16к20: клин и сборка малой продольной

  Рет қаралды 28,341

Hot chip

Hot chip

Күн бұрын

Пікірлер: 122
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Первый ролик на канале, который за 2 дня не получил еще ни одного дизлайка! Почему? Что пошло не так? Уважаемые хейтеры, вы уехали в отпуск на природу, туда где нет инета :-) ?
@Masterskya_CmT--68
@Masterskya_CmT--68 3 жыл бұрын
*да не переживайте, хейтеры и прочие не шибко умные господа, это не показатель* Ваша инфа нужна более умным людям
@MixailChibizov
@MixailChibizov 3 жыл бұрын
Денис, а вы всё ещё хотите битвы на поле брани?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
@@MixailChibizov Нет, я пацифист!
@Masterskya_CmT--68
@Masterskya_CmT--68 3 жыл бұрын
Мужик, вот это ты идеолист!!! Мое почтение таким. *если делать, то делать нормально, а иначе нефиг и лезть* Однозначно лайк
@sergiyobrazenko587
@sergiyobrazenko587 3 жыл бұрын
Вот доделаешь станок и он будет так красив, что работать на нем будет жаль!!!!!!!
@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok
@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok 3 жыл бұрын
Горячая стружка, Пытливый мозг , Зеленая смазка, Улажен вопрос! Станок молодеет, Зазоры точны ! Мастер - умелец ! Каких не найти !
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Вот это да!
@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok
@citysmarttvcitysmarttv-lw6ok 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 "Вот это да" У Вас, У нас маленький запасец слов
@kazenostro
@kazenostro 3 жыл бұрын
молодец
@MasterSerjio
@MasterSerjio 3 жыл бұрын
Красота-то какая! Был у меня опыт шабрения. Восстанавливал школьник ТВ-7. (Первый опыт) Теперь когда вижу как кто-то шабрит, то теряю сознание. :) Очень не лёгкий труд однако!
@СергейМиндиргасов
@СергейМиндиргасов 3 жыл бұрын
Ваши ролики становятся классикой, особенно по 16к20. Десятки, а скоро и сотни тысяч будут пользоваться вашим опытом и великолепной подачей материала. Мне очень приятно что ваш канал так быстро набирает обороты. Успехов!
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Спасибо. 16к20 и последующие модели (до 90-х) делали по 10-12 тыс в год (на КП). Пусть это продолжалось 15лет. Тогда таких станков было выпущено минимум 150 тыс. Так что аудитория, действительно большая. Но, думаю, 90% этих станков уже переплавлено. Так что потенциальных подписчиков по данной теме тысяч 15 :-)
@СергейМиндиргасов
@СергейМиндиргасов 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 Я согласен с 15 тысячами. Но дело тут намного шире. Дело в отношении, в том как монтируется ролик и видно мышление, что хотят показать, на что обратить внимание и как человек мыслит и многое другое. Для начинающих это просто кладезь. Я просматриваю несколько раз и каждый раз нахожу что-то новое. Есть тысячи роликов, но хочется смотреть эти.
@ВладимирЦерунян-н8щ
@ВладимирЦерунян-н8щ 3 жыл бұрын
Здравствуйте.про огонь.воду и как работают говорить не буду.но то что Ваши ролики жду и смотрю с огромным удовольствием это правда.думается что я не одинок.благодарю.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Спасибо!
@Kalambagood
@Kalambagood 3 жыл бұрын
Очень полезно! спасибо Вам, что заморачиваетесь с видео для нас!
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Не за что!
@gorsigor6366
@gorsigor6366 3 жыл бұрын
у нас на заводе слесаря так не заморачиваются!, они просто берут и наваривают на клин кусок железяки потом обдирут его на наждаке и воткнут в станок и все- иди работай! поэтому у нас все суппорта бултыхаются, износ оборудования процентов 80 ибо станки все советские, а отечественная компрадорская буржуазия не хочет покупать новые станки, и потом хозяева нам говорят низкая з/п потому, что у нас плохая производительность труда! вот так и работаем!
@zaran101
@zaran101 3 жыл бұрын
Такой малой продольной станок этот даже на заводе не видел.... Бомба
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Конечно на заводе так не подгоняют. Там времени нет такой фигней страдать :-)
@zaran101
@zaran101 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 ну да, у наших нет, по этому новый станок весь кривой.. культура производства, что сказать.
@НиколайКалугин-б3г
@НиколайКалугин-б3г 3 жыл бұрын
@@zaran101, доброго здоровья, я наивный до безобразия и в этой связи полагал, что "каКчество" станка каким либо образом зависит от индекса точности, стоимости, где трудится будет, кто будет пользовать аппарат.Или как?
@zaran101
@zaran101 3 жыл бұрын
@@НиколайКалугин-б3ги вам не хворать, я тоже когда то думал, что с завода должны нормальные станки выходить и эксплуатироваться в цехах адекватными людьми и ремонтниками. Но как правило с завода ± выходят и выходили в паспортных значениях(кроме армянских). А дальше, откровенно убивались, за исключением некоторых предприятий. А в реальности, 90% станков уезжающих на металл, легко приводится в состояние нового, больно смотреть на то как едут на металл станки. Думаю в вашем случае с таким подходом получите 5-20мкм.
@divizors
@divizors 3 жыл бұрын
Как же я обожаю этот звук шабрения. Просто ASMR для меня!
@evgenarifov8846
@evgenarifov8846 3 жыл бұрын
Медная у вас задница(извините,это похвала) и золотые руки.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Оригинально...
@evgenarifov8846
@evgenarifov8846 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 так меня наш главный инженер завода обзывал(за вьедливость и желание понять азы источника проблемы,а не просто с наскока косяки исправить).Извините,если обидел чем-то.Хотя,слышал я такое,что умный человек не обижается,а сразу начинает обдумывать планы мести:-))
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
@@evgenarifov8846 А Вы что же, прямо с физфака и на завод? Оригинально!
@evgenarifov8846
@evgenarifov8846 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 шел тяжёлый 92 год...Совсем не оригинально,времена вынуждали.Таких было- каждый первый.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
@@evgenarifov8846 я думал Вы где-то в 2010 окончили :-)
@Дмитрийсвой-г2х
@Дмитрийсвой-г2х 3 жыл бұрын
🤔Даааааа, а в начале сериала было сказано "ремонтировать станок не буду, так почищу, покрашу и буду работать" 😂😂😂😂
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Так и есть! Чищу и крашу. Если бы серьёзно занялся ремонтом и доводкой, то было бы года на два...
@НиколайКалугин-б3г
@НиколайКалугин-б3г 3 жыл бұрын
Апетит приходит во время еды. 736 работает с минимальной подготовкой. У меня не полу чилось, когда из поддона 7е35 слил 18л воды и ведро чего то неопределённого в перемешку со стружкой, оторванными болтами, сразу понял ревизию необходимо делать полную.
@АндрейПрядко-д2д
@АндрейПрядко-д2д 3 жыл бұрын
Здравствуйте, может кому пригодится. Неплохие подкладки под клин получаются из ножовок по дереву. В строительном магазине подобрал подходящую и со стороны спинки отрезал полоску необходимой ширины.
@happyhomehobbies231
@happyhomehobbies231 3 жыл бұрын
Отличная работа, очень приятно смотреть!
@SAI33ZULU
@SAI33ZULU 3 жыл бұрын
Красава! Процесс будит воспоминания об этом станочке. Прям за душу берёт...
@igoro2475
@igoro2475 3 жыл бұрын
Меня в пот ударило, когда вы пытались сколхозить с наклейкой. Не солидно. Но отпустило - мастерство и уровень не пропьёшь. Он или есть, или его нет …
@Nik99999
@Nik99999 3 жыл бұрын
Идиалити🤣 Станок теперь повышеной точности и жесткости будет👍молодец все четко👍 На заводе очень жаль так никто не заморачивается, даже при производстве станка. Шлифанули воткнули собрали и собирают следующий станок. Такой точной подгонки плоскостей даже на заводе не делают.
@ab.c596
@ab.c596 Жыл бұрын
А у нас ещё есть заводы? Последние специалисты доживают свой век, дальше Китай!
@ЕвгенийРепкин-е6з
@ЕвгенийРепкин-е6з 3 жыл бұрын
Отличная работа!
@vasiapupking3576
@vasiapupking3576 3 жыл бұрын
Отлично сделано! А вот у меня закусывает малая продольная. Хорошо бы отрегулировать, но инструмента такого нет.
@urrymcaart5724
@urrymcaart5724 3 жыл бұрын
Вижу "Hot chip" - ставлю плюс.
@efim_master
@efim_master 3 жыл бұрын
После просмотра вашего канала не могу смотреть как другие шабрят. Они это делают не так красиво и аккуратно как вы!
@kander3634
@kander3634 3 жыл бұрын
недавно приобрел два супорта один 100х200 а другой 150х300 так там на винте стоит дуплекс с маркировкой, все на штифтах , но рабочие поверхности имеют косую риску,что это , нужно шабрить или так оставить , все было новое в консервации производство германия
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Вообще делать что-либо нужно когда к этому есть показания. Вас устраивает как работают ваши подачи? Точность, жесткость, тактильные ощущения? Если все устраивает, то делать ничего не надо!
@rashidz6744
@rashidz6744 Жыл бұрын
все огонь но мо мозг закипел)))
@алексейполяков-ф8ф
@алексейполяков-ф8ф 3 жыл бұрын
добрый вечер. Не подскажите материал скребков. Заранее спасибо.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Здравствуйте! Под декоративную крышку поставил искусственный фетр (плотный нетканный материал, похожий на кусок валенка). Думаю, под эту крышку можно вообще ничего не ставить - толку будет 0. А вот в следующем ролике поговорим и посмотрим на более актуальные скребки.
@igoro2475
@igoro2475 3 жыл бұрын
В следующем видео скажите пару слов о ваших впечатлениях по ремонту металлополимером. Или это фигня по сравнению с зедексом.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Я в этом не специалист :-( Я больше по чугуну...
@nufgfgh5987
@nufgfgh5987 3 жыл бұрын
а что будет, если рукой не откидывать "солдатика" строгального станка?
@nufgfgh5987
@nufgfgh5987 3 жыл бұрын
@@gva_techno а, то есть резец задней стороной в торец заготовки воткнется?
@Олег-м6х4е
@Олег-м6х4е 2 жыл бұрын
Начало Каждого ролика Pink Floyd 1975г
@user-OlegGusak
@user-OlegGusak 3 жыл бұрын
Всем добрый! хотел посоветоваться по поводу укладки допустим той же малой продольной на станок для обработки плоскостей и ласт. я последнее время стал заморачиваться следующим образом: кинул на стол и микронным индикатором составляю карту высот. после чего уже подкладочками и силой прижимов пытаюсь повторить записи насолько это возможно. выходит достаточно неплохо после фрезеровки, ну примерно в сотки полторы на длинне 400 после отжима укладывается. так собственно вопрос: операция достаточно трудоемкая, есть какие-то более продвнутые способы не загнуть в дугу при зажатии? про это мало кто говорит, предлагаю обсудить с заглянувшими, и конечно же с многоуважаемым хозяином канала!
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Почему бы не делать так, как я в этом видео: 1. Делаем на детали большую плоскость (нижняя плоскость основания малой продольной) 2. Делаем сколько нужно жестких ножек одинаковой высоты 3. Ставим прижимы точно над "ножками" Выставлять по индикатору ничего не надо, деталь не гнет. Выставлять на разнотолщинных подкладках или на винтовых домкратиках ИМХО нужно только хитрые детали, у которых нет единой плоскости на которую можно опереть деталь.
@user-OlegGusak
@user-OlegGusak 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 спасибо за ответ. Да. Базу новую делаю безусловно, только попадается такой хлам с выработкой в 1.5 десятки на передней направляющей, что выгибает даже на магнитной плите(((из-за этого получается горб на базе, который приходится долго и упорно шабрить, и только потом направляющие делать. Вот и спросил, может как то обхитрить. Цель сего меньше шабрить.
@SidorovPetr
@SidorovPetr 3 жыл бұрын
С Новым годом!
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
С Новым Годом!
@petrovich5188
@petrovich5188 3 жыл бұрын
Может целяком латунный клин сделать?
@DPTech_workroom
@DPTech_workroom 3 жыл бұрын
КРАСОТА!!! А я поперечку не могу победить - двигается рывками на ТВ-16 (что-то где-то как-то не так)
@DPTech_workroom
@DPTech_workroom 3 жыл бұрын
@@Технопорно-г4к пытался ровнять - не помогло. Нужен новый... Я уже и плашку и метчик левый приобрел.
@Евгенийсоколов-е7л
@Евгенийсоколов-е7л 3 жыл бұрын
Здравствуйте подскажите пожалуйста, у меня на малой продольной нет редуктора! и это сделано заводом, маховичёк идёт сразу на вал, как Вы думаете почему изменён конструктив,? На некоторых 16к20 почему-то сделана малая продольная без редуктора.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Конструктив бывает разный потому, что у каждого варианта есть свои плюсы и минусы.
@Евгенийсоколов-е7л
@Евгенийсоколов-е7л 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 Я посмотрел на других сайтах 16к20 у всех редуктора разшатаны, может красный пролетарий исключил эту болячку таким образом, и сделал маховичёк напрямую. Спасибо Вам.
@ПерекупБарыгович
@ПерекупБарыгович 3 жыл бұрын
"перфекционизьмЪ" !
@ЙогКоровьев
@ЙогКоровьев 3 жыл бұрын
Спасибо!
@ДаниилДенович
@ДаниилДенович 3 жыл бұрын
Спасибо, как по мне получилось хорошо.
@0imax
@0imax 3 жыл бұрын
Кто вообще придумал делать клин на длинной части ластохвоста! Ну проще ведь сделать короткий клин, чем длинный, и пришабривать тоже проще.
@ЕвгенийМарс-й1о
@ЕвгенийМарс-й1о 3 жыл бұрын
Расточной не планируете приобрести? Или он Вам не интересен?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Не имею такой возможности. Да и особой надобности в нем нет. Мой Макино тоже может много чего расточить.
@ЕвгенийМарс-й1о
@ЕвгенийМарс-й1о 3 жыл бұрын
Какое направление у Вашей мастерской? На чем основной зароботок?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
@@ЕвгенийМарс-й1о Пожалуй, основной (он же и единственный) заработок от рекламы на Ютьюбе :-)
@john1987742
@john1987742 3 жыл бұрын
Иногда все эти клинья проще и лучше переделать на фиксированную планку.
@НиколайКалугин-б3г
@НиколайКалугин-б3г 3 жыл бұрын
Доброго здоровья, тема интересная,если есть опыт предложенной Вами, переделки то поделитесь информацией.Спасибо.
@john1987742
@john1987742 3 жыл бұрын
@@НиколайКалугин-б3г читайте Решетова, там все написано.
@ramiresfreed3428
@ramiresfreed3428 3 ай бұрын
Не разбираюсь сильно в этом, можете, пожалуйста, в двух словах объяснить что это такое конструктивно, буду благодарен.
@Лишнего.нет
@Лишнего.нет 3 жыл бұрын
Спасибо за интересное видео👍🏼,от нас лайк❤️Заглядывайте в гости.
@Adamm601
@Adamm601 3 жыл бұрын
Haroshyj Job 👌👍💪
@РоманИгоревич-я7б
@РоманИгоревич-я7б 3 жыл бұрын
Денис а почему шлифуете без СОЖ?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Это долгая и печальная история...
@РоманИгоревич-я7б
@РоманИгоревич-я7б 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 интересно было бы послушать или прочитать.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
@@РоманИгоревич-я7б Заправил СОЖ, а она жрет чугун стола моего плоскошлифа. Активно так жрет. Ну я расстроился и не включаю ее. А поменять лень.
@РоманИгоревич-я7б
@РоманИгоревич-я7б 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 скорее всего вам не лень, а руки не доходят и щас сосредоточены на главном.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
@@РоманИгоревич-я7б нет острой необходимости (у меня) шлифовать с СОЖ. Свои хоббийные задачи я и при сухой шлифовке делаю. А смена Сож - это работа на целый день :-(
@efim_master
@efim_master 3 жыл бұрын
Объясните, для чего малая продольная? Если есть основная продольная. Она точнее?
@Роман-э6м
@Роман-э6м 3 жыл бұрын
При повороте на требуемый угол можно нарезать конуса
@efim_master
@efim_master 3 жыл бұрын
@@Роман-э6м о, как то не подумал. А для чего ещё можно применить?
@ЕвгенийАверин-з5з
@ЕвгенийАверин-з5з 3 жыл бұрын
@@efim_master Можно резать жЫрные резьбы резцом, вгрызаясь не точно поперёк, под 90 градусов, а под углом в 30. Это чтобы резать одной кромкой резца, так легче станку/резцу и как правило, чище получается.
@efim_master
@efim_master 3 жыл бұрын
@@НиколайКалугин-б3г да я только и стоял рядом с неподключенным к сети станком. На сколько я понял, это был 1к62 , и на нём я впервые увидел малую продольную. Да и сам станок вблизи. Но о том, чтобы на нём что-то точить даже пока и не думаю. Сам столяр . И вам добра и здоровья 👍
@efim_master
@efim_master 3 жыл бұрын
@@НиколайКалугин-б3г да не, я пока не изучу вопрос досканально не полезу. Там надо марки сталей знать , всякие шаги и скоростя выщитывать и инструмент нужен подобающий. Всякие индикаторы, поверочные линейки и угольники. Но индикатор и стойку я уже ищу, чтобы на станках биение проверять .
@ГригорийЧистов-ф2и
@ГригорийЧистов-ф2и 3 жыл бұрын
А что там детать? Пускать в работу ! :)
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Нет, так быстро (всего полгода) я этот сериал не завершу...
@shelepop
@shelepop 3 жыл бұрын
Ну майстер!
@ВикторМирошин-б7о
@ВикторМирошин-б7о 3 жыл бұрын
Где взять маслёнки
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
На Али.
@ВладимирШульга-ш6с
@ВладимирШульга-ш6с 3 жыл бұрын
Так обезжиривать же надо после зачистки а не перед ней.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Почему?
@ВладимирШульга-ш6с
@ВладимирШульга-ш6с 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 а потому что после зачистки надо удалять весь мусор что остался от наждачки и полосы чтобы он не мешал и приклейка будет плотнее и качественней а не так как у вас сразу пластина и отлетела это всегда так делается при любом приклеивании.
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
@@ВладимирШульга-ш6с А, спасибо, понятно. Я удалил всю пыль после зачистки.
@ВладимирШульга-ш6с
@ВладимирШульга-ш6с 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 ну тогда все правильно вы сделали но не сказали а это очень важно для хорошей склейки и для тех кто этого не знает . Я первый раз смотрю ваше видео и мне многое будет интересно.
@minikovich5214
@minikovich5214 3 жыл бұрын
Вы свой станок делаете, или это ваш заработок?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
Свой
@minikovich5214
@minikovich5214 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 складывается впечатление как будто у вас на потоке станки ремонтируются
@hotchip2418
@hotchip2418 3 жыл бұрын
@@minikovich5214 так и есть. Но это мои станки. Покупаю всякую рухлядь, а потом приходиться их восстанавливать.
@minikovich5214
@minikovich5214 3 жыл бұрын
@@hotchip2418 а где вы дислоцируетесь?
@СоловьевВладимир-ъ1в
@СоловьевВладимир-ъ1в 3 жыл бұрын
А модно ссылку на масленки
@ТохирМирзакулов-э9ц
@ТохирМирзакулов-э9ц 3 жыл бұрын
Пока просматриваю 1 просмотр
@ВиталийАрхитектор
@ВиталийАрхитектор 3 жыл бұрын
Два варианта. Дизлайк влепил чувак который искал "как красить губы" а попал на железки или кто то из местных после слова "дырка"? )))
@АндрейИгнатьев-и4ь
@АндрейИгнатьев-и4ь 10 ай бұрын
Нет "малой продольной" это резцовая каретка
@hotchip2418
@hotchip2418 10 ай бұрын
Странно. Жопа есть, а слова нет.
@highglide3454
@highglide3454 3 жыл бұрын
+
@Посредственные_Проекты
@Посредственные_Проекты 3 жыл бұрын
не хорошо 20:52
@про100токарь
@про100токарь Жыл бұрын
А клинья разве не с металла , а не чугуна
@vic7871
@vic7871 2 жыл бұрын
Спасибо!
16к20: малая продольная мумия
40:20
Hot chip
Рет қаралды 43 М.
Don't underestimate anyone
00:47
奇軒Tricking
Рет қаралды 24 МЛН
Клиноделие
37:35
Hot chip
Рет қаралды 68 М.
Советы по сборке суппорта 1к62 и подобных.
20:36
Ремонт суппортных групп токарных станков.
Рет қаралды 6 М.
Ремонт малой продольной 16Б16
31:37
Grandistok
Рет қаралды 22 М.
QCTP Tool Holders for the Lathe
27:50
igorkawa
Рет қаралды 191 М.
Немного о клиньях .
13:59
Ремонт суппортных групп токарных станков.
Рет қаралды 10 М.
16к20: каретка суппорта
35:32
Hot chip
Рет қаралды 42 М.
16к20: задняя бабка
52:36
Hot chip
Рет қаралды 61 М.