Всё о настройках 3D печати. Полная инструкция по PrusaSlicer

[@MrUnhis]

Ваши видео по печати вселяют веру в человечество. Спасибо.

[@Engineer_Aleksey]

"Поддержки только от стола" - использую для технички регулярно. Например, есть детали, у которых нижняя плоскость ступенчатая (без поддержек не напечатать), и в самой детали присутствуют достаточно мелкие (3-4мм) горизонтальные отверстия. При выключенной опции "только от стола" эти отверстия застраиваются поддержками и поди их потом оттуда достань. То же касается резьб - как крупных вертикальных (поддержки забивают все витки) , так и мелких горизонтальных (портится нижний и верхний участки).

[@Toommm83]

Спасибо Дмитрий , пополнил багаж знаний по прюше

[@tviti2008]

Дмитрий! Огромный Вам респект за это видео! После куры это просто чудо. Там как настройки не крути непонятный и не предсказуемый результат получается. А в этом слайсере все сразу идеально, не смотря на то, что это первые печати в нем, а в куре просидел больше года. Кура 4.3, если что.

[@leo-qm6zg]

благодарю. без воды, без соплей. Все четко и по делу, мне нравится.

[@rossagaga7019]

Вот это теперь нужно обдумать, посмотреть ролик наверно еще раза 3 и пробовать печатать)))

[@KiR_3d]

22:32 - Support on build plate only нужно, когда на первых слоях есть какие-то вогнутости или маленькие глухие отверстия. Если печатать без нее - отделить будет невозможно или с очень грубыми дефектами. 23:20 - Разные по скорости печати внешние и внутренние периметры не всегда дают хороший результат. Я читал о том, что при использовании Linear Advance у некоторых принтеров эти значения нужно делать одинаковыми иначе нити периметров в некоторых местах печатаются с зазором, причем, постоянной величины, если кривизна по высоте не меняется. Конкретно я видел такой дефект у себя в одной из последних печатей, но переделывать пока не понадобилось. В моем принтере ускорение определяется Jerk. 24:20 - Travel Speed нужно ставить как можно выше (зависит от движков и драйверов), до разумного предела конечно. У меня стоит 180мм/с, и после перехода на неё визуально качество улучшилось. IMHO

[@Kekht]

Наконец-то я добрался до полного и тщательного просмотра этого видео. До этого прюшаслайсер пробовал, настраивая сам. А тут очень полезно оказалось объяснение некоторых специфических параметров, а также рекомендуемые значения. Было бы здорово увидеть апдейт когда 2.3 в релиз выйдет - уж больно много плюшек новых и полезных ожидается :)

[@sergeyirbis]

Отличный супер-подробный мануал!!!

[@FrolovAleksandr]

Спасибо большое Дмитрий, наконец кто то разжевал как правильно отстроить Prusa-слайсер, как то он мне ближе чем Cura, жму руку, ждём интересных видео-повествований по теме 3D печати!!!

[@Onigiri_fan]

Зхзззззз

[@Onigiri_fan]

З

[@Onigiri_fan]

Зззззззззз

[@Onigiri_fan]

Зззззззз

[@Onigiri_fan]

Зззззззззззззззззззз

[@RusakovLA]

Пример с поддержками отверстий - как раз можно было просто поставить "Поддержки только от стола" и не делать модификатор. Очень часто проще поставить поддержки от стола и добавить пару модификаторов наличия поддержки, чем ставить всё через модификаторы. Так что вещь применимая и полезная.

[@ИмяФамилия-п8ш7з]

Как же мне не хватает в Simplify3D множества фишек данного слайсера. Адаптивные области с переменным заполнением и толщиной стенки, - это просто супер. Ну наконец-то. Лайк конечно!

[@heavenbliss86]

Дмитрий, большое спасибо за подробную инструкцию. Настраивал по ней 2.7.0 версию, до сих пор почти все выглядит актуально. Разве что там-сям новые пункты добавились.

[@алексейчк]

огромное спасибо за такой подробный рассказ .

[@КонстантинПокладок]

Спасибо за видео. С первого раза прюша слайсер не зашёл, но теперь есть повод ещё раз попробовать

[@MrCerberbog]

Уря, годноту подвезли! Огромное спасибо Дмитрий.

[@SorkinDmitry]

Описание обновления до 2.3: kzbin.info/www/bejne/a5DCkmlrjrBkkLc

[@MudvinGudriy]

Видел в новостях на канале Артемия Лебедева тайм-коды интегрированные в таймлайн ролика, то есть внизу стрелочкой наводишься, и там видно где что.

[@SorkinDmitry]

Это бета-функционал, у меня такого на канале недоступно пока.

[@Gert505]

@@SorkinDmitry у меня просто нет области предпросмотра(

[@evgenyku5272]

А этот комментарий можно и закрепить )

[@JustDux]

@@SorkinDmitry внезапно, уже доступно

[@simakysik]

Огромное спасибо за видео! Обожаю три дэ печать и во многом этим обязан Вам, инфоБлогерам!

[@artemiy1920]

Slice gap closing radius нужно править если сложные модели, вроде художки, слайсятся с непонятными артефактами на маленьких деталях, висящими в воздухе или отделенными от модели. Не в обиду, добавлю заметки. Combine infill every * layers - работает не всегда стабильно, экономия по времени получается слишком мизерная, чтобы рисковать. Solid infill every * layers - значительно увеличивается прочность. Достаточно напечатать этого кота из двух стенок и встать на него ногой чтобы ощутить большую разницу) Contact Z distance - немного неочевидно, но сюда можно и нужно впечатать свое значение, в зависимости от высоты слоя. Крайне важно для PETG! Interface pattern spacing - может как облегчить, так и затруднить удаление поддержек. Bridge speed - тема для холивара (имхо лучше быстрее кидать соплю), а вот bridge flow ratio точно лучше немного снизить. Снижение Resolution может улучшить качество на некоторых моделях. Можно попробовать если есть непонятные артефакты геометрии или поверхности и с ними никак не получается иначе справиться. Для PETG разве volumetric speed должен быть не ниже, чем для PLA? Он же вроде медленнее плавится? По скриптам постпроцессинга было бы очень интересно видео посмотреть.

[@СвятославБогаевский-м2з]

Только перешел с Куры на него, столько впечатлений ) в куре столько ненужного в меню, пока настроишь и скроишь все лишнее ппц просто, а тут 4 вкладки и все погнал работать😊

[@pavel6398]

Концовка видео бомба, спасибо Дмитрий!

[@T_L_7]

чувак, вот можно прям не глядя брать и лайкать все твои видосы

[@andreyansimov5442]

Ну, наконец-то! Я как раз установил его! Но для моего ZAV MAX PRO, не знаю, подойдёт или нет, народ у нас другие слайсеры любит.

[@slevin_plz2815]

благодарю. мне как начинающему печатнику интересно. настроил позже буду тестить

[@technar3d_ru]

Мне этот видос уже 5 раз помогает))

[@beairfpv]

Спасибо за вашу работу!

[@UncleUrgant]

Flying bear tornado 1. Я провёл несколько дней в поисках правильных настроек на этот принтер но все мои попытки не увенчались успехом. Это был уже второй заход, я пытался уйти от Cur-a Engine, который завод изготовитель рекомендовал в инструкции. Выставлял разную ширину печати, увеличивал подачу в целом, ничего не помогает. Край деталей шершавый, с пропусками и непонятным эхом от чего то. Первый слой печатается просто идеально, жирно всё как надо. Остальные как попало. Я пытался выполнить печать с разной толщиной слоя на одной детали. Любые мои попытки разобраться приводили в ещё больший тупик. Так как от изменений настроек, появлялись разные дефекты в разных местах. Я проверил всю механику принтера. Сопло чистое, пластик хорошо руками проталкивается. Нагрев точно не врёт. Механика без заеданий. Если кто сталкивался с такой проблемой на старичке как у меня, дайте знать как вышли из положения.

[@Sun_set550]

Здравствуйте, вы разобрались в чем дело?

[@Hazarid367]

Если так, то нужно скачать обновление под сам слайсер и под сам принтер, у меня было тоже самое я позже обновил на новую версию и все сработало

[@ruslangabitov5202]

Дима, спасибо большое. Возможно я прослушал, но хотелось бы знать, что лучше использовать как слайсер в общем случае: prusaslicer или cura? Желательно с учетом выхода Cura 4.7 и свежих версий PrusaSlicer. Спасибо заранее

[@nailgilaziev]

Спасибо! ждем разбор возможностей слайсеров для многоэкструдерных принтеров :)

[@pasenyuk]

Ждёммммм...

[@MrUkhanov]

Спасибо! Очень четко и по полочкам!

[@NextAngel1]

Спасибо! реально полезное видео!!!! очень помог! спасибо еще раз!!

[@TheNamelessOne12357]

Добавить бы в Куру такие скрипты... External perimeters first или Outer Walls before Inner Walls - эта настройка позволяет не рассверливать после печати отверстия, т.к. они внезапно начинают попадать точно в свои диаметры, особенно, если замедлить и выровнять скорости печати внутренних и внешних стенок. Очень важный параметр для технических моделей.

[@sergomargo6622]

спасибо

[@White3d3]

Это гениально! Спасибо! Супер!

[@__I_G_O_R__]

Что же мы делали бы без тебя Дмитрий. Я твой должник. Спасибо ;)

[@d1m0nnkhv]

Спасибо! Оказывается, пользуюсь очень древней версией прюша слайсера, пора обновляться.

[@ulemar]

Использую лучший способ отблагодарить блогера.

[@custos2005]

Крайне полезный материал, спасибо !

[@Ruvim-Kub]

Большое спасибо за подробный обзор. Сейчас пытаюсь настроить Прюша слайсер для Ulti Steel и впечатление не однозначное. То идеально, а то все ужасно) Но в любом случае Кура уже не радует и нужно искать ей замену. В этом слайсере есть много классных фишек. Надеюсь все получится настроить хорошо. Еще раз спасибо за Годный обзор!

[@miklfaradey7306]

А что конкретно не нравится? А то иду за вами вслед - у меня такой же Ulti steel

[@alexmysin8585]

а профиль для ультика нашли?

[@xrofti]

По чему именно эта прога а не кура!? Все супер как и всегда,спасибо!!!! Я понял,что я ни хера не понял)))))) Это видео думаю многие посмотрели,и подумали с кем ты сейчас разговаривал,ни чего не поняли)))

[@prelipavlov4051]

Подскажите как измерять в прусе отдельные элементы детали?

[@МихаилЧеркасов-ч4ч]

Спасибо Дмитрий очень хорошее видео. Хотелось бы увидеть продолжение о последней версии PrusaSlicer-2.4.0-alpha2 . Что новенького, какие фишки добавили.

[@SorkinDmitry]

Когда выйдет стабильная версия, сделаю видео. А то они во время альфы добавляют функции

[@МихаилЧеркасов-ч4ч]

@@SorkinDmitryВы случайно не разбирались в какой из прошивок реализована команда М601. В Марлине я её не нашёл. Слайсер тупо кидает её в принтер а тот благополучно её игнорирует.

[@РоманБогданов-м4й]

Спасибо Димон, разобрался полностью благодаря тебе. Руку бы тебе пожал, да вот эпидемия сам понимаешь

[@Fanis31121972]

Там есть кнопка- благодарность )) Не благодари ))

[@KiR_3d]

27:25 - Slicing gap closing radius: он в подсказке пишет, что "щели (в меше модели) менее 2х этого параметра будут заполняться". По названию, догадываюсь, что имеются ввиду вытянутые треугольные щели (ну т.е. когда полигон-треугольник имеет острый угол), и тогда он, видимо, за центр "радиуса" берет точку острого угла. Более вероятно - это для фильтрации артефактов на скульптинговых моделях. Название очень корявое, конечно, - мои выводы надо проверять )) Поляки )

[@Lionprokl]

Здравствуйте ! при печати колец например пластиком АБС диаметром 4-5см и количеством слоев периметра 5 или 6 (мне нужна была прочная деталь) внутренние слои оболочки отходят от остальных. В CURA есть основа- плот -для лучшего прилипания слоев как подобоное реализовать в Prus, там Плота нет, есть кайма и юбка.

[@olegromanenko7936]

Отличный гайд, спасибо!

[@МаксимТарасов-ф2й]

Slice gap closing radius - используется для исправления небольших пробелов/ошибок в файлах STL перед нарезкой. Resolution - нужно для упрощения модели не для того чтобы компьютеру было легче нарезать, а для того чтобы 3д принтеру не делать лишних микроскопических движений. Об этом хорошее видео на канале CNC kitchen (kzbin.info/www/bejne/fqfaZHeoi6aYiqM) Из этого видео становиться ясно что значение 0 не самый лучший выбор для большинства юзеров 3д принтеров, так например, в профиле Ultimaker стоит значение 0.5.

[@magog2038]

Спасибо за видео и просьба по новым функциям в Пруше пройтись в последней версии... из разряда "длина привязок разряженного заполнения" или "смещение каймы". спасибо, ждем

[@vladimirkoshlakov3049]

спасибо. сделал как ты показал и всё заработало как надо

[@Гость-щ6з]

Кликнул лайк и написал комментарий 🤝

[@alexlisp7837]

Надо было ещё про особенность зазора в поддержках упомянуть. Сам недавно мучился - никак не получалось сделать вменяемую нижнюю поверхность (а отверстие на ней совсем плохое было). Уменьшение зазора по Z никак не улучшало ситуацию - видно было невооружённым глазом, что первый слой над поддержкой начинает печататься очень высоко и поток из-за этого ложится очень криво, даже при выставленном зазоре 0.01мм. Посмотрел в предпросмотре - так и есть, пропускаются два слоя при толщине слоя 0.2 мм (сопло 0.4). Сначала думал, что у меня руки кривые и в настройках я наделал что-то не то. Потом думал, что баг в программе. А потом узнал, что «это норма» - добавление к выставленному зазору зазора равному диаметру сопла и использование мостового потока. Может я косорукий, но у меня это работает отвратительно (в куре получается намного лучше поверхность на поддержках). Но похоже не только у меня возникла такая проблема github.com/prusa3d/PrusaSlicer/issues/102 Надеюсь когда-нибудь сделают эту настройку нормальной, а не как сейчас - через ректум (если надо действительно маленький зазор).

[@ogurezzz]

Заметил одну особенность. Почему-то даже если стоят ускорения в нулях слайсер в Жкод все-равно добавляет M204 P500 R1000 T500 ; sets acceleration (P, T) and retract acceleration (R), mm/sec^2 Приходится в стартовом GCode эти значения задавать на те, что в прошивке.

[@051Bars]

ну наконец то, я уже сам начал его изучать и тут видео выходит ... ))) удачненько вышло. Дима, а почему убрал видео про Kiss слайсер?

[@SorkinDmitry]

Про кисс не было видео никогда, был разбор на стриме. Записи старых стримов есть на втором канале и в плейлисте «стримы»

[@ДзмітрыйМ]

Очень доступна, респект и уважуха за труды. Скачал 2.3.0 альфа 4 и нашёл там Украинский язык, мне как Беларусу стало проще разбираться, с инглишем беда😁, и вот не понимаю чего Русский не завезли🥺

[@nicdonovan2535]

У прюши и еже с ней есть один большой недостаток - требуется наличие аппаратного OpenGL на видюхе. Без него простая фигурка высотой в 100мм после нарезки жутко тормозит при просмотре. В Cure такого требования нет - там все плавно.

[@smokefood_renif]

Всех приветствую. И Дмитрий, особое уважение за помощь в освоении и использовании 3Д печати. Хочу обратиться ко всем зрителям со своей проблемой. Принтер Аникубик Мега Х. После появления на экране "T1 senser abnormal" я пролазил все разъемы, кое-где пропаял, почистил. Теперь такая картина. Отключаю разъем на голове или с обратной стороны жгута появляется эта надпись. Температура сопла - 0 град. Подключаю разъемы - температура выскакивает 108 и растет за 3-4 секунды до 139(конкретно). Хотя практически сопло холодное. Выставляю температуру на сопле, греется, но показания не меняются. Стол работает. Датчик и нагреватель исправны. Может, кто знаком с такой проблемой и подскажет что можно сделать или куда обратиться. Где можно конкретно покупать запчасти для него. Принтер я использую в своем техническом творчестве для печати деталей. Все признателен и благодарен за любую информацию и внимание. Всем удачи. Николай.

[@deniangler]

Удобный приятный интерфейс, но ответственные детали с поддержками Cura печатает лучше.

[@Москаль_77]

Спасибо большое Дмитрий. Очень много полезной информации, я бы сказал, для меня слишком много. Можно Вас попросить для чайника выложить настройку прусы под медведя 5, пластик pla и pets, печатаю в основном (как вы выразились) "техничку". Заранее спасибо.

[@Sun_set550]

Здравствуйте, вы разобрались с медведем? А то я не совсем понялс как его добавить в прушу 😅

[@igorstar60]

Спасибо Дмитрий. Попробую что за зверь :) Может зайдет!

[@RomAn-lu5bj]

Во, разжевал! Спасибо Большое

[@Efim.R]

С настроиками Охлаждения наплясался с бубном ,просто жесть🙂 это же надо было так извратить

[@SergeiPetrov]

Автоматический рассчет скорости исходя из того сколько мм^3 пластика в секунду может пропустить хотенд принтера это мега фича этого слайсера. Иначе надо сидеть и в электронных таблицах считать скоростьХширинаХвысота и следить что бы не было превышения возможностей эксттрудера подать пластик. Даже у эндера3 возможности механики шевелить головой без дефектов в пару раз минимум превышают штатные 8 кубических милиметров в секунду которые он может выдавить без пропусков на магазинных хотэнде и экструдере. Выставив этот параметр (его можно ограничить, если есть все таки ограничения по механике, максимальной скоростью шевеления головой что на строчку выше) можно быть уверенным что печать получиться с первого захода и без проблем.

[@qpwo8196]

Подскажите, пж, почему на каждом слое вначале линии идет недоэкструзия, а потом выравнивается? Сопло чистил, перекаблировал стол, обезжирил. Медведь5, прошивка сток.

[@SorkinDmitry]

Настроена печать неправильно. Скорее всего, включен комбинг

[@qpwo8196]

@@SorkinDmitry выключен.

[@3d_print_ua-e2o]

Благодарю за работу.

[@rrrtttr]

Спасибо Дима)

[@Илья12Алексеев]

Полезный видос, в очередной раз лайк и человеческое спасибо. Правда, может я не внимательно смотрел, но все таки: что лучше? Cura или Prusa? Ты сам чем будешь пользоваться?)

[@pronikssmoked3193]

Обычно никогда не парился с точными настройками. Посмотреть бы фото распечаток с настройками по умолчанию и точными.

[@multitoolpro1357]

Спасибо за видео. Вопрос есть ли в прюше возможность менять настройки ретракта по слоям?

[@andreypavkin5129]

Огромное спасибо

[@romanthissen3934]

в плане гайдов ты пока топчик :)

[@katreen_ghost_wind]

Возникла проблема при печати шара на Fly Ghost Bear 6 - думаю надо глянуть настройки. Печатаю PLA стол 60, Экструдер 200. Не понимаю, почему не работает обдув, постоянно мучаюсь с этими настройками - когда ABS печатаю обдув всегда работает. Ничего не понимаю уже, профили несколько раз проверяли - всё четко.

[@Денис-ь6н5р]

Спасибо. Интересно было

[@KiR_3d]

У меня длина ретракта 2.6мм (боуден, Volcano) - оказалось, что это оптимальное значение.

[@sindyukov]

Все хорошо. А как принтер то добавить?

[@AnkaObezanka]

Дмитрий, спасибо за видео! Не могли бы вы поделиться вашими настройками скоростей для Prusa Mini?

[@sauliusbandzevicius]

Очень позновательно, спасибо!!!

[@Viktor_V.]

Получается что в этом Прюша слайсере - нет корректировки размера круглых отверстий, как в Куре? Можно только ХУ-компенсацию сдлеать, но это скажется на всей модели. В таком случае чем же он лучше и перспективней куры не понятно....

[@BoBcoH]

40 минут приятного повествования это много? Совсем нет) Вспоминается школа, ох уже 15 лет прошло

[@Dynamitry]

Ай какой видос! Наконец попробую слезть с куры. Коллеги, айда надонатим Диме деньжат, просто за то, что сэкономил нам время на освоение ПрюшаСлайсера. Мне он точно сэкономил часов 30, а это много денег!

[@printer950]

Как в этом слайсере использовать Linear advance?

[@axi01maxinc]

Большое спасибо. Узнал момоенты, которые не давали настроить как надо:) Вопрос: У принтера есть парамтер экструдера, где указываем диаметр сопла Если я в настройках печати руками указываю ширину экструзии - надо ли заморачиваться с созданием профилей принтера на каждое сопло?

[@AlexAntonov716]

Понимаю что уже год прошел и ПС уже 2.4 вышел но вопрос есть: В куре можно задать настройки ЛинеарАдванс для каждого типа линий ( я включаю ЛА на периметрах и выключаю на крышках и заполнении ). Вопрос как сделать это в ПС?

[@Глеб-м3ч]

Нека насколько мне известно но зачем его выключать?

[@СергейВикторович-и5ю]

Спасибо .. но у меня вопрос . Где выставляется поток ?

[@РоманДемчук-ь6ю]

Пожалуйста, скажите, если вы знаете, какие параметры нужны для ноутбука для сканирования и моделирования небольших моделей?

[@AlexHard86]

Спасибо, отличный гайд

[@hendmei7066]

Класс

[@maximpetrov6923]

Спасибо за работу! Но подскажите как настроить принтер на парковку без концевиков по Х и У, что надо изменить в прошивке марлин, ни где не могу найти информацию про это!

[@dma_k]

Дмитрий, спасибо за подробное видео! Масса полезной информации. На 6:55 вы говорите, что надо добавить M83 в "Start G-code". Я проверил, что PrushaSlicer 2.2.0 автоматически добавляет эту команду, так что её не надо вставлять вручную. Ещё вопрос: ваши настройки приведены для "стандартного" Ender-3 или с учётом ваших апгрейдов (например, улучшенный экструдер)? Если да, то какие настройки вы порекомендуете для Ender-3 "из коробки"? Спасибо!

[@SorkinDmitry]

В стартовый код М83 добавляется чтобы команды внутри стартового кода тоже были в относительных координатах для экструдера

[@TheBilliardschool]

Дмитрий приветствую. Сменил принтер с Ender3 на Ender5plus (с датчиком стола и пластика) Теперь при нарезке модели в слайсере и печати, на середине печати принтер останавливается и говорит отсутствует пластик установить и продолжить. Катушка полная. Если тоже самое делаю в Cura печатает без проблем.Cura не нравится. Подскажите куда капнуть? Что подкрутить в Prusa ? Заранее спасибо.

[@sergw9846]

Спасибо за урок! Как лучше организовать изменение температуры по температурной калибровочной башне в этом слайсере? По Height Range Modifier нет парамера для такого изменения к сожалению, а было бы наглядно )

[@SorkinDmitry]

На нужных высотах вставьте команду M104 S сколько хотите градусов. Там есть как это делается когда интерфейс объясняю.

[@sergw9846]

@@SorkinDmitry почему не М109?

[@logic0905]

Дмитрий, купил дельту от аникубика. ечать внешних слоев нормального качества а вот заполнения и поддержки печатаются не очень ( ПЛА). Слой не сплошной. нить разрывается и т.д. Может быть. что проблема с соплом, но на стенках работает а на заполнении нет? скорости не большие до 50мм. Температура вроде тоже ок.

[@pavels8970]

Дмитрий, сделайте плиз видео по печати в режиме вазы. У меня есть проблема - либо красивые стенки и испорченное дно или ровное дно, но хрупкие стенки. Полноценных видео по этой теме не могу найти.

[@McPcholkin]

30:50 Для АБС не рекомендую включать обдув в принципе, даже интеллектуальный, насколько я заметил это значительно ухудшает спекаемость слоев, деталь получается красивой но не прочной, если понизить скорость печати при времени печати слоя < 30 секунд скажем до 15мм/с ( подбирается опытным путем) то качество останется тем-же, спекаемость значительно улучшается но очень страдает скорость печати на мелких деталях. При печати технички из АБС для меня лично прочность важнее времени печати.

[@ИванПогорелов-ю8у]

Обожаю такие советы для всех случаев жизни. И для технички и для художки и для активной и пассивной термокамеры, независимо от высоты слоя, всегда выключайте обдув, а то развалится по слоям :)

[@The_Zar]

Подскажите, что изменить в настройках чтобы в начале печати сопло опускалось по контуру каймы (юбка отключена), а не сразу над столом. в стартовом G-code есть строка > она последняя...

[@SorkinDmitry]

Не понял, что значит "опускалось по контуру каймы"?

[@The_Zar]

@@SorkinDmitry G1 F1000 Z15 - последняя строка в стартовом G-code M109 S244 ; set temperature and wait for it to be reached G21 ; set units to millimeters G90 ; use absolute coordinates M83 ; use relative distances for extrusion M106 S255 ;LAYER_CHANGE ;Z:0.2 - опускается сопло ;HEIGHT:0.2 ;BEFORE_LAYER_CHANGE G92 E0.0 ;0.2 G1 Z.2 F10800 ;AFTER_LAYER_CHANGE ;0.2 G1 E-4.5 F2700 G1 Z1 F10800 G1 X172.117 Y184.531 - хочется, чтоб тут опускалось

[@andrewkondratenko7801]

Доброго времени суток! Спасибо за видео, очень понятно и информативно. Возник вопрос, принтер FlyingBear P905x, начало координат не слева, а справа, как с этим быть??? Подскажите, пожалуйста

[@SorkinDmitry]

Это кривая настройка прошивки. Надо инвертировать ось Х и указать концевик в противоположном краю

[@ACC2010ful]

здравствуйте. подскажите по настойке прошивки. собрал зд принтер.и не могу настроить прошивку в моменте когда прошиваю пид экструдера и стола. при вводе команды M303 E0 C8 S250. нагревается до 140 градусов и отключается. высвечивается команда м105 на экране принтера. прошивка марлин. соответственно ничего печатать немогу. еще одно смущает. при передвижении осей.что с компьютера ,что с принтера двигаются сразу 2 оси.так должно или все же по одной должны двигаться?

[@Thesnowiswhite]

Здравствуйте! Скажите пожалуйста (ENDER 3 Marlin 2.0.6) что ставить в настройках принтера? Что выбрать? Пожалуйста скажите.

[@the_mask_89]

Норм, нужно будет потестить.

[@mitofun6967]

Круто! Много инфо надо все хорошо смотреть- не спеша с водочкой ;)))

[@nickturin432]

Полезное видео!

[@Hoodognik]

чётко