Как жаль, что таких каналов как ваш, крайне мало! Всё чётко, с измерениями, со статистикой, с графиками. А то кругом мракобесие, ваш контент как бальзам для разума :))
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за высокую оценку наших скромных трудов))
@enverdzhaparoff46403 жыл бұрын
В рунете таких каналов просто нет (ну Сорокин еще хорош, но у ребят продакшн лучше)
@uis2463 жыл бұрын
K3D есть
@ognerub2 жыл бұрын
В точку!
@bigsponsor10 ай бұрын
Микрочастицы пластика уже в рыбе, мелких моллюсках и т.д. по пищевой цепочке. Сколько еще этого пластикового дерьма вы будете культивировать на планете и ради чего? Зачем популяризировать культивацию мусора из пластика уничтожая экологию планеты?
@yuriysultanov3 жыл бұрын
Печатаю много лет и с материалами очень хорошо знаком, но... Ваш обзор, как глоток свежего воздуха! Прекрасная дикция в совокупности с корректными терминами физических свойств и их определением. Огромное человеческое спасибо! Подписался.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо, приятно.
@hmblock87023 жыл бұрын
Тяжело удерживать объективность в подобных обзорах, но вы пока лучшие. Спасибо. Будет возможность , продолжайте пожалуйста.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо! Продолжим)
@pavel_sandalov Жыл бұрын
Помню, во времена моей юности ходила шутка, от лица блондинки: "Вот опять ты кроме слов ни чего сказать не можешь". Раньше было смешно. Вырос, стал инженером, понял как она была права. Слова ни чего не значат, нужны цифры, диограммы, а не пустой трёп. На данном канале понравилося подход к делу. Цифры, опыты, все то, что я люблю.
@ПавелС-ш8м10 ай бұрын
сомнения что вы инженер)_) цифры без доказательств и тестов не нужны никому
@pavel_sandalov10 ай бұрын
@@ПавелС-ш8м а цифры это не доказательства? Не?
@zakrytikzuk9 ай бұрын
Ничего кроме слов он все равно не сказал
@Vintage_Arrow9 ай бұрын
@@zakrytikzuk На свете столько языков, но ты выбрал язык фактов
@mxtnr8 ай бұрын
Вспомнил другую цитату блондинки которая тоже со временем оказалась очень понятной и важной: «ты думаешь тупо через мозг»
@Romeshik3 жыл бұрын
Случайно показало в "рекомендуемых", думал гляну на перемотке, а в итоге перемотал на начало и просмотрел все от А до Я))) спасибо, приятно слушать, смотреть и очень легко воспринимается
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо, старались)
@raushansharipov38953 жыл бұрын
Следует учитывать рабочую температуру и агрессивность среды. По этим параметрам нейлон далеко обходит не только PLA, но и вообще все доступные для любительской печати материалы.
@МастерКудесник3 жыл бұрын
За отсутствием в ближайших магазинах нейлона для принтера, печатал леской для тримера, 1,6 мм и 2 мм диаметром. Под 2 мм пришлось рассверлить термобарьер и вход в сопло до 2.2 мм. Из плюсов - можно купить именно нужное количество пластика. Из минусов - цена, чистота материала, режим печати приходится подбирать каждый раз под новую леску, не все лески подходят. Есть лески для тримера, обработанные от слипания в шпуле, такая леска не слипается при печати и деталь разваливается послойно при попытке оторвать от стола.
@РодионМаслянников-л1х5 ай бұрын
Ананист что ли?
@docmanfreeman22322 жыл бұрын
Здравствуйте! Я уже несколько лет печатаю одним и тем же нейлоном, и когда его производство перестало существовать - я стал искать ему аналог по свойствам, так как требовался изотропный нейлон с одновременно хорошей прочностью и гибкостью, но гибкость на первом месте, и Вы не поверите - я его нашел в вашем видео BF Nylon! Вам невероятно повезло что с самого начала в руки попал нейлон с подобными свойствами, особенно в моменте испытания вертикальных образцов... Ситуация такая, что большинство нейлонов просто ломаются межслойно (не обязательно ровно по слою) и нет никакого растяжения в вертикальных образцах... Я испытал 4 разных производителя нейлона, причем не все открывают завесу какой он именно PA6 или PA12 в основе, и тут - ваше видео) BF - оказался тем самым, который смог! Канал супер, начал смотреть все ваши видео, даже имея уже определенный опыт - смотреть очень интересно и познавательно! Желаю удачи! По возможности - хотелось бы увидеть сравнительный анализ разных нейлонов так же как вы сняли на композиты нейлон+карбон....
@vademecumDOC2 ай бұрын
Самый лучший канал по 3Дпечати. Браво!
@DigitalFAB2 ай бұрын
Спасибо за доверие))
@ДанилТучин-ч6т3 жыл бұрын
Второй раз смотрю этот видос спустя приличное количество времени, проникаюсь атмосферой, вникаю в тему. Думаю: блин годнота то какая надо лайк поставить... Вот черт я уже сделал это в момент первого просмотра! Хоть коммент оставить для продвижения канала
@vernnms783 жыл бұрын
Очень приятно, что стараетесь всесторонне освещать тему. Прям, кайф, что технический подход.
@kurguza3 жыл бұрын
Ок, час ночи У меня нет принтера, я смотрю про нейлон
@Андрей-у3в9й27 күн бұрын
ничо, подкопиш десять тыщ руб и купиш.
@МихаилПастушков-з5м3 жыл бұрын
обалдеть! редко найдёшь канал, который научился отписывать от себя людей, ничем другим я не могу объяснить такое количество подписчиков) спасибо!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Какой-то двусмысленный комментарий))
@МихаилПастушков-з5м3 жыл бұрын
@@DigitalFAB просто не верится что у вас так мало подписчиков)
@DigitalFAB3 жыл бұрын
@@МихаилПастушков-з5м ну не все же сразу..
@artemmadrid3 жыл бұрын
Крутой обзор! Теперь знаю о нейлоне гораздо больше. А вот тут нейлон порвался с прикольным звуком))) 10:32
@ZakharYanovsky3 жыл бұрын
Очень приятно слушать и смотреть. Речь красивая, картинка тоже. Моментами ещё и смеюсь из-за харизмы и вставок. Обожаю
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо, приятно. Будем стараться и дальше
@rde_tyt_dpbih11212 жыл бұрын
Вот это да, неужели настоящие инженеры, а не кухонные мастера и гаражные кулибины, круто ребята!
@timurzarifov4 ай бұрын
А диалектика тут знаешь в чем зарыта?😏 По идее, инженерам полагается на заводах и фабриках трудится, принося ту огромную пользу обществу, для которой общество их обучало, а они вынуждены заниматься мелкими делами, типа блокинга и мелкого бизнеса.🤷♂️
@ToMusch3 жыл бұрын
Отечественный аналог CNC kitchen от Стефана. Прям круто, спасибо что появились в моих рекомендациях. С меня, конечно, лайк, подписка, комментарий. Очень приятно, что по уму проводите испытания, это большая редкость.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за внимание! Проверьте наши обзоры по pla и petg, а также разбор того, что есть правда, а что нет в описаниях pla + и pla st
@random-staff3 жыл бұрын
Спасибо, редко увидишь такой качественный контент.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за внимание, приходите еще))
@gexometilentriperoxiddiamin3 жыл бұрын
Как приятно видеть такой достойный с познавательной точки зрения видос! Настоящее исследование свойств материалов при различных нагрузках с хорошей аппаратурой и приближением к научности) Раньше всегда думал, что FDM печать - это априори анизотропность свойств, но оказывается для нейлона это не так очевидно. Спасибо вам, узнал что-то новое для себя) Лайк и подписка с меня :)
@flyfisherman194311 ай бұрын
Молодец! Посмотрел несколько обзоров. Как же приятно услышать и увидеть обзор грамотного инженера! Думал что такие люди уже вымерли и остались только граждане с неоконченным средним образованием, рассуждающие на темы даже название которых им недоступны;)
@ВладимирАлекс-г3с3 жыл бұрын
Классно преподносите информацию! Спасибо!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо, стараемся) Приходите ещё, добавим.
@gdetcho71763 жыл бұрын
Великолепно. Хороший научный подход простым языком.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо!
@vladimirsvirid77053 жыл бұрын
попробуйте добавить ультразвуковой излучатель в нозл? это должно дать большее сцепление и адгезию меж слоями. еще есть варианты 1)точечный пред нагрева нижнего слоя с помощью лазера 2) шип нагреватель . я очень хотел бы увидеть ультра звуковой вариант я думаю что из-за электронной замкнутой решетки в структуре нужен дополнительный импульс для адгезии ... в структуре нейлона присутствуют молекулы со свободными и недостающими электронами что ускоряет процесс адгезии. не проф по теме . но было бы славно толкнуть науку.
@dmitrytalanoff3 жыл бұрын
Шикарный канал и великолепная подача материала. Картинка, звук, свет - все отлично. Макро съемка моделей тоже супер! Развития вам и новых, интересных роликов!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за доверие, оправдаем))
@sergeyleshchov22959 ай бұрын
Один из лучших каналов о 3d печати!
@Lithium000013 жыл бұрын
Вы мне напомнили Вассермана в молодости, не родственник). Видео очень познавательное.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Все люди братья.
@vladimirkuznetsov55953 жыл бұрын
Ахах. Я не так молод, чтобы напоминать молодого Анатолия Александровича))
@ВСЁ.онлайн Жыл бұрын
Как приятно послушать не только развитого, но и физически образованного человека! 😆 🤝🤜🤛
@Engineer_Aleksey3 жыл бұрын
Ух, вот это ролик. Инструментальные измерения - огонь!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Завтра выйдет нейлон + карбон))
@Vintage_Arrow9 ай бұрын
Ваша объективность и опыты заставили меня подписаться. Никакой воды, только полежная информация
@DigitalFAB9 ай бұрын
Спасибо за доверие
@scrypto3 жыл бұрын
Пробовал я нейлоном печатать, ох как намучался. Хотелось бы сравнение как раз шестернок. В нагрузке, и при симуляции длительного использования.
@3dpu4383 жыл бұрын
Нравится подача материала. Нормальный чувак) Не всегда согласен, но направление верное, Товарищи!
@sergeyleshchov22959 ай бұрын
Грамотно, технично, тактично!
@DigitalFAB9 ай бұрын
Спасибо за внимание
@МихаилМакеев-п3т3 жыл бұрын
Коммент в поддержку канала)) Вы одни из лучших в своей тематике)
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо!
@АнатолийСеливанов-у5щ3 жыл бұрын
Как говориться держите марку, в подаче и техничке👍 Однозначно плюсую и поделюсь вашим видео. Ну и подписка.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо, постараемся оправдать доверие!
@skai_terminator3 жыл бұрын
спасибо за труд и чистую речь
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за внимание и оценку наших стараний!
@zmiter253 жыл бұрын
Класс! Надеюсь увидеть больше подобных видео!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо! Будем стараться
@arckan8883 жыл бұрын
Жду новых видео! Удачи Вам!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо, попытаемся ускориться)
@nrt4249 Жыл бұрын
Вы большие молодцы, спасибо за обзор. Печатаю шестерни из нейлона. Характеристики сумашедшие.
@powerpc92982 жыл бұрын
Приятно слушать, огонь 🔥
@DigitalFAB2 жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@gregghaxel8 ай бұрын
Отличный экскурс по нейлону.
@sergad96433 жыл бұрын
Канал просто супер! Желаю вам миллионы подписчиков! Вы МОЛОДЦЫ!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо, будем расти:)
@antontsariuk3 жыл бұрын
Комментарий во имя продвижения канала. И спасибо за полезную информацию!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо!
@МихаилСотников-у2ю3 жыл бұрын
Шикарное видео , продолжайте а том же духе !! И к вам придёт популярность!!!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо, будем стараться!
@ДенисМамушкин-о6ч2 ай бұрын
Чтоб не было деформаций,его лучше всего печатать на поддержках не больших ,а первый слой юбку вообще заполнить полностью,и между основанием той же шестеренки и поддержками сделать еще несколько промкжуточных поддержек в 2-3 слоя с щаполнением процентов 70 ,а саму модель с заполнением процентов до 90 и скорость до 30 мм ,тогда таже шестеренка получится идеальной без деформации,единственное надо подобрать для конкретного нецдона процент скейла из за усадки,тогда модель будет получатся идеальных размеров,а усадка будет компенсироваться за счёт редкой поддержки,вооьшем их нажо печатать с z оффсетом в 3-4 мм без обдува в закрытом принтере,ну и можно использовать обычный клей карандаш,после остывания вся эта конструкция поодержки легко отрезается в виде цельного коржа от шестерни
@DigitalFAB2 ай бұрын
приятно, что наше видео трехлетней давности находит своих зрителей. Возможно вас заинтересует свежий ролик: kzbin.info/www/bejne/envUgYelm52SgqMsi=dU5fkoHQEr3VDcSH
@АлексейКомков-л6о2 жыл бұрын
Профи!!!! Спасибо!
@neolife43382 жыл бұрын
Мой опыт с нейлоном на открытом принтере Artyllery. [Это на всякий случай - поднять кровать ближе к соплу в предполагаемом месте печати] Вентилятор ВЫКЛ. Первый слой с каймой: кровать 150 градусов, экструдер 270 градусов, скорость выдавливания 150%. Второй слой и далее экструдер 260 градусов.
@lovilimon3 жыл бұрын
Ого, годнота в русскоязычном сегменте, подпишусь
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за доверие)
@ДенисСавичев-я5в10 ай бұрын
Тесты это конечно хорошо, но такой предмет как Сапромат один из самых непростых - все таки 3д печать не панацея как думают многие. Форма, наличие концентраторов напряжений, распределенных нагрузок и даже вибраций может поставить крест на самом прочном и жёстком материале. Тот же самый PETg в объёмных деталях с внутренней сеткой становится излишние жёстким, при том что в тонкостенных элементах показывает достаточно высокие показатели упругих деформаций!!! Что говорить про то что его характеристики меняются так же при разной скорости печати!!! В своей работе я пришёл к выводу следующему - выбор материала для детали должен исходить из информации требований к этой детали. 1. Хим. стойкость 2. Стойкость к UF и атмосферным воздействиям 3. Требование к постобработки (мех. шлифовка или хим. шлиф) 4. Температуры эксплуатации детали 5. Наличие контакта с продуктами питания 6. Анализ 3д модели на вектора нагрузок и разработка оптимального расположения для печати при сохранение мех. свойств детали. При своей замечательной прочности PLA практически бесполезен в технических изделиях в виду низкой температуре эксплуатации (температуре размягчения)
@atriusvinius3194 ай бұрын
Да 3д принтеры в принципе баловсвто для дома и для чего то серьезного не годятся.
@andreyshkarin3 жыл бұрын
Виват, Владимир! Клиент для продвижения)
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо, Андрей!
@KhloyaTV3 жыл бұрын
Раздавлен , но не сломлен! Отличное видео! 🔥
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо
@romankryvolapov2 ай бұрын
Печатал нейлоном па1010, относительно нормально прилипает к стеклу ультрабазы, есть также специальная жидность для стола именно для нейлона, но вроде он модет лопнуть стекло, если сильно прилипнет, усадка у нейлона огромная, нужно печатать тонкими слоями медленно и без обдува, некоторые печатают подложку из petg, также желательно печатать прямо из сушилки- в моем случае запечатанный вакумированный пластик оказался сырым, ради нейлона купил сушилку creality, до этого сушил в аэрогриле)) нейлон мне показался супер прочным, отделить юбку от модели- и то тяжело, наверное самый прочный из пластиков, которые встречал. Пнчатать им имеет смысл только самые нагруженные части механизма, и то мелкими фрагментами, и вклеивать их в напечатанный из другого пластика механизм, из за сильной усадки и сложности печати напечатать сложные модели с точными размерами будет не возможно.
@АлексейТенщиков-д5я2 күн бұрын
только хотел написать, что хочется поэкспеиментировть больше с температурными режимами для полилактида, и вот оно)
@Zhalimov3 жыл бұрын
Годный пластик для всяких там втулок и шестеренок. Реальная альтернатива стальным шестерням. Но дорогой шопипец. В закрытом корпусе печатается не сложно.
@ЕвгенийКузнецов-у6о3 жыл бұрын
Коммент, чтоб видео увидело больше людей. Поддержим такой хороший канал с качественным контентом!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за поддержку!
@flightfpv79457 ай бұрын
Приветствую! Нейлон хорошо печатать на принтере P1S c AMS с подложкой из petg. Первый слой Petg, потом второй связующий сетка из нейлона уже(которая как решётка- хорошо держит, а не змейка ) и потом на неё модель из нейлона - и никакого отлипания от стола ;)
@DigitalFAB7 ай бұрын
Полезное применение AMS!
@atriusvinius3194 ай бұрын
Что вы печатаете из нейлона? Вам часто нужны шестеренки?
@ЭмильМухтаров-д6ф3 жыл бұрын
с тематикой канала никак не связан,но было интересно,прям сопромат вспомнил,который 10 лет назад учил нормальные,тангенциальные напряжения,площадки текучести,расчеты на прочность и устойчивость.
@Texas_USA3 жыл бұрын
Благодарю за информацию, искал износостойкий материал.Нейлоном ещё не печатал , у меня боудэн экструдер . Пришлось повозиться прежде чем смог печатать флексом . Думаю нейлоном получится . Деталь имеет постоянное трение об резину другие виды материалов пла- рэт итд стираются очень быстро.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Боуден проблем не должен вызывать в случае с нейлоном.
@cahcahbl43 жыл бұрын
Проблем с боуденом не должно быть. Но высоту слоя и скорость печати надо поменьше. И просушить надо.
@ЮрійПисанка-п1с3 жыл бұрын
У меня идеально даже слишком помогает Раствор БФ - 2 Со спиртом ти не идеальный стол с попиками из излишков клея держит иногда слишком сильно. Чуть со стеклом не отодрал когда на холодную решил снять.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо))
@nickwang8653 жыл бұрын
шикарный подход!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо!
@pepper_red3 жыл бұрын
отличный канал, научный cnc kitchen)
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо!
@evgen2923 жыл бұрын
Вот Вам ещё одна идея контента говоря об "изотропии" нейлона... Давно уже печатаю Pla филаментом и по прочности у меня нет нареканий. Если мне нужна прочная деталь, то стараюсь правильно ориентировать слои в зависимости от нагрузки. Но если такой возможности нет, то после печати детали она помещается в духовку чтобы из неё сделать монолит. Делается так: деталь помещается в посуду для запекания и чтобы она не потеряла форму при плавлении засыпается мелкой поваренной солью. Делаль извлекается из формы только после полного остывания, при необходимости соль из мелких отверстий растворяю водой. Хотелось бы узнать прочность монолитного Pla и нейлона при тех же условиях измерения. Как Вам такая идея???
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо) тема с отжигом/ремелтингом в соли не нова, но и не раскрыта до конца.. подумаем)
@yura-now-here9 ай бұрын
Интересно! А на какой температуре держите их в духовке, и как долго?
@Hiperfokal3 жыл бұрын
Насчет отмывать остатки карандаша, я просто пшикаю спирт на поверхность и мазюкаю кисточкой для следующей печати, спирт уходит, остается тонкий слой клея
@Зелимханв3Д3 жыл бұрын
Грамотно четко интиресно , борода ваше мошь
@KolomeyCH3 жыл бұрын
Очень интересно и грамотно! Спасибо! Подпись, лайк!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за доверие!
@brattri33 жыл бұрын
Ждём динамических испытаний. Вангую нейлон будет топовым
@mevial683 жыл бұрын
По графикам, я смотрю, PETG прочнее нейлона, на коротком отрезке видео, однако заметил резкое утоньшение petg при изгибе. Сам же пытался с плачевным результатом печатать шестерни из PETG, его расхваливали как лучшую альтернативу нейлону. В итоге заметил огромную неравномерность в структуре, зубья сминает при меньшем усилии чем у нейлона, но не ломает, в то время как тело шестерни может просто расколоться, и на сколе структуры нитей нет вообще. Делал плоские прямоугольники, почти тот же результат, где-то мнётся с вытягиванием в точке изгиба, а где-то колется как стекло. PETG от FDPlast, если что. Хотелось бы увидеть ваш сравнительный тест нейлона и PETG.
@ИльяТельпиз-ш2ч3 жыл бұрын
Ну очень интересно и познавательно! Спасибо большое!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@user-ms2qw526 ай бұрын
как планируете решать проблему сцепления между слоями? - сделать 1-2 слоя поперек основного (для сцепления) - сплавить слои у готовой детали? (повышенная Т на 1-3 сек или лазерная точечная расплавка) не специалист в этой теме. просто предположение.
@Hi---There2 ай бұрын
Это было давно конечно, но мысль добавлю от профессиональных мотокосильщиков. Некоторые утверждают, что кипяченая нить для косы (па6 как правило) служит дольше и требует замены реже.
@66sweet74 Жыл бұрын
как напечатать обруч(top)? проблема в том, что кольцо становится больше похоже на шайбу
@СергейМайбородин-т6м3 жыл бұрын
Спасибо за добротный тест! подписался! А есть (или будут) подобные ролики для фотополимерной печати?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за внимание)) в ближайших планах, к сожалению, фотополимерной печати нет.
@pavel_sandalov Жыл бұрын
Летов не ушёл в тайгу. Он нам свет знаний аддетивных технологий несёт
@АльбертСпас Жыл бұрын
ПОНРАВИЛОСЬ!!!
@redrusher3 жыл бұрын
Интересно было бы увидеть еще свойства "запеченных" образцов.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
У Степана CNC kitchen есть несколько исследований на эту тему.
@redrusher3 жыл бұрын
@@DigitalFAB Спасибо, посмотрю.
@miva173 жыл бұрын
Интересно и познавательно 👍 А теперь было бы интересно эту таблицу с PLA, ABS, PetG, Nylon, сравнить с теме же материалами но с наполненными карбоном или стекловолокном, сделать вторую сравнительную таблицу. Интересно посмотреть как поменяются и в какую сторону, ихние характеристики.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо. Мы обязательно доберёмся до композитов, но... в формате спойлера, не ждите от них чудес. Повысить прочность сцепления слоев за счет введения дисперсных наполнителей и не прибегая при этом к чёрной магии не возможно. Впрочем, погнем, порвём, посмотрим.
@sprlpy318 Жыл бұрын
Так чем печатать чтобы не волноваться и жить спокойно ?))
@SolarGryph Жыл бұрын
@@sprlpy318 смотря что, для чего, в каких условиях, какой у вас уровень волнения и критерии оценки, а так же кто Вы (если вы на территории Руси)
@imsuperstas3 жыл бұрын
Спасибо!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за внимание!
@allname293 жыл бұрын
А что скажете про их свойства при минусовых температурах окружающей среды?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Есть определённые предположения, но лучше сперва провести испытания)
@korfrk38203 жыл бұрын
Вы печатаете дорогими пластиками. Моей оригинальной Прюше МК3S очень понравился PETGот одной компании из НН, а вот PETG из Владимира зашел не очень. На следующей неделе попробую Томский материал. Вот тоже идея для видео - тестирование PETG от разных производителей. Нейлон у многих тоже есть. И по цене тоже.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо за идею! В формате спойлера: мы сейчас закончили печатать образцы из PLA с 20 разных бобин 7 разных брендов. Потом этот формат повторим для других полимеров.
@BoBcoH3 жыл бұрын
@@DigitalFAB а китайский с алишки пла был? Интересно мне ошибочно показалось, что он стабильнее и лучше печатается чем наши грег, бф, фд и тд.?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
@@BoBcoH в этом тесте был solidfilament, купленный в Москве, но сделанный в Китае. Сравнение разных производителей pla скоро будет)
@ГоршенинС16 күн бұрын
Подскажите пожалуйста какой принтер купить лучше для печати именно нейлоном.
@DigitalFAB16 күн бұрын
@@ГоршенинС kzbin.info/www/bejne/envUgYelm52SgqM В этом видео мы на двух современных принтерах тестировали четыре разных нейлона, после того, как определитесь, какой именно нейлон нужен вам, без труда выбирете и принтер)
@yuriinovosolov29993 жыл бұрын
Ну а если тот же пла обработать сухим тефлоном? Может он так же скользить начнет?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Может даже лучше) у PTFE коэффициент трения ниже, чем у PA. Но все это имеет смысл применительно к конкретным парам трения и условиям эксплуатации.
@yuriinovosolov29993 жыл бұрын
@@DigitalFAB я имею в виду если теже шестерни из пла напечатать и просто их обрабатывать оружейной сухой тефлоновой смазкой, не будет ли это такой нейлон на минималках для использования в шестереночной печати?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
@@yuriinovosolov2999 низкий коэффициент трения нейлона с нейлоном навсегда и он не будет повышаться по мере износа. Смазка же, не зависимо от консистенции рано или поздно уходит. Вообще мы всячески старались обратить внимание, что для 3D печатника низкий коэффициент трения это не самый интересный плюс нейлона))
@yuriinovosolov29993 жыл бұрын
@@DigitalFAB ок, понял
@maxvim3d3913 жыл бұрын
Отличное видео! Будут тесты PC (поликарбоната)? Уже полгода печатаю поликарбонатом от Прюши на открытом принтере проблем при печати на моделях до 100мм нет на моделях большего размера может загибать углы. Интересно как отличаются характеристики в сравнении с нейлоном если рассматривать его как альтернативу по шестеренкам.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Обязательно будут. И PC и бленд с его участием.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Внимание, вопрос! Что такое поликарбонат от Прюши? На сколько нам известно, в линейке Prusament чистого PC нет.
@maxvim3d3913 жыл бұрын
@@DigitalFAB Добавление модификаторов для улучшения печати делает его не поликарбонатом) А нейлон Negro уже и не нейлон вовсе) В какое время живем все перемешалось... Он обязательно должен быть чистым?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
@@maxvim3d391 ну, одно дело введение модификатора, другое -- замешивание с другим полимером.
@sergeym86123 жыл бұрын
А сами исходные прутки почему не испытали для сравнения?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
тут мы сравниваем яблоки с апельсинами, но когда будем сравнивать филамент одного типа от разных производителей, то обязательно будем измерять прочность филамента. Интересно, будут ли корреляции между прочностью филамента и прочностью между слорями. Оснастку для машины уже делаем.
@sergeym86123 жыл бұрын
@@DigitalFAB как раз и я спросил, чтобы посмотреть есть ли корреляция между прочностью исходного прутка и деталью, сильно ли ухудшается, если сильно, то это может говорить о неоптимальных настройках печати.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
@@sergeym8612 для этого есть вертикальные образцы и горизонтальные. Прочность горизонтального образца практически не зависит от сцепления слоев, тогда как прочность вертикального - это, как раз, характеристика прочности по межслойным границам.
@izh2323 жыл бұрын
Интересно. Тут момент тогда такой, перегретый ПЛА лучше для конструкций со статической нагрузкой, но если нагрузки знакопеременные, то нейлон вне конкуренции. Опять же, скорее всего нейлон отшлифовать - проблема. Вывод: каждому пластику-своя область применения. И это нужно учитывать в момент, когда начинается проектировка изделия, для чего оно, в каких условиях будет работать. Шестеренки , вполне возможно, и из ПЕТДЖИ пластика вполне выйдут, на ощупь он чем-то напоминает Фторопласт. Сейчас пробую из ПЕТДЖИ собачку для замка межкомнатной двери отпечатать, интересно, как она изнашиваться будет. В сравнении с алюминием.
@ZettSkayYouT2 жыл бұрын
Из какого пластика лучше печатать втулки и шестерни для автомобилей? Которые будут находиться непосредственно рядом с двигателем и греться ? Например интересно из чего можно сделать шестерню в дроссельную заслонку и втулки в коллектор
@atriusvinius3194 ай бұрын
Не лезте вы со своими говнопринтерами в серьезную технику. Принтеры это вон игрушечки печатать и что то из бытовухи.
@ZettSkayYouT4 ай бұрын
@@atriusvinius319 Не актуально отвечаешь. Даже говно принтер за 15к вполне может напечатать работоспособную деталь. Важно умение им пользоваться)
@baranov79614 ай бұрын
Нейлон-нейлон. Вот еще не видел баттла композитов. Целые полнометражные кино про ПЛА есть у каждого обзорщика, про там соринки, пузырики. Про PETG. А вот например сравнение PETG-CF5, PETG-CF15, PETG-GF5, PETG-GFMax, PA6-CF10-30, PA6-GF10-30, PA12-GF, PA12-CF, POM-GF, ABS-GF, PP-GF, PP-GF30, PEEK-CF, TPU-CF, TPU-GF. Прочность на изгиб вдоль-поперек, разрыв, ударная вязкость, усадка и сложность печати, еще там чего не сложного нет ни у кого. Есть отдельные эпизоды, но их данные плохо коррелируются между собой. Почему пишу это, вот например понадобилось рассчитать и напечатать коробку для собственных нужд, взял PETG-CF15, PETG-GF5, и PP-GF даже не сильно понимаю с какого филамента начать, хотя принтер имею с 20 года, и печатаю достаточно успешно. Я хобийщик, поэтому не могу себе позволить покупать по 20 катушек и просто тестировать....)))
@themarsoff Жыл бұрын
Самый откладываемый мною материал для печати, нервы дороже)
@DigitalFAB Жыл бұрын
Начните с POM или PP и нейлон покажется прогулкой
@О.Ш-ь1щ2 жыл бұрын
Я сто лет назад на хесине 101 печатал нейлоном и получились модельки который молотком не сломать, сейчас уже второй маток нейлона пытаюсь потестить - нейлон как стекло разлетается от удара молотком... Перегрев?? одна катуха у меня черная от креозон если температура ниже 260 слои вообще не спекаются, печатал на 280 - стекло, сейчас дали катуху обычного нейлона без красителей и пока первая моделька на 270 градусах так же как стекло разлетелась от удара молотка...
@azmesm479 ай бұрын
спс как фльм на одном дыхании посмотрел) СЕ3neo поставил родную вторую ось Z (укоротив шлейф к ней на 35см ) пришел через орку к качеству PLA(215\50) и PETg(230\60) скажите чем печатать воблеров. говорят нужен прозрачный пластик а я вот думаю TPU попробовать или как то поместил отпечаток петг в д\метан он его хапнул лишка как губка и так и остался гибким)..
@sklivello2 жыл бұрын
очень интересным был бы тест на прочность зубчатой передачи. Отпечатать косозубую шестеренку и покрутить ее мотором, чтобы определить, при какой нагрузке она разрушится.
@attaviyaali8259 Жыл бұрын
спасибо за вкусную работу! правда, она добавила сомнения в мои поиски пригодного материала для печати нужной мне детальки. может, развеете мои сомнения? требования к детальке следующие: 1. прочность на разрыв вдоль волокон; 2. упругость (не-жесткость); 3. паронепроницаемость; 4. низкая теплопроводность: при длине 80 мм один конец находится в +20С, противоположный в -35С, между ними посередине слой теплоизолятора. есть свойства, которые не нужны: деформируемость, растяжимость (вязкость), прочность поперек волокон. каково ваше мнение?
@golikvy3 жыл бұрын
Спасибо большое!
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Приходите еще))
@Mr3RunMaN2 жыл бұрын
а из какой марки нейлона фрезеруете шестеренки? и какой марки был нейлон от бестов, они случайно не раскрывали этот момент?
@DigitalFAB2 жыл бұрын
Неплохо фрезеруется капролон, это PA6. Бестфиламент неафиширует марку полиамида, но есть подозрения, что это PA12
@ДмитрийУшатов-м7й3 жыл бұрын
Потрясающий канал! Четко, грамотно, интересно. Лайк и подписка. Вопрос: из какого Филамента можно напечатать прокладку под крышку для бензинового двигателя?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Спасибо) в вы уверены, что хотите печатать прокладку? Вырезать из поронита?
@ArgondIron3 жыл бұрын
Теперь осталось испытать угленаполненный нейлон и сравнить с ПЛА.
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Если бы осталось только это)) полиамиды, наполненные углеродными или стеклянными волокнамм потенциально очень хороши
@102diy Жыл бұрын
Крутые тесты, нужно было ещё температурные испытания устроить. PLA на 70 градусах уже б начал не слабо плыть, а вот нейлон...
@ВладимирПодгорбунских-ъ4г3 жыл бұрын
А как же теплостойкойкость нейлона?? Он же может работать при температурах выше 100 градусов))
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Может. А может и не работать -- все нужно проверять. При температурах около и свыше 100° полиамиды могут быстро окисляться и как это проявится на границах слоев мы не знаем. Идеальный материал может существовать только для конкретной задачи. В любом случае, к полиамидам мы вернёмся ещё не раз.
@4Heilcat3 жыл бұрын
А PLA+ от Esun не тестили случаем? Намного интереснее обычного PLA?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Тестировали и продолжаем тестировать. Следующее видео на эту тему будет со сравнением PLA от разных производителей
@РональдРейган-с4ъ2 жыл бұрын
Сопло 0.2мм печать шестерёнки,слои не спекаются от слова "совсем" на сопле 0.4мм спекаемость хорошая. Неужели сопло играет такую роль? Или может существует какая-то тонкость? Подскажите кто знает !!?
@ДенисСавичев-я5в10 ай бұрын
Да - нейлон относится к "самосмазывающимся" материалам, и основные его плюсы это высокие температуры эксплуатации, хим. стойкость
@Texas_USA3 жыл бұрын
Если пропитать деталь графитовой смазкой ? Как думаете примет нейлон данную пропитку ?
@DigitalFAB3 жыл бұрын
Трибология -- наука тонкая) вряд-ли графитная смазка сработает как пропитка, но, возможно это и не понадобится. Нейлон сам по себе имеет малый коэффициент трения.
@СергейЛогинов-е4я9 ай бұрын
Добрый день, вы смогли бы определить по образцу изделия , какой пластик используется в нем, если да, то я смог бы выслать вам образец. Смысл данного предложения заключается в том, чтобы составить конкуренцию китайским торговцам. Спасибо.