[유리기판 1부] 엔비디아 AI GPU 없어서 못파는데... tsmc, 빠르게 생산하지 못하는 이유는 ㅇㅇㅇㅇ 때문 (CoWoS)

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Күн бұрын

Пікірлер: 199

@unrealtech 3 ай бұрын

안녕하세요! 안될공학 에러입니다 :) 영상 초반에 칩 크기 (다이 사이즈 858mm^2) 말씀드리는 과정에서, 업계에서 흔히 reticle-sized, reticle-limited 라고 부르는 표현이 곧 die shot 크기 858mm^2을 의미하는 것은 맞지만, 엄밀히 구분하자면 레티클 자체의 크기가 해당 다이 샷은 아닙니다. 일반적으로, 150mm x 150mm 크기 레티클을 4~5배 축소시키는 노광 장비 통해서 칩에 회로 패턴을 새기기 때문에, 레티클(흔히 마스크라고 부르죠) 크기 자체와 칩 다이 크기는 다르므로 명확히 정리해드렸어야 했는데 부족했네요. 관련해서 의견 주신 소중한 시청자 및 구독자 분들 넘 감사합니다 :)

@knownun5319 3 ай бұрын

일반인에게 가장 접근성 좋게 설명해주는 채널 늘 감사합니다 반도체에 관심 가지고 있는 사람들이라면 추천을 안누를수가 없음

@haho4wk3sunb1uqz 3 ай бұрын

이 영상보고 6개월전의 유리기판 영상보니 복습 확실히 되네요. 감사합니다.

@unrealtech 3 ай бұрын

instagram.com/unrealtech.error KZbin 채널 커뮤니티를 통해 빅테크, AI, 반도체를 비롯한 다양한 테크 소식과 함께 제 개인적인 생각을 간략히 전달드리고 있는데요. 이와 관련된 내용을 일목요연하게 정리해서 보는 동시에 향후 안될공학 굿쯔나 기타 다양한 소식을 함께 전달하는 채널로서 Instagram 채널을 활용하고자 합니다. 많은 관심과 사랑, 팔로우 부탁드립니다!

@timehappy4865 3 ай бұрын

전자칠판 성능이 매우 좋습니다. 설명도 잘 들었습니다.

@kollmorganjkelly 3 ай бұрын

마스크 레티클 차이 패턴을 형성할 웨이퍼의 크기와 같은 크기로 만들어서 1 : 1 노광을 실시하는 것을 마스크 라고 하고, 반복되는 래이아웃(layout) 패턴을 한개 또는 여러개 형성하여 스테퍼하여 5배로 축소 시켜서 노광에 사용하는 것을 레티클 이라고 한다. 요즘은, `마스크` 및 `레티클`을 용어 구분없이 혼용.

@unrealtech 3 ай бұрын

레티클과 구분해서 다이샷이라고 명확히 정리해드렸어야했는데 업계에서 흔히 레티클 리밋티드 사이즈를 다이샷 크기로 말하다보니 그냥 넘어가버렸네요! 해당 내용 잘 정리해서 고정댓글 해놓겠습니다! 고맙습니다! :)

@ocean_color 3 ай бұрын

최소 공대4년에 대학원1년을 다녀도 알까말까한 내용을 10분만에 ㄷㄷ

@엄정태-t4q 3 ай бұрын

최고입니다

@txrhdh326 3 ай бұрын

와 설명 미쳤다 관련 자료 공부할려고 몇번 찾아본적이있는데 이걸 이렇게 쉽게 설명하는거 처음봅니다 대단하네요

@dazzlingagnes 3 ай бұрын

대박! 기계 알못인데 이해해버렸어요. 가생이에서 빵터지고 갑니당 ❤ ㅋ ㅋ ㅋ

@unrealtech 3 ай бұрын

이해해버려주시다니 제가 다고맙습니다 ㅋㅋㅋㅋ

@copland6268 3 ай бұрын

너무 감사하게 잘 보고 있어요. ^^ 유리 글라스 인터포저 배워 갑니다.

@전세병-l6n 3 ай бұрын

4:48초 pcb는 플라스틱이 아닙니다~ 아주얇은 실크에 본딩후 동도금하고 여러장씩 압축후 필요한회로를 만들고 최종 표면엔 회로보호를 위해 보통은 녹색잉크(엔비디아는 블랙)로 마무리해놓은겁니다~~ 현재 엔비디아pcb납품 업체에서 일합니다.

@내란당국짐당해체 3 ай бұрын

저분이 몰라서 저리 표면 했겠습니까?ㅎ 유전층 에폭시 pi 한마디로 쉽게 표면 한것 같습니다.말그대로 PCB에 모두 포함되니까요ㅎ

@moontr8909 3 ай бұрын

정말 유익한 프로입니다.

@hellpatrol5219 3 ай бұрын

저도 나름 20년 가까이 반도체 종사잔데 이런걸 어케 다 알아요? 대단하십니다.

@samgoo5023 3 ай бұрын

글래스 인터포저는 TSMC가하고, Substrate 유리기판은 SKC나 삼성전기가하는거 아닌가요?? 헷갈리네요..

@IAMPRESENCE144 3 ай бұрын

감사히 즐감하겠습니다

@몰빵주의자간디 3 ай бұрын

TSMC가 며칠전에 일본에서 공장매물 나온거 냅다 주워서 패키징공장으로 쓴다네요. 지금으로선 걍 케파늘리는게 더 빠르고 저렴함.

@Jeff-ll3ns 3 ай бұрын

반도체 종사자로서 정정 필요한 것 같아서요. reticle size는 대부분 6인치 레티클이며, 26x33mm는 노광장비가 구현할 수 있는 최대 노광 shot size입니다. 즉 die size이며 노광 시 7mm 정도 열어서 scan 하며 reticle의 모든 pattern을 wafer 로 전사하기에 scanner라 불리기도 합니다.

@unrealtech 3 ай бұрын

고맙습니다!! 해당 내용 관련하여 고정 댓글로 정리해두었습니다. 고마워요!!

@병규조-v6k 3 ай бұрын

어렵지만 이해가 되도록 설명해주시네요 감사

@YellowPie236 3 ай бұрын

잘봤습니다 쉽게 풀어쓰셔서 편하게 볼 수 있었어요

@JFK.Himself 3 ай бұрын

이분 채소 반도체 1타강사

@이이이그게맞지 3 ай бұрын

채소 반도체ㅋㅋ

@jujungHur-j 2 ай бұрын

안될공학님 출신이 근육 양아치에서 기술덕후로 전향 한 건가요? 아님 기술덕후에서 후천적으로 근육을 키운건가요? 궁금함.

@duk6046 3 ай бұрын

TSMC로 다 몰려서 이제 칩셋 단가 상승으로 가성비 작살날 일만 남은듯... 아직 코시국 & 전쟁 리스크도 안빠졌는데

@youcantata 3 ай бұрын

반도체들이 워낙 고밀도 화 되다보니 패키징도 그만큼 고밀도 세밀화 될 수 밖에 없는 거 군요. 현재 인터포저의 집적도가 과거에는 칩 자체의 직접도에 근접하는 듯.

@Nosce_te_ipsum0 2 ай бұрын

그니까 요약하면 반도체 집적도가 갈수록 올라가면서 예전에는 문제가 안 됐던 전선연결에 물리적 한계에 도달하니까 그걸 극복하기위해 gpu와 기판사이에 인터포져라는걸 끼워야하고 인터포져는 크기가 커서 웨이퍼당 생산량이 적으니까 결과적으로 반도체 생산량이 늦어진다 이말씀인가요?

@gogigogi5333 3 ай бұрын

와 신기하다 저 두 개를 엮기 위한 인터포저가 점점 커지다보니 이걸 또 극복하기 위해 유리기판 방법을 연구 중인거군요 ㄷㄷ

@조르딕키르아-w8x 3 ай бұрын

영상 잘봤습니다

@Miles_Link 3 ай бұрын

캐릭터라서 머리가 크겠거니 했는데 옆모습으로 돌린 모습을 보니 형 머리가 원래 큰거였군요? 잘봤습니다. 😂

@name-g2g 3 ай бұрын

영상 내용도 알차고 다른것도 알차네요 내가 여자였으면 진짜 고백했다 운동루틴좀 알려주세요

@qorcttvtbtb-29935 3 ай бұрын

ㅇㅇ(106.101) 과 ㅇㅇ(39.7) 때문이군요..

@name-g2g 3 ай бұрын

ㅇㅇ(223.62) ㅇㅇ(117.111)

@김자운 3 ай бұрын

게이야 -dc app

@crogod-j9m 3 ай бұрын

잼있당~

@RiverPerry 3 ай бұрын

말은 빠른데, 사실상 같은 내용의 짧은 구문을 3번정도 계속 반복하면서 처음부터 끝까지 진행됩니다. 앞으로 가기 버튼을 눌러가면서 들어도 이해하는데 아무 문제가 없어요.

@ssssss7112 3 ай бұрын

와 쏙쏙 들어오네 설명 미쳤다 ㅋ

@raramra9267 3 ай бұрын

안될 헬스의 근손실님으로 돌아와주세요

@unrealtech 3 ай бұрын

으악 근손실 ㅠㅠㅠㅠ 슬퍼유 ㅠㅠㅠㅠ

@루루-z4l 3 ай бұрын

지식손실보다 근손실이 슬프다는게 팩트군요 ㅋㅋㅋ

@kiteakim5576 3 ай бұрын

한마기로 인터포저도 반도체처럼 만드는데 웨이퍼크기가 커서 몇개 안나오는 상황이라 이해하면 되는건가

@user-ct8bp7yi8j 3 ай бұрын

반도체 제조 공정이 국민상식으로 되어가는 느낌...

@humbless1373 3 ай бұрын

반도체를 연결하기 위해 반도체를 쓰겠습니다! 크아아악

@tedkim3532 2 ай бұрын

유리기판이 있어도 그걸 섬세하게 다룰 기술이 필요한건데

@att712 3 ай бұрын

조만간 12인치웨이퍼로 감당 안되겠네요. glass substrate demo하고있긴한데..

@jumion9862 3 ай бұрын

오 파운드리에서 하고있나요

@att712 3 ай бұрын

@@jumion9862 해당 팀이 구조조정 타격을 크게 받을 예정이라.. 그 후엔 어느 쪽이 해당 업무를 가져가게될지는 모르겠네요.

@GalaxyS25Plus 3 ай бұрын

감사합니다.

@goggo9875 3 ай бұрын

유리기판 저것도 미국에서만 생산되는 수정으로만 만들어지는건가 아니면 일반 수정으로 만들 수 있는건지 궁금하네요

@kwonmanki 2 ай бұрын

코닝 어때요

@kangalog8840 3 ай бұрын

감사합니다

@NaturePAKA 3 ай бұрын

Glass core substrate 공정 현직자 입니다. 짧게 말씀드리면 최소5년 내 양산화는 불가능 할껍니다 Glass와 Passivation properties차이로 Warpage Crack이 너무 심하고 Core만 glass로 바꾼다고 해도 peeling때문에 RDL LS 2um미만으로 낮추기가 어렵습니다.

@unrealtech 3 ай бұрын

현업자로서 좋은 의견 전달주셔서 너무 감사합니다!!! 정말 진심으로 응원하고 화이팅입니다 존경스럽습니다!

@silver8581 3 ай бұрын

skc 주식 사라는것인가...

@허현자HHJ 3 ай бұрын

형님 cpu나 gpu ram ssd 메인보드 같은 pc 주요부품이 어떻게 작동되는지 쉽게 알랴주시는 영상 만들어주실 수 없을까요

@송민석-p1m 3 ай бұрын

gpu의 레티클 사이즈가 정해져 있으면 hbm처럼 위로 올려서 쌓으면 될거 같은데....그렇게 못하는 이유는 뭔가요?

@yellowking36 3 ай бұрын

엔비디아가 그래픽카드를 만드는데 결국 개인용 컴퓨터에 들어가는 것이 아니라 서버용 그것도 AI용 목적으로 만들어진 것을 말하는 것이겠지요 그냥 덩치만 키우고 스팩만 넓힌 그런것으로 보아도 되나요 결국 개인용에 적용되기는 좀 미래의 얘기겠지요 아직은 대중화 되어진 부분이 아니니 엔비디아가 시장을 점유했다기 보다는 과도기적인 상황이 아닐까 생각해 봅니다.

@wh9575 3 ай бұрын

개인용으로 나오려면 한.. 7년~9년 걸릴것 같은데..

@평범한일상이야기-f3p 3 ай бұрын

유리기판은 정해진 미래군요 Skc다들 엄청 좋게 보긴 하던데

@이건개발-p8n 3 ай бұрын

GLW 코닝 입니다.

@baesundal 3 ай бұрын

유리기판 영상의 링크를 달아 줬으면 좋겠어요.

@날댕-z6g 3 ай бұрын

삼성전자가 인터포저 만들어서 TSMC에 납품하면 어떨까? 자존심땜에 안되나?

@mk2j193 3 ай бұрын

너는 니가 중국집을 하는데 옆에 중국집에 양파까서 납품하겠냐 그리고 자존심 따지기엔 tsmc가 파운드리 하이엔드 거의 다 먹는 절대강자다 뭐 그래도 상상은 자유로운게 좋은거긴 함

@ssssss7112 3 ай бұрын

노는 웨이퍼 시설을 인터포저로 전용하면 좋긴할테지만 인터포저는 속된말로 끕이 떨어지는 40nm 공정급이라 UMC나 DB하이텍 같은 업체들이나 만들어 납품해야죠. HBM도 아니고 삼성이 그걸 왜 만들어 납품합니까? ㅎ

@hopung2 3 ай бұрын

참 좋은데, 녹음 볼륨 조금만 낮춰 주심 더 좋을 것 같아요... 늘 감사합니다!

@최성환-m7y 3 ай бұрын

역시 안될공학 될근육❤

@dejong6289 3 ай бұрын

글래스 기판은 옵티컬 인터커넥트가 나오면서 따라오는 기술로 생각했는데요. 글래스 기판도 일렉트리컬 인터커넥트 용으로 사용이 되는건가요??글래스 안에 메탈 라인이 형성되는 걸로 이해하면 되나요? 후속 영상들이 기대 됩니다. 감사합니다.

@adamas7491 3 ай бұрын

유리에 구멍 내서 그 안에 금속으로 채우는 기술들이 개발되고 있다고 알고 있어요

@홍수희-p5s 3 ай бұрын

글래스 기판이 나오면 인터포저가 필요없어지는게 아니라 글래스 기판, 글래스 인터포저 각각 개발중인걸로 아는데 이 부분 정확하게 알려주실수 있을까요?

@unrealtech 3 ай бұрын

후속 영상에서 정리할게용 말씀주신것처럼 이원화해서 진행중입니당!

@유튜브시청자-o1x 3 ай бұрын

기술개발로 단가는 낮추고 가격은 다운되고 성능은 더좋은 반도체가 나왔으면 하네요. 혼자만의 욕심인가요?

@arrkaize 3 ай бұрын

경쟁업체가 비슷하게 경쟁하면 될 일 인데 독주 중이라

@blackjoy315 3 ай бұрын

형 모니터 뭐야??

@푸른하늘-g8j 3 ай бұрын

유리기판 대장주 skc

@명주영-b3z 3 ай бұрын

유리기판은 skc 가1위 기업기업입니다

@ioiss2nara 3 ай бұрын

그래서 skc가 말아올리는건가

@TSLAA 3 ай бұрын

뭐하시는 분이길래 이걸 다 알고 계시나요?? ㄷㄷ 현업이신가요?

@녹색나무-z3i 3 ай бұрын

유리기판은 정확히 글래스코어 기판입니다…….유튜브에 너무 잘못된 정보가 많네요 전체를 유리로 만드는게 아니라 가운데 코어만 유리입니다. 그외에는 원래와 같이 abf 사용합니다 Si,pi 특성 측면에서 글래스코어가 유리하지만, 인터포저를 대체하여사용한다? 듣도보도 못한말이네요 어차피 칩이 붙는 기판 탑면은 abf이기 때문에 실리콘 인터포저만큼 미세회로구현이 안됩니다 되더라도 수율 및 장비문제로 실리콘 인터포저보다 가격이 비싸집니다…

@unrealtech 3 ай бұрын

후속편에 글래스코어 기판과 글래스 인터포저 구분하여 전달 예정입니다! 좋은 의견 감사합니다 :)

@chkshintksub 3 ай бұрын

앱솔릭스라는 회사에서 중간기판이 필요없는 글라스기판을 만든다고 하는데 이게 실현가능성이 없는 건가요?

@녹색나무-z3i 3 ай бұрын

@@chkshintksub 고성능칩의 기판경우 층간 두께가 십마이크로 쯤 되는데 이걸 유리기판으로 한다? 아직까지는 없는걸로 알고있습니다. 전체를 글라스기판으로 한다는건 지금으로는 실현불가능합니다. 너무 뚜꺼워집니다

@neilbarret 3 ай бұрын

공학도가 왜케 몸이좋아??

@나꼬마-u5o 3 ай бұрын

tsmc도 돈 벌기 힘들어 죽겠디고 할 정도인가…

@picoin1072 3 ай бұрын

엑시노스 2500도 TSMC에서 파운드리 해야한다. 그래야 삼성파운드리가 정신차릴것이다.

@kutjanus9933 3 ай бұрын

현직자인가요??? 많이 알고계시네요 ㅎㅎ

@wheldixn 3 ай бұрын

TSMC가 수퍼을이지 ㅋㅋㅋ 어차피 여기 아니면 만들 수 있는곳 지구상에 없다 ㅋㅋㅋ

@galtae 3 ай бұрын

이분 진짜 모르는게 뭘까

@취선각 3 ай бұрын

공대생이 아니라 헬창이네요😅😅

@jakej8991 3 ай бұрын

유리기판이 좋을지도모르겠지만 순전히 기업입장에서만 좋을거같은데 유리라는게 열변형에 쉽게 깨지는성질때문에 cpu떨구거나 cpu나 gpu로드 가열되었다 차가워졌다반복하다보면 일정수명다되면 기판채로 깨져서 작동불능으로 기업이 원하는 제품보증기간 이후의 고장유발설계하기가 쉬워져 소비자입장에선 안좋을지도 실리콘재질의 코어도 툭하면 깨지기를 반복하니

@808_mahalo 3 ай бұрын

20년전에 삼성이 소니 밀어냈는데 20년후인 지금 삼성이 나가리 됬네 근데 삼성이 지금 세계놀라게할 비밀카드 하나 있다고 들었는데 지금이 그 비밀카드 써야할때 인거같은디

@noob-12 3 ай бұрын

우린 일류인적이 없엇자나요

@qwekjqlkweqrjrelk1404 3 ай бұрын

엔비디아 주가 미쳐따리

@고창환-k9z 3 ай бұрын

글라스기판 선매수했는데, 앞으로 많이좀 팔렸으면 좋겠내요 ㅎㅎ (본격적인 성장은 26년쯤이지 않을가 싶음...)

@kyj3734 3 ай бұрын

뭐사셨어요?

@ocean_color 3 ай бұрын

알려주세요 ㅋㅋ

@jonghochoi4054 3 ай бұрын

Skc 제일 빨라요.

@yarn75 3 ай бұрын

삼성 사각으로 가격 다운 할려다 수율 다운 되면서 나락. 사각 생산 라인 비용에 테스트 비용까지... 성공했어면 혁명이지만 그 사건 이후로 못 따가는 느낌.

@광원윤-h7c 3 ай бұрын

필옵틱스 가즈아

@jonghochoi4054 3 ай бұрын

장비 팔아서 얼마나 남기겠오 Skc 글랏 기판 팔아 수십조원 매출에 영업이익이 40프로 넘는다는데...

@jonghochoi4054 3 ай бұрын

Skc 수십조 매출에 영업이익이 40프로 넘는다는데 장비 몇십억 필아 뭘 남기나요....ㅎㅎ

@돌격-f4y 3 ай бұрын

@@jonghochoi4054그럼 한미는 왜그리가요 시총봐야 님말대로 장비팔아 얼마남긴다니 ㅋㅋ

@ShinHyeonKim-c3i 3 ай бұрын

그렇게 잘알면 해결좀 해주지

@holiclove 3 ай бұрын

@zz9843-g1w 3 ай бұрын

웨이퍼를 사각형으로는 못만드나?

@뒤통수핥짝 3 ай бұрын

렌즈 사각형으로 안만드는 이유랑 비슷하다고 생각하시면 됩니다

@tmfrl132 3 ай бұрын

사각형이면 포토리소 공정을 spin방식이 아닌 slit방식으로 써야 하는데, slit방식은 nano수준의 uniformity를 구현할수가없는 공정임

@ghnjj6745io 3 ай бұрын

Tsmc가 저리 흘려도 하나도 못 줏어먹는 대삼성 찬양

@풀믹 3 ай бұрын

지금 시기에 경영자가 진두지휘 해서 기술 상승을 노려야 될건데....밤만 되면 프로포폴이나 맞고 다닐 생각을 하니 참 갑갑하다

@경마형 2 ай бұрын

삼성전기 유리기판 ?

@천조개미 2 ай бұрын

최근 삼성 주가 폭락의 원인으로 나는 솔로에 출연한 삼성 직원들이 언급되고 있습니다. 이들은 바쁜 일정 속에서 연애 프로그램에 나갈 시간이 없다는 반응이 많고, SK 직원들은 출연한 적이 없다는 의견도 있습니다. 또한 삼성 직원들이 육아와 집안일로 피곤해 업무 효율이 떨어진다는 분석이 있으며, 웹툰 이세계 퐁퐁남이 현실을 반영한다는 이야기까지 나옵니다. 고 이건희 회장의 “자식과 아내 빼고 다 바꾸라”는 발언처럼, 아내를 바꾼 최태원 회장이 있는 SK가 한 수 앞섰다는 의견도 있습니다.

@이건개발-p8n 3 ай бұрын

드디어나왔다 글라스기판

@이이이그게맞지 3 ай бұрын

글라스기판 글쎄요 실리콘 기판가서 유망 제조기업 살려야 하지 않을까요?

@bullsnam2239 3 ай бұрын

TSMC 시총 = 3 개의 삼성전자.

@테리짱-x5i 3 ай бұрын

어쩌라고 대만으로 가던가

@유기농콜라 3 ай бұрын

이게 불과 몇년사이에 벌어진일

@hanpyulkong3676 3 ай бұрын

삼성전자가 대만의 TSMC보다 유일하게 경쟁력이 있는 것은 지진안전지대에 생산시설이 있다는 것 박에 없다.

@이진태-d1i 3 ай бұрын

1달안에 4개됨ㅋ

@김자운 3 ай бұрын

그냥 비메모리 반도체 생산력은 타이완 넘버원임

@StockAnalystTop 3 ай бұрын

◆ 기아: 주가 상승 요인 3가지 모두 갖춤 -->매수 적기 1. 호실적: 3분 사상 최대 실적 전망(10/25): 선 매수 유리! @ 매출: 26.7조원: 전년 동기 대비 4.6% 증가 @ 영업이익: 3.5조원: 전년 동기 대비 12.5% 증가 2. 저평가: Per 4.9: 매우 저평가: Per 10 이상이 정상 적정주가: 20만원 이상: 지금은 저가 매수 기회 임 3. 고배당: 올해 7500원 이상 전망: 매년 배당 급증! ◆ 기아: 자사주 매입(내년 1~3월): 5000억원 매수 향후 5년간(25~29년): 자사주 2.5조원 매수 예정: 올초 자사주 5000억 매입으로 52% 급등 했음 ◆ 기아: 자사주 매입 3개월 남음: 세력 미리 물량 매집중 기관: 최근 217만주 대량 매집, 연기금: 최근 95만주 대량 매집 ❤ 기아: 연말 17만원, 내년 30만원, 3년후 50만원 전망! -->매수 절호의 기회

@lastsailor 3 ай бұрын

공대라 하기에 몸이 김종국이라 뭔가 어색해서 내용이 귀에 잘 안들어옴. ㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋ

@키나루디-안마기 3 ай бұрын

업로드 시간이 대중이 없네! 잘 볼게요 우리 안마기 하나 보내드릴까요

@sem-lc4ri 3 ай бұрын

레티클사이즈가 26*33mm 가 아니라 한 Die(샷이라고도 함)의 사이즈겠죠. 레티클은 가로 세로 15cm 가량 됩니다. 레티클에 새겨진 패턴이 4분의1사이즈로 26*33mm의 Die에 노광이 되는 겁니다. 레티클 만져본적도 없는 사람들이 참….ㅋㅋ

@unrealtech 3 ай бұрын

안녕하세요! 안될공학 에러입니다! 정확하게 지적해주셔서 감사합니다! 제가 구분 없이 혼용해서 설명드렸네용. 업계에서 흔히 reticle-limited 라고 표현하는 경우 다이샷 크기 자체를 의미하다보니 칩 다이 자체에 대한 설명을 누락하고 바로 전달드려서 혼동을 드릴 수 있을 것 같습니다! 말씀하신 내용 잘 공지해서 다른 분들께서도 혼동하지 않도록 전달드릴게요! 시간들여 써주셔서 너무 고맙습니다! 다음엔 더 주의깊게 전달하겠습니다!

@lego-official 3 ай бұрын

딴건 잘 모르겠고 형 가슴밖에 기억에 안남아.... 엄마 나 남자 좋아하나봐 ㅠㅠ

@unrealtech 3 ай бұрын

ㄷㄷ 헐렁한거입엇어유 ㅠㅠㅠㅋㅋㅋ

@ocean_color 3 ай бұрын

헐렁 덜렁

@jinwonseo8620 3 ай бұрын

개발하면 nvidia 물량 주지 마라

@moonmoon8348 3 ай бұрын

삼성이 TSMC한테 까불다가 박살났으니 이제 슬슬 분수를 알아가겠죠. 기술력 차이가 너무나서 따라잡지도 못할텐데. 이젠 메모리 쪽에서도 몰락하니 도시바가 몰락한 것처럼 내리막만 남았네요.

@hanpyulkong3676 3 ай бұрын

삼성전자가 대만의 TSMC보다 유일하게 경쟁력이 있는 것은 지진안전지대에 생산시설이 있다는 것 밖에 없습니다. 파운드리 부분을 분사해서 현대차 등 고객사와 합작사 형태로 하는 것이 낫지 않을까 싶네요..

@moonmoon8348 3 ай бұрын

@@hanpyulkong3676 파운더리 분사하면 바로 파산할 것이 분명하니 분사 못하는거죠. 넣은 돈이 얼만데. 파운더리 제대로 하려면 기약없이 앞으로 몇년이나 돈 부어야하는데 너무 우습게 봤죠.

@prollejazz 3 ай бұрын

이 형 .. 가슴 씰룩 씰룩 가능할듯 ..

@Sunfine 3 ай бұрын

말 참 많네

@난초-e5w 3 ай бұрын

엉뚱한 이야기 말고 방송내려요

@Dxasdg321 3 ай бұрын

말을 좀 천천히 하셈 지식이 아니라 전달력이 중요합니다

@ijwioegn 3 ай бұрын

딱 좋은데?

@아차산로차으누 3 ай бұрын

한국이랑 출산률.고령화는 비슷한데 인구는 절반밖에 안되는 대만 Tsmc를 따라잡기는 커녕 과거보다 더 뒤쳐지고 있는 한국의 삼성 파운드리... 60년대 잘나가던 동남아가 망했던거 처럼.. 😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅😅

@hanpyulkong3676 3 ай бұрын

삼성전자가 TSMC보다 나은 점 한 가지는 지진이라는 자연재해 리스크가 작다는 것 뿐이다. 수율, 기술력이 최소한 TSMC와 동등했다면 삼성전자의 스마트폰, 가전사업부에서 파운드리를 받는 것도 가능했을텐데, 갤럭시S시리즈의 저가클래스에서도 안쓰이는 것으로 봐서 수율, 기술력이 떨어지는 것이다. 대만은 반도체 산업 그 중 파운드리에 40년 가까이 투자해서 업력, 기술력에서는 세계 최고다. 다만, 반도체를 제외한 엔터테인먼트, 방위, 배터리 등 다양한 산업분야에서의 경쟁력은 한국이 한참 앞선다. 대만사람들이 자랑스러워하는 하는 걸그룹 트와이스의 쯔위, (여자)아이들의 슈화도 대만에 있었다면 월드스타가 될 수 없었을 것이다. 그들이 월드스타가 된 것은 한국 연예기획사들 덕도 있었다.

@아차산로차으누 3 ай бұрын

@@hanpyulkong3676 한국 경제 생태계 절반을 차지하는 삼성이 나락가면 한국은 !!???😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂😂

@hanpyulkong3676 3 ай бұрын

@@아차산로차으누 한국은 대만보다 더 다양한 산업에서 경쟁력을 가지고 있다. 대만은 인구가 한국의 절반 수준이니 반도체에 많이 투자하고 40년 가까이해서 세계정상급이 된 것이다.

@jonghochoi4054 3 ай бұрын

2차전지 산업이 대체함