Долго ждал ваш выпуск, геометрия на высшем уровне, не могу не спросить, какова цена в данном исполнени?)
@Elektronik253 жыл бұрын
Станок ААААААГГООННЬЬ! Георгий, аплодирую Вам стоя! Лучшая самоделка, что я видел за 5 лет на ютубе! Реально захотелось его купить.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо)
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
BT-30 это круто. Вообще станок прям хочется купить, он реально хорош, продуман! Единственное что я бы сделал не так - глянец с морды панели сдул песком или "сатинировал" абразивом, что бы этим зеркалом блики не ловить, а если панель из алюмяхи то оксидировал бы и в черный цвет.
@victorhuyco1078 Жыл бұрын
Друзья, просто- здорово!!! А со сменой инструмента-это то, что доктор прописал. Из моей практики: Достался на модернизацию ( в годах 2003) обрабатывающий Центр.( Кажется, Японского производителя. Железо- не хуже Немецкого). Вот, манипулятор (Рука) не обычный.Только руки раздвигал, вытаскивал инструменты одновременно и из магазина и из шпинделя -разворачивался на 180 гр и вкладывал обратно. Т.е- смена инструмента произошла. Вот только в гнезде магазина под номером "5" уже стоял инструмент под номером "8".(грубо говоря) Этим напугал конкурентов. У Фанука была такая Функция через ПЛС. Так называемая функция- типа -смена инструмента с переменным местоположением в магазине, ну как то так. Машина сдана в эксплуатацию. Конкуренты поблагодарили за обучение. Спасибо не "булькнуло" - 30% от их контракта получил.
@notmazafaka3 жыл бұрын
Всегда говорил - Терминатор документальный фильм, и судя по всему первый Т101 выйдет из твоей мастерской 😀 Очень круто все исполнено! Впечатляет!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо, Ильюх)
@maxxxgeo3 жыл бұрын
потрясающая работа! просто нет слов. инженер высочайшего класса!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо) Но я не волшебник, я только учусь
@maxxxgeo3 жыл бұрын
@@ГеоргийС уверен, Вы достигните большого успеха! идеальная работа.....
@СержРоссийский-н8д2 жыл бұрын
Определённо это один из лучших самодельных полу-хоббийный станков который можно использовать в промышленной работе на лёгких деталюшках.. Авто смена на 20 инструментов, взрослые оправки, шпиндель 5кв/18000об, контактные датчики инструмента и заготовки, сервопривода... Всё что нужно любому любителю шаловливых ручек в гаражно-производственных условиях") Автор большой Молодец что делает и показывает.. Успехов ему в делах и начинаниях!
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Спасибо) Только магазин на 20 инструментов на этом станке Остальное верно
@СержРоссийский-н8д2 жыл бұрын
@@ГеоргийС Это ещё лучше, как говорится запас карман не тянет ") Как с вами можно связаться Георгий? Есть ряд идей, смотря на результат ваших трудов последние 2 года на ютубе... )
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Под видео электронка есть и ссылка на телеграм-канал, пишите
@СергейСторожилов-ъ9о3 жыл бұрын
С каждым разом станки все круче и круче, но всё равно, выходит новое видео и Георгий снова нас удивляет.
@Belij_Filin Жыл бұрын
Присоединяюсь к коментариям.. смотрю отвесив челюсть... нереально красивое и грамотное исполнение.... нет слов,браво!
@ГеоргийС Жыл бұрын
Спасибо) Надеюсь, в скором времени сделаю видос с аналогичным станком, только получше немного😁
@RedlineAlex3 жыл бұрын
Георгий,снимаю шляпу,это шедевр!!! Вы большой молодец если не сказать больше. Все сделано настолько талантливо и с любовью,друзья и не нужно в данном случаи обращать внимание на мелочи,проделана колоссальная работа. Я в восторге,Георгий спасибо вам за эти эмоции👍👍👍 Желаю вам хорошего инвестора для выпуска в свет вашего творчества!!!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо) С инвестициями и правда туговато😀
@Tyrwot3 жыл бұрын
Может следующим шагом сделать станок для заточки различного инструмента: фрезы\сверла. Можно было бы программно задавать углы для различного инструмента и разной работы :D Допустим вращается алмаз и фреза идёт на него на подаче и заданном вращении, затачивает боковую ленту. Это конечно изговняет напроч стандартизацию к которой и шла все годы подобная обработка. Ведь в арсенале уже будут фрезы не 12 ровно, а 11.95 11.70 )))
@Air-wt3gf Жыл бұрын
Чистота поверхности как у профессионального станка. Тут и жёсткость хорошая и шпиндель в 6 киловатт. Ну а то что станок шедевр - это само собой.
@jurijs273 жыл бұрын
ОБАЛДЕННЫЙ СТАНОК! С КАЖДЫМ РАЗОМ СОВЕРШЕННЕЕ. есть чему у вас поучиться!!!
@anatoliykononenko91423 жыл бұрын
Я с огромным удовольствием увидел вашу новую работу. Да я даже дышать забыл пока смотрел! Огромная работа и исполнение великолепное. Наверное мысли уже есть как доработать свой под авто смену?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, уже проект магазина на свой станок готов практически. Времени бы теперь найти свободного, нужно недели на 3 примерно вывести станок из работы
@MasterCNC23 жыл бұрын
Великолепная работа! Золотые руки! Следующий видос будет про отливку станины из чугуна :)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Если обзаведусь своей литейкой и термичкой ))
@MasterCNC23 жыл бұрын
@@ГеоргийС смотря на то как Вы подходите к вопросам - это дело времени )
@antonsimutin2 жыл бұрын
Классный аппарат! У вас заметна эволюция станкостроения)))
@ВладимирМакарцев-с6й3 жыл бұрын
на работе haas mini mill и он дает хуже чистоту при боковом резе чем ваш станок. Очень крутой результат!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо) Не первый раз слышу жалобы на минимил В чем у него проблема на ваш взгляд?
@АлександрЁлкин-у5ж3 жыл бұрын
Да уж... Настолько классный🤝. Побольше бы таких мужиков..... Балдею от сопрежения деталей.
@Данила.Мастер.КДА3 жыл бұрын
Я не знаю кто ты, но ты очень опытный инженер. Нет слов. По точности, А класса. По больше таких опытных инженеров и мы снова будем лучшии во всем мире.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо, конечно, но если быть откровенным, то я по образованию менеджер😁 Был бы настоящим инженером, делал бы станки лучше, я думаю
@adir_bor Жыл бұрын
Добренького, Георгий🤝
@ЕвгенийИванов-н8х3е3 жыл бұрын
И ценик тоже интересно.
@wiktorwilno91673 жыл бұрын
Нихерасебе 20 инструментов!!! Однозначно это шедевр. Молодец, так держать
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо)
@barmaley4343 жыл бұрын
Ща лайк поставлю,а посмотрю утром!)))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Можно на пару дней растянуть)
@ГеннадийЛебедь-щ5у3 жыл бұрын
сними обзор чисто про смену инструмента. По работе: почему всё двигается и ездит именно так. Какая механика, какая начинка, что за компрессор? Куда, как и что именно прописывал в контроллер. Какие коррективы вносил в ПП? Подписался в инстаграм тоже. Спасибо этот видос то что надо.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Станок уже у заказчика, так что нового видоса снять не выйдет. Да и вопросов слишком много, и они больно общие) Если на все эти вопросы начать отвечать, то видое часов на 5 получится, боюсь
@RomaCCCP3 жыл бұрын
Качественно. Пока очень далёк от метало обработки и чпу, но штудирую тему. Буду сам собирать исходя из бюджета. Смотрю, форумы читаю, могу сказать теперь я знаю к чему стремиться. Пока есть страх что станину и портал по допускам не смогу собрать... Хочется хорошей точности.
@Sashka_Vankin3 жыл бұрын
озвучьте стоимость!! Все в нетерпении.
@ray-charc31313 жыл бұрын
This is absolutely the most amazing diy cnc machine i have ever seen, especially the precised accuracies in the 3 dimensions are incredible. But still, I have the following questions: 1) most of machine structural material are aluminium, but linear rails and ballscrews are steel, will their different thermal expansions affect the outcome accuracy in time. 2) you use the swinging arm for the touch probe, i will prefer using wireless probe so that it can be installed on the taper collet assembly and placed in the tooling magazine, so it can located on spindle center to do the probing works. 3) The tooling magazine position occupies a certain travel portion of machine cutting area now, if it can be set at the front position and swinged or shifted to the spindle while the z axis moves to maximum. Anyway, you made a clear cut and simple design, especially the wrap around dust cover shield and the workpiece locator are genuine, how the latter one is constructed?
@dickhead29383 жыл бұрын
я больше не могу смотреть на это безобразие.. подаю в суд за форменное издевательство над станочником универсалом, испытываю глубочайшие моральные муки и прочий дискомфорт! так жить дальше нельзя! Георгий, нет слов! Всем здоровья!
@dickhead29383 жыл бұрын
почему решили так много металла в стружку пустить?) А точнее, чем обусловлена такая длинна заготовки? Можно было бы покороче сделать)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Увы, я хоть и не универсал-станочник, но тоже плачу крокодильими слезами, когда кручу цангу на своем станке и вспоминаю этот с автосменой) А насчёт заготовки - о чем именно речь идёт?
@ЕвгенийИванов-н8х3е3 жыл бұрын
Как всегда на уровне , приятно смотреть.
@10spro783 жыл бұрын
У тебя как всегда все сума сойти!!! Волшебник изумрудного города👍
@TheLimalha3 жыл бұрын
YOU HAVE A FANTASTIC MACHINE. CONGRATULATIONS !
@ГерманВейт2 жыл бұрын
Поворотную ось можно было бы разместить как на деревообрабатывающих ЧПУ фрезерах, но из-за конструктивных особенностей данного станка, только размещать по центру. Конечно... Можно заморочиться, изменить конструкцию рабочего стала станка, сделать в середине рабочего стала убирающиеся створки при помощи пневматики, а сама поворотная оси была бы на поднимающейся платформе, которая бы поднималась из под рабочего стола и пряталась бы в раму станка. Саму поворотную ось можно разместить на прямоугольной плите, а для регулировки задней бабки, можно посадить её на шины (на направляющие). Ну... Для удобства монтажа круглых балванок на поворотную ось, саму платформу с поворотной осью можно тоже разместить на направляющие и вытягивать её как противень из духовки на себя и обратно в станок.
@ГеоргийС2 жыл бұрын
С моей точки зрения, такое обилие подвижный сочленений добавит сложности конструкции и неминуемо приведет к снижению жёсткости. А профит будет весьма сомнительным.... В моем случае работа с поворотной осью - не более 10% от всех работ на станке, да и наличие т-пазов и так достаточно упрощает и ускоряет установку поворотки. Так что имхо предложения выглядят стильно, модно, молодежно, но не рационально)
@Сергей-у6ц3ъ3 жыл бұрын
Смотришь и кайфуешь и конечно же мечтаешь о таком красавце, думаю если когда нибудь будет возможность и надобность в таком станке то обязательно закажу его у вас!
@azukov013 жыл бұрын
Георгий, чудный станок, оч понравился, приятно и интересно следить за Вашим развитием! Хотел бы уточнить один момент по сменщику, такое ощущение, что может возникнуть проблема осыпающейся стружки с полотна защиты оси Z на хвосты оправок в магазине с последующим заталкиванием ее в конус шпинделя. Подъезжая шпинделем к сменщику, щиток барабана открывается заранее, оголяя конус оправки и, в этот момент, над ним проезжает портал с налипшей снизу стружкой в масле. В положении смены, при открытом щитке барабана, ось движется вверх, оставляя оправку в вилке, а грязное полотно защиты тем временем перекатывается через ролик совсем рядом. Мало ли, в последующих видео будете еще показывать этот станок, расскажите, если не затруднит, нет ли такой проблемы при длительных партиях деталей.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Не думаю, что подобная проблема будет иметь место. Когда крышка открыта, под ней нет оправки, там пустая ячейка. Соседние конусы расположение не под окошком,так что в этот момент вряд ли что-то на них попадёт.
@LanEvolutionMR3 жыл бұрын
да автосменна инструментов шикарная штука, я себе такой когда нибудь поставлю. Но пока сильно дороговато для меня )
@ЕвгенийШибарский Жыл бұрын
У Вас есть видео по другому станку, на нем Вы использовали тоже серво, но на прямой привод (через муфту), в конечном итоге, скажите пожалуйста, ваше мнение по использованию ременной передачи - имеет ли смысл ее делать и как она показала себя в работе (есть ли проблемы с точностью из-за растяжения ремня и дерганий при смене направления реза) по сравлению с прямым подключением или Вы без крайней нужды не рекомендуете ремни? Из преимуществ ремней: это возможность уменьегения габаритов (если перенести двигатель на ремне с разворотом или как сделано сдесь - выиграли на Y 30 мм где-то по габаритам), а также возможность редукции (при условии что она не пляшет из-за раятяжения ремня со временем или при смене направления вращения).
@ГеоргийС Жыл бұрын
Мне ремни не нравятся, без серьезной необходимости я бы их ставить не советовал. Прямой привод жёстче, нет дополнительной погрешности, нет лишних упругих деформаций, нет радиальной нагрузки на конец ШВП. В общем, я за прямой привод по возможности
@TinkeringNerd3 жыл бұрын
Зачетный станочек. Когда вырасту, себе такой тоже сделаю.
@Ep1ctEtVs3 жыл бұрын
алюминиевая эротика) шикарный станок
@maxxxgeo3 жыл бұрын
Вам бы инвестиций и будет наш ответ HAAS, Datron)))))
@cyloncenturion45283 жыл бұрын
Влажные мечты пацриотов... не будет.. вся комплектуха и расходники - китайске, как и электроника.. Какой дурак будет покупать драйвера по цене процессора "Байкал".. . Даже если будут лить профиль люминевый, - будет кривой.. вот живой пример.. профиль с Т-пазами толщиной 22мм гуляет от партии к партии, то-же самое с профилем у profcnc и Наиля.. его всё-равно приходится фрезеровать. При этом - профиль выдавленных в китае или германии из нашего люминя - можно не фрезерую на станки ставить.. глянь канал "своё дело в европе"..
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ну как бы никто не говорит, что этот станок является прямым конкурентом тому же датрону. Но вложив определенную сумму денег организовать производство станков не худшего качества и характеристик вполне реально. Вопрос в инвестициях У нас вся промышленность фактически под запретом развития, инвестиции в реальный сектор невыгодны - спасибо ЦБ и его конским ставкам. Думаю, что если политика ЦБ изменится когда то, рубль станет инвестиционной валютой, то тогда появятся наши ответы тем же хаасам и датронам.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Можно было бы подискутировать, но тут наверное не место для этого. Так что теоретические экспертные изыскания на сим и закончим. При всем уважении к написанному)
@AndySm19733 жыл бұрын
Долго ждал видео! Прекрасная работа!
@ВиталийОрловский-у2д3 жыл бұрын
Произведение искуства👍👍👍
@do6pbiy0kot3 жыл бұрын
Красотища!! а сколько по времени займет изготовление ? и какая цена будет в такой комплектации ? ну хотябы примерно +-, что бы понять порядок цен и начать копить :)
@sdfsfsdfsgfhg3 жыл бұрын
я думаю по цене такого уровня станок 2.5кк до 3.2кк выйдет. если покупать готовое решение, Можно собрать свой, выйдет чуть дешевле, но свой труд тоже обесценивать не стоит)))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Нет, подешевле несколько конечно... От 1,5 млн примерно,там многое от нюансов зависит и комплектации
@do6pbiy0kot3 жыл бұрын
@@ГеоргийС спасибо.
@MrFog1243 жыл бұрын
@@ГеоргийС проще китайца на чугуне заказать :D в 2 раза дешевле выйдет...
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Кому проще - тот заказывает и балдеет, не вижу проблемы
@ДмитрийСеменов-у2ч Жыл бұрын
Что за белые ленты используются? Заранее спасибо! В каком-то видео вы говорили, но в каком я уже не помню))
@vovan4uk83 жыл бұрын
Шикарная робота, теперь придется свой модернизировать))))
@alexluberetskiy25273 жыл бұрын
Полнометражный фильм на ночь 😀👍
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ага, чтобы засыпать было проще))
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
Двухмикронником катайте, а то стрелка стоит как вкопанная, недостаточно экспрессии, экшина :) На двухмикроннике может она бы хоть дрожала или на деление ушла. Класс точности станка или А или даже С, тут соточным индикатором и непонять.
@OOO_Pro-Mold3 жыл бұрын
Думаю, что для стонка из алюминия это больше чем достаточно.
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
@@OOO_Pro-Mold, для станка из гранита, это было бы очень достойно, для станка из алюминия это чудо просто какое-то.
@mastersstudio15343 жыл бұрын
29:15 -- я больше не могу смотреть на это безобразие.. подаю в суд за форменное издевательство над станочником универсалом, испытываю глубочайшие моральные муки и прочий дискомфорт! так жить дальше нельзя! Георгий, нет слов! Всем здоровья!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
😅 Сам плачу, когда к своему ЧПУ с цанговым шпинделем подхожу
@dmitriloschizki65592 жыл бұрын
Чем больше смотрю, тем больше понимаю, что мне надо ещё учиться и учиться и ещё раз учиться.
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Все мы учимся постоянно)
@sial8458 Жыл бұрын
Смотреть приятно! Но все-таки ушли от бетона к алюминию?
@azzzazzzelDEAN3 жыл бұрын
33:32 почему решили так много металла в стружку пустить?) А точнее, чем обусловлена такая длинна заготовки? Можно было бы покороче сделать)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Это обрезки оставались такой длины, мне было лень 10 мм в токарном обрезать, сфрезеровать этот остаток проще)
@SidorovMaksim3 жыл бұрын
Это не станок! Вообще даже не рядом! Это произведение искусства!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
😄😄🤗 Спасибо
@Dont_panic23 жыл бұрын
Шикарная работа
@bus12 Жыл бұрын
в описании на шпиндель GDL указано что фильтрация воздуха дб 0,1микрон, но сколько я смотрел фильтров аналогичных Вашему там единицы микрон. где-то еще фильтр стоит или просто "забили" на этот момент ? просто я под это дело с китая специально привез очень тонкие фильтра такие типа водяных с колбами и катриджами и вот думаю что может это я погорячился :-)
@ГеоргийС Жыл бұрын
Фильтрация воздуха должна быть соответствующая, без сомнения. У меня стоит самодельная система подготовки воздуха, на видео ее не видно. С ней мой шпиндель работает, уже года полтора наверное, проблем не замечено, но если все делать как положено, то конечно нужно готовить воздух основательно.
@bus12 Жыл бұрын
@@ГеоргийС понял, значит я не зря заморочился. я как-то больше стараюсь готовое покупать, ну и на колбы один раз потратиться, а потом только катриджи менять. QPS-015 я фильтра купил
Автоматическая Телефонная Станция очень нужная весчь в станке с ЧПУ. Хотя мобильной связи было бы достаточно.
@ВохидАкбаров-з3ы3 жыл бұрын
Георгий а у вас есть токарный станок? Если есть хотели бы посмотреть на него и как вы на нем работаете.
@artferrum20533 жыл бұрын
Спасибо! Отличная работа, много труда вложено. Вопрос - стальной стол, какой материал используете. Нет ли проблем с коррозией в процессе эксплуатации?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Стол их сталь45 Коррозия может пойти только от плохой СОЖ, или если концентрация ее слабая. В остальном с чего бы ему ржаветь?
@АлексейМалеваный-ж7м3 жыл бұрын
Григорий шикарный старок👍👍👍а где вы брали профиль для станка .Ну плакать не будете а вот чтоб свой доделать это да
@AlexandrShmygol2 жыл бұрын
Георгий, подскажите, какой тип ленты Вы используете для защиты направляющих?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Я не знаю, что это за лента, как называется, где применяется и т.д. На цнцклаб человек ее продает, поищите тему
@sergeypopov75193 жыл бұрын
Мне нравится скорость обработки. И титры. "Вот так выглядит вот эта деталь очка")). Где можно приобрести такой шпиндель. Киловатта 4 наверное?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Погуглите "шпиндель han-qi GDL120 5,5 кВт" Найти можно в Китае под заказ, я думаю
@sergeypopov75193 жыл бұрын
@@ГеоргийС Благодарю!
@sergeyivanov78483 жыл бұрын
Станок - мечта! Одного не могу понять, каким образом определяется высота заготовки?
@АлексейТулин-о4к3 жыл бұрын
Спасибо ароменное ! Кайфанул ! Ну ты брат и маньячеллло-перфекционисто . Я думал я по технике и точности зануда в хорошем смысле , а ты ... Ладно , не буду хвалить , что бы не сглазить .😉😊 Здоровья и творческих успехов ? ✌👋
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо) В этом деле немного занудства не помешает
@Buratin02 жыл бұрын
Красиво конечно. Но почему выбор пал на алюминий? Чем сталь не угодила. У алюминия есть куча неприятных моментов, из за которых я не стал делать себе станок из алюминия. Хотя обрабатывается он проще конечно(правда стоит дороже). Но блин есть у него моменты, из за которых хоть вешайся...
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Алюминий - это своего рода компромисс между обрабатываемостью, стоимостью и характеристиками станка. Для себя можно морочиться как угодно, а при изготовлении на заказ нужно учитывать все затраты, иначе стоить станок будет совсем не интересно.
@АлександрОвчинников-й3х2 жыл бұрын
Георгий здравствуйте, на такого рода станках можно потихоньку обрабатывать стальные детали?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Здравствуйте По чуточке можно, мелкими фрезками
@nothingimpossible65653 жыл бұрын
Здравствуйте, не подскажете, шпиндель специальный с заменой инструментов или там патрон такой, и замена инструментов можно реализовать с платой DDCSV 3.1, если знаете, спасибо
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Шпиндель конечно специально для автосмены предназначенный, у него идёт инструментальный конус ВТ30, пневмоцилиндр на тыльной части, захват штревеля, датчики наличия инструмента и зажима штревеля и т.д. По контроллеру этому ничего подсказать не могу, не имел дела ни разу
@nothingimpossible65653 жыл бұрын
@@ГеоргийС спасибо большое
@AtaturkKemal-oc9bv3 жыл бұрын
Подскажи какое масло для тумана используешь?
@ДанилаЛедяев-ы4д3 жыл бұрын
растительное без запаха, но можно и сливочное растопленное
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Масло для MQL, название точно не вспомню сейчас Hakuform 20-33 вроде бы
@GreatCornholio-i3g2 жыл бұрын
подскажи что у тебя используется в качестве защиты направляющиХ что это за белая лента? где ее брать?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Уже отвечал по-моему на этот вопрос... Посмотрите тут в комментах
@Генрих-х6х2 жыл бұрын
Георгий станок очень классный, а можно вопрос, а чисто станина сколько по цене выходит? Если честно сейчас мозгую именно о покупке станины жесткой. Хочу по причине сложной экономической ситуации собирать станок постепенно, а не сразу, но начать со станины, вот узнаю в коммерческих целях приобретения. Более того даже не вся, а скорее именно XY чисто стол, крепления на столе, без оси Z, без рельсов, чисто конструктив станины.
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Если в бюджете ограничены, то этот станок не подходит, он весьма дорогой даже при самостоятельной сборке. Дюрали на весь станок тыс. на 350 выходит, профиля ещё тыс на 170 по памяти Отдельно станину не считал, сказать не могу
@Генрих-х6х2 жыл бұрын
@@ГеоргийС Понял Георгий, спасибо за ответ!
@dimooonz3 жыл бұрын
23:20 а когда передвигается портал трясется станина? или пол?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Тумба под станком не мертво стоит, чуть плавает на опорах
@ВладДом3 жыл бұрын
Шикарно!!! А вы принимаете заказы на изготовление деталей небольших ? И как узнать стоимость изготовления такого чуда .
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Станок такой сейчас за 1,5 млн выходит По деталькам пишите на почту: cnc-maker@mail.ru
@dimooonz3 жыл бұрын
Красиво!
@ВладимирМакарцев-с6й3 жыл бұрын
а можно где то как то подробнее о системе тумана узнать? как и из чего реализовано?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Там стоит мелкий плунжерный насос, который качает масло. Приводится в движение небольшим шаговиком, который может точно задавать обороты и как следствие - производительность всей системы. Ну а импульсы на драйвер шлёт контроллер, и из софта можно включать выключать и точно регулировать подачу
@Boris_3123 жыл бұрын
Георгий здравствуйте ! Хотелось бы узнать почему именно myCNC вы используете на ваших станках ? ведь много других автономных систем , расскажите пожалуйста о вашем выборе . спасибо
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Каждый сам решает, что для него наиболее подходящее решение.... Мне myCNC нравится своими возможностями, гибкостью - на основе ее можно создать практически любой конфигурации станок, вплоть до 5осевого с автосменой. Так же немалую роль играет русскоязычная техподдержка
@Boris_3123 жыл бұрын
@@ГеоргийС ясно, спасибо, тоесть если многозадачность и навороченность не требуется, то можно и менее бюджетным вариантом обойтись ? мач3 или чем то из недорогого автономным например DDCS V3, решаю чтобы взять для освоения , для начала, не знаю просто смогу ли как первый опыт осилить myCNC, и вообще нужен ли такой сложный пульт для небольшого фрезерно гравировального станка по цветняку
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ответить в двух словах тут нельзя, боюсь У всех вариантов есть свои плюсы и минусы, и выбор будет зависеть от многих факторов.... В сети разворачиваются целые баталии по обсуждению выбора контроллера, почитайте форумы соответствующие, возможно это поможет вам определиться.
@Boris_3123 жыл бұрын
@@ГеоргийС понял, спасибо !
@Boris_3123 жыл бұрын
@@ГеоргийС ещё вопрос - где продаются эти платы и ПО ? не могу найти магазин с ценами торгующий этой продукцией, где покупали вы ? зы. нашёл инфу, вообщем частниками они больше ничего не продают, цен нет и не будет, они ушли в работу с теми кто занимается производством станков и продаёт их с их ПО, наверное система сложная в реализации и работе , тех поддержка устала от чайников разного полива и магазин для всех подряд закрылся, да и цены как я понял никак не частные и уж точно не хобийные , значит поюзать myCNC не судьба :) , лан, начну с мач3 , а там видно будет
@dolfstromer34983 жыл бұрын
Ждем видео про поворотку 😉
@a.kaplya3 жыл бұрын
Отличная работа! Спасибо, что делитесь, есть чему поучиться) Мучает вопрос - насколько долго проживёт эта великолепная геометрия на алюминиевой основе? Всё-таки 5 кВт вместе с таким столом будут пережёвывать не самые мягкие и мелкие булки?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Геометрии ничего не будет, если не ломать станок намеренно, если поддерживать более-менее стабильную температуру в помещении и если под станком будет хорошая жёсткая тумба
@ADM-techno3 жыл бұрын
Вопрос впринципе считаю актуальным. С каким моментом направляющие в алюминий фиксируете и контролируете ли момент затяжки (резьбу вытягивает на аллюминии). Есть ли наработка, тесты по геометрии во времени 0.5, 1.2 года у вас?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Я давно слышу разговоры о том, что дескать, алюминиевый станок не может быть точным, не может держать геометрию, плохо держит резьбы и т.д..... Но практика упрямо говорит об обратном. Ничего с ним не происходит, как и с любым не люминиевым станком, если эксплуатировать его соответственным образом. С чего геометрия должна измениться? Даже затянутые в относительно мягкий люминь высокопрочные винты создают такое прижимное усилие для направляющих, что одного трения хватает держать их мертво. В подобном станке вряд ли когда при штатной эксплуатации возникнут нагрузки, которые могут рельсы сдвинуть с места. Это не я придумал, знаю лично не одного владельца дюралевого станка, которому не 1, не 2 и даже не 5 лет, и ничего с геометрией не происходит. Ну и мой личный опыт говорит о том же. Моему станку уже больше года, геометрия его в неизменном виде. Более того, даже перпендикуляр портала не уходит со временем.
@a.kaplya3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Вопрос совсем не праздный и не ради поддеть. Самому необходимо принять решение в какую сторону двигаться.
@ADM-techno3 жыл бұрын
Спасибо за ответ. Результат оч.хороший по геометрии и само исполнение. Это уже хороший опыт (1, 2 и 5 лет). Добавляет уверенности. У вас есть видео: как вы выставляете направляющие на этом станке ( на сколько удобно с прижимными упорными роликами , используете ли фиксатор резьб, усилия затяжки и пр )?
@AVK130174 Жыл бұрын
Тяжелый станок из алюминиевого профиля звучит весело )))))))))
@ГеоргийС Жыл бұрын
Да, сам смеюсь каждый раз
@AVK130174 Жыл бұрын
@@ГеоргийС Как это не грустно звучит, но вы по сути профан.
@Alexey72892 жыл бұрын
Автосменщик рыскает около позиции смены инструмента при смене. Как планируете от этого избавляться в будущих станках?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Никак Нехай малость ходит, не страшно
@TheDeadLoki2 жыл бұрын
Георгий, подскажите, а что за ленты защитные? Где можно приобрести такие?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Я не знаю как они правильно называются, на цнцклабе товарищ один продает, у него вроде бы тема отдельная есть, поищите.
@svyateco37483 жыл бұрын
Залипательное видео!!! 👍
@Smoonkin2 жыл бұрын
А что по точности и повторяемости ?) Есть ли смысл ставить сюда ШВП\Направляющие более высокого класса точности?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Тут и так стоят шлифованные швп с5 класса, лучше имхо смысла ставить особого нет. В пару-тройку соток станок попадает без особых проблем с ходу, если стоит задача сделать лучше - то умея работать с корректорами это тоже не проблема.
@ЮрийИнкогнито-р3к3 жыл бұрын
Интересно в каких пределах цен такой станок выходит? Это из алюминия заготовки были в обработке или он так лихо черный метал пилит? Видео хорошее залип на весь час.
@kvoistinov3 жыл бұрын
шпиндель с автосменой + частотник к нему (200К), механика (250К), электроника (120К), станина + портал (100К), и по мелочи (150К). Короче проще сказать что от 1КК.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ну почти так) Только почти везде занижены цифры
@kvoistinov3 жыл бұрын
я так и предполагал, везде наврал кроме пункта - от 1КК )
@ОлегПервомайский-с2ы3 жыл бұрын
@@kvoistinov 1KK = 1M ( для общего развития )
@kvoistinov3 жыл бұрын
@@ОлегПервомайский-с2ы никакого отношения к развитию это не имеет, в сети обычно 1 миллион обозначают как 1КК, дабы показать разницу между 1К.
@ЕвгенийШибарский2 жыл бұрын
скажите пожалуйста, какие вы использовали шкивы на ШВП и серво?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Сервы дельта В2 серии, 400 и 750 Вт, шкивы 5м под ремни 15 мм шириной.
@ЕвгенийШибарский2 жыл бұрын
@@ГеоргийС 750Вт серво очевидно на Z стоит, поскольку визуально на Х и Y стоят 60 мм (NEMA 24, 400W). По шкивам было интересно еще узнать количество зубов на шестернях, т.е. какими шкивами вы получили редукцию 1:2, просто слышал раньше (лично не сталкивался, так как ременные передачи не использовал), что люди сталкивались с проблемами в MACH3 когда задавали в его настройках кол-во шагов на 1мм, потому что число получается как правило дробное, при работе станка MACH его округляет и накапливается ошибка из-за этого, что-то можете сказать по этому поводу? А так Ваша работа заслуживает огромного уважения, то что сделали (не только по этому станку), это титанический труд, так еще нужно иметь кучу инструментов! Ваши видео очень познавательные и есть что подчерпнуть из них каждому, кто увлекается этой темой.
@ГеоргийС2 жыл бұрын
На зетке да, 750 Вт. Количество зубов на шкивах сейчас точное не назову, но пропорция нормальная - 1:2, 1:1,5 и т.п. Ну и станок не на матче работает, а в муцнц можно по 5 знаков после запятой указывать в настройках разрешения осей.
@Lexer4033 жыл бұрын
Выглядит замечательно) стружка с ремня не не сыпется на конусы при смене инструмента? А какие концевые фрезы вы покупаете?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Не сыплется, нормально все с этим. Что-то крупное сдует сам шпиндель если что, а чтобы мелкая липучая стружка отвалилась - это должны целые сталактиты на портале нависнуть.
@OOO_Pro-Mold3 жыл бұрын
Георгий, что за тиски у вас стоят?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
GT125, модульные китайские
@OOO_Pro-Mold3 жыл бұрын
Спасибо!
@WebDEN03 жыл бұрын
А если в вакууме обработать две плоскости, и положить друг на друга - алюминий склеится? Или как склеить алюминий? Идея в том, чтобы делать большую алюминиевую деталь (двигатель автомобиля) из слоёв!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Не знаю, не проводил таких экспериментов)
@WebDEN03 жыл бұрын
@@ГеоргийС И если шиппаз сделать, то было бы прикольно посмотреть. Хотя бы на двухтактном двигателе!)
@ДмитрийИванов-э8ы2 жыл бұрын
Просто огонь!!!! как узнать цену и можно на заказ такой или готовый купить?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
На заказ только, к сожалению. Сейчас ценник в районе 1,6-1,7 будет и срок не меньше 5 месяцев.
@ДмитрийИванов-э8ы2 жыл бұрын
@@ГеоргийС по твёрдым металлам не работает по стали?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Нет, это по цветнине станочек. По стали нужны другие массы и жёсткости)
@ДмитрийИванов-э8ы2 жыл бұрын
@@ГеоргийС нам нужен по металлу, с цветными не приходится пока что работать, ну или всякую мелочь точенки.
@ДмитрийИванов-э8ы2 жыл бұрын
@@ГеоргийС по стали он как понимаю других денег уже будет стоить
@Shtefan112 жыл бұрын
Тоже такой хотим)))
@DPTech_workroom3 жыл бұрын
👍 А чего не сбоку сделали смену инструмента? Так бы только портал пришлось удлинить, а так вес стол и всё что с ним связно.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Сбоку можно линейный магазин прилепить, барабан не так просто туда повесить. Для такой конструкции защиты зетки выезд за стойку портала не возможен, а делать тонкую щелевую ось З мне не хочется
@DPTech_workroom3 жыл бұрын
@@ГеоргийС У Макса (Фрезерюги) получилось же. Или такой вариант не подошел?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
У нас с Максом взгляд на некоторые моменты несколько разнится Я не говорю, что это невозможно, я сказал, что мне хочется делать такую ось З
@DPTech_workroom3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Понял - каждому свое. Лично я за экономию места, ну и средств. Можно было бы сделать линейный, как у даркстона.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Линейный магазин на то же количество инструментов занимает как раз больше места У каждой схемы есть свои плюсы и минусы, идеальной во всех отношениях не бывает, я думаю.
@ДмитрийВепс3 жыл бұрын
Станок классный хотелось бы узнать стоймость если возможно.
@GrayMobile3 жыл бұрын
Стружка с ленточной защиты оси "Z" не будет сыпаться на гнёзда магазина инструментов?
@ВладимирГорцуев-ч7т3 жыл бұрын
Георгий. Вы опережаете нашу Российскую промышленность на несколько лет. Вы ГЕНИЙ.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да ну, полноте Это далеко не шедевр технической мысли) Хотя аппарат вполне рабочий получился....
@skad0f Жыл бұрын
Я вот никак не могу избавиться от этого мерзкого звука ШВП, хотя станок стальной и тяжелый, но всё равно швп передает какие то раздражающие звуки в станину. Уже думаю подшипниковые узлы ШВП задемпфировать каким нибудь бетоном... Хотя, скорее всего нужно будет их заменить на быстроходные с шагом 20 и изготовить другие шкивы на зубчатый ремень, чтобы снизить обороты винта
@ГеоргийС Жыл бұрын
Ну ШВП звук издает конечно при работе... Сложно сказать, насколько он неприятный) Возможно, есть смысл поменять винты на шлифованные, если у вас не такие стоят? Хотя и бы не сказал, что они кардинально тише катанных
@dmitrijpolik69343 жыл бұрын
Георгий! Мое почтение! ;) Отличный проект. Уважаю такого уровня работу, знаю, скольких трудов стоит выведение в микроны. Барабан покупной, или тоже своих рук дело?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо) Магазин мой, и проект и сборка Крышку разве что не я варил и красил
@timurmr.t.87223 жыл бұрын
Какой расход и давление воздуха для MQL выходит ?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Примерно от 5 до 50 мл/час. Давление атмосферы 3 хватит вполне
@nothingimpossible65653 жыл бұрын
Здравствуйте На какой контроллер собран ваш ЧПУ? Спасибо
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте myCNC et10
@10spro783 жыл бұрын
Я вот что хотел спросить, я в нете видел примерно такой станок как у тебя портал из чюгуна весит 110кг. Вопрос это не безумее коретки на рельсах выдержут. А твой портал примерно сколько весит.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Каретки с рельсами с запасом по нагрузочной способности. Сколько весит балка на этом станке не скажу точно, не взвешивал, но если вместе с осью зет считать, то явно побольше 110 кг.
@truhha88213 жыл бұрын
Добрый день. Подскажите,пожалуйста,как можно с Вами связаться.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Добрый Пишите на почту cnc-maker@mail.ru
@basilstadnik13423 жыл бұрын
магазин это круто !
@dmitryserov55953 жыл бұрын
Симпатичный. Сколько стоит уже спрашивали?
@алексейзолотов-ш1в Жыл бұрын
Отличный аппарат! А сталь и чугун потянет?
@НиколайЧернов-ж9п Жыл бұрын
думаю нет, а то показал бы
@ГеоргийС Жыл бұрын
Это не стали станок. Можно периодически, неспешно, мелким инструментом, но это скорее некий бонус, нежели его прямая функция.
@КузнецовВиталик-д2о3 жыл бұрын
Георгий какая цена у этого станка если будете продавать или изготавливать на заказ?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
От 1,5 млн примерно, многое от комплектации итоговой и некоторых нюансов зависит