JET BD-7 lathe. PAIN and DISAPPOINTMENT!!!

[@око-н5к]

Точность показания рычажного индикатора зависит от угла наклона рычага (синус угла) . Поэтому его используют для относительных измерений.

[@user-gosha27]

Его используют для отверстий в основном

[@blackbigdeath]

Да, рычажок должен быть почти параллельно измеряемой поверхности, вообще это хороший индикатор, с ним много где подлезешь

[@АлексейСтепанов-х4в]

Индикатор калибруется положением носика на рычажке. На совковых по крайней мере. На китайцах ненай. Носик твердосплавный, вставлен в рычажок. Утапливаешь- минусит, выдвигаешь- уходит в плюс.

[@АлексейСтепанов-х4в]

И не параллельно, 15-30°

[@fastcoolmans]

Сильно интересная информация, для многих начинающих(ИМХО). Доступно, технически грамотно, и очень интересно что и когда будет дальше.😊

[@riffraff203]

Леха технарь очень подробно и качественно на своем канале разбирал способы модификации подобных станков. Рекомендую

[@ВсёМогём]

Его и взял за основу, всë уже продумал с чего и как.

[@Artvinch]

у Лёхи станок не в пример качественнее, но и дороже. мне кажется JET вообще сами ничего не делают в таких мелких станках. берут OEM, красят и продают. но даже на большом станке JET GH-2080 ZH DRO не хватает мощности и точности тому, кто перешёл на него с советской Кашки(1к62) или дип300(1м63н). вроде и 7,5КВт, но уже даже половину таких режимов не вывозит, как Кашка(5КВт), останавливается на подаче при резании и, естественно, ломает пластины резцов или штифты перегруза. шляпа, а не станки.

[@a3sop]

@@ВсёМогём Надеюсь сразу начнете с укрепления передней бабки и вам не придется как Лёхе технарю ее по два раза шабрить. А вообще рекомендо вал бы продать его и купить китайца как у Лёхи из серии 210-400. На данный момент имею 5 мелких станков в том числе и бд7 и 210-400 - разница огромная а по размеру не сильно отличаются. BD7 все трудозатраты на переделки - не оправданы.

[@ВолодяРыжков-ы8о]

у Лехи WM210 а тут cj0618 там же он и рассказывает почем последний говно

[@Dmitry-d3]

У Лёхи WM-180 с шильдиком "Металлмастер". Аналог у JET это BD-7VS. А этот от SIEG. Брат "Корветов". Совсем уж хоббийный. И хобби это полжизни доводить до ума сие творение ). Зря на JET гоните. Скоро пять лет моему 7VS. Полёт нормальный. Без доработок. И минусов озвученных нет, кроме "дырки" возле двигателя. Но это устраняется за минуту без лома, какой-то матери и синей изоленты красного цвета )))

[@igorbarchan1302]

Браво! Обычно JETам поют хвалебные оды, а здесь звездюлина по полной, да еще четко, по полчкам и с инструментальным контролем! Но не бывает " худо без добра "- здесь контента на десяток видео ))). Будем ожидать! Удачи!

[@RenatRkrkaft]

в том то и дело, что косяки незначительные и искались ради контента, по этому ничего нового не увидим, опять допиливание и опять шабрение

[@igorbarchan1302]

@@RenatRkrkaft Я не думаю что это ради контента. Это в человеке и его изделия это подтверждают. Большенство косяков действительно незначительны, но их количество... Переднюю бабку ровнять однозначно надо, т.к. 0,16 ММ на сто ММ это дохрена, Ну и шабрения здесь поменьше будет чем у Негоды или Дядька Максима. Работы достаточно много и без токарки не обойтись. Если не нравится можно и не смотреть.

[@AlexSan3051]

​@@RenatRkrkaftну попробуй под подшипник десятку просадить, узнаешь, на сколько незначительные косяки😂

[@RenatRkrkaft]

@@AlexSan3051 а где показали, что там десятка просажена под подшипником?

[@ПчеловекПчеловек-ц9с]

Дело не а фирме, а размере станка. Все мелеие станки (кроме новых из ссср) нуждаются в доработке, там металла клт наплакал

[@cyberdj5158]

Как приятно слушать грамотного человека. Благодарю вас за видео)

[@user-dq8kz9vj3u]

С удовольствием бы глянул видео с доработкой всех узлов станка. С комментариями и рекомендациями. Надеюсь снимете серию таких доработок.

[@RZ296]

Неправильно измеряете рычажным индикатором, потому у него и завышение показаний. Он точно показывает только тогда, когда шток находится параллельно измеряемой поверхности, это же геометрия. Если пробовать ИЧем измерять под углом, то тоже будут увеличенные показания, но это как-то всем и так понятно. Денис с канала Hot Chip это объяснял некоторое время назад.

[@romandavydov1109]

Да уж... Держите в курсе доработок. Тут целый сериал снять можно. Желаю удачи, в столь трудоёмком деле.

[@otto7722]

Все уже давно снято. Все возможные доработки этих станков sieg обсосаны вдоль и поперек в ютубе.

[@ONdimdim]

С приобретением! Спасибо за честный обзор. То о чем я всегда и говорил, нет разницы какой станок брать, советский или китайский. К таким станкам надо иметь руки и время...

[@ВсёМогём]

Точно!

[@igoro2475]

Есть разница. Посчастливилось купить МN-80A. Никогда не напишу про него «боль и разочарование», он икона стиля, до которой китайцам как до Луны в известной позе. Так что разница есть.

[@ONdimdim]

@@igoro2475 Вообще то MN-80 это очень приличный европеец!! В моем сообщении речь шла о советских и китайских. У меня есть Duplex-58 никакого сравнения с вышеперечисленными советскими и тем более китайцами.. Это машина из другой галактики, как и MN-80.

[@fainderskurs-koi8767]

@@ONdimdim ТВ16, по паспорту, станок для точного приборостроения.

[@АртёмНехорошев-б6д]

Тв 16 это учебное пособие, не более. А вот МН 80 как раз станок для точной механики, его на производствах использовали.

[@humanspirit3432]

Везде ставить упорные подшипники - поможет частично избавиться от люфтов, увеличит ресурс, но станок вполне нормально работает и без этого. Я бы не сказал что это критически важная доработка, но в общем неплохая.

[@ТимурУстоев]

Спасибо за достойный обзор ! Как всегда все грамотно и лаконично. Хочу добавить лишь одно. Нельзя к Китайцу предъявлять высокие требования. Ибо они да же на ЧПУ хобийном оборудовании в документации прописывают слово ИГРУШКА. Тем самым снимая с себя любую ответственность перед клиентом. А а в целом ИГРУШКА достойна внимания , времени , средств и нервов ! 👍

[@HalfAssProjects]

Пока не досмотрел видео, еще дополню коммент, но что хочется сказать: 1) с электроникой у станка все отлично, проблемы с крышкой патрона были, но решились просто тем, что продвигал концевик внутри той коробочки. 2) с тахометром проблем не было, как и в целом с электроникой. Один раз даже по моей (!) вине туда попала стружка, коротнула, но предохранитель спас и все хорошо. 3) с пластиковыми шестерёнками все хорошо, во всяком случае на данный момент. 4) ооочень качественно сделан сам шпиндель. Биение конуса ~0,001, стрелка индикатора стоит на месте причём что так пихать, что по кунусу(очень точному) мерить, переставляя его там по всякому и тд, короче молодцы, хвалю. Посадки Патрона биения имеют похуже, урон не помню точно, но сделаны тоже очень хорошо, если память мне не изменяет, то в пределах 0.000-0.02, но опять же, могу немного врать, не помню. Ну а теперь к самому сладкому. Геометрия и жёсткость. Ни той ни другой мадамы на этом станке ни разу не видели. Супорт завален вообще по всем плоскостям, передняя бабка конусила на 0.2х100мм, а задняя на 0.4х40мм, и к тому же ЗБ стоит выше ПБ чисто визуально +- на 0.5. Непаралельность есть везде, где она только может быть. Вся его геометрия просто умоляет о вложении в него приблизительно 3 грузовых поездов по 100 вагонов каждый трудов и времени. Жёсткость. Скажу кратко - ее нет. Вообще. Пока станок не прикрутишь, съёма больше 0.2 по стали не жди. Так в целом при удачном стечении обстоятельств без доработок в зависимости от погоды на Марсе электроника станка позволяет снять 0.7 мм с радиуса. Сразу скажу, закупитесь пластинами по алюминию для резцов если будете обрабатывать резцами со сменными пластинами, они сильно лучше работают. Я обычно снимаю 0.5 с радиуса за проход. Малую продольную сразу советую заменить на кусок алюминия, а лучше стали. С ней отрезать, особенно новичку, будет практически не реально. Прижимные планки сделаны везде через жопу, как ни старайся что на поперечке, что на мп они будут стремиться занять максимально кривую позицию, которую только возможно а все благодаря прижимным винтам. Жёсткости станины там также нет, гнется она ооооочень даже просто рукой если не прикрутить, хотя если прикрутить, то тоже гнется, но не так сильно. В стандартном патроне максимально возможный диаметр обработки ~70-75мм, но я бы не рекомендовал ибо может прилететь кулачком по лбу, у знакомого так было, приятного мало. В 4к патроне с независимыми кулачками максимальный ф ~105мм, хотя я опять же не рекомендую так делать. Кстати вся ЗБ целиком представляет из себя многократно переваренный кал. Такое отвратительное качество, что создаётся ощущение, будто подошву зб выпиливал напильником из 2х2х2 метра чугунного Куба уставший китаец с косоглазием. На самой ЗБ даже не удосужились убрать комья земли, оставшиеся после литья и покрасили прямо сверху по ним. Правильно, а зачем? Все равно не видно, а когда они отпадут, так станок уже продан будет. Также по не понятной мне причине поперечка стала просто до усера туго крутится, когда находится ближе ко мне, хотя и гайка там плавно ходит по винту и сама поперечка чуть ли не пальцем сдвигается если винты отпустить, а все равно туго очень. Игрался долго с этим, ничего не получается :( если кто знает, подскажите пожалуйста. Создаётся ощущение, что проходя к упору гайку или винт начинает перекашивать, но почему я не понимаю 😢. Ну и + все, что на видео. Мой совет: берите wm210, он и стоит также и чуть больше и пожёстче этого раза в 2 минимум.

[@Rich-mc1lb]

Здравствуйте. Тоже приобрел аналогичный станок на али экспресс. Больше всего разочаровало, это не плотное прилегание передней бабки к станине. Масленки, пыльники присутствуют, шестерни металлические, двигатель 750 китайских ватт и наверно без коллекторный. Скоро будет ему год, включаю редко, но пока работает исправно, в том числе и индикация оборотов. Из доработок, прикрутил к подаче кожух(поднос), что бы стружка не сыпалась на винт, шестерни и станину. Так что не расстраивайтесь, лучше такой, чем без него и успехов вам в труде, ждем новых видео по его доработке !!! )

[@ВсёМогём]

Спасибо!

[@Niroborn]

Отличное видео. В своё время тоже хотел купить этот станок, но прочитав отзывы передумал и купил советский настольный станок 71 года полуразобранный, подкупал в течение 2х лет на него недостающие части и сейчас имею отличный станок, который по всем направлениям укладывается в сотку. Но времени потратил немало, денег ушло на всё около 50т.р.

[@alekseyyakovlev3599]

21:16 это не прибор брешет, это его неправильно используют. Что-бы показывал точно лапка в данном случае должна быть примерно параллельна плоскости КМД. (что-бы измеряемое перемещение было под 90 градусов относительно оси лапки, в противном случае в дело вступает безжалостная наука - геометрия)

[@ВсёМогём]

Под 90 градусов и было и про погрешность косинуса я в курсе, всë проще, прибор брешет.

[@alekseyyakovlev3599]

~90 градусов было при обкатке станка, а на КМД видно было на глаз угол около 60 градусов

[@ЕвгенийЧ-и1н]

@@ВсёМогёмВам правильно замечание сделали. Так этот прибор не проверяется.

[@alexbaysha2586]

@@alekseyyakovlev3599 +100500!

[@egorl1907]

Интересный обзор. Не нужно, но затянуло. Буду ждать продолжение апгрейда. Плюсик для поднятия просмотров поставил.

[@lesnoyal]

Мне тебя всё таки приятнее смотреть чем Лёху. Чувствуется близость к народу, да и парень ты классный!) без всяких намёков😂

[@user-snamibog]

Леха что то уже в базоны и анамезоны подался

[@lesnoyal]

@@user-snamibog он меня расстроил когда электронную гитару начал делать на других элементах.

[@Maltizero]

Чисто человеческая благодарность ибо сам когда то всерьез планировал в мастерскую станок. И извечный спор "вечный" ссср или новый китай не утихал полгода. Но когда пришел покупать FDB что-то меня одернуло. И вот с тех пор понимаю что хороший станок не может стоить дёшево, а б\у или старый обойтись без вложений. Думаю ролик оценят многие кто намечает свой первый станок.

[@SharafV]

Аналогичный разбор токарной машинки wm210v у меня на канале. Хорошо что хоть хейтеры успокоились и уже не рассказывают что станок точит с коробки. Спасибо за честный обзор.

[@ВсёМогём]

Не согласен, точит. Кривой весь это да, но жоще чен JET.

[@EmmetPhD]

Я долго выбирал, взял-таки WM210. Тоже не айс, но 16П16П некуда ставить))) Первое - поставил быстросменную резцедержку. Потом линейки. Потом ШВП и шаговики, завел все на Mach3. Наслаждаюсь...😊 Сам точит! Поскольку станочек хлипонький, а иногда приходится снимать большие припуски, ЧПУ очень помогает елозить по чуть-чуть. Даже в ручном режиме, не обязательно писать программу(хотя в большинстве случаев это совсем не сложно). Молчу уже про вариации подач и нарезание резьбы,- шестеренки снял и забыл. Малую продольную заклинил намертво, винт снял. Хочу вообще вместо нее выточить кубик-подставку под резцедержку. Это я, Александр, подсказываю возможную эволюцию вашего Джета 😉

[@ВсёМогём]

Уже едет wm210 400, но электроникой заморачиваться не буду, аналоговый я.

[@EmmetPhD]

@@ВсёМогём Вот это другое дело! ВМ210 все-таки получше этого будет. У него, по крайней мере, масленки есть. Сразу обратите внимание на заднюю бабку - прижим из мягонькой стальки, я вместо него выфрезеровал из хорошего металла 12мм Т-образную фиговину, перестало "плыть". И втулки эксцентрика - у меня вылетали регулярно, кетайцы не просверлили лунки под фиксирующие винты. Пакетный выключатель реверса заменил на трехпозиционный тумблер - отлично! От себя - вперед, на себя - назад, как на большом станке))) Там всего три проводочка, не ошибетесь. А с левой реьбой придется пободаться.

[@ИльяКожевников-й7ь]

​@@EmmetPhD Вот спасибо! А я все понять не могу, какого у меня задняя бабка сползает. Буду улучшать!

[@ВладимирПунько-п3м]

Спасибо за информацию: предупреждён - значит вооружён.

[@LOGAN666T]

Купил себе такой станочек лет 10 назад. Поставил на него систему быстросьемных отрегулированных резцов (не знаю, как эта штука правильно называется), вытряхнул из него всю электронику, родной движок с ремешком, родную систему переключения передач с пластиковыми шестеренками и в качестве привода поставил через цепную передачу большой 2,5КВт асинхронник, подключенный через инвертор (1...100 Гц). На цепной передаче по две звездочки с каждой стороны, т.е. высокая и низкая скорости. При переключении на низкую скорость можно нарезать резьбу М14 в стальной заготовке. Для обработки крупных деталей приобрел патрон 125 мм с переходным фланцем. Кому интересно - пишите - пришлю фотки с объяснениями что и как. Станочек в принципе то не плохой, но сначала к нему надо руки приложить.

[@x71345]

Да уж, серьезно ты его переработал - респект и уважуха :)

[@R917.]

Поздравляю с приобретением: станины, патрона и задней бабки. И конечно бесценного нового подробного контента на канале. Ждём-с с нетерпением, хорошего дня!

[@ВсёМогём]

)))

[@Kirillissimus]

Ну, тут еще ручки, корпусы, разные станочные детали, крепеж, разные мелочи типа защиты винта и т.д. В общем, прекрасная заготовка под станок. Да еще и инструмент с патроном в комплекте был - то есть дорабатывать его можно прямо на нем же. В целом, считаю, отличная покупка, можно только поздравить нового владельца с приобретением.

[@DK-qy5lt]

отличные два сайта по доработке токарного, Технарь и Лёха Технарь!

[@N19Sergey]

Брал прошлым летом Numobams длинный. Вышло 70к. Сам станок оказался на складе в Москве, фактически забрал его через 3 дня после заказа на али. В нем были за эти деньги все пресмасленки, роликовые подшипники в шпинделе передней бабки, электронная гитара и 750W бесщеточный мотор. Добавлял упорные подшипники, клинья на продольную подачу, точит нормально, режет так себе.

[@denisgusev6389]

Да, конечно надо было брать WM210 - от китайских товарищей без громкого имени из трёх букв. На мой взгляд это сейчас ТОП среди маленьких токарных станков. У меня кстати такой с Алиэкспресса. А это - ну уж совсем игрушечный...

[@LBaralgeen]

уважаю такой уровень мастерства. сам точил в 80-е еще на трофейных немецких и не был даже в курсе подобных проблем

[@Ревком-С]

Обжегся с JET еще в 2017-м, но малой кровью - купил сверлильник, на шпинделе был гигантский люфт и никакими подручными манипуляциями с заменой подшипников его убрать не удалось, т.к. вал был просажен... Зарекся брать продукцию этого бренда. По моему мнению затраты на исправление этого токарника выльются в половину его стоимости, с учетом средств производства и временных затрат - не стоит того, проще продать и купить более достойную модель, благо они есть в этом же ценовом диапазоне.

[@KLiM-RUSS]

С одной стороны, я даже не сомневаюсь, что после всех переделок, это будет ПИПЕЦ КАКОЙ КРУТОЙ ПИПЕЛАЦ. А вот с другой стороны, я чешу репу и думаю, а не дешевле ли было собрать путёвый станок с нуля, ведь сейчас на любой интернет площадке можно приобрести любую железяку, как говорится от кондома до патрона (если что, я про патрон передней бабки, а не то, что вы подумали). Вот лично я в токарке, ни в зуб ногой, посему и не умничаю про наклон щупа и т.д. Жду с нетерпением продолжение темы

[@karapuz4509]

За то сколько контента можно снять , по допиливанию . Как не крути ещё один плюс

[@ВсёМогём]

Ну тут да! Но я не собираюсь затягивать, всë сниму в одном видео.

[@RenatRkrkaft]

@@ВсёМогём и на том спасибо, этого итак хватает

[@maxpow3r821]

Как ни крути, а еще плюс 6 соток)

[@CR-mm9ib]

Восстановление/доработка станков моя любимая тема. Теперь она буде и у Вас. Подписался.

[@МаксимЗахаров-п4и]

Да, "поверка" индикаторов повеселила :) Если кратко - рычажным так нельзя работать. Он измеряет корректно по касательной к ножке. Поиском COSINE ERROR, косинусная ошибка или косинусная погрешность. Относительно станка - что не возьми в таком размере они все просто ультро хоббийные, жидкие и требуют доработок. Бывают, конечно, всякие прецизеонные станочки, но там уже и цены другие, да и опять же это в основном старые которые нужно восстанавливать.

[@garage9204]

покупал такой же примерно токарник на алишке, есть масленки подшипники на ходовом винте, бесколлекторный двигатель, гитара сделана более по человечески, шестерни гитары металлические, резцедержка под 12 резцы, правда нет защиты винта и реверса, но зато в комплекте центры вращающийся и невращающийся, резцы , сверлильный патрон, запасные ремни, ключи разнообразные, обратные кулачки для патрона, масленка и еще что то там. без переделок нарезал резьбу на второй день. все получилось хоть и делал это в первый раз в жизни. обошлось это чудо в 57 тыс вместе с доставкой в начале года 2023. китаец даже инструкцию на русском прислал на почту

[@JerichoFreye]

Во-первых спасибо, оч информативно. Во-вторых, не хочу умничать, но тот же wm210 (на мой взгляд) гораздо лучше, да и дорабатывать его приятнее, но это так, имхо... Удачи в мастерской 💪😎

[@sanatan-das]

Спасибо, очень интересно! Ждём следующий ролик!

[@DIMMAS-yb7up]

спасибо за информацию! здоровья и удачи

[@humanspirit3432]

А может передняя бабка стоит ровно, а кулачки токарного патрона зажимают криво, потому и получаем биение? Хотя скорее всего и криво стоит передняя бабка и криво зажимает токарный патрон. Мерить надо либо по оправке, которая вставляется во внутренний конус шпинделя, если конус шпинделя не имеет биения или оно небольшое. Или зажать пруток какого-то материала, проточить его на 100 мм или более, без поджима задней бабкой и проверить конусность микрометром. Отгибание заготовки от резца при этом должно быть в разумных пределах и/или его надо учитывать, так как оно влияет на конусность. Потом с учётом известной конусности - погонять индикатором с разных сторон. Классика. Также, например, даже если передняя бабка стоит немного криво - ничего не мешает выточить вполне себе точный цилиндр "в центрах". Также, если планируется укорачивать болты, точить шайбы, петли на ворота, и так далее - то шлифовать, шабрить, особо точно выставлять переднюю бабку - тупо нет никакого смысла, так как станок и так имеет достаточную точность для таких работ. Есть время ремонтировать и тюнинговать станок, а есть время работать на станке - делать полезные детали. UPDATE: А хотя да - всё таки автор измеряет правильно. Я немного неправильно понял. Мои извинения. Я не учёл того момента что в начале индикатор грубо говоря на ноле, а после перемещения индикатора мы измеряем биение относительно этого ноля а не полное биение. Мои извинения.

[@poziscold2939]

При таком способе изменения как автор нет никакого значения имеется биение заготовки или нет так как он мерит среднее арифметическое главным условием здесь является одинаковый диаметр прутка или же измерение диаметра прутка в тех местах где производят изменения с последующей поправкой на этот диаметр

[@humanspirit3432]

@@poziscold2939А хотя да - всё таки автор измеряет правильно. Я немного неправильно понял. Мои извинения.

[@ВсёМогём]

Вот видете!))) Я долго воображал все движения штока в голове и не мог понять принцип, но потом понял и разобрался.

[@humanspirit3432]

@@poziscold2939 Я не учёл того момента что в начале индикатор грубо говоря на ноле, а после перемещения индикатора мы измеряем биение относительно этого ноля а не полное биение. Мои извинения.

[@humanspirit3432]

@@ВсёМогём 👍👍👍

[@Юрий-ш3ц4б]

Кстати немного неверно делали поверку на тех точность, предварительно нужно было отрегулировать заднюю бабку до вменяемой точности потом в центрах проточить и только потом измерять заготовку на отклонения, замерить заготовку микрометром проточить ещё раз и опять всю замерить. Потому что лимбы тоже могут пздеть) Для верности можно провернуть 3 раза такое.

[@Юрий-ш3ц4б]

@@vitalytryasov8820 так она ещё может отклоняться не только по оси z и при проточке во избежание отклонение детали её лучше подать

[@ТимурДашкин-й2ю]

По поводу двигателя. В станках часто используется групповой электропривод, это когда один двигатель управляет несколькими органами подачи. В данном случае насколько я понял он приводит в движение шпиндель и ходовой винт. Если заметили, родной двигатель имеет вытянутую форму, а значит меньший диаметр магнитопровода якоря, что способствует меньшему моменту инерции, нежели у двигателя от стиральной машины. Зато двигатель от стиральной машины будет лучше отрабатывать наброс статической нагрузки, то-есть меньше будет просидать по скорости при подаче.

[@alexbaysha2586]

Молодец! Четко, внятно, по теме! Поздравляю с приобретением!!!

[@humanspirit3432]

На люфты в продольной подаче можно по большей части забить - почти всегда достаточно просто при работе выбирать люфты всегда в одну сторону. На поперечке то же самое. А вот отсутствие лимба на продольной подаче - это жлобство производителя.

[@АндрейЦыкунов-й1л]

У меня MML1830. Честно скажу не сильно отличается. ВСЕ такое же жиденькое. Цветмет потихоньку точить можно. Сталь и чугуний только маленькие детальки. Радовался покупке только месяц, потом вырос из нее! Резьбу резать полная жопа. Мощности двигателя категорически не хватает! Резать резьбу по одной десятке еще тот гемор! Я просто с душевным трепетом вспоминаю "школьник". Маленький монстр. Переключение скоростей щелк, щелк и готово. Имеется ввиду скоростей и крутящего момента. Это чудо - уменьшил скорость, а крутящий момент остался прежний! Школьник на минимальных оборотах мог лом в спираль закрутить (шучу!) Но перебор гитары, это просто АД какой то!

[@ЮрийС-з1ф]

Приветствую! Множества минусов, указанных в начале, лишён Металл мастер MML, но он не режет левой резьбы. По поводу точности, замерял только продольное биение шпинделя и оно в пределах указанного класса (1 сотка). Не один год использую его для решения различных задач по ремонту различных узлов, всё устраивает. Рекомендую!

[@dikgoldwing]

Поддерживаю. Металл мастер MML намного лучше изготовлен. И все перечисленные недостатки там отсутствуют. Точность как в паспорте. Конечно скорости переключаются переброской ремня и не нарежешь левую резьбу, но в остальном все намного лучше. Двигатель 650 Вт, везде пресс-масленки, металлические шестерни гитары, лимбы на горизонтальной подаче и задней бабке, эксцентриковый зажим на задней бабке, удобные ручки, защищенный винт подачи. Заменил резцедержатель на быстросъем с кассетами. Очень удобно.

[@antonkuznetsov5780]

Шикарное видео! Побольше таких...

[@oldzren]

Поздравляю с приобретением нового инструмента! Был у меня аналог этого станочка под названием "Корвет-401", так у него маслёнки были, и на фартуке с изнанки крышка от стружки тоже была. И по точности Корвет укладывался в одну-три сотки - портила картину малая продольная подача. Вообще продукция Jet всегда считалась качественной, тут же впечатление подделки.

[@Andrey_Zubarev_]

Про стружку, летящую в двигатель. Это называется запрограммированная неисправность. Чтобы вы не забывали дилеров и почаще покупали запчасти. Совершенства тут достигли автопроизводители. Тщательно подобранный ресурс, и через 5 лет ваш авто превращается в тыкву, добро пожаловать за новым. Я на своем раз в год меняю главный циллиндр сцепления. Он не сильно дорог, 4т. р., но вот снять/поставить коробку передач 10 т. р. А проблема в резинках, но, ессесно, покупай весь узел.

[@hawk55ru]

Лёха Технарь на ютюбе выложил несколько толковых видео по доработке такого станка, посмотри на досуге не будет лишним, именно благодаря его работе я свой станок довел до ума, за месяц по 2-4 часа в день.

[@ВсёМогём]

Он и был взят за основу, спасибо!

[@NoobMedved]

Понимаю Вашу боль. Та же история - и места мало, и в бюджет надо вместить. Работаю на WM210 красном. Да, мелкотравчатым станком не заменить полноценную машину, везде приходится подстраиваться под его специфику. Например при любой точной обработке можно не смотреть на лимбы поперечки вообще, только измерения после каждого прохода - маловато жесткости. Задняя бабка тоже слабовата по жесткости, тяжело точить в центрах. Резьбы нарезать тоже весело. Но таких проблем с точностью даже близко нет. В целом за свои деньги это Хороший станок и он 100% лучше, чем JET. Особенно если немного укрепить. Вот только что выточил на нём вал шпинделя d30 с внутренним км2 для другого станка - очень габаритная работа для настольника. Так что работать в целом можно, хоть и очень затратно по времени получается.

[@shurik0991]

Данный оригинал джета на алике попадается почти в два раза дешевле чем вейс 210-й. 210-й у джет это BD-8VS и он стоит у них в два раза дороже чем оригинал.

[@MegaJosef5]

О! У Вас есть пылесос "Тайфун"!!! 👍👍👍

[@ВсёМогём]

Старый гад, хрен убивается.

[@user-jk2ww3cv8h]

Уважаемый Автор! Мои поздравления с приобретением нужного инструмента. Это во первых. А по поводу Вашей критики не забывайте, Вы приобрели ХОББИЙНЫЙ за весьма умеренные деньги. Следовательно подход к нему с "сотками" не весьма корректен. Хотите точность - платите деньги. Это сродни того, что приобрели "ВАЗ" и удивляетесь, что он не так себя ведет как "Мерседес".. Среди китайских станков имеется множество других, которые избавлены от замеченных Вами недостатков, но увы , за не много другие деньги... Не морочте себе голову с "устранениями" и "переделками". НЕ теряйте самое дорогое - время ! Поверте, это не стоит того. Чтобы точить "винтики и шпунтики" этого станка более чем достаточно.

[@Sergeiy-Ivanov]

Хочу сказать, что на большинстве серийных станков для производства на них нет тоже подшипников на ходовой вал и винт. Там стоят бронзовые втулки. А масленки есть, но ими никто не пользуется. Льют масло с масленок прям на направляющие перед работой и после. А что касается пыльников на направляющие, то это скорее всего минус чем плюс. Под фетр затягивает кусочек стружки и потом она шкрябает по направляющим.

[@Andrey_Kirich]

Все нормально с мощностью и считают всё правильно, просто есть такие понятия как коэффициент мощности, активная и реактивная мощность. Посмотрите на другие двигатели, там будет та же самая картина. Идеально КМ=1, например у лампы накаливания или обогревателя, чем КМ ниже, тем разница будет больше.

[@mb19se]

У меня wm210x800 и если аккуратно работать, то вполне себе можно ловить сотки, делал для лазерного станка посадку на ролики 6мм+0,01мм. А такой маленький никогда бы не купил, я сразу копил на "побольше".

[@АлександрФедоров-г8н]

Если все узлы доработать то станок вполне неплохой ,у меня такой же покупал в магазине ещё за 55000 , дорабатывал очень долго а теперь он меня выручает , времени на доработки ушло очень много около 6 месяцев , сейчас планирую дальше модернизировать . Удачи и терпения .

[@yakov-woodworker]

Большое спасибо за исключительно полезный рассказ. Вам более чем удалось донести до зрителя вашу искреннюю боль и неприятное разочарование. Хотя, учитывая Ваши знания и умения, для меня странно, что Вы решились на эту покупку, которая не может быть оправдана трудным материальным положением.

[@ВсёМогём]

Да дурак просто!

[@yakov-woodworker]

@@ВсёМогём Вы чересчур самокритичны. ДВЕСТИ с гаком тысяч подписчиков за всего меньше сотни видео свидетельствуют об обратном, о том, что Вы, Александр, исключительно талантливый и трудолюбивый специалист. Прошу не корить себя, а довериться мнению 77-летнего блогера.

[@yakov-woodworker]

@@ВсёМогём Вы чересчур самокритичны. ДВЕСТИ с гаком тысяч подписчиков при менее чем 100 выпусках свидетельствуют об обратном, о том, что Вы, Александр, исключительно талантливый и трудолюбивый специалист. Не корите себя понапрасну, а доверьтесь мнению 77-летнего блогера.

[@yakov-woodworker]

@@ВсёМогём Вы чересчур самокритичны. Двести тысяч подписчиков при 100 выпусках свидетельствуют о том, что Вы, Александр, исключительно талантливый и трудолюбивый специалист. Не корите себя понапрасну, а доверьтесь мнению 77-летнего блогера.

[@yakov-woodworker]

@@ВсёМогём Вы чересчур самокритичны. Двести тысяч подписчиков при 100 выпусках свидетельствуют о том, что Вы, Александр, исключительно талантливый и трудолюбивый специалист.

[@котсибирский-е2щ]

Пересобери станок.Все клинья с охереть какими заусенцами-запили.Под передней бабкой убери китайские черные волосы и тоже зачисти заусенцы.С поперечкой-не знаю.У меня после зачистки встало в ноль.На винтах подачи есть упорные подшипники-просто подтяни.Насчет нарезания резьб-очень неудобный алгоритм переключеия -гайку расцеплять нельзя,т.к. не все резьбы кратны ходовому винту,проще лерками.Обработка стали больше ф16 -большие проблемы(не хватает мощи.так что мотор от стиралки-хоршая идея.)С экцентриком для задней бабки и нониус -идея супер.А так станок позволяет делать МЕЛОЧЁВКУ с точностью 2мкм поторяя размер по нониусу. Ну -УДАЧИ.

[@qsandr]

Трогать резцедержку не имеет смысла. Сам станок жиденький и профита от более высоких резцов не будет. Плюс фрезернуть рецедержку чтоб резцы стояли на главной оси сканает только с резцами с мех. креплением пластин, под обычные (в т.ч. ваши) после заточки всё равно придётся подбирать подкладки. Если хотите сделать себе удобно - рекомендую присмотреться к кассетным резцедержкам, у меня стоит китайский клон multifix Ab и я не нарадуюсь. Он стоит как крыло от боинга, но он того стоит. По мощности - в такие станки ставят щёточные моторы постоянного тока что бы скроить на управляющей электронике. Народ обычно ставит на такие станки асинхронник на 500w с частотником на 750w (самый дешевый на али). По точности - ну вы же не рассчитывали за 80 000р получить станок А класса?) Станки вменяемой точности в таких габаритах есть, но стоят они не одну тысячу грина.

[@SergeiPetrov]

Глупость, жесткость в СПИДе начинается с резца. И жесткость обеспечивает именно минимальный доступный съем, а не "жиденький станок не способен миллиметр на радиусе".

[@MadMaxWiseEx]

​@@SergeiPetrovЧто значит "жёсткость начинается с РЕЗЦА"? Почему именно с резца? Любой компонент СПИД одинаково важен. И если, например, каретка малой продольной будет горбом выгибаться от усилий резания, то по барабану какие там резцы будут установлены, хоть 25*25.

[@qsandr]

@@SergeiPetrov и шо, если поставить на этот станок резцы 25мм он внезапно превратится в 16к20?

[@SergeiPetrov]

@@MadMaxWiseEx по барабану какой "ровной будет каретка малой продольной" если резец будет отгибать (С) Вроде сначала слова говорите причем правильные "Любой компонент СПИД одинаково важен".... а потом оказывается "просто звуки произносите".

[@SergeiPetrov]

@@qsandr не, только если еще салом смазать

[@heresdeorum1453]

терпения и удачи, что еще тебе пожелать. и здоровья, и что б желание не пропало).

[@ПавелЖуков-н1б]

Поверка китайского индикатора не совсем верная: лапка должна быть параллельна измеряемой плоскости. У вас гдето 45 градусов, на видео плохо видно. Поэтому он и врет.

[@АлексейГрачёв-й6р]

Тоже в своё время взял китайский токарный. Правда, перед этим не меньше года изучал форум и точно знал, что покупаю конструктор, с которым придётся проделать список доработок и улучшений. Касательно сабжа, станина конечно у всех них сверху блестит, но замеры снизу, где расположены плоскости под прижимные планки, заставят взяться за шабер, если не за болгарку. Точность - следствие жесткости, а с ней, насколько я понимаю, у станочка беда. И самое слабое звено - передняя бабка. Далее люфты в продольной и поперечной подаче, которые простым шабрением и подтяжкой винтов не уберёшь, таковы недоконструкторские решения. На чипмейкере уже лет 15 как рассмотрены слабые места BD-7 и пути их устранения, информации - вагон.

[@Л.ех.А]

мне понравилось как "Леха Технарь" свой станок переделывал =) =) =)

[@ВсёМогём]

Ну и мне туда дорога.

[@GasikGas]

Это годное видео. Жду с нетерпением видосы с переделками и результатами.

[@lesnic_mgn]

Прям удовольствие получил от просмотра. Спасибо.

[@lexdmitriew1452]

Ребят,привет.У меня на таком же бьет передняя и все.Фланец выточен в идеал,патрон тоже,кроме кулачков.Биение идет от вала-он то ли в подшипниках разболтался уже,то ли сам изначально кривой,то ли хрен знает.Попрбую кулачки проточить,если поможет то,пока,подшипники менять не буду.Очень печалит невозможность повторного зажатия детали т.к.соосность сразу уходит.Опять же для алюминиевых безделушек хватает за глаза.Я поснимал все шестерни,автоподачу,короб защиты и он выглядит очень маленьким,влезает в небольшую нишу в клодовочке квартиры и делает то,что нужно в пределах разумного конечно.Буду следить с трепетом в душе за доработками,спасибо за видео-Джетиков этих в обзорах очень мало...

[@uvl77]

10:30 попробуй поставить длинную гайку на поджатие задней бабки. Может быть в верхней точке ключом будет все таки удобно поджимать ЗБ.

[@ВсёМогём]

Нет, хочу зажим.

[@rabingranatkagor]

🤣🤣🤣👏👏👏 лучший обзор ! прям удовольствие получил смотря ролик.

[@theandriux63]

Приношу саболезнование но неунывай, у тебя всё получится.

[@shetat920]

Зато сколько контента можно будет сделать!😊

[@алексейкузьмин-ь1й]

хотел поздравить вас с новым приобретением для мастерской.....а теперь даже не знаю, поздравить или посочувствовать

[@ВсёМогём]

Всё смогу, доведу до класса А, получу богатейший опыт. Всё хорошо на самом деле.

[@ИванЧерепанов-ы2ф]

У меня этот станок 10 лет. Хлипкий. Но всё по задачам. Работаю.

[@yuriyshap]

Отличный агрегат из рубрики "Сделай сам" . JET , на мой взгляд, никогда не отличался высоким уровнем конструктива и качества, так середнячок , для бытовых нужд. С другой стороны , купил дешёвый станок , а ожиданий , как от "Феррари". Потеря времени , опять же деньги приходится тратить всё равно. Расстраиваться не надо - это интересно и можно будет бизнес замутить по доделке таких изделий. Удачи.

[@andreysavchenko5710]

Мощность рассчитывается для моторов с учетом реактивной нагрузки т.е. при грубом расчёте это произведение тока, на напряжение и на косинус ФИ. и примерно 350 и получается

[@АндрейСагиров]

Добрый день! обзор отличный, станок на большого любителя переделок, чтобы довести до ума нужно время и деньги.

[@ЮрийКараульный]

Это неуважение к потребителю. Станок делают те, кто на нем не работает. Спасибо Вам! А то я уже начал деньги собирать.

[@vikshaban]

Я просто в афиге!!!Саша,да твой самодельный мико сверлильный станок просто эталон точности,а это, ты прав, просто кусок говна,но красивый!!! Думаю ты его приведёшь в порядок, с твоими то руками, но и цена его станет на порядок выше. Здоровья тебе и творческих успехов,неутомимый ты наш! Да, и кину тебе на печенюшки,за подробный и очень интересный обзор.Спасибо.

[@ВсёМогём]

Спасибо и вам!

[@ПавелКузнецов-г5ж]

Поставлю туда подшипник, сюда лимб, туда эксцентриковый зажим и т.д. Так вот наверное лучше оставить всё как есть и взять станок классом выше. Сама конструкция не имеет особого потенциала в первую очередь конечно по жёсткости. Но даже на этом станке можно нормальную точность получить в детали... Покарйней мере посадки под подшипник не должны вызывать затруднений. Что касается тестового индикатора, который "не вызывает" доверия, то дело не в индикаторе. Есть такое понятие как косинуская погрешность или ошибка косинуса. Обратил внимание, что у этого индикатора удобный "хоботок", который можно под разными углами ставить? Ну так вот есть нюансы при измерениях... сам хоботок двигается по окружности, а не по прямой как у ИЧ. Хотя может индикатор и вправду шляпа...

[@Megavolt.]

Переведя еа цензурный, скажу фразу с которой полностью согласен. "Даже самый плохой станок, это лучше хорошего ничего!"

[@ВсёМогём]

Не поспоришь!

[@D-Ark_NeW]

20мм диаметр в шпинделе, а в патроне 16мм, боль и страдание его расточить, у меня ММЛ-01 от кратона, мотор ушел в помойку очень быстро, теперь там живет мотор от стиралки на 400 честных ватт, сам станок надо установить на швеллер или трубу, он гнется просто от усилия зажатия задней бабкой заготовки в центрах, в принципе я на нем уже обрабатывал детали только только проходящие над станиной, не удобно, точно обработать сложно, но можно, планки это мрак, на стандартных 3 винтах установка никакая, устройство поворота поперечных салазок тоже вызывает кучу вопросов, заднюю бабку надо выставлять, чаще всего она смещена и конусит, в лимбы надо ставить подшипники иначе все это клинит, короче это конструктор, за 30 тысяч не плохо, за цену в магазине лучше найти ТВ-4 БУ.

[@aliaksandrsudnikau5712]

Спасибо. Дай Бог тебе терпения.

[@александртихенко-э1ф]

под себя половина станка переделывать😊👍🙌

[@ЛукаМудищев-р6з]

Будет интересно посмотреть на приведение его к рабочему состоянию.

[@Joker-zi2rt]

Спасибо за такое подробное видео! Хотелось бы услышать советы по выбору хоббийного станка для тех, кто не умеет шабрить :)

[@dudejey]

брать станок от знакомого мастера, который поработал, все косяки исправил, а с какими смирился - расскажет или снизить требования к качеству выходных деталей пока не научишься шабрить.

[@АлексейГрачёв-й6р]

@@dudejey не, такого мастера фиг найдёшь. Предлагал одно время на форуме, где тусуются в том числе обладатели хоббийных токарных клинья для поперечной подачи - те детали, которые очень нужны для увеличения жесткости и которые весьма проблематично изготовить без серьёзного оборудования. Интереса практически не заметил. Недопланки подкрутят, с матюками поработают - и так сойдёт.

[@dudejey]

@@АлексейГрачёв-й6р )) Ну так второй вариант - тоже вариант

[@alexaleardo]

Лёха Технарь своего китайского зверя тоже до ума доводил, и довёл, геморою было... ммм... Думаю у вас получится не хуже, жду следующего ролика по этому станку, заинтриговали очень. Какой бы плохой станок не был, главное найти время на доработки благо руки у вас из того места растут, с пополнением.

[@АлександрШейка-ц5ь]

Леха технарь - крутой чувак. Я у него многому научился. Еще Левша и Мехамозг.

[@Workroom38]

Ждем-с с нетерпением, ибо предстоит такая же работа) Леху технаря и прочих уже посмотрел, начинать страшно)))

[@ВсёМогём]

Да ничего страшного нет на самом деле, жалко только много времени.

[@Workroom38]

@@ВсёМогём время да, а еще немного останстки за много денег. Хотя это я и так закладывал в стоимость при покупкено не джета, красный вм210.

[@alexeimik6112]

Здравствуйте, отличный обзор. Жду видео с доработками станка🙂👍👍👍

[@viyacheslav.]

Купил похожий станок только побольше. Недостатки так же можно перечислять страницей текста. Но главный недостаток это слабый шпиндель. Можно точить нормально максимум алюминий. Что то тверже - можно но это мучения, снимать по десятке.

[@alexbaysha2586]

а индикатором меряли отклонение шпинделя под нагрузкой? Мож в ином месте люфты у вашего станочка?

[@viyacheslav.]

@@alexbaysha2586 При нажатии на заготовку 200мм рукой визуально видно как заготовка и патрон вниз уходят. Там индикатора не хватит. Шпиндель толщина стенки 3мм между подшипниками... Мерил конец патрона уходит 10+ соток при нажатии рукой.

[@SergeiPetrov]

@@viyacheslav. Если все плоскости на которых стоит передняя бабка вышабрены в полное прилегание, то то явно "работает вырез под двигатель" в станине. Мотор надо поставить на кронштейн, а вырез заглушить толстым куском стали-чугуна. Ну или "по быстрому" домкратик из М20 какого сделать.

[@viyacheslav.]

@@SergeiPetrov У меня другой станок, там нет выреза. Раньше (покупал лет 8 назад) он назывался profi-550, сейчас он называется HECHT8420

[@SergeiPetrov]

​@@viyacheslav. тогда тупо не пришабрена к станине передняя бабка, в самой бабке нет натяга в подшипниках шпинделя, просажены посадки этих подшипников и т.п. Взять тюбик берлинской лазури и полный контакт обеспечить со станиной. Подтянуть гайку натяга на отключенном от передачи шпинделе прокручивая его рукой по ощущениям, потом по температуре на оборотах проверить.

[@cat_1998]

Справедливости ради, большинства косяков, пожалуй кроме точности, лишена более старшая модель, BD-8VS. Но, он и стоит, на официальном сайте, на 60 000 рублей дороже, то бишь 150 000. Пыльники, пресс-маслёнки, лимбы, подшипники ходового вала, эксцентрик на з бабке, защитка, расстояние между центрами - 400, гитарка поинтереснее, шестерни - металл. Короче, получше, это уже будет хоббийник.

[@Makk716]

супер интересно, спасибо, ждём продолжение, удачи✊

[@waaaghtech9959]

Когда-то тоже смотрел в сторону этого станка. К счастью, мне повстречался его конкурент. Тот же размер 180-300, КМ3. Но резцы сразу 12мм, двигатель бесколлекторный на 600Вт, патрон 100мм, маслёнки на месте, гитара металлическая, лимбы на всех подачах, эксцентрик и лимб на задней бабке. Правда, реверс подачи (левые резьбы) доделывал уже сам. Самое интересное: вышел он дешевле Джета при покупке новых. Отработал уже 5 лет, точил и титан, и люминь и калёную сталь. Жёстокости ему сильно не хватает - единственный минус.

[@cepserg7771]

Был такой, так же думал что мудит концевик на кожухе, в итоге оказалось накрывалась плата управления. Пришлось отдавать знакомому паяльнику. Продал и упил WM210.

[@oleg_vasilk]

про ток и мощность дело в том, что умножая ток на напряжение Вы получаете полную мощность ( Вольтамперы, или ВА), и она всегда больше активной мощности, измеряемой в Ваттах. счетчики электроэнергии считают активную мощность, но электропроводку нужно расчитывать по полной мощности

[@alexphotoart1]

Очень смешно было на это все посмотреть! Главное с умным видом) . Допуски на токарную обработку, плюс минус десятка!!! Затем термо обработка, и толко после на ШЛИФОВАЛЬНОМ ловяться микроны!!! Если не сикрет что за космические детали вы на этом игрушечном станке точить собираетесь?

[@ВсёМогём]

Ювелирные горелки с инжекторами в 0,1 мм и резьбами с шагом 0,5 мм

[@nikadmin1244]

Всё Могём Приветствую Александр. Зайти бы до покупки к Автореаниматору или к кому иному... Вполне на уровне станки делают Weisan. Jet же хорош в проф оборудовании. Как говорится купил хоббийное у них изволь отхобиять и сам станок.. Уже многими доказано это. Печально что так вышло. Ждём переделок и соответственно результат.

[@alxlist5961]

Доброго. Посматриваю иногда канал "Евгений Былеев". Вот недавно как раз он показал как переделал фиксатор ЗБ, видео называется "Новые приспособы для станков с барахолки и из металлолома". Для примера взгляни.Пожелаю удачи и терпения в доводке. Сам тоже проходил, у меня маленький ТВ 4 с электронной гитарой.

[@Alim_Hapov.]

Я более чем уверен, что вы его доведёте до идеала под свои нужды, в любом случае с обновой вас!

[@ВсёМогём]

Спасибо! Точность класса А неизбежна.

[@МаксимШпаков-г2з]

Там ещё пластиковые шестерни в коробке переключения скоростей, у меня корвет древний, но судя по всему одно и тоже, так они развалились быстрее мотора отработав часов 30 времени, пришлось ставить асинхронник через ремень и частотник

[@СергейХоффман-б7ц]

Там еще вишенка на торт пластиковые шестерни в передней бабке, обычно у всех ломаются!

[@ВсёМогём]

Знаю, но есть стальные в продаже.

[@OTTAPAKAHOB]

1:45 Очевидно 2.2А пусковой ток. Расстояние между центрами не измеряют до кулачков патрона. Бесспорно, станок из коробки нуждается в доработке и наладке, но эти два, как будто несоответствия характеристик, происходят от недостатка опыта.

[@sergum2rzn]

Это не пусковой ток, а реальный ток потребления, замерянный амперметром, т.е. с учётом реактивной составляющей, а мощность указана активная - та, что накрутит счётчик. Ну и конечно, самый "страшный" косяк с попаданием грязи в вен отверстия устраняется наиболее просто. Но в целом, обзор классный, чётко перечисленно на что именно надо обращать внимание при покупке станка новичком, который токарник вообще впервые видит, и какие погрешности следует ожидать от такого класса станков из коробки.

[@Dingo__69]

Что могу сказать. Джет - распиаренная марка, которая своих денег не стоит. По крайней мере, токарный точно. Самая главная проблема - пластиковая главная пара шестерён. Так что о точении с ударом следует забыть. Или заказывать на Али стальную пару и менять. Вообще, я себе купил аналог от Коноплёва - КАТ-180/350. Сделан получше, хотя тоже не без косяков. Шприц-маслёнки присутствуют везде, где надо. Задняя бабка фиксируется эксцентриковым рычагом. Патрон 100 мм (у Джета и большинства аналогов - 80 мм). Винт подачи закрыт спиральным кожухом. Мотор 550 Вт. Резцедержка была задумана под 10 мм, но Дядюшка Сяо пилил её, явно, после третьего стакана, все постели были кривыми. Пришлось фрезеровать. Сделал набор подкладок под резцедержку, зажал в патрон фрезу и выровнял все постели под 12 мм резец. Задний щиток лучше снять сразу. В него упирается поперечная подача и не позволяет нормально работать расточным резцом. Щиток над патроном я сразу выкинул, он для чайников.

[@Demurin]

Что удивительно следующее после него это bd8-vs и у него уже есть всё то что здесь записали в минус. Поэтому я добавил и взял его. А ещё я бы собрал для станка электронную гитару от Олега с чипмейкера с шилдом от Nikolay67 себе я именно такой и собрал чтобы не переставлять эти шестерни по часу

[@Акакий-я8о]

Уже на BD7vs нет этих минусов. Но на них нельзя нарезать левую резьбу(хотя можно поставить паразитную шестеренку). А насчет шестерен.. При должной сноровке, шестерни меняются минут за десять. Просто это делают редко, поэтому и кажется что это гемор. Хотя бесспорно, электронная гитара-это вещь.

[@Demurin]

@@Акакий-я8о согласен со всем, особенно про шестерни, нужна сноровка.

[@alexbaysha2586]

с видео о работе вашей эл. гитары в сети негусто... Вы или "выкладывайте достижения народу", или ... помолчите лучше!

[@Акакий-я8о]

​@@alexbaysha2586 Я лично не очень дружу со всякими Ардуино, да и вообще с электроникой, поэтому купил на Али, готовый комплект электронной гитары. Прикольная штука.