БЫСТРЫЙ 3D принтер «Канатоходец» CoreXY Cablebot из стального уголка своими руками. Начало

[@moscowtime8876]

Хлопчик знает толк в "извращениях")))

[@allDIYtop]

Голь на выдумку сильна))

[@СергейБелоус-н6ц]

Ещё одним Инженером стало больше,ура!

[@serhiipavlov.guitar]

Это крутяк! Я реально поражен до чего DIY дошел.

[@allDIYtop]

Спасибо. Скоро планирую разместить продолжение. Много изменений уже сделано, но столкнулся с одной проблемой, сейчас ищу ее решение.

[@normanmuravei3946]

Из стального уголка 25x я в шоке ! Лайк Вы просто очень замарочелись с постройкой . Хотелось узнать как варили уголки с такой точностью я просто удивлен . И заместо ремней тросики это просто улёт .Вы мастер механик высший уровень !

[@allDIYtop]

Спасибо! Точность достигалась благодаря точной стойке для болгарки. О ней я снимал видео. Если интересно, можете ознакомиться: kzbin.info/www/bejne/Y2HJlXaFeLCIeNE

[@НектоКтото]

Красавец! Взял да и сделал. Ну а, если, как ниже написали, не получится с тросиком, допилите с ремнём. На ошибках учатся.

[@allDIYtop]

Спасибо. Взял кевлар, он на 200% лучше любых тросиков. Сейчас жду ролики покрупнее для него.

[@vitalius7635]

Молодец ,прикольный принтер замутил ))

[@ваняжилин-з6е]

это видео очень вдохновило меня, буду делать)

[@NikolayBalin]

Со многим не согласен, многое не понравилось, включая результат печати, но за старания и применение нестандартных решений все-таки лайкнул.

[@allDIYtop]

Сейчас он печатает в десятки раз лучше, но еще его доработка не завершена. По окончании переделки будет видео.

[@NikolayBalin]

Давай давай, интересно будет глянуть что получилось

[@docxolikov186]

Я прочитав коментов могу сказать, идея с тросом намного прочные чем китайских ремне, про усталости металла я просто ) просто посмотрите википидия и вопросов не остаётся . Многотонный подъёмный машине работает на тросах и мосты держатся на тросах). В 3д принтерах самый даровой это механический части - их закупки обойдётся дорога, вот в чем успех. Если правильно в прошивке настроит качество не будет худшим! Молодец! Отлично сделано! Про настройки прошивке снимал бы видос воооообще супер будет!

[@Позитивчик-л2х]

Не ну красаучик, че тут сказать. Сам полностью придумал, сам из мусора собрал. Я восторге, я думал только меня посещают бредовые идеи сварить раму из уголка, а оказывается нет, так как бюджетно и жесткость хорошая.

[@allDIYtop]

Жесткость отличная. Думаю, если он с 2х метровой высоты упадет, принтеру ничего не будет. Только во полу будет вмятина, если он не бетонный. Вес у принтера внушительный. Зато инерция не оказывает никакого влияния на печать.

[@Позитивчик-л2х]

Вопрос, клипсы под направляющие валы 0,8 мм?

[@allDIYtop]

Если Вы про крепления вала, то они рассчитаны на вал 8мм.

[@vist6016]

Чтобы тросик не проскальзывал на барабан привода нужно сделать 4-5 петель. На глазок - Д тросика 2мм + оплетка лишнее. На сварочных автоматах тросик ставили 1мм

[@Самоделионполезион]

Начал делать на тросах. Для того что бы трос не сильно перегибался сделал валики большего диаметра (30мм). Тросик использую диаметром 1 мм без оболочки, для того что бы не проскальзывал, от слова совсем,трос в середине подающего шкива закрепил. Шкивы с канавкой в середине продольная щель в которую пропускается петля припаянная к тросику, петля крепится жёстко к шкиву. Управление драйверами с помощью mach3 и от компьютера. Слайсер cura.

[@allDIYtop]

Хорошая идея. Главное, чтоб не мешало замене троса, если нужно будет его заменить.

[@user-bc5qt9jy5b]

Есть 3d принтер, который печатает на площади, размером с комнату. Его головка висит в воздухе чисто на тросах, которые выполняют роль и направляющих, и привода. Вполне себе отлично печатает, так что и этот вариант будет работать нормально, после тщательных настроек и танца с бубном. Как раз собираюсь переделывать свой, уже 6 раз (перепробовал все типы конструкций, хочу назад к CoreXY вернуться, самый для DIY лучший вариант, только в этот раз все максимально точно и четко запилить из алюминиевых уголков, первый вариант был из деревянных брусков и гардин для штор, и весил килограмм 30, кривой до безобразия 😅 ), возьму на заметку тросики, китайские ремни уже резаны-перерезаны под разные варианты, на кору не хватит, а заказывать неохото. Автору уважение за творческий подход и побольше терпения в этом(не по наслышке знаю) очень кропотливом и ювелирном деле. P.S. пластиковые узлы, после обкатки и завершения всего проекта, я бы заменил на более прочный материал.

[@allDIYtop]

Спасибо. Любой вариант имеет право быть. Вопрос только в сложности исполнения, точности готового изделия и долговечности.

[@leon11235]

Неплохо для самоделки.

[@VicNicRep]

Втулки на валы можно сделать из фторопластовых труб, распилив их вдоль, затем термофеном придать форму согласно диаметру используемого вала

[@allDIYtop]

Да. Хороший вариант, но у меня в городе они стоят сумасшедших денег. Выходит дешевле купить линейные подшипники.

[@rikishione6024]

Кстати - холдэнд без активного обдува , радиатор справляется с охлаждением без кулллера ? Дизайн прикольный , но какой нибудь вентилятор наверное прийдётся присабачить ...

[@allDIYtop]

Да, без обдува, за всё время проблем с ХотЭндом не было. Сейчас есть только обдув области печати.

[@andreydavydov9195]

А разве трос не будет проскальзывать на пластиковых шкивах при рывках и смене направления движения??

[@allDIYtop]

Силы трения достаточно. Проскальзывания на таких шкивах не было.

[@dmawzx]

Молодец, необычный принтер получился, вроде таких ещё не было в сети. Как бюджетный вариант трос удобно использовать для очень маленьких принтеров.

[@allDIYtop]

Спасибо. Да, о маленьком принтере на тросах я тоже думал. Если будет необходимость, может, сделаю. Сравнивая стоимость тросового и ременного варианта (учитывая шкивы, подшипники), трос явно выигрывает в экономичности.

[@igorovcharov7424]

Шаговики для ускорения стоит заменить на движки от принтера. Принцип шаговости там реализован за счет оптических датчиков и схемы автоматики. Для понимания достаточно разобрать хоть один струйник(самый дешевый вариант). :-))

[@Testoslav_Testenko]

Для размеров 20мм × 20мм скорость почти ничего не значит. Какие были ускорения и рывки?

[@allDIYtop]

Это было давно, данные параметры не помню. Сейчас принтер переделан.

[@alextatarin5292]

Может надо на ремнях попробовать, трос может проскальзывать и его тяжело натягивать.

[@олеголег-ч1н]

я тоже свой колхоз переделал под боуден ( тефлон трубка длинная в ней пруток). экструдер тоже мк8. у него не хватает силы протолкнуть пруток на скорости 100мм/с. Прям при печати сидел и смотрел как пруток обратно прокручивает зубчатое колесо на мк8. Насмотрелся как все просто у всех, только все молчат, о том что нужен редуктор. В итоге заказал на алике еще и редуктор титан для боудена. Вот вот должен прийти. Попробуй хотябы скорость 40, кубик будет лучше.

[@allDIYtop]

У меня такой проблемы не было. Длина тифлоновой трубки порядка 65см. Со скоростью 100мм/сек проблемы отсуствовали. Может у Вас недостаточный ток стоит? У меня резистор, отвечающий за ток, выкручен ровно на половину, ток не замерял. Всем двигателям ток выставлял "на глаз". Баланс между пропуском шагов и минимумом нагрева двигателей.

[@олеголег-ч1н]

best-chart у меня станок управляется с ноута. программа мач3. драйвера стоят свои на каждый движок, ток 1.8А. тефлон в районе 60см, до этого на прямой подаче работало все хорошо. только летающая кувалда (мк8) очень сильные вибрации создавала

[@swott9119]

Добрый день. Помогите пож. разобраться с китайским принтером Anet а8. Во время печати экструдер иногда уезжает в сторону. Это бывает на одной и той же модели(при повторной печати) в разное время. В общем, редкая модель допечатывается до конца. Думал вся проблема в файле stl., но лечение файла в разных программах результатов не дала. Советуют отпаять диод D1 и припаять контроллер, но у меня принтер не на ардуино.

[@allDIYtop]

Добрый день. Уезжает совсем в сторону концевика, или просто смещается по немного (съезжает слой или несколько)? Заметна закономерность от времени работы?

[@swott9119]

best-chart иногда не доезжая до концевика, иногда упирается и трещит.Слой смещается приблизительно на 1мм и печатает дальше. Да и заметил, что основные проблемы начинаются минут через 20-25, но опять же, не закономерно. Было 1 отъезд в начале, но не критично.

[@allDIYtop]

Мои предположения - перегрев двигателей или драйверов. Поставьте обдув на драйвера и проверьте печать. Если не поможет, переместите (или добавьте) обдув на двигатели. Если смещение слоев наблюдалось не по прошествии времени, а спонтанно, то еще может быть плохая смазка на направляющих или недостаточный ток поступает на двигатели.

[@swott9119]

best-chart смещение слоя только на 1 модели. Двигатели на ощупь теплые, драйверы то же не горячие. Отъезды экструдера происходят по осям плоскости, по вертикали все в порядке.

[@allDIYtop]

Проблемы с вертикалью, вообще, редко у кого возникают. Максимум - воблинг. Попробуйте то, что я посоветовал. Так же можете, в качестве пробы поиска проблем, снизить скорость вдвое. У меня как-то на одной модели смещение тоже было. Причина - мелкие элементы детали + большая скорость печати, недостаточный ток двигателя. Двигатель не успевал отрабатывать все посылаемые шали в разных направлениях, и благополучно пропускал некоторые.

[@mihailchevichalov2274]

Классный проект и смелый, по накатанной дорожке любой может, а вот смекалка это ни кому не мешала рости, нужно все проверять в работе, это же как шпаргалка если не сработала то не повторяйте, я думаю автор отпишется или видос запилит для нас.

[@allDIYtop]

Спасибо. Проект еще в стадии доработки. Видео, как и обещал, будет итоговое.

[@mihailchevichalov2274]

реально много полезной информации, спасибо

[@mihailchevichalov2274]

а какие подшипники на каретке оси Z

[@alexpubgm1907]

А почему не используешь ремни? Они же не дорого стоят

[@allDIYtop]

Это был эксперимент. В этом месяце должно выйти видео о 3D принтере на ремнях.

[@CNCEVOLUTION]

Like

[@серыйкуб-ш4н]

ЗДРАВСТВУЙТЕ КАК МЕХАНИКА УСТРОЕНА ПЕРЕДВИЖЕНИЕ КАРЕТОК ОСЕЙ ИКС ИГРЕК ФОТО СХЕМА ИЛИ ВИДЕО ?

[@allDIYtop]

Добрый день. Посмотрите в поисковике "Кинематика CoreXY". У меня тоже самое, только вместо ремней - трос.

[@vovvets]

Добрый день. Очень понравился ваш принтер, хочу повторить. Ссылка на stl не работает. Можете поделиться еще раз? Спасибо!

[@allDIYtop]

Ссылку в статье обновил. Дублирую здесь: best-chart.ru/download/3D_cnc/3D_printer_steel_wire-dancer_kanatohodets_stl.zip

[@docxolikov186]

Приветь! как рассчитывал шаги для двигатели на х и у на прошивке?

[@allDIYtop]

Задал перемещение каретки в программе 100мм, замерял сколько реально она проехала. Значение реального расстояния умножил на заданное значение шагов и разделил на 100(необходимое перемещение). Этот результат и является искомым значением количества шагов.

[@chevankov]

Думаю лучше, чем этот кубик он не запечатает)

[@allDIYtop]

По этому принтеру есть 3 видео. Посмотрите их и увидите, как печатает принтер.

[@vist6016]

Качество печати зависит от работы многих узлов. Выбрать методу. Измерить параметры тросового привода и привода на чайнаремне это только даст возможность оценить. Иначе все субъективное оценочное мнение.

[@tungusius]

Автор, ну смех разбирает. Зачем лепить бельевую веревку за те же деньги, что стоит нормальный ремень. Сэкономил на зубчатых колесах? Потом начнется борьба с проскальзыванием и прочей херней. Единственное нормальное - рама. Стол - холодец какой то. Перечислять косяки просто устану. Не проще сразу сделать хорошо? На рельсах, с 10мм ремнями и прочими правильными решениями? Не жаль вам времени, совсем не жаль?

[@allDIYtop]

Где Вы видите бельевую веревку? Четко сказано: металлополимерный трос! Подобная конструкция передачи была на старых принтерах, которые и до сегодняшнего дня работают, выполняя свои задачи. Вы думаете тогда инженеры были безграмотными? Полимерное покрытие не дает проскальзывать - 100%. Стоимость 4 метров металлополимерного троса, диаметром 2мм, составила $0,3. Вы уверены, что столько стоит нормальный ремень? Если по Вашему судить, то зачем делать вообще самому, ведь быстрей купить готовое!

[@ЯрославМироненко-р2ш]

Старые принтеры если и бегали на такой скорости, то не дергаясь, а тупо впеед-назад и ловили на каждом ходу каретки концевик. В случае же принтера, трос будет хоть немного(в процентах), но растягиваться, что при такой общей длине даст нефиговую случайную погорешность. Либо придется сильно снижать ускорения для увеличения точности позиционирования. Да и проскальзывать будет. пусть немного, но эта ошибка будет накапливаться от слоя к слою и что куда поведет к концу печати непонятно.

[@allDIYtop]

Вы хотите сказать, что резиновый ремень меньше растягивается, чем металлический тросик?

[@tungusius]

best-chart, нет, тросик растягиваться будет минимально, но вы забываете про силиконовую оболочку. Которая при скоростной печати будет проминаться при смене направлений и давать вам на углах выступы и прочие дефекты геометрии. К тому же усталостные проблемы металлов никто не отменял. И поверьте, "резиновый" ремень отходит гораздо дольше вашей бельевой системы. А резиновый ремень - не совсем то и резиновый. Он армирован волокном и почти не тянется. И еще вам такой намек: ремень армированный стекловолокном ходит гораздо дольше такого же ремня, но армированного стальным волокном. Я думаю вы сделаете правильные выводы.

[@tungusius]

best-chart, не передергивайте. То что вы купили, это именно бельевая веревка. Ни на что другое она не годится как ее не назови. То количество перегибов, которое выдерживает ремень, не снилось этой веревке. А тот тросик с каким вы сравниваете - для начала изьмерьте диаметр волокон его и той веревки, что вы купили. Поясняю, с уменьшением диаметра падает радиус опасного, изламывающего перегиба. Да и бельевые тросики - гавно. Даже при небольших колебания веревки переламываются. И про готовое я вам ничего не говорил. Хорошее сделать дешевле самому, да. А что касается принтеров, то наверное раза в 3 от готового дешевле. Но ваша идея с тросиком откровенно плоха, хоть и выглядит оригинально. Это вы поймете, напечатав с пару десятков моделей

[@YevgeniyBartsev]

Долго думал, как этому относится. Как к приколу (мол потому что могу) или неужели всерьёз?! Раму нужно было делать чугунной, дабы избежать любых, даже самых малейших деформаций от нагрузки таких высоко мощных моторов с бешеным крутящим моментом. Так же, болты М8 нужно заменить на болты М10, а то прочность на срез на установленных болтах совершенно не достаточная, всего то приблизительно 500 кг., да ещё и сырых (не закалённых)... Вашу энергию, да в мирных целях))) Ну а если серьёзно, то вам нужно изменить следующие узлы. 1) Раму стола сделать более жёсткой, ну хотя бы, из того материала из которого Вы сделали раму принтера. 2) Кривую шпильку оси Z заменить ну хотя бы на винт с трапециевидной резьбой и обязательное условие, винт должен быть прямой. А вот за что Вас стоит похвалить, это за замену ремня на трос. Интересное конструкторское решение, гениальное в своей простате! Вы убрали проблему растяжения ремня, но и тут без косяков не обошлось. Поставили пружинку для натяжения троса, вместо того что бы жестко его натянуть. Ну и в итоге, Вам нужно хотя бы полистать любой учебник по сопромату. Потому что, Вы практически везде, усилили там где не нужно и ослабили там где нужно усиливать.Успехов Вам в дальнейших начинаниях.

[@allDIYtop]

Спасибо. Делал из того, что было. Старался минимизировать затраты. С тросом я наигрался, и провел эксперименты с чем только можно было. Сильная натяжка не дает осям нормально передвигаться. Лучше всего себя показала кевларовая нить. К этому видео есть еще пара продолжений, если интересно, можете посмотреть, ссылка под видео. Спустя 2 года эксплуатации я составил список следующей модернизации, ее реализовать хочу осенью. Видео также планирую выложить для обсуждения.

[@YevgeniyBartsev]

@@allDIYtop Увеличить мощность мотора?

[@hatsker100]

Вы, случайно, не друг Ярика Левашова из Луганска?

[@allDIYtop]

Нет. Я не знаю такого человека.

[@Самоделионполезион]

Для снятия размеров с деталей для изготовления на обычных станках неплохо бы кроме файлов в stl иметь файлы в формате солида. Пока печатать не на чем.☹️

[@allDIYtop]

Я разводил в программе FreeCad, поэтому нет в формате солида. А распечатать можно у кого-то на заказ. Вес элементов не большой.

[@Самоделионполезион]

У меня вариант только - постройка первого принтера фрезеровкой, токаревой, слесаркой, пайкой, сваркой.. а файлы пригодятся для второго напечатанного. Благодарю за файлы и идею. Думаю попробовать вместо фторопластовой трубки использовать пружинную оболочку от тросиков газа, сцепления ,спидометров.. от мопеда.

[@AleksZ8]

Как вичислил шаг для "тросового " мотора?

[@allDIYtop]

Замерял 25сантиметровым штангенциркулем расстояние пройденное кареткой, при подаче через программу расстояния 25 см. После 250 разделил на фактический путь, и все это умножил на значение из прошивки marlin. Данные манипуляции проводил для осей XY несколько раз, пока заданный путь не стал равняться фактическому.

[@AleksZ8]

best-chart а если использовать капроновую нить і на конце ролик с пружиной?

[@allDIYtop]

Капроновая нить растягивается все время, пока ее используешь. Пружины в данной конструкции также негативно влияют на геометрию печатаемой детали. На видео видно, я использовал пружину для натяжения троса, так вот она, в итоге, играет больше декоративную роль. Эта пружина, хоть и очень жестка, но она растягивается, а только после усилие передается на движение каретки. Здесь важно максимально натянуть и в таком положении зафиксировать трос. Сейчас, как раз, занят решением данного вопроса.

[@AleksZ8]

best-chart Спасибо за информативний ответ. Можно ли применить винтовую передачу? Как повлияет на печать?

[@allDIYtop]

Вы имеете ввиду: винтовую передачу в оси X и Y? Если да, то здесь винт я бы не советовал. Т.к. будет очень низкая скорость печати, и вибрации винта ( и соединения винта с двигателем) будут передаваться на "рельеф" детали (ремень и трос "гасят" подобные вибрации). Т.е. воблинг Вам 100% гарантирован.

[@Пуфыстик_мира_сего]

большинство старых плоттеров времен ссср были именно тросовыми. и все нормально работает.

[@allDIYtop]

Да, идея пришла именно после разборки советского матричного принтера, перемещающего печатную головку на тросике.

[@Пуфыстик_мира_сего]

@@allDIYtop Вы должны знать что трос это упругий элемент, поэтому от этой упругости нада избавлятся. т.е. брать без пластиковой оболочки, натяг. ролики это заведомый брак - они быстро накатывают грязь (вспомните шариковые мышки).

[@allDIYtop]

Пример с шариковой мышкой хороший, но не совсем уместный. На мышке ролики были мелкие и, действительно, как пылесос собирали всю грязь. Сейчас принтер катает каретку на кевларовой нити, проблем с упругостью не больше, чем, если бы вместо кевлара был ремень.

[@j.p.morgan]

Здравствуйте! А вы сможете смастерить 3D принтер для печати по металлу? Если да, то сколько будет примерно стоить такой принтер, если я его у вас закажу? :)

[@allDIYtop]

В теории, сделать можно, но на практике - у меня на это нет свободного времени. Думаю, Вам лучше обратиться в мастерскую, где целенаправленно собирают ЧПУ под заказ. У них и опыта больше, и есть все необходимое в наличии.

[@11megadevais77]

Чего х горизонтально расположил а не вертикально -?

[@allDIYtop]

Для лучшей устойчивости на перпендикулярной оси. Плюс, так удобней было установить хотэнд.

[@11megadevais77]

@@allDIYtop Я делал и горизонтально и вертикально -так и не увидел разницы при горизонтальном размещении -нужно больше места ..из минусов что обнаружил .

[@iliasmirnov2938]

Странно что работает :)

[@11megadevais77]

Быстроо можно только обосратся ..Нужно понимание всех процессов и настроек в каждую единицу времени на конкретном пластике ..

[@mrsuratech8344]

Подписался)

[@серыйкуб-ш4н]

АГА СПАСИБО НАШЕЛ ВИДЕО А ПО НАСТРОЙКЕ ИЛИ ПРОШИВКА ДОЛЖНА БЫТЬ КАКАЯ Я ЕЩЕ НЕ СИЛЕН В ЭТИМ ЖДУ ТОЛЬКО ПЛАТУ . И НЕ ПРОБОВАЛИ НА ЭТОЙ ПЛАТЕ УСТАНОВИТЬ ЛАЗЕР7для выжигания фото с отттенками

[@allDIYtop]

Прошивка marlin. Ничего особенного в настройке нет, все как обычно. Нужно только указать кинематику coreXY и подобрать подключение двигателей, для правильного вращения. С лазером еще не экспериментировал. Если буду делать "выжигатель", то отдельным устройством. Пока нужно довести этот принтер до "ума".

[@mihailnikulin2616]

молодец,руки растут откуда надо...хотел файлы stl скачать посмотреть,может что сгодится,но нет,с турбобита не скачать,пишет что мой лимит скачек превышен,а я там уже года 3-4 не был даже.

[@allDIYtop]

Спасибо. Если понадобится, напишите почту, я отправлю.

[@mihailnikulin2616]

моя почта [e-mail] спасибо заранее,успехов в проектах

[@allDIYtop]

Отправил.

[@mihailnikulin2616]

спасибо за файлы,подписался,посмотрю как тут дела идут.я тоже таким занимаюсь,но у меня принтеры типа прюши,а там стол тяжелый,сильно не погоняешь,хочу такой сделать..

[@adkot-rus]

классно... ) главное что сам все продумал....

[@dargindarginec9561]

Кто нибудь подскажите мне что ли уже.

[@allDIYtop]

Какой вопрос?

[@dargindarginec9561]

best-chart спасибо что ответили, если купить такой контроллер с Алиэкспрес то его надо с чем-то прошивать? Или он уже прошитый под определенную конструкцию принтера?

[@allDIYtop]

Да, он прошивается через arduino IDE, где вводятся параметры принтера, тип кинематики, концевиков, шаговых двигателей и т.д.

[@dargindarginec9561]

best-chart а по проще контроллер не знаете? А то с Ардуино ещё надо разобраться, я вообще в руках даже не держал Ардуино.

[@allDIYtop]

Смеритесь с мыслью, что Вам нужно будет изучить эту тему, хотя бы поверхностно. Там нет ничего сложного. Благодаря такому подходу, имеется возможность максимально точно настроить электронику под свой принтер.

[@АнтонПортной-х7щ]

10:34 ... из крышки КСЕРОКСА CANON?! Это как из покрышки Москвича марки Жигули. Xerox и Canon - две абсолютно разные компании. Объединяет их производство офисной техники. Может Вы хотели сказать ... из крышки сканера Canon ... или МФУ ... или ...

[@sabovruslan]

Красава, а можна схему потключения двигателя, електронику описать подробние, у меня есть такой движок как ево потключить хз(

[@allDIYtop]

Как раз сегодня отвечал на этот вопрос. Прочтите ответ в комментариях к этому видео: kzbin.info/www/bejne/qJuWp5uDe9iamsU

[@серыйкуб-ш4н]

тоже свой довожу хочу поэкспериментировать ь экструдер на мач3

[@олеголег-ч1н]

серый куб ахаха))) у меня тоже на мач3)))))

[@серыйкуб-ш4н]

разве?

[@серыйкуб-ш4н]

как настроил мач ?

[@олеголег-ч1н]

4 оси, слайсер кура, там можно выбрать уп под мач3

[@серыйкуб-ш4н]

ну да с подменой осей а ты пробовал так я уже закупил мк 8 .пластика нету только

[@slbast1]

Стол люфтит. При подъёме груза было видно как его колбасит.

[@allDIYtop]

Никто и не спорит. Если Вы были так внимательны, то заметили, что там и опоры "3й точки" еще не было. Это же видео снимается в процессе сборки, а не устройство в конечном виде.

[@Biz_Buz]

Я ножом кухонным вырежу кубик лучшего качества из куска пластмассы :)

[@allDIYtop]

Вперед!

[@ИванИванов-м4к2ю]

Файлообменник шляпа лучше на яндекс диск скинь

[@АлександрСкорняков-й6з]

Постарайтесь сделать все линии СТРОГО перпендикулярными и/или параллельными. Иначе будут ромбы и овалы. Посмотрите интересный сайт по принтеру на леске, там много интересных решений: audiots.wordpress.com/schorschxy2-beta/

[@allDIYtop]

За ссылку спасибо. Нигде не вижу упоминания об типе троса, который автор использует. Думал у меня "замудренная"конструкция, но я ошибался, увидев принтер, перейдя по ссылке)). Если Вы имеете ввиду параллельность и перпендикулярность валов, то она имеется. Если тросов - здесь дела обстоят чуть хуже, но на печать это не влияет. Проверено. Т.к. сейчас меняю в некоторых местах конструкцию принтера и на нем же распечатываю новые элементы. Через неделю -дней 10 выложу видео об обновлении.

[@АлександрСкорняков-й6з]

best-chart, автор использует нерастяжимую леску. И да, тросы тоже обязательно должен быть строго параллены и перпендикулярны осям и столу. Но не все, а только те что во внутреннем периметру. Это основа правильной работы механики CoreXY.

[@Самоделионполезион]

kzbin.info/www/bejne/eIHSgJmNaNakitksi=1BLL0ON-Uix7Nl7L по теме принтера на нитках (вместо троса для проверки положений роликов).

[@allDIYtop]

Должен перемещаться по диагонали, при вращении одного двигателя. Если не происходит, то закусывает коретку.

[@Самоделионполезион]

​@@allDIYtopпо диагонали ходит когда второй двигатель на удержании. Подшипники из фторопласта и капролона. Ролики из капролона. Немного подстрою параллельность что бы совсем легко ходили каретки. В концы валов в конце настройки залью эпоксидкой.

[@igelkvv8092]

Понятно почему китайцы ставят шаговые двигатели стола внизу - проще и дешевле. А у вас принтер самодельный, а шаговики стола все равно внизу. Зачем? Нагружать их по оси вредно и для ресурса и для точности

[@allDIYtop]

Пробовал ставить сверху - под тяжестью стола муфта съезжает с вала.

[@igelkvv8092]

Так муфта тоже не должна передавать осевые усилия. Внизу шаговый винт упирается в упорный подшипник или в шарик, а муфта для компенсации радиальных биений при передаче вращения. Вы как ставили винт? Почему муфта сползала? Ну и главное: а подробнее есть видео как эти тросы работают на шкивах напечатанных? Как проходят ресурсно-надежностные испытания? сварка дает же коробление металла, как вам удалось сделать параллепипед? или совсем везде компенсируется крепежными элементами и сама рама особой роли не играет?

[@allDIYtop]

На счет подшипника или шарика - это понятно. Но найти такой подшипник сложно, а с шариком - проблемы с воблингом обеспечены. Муфта сползала от вибрации и веса стола. Шкивы еще ни разу не менял, показали себя отлично. В течении первого килограмма пластика они прилизались и борозды стали ровными, как заводские. Корпус нарезал на своем станке из болгарки (на канале есть видео о нем). Там рез идет под 90 и 45 градусов. Больше и не нужно. Рама выполнена только на сварке, дублирующих крепежей нет. Жесткости хватает с головой.

[@killroy3405]

эээм у меня стоковый анет а8 лучше печатает

[@allDIYtop]

Посмотрите все видео с данным принтером и увидите с каким качеством он печатает после всех доработок.

[@ВасилийПетров-у5т]

Дешевле только беЗплатно.

[@РоманСоколов-й8с]

Мда...

[@ПростоДен-ъ3н]

Мда всякое видал но это полный бред какое к чёрту качество какая к чёрту скорость?????? Я конечно люблю самоделки но в пределах разумного а тут не понятно это прикол ?? Если нет бро без обид нади круглый дом и головой об угол стукнись может это поможет))))

[@allDIYtop]

Любите самоделки? Покажите свои, посмеемся вместе.

[@ПростоДен-ъ3н]

@@allDIYtop Как только решу собрать что не будь подобное я напишу но такое вряд ли случится потому как я не настолько богат)) Просто это по сути не реальная.Задумка на подобно собранном принтере печатать со скоростью 100мм. Для этого как минимум нужны линейные направляющие и объемный экструдер то есть тот который сможить выдать такой объем пластика !!! На собранном на коленки такого не когда не добиться !!! Но отмечу идея самой рамы довольно не плоха подобные рамы стоят на топовых принтерах только гораздо легче !!!)))

[@akkush8080]

как по мне, так говно))))))))))))

[@allDIYtop]

Сделайте лучше, оценим.

[@akkush8080]

@@allDIYtop как раз собираюсь собрать себе новый принтер, но я буду собирать всё по уму, из ал. профилей, рельс и зубчатыми ремнями. может ты и собрал из того что было, но нельзя из говна сделать золото, как его не меси. Извини, но я не хотел тебя обидеть.