WABECO Bohrständer optimieren und verbessern!

In diesem Video wird mein alter Wabeco Bohrständer überarbeitet und optimiert:
- das Schlackern in der Führung der Standsäule wird beseitigt
- das Standard-Drehkreuz von Wabeco wird eingebaut
- die "mickrigen" Wabeco-Speichen werden durch lange ersetzt und große Kugeln verbaut
- der Verstellhebel an der Y-Achse wird getauscht
Nun macht das Bohren wieder Spaß... :-)
Materialliste:
- WABECO 3-Speichen Drehkreuz Y&Z-Achse
- 3 x Kugelknopf M 10 - Ø 50 mm - DIN 319 - Stahlgewinde - schwarz (ebay)
- 3 x 180 mm-Rundstahl S355J2+C (ST52K) 10 mm Durchmesser
- 2 x M8 - Edelstahlschrauben zur Herstellung der neuen Exzenter-Gewindebuchsen
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Offys Werkstatt auf Instagram: / offys_werkstatt
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#Wabeco #Bohrständer
Hinweis in eigener Sache:
Ich habe dieses Video entsprechend der neuen Richtlinien als "Werbung" deklariert. Es wird in diesem Video immer wieder Marken-Nennungen geben. Ich bekomme aber dafür weder Geld von irgendeinem Hersteller, noch bestehen sonst irgendwelche Abhängigkeiten. Die gezeigten Produkte habe ich selbst gekauft.

[@selcukbugan3769]

Habe dich heute entdeckt:-) KLASSE video, sooo gut erklärt, keine einzelheiten ausgelassen, mit der kamera auch immer genau das aufgefasst, was auch wichtig ist, die arbeit die du geleistet hast einfach top, bin echt begeistert und sympatisch bist auch noch ;-) hast mein abo und die glocke ist aktiv;-) muss mir mal jetzt deine anderen videos ansehn ;-) lg

[@OffysWerkstatt]

Hallo Selcuk, vielen Dank für diesen besonders netten Kommentar und das Du meinen Kanal abonniert hast! Viel Spaß beim Anschauen meiner anderen Videos! LG, Claus

[@QUERBEET-DIES-UND-DAS]

Tolles Video - werde weiter schauen, ob 'was "für mich" interessantes bei dir noch zu finden ist! 🖐

[@erichschmidt6144]

Grüß Dich, wie immer Superklasse, danke für deine Inspirationen.👌👍👍👍👍

[@robby-cgn]

ein Tipp zum Gewindeschneiden: wenn man den Bolzen vorne mit 45 Grad anfast, bevor man das Gewinde schneidet, dann geht zum einen das Schneideisen besser drauf und zum anderen hat man dann auch keinen messerscharfen Gewindeanfang.

[@AkkiSan23]

falsch, anfasen mit 30 Grad bei metrischem Gewinde nicht mit 45 Grad

[@robby-cgn]

@@AkkiSan23 ich habe es mit 45 Grad gelernt. ja 30 Grad als halber Flankenwinkel ginge auch. Das wichtigste ist aber überhaupt anzufasen, sonst greift das Schneideisen nicht gescheit und es würde Material beim Anschneiden nach außen gedrückt (das selbe auch beim IG)

[@danielwe9032]

Respekt. Da kann man behaupten das du richtig Ahnung hast 👍🏼 Animiert zum nachbauen.

[@OffysWerkstatt]

Daniel, Du machst mich ein wenig verlegen... 😅, aber trotzdem Danke! LG, Claus

[@rainerfrantzen3523]

Super Video. Habe mir gerade den Bohrständer bestellt und werde ihn dann gleich optimieren. Für die Verlängerung werde ich auf die vorhandenen Hebel Gewindehülsen mit M10 Innengewinde 50mm lang aufschrauben und mit Loctite grün fixieren.

[@l.k.1011]

Danke für das Video, hat mir bei meinen eigenen "Problemen" mit dem Wabeco Bohrständer wirklich geholfen!

[@OffysWerkstatt]

Das freut mich 😊! LG, Claus

[@TimEECheck]

Sehr schöne Arbeit super solche Videos hier zu finden!!

[@OffysWerkstatt]

Danke Dir, Tim!

[@eds3dshop29]

Bestes Wabeco-Tuning Video auf KZbin! Und das ist ohne zu übertreiben. Riesen Dank von allen Wabeco-Bohrständer Besitzer 🙏 Klasse Drehkreuz geworden ;-) Freut mich auch dass Du Spiel in der Säule gelöst hast ☺ auch ohne Lager! 😃 Sieht wirklich so aus, dass die bei Wabeco, die Excenter geändert haben. Meine haben als Antrieb den Innensechkant drin und keine Restgewinde, sind dafür 1mm dünner ;-) Aber die Buchse hat genau so ein Spiel auf dem Excenter wie bei Dir vor dem Umbau.😂 Das heisst die stramm sitzende Buchsen auf den neuen Excenter lösen das Problem. Schade nur, das man dafür eine Drehbank braucht 😢 Danke Dir für die Mühe und sehr ausführliche Erklärung! Habe einiges gelernt 👍 Mache weiter so 👏

[@OffysWerkstatt]

Hi Ede, Danke Dir für den wieder mal total netten Kommentar! Das geht runter wie Öl. 😊😊😊 Schreib mir mal eine eMail und gib mir Deine Kontaktdaten. Als Dankeschön für die immer wieder netten und konstruktiven Beiträge werde ich Dir zwei Gewindebolzen für Deine Wabeco anfertigen (natürlich mit 5 mm Exzenter) und Dir zuschicken. Liebe Grüße, Claus

[@eds3dshop29]

Claus, danke sehr! Da würde ich nicht nein sagen, aber nur wenn ich die bezahlen darf! :-) Ich schicke Dir eine EMail (und Messe nochmal die Buchse haargenau nach ;-) an [e-mail]. Nochmals vielen lieben Dank!!! :-)

[@OffysWerkstatt]

@@eds3dshop29 Nein, bezahlen darfst Du nicht! 😄 Schicke mir einfach eine mail, den Rest machen wir dann schon.... 😉

[@eds3dshop29]

Du bist unglaublich! :-) Aber so langsam will ich wirklich so eine Drehbank! Nur ich habe leider richtig wenig Platz im Werkstatt... Deine ist schon sehr schön klein, gibt es vielleicht noch kleiner? Meistens braucht man das für genau so kleine Teile wie hier... Falls Du da einen Tipp hast wäre ich sehr dankbar! LG Ede

[@OffysWerkstatt]

@@eds3dshop29 Ich habe ja auch nicht viel Platz in meiner Werkstatt. Sie ist ja schon sehr klein. Die Hobbymat MD65 ist baugleich mit der Proxxon Drehmaschine SD 300 und PRAZI Saupe/Unitech SD-300. Kannst ja mal googlen. Noch kleinere gibt es von Proxxon, würde ich mir aber nicht kaufen, ist Spielzeug. Meine Drehmaschine ist ca. 80 cm breit, 25 cm hoch und 35 cm tief. Schau mal bei ebay-kleinanzeigen. Ich habe sie dort gefunden und bin extra nach Karlsruhe gefahren.Du musst Geduld haben. Die Maschinen sind mittlerweile rar. Ich habe auch lange gewartet und gesucht.Viele sind nämlich auch sehr vergammelt und dann noch teuer.

[@ralphsholzwerkstatt8335]

Der Mann hat Ahnung. Gut gemacht :-) Habe mir nämlich auch gerade einen Wabeco Bohrständer gekauft. Bin aber noch nicht zum testen gekommen.

[@peterl.9153]

Sehr tolles Video! Deine Werkstatt ist auch toll eingerichtet nach dem was ich so gesehen habe. Bin selbst auch so ähnlich eingerichtet in meiner Garage. Ab jetzt hast Du einen neuen Abonnenten. :-)

[@OffysWerkstatt]

Danke Dir, Peter!

[@holzliebhaber6052]

Wirklich schön umgebaut

[@theaudiophilist1036]

Servus, bin gearde durch Zufall auf deinen Kanal gestoßen. Ich war total überrascht, dass es noch jemanden gibt der die selbe Bohrmaschine hat wie ich. Ich denke die kennen 90% der Zuschauer nicht Für mich im Bohrständer das Beste was es gibt. Lieben Gruß

[@OffysWerkstatt]

Ich werde die Kombination aber bald abgeben. Die Bohrmaschine ist mir mittlerweile zu laut und der Bohrständer ein wenig zu klapperig. Ich habe mir eine Tischbohrmaschine von Maxion, eine BT 13 zugelegt, da ich in der letzten Zeit auch viel Metallbearbeitung mache.

[@theaudiophilist1036]

@@OffysWerkstatt - zu klapprig? Ich kenne niemanden der den Bohrständer so gut getunt hat wie du. Meinen Respekt dafür! Ich bin Tischler und arbeite nicht so viel damit, folgedessen reicht mir diese Kombination völlig aus. Deine Tipps waren sehr wertvoll für mich. Danke und LG

[@OffysWerkstatt]

@@theaudiophilist1036 Für Holzarbeiten ist er auch super, zumal du den Ausleger so schön verstellen kannst. LG, Claus

[@enzobolognese5115]

Tolle Modifikation! Habe meinen Wabeco Bohrständer im letzten Sommer gekauft mit dem Dreispeichendrehrad. Bei diesem neuen Bohrständer waren die Modifikationen nicht nötig, da das Getriebe auf der Säule kein Spiel hatte. Aber eine zusätzliche Verlängerung der drei Speichen wäre nicht schlecht.

[@OffysWerkstatt]

Enzo, dann sei froh. Mein Bohrständer ist ja auch schon ein paar Jahre alt. Bzgl. der drei Speichen ist die Original-Länge ein Witz. Auch die größeren Kugeln, die ich verbaut habe, sind viel besser, kann ich dir nur empfehlen, wenn Du deine Speichen auch verlängern solltest. LG, Claus

[@eddi1015]

Super Video, Danke.

[@eds3dshop29]

Danke Dir nochmals, dass Du Dir das Thema angenommen, Zeit und Arbeit investiert hast, und somit „das Problem“ von Wabeco Bohrständer gelöst hast!!! Mein Wabeco läuft jetzt endlich wirklich spielfrei!!! 🙏🙏🙏🤩🤩🤩

[@OffysWerkstatt]

Super Ede, das freut mich!!!

[@Smee124]

...sehr saubere Arbeit 👍

[@gaa7832]

Ist doch super ,was will man mehr .

[@simonpfalzer6200]

Respekt, tolle Arbeit

[@OffysWerkstatt]

Danke Dir Simon!

[@norbertbans]

Klasse gemacht und super erklärt!!!! Top-Video

[@OffysWerkstatt]

Danke Dir Norbert!

[@norbertbans]

@@OffysWerkstatt Mittlerweile scheint WABECO die Exzenter so ähnlich zu bauen, der Exzenterstift ist etwas weiter in die Mitte gerückt und hat keine Gewindegänge mehr... Sie haben zum Nachjustieren auch ein eigenes Video produziert, siehe hier: kzbin.info/www/bejne/gZOZYql7d9xpo5Y

[@OffysWerkstatt]

@@norbertbans Ja, das Video habe ich mir auch schon angeschaut. Bei den alten Bohrständern (ich habe noch so ein älteres Modell), waren die Stifte 6 mm im Durchmesser und hatten diese Gewindegänge. Bei den neuen Modellen sind die Stifte nur noch 5 mm im Durchmesser und ohne Gewinde. Trotzdem sind sie nicht genau im Maß und haben zu viel Spiel in der Rolle.

[@norbertbans]

@@OffysWerkstatt Ok, thx, dann doch gleich einmal meine Frage als angehender WABECO BF1242-Besitzer, ob Du mir deine Exzenter bauen könntest? Kasse vorab ist selbstverständlich...

[@OffysWerkstatt]

@@norbertbans Das schaffe ich zeitlich leider nicht. Solche Anfragen wie Deine bekomme ich mittlerweile jede Woche und ich muss da meiner Linie treu bleiben, sorry.

[@m.voelkel2981]

Das Video bringt mir sehr informatives. Ich halte den WARBECO Bohrständer für sehr gut, weil dieser ein optimales Preis-Leistung-Nutzen bringt. Die Ausladung ist verstellbar und die Höhe - je nach Ausführung - weit wählbar. Die Sechskantführung bietet große "Verdrehsicherung". Der im Video gezeigt Mod der Nuten-Exenter-Verschraubung hat mich angefixt. Mir stellt sich die Frage, warum kein Feingewinde für die Exenterspannung verbaut wird, zumal ich durch jede Umdrehung mehr, weiter in den Nutengrund komme ... Feingewinde an der Säulen-Spannvorrichtungen und Exentern wäre der Hit, weil einfach feiner zu justieren wäre.

[@m.voelkel2981]

Frage: 1. Wie breit sind die Führungsnuten ? 2. Wie groß ist der Exenterversatz ? Danke im voraus !

[@OffysWerkstatt]

Die Führungsnut ist knapp 12 mm breit (11,95 mm habe ich gemessen). Wie groß der Exzenter-Versatz ist kann ich Dir nicht genau sagen. Bei meinen eigenen Exzentern, die ich gedreht habe, habe ich in meinem Dreibackenfutter an der Drehbank m.W. ein 0,3 mm Blech (Fühlerblattlehre) zwischen gelegt. Zeige ich auch im Video. Die neuen Exzenter haben auch nur noch einen Bolzen-Durchmesser von 5 mm. Bei mir ist es noch ein 6 mm starker Bolzen, da ich ein älteres Modell habe. LG, Claus

[@m.voelkel2981]

@@OffysWerkstatt Danke Dir Claus, für die Informationen ! LG Mike

[@voldem273]

Schönes Video, ohne Drehbank bin ich aber ganz schön aufgeschmissen!

[@OffysWerkstatt]

Ja, eine kleine Drehbank ist hier natürlich Voraussetzung, oder man lässt sich die Teile beim örtlichen Metallbetrieb anfertigen. LG, Claus

[@heikojohn6789]

Die Lösung ist Klasse aber ich habe auch keine Drehbank daher habe ich mir eine andere Lösung einfallen lassen. Ich habe mir drei M10 Gewindemuffen im Baumarkt sowie drei M10 Gewindestifte (Länge nach Belieben) gekauft. Die vorhandenen Stangen mit Kugel in die Muffe schrauben und die Gewindestifte danach in die Muffe fertig. Über die Gewindestifte kann man auch noch Schrumpfschlauch machen.

[@OffysWerkstatt]

@@heikojohn6789 Hallo Heiko, dann hast Du die vorhandenen Stangen mit den Kugeln mit Muffen und Gewindestangen etwas verlängert, oder? LG, Claus

[@heikojohn6789]

Ja richtig einfach nur verlängert.

[@norbertbans]

Mittlerweile scheint WABECO die Exzenter so ähnlich zu bauen, der Exzenterstift ist etwas weiter in die Mitte gerückt und hat keine Gewindegänge mehr... Sie haben zum Nachjustieren auch ein eigenes Video produziert, siehe hier: kzbin.info/www/bejne/gZOZYql7d9xpo5Y

[@LiveTheEasyWay]

Danke für das Video! Man muss halt Ideen haben! (Und das passende Werkzeug) Finde den Bohrständer ansich richtig gut, aber das Drehkreuz für die Z-Achse sollte beim Grundgestell dabei sein, sowie ordentliche Klemmhebel.

[@OffysWerkstatt]

Ja, das stimmt, da bin ich voll deiner Meinung... 😉

[@yamancoolabah]

Danke, jetzt weiss ich endlich, woher das Spiel in der Führung herkommt. Leider habe ich keine Drehbank, um es zu beheben.

[@loudlouder7729]

Brauchst du ja auch nicht. Einfach einstellen an den beiden Schrauben.

[@yamancoolabah]

@@loudlouder7729 Wie im Video erklärt wird, liegt es nicht daran.

[@icebmwpower]

SUPER VIDEO! 🥇🏆👍

[@OffysWerkstatt]

Danke Dir!

[@robstooladdiction3763]

Gute Lösung! Hab deinen Kanal gerade entdeckt und direkt mal abonniert :) da ich es im Video gesehen habe: mich (und ggfs. andere Zuschauer?) würde eine Vorstellung von zB der Hobbymat interessieren...fände das super interessant was die Maschine kann, wo die Limits liegen...

[@OffysWerkstatt]

Hi Rob, gute Idee, evtl. mache ich das mal mit der Hobbymat. Ich muss mich dann aber erstmal damit beschäftigen, wie ich mit der Drehbank Gewinde schneiden kann. Bisher nutze ich nämlich nur die Grundfunktionen. In den nächsten Wochen werde ich aber erst einmal eine kleine CNC-Fräse bauen. LG, Claus

[@theRealStillPad]

Gute gemachtes Video. Das meiste wusste ich schon weil ich selber rumgebastelt habe. Das Spiel raus zu bekommen empfinde ich am schwierigsten. Mir ist es noch nicht gelungen da mir auch keine Drehbank zur Verfügung steht. Dort gescheite Gewindebolzen mit dem Exzenter zum kaufen wären fein.

[@martinr8221]

Gut gemacht 👍

[@OffysWerkstatt]

Danke 🤗

[@markuslu-ichprobierdasjetz8773]

Hallo Offy, Wie ich schon mal geschrieben habe: Jäger, Sammler, Tüftler und Univetsalhandwerker! 🤔😃👍🤗👋😎😉. Grüße aus Hessen/Wetterau

[@OffysWerkstatt]

Danke Dir, Markus! 😊

[@eds3dshop29]

Univetsalhandwerker vor allem! Das ist es ja.. Als Familienvater mit dem Haus, Garten etc. hast Du jeden Tag so eigene Herausforderungen! Und Claus hat da alles richtig gemacht - so eine gut aufgestellte Werkstatt ist da Goldwert! Aber er tüftelt ja seit Kindheit gern und die Erfahrung merkt man! Ich sage da nur danke, dass er dabei noch Zeit und Lust findet dieses Können mit uns zu teilen! 👍👏😀

[@chakoh1]

Nice job.

[@nobbywood]

Bestes YT was ich bis jetzt jesehen habe echt Klasse👍👍👍👌👌✌✋

[@OffysWerkstatt]

Vielen Dank für das Kompliment!!! 😊

[@clint0699]

Sehr gutes Video!...genau das hat mich an meinen Wabeco schon immer sehr gestört! Jetzt weiss ich was ich machen muss ;-)

[@OffysWerkstatt]

Danke Dir und viel Erfolg!

[@wernerwendt8647]

Wie immer super und kompetentes Video. Du hast die Firma Wabeco richtig vorgeführt und gezeigt, dass man mit wenig, aber überlegten Änderungen ein Produkt richtig gut machen kann. Hat Wabeco den Bohrständer mittlerweile verbessert, oder ist es ihnen egal, und es geht einfach nur ums verkaufen. Viele Grüße Werner

[@OffysWerkstatt]

Danke Werner für das Lob! Ob Wabeco den Bohrständer mittlerweile geändert hat weiß ich nicht. Ich habe ja noch ein ganz altes Modell, da waren die Exzenterbolzen noch 6 mm stark. Mittlerweile sind sie wohl nur noch 5 mm im Durchmesser. Dafür haben sie diese Gewindeansätze nicht mehr. Das Drehkreuz mit den kurzen Stangen gibt es jedoch immer noch. LG und einen guten Rutsch ins neue Jahr wünsche ich Dir!

[@TheFalko66]

… der Exzenter mit Ø 5mm sitzt nun ohne Gewinde nach innen versetzt - da hat man sich bei Wabeco Dein Video gut angeschaut 🤓 - sodass man ohne Tricks den Bolzen von aussen bedienen kann. 👍🏽 und das Wichtigste: der Führungsring sitzt ohne Schlackern auf dem Bolzen

[@OffysWerkstatt]

Ich habe schon einen sehr alten Wabeco-Bohrständer. Da war die Bohrung in der Führungsrolle noch 6 mm. Mittlerweile hat Wabeco das geändert (5 mm Bohrung). Aber was ich so gehört und gelesen habe war das Spiel des Bolzens auch bei der Führungsrolle mit der 5 mm Bohrung recht groß. Wenn bei deinem Bohrständer nun kein Spiel mehr ist, dann habe sie das geändert. 👍

[@antonchabatta4686]

Ich bestätige !! "da hat man sich bei Wabeco Dein Video gut angeschaut" 😁

[@Lairdandreas]

Läuft denn aber der Bohrer noch immer parallel zur Säule? Ich kann mir vorstellen, dass wenn ich die Rollen an der Säule nur einseitig klemme in der Nut das es da zu einer Abweichung im Winkel kommt. Vielleicht ist das kleinlich, vielleicht aber auch der eine oder andere dünne Bohrer der da bricht.

[@jurgens9867]

@@Lairdandreas Der Beschreibung nach wird der Ständer so eingestellt, dass eine Rolle links und die andere Rolle rechts der Nut läuft. So wird er spielfrei.

[@Sonnengott]

Hallo, wieder ein prima Video. Sag mal hast du auch ein Video von deinem Bohrständeruntergestell gemacht? Also deinem Bohrtisch den du bei deiner „Little cnc „ so oft genutzt hast, um präzise die vielen Bohrungen zu fertigen? Ansonsten weiter so, ich finde deinen Ansatz die vielen Helfer und Vorrichtungen mit elektronischen Komponenten aufzuwerten extrem spannend. Durch deine tollen Beschreibungen kommt man auch gut in die Themen rein und legt schnell den ehrfürchtigen Respekt vor der Thematik ab. Grüße

[@OffysWerkstatt]

Eric, da schon einige danach gefragt haben, werde ich demnächst mal dazu ein Video machen. ich habe sowieso vor, an dem teil noch eine Modifikation vorzunehmen. Dauer aber noch ein bisschen. LG, Claus

[@jorggrund8304]

Hallo, danke für das super Video. Endlich jemand, der auch die Schwachstellen des Bohrständers anspricht. Leider habe ich keine Drehbank. Würdest Du solche Exzenter auch gegen Bezahlung anfertigen? Das wäre super. Noch eine Sache: bei mir ist die Achse des Bohrständers (sprich die Säule) nicht rechtwinklig zur Bodenplatte. Ich habe mir jetzt so beholfen, dass ich einen nivellierbaren zweiten Tisch gebaut habe. Das kann aber doch auch nicht die Lösung sein. Viele Grüße, Jörg

[@OffysWerkstatt]

Hallo Jörg, Danke für das Kompliment! Du bist nicht der Einzige, der mich bzgl. Herstellung der Exzenter anschreibt. Leider muss ich auch dir absagen, da ich es zeitlich nicht schaffe. Ich hoffe du hast dafür Verständnis. Das die Bohrsäule nicht rechtwinklig zur Bodenplatte ist, ist mir noch nicht negativ aufgefallen. Bei meiner CNC-Fräse die ich gebaut habe und auch bei meinem Nass-Schleifer musste ich einige exakte Bohrungen anfertigen und ich war positiv überrascht, wie genau doch der Bohrständer arbeitet. Vielleicht wendest Du dich mit dem Problem einfach mal an den Wabeco-Kundendienst. LG, Claus

[@eifelsucher1]

Hallo Claus, Du sagst bei ca. 2.30 das Du überlegst den Hebel der Y-Achse auf der X-Achse einzusetzen, da er länger als das Original ist. Das geht auch - aber nur mit ein bisschen Nacharbeit. Du hast Dir zwar da auch einer dreier-Hebel für gekauft aber soooo häufig braucht man die X-Achse auch nicht zu verstellen, daher mein folgender Tipp: Wenn man den Hebel der Y-Achse umsetzt stellt man fest das dort ca. 7mm fehlen um den Sprengring zu montieren. Ich habe mir da so geholfen dass ich mittig in die Achse ein 6mm Gewinde geschnitten habe und das ganze mit einer U-Scheibe und einer Stoppmutter fixiert. Das Material ist nicht gehärtet so dass mit 3,5mm Vorbohren und 5mm Kernlochbohren das Gewinde kein Problem darstellte. Ist bei Dir jetzt passe, aber vielleicht interessiert es ja den ein oder anderen.

[@OffysWerkstatt]

Hallo Thomas, das ist ein super Vorschlag von Dir!!!👍👍 Das schöne an dem Bolzen ist ja, dass er um einiges länger ist und nicht mit den Klemmhebeln kollidiert. Und die Idee mit der M6-Schraube ist ja auch kein großer Aufwand und kann mit einfachen Mitteln umgesetzt werden. So spart man sich die 25 Euro für das kleine Dreispeichen-Drehrad und verwertet noch die alte Achse, also zwei Fliegen mit einer Klappe!!! Nochmals Danke für den tollen Tipp und liebe Grüße, Claus

[@eifelsucher1]

@@OffysWerkstatt Hallo Claus - ich sag immer "frag nen Faulen, der kennt ne einfache Lösung" ;-D Aber wenn wir schon dabei sind: Überprüfe mal den Winkel des Bohrers (Futter) nach unten zur planen Fläche. Ich habe das mit einem 30 cm langen polierten Edelstahlstab (aus nem alten Laserdrucker) und einem Werkstatt-Winkelmaß überprüft und dabei festgestellt das ich in beiden Achsen einen deutlichen Winkelversatz nach unten drin hatte. Das lag daran das der Bohrmaschinenhals nicht wirklich winkelig in der Passung saß. Das habe ich dann mit dem Winkelmaß gerichtet - festgezogen und gut war. Übrigens spielt da aber auch die Y-Stange mit. Es ist ein Unterschied ob und wie die angezogen wird, dabei verändert sich der Winkel auch. Im übrigen funktioniert meine Original-Führung nach Neujustage absolut einwand- und spielfrei. Wabeco hat dazu auch ein anschauliches Video gedreht. Aber Deine Konstruktion ist grundsätzlich besser als das Original!

[@OffysWerkstatt]

@@eifelsucher1 Hallo Thomas, das mit dem Winkelversatz hat erst kürzlich "Jörg Grund" hier moniert (ein paar Kommentare weiter unten). Bei mir ist soweit alles im grünen Bereich. Ich habe das vor Monaten schon mal überprüft, genau nach deiner Art mit einer langen Linearstange, die ich in das Bohrfutter eingespannt habe und dann mit einem Schlosserwinkel von allen Seiten die Rechtwinkligkeit überprüft. Auf das von Dir angesprochene Video hat mich kürzlich auch ein Zuschauer hingewiesen. Ich glaube Wabeco hat auf mein Video reagiert und diese Einstellhilfe per Video heraus gebracht. 😉 Ich finde das gut von Wabeco, ändert aber nichts an der Tatsache, dass die verbauten Exzenter viel Spiel in der Lagerbuchse haben. Hier könnte man seitens Wabeco auch noch nachbessern. Grundsätzlich bin ich aber mit dem Bohrständer zufrieden, das habe ich in meinem Videos ja auch immer erwähnt. Es gibt für den Preis auch keine wirkliche Alternative. Als Fräs-Werk, wie er von Wabeco auch bezeichnet wird, würde ich ihn aber nicht einsetzen wollen. Vielen Dank für Deinen konstruktiven Beitrag und liebe Grüße, Claus

[@c-018rr5]

sehr schön

[@OffysWerkstatt]

Danke Dir!

[@gewo9]

Pimp my Wabeco.. sehr nice 👍

[@OffysWerkstatt]

Danke Dir!

[@danielmoureaux1541]

@Offys Werkstatt Ich habe mir für X-und Y-Achse auch die Dreispeichendrehkreuze zugelegt. Inspiriert durch Deinen Umbau habe ich die Speichen auch gegen Längere getauscht. Als Kugel habe ich allerdings die 40 mm Version eingesetzt... habe kleine Hände, da wäre 50 mm etwas dick :-) Die jetzt eigentlich nicht mehr benötigten drei X-Achsen-Speichen habe ich an die 3-Speichen-Y-Achse montiert. Die originalen Speichen der Y-Achse sind für meinen Geschmack auch viel zu kurz. Jetzt passt es :-) Ähnlich wie Du habe ich alle vorhandenen Imbusschrauben gegen Klemmhebel getauscht. Das könnten sogar die gleichen sein. Die gab's letztens für 7 € in der 70 mm Version im 4'er Pack bei Amazon. Da musste ich zuschlagen :-) Viel zu lang, aber Kürzen ist bzw. war ja kein Problem. Das Spiel, das Du mit den Exenterschrauben beseitigen musstest, habe ich zum Glück nicht... meinen Wabeco 1243 habe ich vor drei Wochen gekauft... entweder habe ich Glück gehabt, oder das Spiel wurde jetzt serienmäßig verbessert... vielleicht hat man bei Wabeco Dein Video gesehen :-))) Kreuzlinenlaser und Bohrtiefenanzeiger in Deiner Version wäre noch genial nachzurüsten, aber dafür fehlen mir Möglichkeiten. Zumindest für die Bohrtiefenanzeige habe ich etwas Interessantes auf Amazon entdeckt... mal sehen... Danke auf diesem Weg für Dein Video! Das hat mir sehr geholfen! Ich konnte den Bohrständer, bevor ich in hier stehen hatte, quasi gedanklich schon zerlegen und zusammenbauen. Als er in meiner Werkstatt stand, war es ein Klacks alles umzubauen :-) Grüsse + mach weiter so! +Abo habe ich natürlich auch schon da gelassen :-)

[@OffysWerkstatt]

Hallo Daniel, das freut mich, dass ich Dir mit meinem Video ein wenig helfen konnte und vielen Dank für das Lob! LG, Claus

[@rufaelsolomon6184]

toptop

[@karwood118]

Herzliche Grüße und gleich mal Abo da gelassen. Super gelöst und schade das Wabeco da nicht selber drauf kommt mit der Führung das vernünftig zu machen. Der Wabeco Ständer schaut schon wertig. Mit der Fein Bohrmaschine bestimmt gut zu gebrauchen. Mit den Schnellläufer Maschinen, wie viele die Bosch verwenden, wäre es für mich nicht zu gebrauchen. Das Drehkreuz ist echt Spielzeug mit den Hebeln. Da fragt man sich, haben die schon mal damit gearbeitet bei Wabeco. So ist der Ständer nicht schlecht und man hat echt viel Möglichkeiten die er bietet. Großes Programm gibt es an Erweiterungen. Kostet auch alles extra. Ich habe von meinem Onkel ein massiven Alu Guss Standart Bohrständer noch. Marke ist VEB wohl noch. Dieser ist um Welten besser wie die wertigeren Ständer von Wolfcraft und Co. Die Bohrmaschine ist eine alte 2Gang Bohrmaschine auch Marke Smalcalda! Die Bohrmaschine hat keine Geschwindigkeitsregelung . Sie aber ein drehmomentstarker Langsamläufer und 16mm in Stahl machbar. Für feine Arbeiten habe ich eine handliche Eingang Maschine mit Regelung von Protool. Als Mechaniker arbeite ich mit anderen Geräten. Der Wabeco Ständer hatte ich auch mal im Blick. Er kostet in deiner Ausführung schon einiges. Bei anderen KZbinr in Videos zum Wabeco sieht man aber auch den Nachteil bei der Ausladung sind Grenzen gesetzt. Das ganze verwindet sich schon sehr. OK trotz der massiven Ausführung ist das nicht auszuschließen. Anschaffung erfolgte letztes Jahr eine Vario Tisch Bohrmaschine. Ich brauche die Ausladung nicht. Dann gibt es auch andere Möglichkeiten für mich. Ein Forstnerbohrer schafft auch mein großer Fein Akku Schrauber! Da habe ich mir ein Adapter auf der Fräsmaschine und Drehbank hergestellt. Der Fein 18V hat leider kein Eurospannhals. Der ist minimal größer und mit einer Ausdrehung. Das hat super funktioniert und ist auch Lotrecht. Ich spanne den Adapter an einem Rohr in die Aufnahme des Bohrständer. In den Adapter den Akku Schrauber. Der Schrauber sitzt dann versetzt zur Bohrständeraufnahme. So erreiche ich auch mehr Ausladung. Das ganze lässt sich durch die Klemmzangen verschieden Positionieren. Wolfcraft Federzwinge 60 an den Fein geklemmt und die ✋ ist frei für den Bohrständer. Bohrständersäule ist 55mm und zur Holzbearbeitung reicht das noch von der Stabilität mit der Ausladung. Das habe ich so schon öfter genutzt und das ganze ist noch mobil zu nutzen Netzunabhängig. Mit Stahl geht das bis 8mm noch. Mehr geht auch , aber dann verwindet sich das doch um einiges. Der Aufbau mit alles Klemmen und ausrichten brauch aber ein wenig mehr Zeit. Eine Tischbohrmaschine ist deutlich stabiler und steht immer parat. Vario war mir wichtig. Es ist keine Scheppach , Rothwerk, Bernardo oder Einhell. Wobei die Scheppach DP16 ,oder wie sie heißt, recht ordentlich daher kommt. Meine war ein Ausstellungsstück und Auslaufmodell , aber auch ein Chinese. Bis 18mm Stahl geht ohne Probleme. Ich musste nur den Rienensatz erneuern. Größere Maschine ist schön. Aber sind wir mal ehrlich eine gebrauchte Flott oder Alzmetall kostet 💰.noch viel. Da muss man erstmal heran kommen. In der Bucht vergesst das ehrlich. Da muss man viel Zeit haben und Liebe fürs Detail. Bereit sein das Geld zu investieren. Da bleibt neu noch Optimum , aber in der Vario Ausführung geht's steil im Preis nach oben. Mit Riemen umlegen wollte ich nicht haben. Da läuft die Maschine das ganze Jahr auf einer mittleren Geschwindigkeit. Da legen die wenigsten den Riemen umständlich um. Der Senker schreit krausam und kleine Bohrer werden durch gebrügelt , mit der Hoffnung es geht auch so schnell. Folge unsaubere Bohrungen und Defekte Werkzeuge! Die Rundlaufgenauigkeit ist gut, kein Spiel , Digital Drehzahlanzeige, mechanisches klassisches Tiefenmaß. Säule ist sehr Verwindungssteif und größer als vergleichbare Pedanten. Varioverstellung etwas zeitaufwendig über Drehrad. Das kann ich verschmerzen. Motorleistung ist ausreichend, aber der Motor könnte ruhig etwas mehr Dampf haben. Fußplatte und Säulenverbindung ist bei den meisten Chinateilen das Problem. Das haben die da bei meiner noch ordentlich und auch Lotrecht gebaut in Grauguss. Mit einem Stammvorsatz von Holzmann habe ich schon darauf 1/2" viereckige Löcher gestemmt. Das funktioniert , aber den Schwenktisch nach unten gegen die Fußplatte abstützen ist dringend notwendig. Der Druck ist zu hoch. Abstützen mit einem alten kleineren Hydraulik Säulenheber ging prima. Nur unterstützen sehr wohl gesagt. Wer das öfter machen will , holt Euch eine Steinmaschine. Diese ist stabiler und dafür gemacht. Der Aufbau und Ausrichtung mit Stemmsatz auf der Tischbohr Maschine brauch Zeit und ist umständlich. Die Positionierung des Werkstückes bei einer Stemmmaschine optimal. Tischbohrmaschine mit Holzmannsatz funktioniert aber nicht der Brüller. Stemmen wenn es interessiert , schaut bei Küstenholz / ist Robert Hofmann sowie, Nobel Hobel , Jonas Winkler und Heiko Rech im Holzbereich sehr zu empfehlen. Daa sind Profis die zeigen einiges Wissenswertes. .

[@OffysWerkstatt]

Das war bis jetzt der längste Kommentar, den ich auf meinem KZbin-Kanal bekommen habe.... 😀 Vielen Dank dafür und vielen Dank für den großen Erfahrungsbericht und deine Einschätzungen! LG, Claus

[@lunatic206]

Tolles Video. Ich habe auch den Wabeco Bohrständer und werde einiges daran optimieren müssen. Was ist das denn für eine Bohrmaschine, die du da eingespannt hast?

[@OffysWerkstatt]

Das ist eine Fein DSe 648, die bekommst Du gar nicht mehr neu zu kaufen. Ist noch gute alte deutsche Wertarbeit mit Zweiganggetriebe und elektronischer Drehzahlregelung über einen Sechs-Stufenschalter. Das Schnellspannfutter von Röhm kann Bohrer von 3 bis 16 mm aufnehmen. Ich bin sehr zufrieden mit der Maschine, auch wenn sie etwas laut ist. LG, Claus

[@lunatic206]

@@OffysWerkstatt Vielen Dank! Genau soetwas suche ich noch. Hab mal geschaut, da legt man ja durchaus um die 100-150€ hin. LG Christian

[@karlhubben8009]

Bei dem so gut wie baugleichen Hanseatic Bohrständer den ich vor gut 45 Jahren bekam konnte der Knebel nicht mit den Spannhebeln kollidieren, es wurde einfach mit Innensechskantschrauben geklemmt!

[@OffysWerkstatt]

Hallo Karl, die Innensechskantschrauben sind standardmäßig auch bei dem Wabeco verbaut, ich fand das aber immer sehr umständlich und habe mich deswegen für die Klemmhebel entschieden.

[@karlhubben8009]

Stimmt, habe ich jetzt auch gesehen! Ich habe mir für den alten Hanseatic Bohrständer auch diese dreiarmige Spindel bestellt und ....sie passt perfekt! Allerdings war der Skalenring an meinem 45Jahre alten Hebel deutlich besser graviert und damit lesbarer! Die Arretierung der Hebelfunktion, um den Federmechanismus in Gang zu setzen, mit der Inbusschraube habe ich durch einen Sterngriff ersetzt! Das Gewinde musste man natürlich entsprechend der Form der originalen Schraube bearbeiten, aber das ist dann nachher ein echter Fortschritt! Danke für das inspirierende Video!

[@KULTORHAUS-FdE]

Moin, Danke, gutes und informatives Video. Ich dachte schon ich bin zu blöd oder habe als Einziger ein Montagsgerät. Mein Problem an dem Bohrständer ist auch das zu lose oder blockieren des Kopfes. Die Exzenter oder die darauf befindlichen Hülsen haben zuviel Spiel. Leider habe ich keine Drehbank und könnte sie auch nicht bedienen :-( .Giebt es eine andere Alternative wie z.B. 12 mm Kugellager oder Wälzlager? Oder vielleicht ein Teflon-Riegel der in der 12 mm Nut ohne Spiel fahren könnte? Den Umbau zum dreispeichen Drehkreuz habe ich gerade bestellt. Ich hoffe das dadurch auch ein besserer, weniger hakeliger Lauf einher geht. Ich glaube leider, dass entweder das Antriebsrad oder die Zahnstange unsauber gefräst wurde.

[@OffysWerkstatt]

Also mit den 12 mm Lagern habe ich keine Erfahrung, habe aber gehört, dass man damit nicht lange Spaß hast, weil die Lager in der Führung auf kurz oder lang brechen. Du bekommst die 12 mm Lager ja auch nur in 4 mm Breite. D. h. Du musst auf jeden Exzenter immer zwei Lager stecken. Ich glaube die einfachste und beste Lösung ist immer noch die original Buchsen zu nehmen und die beiden Exzenter neu anzufertigen. Seit dem ich die überarbeiteten Exzenter eingebaut habe, läuft der Bohrständer einwandfrei. Kommentator "www.westwood-bbq.de hier auf der Seite hat auch Erfolg gehabt mit der Anfertigung neuer Exzenter. Kannst ja mal lesen. Bei dem Drehkreuz haben mich die kurzen Hebel geärgert, das war so nicht auf der Produktseite von Wabeco zu erkennen. Aber das hast Du ja sicherlich auf meinem Video gesehen. Hakeligen Lauf habe ich nicht, vielleicht liegt es bei Dir auch an den Exzentern und der dadurch schlechten Führung in der Nut. Ich habe nur ein wenig Spiel in der Drehrichtung des Hebels. Also Du kannst das Drehkreuz ein ganz wenig drehen, bevor etwas passiert. Aber ok, hier wurde eine Zahnstange verbaut und kein Trapezgewinde oder Kugelumlaufspindel.

[@irarabesc]

I have the same issue with the eccentrics too, it's frustrating and annoying.

[@dwoelfel4306]

Gleiches Problem bei meinem Wabeco Bohrständer

[@Westwoodbbq]

So das mit den Exzenter Schrauben hab ich gerade auch mal gemacht. Wird heute Nachmittag eingebaut. Schade das sonst kaum ein anderer darüber berichtet, wie wackelig und verbesserungsbedürftig der Bohrständer leider ist

[@OffysWerkstatt]

Dann bin ich ja mal gespannt, ob die neuen Exzenter-Schrauben bei dir auch eine Verbesserung bringen. Kannst ja hier noch mal ein Feedback abgeben. Bzgl. wackeliger Bohrständer... Leider gibt es auf dem Markt für diesen Preis keine Alternative und das mit dem verstellbaren Ausleger war damals für mich auch ein Kaufargument.

[@Westwoodbbq]

Offys Werkstatt So mein Feedback zu meinem Umbau. Der Exzenter den Wabeco an die Schrauben gedreht hat, hatte das Maß 4,7mm und die Bohrung in der Führungshülse war 5mm. Ich hab eine neue M8er Schraube genommen und einen Durchmesser 6mm Exzenter dran gedreht und die Buchsen auf 6mm aufgebohrt. Jetzt ist kein Spiel mehr drin. Aber schon erschreckend wie ungenau das leider gefertigt war.

[@OffysWerkstatt]

@@Westwoodbbq 3/10 Spiel hatte auch meine Buchse zu dem Exzenter. Ist wahrscheinlich Standard bei Wabeco... 😀 Aber schön, dass es bei dir nun auch besser ist.

[@nobbywood]

Noch3👍👍👍👍

[@macfak9590]

Wozu benötigt man so einen großen Hebelarm zum bohren? Das Drehkreuz soll ja nur das drehen erleichtern um mich ständig umgreifen zu müssen. Auf die Idee das Schneideisen ins Futter zu spannen bin ich noch nicht gekommen. Sehr gute Lösung ich habe immer mit dem Reitstock gedrückt.

[@OffysWerkstatt]

Die Hebelarme des Wabeco-Drehkreuz waren mir viel zu klein. Der vorherige Standard-Arm war auch um einiges länger und daran habe ich mich gewöhnt. Die Kugeln hätten etwas kleiner ausfallen können, aber so ist es auch ok. 😊 LG, Claus

[@thomasfuernschlief3754]

Hallo, vielen Dank für deine informativen und lehrreichen Erklärungen. Bei meinem Drehkreuz habe ich ein lästiges Spiel von 1-2 mm. Zwischen der Zahnstange und dem Zahnkranz des Drehkreuzes ist ein zu grosser Abstand. Wie kann ich das bitte beheben. Vielen Dank. Thomas

[@OffysWerkstatt]

Da kannst Du m.W. nichts dran machen. Es gibt ja keine Möglichkeit das Spiel zu verändern. Ich habe mich mittlerweile auch von dem Bohrständer getrennt und mir eine professionelle Tischbohrmaschine gebraucht gekauft. Siehe hier: kzbin.info/www/bejne/hnuqiYZqr8mKY7s

[@thomasfuernschlief3754]

@@OffysWerkstatt Vielen Dank für deine rasche Antwort. Wahrscheinlich tausche ich meinen Bohrständer auch aus. Eine interessante Anregung von Dir. Servus.

[@mister0zorg]

Ganz ehrlich... Wenn man schon so einen Maschinenpark hat, frage ich mich, warum man so ein fifi riri Wabeco-Bohrständer überhaupt braucht! Gleich neu bauen. Schade! Als ich auf das Video geklickt habe, dachte ich, ich könnte ihn tatsächlich optimieren und verbessern... Aber muss mir wohl zu diesem Zweck noch eine Drehbank holen. Trotzdem gutes Video! Und wenn man jemand kennt, der das für einen machen könnte, sicherlich hilfreich!

[@wolfgangholzhacker823]

Bin super zufrieden, den Austausch der Inbusschrauben auf Klemmhebel habe ich auch mal befolgt, bin aber reumütig zu den Inbus zurückgekehrt da man sehr streng anziehen muss und die Klemmhebel das leider nicht verkraften. Oder gibt es Klemmhebel mit einem Metallinnenleben ?

[@OffysWerkstatt]

Hallo Wolfgang, meine sind aus "Zink-Druckguss". Das Innenleben ist aus brüniertem Stahl. Ich habe sie vor vielen Jahre bei Ganter gekauft und bin mit den Klemmhebeln sehr zufrieden. Hier mal der Link zu Ganter: www.ganternorm.com/de/produkte/2.1-Spannen-Klemmen-Schalten-mit-Hebeln/Verstellbare-Klemmhebel-Spannhebel Beste Grüße, Claus

[@wolfgangholzhacker823]

@@OffysWerkstatt danke, war leider Baumarkt Qualität, die haben nichts anderes.

[@adamsmith170]

@@OffysWerkstatt Hallo Claus, könntest Du mir freundlicherweise sagen welche Klemmhebel Du genau verwendet hast an der Y-Achse? Ich habe mir auch welche von Ganter bestellt (M8, 32 mm), aber die haben nicht gepasst, da der "Kopf" der Klemmhebel am Bohrständer hängengeblieben ist und daher das Schraubengewinde leider nicht ganz rein gegangen ist. Gruß Adam

[@OffysWerkstatt]

@@adamsmith170 Adam, das ist schon so lange her, ich weiß es ehrlich gesagt nicht. Damit die Klemmhebel passen musst Du Distanzhülsen / Abstandsbolzen verwenden. Ich habe bei mir gerade nämlich noch mal geschaut. LG, Claus

[@adamsmith170]

@@OffysWerkstatt Hallo Claus, erst einmal besten Dank für die schnelle Antwort! Dann müssten ja deine Klemmhebel deutlich länger als 32 mm sein, wenn Du zusätzlich solche Abstandsbolzen untergebracht hast und bei mir die 32 schon zu kurz waren um bei der Mutter zu "greifen"?! Gruß Adam

[@eds3dshop29]

Claus, noch eine kurze Frage: womit machst Du die Säule bei 11m40s sauber? Und ich sehe du fettest die Teile danach auch. Wabeco empfiehlt zu ölen. Ich habe mit Langzeitfett bessere Ergebnisse erzielt - ist irgendwie geschmeidiger und es sammelt sich unten an Säule keine Öl-Pfütze 😂

[@OffysWerkstatt]

Sauber machen kannst Du sie mit Bremsenreiniger oder Reinigungs-Benzin. Auf der Dose, die ich im Video verwende, steht "Spezial-Benzin" drauf. Zum Schmieren habe ich einfaches Wälzlagerfett genommen. Nehme ich immer und habe gute Erfahrungen damit gemacht. Du darfst es halt nur dünn auftragen.

[@OpenGL4ever]

Ich mag an meinen Werkzeugen die überwiegend für die Haut ungesunden Industrieöle mit ihrem meist penetranten Eigengeruch nicht. Deswegen verwende ich zum Ölen aller meine Werkzeuge nur Kamelienöl, das ist säurefrei und verharzt nicht. Damit werden auch Küchenmesser und sonstigen Metalloberflächen in der Küche, die rosten könnten, geölt, d.h. dieses Öl ist auch für Lebensmittel geeignet, kann an die Hände kommen, ist ungiftig und riecht nicht unangenehm. Dass in der Industrie überall die technischen Öle verwendet werden, liegt in der Regel am Preis von diesen. Erdöl und seine Produkte sind halt sehr günstig. Aber für den Hobbybedarf spielt der Preis eine eher untergeordnete Rolle. Mein Wabeco Bohrständer ist daher mit Kamelienöl geölt. Nicht zu verwechseln mit Kamillenöl, das ist etwas anderes. Kamelienöl wird in Japan aus irgendeiner Pflanze gewonnen. Früher habe ich fossiles aber medizinisch reines Paraffinöl (Weißöl) für meine Werkzeuge verwendet, das kriegt man bspw. in Form von Ballistol, das ist nichts anderes als reines Paraffin + Alkalisalze + Alkohol und Parfüm, allerdings stört mich das Parfüm im Ballistol. Besser und auch günstiger ist daher parfümfreies Baby Sanft-Öl von Penaten, das ist ebenfalls nichts anderes als medizinisches Weißöl, also Paraffinöl, es enthält im Gegensatz zu Ballistol allerdings kein Parfüm und die Alkalisalze braucht man nicht. Bei Ballistol dienen die nur dazu, damit das Öl wasserlöslich ist, aber an Maschinen und Werkzeugen will man das ja wiederum nicht, das Öl soll schließlich dran bleiben, wenn Wasser durch die Luftfeuchtigkeit an die Maschinen oder Werkzeuge kommt. Paraffinöl hat zudem, zumindest wenn man Ballistol verwendet, den großen Nachteil, dass es, wenn man die Hände dann trotzdem anschließend mit Seife wäscht, die Hände stark entfettet werden und die dann hinterher sehr trocken sind. Kamelienöl ist daher die weitaus bessere Variante. Bei dem Penaten Babysanftöl bin ich mir nicht sicher, es könnte auch an den Alkalisalzen im Ballistol liegen. Außerdem sollte man Paraffinöl nicht als Kühlmittel beim Bohren, Fräsen, Drehen usw. einsetzen, da dessen Dämpfe nicht gut für die Lunge sind. Kamelienöl ist rein biologisch, manche verwenden es sogar für den Salat, insofern sollte es selbst dafür geeignet sein. Mir ist es allerdings als Kühlmittel zu schade, ich verwende deswegen zum Kühlen abgelaufenes Sonnenblumenöl oder Wasser. Allerdings muss dann das Sonnenblumenöl nach dem Bohren wieder runter, da es, wenn ich mich nicht irre, nicht ganz säurefrei ist. Fertige Werkstücke werden daher nach getaner Arbeit entweder mit Kamelienöl oder Paraffinöl eingeölt, dann bleiben die auch rostfrei. In der Industrie bestehen die Kühlschmiermittel übrigens aus irgendeinem technischen Öl, Tensiden und Wasser. Zum Kühlen braucht man eigentlich nur das Wasser, allerdings laufen die Maschinen ja fast ständig und dann ist reines Wasser keine gute Idee, weil die Werkzeuge dann rosten könnten. Deswegen wird bei denen dann Öl beigemischt. Da sich Öl und Wasser aber schlecht mischen lassen, müssen noch die Tenside dazu. Im Hobbybereich steht das Werkzeug die meiste Zeit nur rum und wird nur ab und zu mal benutzt. Deswegen kann man als Kühlmittel im Hobbybereich eigentlich auch einfach nur Wasser verwenden, da dort die Maschinen ja nicht ständig rund um die Uhr laufen, sondern das nur ne kurze Sache ist. Vorausetzung ist dann allerdings, das man die Werkzeuge danach wieder trocknet und wieder ölt, damit sie auf Dauer bei der Lagerung, also die meiste Zeit, in der sie im Hobbybereich nicht benutzt werden, nicht rosten. Dieser Schritt erfordert Zeit und das ist der andere Grund, warum das in der Industrie so nicht gemacht wird. In der Freizeit könnte man das aber. Man muss zum Kühlen also nicht zwingend Öl verwenden, wenn man die Sachen anschließend trocknet und wieder einölt.

[@M.Voelkel]

Hallo zusammen - bezüglich der Reibungsverminderung und gleichzeitig Rostschutz, hat ein Kollege mich darauf hin gewiesen, das Fett, aufgrund der Zusammensetzung kontraproduktiv ist. Silicon-Paste mit einem härterem Pinsel aufgetragen, hat den Vorteil, das es nicht verharzt und auch damit besser und länger schmiert, sowie eine höhere Walkpenetration hat. Fett ist dann von Vorteil, wenn bei Temperatur der "Aggregatzustand" von fettig in ölig gebraucht wird. Das ist meistens immer gewollt, bei schnelleren Bewegungsvorgängen a la Kugellager, Bettbahn(öl). 07.11.´23

[@berndgrundmann4797]

Dieses Schlackern bringt mich zur Verzweiflung. weil mir die Justierung nicht auf Dauer gelingt. In Anbetracht einer nicht vorhandenen Drehbank, habe ich mir ein Flacheisen in 12x8 mm bestellt. Die Hülsen und Exenterschrauben werde ich herausnehmen und auf ca 20-30 cm Länge das Flacheisen in die Nut der Säule einsetzen. Ich bin auf das Ergebnis gespannt und werde berichten.

[@OffysWerkstatt]

Hallo Bernd, ich bin mal gespannt ob deine Idee funktioniert. Berichte auf jeden Fall davon... LG, Claus

[@OpenGL4ever]

Du meinst als so ne Art Führungsschiene? Ich denke, wenn es so einfach wäre, hätten die Ingenieure das so auch gelöst, weil es die einfachere und auch kostengünstigere Variante wäre. Da sie es nicht gemacht haben, schätze ich mal, dass es nicht wie erwünscht funktionieren wird, aber du kannst es ja trotzdem versuchen. Denke aber daran, die Schienen sehr gut zu ölen.

[@clint0699]

@@OpenGL4ever Ich hatte eigentlich auch schon das gleiche vor wie Bernd Grundmann....ich sehe eigentlich gar keinen Grund warum eigentlich Excenter Schrauben vorhanden sind um das Ding einzustellen...wozu? Wenn da wie schon angesprochen eine Führungschiene wäre die vielleicht max. ein hunderstel weniger als die Nut ist, wäre kein Spiel vorhanden und würde sich auch nie verstellen, wozu also eine filigrane Einstellung per Excenter...mir total schleierhaft und unnötig. Ingenieure wird es da glaube ich nicht grossartig geben...das Ding wird angeblich günstig in China hergestellt und Wabeco verkauft es dann, ich glaube das der Bohrständer mitunter ein Ding ist das die nicht selber bauen.

[@Patrick82.]

Hab den 3er Hebel genaus nachgebaut viel besser. Könnte man mit nen Bosch Geradschleifer auch fräsen mit dem Bohrständer?

[@OffysWerkstatt]

Der Bosch Geradschleifer hat ja auch einen 43mm Spannhals von daher passt er an den Bohrständer. Zum Fräsen musst Du aber noch den Kreuztisch von Wabeco haben. Erfahrung habe ich jedoch nicht mit der Kombination. LG, Claus

[@Patrick82.]

Offys Werkstatt okay danke

[@OpenGL4ever]

@Offys Werkstatt Bezüglich 2:00 habe ich mal eine Frage an dich. Hättest du anstatt den beiden Klemmhebeln rückblickend lieber Drehgriffe gekauft, wenn du mit dem heutigen Wissen vor der gleichen Wahl gestanden hättest? Ich bin nämlich jetzt kurz davor meinen Wabeco Bohrständer aufzurüsten und frage mich, ob ich für diese Querstange unbedingt Klemmhebel kaufen sollte, wenn es Drehgriffe ganz genauso tun würden? Die Drehgriffe bekommt man nämlich sicher auch in einer Bauform mit geringer Tiefe, so dass sie nicht mehr mit den Kugelgriffen zusammenstoßen. Der Nachteil ist halt, dass der Hebelarm bei den Klemmhebeln besser wäre.

[@OffysWerkstatt]

Mit den Klemmhebeln bin ich eigentlich zufrieden. Ich würde keine Sterngriffe nehmen, die ragen sicherlich auch hervor und wie Du schon schreibst, fehlt der Hebelarm. Nach dem Umbau mit dem Drehkreuz ist alles wunderbar und nichts mehr im Weg. Würde es immer wieder so machen. Aber Du kannst ja gerne die Drehgriff-Lösung ausprobieren und dann berichten.... 😉😊

[@OpenGL4ever]

@@OffysWerkstatt Danke für deine zügige Antwort. Ich werde mir morgen mal die Drehkreuze bei Wabeco ansehen und dann weiter entscheiden.

[@OpenGL4ever]

20:11 Wieso bekommst du die Feder so einfach heraus? Bei mir steckt die unter hoher Spannung im Gehäuse. Hattest du deine schon einmal entfernt und dann gekürzt?

[@OffysWerkstatt]

Nein, das ist noch die Originale, da ist nichts gekürzt. Aber kann sein, dass Wabeco mittlerweile stärkere Federn einsetzt. Mein Bohrständer ist bestimmt schon 15 Jahre alt. Meine Exzenterschrauben haben auch noch einen 6 mm Dorn, die neueren sind nur noch 5mm stark. LG, Claus

[@OpenGL4ever]

@@OffysWerkstatt Danke für deine schnelle Antwort. Ja, das wäre eine mögliche Erklärung. Mein Bohrständer ist inzwischen ca. 5 Jahre alt.

[@clint0699]

@@OffysWerkstatt Was kannst du zur Z-Säule sagen bezüglich der Qualität des Stahls....meine Z Säule ist irgendwie sehr weiches Material....wenn ich die Schraube für das Fixieren (Federmechanismus aktiv) zudrehe habe ich in der Z-Säule (in der Nut) deutliche Eindrücke der Schraube im Material!....Eigentlich sollte das so schnell nicht funktionieren vor allem wenn man das mit der Hand macht, und zuknallen tue ich da nix, das wird nur normal fest angezogen. Ich glaube einfach das mit der Zeit die Qualität runtergeschraubt wurde. Mir ist das auch aufgefallen als ich in der Z-Säule unten ein M8 Loch gebohrt habe, ich konnte in die Säule fast so leicht einbohren wie in Aluminium, bin zuerst richtig erschrocken wie schnell der Metallbohrer da durch ging.

[@meilope5825]

Hallo Claus, wie hast du die Klemmhebel an der Y Achse befestigt? Das Loch ist so tief, dass sich die Klemmhebel festsetzen. LG meilope

[@OffysWerkstatt]

Mhm, ich weiß jetzt ehrlich gesagt nicht, welchen Klemmhebel Du meinst. Bei mir sind keine tiefen Löcher am Bohrständer. Vielleicht schickst Du mir mal ein Foto von deinem Problem an meine eMail-Adresse (siehe Kanalinfo). LG, Claus

[@meilope5825]

@@OffysWerkstatt Moin Claus, habe Dir die Bilder an die info@... geschickt. Merci Hans-Peter

[@OffysWerkstatt]

@@meilope5825 Hans-Peter, ich habe aber keine Bilder bekommen. Hab gerade geschaut. LG, Claus

[@meilope5825]

@@OffysWerkstatt komisch, ich schau morgen mal, wo der Haken liegt. Meine Mail ist aber angekommen? LG Hans Peter

[@OffysWerkstatt]

@@meilope5825 Vielleicht ist der Anhang von der Dateigröße zu groß.

[@user-ui9fd7pf6m]

Grüße! Hat Ihre VABECO eine horizontale Führungslänge von 500 oder 350 mm?

[@OffysWerkstatt]

Meine hat 350 mm 😉.

[@user-ui9fd7pf6m]

@@OffysWerkstatt Danke für die Antwort. Eine andere Frage - ich bin auf Videos auf KZbin gestoßen, in denen sich die Besitzer des BF1243 beschweren, dass die Achse des Bohrers nicht senkrecht zur Ebene der Plattform steht - wegen der inakzeptabel großen Lücke im Paar: die horizontale Achse - seine Halterungen. Wie geht es deinem BF1243, in Ordnung? Ich entscheide, ob ich BF1243 kaufe, ob es genau genug ist. Weil das Ding nicht billig ist (wie für die Ukraine, wo ich lebe) und die Lieferkosten im Allgemeinen "kosmishe" betragen.

[@OffysWerkstatt]

@@user-ui9fd7pf6m Bei mir ist die die Achse des Bohrers senkrecht zur Ebene. Ich habe aber auch schon einen sehr alten Bohrständer. Evtl. ist die Qualität der neuen Bohrständer schlechter, denn das Problem habe ich jetzt schon häufiger gehört.

[@user-ui9fd7pf6m]

@@OffysWerkstatt Verstehe. Danke für die Antwort. Mach's gut.

[@Tonyruzz]

Jetzt noch eine Feder oder Gummi dran das die Bohrmaschine automatisch hoch geht

[@OffysWerkstatt]

Stimmt, ist auch noch so ein Schwachpunkt an dem Bohrständer, der mich bis jetzt aber nicht so gestört hat. LG, Claus

[@dwoelfel4306]

Das hat der Bohrständer doch von Haus aus schon integriert mit der seitlichen Feststellschraube bzw. mit dem Feststellhebel kann die Federung aktiviert werden.

[@hobbykellerwhv7388]

Moin, nicht schlecht was du da gebaut hast, was ich mich nur Frage ist, warum kauft man sich so einen teuren Bohrständer und steckt dann noch soviel Zeit und Geld hinein, wäre es da nicht sinnvoller gleich einer vernünftige Standbohrmaschine zu kaufen 🤔

[@OffysWerkstatt]

Eigentlich gibt es keine Alternative für mich. Richtige Tischbohrmaschinen wie die z.B. von Flott sind mir zu groß und außerdem haben sie nicht den verstellbaren Ausleger. Dieser verstellbare Ausleger ist Gold wert. Außerdem bin ich bis heute mir der Präzision zufrieden, lediglich das Schlackern hat mit der Zeit immer mehr zugenommen, ich habe den Bohrständer aber sicherlich auch schon 15 Jahre wenn nicht noch länger in Benutzung. Wenn man einmal am Optimieren ist, dann optimiert man richtig, so war es jedenfalls bei mir.... 😄 Und zu dem Preis für einen optimierten Wabeco-Bohrständer bekommst Du keine gebrauchte Flott-Tischbohrmaschine. LG, Claus

[@maba7987]

Hallo, ich habe auch einen Wabeco Bohrständer (vermutlich neueres Modell). Allerdings habe ich ein Problem, der Bohrer der eingespannten Maschine (egal welche 4x verschiedene getestet) verläuft nicht parallel zur Z-Achse (manche nennen sie auch Y, ich meine jedenfalls die aufrechte) geschweige denn rechtwinklig zum Bohrtisch. Meiner Ansicht nach müsste es am Gehäuse liegen, jedoch habe ich aufgrund eines Defekt bereits ein zweites und aufgrund eigener Verzweiflung ein drittes getestet, ohne Erfolg. Die Bohrmaschinen-Aufnahme habe ich auch ausgetauscht. Der Fehler lässt sich nicht beheben. Hast du/jemand sonst ähnliche Probleme mit diesem Bohrständer? Gruß

[@OffysWerkstatt]

Also bei meinem sehr alten Bohrständer von Wabeco ist mir das noch nicht aufgefallen. Die Bohrlöcher werden auch senkrecht in das Werkstück gebohrt. Hast Du denn mal mit dem Support von Wabeco gesprochen? LG, Claus

[@Patrick82.]

Hallo könnte man nicht aus dem normalen Hebel rechts 2 Gewinde rein machen im gleichen Abstand,dann hat man doch nen 3er Kreuz?

[@OffysWerkstatt]

Sorry Patrick, das habe ich jetzt nicht verstanden. Möchtest Du in der Bohrung, wo die Stange durchläuft Gewinde rein schneiden, oder den langen Hebel mit den zwei Kugeln in der Mitte durchschneiden und dann dort an den Enden zwei Gewinde rein schneiden, oder was meinst Du? LG, Claus

[@Patrick82.]

Offys Werkstatt meine das man aus dem normalen Hebel einen 3er machen kann wie du es neu gekauft hast. Es müsste doch nur ein 3. Loch dazu gebohrt werden dann hat man ja nen 3er.Besser man bohrt 2 Löcher das man den gleichen Abstand der Hebel hat. Oder geht das nicht zu wenig Material?

[@OffysWerkstatt]

@@Patrick82. Nein, das geht leider nicht, da ja bei dem Dreispeichen-Drehkreuz die einzelnen Bohrungen mit den M10-Gewinden um 120 Grad versetzt sind. Außerdem sind die drei Hebel ja auch noch mal im 60 Grad-Winkel zur Achse angeordnet.

[@Patrick82.]

Offys Werkstatt okay danke für die Info

[@aral596]

👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

[@wilfried6626]

Moin Wie ist eigentlich die Steifigkeit beim Metallbohren? Mfg Wilfried

[@OffysWerkstatt]

Das ist ob bei den gängigen Größen bis maximal 13 mm und geringer Drehzahl.

[@wilfried6626]

Moin Soviel Nacharbeit. Ist das nicht ein bisschen peinlich für Wabeco? Andere Frage : Wäre für den Bohrständer auch ein Servo oder Schrittmotorprojekt denkbar? DAS Video selbst ist wieder mal klasse👍👍 Mfg Wilfried MFG WILFRIED

[@OffysWerkstatt]

Hallo Wilfried, du wirst es nicht glauben, aber ich beschäftige mich gerade schon damit das Teil mit einem Schrittmotor auszustatten und auch die Führung zu verbessern. Nur die Ideen, die ich bis jetzt hatte waren recht kostspielig und nicht von jedem umsetzbar. Aber mal sehen, vielleicht bekomme ich ja noch eine ordentliche Lösung hin. 😉 LG, Claus

[@wilfried6626]

@@OffysWerkstatt Hallo Claus Das freut mich sehr. Ich werde mir jetzt doch wohl so eine Wabeco 750/500 bestellen, weil Eben diese grosse Bandbreite an Einstellmoeglichkeiten hat. Mit einer normalen Bohrmaschine würde mir das nicht gefallen. Der Servo oder Schrittmotor müsste dann aber kräftig genug sein beide Drehrichtung en haben und einen grossen Drehzahl Bereich abdecken. ( Gewindeschneiden) Aber nachdem ich den tollen Fraesstisch von dir gesehen habe hab ich überhaupt keine Bedenken das dir das gelingen wird. Freu mich drauf!! Mfg Wilfried

[@Uni-qk5tx]

Hallo haben Sie eine Idee wie man die Schraube für die Fixierung der Z Achse in der Führungsnut so hinbekommt ohne eine Drehmaschine zu besitzen, bzw eine Alternative Lösung?

[@OffysWerkstatt]

Leider nein. Dafür braucht man schon eine Drehbank. 😧

[@KULTORHAUS-FdE]

Übrigens gibt es seit kurzem ein offizielles Video von WABEKO zur Einstellung des Spieles. Leider hat es mir nicht geholfen, da ich es intuitiv schon so versucht habe.

[@OffysWerkstatt]

Wo finde ich das Video?

[@KULTORHAUS-FdE]

@@OffysWerkstatt kzbin.info/www/bejne/gZOZYql7d9xpo5Y

[@OffysWerkstatt]

@@KULTORHAUS-FdE Besten Dank, werde ich mir sofort mal anschauen....

[@OpenGL4ever]

@@OffysWerkstatt Pinne diesen Thread am besten noch nach ganz oben unter dein Video, dann kriegen das auch andere mit. Oder schreib den Link in die Infobox unter deinem Video.

[@steffanzwerg3424]

Die Idee mit dem Stift und dem Spiel ist gut, nur für den Leien ohne Drehmaschine schwer umsetzbar. Wenn man allerdings schon so einen Bohrständer hat, kann man sich einen Stab mit dem selben Durchmesser wie die Hülse nehmen und bohrt sich eine neue Hülse draus. So herum ist es viel logischer als einen neuen Stift zu drehen. Der neue Stift wäre insofern sinnvoll gewesen, wenn man die viel bessere Lösung mit dem Kugellager genommen hätte, so hätte man den Stift an das Loch vom Kugellager anpassen können und es gibt kein Gewinde, was sich mit der Zeit in der Hülse abnutzt.

[@OffysWerkstatt]

Mein Stift hatte ja noch diese Gewindegänge und ein Kugellager kannst Du vergessen, die platzen weg. Es muss schon eine stabile Rolle sein. LG, Claus

[@ghostnetnanny7343]

Super... kann ich die Extender bei dir bestellen??? Warum macht Wabeco die nicht gleich so?? ein Spiel in der Hülse sollte doch von der Qualitätssicherung festgestellt, bzw bei der Konstruktion vermieden werden. Wabeco 0 - Offys 1... Sehr präzise Handwerkskunst. Respekt

[@OffysWerkstatt]

Moin Ghost Netnanny, leider kannst Du die Excenter bei mir nicht bestellen. Ich bin schon durch Familie, Job und Hobby zeitlich genug ausgelastet. Ich hoffe Du hast dafür Verständnis. LG, Claus

[@norbertbans]

Mittlerweile scheint WABECO die Exzenter so ähnlich zu bauen, der Exzenterstift ist etwas weiter in die Mitte gerückt und hat keine Gewindegänge mehr... Sie haben zum Nachjustieren auch ein eigenes Video produziert, siehe hier: kzbin.info/www/bejne/gZOZYql7d9xpo5Y

[@Audioventura]

@@norbertbans vielleicht könnte man das anpinnen, denn dann kann man sich sicherlich als Besitzer eines älteren Models die neuen Exzenter als Ersatzteil bestellen.

[@markuslinnig7731]

Hallo! Ich war auch mal begeistert von dieser Lösung, bis ich den Bohrständer vor mir hatte. Einfacher Aufbau, soweit so gut. Aber beiden ersten Bohrungen habe ich gemerkt, dass etwas nicht in Ordnung ist. Beim nachmessen ist dann aufgefallen das es nicht möglich ist, Bohrungen im 90 Grad Winkel in die Werkstücke zu bohren und darum schlackern die Werkstücke auch jedes Mal, wenn man mit dem Bohrer durch ist oder den Druck auf den Vorschub weg nimmt. Grund dafür ist, dass die Bohrachse nicht mit der Hauptsäule flüchtet. Hier gibt es eine Abweichung. Das hatte ich zuerst mit dem Winkel nachgeprüft und dann mit einer Welle und Messuhr überprüft. Deshalb bin ich sehr enttäuscht was diesen Bohrständer made in Germany angeht. Hat jemand das auch schon mal festgestellt und hat jemand eine Lösung dafür?

[@OffysWerkstatt]

Hallo Markus, das die Bohrachse zur Hauptsäule nicht richtig fluchtet bzw. der Bohrer nicht 100%ig im 90 Grad-Winkel zur Grundplatte steht, habe ich schon mehrfach gelesen. Mein Bohrständer ist ein älteres Model und da habe ich die Probleme noch nicht feststellen können. Evtl. gibt es hier auch von Modell zu Modell Unterschiede in der Qualität der Fertigung. Ich habe vielleicht Glück gehabt. LG, Claus

[@mira4bo579]

Gut das du die kugellager nicht verbaut hast. Die halten den Druck nicht stand und brechen auf.

[@OffysWerkstatt]

Ja, das habe ich befürchtet. LG, Claus

[@steffanzwerg3424]

Nicht wirklich, solche Größen sind auch an MTB Bikes verbaut und die halten. ;-) Beim bohren soll man auch nicht mit viel Kraft würschen und drücken, man muss die richtigen Bohrer nehmen und langsam arbeiten.

[@MuRaT_C]

Das der Bohrständer nicht gerade günstig ist, wollen die recht viel Geld für das Zubehör. Können sie diese nicht mot dem Drehkreuz für beide Achsen gleich so ausliefern, wenn die Meisten Kunden sich an dem nerven? Aber tolles Video... Danke

[@OffysWerkstatt]

Das Drehkreuz muss nicht unbedingt sein (bin auch jahrelang ohne ausgekommen), aber die Klemmhebel sollten serienmäßig verbaut sein. Wer hat schon Bock ständig mit einem Innensechskantschlüssel an der Maschine herumzustellen....

[@berndgrundmann4797]

Laut Auskunft von Wabeco rüsten nur ca. 10% der Kunden die 3-Speichen-Drehkreuze nach. Ist mir völlig unverständlich.

[@OpenGL4ever]

Das Drehkreuz fehlt ja erst dann, wenn man auch die Schnellspannhebel verbaut. Die sind logischerweise bei einem Wabeco Bohrständer aus Kostengründen nicht dabei, denn anstatt der Schnellspannhebel hat so ein Bohrständer in der unveränderten Ausführung nur normale Schrauben, die man dann mit einem Innensechskantschlüssel festschrauben muss. Muss man also viel verstellen, dann kann so etwas nerven. Deswegen verbauen dann einige Enthusiasten Schnellspannhebel. Verbaut man diese, dann wird aber auch der Hebel zum Problem, so dass man noch ein Drehkreuz braucht. Würde es den Wabeco Bohrständer gleich mit Schnellspannhebel und großem Drehkreuz geben, dann wäre er wieder deutlich teurer und eine Pro Version zu machen, die das hat, hätte wahrscheinlich wieder zu geringe verkaufte Stückzahlen, womit die ebenfalls zu teuer wäre oder sich das nicht rechnet. Man kann das Blatt also wenden wie man will, aber wenn der Bohrständer preisgünstig bleiben und Hobbynutzer, die nur ab und zu mal so etwas brauchen, ansprechen soll, dann muss der Preis niedrig bleiben. Hobbynutzer, die sehr viel bohren müssen, sind mit einer richtigen Ständerbohrmaschine mit dicker Säule wahrscheinlich besser bedient. Welchen Markt sollte Wabeco also mit noch teureren Bohrständern. die professionelle Ständerbohrmaschinen nicht ersetzen können, bedienen? Fazit. Es hat somit seinen Grund, warum die Bohrständer in dieser Grundausführung herauskommen. Die sind schon so wie sie sind, in Ordnung, das einzige was man besser machen müsste, wäre das Spiel in der Vertikalen. Ich habe meine neu geöllt und eingefettet, jetzt eiert die auch mit Spiel nach unten. So wird natürlich keine Bohrung sauber, deswegen muss ich das jetzt wieder hinkriegen und deswegen guck ich mir hier diverse Videos an, wie andere Nutzer das so gelöst haben. Leider habe ich auch keine Drehmaschine.

[@berndgrundmann8209]

Hier mal mein Ergebnis mit der Führungsstange, mit der ich die Excenterschrauben ersetzen wollte. Vom Prinzip her ist es möglich. ABER: Leider hat die Nut in der Säule das falsche Breiten-Tiefen-Verhältnis. Die Nut ist breit und flach. Dadurch bekommt die Führungsstange seitlich nicht ausreichend Auflage, sodass das Ganze trotzdem noch schlackert. Die Nut müsste also schmal und tief sein, damit es funktioniert. Also kämpfe ich weiterhin mit den Excenterschrauben. Vielleicht hat WABECO diese Lösung nicht gewählt, weil durch so einen tiefen Einschnitt die Stabilität der Säule eventuell gelitten hätte. Wer sich für das Drehkreuz bei den längeren Rundstäben keine Gewinde draufdrehen kann oder will, der kann auch M10 Gewindestangen in gewünschter Länge nehmen. Ich habe die Gewindestangen aus optischen Gründen dann noch zusätzlich mit einem Rohr abgedeckt. Die 50mm Kugeln machen das Drehen um Welten angenehmer.

[@filippocalcagno6471]

Hallo Claus, eine Frage: was für ein Typ Fein Bohrmaschine hast du? Bin auf der Suche nach eine Bohrmaschine für mein Wabeco Bohrständer und da ist mir deine Maschine ins Auge geraten. LG Filippo

[@OffysWerkstatt]

Das ist eine DSe 648, Filippo. Die wirst Du aber neu nicht mehr kaufen können. LG, Claus

[@nobbywood]

PS.Das mit den Verlängerungen am Drehkreuz hatte ich auch schon vor😆

[@OffysWerkstatt]

Mach das auf jeden Fall, ist ein Unterschied wie Tag und Nacht.... 😉

[@nobbywood]

@@OffysWerkstatt Hab ich jetzt jemacht 👍😆😆

[@OffysWerkstatt]

@@nobbywood Super Nobby!!! Und bist du jetzt auch zufrieden??? 😀😀😀

[@nobbywood]

@@OffysWerkstatt Sehr😊

[@OffysWerkstatt]

@@nobbywood Hast Du denn auch die schönen großen, schwarzen 50 mm-Kugeln verbaut? 😀

[@dieiuai-malebenselbstgebau1523]

Welche Drehbank benutzt du?

[@OffysWerkstatt]

Früher hatte ich eine kleine Hobbymat mittlerweile eine größere Wabeco D6000. Mehr passt in meinen Keller leider nicht rein. Für meine Zwecke reicht die Maschine aber völlig aus.

[@anderh.2290]

was hast Du denn da für eine Maschine drin, wie heißt denn die?

[@OffysWerkstatt]

Das ist eine Maschine von dem Hersteller Fein. Die gibt es aber nicht mehr neu zu kaufen. ich habe sie auch nicht mehr, da ich auf eine Maxion Strandbohrmaschine umgestellt habe. kzbin.info/www/bejne/hnuqiYZqr8mKY7s

[@wthorwirth]

Bei Klemmhebeln mit Rastung hättest du diese nur immer nach oben verstellen müssen...

[@OffysWerkstatt]

Ich habe ja die "rastenden Klemmhebel" und wenn ich mich noch richtig erinnere, dann haben in allen Stellungen immer die schwarzen, runden Kugeln an den Enden des Verstellhebels gestört. Aber egal, nun ist es jedenfalls gut. LG, Claus

[@mllo4340]

Moin! Sehr cooles Video! Würdest du die Einstellstifte und Armverlängerungen für mich herstellen? Ich würde dich für den Aufwand natürlich entschädigen 😉 Beste Grüße!

[@OffysWerkstatt]

Hallo Marcel, ich habe schon sehr viele dieser Anfragen bekommen. Leider fehlt mir die Zeit dazu. Sorry! LG, Claus

[@mllo4340]

@@OffysWerkstatt Zeit ist immer Mangelware 😜 wird auch so gehen.

[@firatool]

@@mllo4340 Hallo Marcel, deine Frage ist zwar schon etwas her, aber brauchst du noch die Armverlängerungen?

[@mllo4340]

@@firatool sehr gerne :)

[@firatool]

@@mllo4340 Ok, ich melde mich nächste Woche dazu.

[@Peter_Cetera]

absolut klasse gemacht, aber wohl leider nur für Leute, die eine Drehbank haben...

[@erwinweil3976]

Hallo Claus, hab heute dieses video angeschaut. bin seit heute auch stolzer besitzer eines wabeco und müsste auch das spiel optimieren. leider habe ich keine drehbank. wäre es möglich, dass du mir, selbstverständlich nicht umsonst, 2 so bolzen drehen könntest lg erwin

[@OffysWerkstatt]

Hallo Erwin, leider habe ich den Wabeco Bohrständer nicht mehr. Ich bin umgestiegen auf eine Maxion: kzbin.info/www/bejne/hnuqiYZqr8mKY7s Da ich nun keine Vorlage mehr habe, kann ich die Bolzen auch nicht mehr drehen. Hinzu kommt, dass mir auch die Zeit dazu fehlt. LG, Claus

[@satsuihado966]

Hi klasse Video... würdest du mir auch 2 von diesen Bolzen anfertigen und diese verkaufen? würde mich unheimlich freuen.

[@OffysWerkstatt]

Leider habe ich den Bohrständer nicht mehr und somit auch keine Vorlage. Außerdem fehlt mir dazu die Zeit. Sorry!

[@hupajo]

Lieber Claus, super Video mit suuuper Job - ein riiiiiiesen Aufwand den Du da betreiben kannst 👍👍. Leider habe ich keine Drehbank das ich mit diese Exenterschrauben selber machen koennte. Deshalb meine Bitte - kannst Du mir vier (4) Stueck davon anfertigen (natuerlich gegen Bezahlung/Spende) ????? Da die Wabecos alle gleich sind sehne ich mich schon soooooo lange nach einer Leosung wie Du sie hier zeigst fuer meine beiden wackligen WABECO-Bohrstaender (!!!!) Bitte Bitte mach mir diese Exenterschrauben BITTE !!!! Oder hast Du noch eine "Werkzeuglose/Drehbanklose" Video-Alternative fuer uns ????

[@OffysWerkstatt]

Hallo Badman XXL, Du glaubst nicht, wie viele Anfragen mich in der letzten Zeit zu den Exzentern erreicht haben. Wenn ich mehr Zeit und auch Lust hätte, würde ich die Exzenter für alle die mich bereits angeschrieben haben, erstellen. Leider fehlt mir die Zeit, da ich neben KZbin auch noch Familie und Job habe. Ich hoffe Du hast dafür Verständnis. LG, Claus

[@norbertbans]

Mittlerweile scheint WABECO die Exzenter so ähnlich zu bauen, der Exzenterstift ist etwas weiter in die Mitte gerückt und hat keine Gewindegänge mehr... Sie haben zum Nachjustieren auch ein eigenes Video produziert, siehe hier: kzbin.info/www/bejne/gZOZYql7d9xpo5Y

[@jean-pierresager3066]

Mein Gott, Drehkreuz währe ohne Probleme gegangen wenn man den rechten Arm genommen hätte. Wer hat denn den Laser Schalter dort hin gebaut?

[@OffysWerkstatt]

Ne, mir waren die Hebel zu kurz.

[@xXValomatXx]

Super geworden, ne?

[@cansein]

Ich dachte die heißen SEEGER-Ringe - nicht Spreng Ringe😏

[@OffysWerkstatt]

Ne, Sicherungsringe... 🙄

[@Schaitan79]

Schönes Video. Ohne "nah" wäre es noch besser.

[@OffysWerkstatt]

Hast ja recht. Ich versuche mich zu bessern... 😉😊 LG, Claus

[@tunerisma]

이거 사려는 한국분 계시면 말리고 싶네요. 비싸게 샀지만 수직이 안맞아 사용도 못해보고 쳐박아 놨네요.

[@OffysWerkstatt]

저에게는 수직이 괜찮습니다. 그러나 나는 이전에 문제에 대해 들었습니다.

[@PM-wt3ye]

Was kann jemand machen, der keine Drehbank sein Eigen nennt?! 🙈😄

[@KoaAlias]

Habe auch etwas dazu gebaut: kzbin.info/www/bejne/sH-7hJJ5lrybhdU

[@OffysWerkstatt]

Pfiffige Idee!!!

[@andreaswagner5689]

Für den Aufwand kannste dir gleich ne vernünftige Standbohrmaschine kaufen. Aber eigentlich eine Frechheit was die Firma Wabeco da an Zubehör verkauft.

[@OffysWerkstatt]

Andreas, vernünftige Standbohrmaschinen z.B. von Flott kosten gebraucht noch ca. 1000 Euro wenn nicht mehr. An der Wabeco gefällt mir der verstellbare Ausleger sehr gut. Außerdem habe ich keinen Platz für eine große Standbohrmaschine. Von daher ist der Bohrständer schon ganz ok, für meine Ansprüche. Aber Du hast schon recht, das Zubehör bzw. auch die Ausstattung (ich denke da an die fehlenden Klemmhebel) könnte besser sein. Aber gut, das Teil kostet in der Standardversion auch keine 150 Euro. Zuviel darf man für den Preis auch nicht erwarten.

[@MasterChief.117]

9:53 Schon Läscherlich für den Preis das man sich es selber neu machen muss...

[@ich9928]

ein Bastler mit Drehbank kauft sich so ein simples teil wie ein Drehkreuz!!!!ohhhhhh hhhhaaaaa das is ja schon fast ein verbrechen

[@OffysWerkstatt]

FunBoy, grundsätzlich hast Du recht! Aber man muss halt auch immer abwägen, ob sich der Aufwand für den Selbstbau lohnt. Bei 25 Euro für das fertige Drehkreuz inkl. Versand, stelle ich mich nicht an die Drehbank, drehe einen passenden Bolzen, erstelle passgenaue 120 Grad Bohrungen inkl. Gewinde, etc.. Klar, hätte ich vorher gewusst, dass das Wabeco-Drehkreuz nur so kurze Stangen und kleine Kugeln hat, dann hätte sich der Aufwand für den Selbstbau sicherlich gelohnt, aber das konnte ich nicht auf dem Produktfoto erkennen. Nachher ist man immer schlauer. LG, Claus

[@eifelsucher1]

Hallo Klaus, Ich habe mir jetzt nicht alle Kommentare durchgelesen wollte aber an der Stelle einen Tipp zur horizontalen Verstellung geben. Nachdem ich das Drehkreuz für die vertikale Achse getauscht habe, habe ich versucht diesen Hebel für die horizontale Achse zu nehmen. Das ging aber nicht da ca. 7 mm zu kurz, der Sprengring kann nicht montiert werden. Habe dann versucht eine 5,2 mm Bohrung mittig in die Achse zu bohren was mit 3.5mm vorbohren überhaupt kein Problem ist, da die Achse nicht gehärtet ist. Ein M6 Innengewinde machen, eine Unterlegscheibe mit passender Schraube und Sicherung dran und das Problem ist schnell, elegant und kostenarm gelöst. Besten Gruß, Thomas

[@dkerschgens]

@@eifelsucher1 Danke für die Info, die hatte ich im Video schon vermist.

[@RS-ny8er]

totaler Blödsinn und unnötige Arbeit. Die Exzenter einfach gegeneinander verdrehen und schon ist das Spiel weg. Eine Exzenterrolle läuft auf der rechten Seite der Nut und eine links.

[@OffysWerkstatt]

Okay, dann mach es so, wenn es bei dir klappt.... LG, Claus

[@RS-ny8er]

@@OffysWerkstatt selbst der Hersteller macht es so. Der hat wohl keine Ahnung, oder?

[@RS-ny8er]

@@OffysWerkstatt es ist nicht so hart gemeint wie ich geschrieben habe, sorry

[@OffysWerkstatt]

@@RS-ny8er Schon gut... Bei mir haben erst die modifizierten Exzenter geholfen, nur habe ich noch ein sehr altes Modell. Meine Bolzen haben noch einen Durchmesser von 6 mm. Die neuen Exzenter sind wohl nur noch 5 mm stark. Evtl. hat der Hersteller auch etwas verbessert oder korrigiert. Das kann ich nicht bewerten. Wichtig ist doch, dass Du mit Deinem Bohrständer zufrieden bist. Ich bin es jedenfalls nun auch, nach meiner "Modifizierung". 😊😉 Schönen Sonntag noch und liebe Grüße, Claus

[@firatool]

@@OffysWerkstatt wichtig ist, das du dir Gedanken machst und uns daran teilnehmen lässt, Danke dafür!