В который раз смотрю твои ролики (да и не по одному разу!), всегда просто восхищает правильная и грамотная русская речь! Жаль, что таких авторов маловато! А по станку - приятное для глаза исполнение, и что еще восхищает - ВСЕГДА сняты фасочки. Сразу видно - человек уважает свой труд. Спасибо, Георгий, за твои ролики!!!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо) А мне наоборот кажется, что временами через опу говорю... Там оговорка, тут не то ляпнул) Но замечаю уже при монтаже, а переснимать лень, так и остаются косяки в видосе)
@maxgrim60783 жыл бұрын
@@ГеоргийС Так ляпы и оговорки - это не показатель красоты и чистоты речи. Неумение ясно и стройно излагать свои мысли, вставляя при этом через раз слова паразиты, вот это через опу)) А когда приходится с ходу в эфир формулировать мысли потоком, как же тут без пауз, ляпов и оговорок?)
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, говорю просто из головы сходу всегда, по причине лени опять же) Сценарии писать неохото, да и времени всегда мало на съёмку... Так что это скорее репортажи с колес, что называется)
@АнатолийЧерняев-я1ъ Жыл бұрын
"Бог справа мир слева" - Сатья Саи Баба))
@dmitriloschizki65592 жыл бұрын
Глаз радуется. Ручная работа от мастера, это вещь. Я делал станок, но с Вашим станком не сравниться. Есть чему поучиться. Спасибо за открытую развёртку по станку.
@АлександрЛиц2 жыл бұрын
Приятно постоять в тени ваших побед . Уважаю
@МастерАлексей-т5б3 жыл бұрын
Обалденный станок!!! По качеству исполнения и по опциям редко встретишь такие станки ручной сборки!!! Были бы деньжата, 100% заказал бы у Вас станок!!! Но, может всё так и будет :) Большой Вам удачи!!!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо за комментарий, приятно видеть, что вам нравится моя работа)
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
Так, пойду с детьми погуляю, потом вернусь и буду смотреть, а пока лайк и коммент для продвижения видео.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Договорились!😁 Буду ждать
@a_little_about_all3 жыл бұрын
А я в ветеринарке с кошкой в очереди сижу и смотрю))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Где ещё смотреть такие долгие видосы)
@iliasmirnov29383 жыл бұрын
Про обработку стали очень интересно ☝️
@TheDIMONART3 жыл бұрын
Как раз адекватная цена. Хочу посмотреть на желающих приобрести за "недорого", как они будут продавать свою работу, в которую вложено столько сил. Хочешь за "недорого"- делай всё сам, иного пути нет..))
@Oracloid3 жыл бұрын
А какая цена? Мне кажется в видео про это не сказано.
@olivderpo2 жыл бұрын
@@Oracloid 500+ но не дорого по соотношению цена/качество
@shinobyslack2 жыл бұрын
@@olivderpo 600 за такое это вполне норм. Я за 240 купил полтора года назад. Чугунный станок 400*400, 2.2кВт. Его как будто птяные обезьяны собирали. Много гемора получил от этого
@adir_bor Жыл бұрын
Добренького Григорий🤝👍
@VladimirChudinov11 ай бұрын
А вот если взять две принципиально разные конструкции станков. Что в одном случае ШВП по оси Y по центру под рабочей областью, а в другом случае ШВП две штуки и они по бокам (как на видел). В этом отношении можно ли сказать, что одна конструкция имеет преимущество над другой?
@Pavel.728 ай бұрын
Я надеюсь осенью тебе привезти раму с плитой для такого станка цельнолитую,, мы созванивались как-то год назад, всё, последняя вахта в Арктике пора на себя работать, надеюсь сработаемся 👍😎
@Mi-jt6nn3 жыл бұрын
Спасибо) выглядит динамично) голос весёлый) и контент супер) успехов в продвижении)
@clemf37853 жыл бұрын
very nice CNC ! привет из Южной Франции 😁
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Южной Франции привет из Калуги)
@andreysergeevich7323 жыл бұрын
Для такого станка есть настройка в аймаше в закладке соединение длина обхода ползунок влево до упора!!! будет намного быстрей)))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Как вариант можно, дабы все переходы с подъемом по З были. Но надо немного аймаш адаптировать под станок, все работает нормально в целом.
@ВиталийОрловский-у2д2 жыл бұрын
Как же это красиво!
@vacuumtubesound39393 жыл бұрын
Сразу видно, настоящий мастер, умная голова и умелые руки, а не кочан и грабли! Управлять LinuxCNC не пробовали?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо С линуксом связываться не очень хочется, уровень компетентности не позволяет)
@НикитаГуров-и1ш3 жыл бұрын
Спасибо, по секрету я много что у тебя подсматриваю! Ещё не досмотрел но уже знаю что интересно!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да мне не жалко, на здоровье)
@АлександрЗубков-г6ж3 жыл бұрын
Насчет гаек в Т- пазы. Лучше их делать прямоугольными, очень важна площадь опирания на стол, даже чугунные пазы деформируются со временем от коротких гаек. Немцы в каталогах советуют для точных станков применять вообще удлинненные гайки. Так, для паза 14 стандартная длина гайки 22 мм, а немцы предлагают 44. И калить их надо, чтоб форму держали. Себе наделал именно таких гаек. А уж алюминиевый стол, думаю, еще быстрее деформироваться будет.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
У меня стол стальной, так что особо серьезная деформация ему не грозит) Прямоугольная гайка наверное будет иметь действительно несколько большую площадь опирания на потолок паза, но мне думается, что на практике разница вряд ли будет решающей в вопросе "выдавит паз-не выдавит". Я не имею привычки тянуть винты до одури, весь крепеж у меня М8, не крупнее. А не каленая гайка с точки зрения деформаций выглядит даже предпочтительнее - нехай она мнется, а не паз, не так ли?)
@АлександрЗубков-г6ж3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Работая инженером, наблюдаю довольно быструю (5 лет) деградацию чугунных столов, что и заставило присмотреться к рекомендациям немцев. В точке зажима паз поднимает вверх и частично выдавливает внутрь прорези. Значения достигают пугающих. Теряется плоскость и, как следствие, жесткость крепления. О точности речи вообще не идет. Себе купил ФС-250 2005 года, пришлось калибровать прорези пазов новой концевой фрезой, а при освежении плоскости стола поверочной плитой с наждачкой, сразу увидел где стояли тиски. С точки зрения сопромата, Т- гайки представляют из себя балку с концентрацией сил в центре. Неупругие (некаленые) гайки сразу безвозвратно деформируются дугой и не будут иметь опирания по краям; а ведь вся суть и состоит в равномерном распределении сил по максимальной площади.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо, интересная инфа к размышлению. Надо глянуть ради общего развития, не поднимает ли у меня плоскость стола при затяжке сухаря в пазу... И если поднимает, то насколько В принципе, паз довольно мясистым делал, надеюсь цифры не должны быть сильно пугающими..
@ВладимирМакарцев-с6й3 жыл бұрын
На заводе, где я работаю, HAAS mini mill дает хуже чистоту на дюрали, чем этот самопал на стали. Достойный результат!!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо! Слышал неоднократно от людей, работающих на хаасах, что после 09го года хаасы испортились безнадежно... В чем по вашему их проблема?
@ВладимирМакарцев-с6й3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Конкретно этот мини милл "рябит" из за ременной передачи от двигателя к шпинделю (я так думаю). На больших его братьях vf2 и vf3 такого не наблюдаем. Что касается хаасов после 9 года, сказать не могу ничего, я в на заводе и в чпу с 2015 года. Но самый старый хаас, с мертвым шпингделем и убитой геометрией кое как работает, но работает стабильно. Более свежие станки постоянно сбоят: то ошибки, то ремни, то отъехавшие датчики...
@АлександрЗубков-г6ж3 жыл бұрын
@@ВладимирМакарцев-с6й сможете узнать, какая ширина и длина ремня у этого мини милла? А разве на серии VF не тоже ремни стоят? Пожалуй не соглашусь я про ремни. На многих станках они стоят на шпиндель, даже на советских есть. И ничего, все ок.
@ВладимирМакарцев-с6й3 жыл бұрын
@@АлександрЗубков-г6ж у хааса многое опционально. Какой шпиндель закажешь, такой и поставят. Есть ременные, есть прямые, есть с понижающей коробкой. У нас один с коробкой, а остальные вроде бы с прямым приводом. Размерность ремня узнать постараюсь, но не обещаю.
@Freser-qp5zc3 жыл бұрын
👍👍👍, не дорого просто у нас денег мало ✊.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
у кого их сейчас много) Если только ты не акционер известной конторы, как пел Слепаков...)
@Freser-qp5zc3 жыл бұрын
@@ГеоргийС станок 👍👍👍💪, очень качественно делаете. Если правильно использовать станок он оправдает себя.
@SA-HOME3 жыл бұрын
1) Портал жидковат. 2) У контроллера mycnc ужасный планировщик, это хорошо видно, когда фреза идет рывками/дерганьем по радиусу. 3) В целом станок хорош!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Портал сечением 100*200 мм, этого вполне достаточно для данного проекта,имхо. Если бы выбирать, куда вложиться, я бы сделал станину жирнее, чем портал. По поводу тормозов при выполнении уп списался с производителем, выяснилось, что предпросмотр планировщика движения работает только на g1, g3, g3, на g0 предпросмотра нет и не планируется. Надо однако холостые переходы выводить не через g0, и все будет работать без тормозов.
@SA-HOME3 жыл бұрын
@@ГеоргийС "на g0 предпросмотра нет и не планируется" - это лишний раз доказывает, что mycnc более предназначен для станков плазменного раскроя, но никак не для фрезерных. В общем-то, mycnc с плазмы и начинали свой путь насколько мне известно по их сайту. Если сечение портала 100х200 в виде прямоугольника, то гуд. Если там алюминиевый профиль, то свои слова я оставляю в силе.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ну, что имеем, как говорится... Идеальных счпу не бывает, наверное
@SA-HOME3 жыл бұрын
@@ГеоргийС но в общем и целом станок сбалансирован, мне нравится за такую цену.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо!)
@valentinvalentino53393 жыл бұрын
Перезажим в цангу центроискателя даёт погрешность в пару соток. Этим можно пренибречь в 95% случаев.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
От цанги зависит многое Пара соток будет с высокоточной качественной. Но в целом да, пара соток - не так много для большинства задач...
@basilstadnik13423 жыл бұрын
Очень все шикарно!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
спасибо!)
@ильябурукин-ю6н3 жыл бұрын
Человечище!!!!!!!
@СоловьевВладимир-ъ1в3 жыл бұрын
Как всегда отлично Георгий 👍
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасиб)
@misha_pankof3 жыл бұрын
Красота!
@AlexWakulow3 жыл бұрын
Можете рассказать, какой из столов удобнее в работе: с т-пазами или с сеткой отверстий?
@zloy3glide3 жыл бұрын
Т-паз удобнее.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Конечно на мой взгляд т-паз удобнее, если сделан соответствующим образом. На нем можно быстро устанавливать оснастку с сухарями, больше пространство для маневра... Но стол с пазами дороже значительно будет, ну и делать все его лучше из стали, конечно.
@alexandr7272723 жыл бұрын
Очень достойная работа. Круто
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо!
@TrPrecisionMachining3 жыл бұрын
very good video..thanks for your time
@semon174 Жыл бұрын
Здравствуйте, можно приобрести проект этого чпу?
@Pavel.728 ай бұрын
Замечательно
@slyder89823 жыл бұрын
Ничего не понял. Как работает центроискатель на 11ой минуте? Почему он не измеряет болванку по диагонале? Я так понимаю этот метод нахождения центра справедлив только прямоугольных деталей, но не для овальных/круглых.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Центр окружности можно найти по внутренней части круга или же по внешней. Для этого надо найти 4 точки - по 2 на перпендикулярно расположенных диагоналях. Нахождения центра эллипса ничем не отличается в этом плане, нужно только расположить овал правильным образом на столе станка.
@slyder89823 жыл бұрын
@@ГеоргийС спасибо за разъяснение
@Владимир_И_К3 жыл бұрын
А не могли бы вы рассказать про свою систему подачи СОЖ?
@TrumpXYJ3 жыл бұрын
Круто !!
@semkotov8233 жыл бұрын
Вы большой молодец.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
пасиб)
@Karasevichganzaliss3 жыл бұрын
Георгий здравствуйте. Если Вас не затруднит подскажите пожалуйста где можно приобрести данный профиль.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте В Китае, в России я такой не встречал
@Karasevichganzaliss3 жыл бұрын
@@ГеоргийС На Алишке или тоубау?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
На Тао или алибабе, хотя хз, может и на алике есть
@artemrudensky59273 жыл бұрын
Георгий, привет. На 4ой минуте заметил, что отсутствуют тавотницы на каретках нижней рельсы оси, на которой висит ось Z. Как ты производишь смазку тех картеток?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
В этот раз поставщик направляющих забыл видимо положить маслёнки вообще Пошукал по сусекам, насобирал 10 штук, но ещё 2х не хватило. На этих каретках такие же будут тавотницы, как и на других.
@89dimons3 жыл бұрын
Какая себестоимость станка вышла?
@orion332 жыл бұрын
И сколько сие чудо стоит?
@pioneerinhunt3 жыл бұрын
я что то пропустил, у вас есть для продажи центроискатели, просто у меня шпиндель с BT30 и хотелось бы узнать ценник
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Нет, сейчас в наличии ничего, все разобрали. Да и с креплением к оправкам не делал ничего... ЦИ идёт с креплением на лапу поворотного механизма, как на моем станке.
@pioneerinhunt3 жыл бұрын
@@ГеоргийС на BT 30 можно сделать, и установить 1 раз в патрон и забыть, нужна просто головка центроискателя, у самого ни как руки просто не доходя сделать
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Я понимаю Возможно, в скором времени обзаведусь шпинделем как раз с 30м конусом, тогда смогу что-то предложить. Сейчас делать одну головку нерентабельно совсем, да и времени на это нет пока.
@pioneerinhunt3 жыл бұрын
@@ГеоргийС понял, вот по этому я то и до сих пор не сделал свой центроискатель
@СатиимФархат3 жыл бұрын
Привет шикарно все у тебя получается интересно да и только.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасибо) Хоть кто-то считает эти длинные нудноватые видео интересными)
@Йл11-ф9е3 жыл бұрын
Здравствуйте Георгий. Как с вами связаться? Нужно содействиемв постройке и переделке станка для работы с камнем.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Пишите на почту, cnc-maker@mail.ru
@igoro24753 жыл бұрын
Игорь Кава в спину дышит … лютый шпиндель пневмобыстросмен и чиллер в системе охлаждения Интересно бы сравнить возможности его гранита и вашего тяжелого
@ГеоргийС3 жыл бұрын
посмотрел его видосы У него канеш аппарат лютый получается! Думаю, что мой будет курить в сторонке.
@DPTech_workroom3 жыл бұрын
Круто получилось!!!! 👍
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасиб)
@woodtales94553 жыл бұрын
А какой пост для этого контроллера используется? Или просто ХААС перепилен под себя?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пост немного доработанный стандартный g_miling3x
@igoro24753 жыл бұрын
У меня есть такой центроискатель от мастера, пачанский рядом не стоял
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Что за ЦИ? еще кто-то делает подобное, кроме почанов?
@МаксимЗахаров-п4и3 жыл бұрын
А какие обороты шпинделя были на стали?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
По-моему около 9 тыс. Позже гляну, напишу точно
@МаксимЗахаров-п4и3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Спасибо. Буду рад, если скажете точнее.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Поверхность: S 9000, F1500, Ap 0,5 Аймаш: S9900, F2274, Ap5, Ae 0,8 Чистовая контур: S11000, F1000, Ap8, Ae0,25
@СергейСторожилов-ъ9о3 жыл бұрын
Георгий, здравствуй. Какую скорость перемещения установил по оси X,Y?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Привет, Сергей 6м ограничил максималку Шаговик все же, сильно задирать обороты не стоит
@denmesh3 жыл бұрын
У нас подобный фрезерный станок, но с чугунным порталом. И Такие режимы вообще не вывозит, дрожит и пищит. Как получилось сделать такой крепкий станок из дюрали? Или все дело в грамотной УП?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Станок - это комплекс, работоспособность которого зависит не только от используемых в конструкции материалов. Это и качество комплектующих (натяг, отсутствие люфтов), и общая жесткость станка, которая зависит в том числе от рационально подобранных рычагов, толковая конструкция в целом и т.д. Нельзя сказать, что какой-то один элемент решает, так это не работает)
@denmesh3 жыл бұрын
@@ГеоргийС да, понимаю, и все же удивляют режимы работы на вашем станочке
@viktorfreeman36073 жыл бұрын
С чугуна - не должен так орать и дрожать. 99% у вас люфты в разных частях станка. Прикрепите индикаторы к столу и начните деформировать портал. Там и найдёте где собака порылась. Вообще станок Георгия рюпереварит и более тяжёлый режим, при учёте более жёсткого шпинделя. Но это вносит дохрена своих корректив. Ещё могу посоветовать вам проверить станок на резонанс.
@denmesh3 жыл бұрын
@@viktorfreeman3607 да, спасибо, скорее всего так и есть, станок не юстировался после покупки, да даже по уровню не выставляли😁
@viktorfreeman36073 жыл бұрын
@@denmesh станок из Китая? Уровень - далеко не важен. Станок правильно сделанный - можно даже под углом в 30 градусов поставить. И резать он будет точно и ровно. Китайцы славятся тем, что используют кривые ШВП, хреновые гайки, не выбирают люфты в системах без закрытой петли, криво монтируют направляющие и прикручивают ровные направляющие к кривым станинам. Захотите выжать из станка максимум - придётся до винта разобрать и доделав/переделав собрать. Трудно, но результат будет радовать пропорционально затраченным усилиям.
@СергейКуриленко-е3м3 жыл бұрын
Георгий, как всегда, отличное видео, отличная работа и много интересной информации! Вопрос по столу, на сколько времени хватит резьбы в крепежных отверстиях стола при постоянном использовании?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасибо) Если не тянуть с чрезмерными усилиями, то хватит надолго. Даже если какую-то резьбу и сорвать, то перерезать ее на м8 или поставить ремонтную вставку не должно быть проблемой, я думаю.
@СергейКуриленко-е3м3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Спасибо! Думаю из чего стол сделать на станок. Т-паз прорезать негде, а с отверстиями в дюрали должно быть все проще.
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
Вот, из-за того, что сотка на 100 мм диаметра ось вращения шпинделя неперпендикулярна столу, от этого наверно и полоски на детали, а не сплошная блестящая равномерная зеркальная поверхность.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Боюсь, что от концевой фрезы получить поверхность без полосок вообще вряд ли возможно, как ни выставляй шпиндель... Чтобы добиться максимальной "зеркальности", надо пылить фрезой, перекрывающей всю ширину детали, я думаю.
Поверхность: S 9000, F1500, Ap 0,5 Аймаш: S9900, F2274, Ap5, Ae 0,8 Чистовая контур: S11000, F1000, Ap8, Ae0,25
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Фреза 2-х или 3-х пёрая?
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
@@ГеоргийС и ссыль на фрезу не дадите?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
4х зубая Фрезка фирмы sanlu, китайская Ссылки нету на нее
@ФОРТНОКС-т3е3 жыл бұрын
@@ГеоргийС А какая у неё сталь заявлена? Что то этот бренд не могу найти на али...
@ДмитрийВолошин-е3м2 жыл бұрын
Здравствуйте,и сколько такая прелесть стоит ???
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Здравствуйте От 480 сейчас
@ДмитрийВолошин-е3м2 жыл бұрын
@@ГеоргийС Спасибо
@vitexxx70083 жыл бұрын
Защиты на направляющих не хватает... Стружка туда так и летит. Но в целом респект за мастерство!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, защита конечно совсем не лишняя на станке была бы. Но она довольно сильно усложняет конструкцию и удорожает ее. Этот проект под защиту не рассчитан, так что ему она не светит
@laserrezz21753 жыл бұрын
@@ГеоргийС то есть получается что этот станок убьёт сам себя быстрее чем сможет окупиться? Хорошая перспектива!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Странный вывод вы сделали, ну да ладно, разубеждать не буду.
@АлександрЗубков-г6ж3 жыл бұрын
Неплохая жесткость получилась! Прямо вполне годный станок! Я бы только добавил ребра на боковины портала, мне кажется это его слабое место (нагрузка по оси У), возможно именно по этому этот размер и плавает. Кстати, как тиски себя показали? Они 100 мм?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ребра на боковинах стоят, нагрузку вдоль портала они воспринимают. Тиски 73 мм, раскрытие 100 мм, к ним вопросов вообще нет. Геометрия, фиксация подвижной губки - все норм. Для средних режимов на черновой или для чистовой обработки - более чем нормальный вариант
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
И вопрос: сколько система маслянного тумана жрёт масла (в миллилитрах) и воздуха (в литрах) в минуту или в час?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
от 3-5 мл до 50-60 примерно. А воздуха сколько - хз, не скажу. Но обычный ременной компрессор с баллоном 100 л справляется вполне.
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
@@ГеоргийС, спасибо! Будет от чего отталкиваться при городульках себе.
@anatoliykononenko91423 жыл бұрын
С превиликим интересом смотрю на ваши работы, многое скачал для пересмотра. Конечно возникают вопросы, но пытаюсь найти ответы самостоятельно или что-то спрашиваю у других. Благо отзывчивых людей хватает. Сам продвигаясь в постройке ЧПУ фрезера порталтного типа. Линейные направляющие решил использовать Sair 20 типа, ШВП TBI 16,20,25 на осях Z, X, Y соответственно. Двигатели с энкодером 34типа, шпиндель HQ GDZ 24 на 3.2 кв 220в а вот инвертер к нему подобрать пока не могу. Может поскажите по инвертору? Я думал маленький обзор увидеть и по электронике. Хотя ранее вы и показывали его, но там вами используется шпиндель 2,2кв
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Я частотники delta использую, серии обычно EL или E. Можно и любого другого проверенного производителя - яскаву, данфос и т.п., они ещё покруче дельты будут наверное. Но совсем уж китайский китай ставить на станок не рекомендую, от нормальной работы частотника сильно зависит момент на шпинделе. А это одна из важнейших характеристик станка в целом...
@anatoliykononenko91423 жыл бұрын
Я планировал Delta, но по характеристикам шпинделя подобрать не выходит. 12А сам шпиндель, и получается что в притык. Какая у вас связка? Может это поможет мне с выбором
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Параметры шпинделя какие у вас? У дельты Е серии линейка широкая весьма, я на свой станок поставил частотник на 7,5 кВт. До 18А по моему выходной ток у него
@anatoliykononenko91423 жыл бұрын
GDZ 24-1B, мощность 3.2kw, 220 V, 12A, 400Гц. Сеть 220 1 ф. app.alibaba.com/dynamiclink?touchId=60788666606&type=product&schema=enalibaba%3A%2F%2Fdetail%3Fid%3D60788666606%26ck%3Dshare_detail&ck=share_detail&shareScene=buyer
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ну да, с однофазными больше 2,2 кВт проблема может быть. Я на всё, что больше, беру 3хфазные частотники уже. У вас только 220 в мастерской, я так понимаю?
@АлександрЁлкин-у5ж3 жыл бұрын
Случайно увидел ролик подписался супер.... 👍. Как можно позвонить есть вопросы? Александр.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Почта под видео, в описании ролика. Пишите, если есть вопросы какие-то
@11megadevais773 жыл бұрын
Красиво получилось .Рельсы hiwin или аналоги ?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасиб. Не, хивин оригинал)
@11megadevais773 жыл бұрын
@@ГеоргийС Дорого .Я купил аналоги -еще не знаю на сколько они херовые . Хивин в 7 раз дороже в Украине -без шуток .. Раньше тоже хиви ставил -вопросов небыло .Только от сырости нужно защищать ..
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ну у нас разница не такая большая... Уж точно не 7 раз) На один станок года 3 назад наверное ставил HSAC, без проблем работает до сих пор. Но там станочек по деревяшкам был... При сборке станков на заказ установка совсем уж лютого дешмана может потом боком выйти) Мне ж гарантию на станок давать надо. Потому хивин - вполне оправданный выбор, я считаю.
@11megadevais773 жыл бұрын
@@ГеоргийС Я для себя и по дюрали . Если будет фигня то постепенно перекину на нормальное .Посадочные размеры то одинаковые ))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, эт так. Махнуть Китай на хивин того же типоразмера не составит труда. Недавно на цнцклабе тема была, по моему как раз хсак ругали на станочке российского производства...
@alexandr7272723 жыл бұрын
Об обдуве в треугольных раскосах не задумывались? Заметил как стружку рукой от них смахиваете. Мне кажется реализовать обдув не сложно а результат вроде должен быть положительный.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Можно я думаю что то подобное организовать, вот только расход воздуха большой наверное будет. Не у каждого есть компрессор подходящей производительности
@alexandr7272723 жыл бұрын
@@ГеоргийС Снимаю шляпу. Вы Мастер. Я много смотрю ЧПУ станков примерно в этом классе. Вы Лучший.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Спасибо на добром слове, но боюсь что есть люди и покруче меня) Но я буду стремиться к новым вершинам)
@alexandr7272723 жыл бұрын
@@ГеоргийС Привязка инструмента, центра искатель. Вы принижаете качество своей работы. Я редко вижу такую комплектацию. Ну и конечно шпиндель 3.2 Квт вообще редкость. все гонятся за дешевизной не взирая на качество. Вы же четко идете по пути качества.
@TrumpXYJ3 жыл бұрын
@@alexandr727272 да и тест обработки почти никто не выкладывает. А здесь можно любоваться и смело гордиться автором. Так как зачастую у большинства других самодельных с станках, других мастеров, фреза звенит на алюминии как здесь на стали. А здесь ещё и точность какую выдает. Алюмиха ему вообще не помеха. Надеюсь, когда-то все сложится, и смогу заказать такой аппарат.
@Евгениймарт-ц5ы3 жыл бұрын
В силу не знания не могу понять процесс центроискания. Если искатель помещается не точно в центр окружности, то получится он измеряет не диаметр окружности, а длинну хорды близкой к диаметру.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Измерять диаметр и не нужно,нужно найти центр окружности. Он ищет две точки противоположные на линии, параллельной диаметру окружности, и делит расстояние между ними пополам. Два таких замера, перпендикулярно один другому - и центр окружности найден....
@Евгениймарт-ц5ы3 жыл бұрын
@@ГеоргийС А если это две хорды? Тогда центр будет смещен?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Почему? Замеры идут один перпендикулярно другому, даже если мерить не по диаметрам, а по параллельным им линиям, то поделив эти линии пополам все равно получим центр окружности.
@Евгениймарт-ц5ы3 жыл бұрын
@@ГеоргийС А, т.е, он не точку пересечения ищет. Понял. Спасибо.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ну в идеале нужно на диаметре мерить. Но так как устанавливаешь щуп на глаз в центр окружности,то измерение происходит все же где-то рядом, но не на диаметре. Но это в общем то на точность не влияет никак особо.
@Anton-sg1ei2 жыл бұрын
Здравствуйте, какая стоимость станка?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Здравствуйте От 480 тыс. и выше, в зависимости от комплектации
@regis53603 жыл бұрын
👍👍👍👍👍
@fourk60963 жыл бұрын
Сколько такая радость стоит?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
На настоящий момент такой станочек 450 тыс. со шпинделем 2.2 кВт. Система подачи тумана MQL +25 тыс., шпиндель 3 кВт +15 тыс., датчик длины инструмента +8 тыс.
@slavarecall81053 жыл бұрын
@@ГеоргийС благодарю за ответ
@TrumpXYJ3 жыл бұрын
@@УлугбекЮльчиев-н1е скорее 500 тыс. Для полного счастья.
@leonidvalentinovich52153 жыл бұрын
@@TrumpXYJ для совсем полного кошелек-самотряс нужен.
@SuperDarknothing3 жыл бұрын
А что так задорно скрипит при фрезеровке?)
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
Всегда скрипит только одно: мозги.
@SuperDarknothing3 жыл бұрын
@@Монологиожелезках дык, если смазывать и пользоваться, не скрипят)) А вот гайка швп бывает(
@ГеоргийС3 жыл бұрын
А фиг его знает, в какой момент скрип слышите?
@Монологиожелезках3 жыл бұрын
@@SuperDarknothing, может и гайка, может и просто шаговики синус шагами рисовать с таким звуком (они же там шпиндель по кругу вокруг детали гняют, им приходится синус рисовать).
@georgyveselov3 жыл бұрын
Подскажите сколько денег этот станок? И где Вы находитесь?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
450 тыс. в базе, со шпинделем 2,2 кВт, без тумана и датчиков. Туман +25 тыс., датчик длины инструмента +8 тыс., шпиндель 3 кВт +15 тыс. Нахожусь в Калуге
@georgyveselov3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Отличная стоимость и повторяемость деталек
@VideoUser473163 жыл бұрын
Классный станок! А он сам себя сможет вырезать?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, без проблем. Все детали, необходимые для его сборки, можно сделать на нем.
@proletarian3 жыл бұрын
Если не секрет, какая себестоимость станка?
@НикитаБурцев-й4о8 күн бұрын
Не секрет , 170K
@НикитаБурцев-й4о8 күн бұрын
А вообще мне откуда знать, не я же его делал)
@proletarian8 күн бұрын
@@НикитаБурцев-й4о 3 года, ответы на такие давние комменты заставляют меня чувствовать себя старым
@OBITATELLL3 жыл бұрын
Сколько будет стоить заказать у вас такой станок?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
На настоящий момент такой станочек 450 тыс. со шпинделем 2.2 кВт. Система подачи тумана MQL +25 тыс., шпиндель 3 кВт +15 тыс., датчик длины инструмента +8 тыс.
@qwefqwewqefwqe76172 жыл бұрын
Чистота по стали вроде не плохая, следов дробления не видно. А что будет если им постоянно сталюку точить, хотя бы маленькими съемами? Может ли как-то повредить станок?
@ГеоргийС2 жыл бұрын
Думаю, что первым шпиндель кончится. В остальном особо проблем быть не должно...
@МихаилБобровский-й7ь3 жыл бұрын
Так а цена?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
На настоящий момент такой станочек 450 тыс. со шпинделем 2.2 кВт. Система подачи тумана MQL +25 тыс., шпиндель 3 кВт +15 тыс., датчик длины инструмента +8 тыс.
@МихаилБобровский-й7ь3 жыл бұрын
@@ГеоргийС благодарю
@VU18703 жыл бұрын
Это цена с электрошкафом (драйверами, инвертором, контроллером и т.п.)?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Да, это готовый к работе станок.
@ivan1009753 жыл бұрын
@@ГеоргийС итого мильОн?
@dimooonz3 жыл бұрын
нельзя делать такие точные станки - это неправильно!!!))))) короче все классно!!!!
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Пасиб)
@АлексейНиколаев-б6д3 жыл бұрын
Станок продан?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Он на заказ делался, как и все остальные в общем то... Так что этот станочек уже трудится у заказчика)
@АлексейНиколаев-б6д3 жыл бұрын
@@ГеоргийС если заказать то за какое время станок собирается?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Месяца 3 примерно По сути, все в скорость доставки комплектующих упирается Чем быстрее приедут, тем быстрее станок соберётся
@АлексейНиколаев-б6д3 жыл бұрын
@@ГеоргийС по цене фиксированную ставите или как?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Цена зависит от комплектации станка. Обговариваем что вы хотите, я говорю сколько такой станок получится. И конечно цена не меняется за 3 месяца, если вы об этом)
@TrumpXYJ3 жыл бұрын
щас заказы пойдут на фрезеровку стали да и после закалки. я первый в очереди если что
@ГеоргийС3 жыл бұрын
боюсь, что в работе со сталью я не большой спец) Я все же больше с цветниной работаю...
@ЛеликДаваева3 жыл бұрын
Сталь разной твердости бывает.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Безусловно
@jcco19733 жыл бұрын
42:42... ...не предназначен у него станок для стали :-)))))))))))))) Выколите мне глаза (от зависти) :-)))
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Нет, ну если очень надо - то может что-то, конечно...) Но все же мучить его сталюкой постоянно - будет не правильно
@leonidvalentinovich52153 жыл бұрын
@@ГеоргийС упомянутый видос про сталюку был бы очень интересен.
@dmitriymedvedev71923 жыл бұрын
Матёрый плашкодержатель... Минут 15 бы на токарном е...ался! 😂
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Я чет ленюсь в последнее время ручки крутить) В основном что фрезер универсал, что токарный как помощники для ЧПУ выступают - заготовку подготовить, доработать обратную сторону и т.п. простые операции
@dmitriymedvedev71923 жыл бұрын
@@ГеоргийС Ручки то не грех тренеровать! А то трусы с шаговиками еще не придумали! 😂
@ГеоргийС3 жыл бұрын
У меня ручки не самые растренированные) А трусы с шаговиками - это прошлый век. Трусы на сервах нынче более популярны
@igornikitine60203 жыл бұрын
Портал видимо хлипковат при качании 🤷🏼♂️🤷🏼♂️🤷🏼♂️
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Почему вы так считаете?
@igornikitine60203 жыл бұрын
@@ГеоргийС визуально и опыт видения таких конструкций
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Ничего не качается при обработке, могу вас заверить. Я вообще слабо представляю, как можно работать на станке, у которого портал раскачивается как пьяный)
@rigpro3 жыл бұрын
@@ГеоргийС когда вы снимали гайку для т паза приближенно, то камера слегка плыла. Это 35:55 время. Может показаться, что шатается портал ))) Видимо Игорь так и подумал.
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Не, это целиком станок на плите покачивается. Он стоит сейчас на плите, которая на подставке установлена, а подставка на колесиках для удобства перемещения ее по мастерской. Вся эта конструкция и несколько плавает при динамичных перемещениях станка
@larisaberezovskaya32773 жыл бұрын
Георгий замер читать 9мм998 тысячных будь точен в этом
@Sergey-qz1cp3 жыл бұрын
Здравствуйте. В Украину такой станок доставить реально?
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Я не задавался таким вопросом, не скажу наверняка. Если какие-то транспортные возят грузы из России к вам, то возможно в теории.
@Efim.R3 жыл бұрын
Вы бы хоть почту для писем отрыли а то не понятно зачем нам это все если решили показать как вы классно делайте станки ну что молодцы а если торгуете ими тогда где информация кто вы и откуда
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Почта под видео указана, если есть вопросы какие-то можно писать всегда. Она вроде как всегда открыта была, не знаю с чего вы решили, что я ее скрываю)
@Efim.R3 жыл бұрын
@@ГеоргийС под видео все понятно так вы продукцией торгуете или ? Есть на канале штука интересная информация называется там иногда контакты указывают это не страшно 🙂 и я не достать хочу просто основном там информацию смотрят кто и где а так это все слова и когда будет информация глядишь и покупатели появятся но если они нужны
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Просто видимо вы первый раз на мой канал попали) Я не продаю станки и не представляю никакой магазин, скорее просто люблю заниматься этой темой вообще. Периодически делаю станочки на заказ по своим проектам, либо наборы деталей для них. Процесс этот время от времени освещаю на канале, среди прочих других роликов.. Люди, которых что то заинтересовало, всегда могут написать на почту и задать любой интересующий их вопрос.
@Efim.R3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Плохо вы своих подпышыков 🤣🤣🤣 знаете , ваш канал как хотите так и делаете
@bust_rus3 жыл бұрын
Очень круто, прям удивлен как все качественно Я так понимаю у вас можно будет на заказ детальки заказать из алюминиевого сплава, у вас наверно его предостаточно, т.к. занимаетесь изготовлением?! Интересует пока изготовление поперечины на токарный чпу, 700мм длинной, шириной 150-200мм, толщиной 30мм, с отверстиями под рельсы(20) и крепление швп(2005), профиль П
@ГеоргийС3 жыл бұрын
Здравствуйте Деталька по габаритам проходит на моё рабочее поле, в принципе. Пишите на почту cnc-maker@mail.ru, если модель есть - присылайте, я гляну вечером.
@bust_rus3 жыл бұрын
@@ГеоргийС Здравствуйте, модели пока нет, но будет позже, теперь я знаю где делать детали..