторичного Пэт так как по существу материал один а вот режимы печати отличаются.

[@DigitalFAB]

Мы обязательно посмотрим на вторичный petg, либо в большом обзоре, либо в отдельном видео.

[@theenergyoflife5722]

Благодарю. С удовольствием смотрю. Грамотно и по существу.

[@DigitalFAB]

Спасибо, стараемся!

[@Youdaddy991]

Будет ли разбор разницы порочности деталей разпечатанные разной скоростью (ускорением) Мне кажется очень интересная тема так как сейчас все гоняться за скоростью и мне кажется зря

[@DigitalFAB]

Да, можно поговорить и про скорость (и про толщину слоя, и про температуру) 🙂

[@solders2004]

@@DigitalFAB поддержу! Идея хорошая

[@BoBcoH]

@@DigitalFAB ох сколько тестов предстоит

[@KirEngineer]

А без сотни тестовых образцов они видимо и не умеют! В хорошем смысле! Только Так и нужно!

[@Argentum46]

@@DigitalFAB у меня болты М8, из натурального ПЭТ, печатавшиеся слем 0.08 так и не получилось сломать руками, длина резьбы чёт около 30мм была, а это прям очень даже, при слое 0.2 я такого не наблюдал, ну там правда и резьба такого диаметра говно получается.

[@MudvinGudriy]

Да. PETG очень интересен, вроде не плох, но может коварно ломаться, а может держать довольно сильные нагрузки. Непредсказуемая хрупкость. У u3print есть версия с модифицированной ударной вязкостью, хотя вряд ли вы его будете тестировать.

[@DigitalFAB]

Это на слабо берете так? :)

[@MudvinGudriy]

@@DigitalFAB если бы знал, что это работает, то попытался бы. 😁

[@ЮрийМансветов]

Особое удовольствие доставляет грамотный технический язык

[@DigitalFAB]

Спасибо

[@solders2004]

Очень интересно! Спасибо за старания

[@DigitalFAB]

Спасибо!

[@АндрейСпартаковской]

Да молодец дядька!!! Интересно послушать

[@sergeybespalov3688]

Лайк однозначно. Спасибо за проделанную работу.

[@DigitalFAB]

Спасибо!!

[@Youdaddy991]

Думал видео про Petg но все равно интересная информация. спасибо)!

[@DigitalFAB]

Да будет вам PET-G, имейте терпение!! 😀

[@Youdaddy991]

@@DigitalFAB Да извините и спасибо за контент)

[@MrLugovski]

Добавьте громкость звука на записи. Ручку крутить не лень, но при включении рекламы можно схватить инфаркт.

[@DigitalFAB]

Будем стараться)

[@HungrysitesRu]

Спасибо, toughness - важный параметр, про который все забывают. Керамика и стекло тоже очень твердые и прочные

[@Avlik9]

Большое спасибо за тесты и независимость от производителя.

[@DigitalFAB]

Спасибо))

[@mitim5846]

Расскажите как будут себя вести пластики при эксплуатации при разной окружающей температуре. Минус, комнатная, летний плюс. Будет очень полезная информация.

[@DigitalFAB]

Ох.. и из жидкого азота до кучи)) Подумаем, спасибо.

[@mitim5846]

@@DigitalFAB шикарный материал делаете! Спасибо за труд.

[@ЕвгенийКузнецов-у6о]

Спасибо за обзор, ждём PETG :)

[@DigitalFAB]

Спасибо. Ну придётся подождать(

[@doctorstrange4056]

о, сразу видно фанат звездных воин ))

[@wizenergie]

Очень крутая подача материала!!! Сто лайков!! Спасибо!!

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание!

[@ИльяЛукошин-п1ю]

Спасибо за качественный видос)

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание!!

[@Atas1972new]

Титанический труд. Спасибо. Жду разбивашки:)

[@DigitalFAB]

Все разбили, осталось проанализировать (а еще записать и смонтировать) :)

[@Atas1972new]

@@DigitalFAB ждём все с нетерпением. Очень. Спасибо:)

[@greentubedog]

ЧОткий канал, надо больше подписчиков :)

[@DigitalFAB]

+1

[@alexfuhiho6324]

Во времена Коперника за такие знания, которые Вы даёте людям, Вам бы нашли достойное применение повеселить народ))) А так молодцы конечно.

[@rusty_fpv]

Посмотрел почти все ролики про 3д печать и филамента, огромное спасибо за старания, такого детального и научного подхода мало где можно найти. И вот о чем я задумался, о часто произносимой фразе вами: важно как слипаются слои в изделии нежели прочность самого материала, и говорите, что ваш любимый филамент это pla и сильно не любите ABS, я же напротив очень много печатаю ABS (благо есть принтер закрытый и все это в гараже с активной вытяжкой) и вы говорите, что абс сильно усаживается и может даже образовываться расслоение, только есть одно но в плане дальнейшей обработки абс, а именно ацетоном или схожей химией которая позволяет ой как склеить сло и сделать деталь более монолитной. Да это геморрой, да не для домашнего использования, но лично мне было бы интересно посмотреть на тесты с полноценным тех процессом обработки абс и в сравнение с пла и петГ. ПС. После ацетона абс становится гладким и глянцевым будто деталь отлили а не напечатали, отдельный кайф...)

[@DigitalFAB]

Спасибо, действительно интересно проверить миф о повышении межслойной прочности после химической полировки.

[@ИванВакулин-с4о]

тянется, упрочняется - есть такой эффект у полимеров - ориентационное упрочнение. молекулы ориентируются по оси приложенной нагрузки. Свойства становятся анизотропными

[@DigitalFAB]

Да, так и есть

[@dimarusful]

Видос получился отличным, когда никаких отсебятин и выводов, чистые факты и наука.

[@DigitalFAB]

Спасибо!!

[@ПавелСотник-з2ж]

Благодарю за обзор Как считаете, этот крепкий парень лучше подойдёт для шестерней например ? В сравнении с пла, петг

[@DigitalFAB]

Едва ли. В шестерне нужна стойкость к износу, мы ее не тестировали, но нет никаких поводов для ожидания высоких результатов в этой номинации. Пластик более поддатливый, пластичный.. пластичность обычно на другой чаше весов с твердостью, которая наряду с антифрикционными свойствами и обеспечивает износостойкость

[@ПавелСотник-з2ж]

@@DigitalFAB да, прислушаюсь И останусь на нейлоне )

[@ДобрыняНикитич-ю1о]

Очень интересны испытания на износостойкость. Детали типа шестерён с эвольвентным зацеплением. Могу также помочь с геометрией, если это необходимо (разрабатываю редукторы, но со стальными шестернями).

[@DigitalFAB]

Трибология дело тонкое, но со временем дойдём и до износостойкости. Один из вариантов -- стенд с двумя шестернями, одна напечатанная из тестируемого материала, вторая -- стальная.

[@ДобрыняНикитич-ю1о]

@@DigitalFAB Причём эта стальная шестерня может приводить сразу несколько пластиковых, если удастся избежать её излишнего нагрева. А в целом, да, пара пластиковых шестерён в зацеплении, изготовленная из разных пластиков или из пластика и стали - обычно имеет большую износостойкость. Во всяком случае речь о литых POM, PA. Кстати, похоже, что нейлон будет в лидерах.

[@Radionewss]

Спасибо вам, годноту делаете)

[@DigitalFAB]

Спсибо за внимание!

[@LurLemurllcorp]

Великий и могучий он "такой"

[@SebastianNaOsle]

рекомендуемая температура хотэнда 210-230. Кто печатал при разных температурах, что рекомендуете?

[@DigitalFAB]

PLA спокойно переносит перепады от 200 до 250°С. Значение имеет не только температура экструзии, но и скорость печати, и эффективность охлаждения, и геометрия модели.

[@gambit8332]

а что по поводу пластика eryone? я думаю это самый выгодный и красивый пластик

[@sashaonek9010]

Основательное тестирование 👍 ещё интересно сравнение режимов печати (температура, поток, обдув) и получаемая структура детали при стопроцентном заполнении (наличие зазоров между краями выкладываемых линий филамента) при прочностных испытаниях.

[@DigitalFAB]

Эх, с чего бы начать?? Спасибо, записали в блокнотик :)

[@Grey-DD]

Спасибо за обзор. Но ребят поработайте со звуком. В том же ролике с петж - все отлично. Здесь же проблема...

[@maxdefire]

<a href="#" class="seekto" data-time="450">7:30</a> не должна ли скорость распространения совпадать со скоростью звука в материале?

[@DigitalFAB]

Нет, не должна, но может достигать 0.3 от скорости звука

[@N5O1]

<a href="#" class="seekto" data-time="539">8:59</a> пластик белый, но там видно как некоторые слои начинают деформироваться

[@ХитропопЛукавый]

Прозрачная бородка забавно смотрится. Попробуй завязать косичкой=)

[@EduardBespalov]

Вообще хотел сразу выключить из-за бороды. Но решил дать шанс. Вряд ли подпишусь, уж лучше бы девушка презентовала.

[@ХитропопЛукавый]

@@EduardBespalov имхо, внешний вид вообще не решает когда разговор о техничке, главное что бы человек информационно подкованный был. Так что мелочи. Одни из лучших обзоров пластиков

[@EduardBespalov]

@@ХитропопЛукавый это ж ютюб и картинка имеет значение. Я согласен, что технически грамотно, речь четкая без всяких тык-мык, техническая картинка супер, а презентация себя - так себе и это тоже имеет значение, хотя может и не для всех.

[@unknown_stranger]

Очень круто

[@DigitalFAB]

Спасибо))

[@ПознаниеиНервано]

У меня вопрос:есть идея распечатать всасывающий коллектор на мотор змз под инжектор,как известно это карбюраторный мотор,какой использовать филамент на твой взгляд?при этом стоит руководствоваться двумя факторами(бензостойкость и устойчивость к перепадам температур)

[@DigitalFAB]

Тот, кто знает полимеры, работает со сталью (так говорит наш знакомый немецкий профессор, химик полимерщик).

[@ПознаниеиНервано]

@@DigitalFAB намёк понял,однако отливать его целая проблема🤔,ладно буду думать,благодарю за ответ!

[@МихаилЗверев-ф8э]

Видео отличное, только обзаведитесь микрофонами, ибо очень тихо.

[@KirEngineer]

Хорош fdplast рекламировать, а то подорожает! Будете про petg снимать - расскажите про всю линейку pet(pet, pet-a итд..), для общего развития!

[@Liris777]

все бы так рассказывали с интересом и с пониманием, и с объяснением путаниц... блин уверен, что инженеров с большой буквы "И" было бы больше... Спасибо ребята. Пошел смотреть первый ролик про пла... его я пропустил, гребанный колокольчик

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание))

[@additivekitchen]

Крутой контент!

[@DigitalFAB]

Спасибо, приятно) вы тоже молодцы!

[@ИванПогорелов-ю8у]

@@DigitalFAB Не доверяйте им, у себя на последнем стриме он говорил, что у Вас не объективные показатели 😄

[@alexvmw]

Смотрел не отрываясь! На бороду... И не только!

[@darweter5276]

Спасибо за видео. Очень информативно и наглядно. Не совсем понимаю отношение к FDPlast. Я не хочу покупать красивую коробку. Мне нужен хороший пластик.

[@DigitalFAB]

Мы и сами до конца не разобрались, как относится к fdplast. Опыт общения с ним в 2016 был скорее отрицательным, но катушка, приобретенная для прошлого исследования и использованная ещё и в этом, показала себя более чем достойно. Посмотрим, что будет дальше.

[@smithwesson4010]

Белоснежку от фдпласт рекомендую - он более вязкий чем обычный ПЛА. Сам филамент можно узлом завязать.

[@ДаняБелов-ю4й]

Если из него печатать миньки для вахи можно кидать больше кубов на тафну?

[@Маслопресс]

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста можно ли заменить капролон каким нибудь материалом для 3д печати? Я делаю бочонки для маслопрессов на станке, хотелось бы напечатать бочонок, но не знаю возможно ли это.

[@DigitalFAB]

Капролон -- это полиамид 6, выпускаемый в форме объемных заготовок. Полиамид 6 и полиамид 12 выпускаются в виде филамента для 3D печати и печатать ими не просто, но не невозможно. У нас было на канале видео про печать нейлоном (в том ролике это имено полиамид 12).

[@Маслопресс]

@@DigitalFAB Спасибо! Посмотрю.

[@ГлебБасов-ф6ь]

А можно звук погромче делать, а то на 100 процентах нормально становится слышно.

[@IgorKovba]

Думаю Вам нужно в этом плане рассмотреть еще Polyetherether Ketone (PEEK) (и он же с карбоном еще круче CFPEEK)....правда не все принтеры могут им печатать :)

[@DigitalFAB]

"Не все" это вы мягко завернули. PEEK не имеет смысла рассматривать, как материал для печати общего технического назначения.

[@KiR_3d]

Как обстоят дела у ST по термостойкости? Он лучше обычного PLA?

[@DigitalFAB]

Мы не проверяли, но ничего подобного производитель не обещает.

[@СвидетельствоИегора]

Вы знаете такой пластик капролактан?может неправильно написал,и есть ли такой для печати?

[@DigitalFAB]

Поликапролактон. Мы упоминали его в самом первом выпуске про материалы. На заре проекта RepRap им пытались печатать, но не зашло.

[@myasomeat1597]

Растижение почти всегда соседствует с изгибом в одну сторону иногда со скручиванием

[@Olegvoshod]

У GreG появился пластик, жду в обзоре на петги

[@DigitalFAB]

купили одну бухту еще на прошлой неделе

[@Olegvoshod]

@@DigitalFAB Я признаться нагло пользуюсь вашим трудом в своих корыстных целях, планирую серийно выпускать некое очень нагруженное изделие и петг. Я и сам проделываю подобные тесты - из инструментов электронный бизмен и динамометрический ключ. Ставил эксперименты с перегревом петг до 270 градусов выявил некоторые очень интересные зависимости.

[@vadimchaos]

Сделайте что нибудь со звуком! Очень плохо слышно ведущего.

[@Shiover]

Даааа. Хороший пластик этот ST. Пойду закуплюсь в ФДПласт АБС-ом и ПЕТг-ом.. ЗЫ. Мало того, что доступный, качественный, так ещё и российского производства. : ) Лучше в нашего производителя вложусь и его производство поддержу. Чтобы он новые пластики ввёл. ЗЗЫ. Русский язык более научен. Прекрасно работает, если есть понимание процессов и физики. Нет смысла плодить термины, если итак всё понятно. Как инженер-конструктор говорю.

[@__I_G_O_R__]

Сидя на своём диване стал оглядываться, нет ли рядом других студентов. Вот это я понимаю подход к тестам. Капец ребята, я с Вами !!!

[@DigitalFAB]

Спасибо за доверие))

[@ДмитрийПротасевич-у8щ]

Конкретный подход доставляет

[@DigitalFAB]

Стараемся))

[@mr.weeeknd]

По той цене , по которой предлагают этот тафгай, 2600 за кг. Целесообразен ли? Где его использовать? Хотелось бы увидеть ваше мнение. Интересно он все так же боится температур как и обычный pla?

[@DigitalFAB]

Мы не тестировали теплостойкость, но по скольку производителем ничего об этом не сказано, можно предположить, что она не выше, чем у обычных pla. Окончательный вердикт стоит ли pla st своих денег и для чего его можно использовать будем делать вместе, после результатов по ударной вязкости:)

[@evgeniylyubimov]

Борода термопластичная? А если намотать на катушку и снять печать бенчика? Таким видосом можно конкретно удивить Стефанчика с чпу кухни)

[@RSAKnives]

Интересно, конечно за мономерами наблюдать, но почему бы не сделать полимер-бутерброд? Вязкий, твердый слои чередуя.

[@DigitalFAB]

Мы пытались как-то печатать детали с сердечником из PLA и внешней оболочкой из SBS -- получалась ерунда.. но вообще к этой теме можно вернуться.

[@vernnms78]

Интересно, ФДПласт в Казахстане есть?

[@smithwesson4010]

По-моему они сейчас стали доставлять транспортными компаниями - но лучше у них на сайте посмотреть

[@ИльясКибатбаев]

Нормальный обзорчик, но еще есть pla++. И ждем обзор на пэтж. Успехов в развитии.

[@DigitalFAB]

Спасибо за добрые пожелания, но вот что такое pla++??

[@ИльясКибатбаев]

@@DigitalFAB esan еще выпускает pla++

[@DigitalFAB]

@@ИльясКибатбаев может кто-то из маркетологов называет pla st двумя плюсами, но на сайтах esun (ru и com) pla++ нет))

[@Cunning_Trout]

@@ИльясКибатбаев на сайте есан никакого ++ нет.

[@BoBcoH]

Получился не супер пла, а маркетинговый пук :)

[@DigitalFAB]

Давайте окончательный вердикт вынесем после испытаний на ударную вязкость)

[@Stalkeros000]

А PLA-LW от этого же производителя планируется для тестирования? Прочность понятно что будет уступать, зато с весом можно потестить.

[@DigitalFAB]

Пока не планируем, но спасибо за наводку!

[@tsarevv]

Борода смешная)) Вроде хорошо, ухожено, но все равно мао дзедун

[@ZeuRus09]

ДПМ?

[@KiR_3d]

Отличный эксперимент! Так подробно пока никто не снимает. По поводу разной вязкости в терминологии... Может, стоит уже вводить в методички новые термины? Мин. образования вроде бы не против формирования новых слов в словаре? Ну, например, вязкость твердых материалов, типа пластика и металлов можно назвать "тугой вязкостью". Заодно это похоже на tough (не знаю, одна это этимология или нет, но пишут, что: индоевропейское - ten. Это слово как раз обозначает растяжение. Ну, а вязкость жидкостей обозначать "жидкой вязкостью". Конечно тут напрашивается какая-нибудь "вискозность". Но звучит коряво.

[@DigitalFAB]

:) нееееет, новая терминология -- это путь к анафеме. Но знание и понимание терминов на двух языках очень помогает.

[@KiR_3d]

@@DigitalFAB когда понятие вязкости стало непонятным - это уже "анафема" )) то-то я думаю - почему я так сопромат не любил в инст-те ) а меня вся эта терминология путала ))) Прикол в том, что на английском некоторые предметы легче понимать, чем почти то же, но на русском. Или это сейчас так кажется, когда столько всяких науч. каналов с видео... А вас не заставляют методички новые делать каждый год? У меня сестра этим в академии МЧС страдала. Как сейчас - не знаю.

[@melickon]

Мне не нравится PLA для каких-либо технических применений, кроме корпусов. Делаешь хомут, затягиваемый винтом, так он со временем "теряет хватку". Или клипсу какую-нибудь. Тоже, через несколько дней/недель уже не держит. Тоже самое с всяческими защелками и т.п. Судя по всему, даже при комнатной температуре PLA остается немного "жидким". Поэтому для технички он не применим. Из него прекрасно печатать фигурки декоративные и так далее. Тут его прочность важна, чтобы "ручки/ножки" не отваливались, но в целом она сильно вторична. Поэтому лично я скептически смотрю на результаты подобных тестов. Самый непрочный PLA цвета хаки "хороший", потому что красивый. А что он самый непрочный, в той области, где PLA вообще применим, это вторично. По части механической прочности гораздо интереснее PET-G и ABS.

[@ИванПогорелов-ю8у]

Да ладно, неужели контент ради контента, никогда такого не было😄

[@melickon]

@@ИванПогорелов-ю8у ну нет, совсем не это имел в виду.

[@ИванПогорелов-ю8у]

@@melickon Ну тогда ждем от фаблаб видео про ползучесть пла и других материалов (нет).

[@ВасяПетров-к8к]

Темы которые нам интересны :D

[@DigitalFAB]

Да, темы, которые вам интересны ))

[@lifeonthelevel496]

жду продолжения !

[@DigitalFAB]

Скоро будет!

[@АлексейБелкин-б2ш]

Помогите пож. Выбрать материал для печати! Изделие будет эксплуатироваться в морской воде, при солнечном ультрафиолете, быть прочным, иметь возможность окрашиваться краской!

[@DigitalFAB]

ПТ3В должен подойти

[@Lithium00001]

Спасибо

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание!

[@kzamirtay520]

А-а-а-а-а я вспомнил кто это! Фейковый злодей из железного человека

[@ger0strat159]

всё отлично, но бога ради, выравнивайте звук, дюже тихо

[@Efim.R]

Автор вы как всегда Молодцом но вырезки из фильмов Диснея, Ютуб увидит видео за банят . Ютуб сейчас жестко начал банить, каналы за каналами банят, даже миллионными просмотрами

[@DigitalFAB]

Существует понятие fair use или добросовестное использование. Мы считаем, что мы подпадаем под его правила. Спасибо за внимание и заботу))

[@Efim.R]

@@DigitalFAB Да контент очень хороший не хочется чтоб что случилось , Всех Благ и здоровья на долгие годы жизни

[@DigitalFAB]

@@Efim.R и вам не хворать! 😀

[@Efim.R]

@@DigitalFAB :)

[@3DSpaceX]

прочность и прочность, вы испытайте устойчивость к истиранию

[@Valery_1954]

К сожалению, нет возможности включить субтитры, поэтому для меня и некоторых других людей видео бесполезно...

[@DigitalFAB]

Сейчас попробуем разобраться

[@DigitalFAB]

Спасибо, что обратили внимание на проблему. Пока не понятно, почему YT не сгенерировал субтитры:( Попробуем разобраться

[@Lakistrikee]

Есть подозрения, что этот ST надо "правильно готовить к употреблению". Температура портит его "бобинные" свойства. Поиграться режимами печати стоило бы. Хотенд180сопло0.6, слой0.2, скорость 20мм/с.

[@DigitalFAB]

Вряд ли это так. Горизонтальные образцы при растяжении показывают свойства, близкие и к свойствам филамента (как по прочности, так и по пластичности). Температура 180 снизит межслойную адгезию до неприличных значений. Снижение скорости тоже ничего хорошего не даст. Почему слой 0.2 мм??

[@Zhalimov]

Fdplast себя вполне достойно показал. Спасибо за тест.

[@DigitalFAB]

Приходите еще :)

[@АлександрПолотенчиков]

Очень тихий звук.

[@miva17]

да, звук ведущего приглушенный, приходится вслушиваться

[@classiccarstoday6872]

Это всё борода

[@MomentalnoVMore]

Интересный контент на фоне вечных обзоров китайских принтеров у большинства блогеров, и одного излишне самовлюбленного директора. :)

[@shilov67]

фдПЛАСТ ТОП!

[@PULSEmultimedia]

Мне кажется стоит немного упростить форму подачи... имхо. Очень много терминов и лишнего наполнения. Хочется кратко и понятно.

[@ДобрыняНикитич-ю1о]

Ставьте лайки, делайте лэйки

[@Alex-e7p7m]

fd plast сегодня допечатывал остатки катушки ПЛа , госпади .каке это говище . за 1 кг 4 раза сопло на бамбу лаб п1с забилось..

[@Padredre]

Есть слово "вязкость" для материалов. Зачем выдумывать какую-то "тафность" и при чем тут парни? Я знаю китайский, но не дожить бы до того времени, когда начнут коверкать язык китайскими слтвами.

[@Vintage_Arrow]

Человек, расскажу секрет языка - он развивается только если есть другие языки, с которых берутся эти слова. Почитай на досуге. Никто ничего не портит, кроме тебя, который хочет просто ляпнуть "ЫыыЫ, этА не ТАк и НепраВильНАА" Посмотри начало видео внимательно и послушай автора, дурачок

[@Padredre]

@@Vintage_Arrow дурачки твои родители раз не предохранялись. )

[@Vintage_Arrow]

@@Padredre о, шутки про родителей. Ну видно, что тебя об кафель головой били, как только ты увидел свет

[@Padredre]

@@Vintage_Arrow на оскорбления от меня получают двойные оскорбления. Это правило. Кстати. У тебя мамка сифилисом болела судя по твоей фотке.

[@amadeusvsl]

Многабукаф... Ниасилил... Нет времени столько воды впитывать...

[@igelkvv8092]

Помнится в технике термин СУПЕР это не просто для красного словца, данный термин означает, что при улучшении одного свойства/качества материала/устройства заодно улучшилось еще какое-то. Вопреки обычно ситуации, когда одно улучшается - другое при этом ухудшается. А с этим супер пластиком термин СУПЕР просто брехня.

[@ЮрийЮрин-е2ш]

вывод - фуфловый маркетинг от МАНАГЕРОВ..........

[@Viktor41043able]

нудно