202409 Токарный лерко-держатель часть2, нюансы работы с разными сталями на WM210 ч 44

[@ПавелКузнецов-г5ж]

6:50 ну ты и экстремал... патрон мог запросто подхватить эту стружку и перерезать тебе пальцы. Вообще стружку не стоит трогать руками... даже безабидная как вата стружка подкидывала сюрпризы. Что касается стали, то наверное какаято жаропрочная легированая. Сверлить стоит твёрдосплавои и с сож.

[@ПавелЧеренкевич]

У Вас есть чему учиться! Мне нравиться металлообработка! Себе прикупил школьника ТВ-16 под восстановление.(Беларусь г. Барановичи)

[@SharafV]

@user-ji3xt9bp5p при цене тв16, это нормальный выбор для хобби станка и для начинающего. Есть много каналов, где дедушки с производственным стажем, отлично их используют для подручных целей. Но как я понимаю, школьником являются ТВ3...7, которые стояли во всех школах и ПТУ. Их делали в союзе масса заводов. Эти же станки потом трудовики и завхозы списывали и растягивали по гаражам и мастерским. Но восстановить любой станок требуется очень много времени, инструмента и навыков. Но процесс увлекательный. Открыл много для себя интересного.

[@КульманШпиндельман]

Отличный станок для хобби! Поздравляю! Подшаманите и будете получать удовольствие!

[@ЖелезнаяЖизнь]

Повезло тебе, попался тебе быстрорез. Либо р6м5, либо р18. Я иногда покупаю Р18 сырой, чтоб делать нестандартные метчики, плашки, итд. Что касается того что ты постоянно смотришь чтоб стружка не горела, мне не очень понятно зачем? Ты же не быстрорезом режешь, что-бы так за стружкой следить. Точи так как тебе и станку лучше. На счёт чистоты поверхности, когда режешь 04 радиусом и на малом съёме, то пластинка именно режет, от этого и поверхность не блестит, а когда есть блеск, это называется так сказать наклёп, этот наклёп получается при высокой скорости резания. А 08 радиус почему на меньших оборотах добивается блеска, потому что площадь режущей кромки больше, и наклёпу легче образовываться. Вообще по гост и DIN, 04 это чистовой и получистовой радиус, а 08, это получистовой, черновой. Поэтому когда хочешь блеска от 04, нужно повышать скорость резания, то есть увеличиваешь обороты до нужной тебе поверхности, на данном диаметре, можно 900-1000 об/м при маленьком чистовом съёме. Не бойся играть режимами. Где-то ставь меньше оборотов и больше подачу, если не тянет, то уменьшай съём, ставь хорошую подачу и погнал. В общем тебе нужно максимально все режимы на разных диаметрах пробовать, чтобы ты нашёл максимально оптимальные режимы для разных материалов, разных диаметров. Понятно что ты никуда не спешишь, но всё равно поверь, приятнее работать когда хорошая производительность, то есть делаешь деталь не 6 часов, а часик полтора ( это просто к примеру) А этого добиться можно только играя режимами. Иногда быстрее и удобнее дать большую подачу, меньше съём чем ты обычно делаешь, снизив обороты до приемлимых, чтоб не появлялась дробь и резонанс, и чтоб двигатель справлялся, но при этом не сильно занижать, остановиться ровно на тех оборотах, когда только уходят неприятные звуки и ощущения, и будет и быстро и качественно.

[@SharafV]

@ЖелезнаяЖизнь Спасибо большое за столь развёрнутый совет. Потихоньку расширяю диапозон режимов резки, т.к. накапливается опыт закусов и сломанных пластин, понимание до какой поры станочек ещё тянет. До этого просто пытался тонко царапать в ручном режиме и ничего кроме сломанных кончиков пластин не получал. Отдельная автоподача позволила разгрузить хлипкий основной мотор с электроникой и начать гибко настраивать режим скорости резки и подачи. По стружке уже вижу, что это цвета побежалости стружки, а не перегрев детали. Буду смелее на пластинках. Т.к. при сверлении цветная стружка - это жди перегрева и сжигание сверла. Со скоростями подачи пока не усердствую лишь по одной причине - маточная гайка. У многих её быстро срезает. Заметил, что на ходу гайку не просто закрыть, а вот открыть в конце проточки практически невозможно. Это или высокая нагрузка на гайку или плохое качество узла (как и всего станка). Поэтому закрываю гайку на холостом ходу, а открываю только после остановки станка. Спасибо за советы.

[@SharafV]

@ЖелезнаяЖизнь зашёл на ваш канал, посмотрел видео про отрезные пластинки. Такие же как у меня. Ура, теперь знаю что сделать с пластинками которые не режут.

[@ЖелезнаяЖизнь]

@@SharafV Да, интересно конечно, в чём причина что кайка так плохо входит в зацепление🤔 На большом станке это чревато, хотя и на этом то-же могут быть казусы. Я как-то въехал резцом в патрон, из-за того что закусило маточную гайку. Резал резьбу с размыканием маточной гайки, и когда резец доходил до конца резьбы, я давай выдёргивать гайку, а она "ноль эмоций" буквально секунды, и я уже в патроне. Но благо быстро среагировал и отделался сломанной пластиной на резце. У вас всё очень хорошо получается, удачи вам в труде🤝

[@ВасилийГашков-к9п]

Сталь х12 голубой цвет

[@andreytomsk70]

на каких оборотах последними двумя сверлами сверление велось?

[@SharafV]

@andreytomsk70 около 500об. Ниже станок не тянет, выше сгорят сверла на любой стали. Конкретно этими сверлами раньше сверлил ст20, ст45, ст5. Стружка никогда не горела. На сухих сталях крохкая, помягче - витая. Масло обязательно. На станочке рассверливаюсь обычно с шагом +3..4мм к диаметру следующего сверла. На сверлильном станке мощности 900вт 3ф хватает чтобы сразу на +5..10мм увеличивать или резать толстым сверлом в целое. Но это НС12, другая весовая категория. Эту сталь на сверлилке не решился попробовать, сверел жалко стало.

[@JurijBalke-nt6nl]

Как понять ? , проточка 1,8

[@SharafV]

@JurijBalke-nt6nl оговорился. В кадре было написано 11.8 Диаметр 11.8мм перед нарезкой резьбы M12

[@РоманРыбников-е8ю]

Не люблю когда стружка сливная идет. Лучше ломанная, не наматывает никуда

[@SharafV]

Это правильно. Но только в условиях этого станочка, рассчитывать на стружколом мало приходится. Балансируешь между закусом с остановом и дроблением. Ищешь равномерную поверхность при проточке при плавающих оборотах мотора и задыхающийся электроники. Эквилибристика.

[@РоманРыбников-е8ю]

@@SharafV я на зеленом вм брал с диаметра 2мм по максимуму 3 с небольшим, пластина 80 градусов из стокового набора, 55 градусов пластины жалко было. Обороты на 20 кругляке примерно 300 и подача 4 сотки. Шла хорошая ломанная стружка которую пылесосом за три секунды убрал) если делать меньше съем и больше подачу то шла уже сливная стружка малинового цвета.

[@SharafV]

@@РоманРыбников-е8ю этот зелёный станочек на поликлиновых ремнях? на 20мм 300оборотов со съёмом 2мм на диаметр - это гарантированный закус на моём станочке. Просядают обороты и закус. Он просто не вытаскивает

[@РоманРыбников-е8ю]

@@SharafV у меня поликлин ремни стоят. Три ручья помоему

[@SharafV]

@@РоманРыбников-е8ю почему я спросил. Мне уже писали, что на поликлиновом меньше дробление. Я замечал что при старте и нагрузках клиновой узенький ремень сильно прогибается и его начинает колбасить. Нужно будет поставить камеру во время проточек и понаблюдать. Не исключено, что это также одномоментно стимулирует закус.