Особенности моделирования под 3д печать

[@SeriousNikos]

Во время просмотра все никак не мог избавиться от мысли "ах ты ж хитрая опжа". С уважением, шикарный материал.

[@ЕвгенийК-ъ5н]

Оказывается, не я один перестраиваю методику построения модели отталкиваясь от способа изготовления детали... Для себя пришел к выводу, иногда проще глушить отверстия, оставляя лишь конусные метки центра отверстия для дальнейшей сверловки. Иногда проще и быстрее сделать оправку-кондуктор для сверления или фрезерования ручным инструментом, чем изголяться с мостами и поддержками. Каждый раз уникален. Дмитрий, спасибо за ваши труды.

[@gromakovvladimir]

Я бы ещё добавил один общий совет, которому, судя по моделям в интернете, мало кто следует. Не бойтесь делать деталь не цельной, а сборочной единицей. В безумном количестве случаев деталь можно напечатать качественнее проще и с меньшими рисками если заранее предусмотреть её как набор соединяемых деталей. При этом можно, опционально, получить ремонтопригодную деталь, если её высоконагруженные или подвержены истиранию части сделать с разъёмными соединениями.

[@ДмитрийБабич-б3и]

Из-за длительности печати частенько придется сборочный чертеж еще делать. Ну или сидеть и долго смотреть на десять кусочков.

[@MrEleman]

а что насчёт двух деталей которые вплотную в друг друга входят, их как лучше смоделить, зазор нужно модделить между ними или как есть оставить само усядет ?

[@ВасилийПупкин-х5ю]

Эх блин, мне бы эти советы лет 5 назад, когда я только начинал моделирование под 3Д печать. До всего дошел своей головой методом долгих проб и ошибок. Лайк, хорошее видео, дельное!

[@fluzhara]

Ништяк! Никакой воды и ватокатания, все четко и по существу! Рекомендую смотреть и слушать крайне внимательно - ведь вы же 3D-печатники! А тут как раз описываются нюансы, с которыми бодается большинство, в том числе и я... И их решение. Молодец Дима, очередной лайкос!

[@stuurman8179]

Вчера печатал сложную деталь без этого видео, не понравились углы совсем, входит с натягом, позиционируется неверно, фрезернул - все встало. После этого видео поставил распечатку со сглаженными углами - думаю постобработка будет не нужна. Спасибо большое Дмитрий, вещи вроде очевидные, но в голову не пришли!

[@HoobriBoobri]

Крутая тема для ролика. Реально полезно, и нигде такого не попадалось.

[@RezchikovOleg]

Ну вообще то попадалось. Только тут всё вместе кратко и по делу.

[@HoobriBoobri]

​@@RezchikovOleg а ну вам виднее, я ж могу забыть, что я смотрел : )

[@KiR_3d]

3:35 - Ангус (Maker's Muse) советует делать "уголок" в верхней части такого отверстия, он компенсирует крайние слои, которые "съедают" размер; 4:05 - не стоит моделировать резьбу только там, где шаг близок к размеру 2-х (и менее) слоев! Если не нужно супер-прочное соединение, то резьбу можно моделировать. Короче, тут все от случая зависит; Последнюю фишку про "диафрагму" развил, очень занятно, спс!

[@SorkinDmitry]

Если крайние слои съедают размер, то печать неправильно настроена)

[@KiR_3d]

@@SorkinDmitry нет, там речь шла именно про особенность FDM печати, это не решается настройкой. Ну, это же известный ролик...

[@SorkinDmitry]

@@KiR_3d Я не смотрел его. У меня отверстия получаются по диаметру одинаковыми на всей высоте. Бывает дефект, когда на крышке или дне ввиду переэкструзии диаметр отверстия уменьшается, но это именно что дефект.

[@KiR_3d]

@@SorkinDmitry kzbin.info/www/bejne/oGeYYWuAbpmJqaM - рекомендую.

[@SamLiquidE]

@@KiR_3d Спасибо за ссылку. Очень познавательно!

[@Megavolt.]

У меня ещё и принтера то нет... А смотрю. Интересно и познавательно .

[@pavelivlev5776]

Вот это полезное видео, максимум информации и ни чего лишнего. Спасибо.

[@engineerus0]

Большое спасибо за наводку на CNC Kitchen! очень познавательный канал. От себя добавлю о толщине стенок в тонкостенных деталях, рекомендую делать ее одинаковой по всему периметру и кратной диаметру сопла. Наконец то появились статьи! все же видео не всегда удобно для теории.

[@denDrake47]

Спасибо Дмитрий, как всегда видео очень информативно, придётся пару раз его просмотреть что бы все как следует понять. СПАСИБО ЗА ТРУД

[@MrDevWar]

Как всегда очень грамотная и полезная информация!

[@Sergei-z1d]

Дмитрий, спасибо за видео! Я иногда (если есть возможность и необходимость) - делю деталь с добавлением позиционирующих замков и после склеиваю части распечатки цианакрилатным клеем.

[@MrEleman]

это для какого пластика клей? всех ?

[@Sergei-z1d]

@@MrEleman я исполюзую для pla и abs. Для остальных - только пробывать.

[@odstavec-900mm6]

Очень полезное видео! Думаю, стоит дополнительно рассказать о местах под винты и гайки. Точнее, как спроектировать их, чтобы было удобно использовать инструменты.

[@pavelsnow828]

Это что, годное 3D кунг-фу?)

[@АндрейР-ъ6л]

Это пластиковый шао-линь

[@Vinards]

Лишним не будет, спасибо за труды.

[@DrOnJD_Nazar]

Забавно, большую часть из советов использую, как то сам к этому пришел. Особенно с мостами, это первое что приходит в голову и самое простое и быстрое... Мембрана

[@MegaTraxxas]

Видео настолько полезное, что возвращаюсь к нему снова и снова

[@ИльяФалько-ы2ю]

Истинно ценный материал. Спасибо и еще можно три копейки? Бывает беда с мелкими периметрами на первом слое, они бывает непредсказуемо прилипают(не прилипают). Выручает диафрагма толщиной в слой по форме модели. После этот слой можно счистить нождачкой на бруске или плоскости (и только так). Метод безумно выручает на фланцах.

[@SorkinDmitry]

Вместо дифрагмы можно внутреннюю кайму включить. Есть в куре, в какие еще не помню

[@ИльяФалько-ы2ю]

@@SorkinDmitry можно и так, но не панацея.

[@СемёнКарев]

Не полно затронут важный момент, что материал имеет существенно большую прочность при усилии, направленном на изгибание или растягивание выложенной нити пластика-слоя модели. И заметно меньшую прочность при усилии, растягивающем-отрывающем слои друг от друга. За обзор спасибо, затронутый аспект очень важен если печатаются детали конструкций.

[@ЕвгенийСоколов-н9э]

Это слишком очевидно для всех)

[@alex_sphinx]

Спасибо. Решились некоторые проблемы, я даже о них не думал). А по резьбе, от задачи зависит. Я обычно и гайку и болт печатаю, ибо в основном это для струбцин идёт. Ну если под обычный болт, то конечно лучше нарезать резьбу.

[@СергейЯковлев-г3ъ]

Отличное видео! Давно пишу статью по этому поводу разработчикам под 3d печать! Увы еще не все владеют знаниями по моделированию под печать, все думают что печать волшебство и работает по щелчку)

[@badabimbadabum4010]

А где будет опубликована статья?) И будет ли опубликована вообще? С удовольствием бы почитал, уверен, что подчерпну из неё много полезностей)

[@SamLiquidE]

Я бы тоже с удовольствием почитал.

[@СергейЯковлев-г3ъ]

@@badabimbadabum4010 в группе в контакте, там удобно это делать) ВКонтакте vk.com/sibmaker54 Instagram instagram.com/sibmaker/

[@allmaster-nk]

Очень редко плюсую. Но тут не тот случай. Очень годный ролик! Ща еще всякое посмотрю от автора и думаю можно задонатить, немного но с каждого по рублику - автору рубашка ))

[@alexandrusevich5686]

Диміч спасибо по поводу идеи со скруглением.. .блин сколько моделю и печатаю , а в голову не могло прийти такого. По доброму - ты задрот)) Спасиб

[@КорсунськийЄвгеній]

Помледний совет очень дельный для сложных корпусов с множеством креплений крышек с разных сторон.

[@РашитНадыров]

Одно не могу понять от чего дизлайки идут, все грамотно рассказано причем простыми словами и тема довольно интересная, нигде ранее такое не встречалось. А все равно людям не угодишь

[@SorkinDmitry]

Есть довольно много людей, которым просто я не нравлюсь) Это норма, ничего странного

[@sergkarnaux8573]

Многое объяснили, а главное вовремя, спасибо, буду переделывать кое что.

[@АндрейР-ъ6л]

Главное - это кое-что распечатать кое-где на кое-чем из кое-чего

[@MudvinGudriy]

Все очень понятно, особенно про диафрагму в полумонококе.

[@jettisoned]

МАИ?

[@SorkinDmitry]

=D ну я не знал с чем еще сравнить. Пусть люди учатся заумным словам)

[@АндрейР-ъ6л]

Я тоже услышал знакомые слова, обрадовался!

[@xy-box]

MUSE печатает отверстия по Z добавляя к верхней части круга две грани. Получается «капля» вместо отверстия. На деле она провисает и получается отверстие

[@vladimirzyryanov3881]

Супер! Просто и конкретно! Настоящий Инженер и Вертолетчик!)

[@AndreChuyan]

Спасибо за видео! Жду подробного гайда по моделированию под 3д печать👍

[@Suhamax]

Сегодня впервые решил смоделить под 3D деталь. И тут такое шикарное видео. Единственное я так и не понял, как отрисовать мосты и с какими параметрами. Работаю В Скетчап

[@Вокругмотора]

Моделить имеет смысл резьбу с крупным шагом, ну и точно не крепежную. Цанговые зажимы, крышки, барашки что от руки закручивать, там да. А если туда винт закручивается, то лучше вообще закладную гайку сделать.

[@dgin09]

M3x0,5 _это резьба с крупным шагом, будем моделировать?

[@jcdfce2707]

@@dgin09 от м8 имеет смысл печатать, легче прогнать ее метчиком/леркой, чем с нуля резать.

[@hotis8]

Мой опыт печати показывает, что важно учитывать материалы, которые используются в дальнейшем. Так я печатал резьбу с шагом 0,25 (ABS), знал при этом что вкручиваться так же будет пластик, и никаких проблем, на таком мелком шаге, даже усадка пластика не создала проблем. А там где нужно в крутить железяку, там надо сразу думать про закладные втулки, гайки и т.д.

[@dgin09]

это ж какая высота слоя нужна для шага 0,25 мм?

[@hotis8]

@@dgin09 0,1 мм. Это очень, очень, очень долго печатать, но это работает. Главное использовать пластик по прочнее типа ABS, и поддержки удалять не химически, а механически. Конечно правильнее мечиком нарезать нужную резьбу, но к сожалению нужного в наличии нет.

[@geoff161ru]

Ещё помню обещали про мосты в куре рассказать, было бы не плохо

[@ВадимКупер-ч2у]

Спасибо. Очень информативно.

[@enosunim]

И Соркин, такой молодой... И юный октябрь впереди!

[@АндрейТоропов-х5ц]

Спасибо огромное очень полезный видос!

[@beri_kayak]

Очень полезно. Спасибо!!

[@Jackson_Sam]

Большое спасибо за труд!

[@sakkralk]

Спасибо! Очень познавательно. Последний совет, как я понял. можно вполне себе неплохо использовать для больших плоских поверхностей, которые нависают. Например для распечатки пустотелых цилиндров или кубов, с размером более 5 сантиметров.

[@ОлегПервомайский-с2ы]

За текстовую версию отдельное спасибо, т.к. кое с чем не согласен (как вариант - не понял), нужно вдумчиво прочитать.

[@Anna.Channel]

Очень круто! Спасибо, что поделились!

[@MrEleman]

Надеюсь тут услышать про компенсацию усадки пластиков и вообще надо ли её учитывать например для PETG, отверстия насколько больше /меньше моделировать под саморезы по пластику(конкретно если у меня м1.5, то надо ли дырку так же 1.5 рисовать или 1.4 ), минимальные толщины стенок тоже интересно(напечатается ли стена 0.4м, что бы не смоделировать физически непропечатываемые ситуации. А вот ещё, хочу что быдве детали одна в другу входили не туго не свободно, надо ли между ними рисовать щель для того же pETG ?если да хватит ли 0.1

[@sergeyelektrinov2328]

Чужие идеи озвучивать круто! Но есть лайфхаки гораздо круче, позволяющие поднять и скорость и качество печати одновременно. Ничего, Дмитрий, сами когда-нибудь, возможно, тоже поймёте. А пока набирайте шишки. Удачи!

[@astreyrize5210]

Крутое видео, спасибо!

[@alexcox5122]

Взглянул на некоторые вещи иначе, спасибо за ролик)

[@xksander]

Всё логично и информативно, как всегда =) Правда со "вторым способом" печатания отверстий "в воздухе" ИМХО как-то очень замудрёно. Лично я в таких случаях делаю просто фаску на ребре отверстия. Её можно делать несимметричную, в горизонтальной плоскости - хоть на всю площадь "крышки" с отверстием, а в высоту - на нужное число слоёв, чтобы нитки в воздухе не висели

[@H.O.S.]

Какая минимальная толщина печати? И какой самый хрупки пластик?

[@sanchopz3246]

Спасибо, для тех. моделирования вещи очень нужные. Очень хотелось бы услышать про установку размеров деталей (отверстий, выступов) для соединения с другими деталями (напечатанными или готовыми)? Сам недавно столкнулся с такой проблемой (на первый взгляд казалось "что чтут сложного ведь я знаю посадочные размеры других деталей", а на практике пришлось где-то давать больше на пару десяток, где-то меньше, плюс у разных пластиков разная усадка и те модели которые нормальо печатались ПЛА, требовали изменения размеров для АБС, а масштабирование не всегда давало нужный эффект.

[@SorkinDmitry]

Это очень обширная тема. Я стараюсь как можно меньше делать соединительных деталей из пластика, и по максимуму использовать закладные гайки, винты, штифты и так далее. Тогда все зависящие от точности соединения переводятся на метизы, что сильно точнее, чем 3д печать. Ну а если от соединения именно печатными частями не уйти, то тут только конкретно под каждый принтер и пластик подбирать значения зазоров, чтобы было нормально.

[@ilyadin5702]

Спасибо, очень полезное видео!

[@lordramm8498]

Привет всем 👋! Что за программа на видео для моделирования?

[@grizzlybearrrr]

Про горизонтальные отверстия ещё добавлю. Иногда их делают не круглыми, а каплеобразными, и принтер уже форму до круглой доводит

[@SHD_music]

Спасибо большое за познавательное видео. Не подскажете по опыту. Если например диаметр вала 11 мм. Сколько нужно сделать диаметр втулки, чтобы хорошо насаживалось без люфта.

[@fanshtorm1735]

Вау! Все точь в точь как я уже делаю! 😁👍

[@s.n.9855]

Напомнило на одном из форумов по 3D. Люди которые не делятся своими секретами, но которые увидели что такое делают другие... громче всех кричат "А я тоже так делаю! Ну точно как я! " Молчали бы уже (без обид, но накипело уже читать подобное).

[@3dprint_studio]

Спасибо! Отличные советы!👍

[@dabrowood8131]

Полезно. Спасибо!

[@msvru]

Печатаю в основном АБС. Часто просто режу на несколько частей и склеиваю ацетоном.

[@slawaandersen4337]

ДОБРЫЙ ДЕНЬ ! Хотел спросить у Вас . Как создавать , чертить и копировать модели ? Я пользуюсь Cura ! Может нужно скачать какие то дополнительные программы , в которых не так уж сложно начертить или создать ? Спасибо Вам !

[@idizor309]

Расскажите пожалуйста как бороться с усадкой пластика, а именно отрыв краев больших деталей от стола. Нижняя плоскость получается округлой. Проявляется не только на прямоугольных деталях, а даже и на круглых больших. Кайма не помогает - часть каймы тоже отрывается от стола при поднимании края детали.

[@idizor309]

Только не надо рассматривать вопрос со стороны типа пластика. Меня интересуют хитрости и приемы при моделировании и настройки куры.

[@SorkinDmitry]

Посмотрите видео про адгезивы, там описано подробно и как настраивать печать, и как клей выбирать

[@SHVR_v]

Спасибо! Лайк и подписка

[@СтаниславВасильев-ч9ч]

Спасибо! Пока не посмотрел видео, сам не догадался до некоторых трюков. Пользуясь случаем вопрос. Уважаемые знатоки, кто может объяснить почему так - кура 3,6 слайсит мою модель из компаса, но на случайной высоте пропускает один слой, или считает что на этом слое ПОЛ и ПОТОЛОК, или этот слой рисует на Первом (!) слое. Иногда после переслайсинга этот глюк пропадает, но иногда вообще никак.

[@rpocc]

Хорошее видео. По поводу резьб не совсем согласен. Очень неплохо я нарезал кое-какие специальные гаечки M7x0.75; на PETG вполне легко и плотно наматываются на потенциометр. Профиль долго рассчитывал, штудируя соответствующий ISO. Я бы заколебался набирать метчики под каждый диаметр/шаг, к тому же, не всякую деталь можно удобно зафиксировать под нарезку, метчик в пластике иногда вязнет, косит и так далее. В общем случае, резьбы в стиле ISO при шаге меньше 0.75, диаметре меньше 5 или высоте слоя больше 0.2 - это ерунда, лучше шурупы в дырки врезать как японцы делают, но с большими резьбами и хоть чуть-чуть податливом филаменте - нормально. Если нормально пропечатался и с размерами всё в порядке, то возни точно меньше, чем с пост-обработкой. Как минимум, можно наметить резьбу в каде, а уже винтом или метчиком дорабатывать.

[@okrujaushiy_mir]

У меня вопрос, на который не могу ответ найти. Проблема в следующем... Отверстия (внутренние размеры) печатаются меньше ровно на диаметр сопла, а внешние соответственно шире. По идеи, эта проблема должна решаться настройками в слайсере, а не при проектировании. Но никак не могу найти такую настройку (в Куре). Помогите, пожалуйста. И есть ли вообще такая настройка?

[@SorkinDmitry]

Посмотрите видео про точность

[@Roman-l4j9z]

Подскажите пожалуйста у меня 3д принтер tronxy-xy2 в начале печати нормально паркуется в домашнюю точку а потом поднимает экструдер и печатает в воздухе, но не всегда иногда печать проходит нормально

[@SorkinDmitry]

Если честно, то не знаю. Попробуйте в общем чате спросить t.me/K_3_D

[@ronlyashko8544]

спасибо!

[@Максим-е3ш2р]

Дмитрий здравствуйте! Помогите пожалуйста? Раньше у меня после home экструдер поднимался примерно на 15мм вверх,затем направлялся к центру и вниз одновременно далее печать.. а сейчас поднимается вверх где home,опускается на толщину слоя 0.2 и движется к началу печати модели.. что очень не удобно! Подскажите пожалуйста какой параметр в cura сбился? Загружая старую модель,все норм..

[@SorkinDmitry]

Стартовый код сбился в настройках принтера. Напишите там какие вам надо команды и всё

[@Максим-е3ш2р]

@@SorkinDmitry Спасибо,я только не знаю,что и как было прописано до этого.. хорошо,буду дальше гуглить..

[@ЕвгенЮричЪ]

Дима а что за программа где ты делаешь эскизы?

[@SorkinDmitry]

Компас-3д

[@normanmuravei3946]

Лайк всегда ! Недавно рисовал в солидворкс 2016 рюмку высота 45 и диаметром 25-35 .и стенка в 0.4 мм. Так не получается как то он странно печатается . Как его надо правильно рисовать ? И ещё диаметр 0.8 тоже ерунда получается . Но вот с другими моделями все шикарно . Идеально просто . В чем может быть проблема ?

[@ololoololo6631]

Если отверстие с мембраной предназначено под винт или шуруп, то мембрана в 1-2 слоя этим же винтом при сборке и выбивается, хватает усилия руки или в крайнем случае легкого удара ручкой отвертки. Сверлить пластиковую плёночку в 2-4 десятки - явно избыточная производственная операция )))

[@ВячеславИванов-о4щ]

Очень интересная тема

[@andreypavkin5129]

спасибо большое........

[@maximtepluk7256]

Привет! Будьте добры, про мосты подробнее расскажите. Если можно, для симплифая, какие типовые настройки, от которых надо "плясать", чтобы получились мосты длиной в 3 см.

[@SorkinDmitry]

Здравствуйте. Обязательно расскажу после того, как старые проекты закончу

[@tscherbakow80]

Дмитрий, здравствуйте! Что Вы думаете о двухцветном принтере Geeetech A10M?

[@SorkinDmitry]

Не знаю, у меня такого не было никогда

[@bandera-beduin]

а как называется программа в которой вы работали?

[@SorkinDmitry]

компас-3D

[@nailgilaziev]

полезно, готов смотреть более подробные и длинные видео!

[@AndreyFenomen]

Ооочень полезное видио.

[@JustDux]

Давай ещё десяток хитростей :)

[@Greyukr1970]

Лайк за видос ну и попутно: посоветуйте вменяемый принтер с двумя экструдерами. С ув.,!

[@SorkinDmitry]

К сожалению, готовых норм решений у меня не было.

[@ЮРИЙКАЛМАГОРЫЧ]

Что сказать !! Спасибо

[@Вокругмотора]

В общем виде: Замоделенная поддержка нависающих элементов всегда надежнее слайсерной.

[@madadventure8378]

Дмитрий подскажите хорошие обучающие материалы по "3D компас" То ,что попадается при поиске, или по старым версиям, или не для начинаюших.

[@SorkinDmitry]

К сожалению, я переходил на него без обучения какого-то и сам не нашёл таких материалов.

[@ИльяАбаренков]

у Анны Веселовой есть серия материалов, начиная со старых версий.

[@madadventure8378]

Хррошо библиотека в компасе хорошая, она выручает!

[@alexaurik7257]

А в солида модно рисовать для 3 д печати ?

[@SorkinDmitry]

Да, конечно

[@YaBuxxter]

Как избавиться от проблемы уменьшения отверстий на половину диаметра сопла?

[@SorkinDmitry]

Оно происходит из-за того, что окружность описывается многоугольником, у которого диаметр вписанной окружности меньше заданного диаметра отверстия. Можно, конечно, увеличивать точность экспорта в STL и нарезки, но там могут быть другие проблемы. Так что проще всего закладывать отверстия чуть больше или рассверливать их

[@YaBuxxter]

Dmitry Sorkin, не совсем так. Это происходит и с прямоугольными периметрами, и при максимальном разрешении в экспорте. Кажется, Cura считает это внутренним периметром и корректирует их на диаметр экструзии туда же вовнутрь. Можно корректировать размеры под этот косяк, но это работает с ± простыми деталями. Когда начинаешь работать с чуть более сложными моделями в сборке, где нужно стыковать «внешние» штоки, например, с «внутренними» отверстиями - мозг просто разрывает. Слыхал, что эта проблема только у Cura. Но люди делают такие модели (wall-e, например, с подвижными гусеничными шасси и с телескопическими руками) что просто не верится, что этот косяк они постоянно держат в голове и корректируют внутренние отвестия при том, что внешние оставляют без корректировки.

[@YaBuxxter]

@@SorkinDmitry Это было бы хорошим объяснением, если бы на внешних окружностях повторялось. Если распечатать цилиндр диаметром модели, скажем, в 15мм, то диаметр напечатанного цилиндра будет 15мм. А если взять куб и вырезать в нем отверстие диаметром 15мм, то в напечатанном кубе параметры самого куба будут соответствовать модели, а вот цилиндрическое отверстие будет диаметром 14.8 (при сопле 0.4)

[@megache2954]

КРУТО!

[@aleksandrf3468]

Спасибо! Тема актуальна! Кто знает как в куре изменить толщину слоя в конце печати???? Не хочется руками лопатить G-код.

[@SorkinDmitry]

kzbin.info/www/bejne/n4bSoJesaduUisk

[@aleksandrf3468]

@@SorkinDmitry Спасибо! Как то пропустил его ролик.....

[@BioBig]

Так всё-таки Компас или Fusion 360 изучать?

[@SorkinDmitry]

Онуфрий Гагарин Что хотите. И там и там можно нормально работать

[@BioBig]

@@SorkinDmitry Спасибо за ответ! Вопрос был связан с тем, что в одном из ваших видео, вы сказали что ваш выбор это Fusion360 а тут бац и Компас )

[@SorkinDmitry]

@@BioBig Моё мнение со временем меняется по множеству вопросов, просто смотрите что позже было - оно и актуально. Относительно компаса и фюжена: мне автодеск отказал в нужной мне лицензии потому что я из РФ. Поэтому я от него отказался

[@artsilk2070]

@@SorkinDmitry Дмитрий, автодеск отказал Вам в нужной лицензии? А можно подробнее или где посмотреть?

[@SorkinDmitry]

@@artsilk2070 Да всё просто. Я не могу по персональной лицензии работать, так как выпускаю видео на канале. Отправил запрос на стартап лицензию, они ответили что не дадут так как санкции.

[@MrPashee]

Дим, компас бесплатный легальный для всех бывает в природе? Чтобы с 3д? На сколько помню, раньше был лайт, он 3д не моделил. И говорят из компаса часто глючно печатает, что скажешь?

[@SorkinDmitry]

Компас домашний стоит 1500 за первый год и 500 в год потом - почти бесплатно. Модели из него печатаются так же как и из других программ. Просто некоторые не находят как экспорт настроить)

[@евгениймусин-я9х]

Подскажите, в какой программе делаете 3д модели?

[@SorkinDmitry]

компас-3d

[@SkullBoneys]

Может быть видео про прушаслайсер? Особенности, настройки, практика?

[@SorkinDmitry]

Я хочу, но пока пытаюсь старые обещания притворить в жизнь. Закончу с этим и мб сделаю

[@МихаилЖуравель-в2к]

огонь спс

[@Andreyrkt]

Отличный ролик. Лайк поставил и подписался. Сам моделирую в Компасе и печатаю то, что смоделировал. Подчерпнул много полезных приемов. Только пока про мостики не понял, как заставить станок их делать?

[@SorkinDmitry]

В зависимости от слайсера. В куре в разделе экспериментально включить печать мостиков и настроить.

[@Andreyrkt]

@@SorkinDmitry спасибо. У меня как раз Кура. Буду искать настройки и экспериментировать

[@shurik_red]

Текстовая версия сайта пока тестовая или опечатка?

[@SorkinDmitry]

Опечатка)

[@smart-man]

Дмитрий - Спасибо!!! Вопрос - какой принтер был здесь на видео? Выбираю сейчас свой первый 3д принтер и сведущие знакомые рекомендуют направляющие не на валах (пример ULTI), а на плоских направляющих - как раз как на видео. Буду очень признателен! удачи в работе!

[@SorkinDmitry]

UNI

[@fedorponomarenko4208]

где можно скачать компас полный бесплатно не поделитесь своим заранее спасибо

[@SorkinDmitry]

Думаю, бесплатный компас только спиратить можно. Официально он стоит денег

[@Alexander_Martynenko]

@@SorkinDmitry Для личного/учебного использования он полностью бесплатен. С полным функционалом. Качается с сайта производителя без проблем. Лицензия правда вроде на год, что дальше будет пока не знаю.

[@SorkinDmitry]

Не знаю как для студентов, но для личного пользования компас стоит 1500 в первый год и по 500р продление. Использование студенческой лицензии не студентами - это пиратство.

[@АндрейРемхель]

Доброго времени суток! У меня появилось много времени свободного и задумался заняться 3д печатью и теперь перелопачиваю инфу в сети. И вот у меня вопрос который меня почти больше всего и интересовал.... А именно в какой проге создавать сами модели и тут я вижу родимый компас))) а разве Кура кушает файлы компаса или я пропускаю из виду какой то шаг? Ответь своему подписчику пожалуйста🙏 Уж очень тема интересна. Спасибо.

[@SorkinDmitry]

Здравствуйте. Компас умеет экспортировать в STL, который кушают все слайсеры

[@АндрейРемхель]

@@SorkinDmitry благодарю🙏

[@Alendil]

Очень крутое видео! Спасибо. Правда есть один конструктивный частный момент. 6:06 - Такие прорези дадут серъёзную просадку в жесткости на кручение. А этот элемент детали как раз на кручение и работает.

[@SorkinDmitry]

Не, на кручение он не работает почти, там почти 100% нагрузки - вес от катушки.

[@АндрейР-ъ6л]

Перестройте эпюры сил. Вы ошибаетесь.

[@lemonchek1]

очень интересна. а что за програма?

[@SorkinDmitry]

Компас-3D

[@1112-i5h]

молодцом

[@giordanobruno9953]

Чет вода водой, там подсверли тут подсверли, как Вы будете нарезать резьбу после печати если у вас к примеру небольшое заполнение детали что встречается очень часто, Вы просто просверлите тонкие грани периметров насквозь, либо они будут еще более хрупкими.