9. Плоттер. Фолдер. Брошюровщик.

"Когда-нибудь я открою свой проектный институт с Блекджеком и 3D-моделями"
Электронные документы, информационные модели, BIM системы - это конечно все очень хорошо, но проектно-сметную документацию в Главгосэкспертизу в семи экземплярах будьте добры предоставьте, согласно госконтракту.
Как выглядит готовый том проекта, как он формируется, какую оргтехнику при этом следует использовать, чтобы не зарыться в бумагу с головой, мы и поговорим в этом выпуске. Приятного просмотра!
Группа в VK - AutoCADimho
Моя страница в VK - AlexAutoCADimho
Поддержать проект:
Сбербанк: 4817 7603 1967 0398

[@HabrahabrTank]

Фолдер увидел впервые. До этого и не думал, что такое существует :) Обычно складываю и сшиваю сам и трачу на это целый день :( Нет и роликового резака у меня, а его ох как не хватает. Случаи когда листы входят в брошюровщик не до конца у меня не редкость. А ещё я помню времена, когда не было у нас плоттера и приходилось склеивать А3 листы. Уххх жуткие были времена. Спасибо за интересное видео!

[@YuryUraken]

Отличное видео! Мало такого

[@dimitribarke5730]

не знал про брошюровщик.. спасибо за просвещение!

[@Pavlov_Viktor]

Привет братан )) привет из города-изготовителя этой бумаги )) делаем сейчас проект по видео на это предприятие ))

[@AutoCADimho]

Сыктывкару огромный привет с Урала 🤝

[@SM-jc2op]

Хорошее видео. Реалии практики. особенно улыбнуло акцент задней корочки и порядка брошюровки)👍

[@rayyu5545]

Спасибо большое, очень полезное видео.

[@user-gq9bs4pv6w]

У Меня криворукая болезнь, фолдер в моем случае незаменимая вещь, спасибо за видос)

[@user-du7sd5ch2c]

Спасибо за Ваше качественное видео. Хотелось бы внести свою лепту, поделиться опытом. Мы формировали все чертежи не на листах, а в модели. В одном файле, соответственно в одной модели, находились десятки чертежей различных форматов. В этой же модели мы все оформляли, настраивали текст и т.п. В этой модели мы рисовали две параллельные линии с расстоянием между ними 841 мм. Между этими линиями мы вставляли наши чертежи различных форматов и получалась большая портянка, что-то вроде Формат листа А1х25 (как пример). Этот большой формат измерялся, настраивалась соответственно печать и отправлялось все на плоттер формата А0 и выходил лист формата А1х25. А фактически были распечатаны сразу все различные форматы (задача оператора была скомпоновать чертежи таким образом, чтобы между ними не было зазора вообще). После распечатки этот лист разрезался канцелярским ножом на столе-книжке (на столе книжке есть прекрасные две щели - места складывания стола, по этой линии и резался чертеж). Таким образом мы резали чертежи быстрее. Если печатать отдельно каждый лист - то надо со всех сторон каждого листа обрезать бумагу (наш плоттер не печатал без полей), а так мы одним взмахом ножа обрезали сразу два чертежа. Далее обрезались верхние и нижние поля чертежа, а потом ручками все это складывали по ГОСТу. Т.о. мы не плохо ускоряли процесс печати и нарезки. Отлично экономилась бумага. Небольшая практика позволяла специалисту оценить длину максимальной портянки, поскольку нагруженные чертежи плоттер мог воспринять не адекватно. И да! Наш плоттер тоже печатал ночами, поскольку скорость была не очень большой, как раз к утру все было готово - меняешь бумагу и отправляешь новые чертежи. И еще - почему отказали от ножниц? ножом быстрее, ровнее линий (без заусенцев), и нет мозолей на пальцах. Еще маленький лайфхак - сгибать листы до "плотного сгиба" позволяет пластмассовый инструмент из того что есть в наличии, лучше чтобы угол был закругленный, например детское кольцо для прорезывания зубов. Нам как-то купили бумагу и там были пластмассовые заглушки как тут www.brstar.ru/catalog/product_descripts/prod_id/1785192

[@AutoCADimho]

Дамир Урманов, спасибо, что смотрите! И спасибо за интересный ответ! Всё, что вы описали, мы проходили, и сборку нескольких листов в портянку, и резню канцелярским ножем, а о сгибы листов я сполировал все ногти. Но все это было, ровно до того момента, пока не была закуплена добротная техника. Первый плоттер печатал на рулонах, которые были сантиметра на 3 шире гостовской величины, которые приходилось обрезать ножом, позже на резаке. Когда появился Canon - эта проблема отпала, так как у него поля по 3 мм и рулоны под него гостовской высоты. Всё же не резать вообще - это быстрей, чем одним резом два края. Бонус Вашей методики в том, что нет необходимости менять рулон под каждый формат. При этом, собирать все лист чертежи в одной модели у нас бы не получилось по множеству причин, и технических и организационных. Но всё равно, как бы ни была организована печать и нарезка бумаги - всё упрется в фальцовку. Когда сворачивали руками, я разработал "фальцовочный стол", но не успел на нем толком поработать, как купили фолдер. Сперва даже расстроился, но потом осознал, что ни один хендмейд не сравнится с этой адской немецкой машиной, сворачивающей всё и вся на своем пути... до формата А4. Безусловно, всё упирается в деньги, такая техника стоит дороже некоторых моделей отечественного автопрома, но если задачи цели оправдывают средства, то с ними куда лучше, чем без них )))

[@martingiggs8360]

Интересное видео. Знакомый процесс. У нас относительно печати, по большей степени, все систематизировано жестким исполнением ГОСТа и требований нормоконтролера - "Никакого ниформата" (За исключением линейных объектов). А4, А3, - дело армии МФУ, А2, А1 собираем в "портянки" и отправляем их на печать а затем либо нож, либо резак. По поводу сгибания до А4 есть нюансы. Столкнулся с тем что, к сожалению, даже адские немецкие машины выходят из строя (да, да, такой существует), а в провинции сначала определить проблему а потом достать запчасти на эту технику, равносильно походу с кольцом в Мордор. Потому, спустя 2 месяца без запчастей для верного "Бендера" и складывания документации вручную, мысль о фальцовочном столе посещает все чаще. Если Ваша разработка не коммерческая тайна - поделитесь пожалуйста, может что то для себя подчеркнем. (В VK постучался) И к слову о брошюровщиках. Просто наблюдение за представителями "старой школы". Если тома документации содержат в себе немного листов, скажем 50 (А4+А3). Их гораздо быстрее сшить не брошюровщиком, а дыроколом со скоросшивателем. Разница на одном томе не больше минуты, но когда таких томов за 100... Возможно так не солиднее, но при большом количестве - быстрее однозначно, плюс как бонус, не нужна обложка и подложка.

[@user-ey5ez5zy4g]

Немцы как всегда рулят...спасибо за информацию!

[@llleka26]

Я так понимаю наш hp 500ps не настроить чтобы он автоматически в размер резал.?

[@skalsertroxler8819]

Добрый день! Очень полезные ролики, но до сих пор не могу решить одну проблему. А именно печать в масштабе. Использую схожий плоттер Canon imageprograf ipf770 Например: в пространстве "модель" между элементами ( кресты топосьёмки) ровно 50м После создания PDF рамка печатается точно (20мм/5мм) , а между крестами получается не 100 мм, как должно, а 97мм При печати с модели это решалось калибровкой плоттера, но как эту калибровку перенести на файл PDF ? Буду очень благодарен услышать какой-то ответ

[@AutoCADimho]

Привет, геодезистам! Ну Вы весьма интересные вещи пишите, так сразу и не объяснимые. Сразу скорректируем формулировки: в пространстве модели расстояния между крестами 50 "единиц". Далее, если на бумаге должно быть 100 мм, то как я понимаю топоплан должен быть выпущен в масштабе М1:500. При таком раскладе масштаб видового экрана должен быть ровно 2. В настройках печати естественно отношение единиц чертежа и мм листа должен быть 1:1. Если все верно, то при распечатке такого PDF-документа с настройкой "Реальный размер" (ни в коем случае не "Подогнать" в размеры области доступной для печати выбранного плоттера!!!) расстояние просто обязано быть 100 мм. Иначе можно просто идти в суд и подавать иск на одну известную американскую компанию...