Ciclo de Roscado Torno CNC

[@guillermovielma2043]

Gracias gera por tu video mui bien explicado 👍 sigue así. Saludos desde saltillo coahuila.

[@gerardosanchez8838]

Saludos desde Querétaro Guillermo!

[@Luanesco]

Hola, de dónde sale la constante para calcular el diámetro menor

[@davidburbanorealpe5433]

TIENES BUENOS VIDEOS ... SERIA GENIAL SI LOS ORGANIZAS EN LISTAS

[@gerardosanchez8838]

Lo tendré en cuenta, gracias!

[@SergioValdez-i4e]

Pocos videos bien explicados o será que soy programador. Y se me hizo sencillo

[@ericsin-k8870]

No puedo hacer coincidir tus cálculos con la tabla de rosca Externa para tornillos métricos de paso grueso en este caso M20x2,5, tu calculo de 17.29mm me aparece en el diámetro menor pero para la rosca interna de tuercas, que será? Saludos

[@CARLOSYAHIRGARCIAREYES]

es lo mismo, pero se suma o bueno depende de cómo este la herramienta y la constante es 0.6495 puede dejarlo en .65 m20 seria 23.247interna la herramieta comiendo hacia arriba

[@CNCdesdeZero]

¿Que entiendes por cortes decrecientes en la primer Q del ciclo?

[@oscaritocortes6223]

para rosca interior como se programa?

[@esp7286]

buen dia tendra el codigo a la mano ?

[@ricardomarin5672]

Cómo se llama el simulador que usas? Gracias,

[@angeobedmarquezhernandez8624]

y como seria en uno pero con medidas en pulgasa pero con el mismo roscado de M20X2.5, saludos

[@ElNaniel2607]

como se realizaría una rosca que este en pulgadas? por ejemplo si la profundidad de la rosca es de .023 como saco el valor para ingresarlo al codigo, o la profundidad de los cortes si quiero que sean de .005 milésimas?

[@CARLOSYAHIRGARCIAREYES]

facil jg 0.023 x 2 0.046 ojo si te dan en pugadas el diametro ejemplo 4000 pues restas 4.000-0.046 = 3.954 x25.4= 101.554 x ese seria el diametro si el plano esta en pulgadas si solo te dan el paso en pulgadas pero el diametro en milimetros entonces solo es 0.023 x 2 x 25.4 y el resultado se lo restas al diametro ahora si te dan 8 hilos y necesitas la f es facil solo pon 25.4 / 8 y te da 3.175 esa sera tu F

[@edsonccama3683]

Buen video Cuál es el programa de simulación que usas ? Pásame el nombre porfa

[@gerardosanchez8838]

Actualmente ya hay muchos simuladores incluso para el celular, para este video y para las clases que estuve dando utilice el CIMCO.

[@sakysparksaki5104]

busque el porque del valor constante 0.54127 y veo que ese es solo es valor físico (real) de la altura de la cresta al fondo del valle, ya que el valor teórico es el cos(30°), pero si multiplicas este por 5/8 de la altura real da0.54217, es correcto esto...?. Tambien en otro video que esa constante la ponen como 0.65, ¿Por qué cambian la constante?

[@gerardosanchez8838]

Respecto a tu pregunta tenemos que visualizar que el filete de la rosca asemeja un triangulo equilátero, si tomamos un triangulo equilátero como referencia el paso de la rosca seria la base de dicho triangulo y para calcular la altura tendríamos que partir ese triangulo equilátero por la mitad al partirlo por la mitad la base del triangulo seria la mitad del paso (p/2) y utilizar las funciones trigonométricas, la que nos relaciona el cateto opuesto y el cateto adyacente es la tangente de 60°. Al hacer los cálculos la altura del triangulo seria h=(0.8660)( P ). Sin embargo la cresta de una rosca no termina en arista, la cresta es un tanto redondeada o achatada y el valle de la rosca tampoco termina en arista también se encuentra un tanto redondeada. Por lo que de la altura teórica del triangulo equilátero se toma un porcentaje para el maquinado de la rosca de ahí aparece este constante, y de hecho cambia dependiendo el autor de los libros de maquinas herramienta. Dicha constante la tome del libro Tecnologia de las maquinas herramienta Krar/ Check. Tu puedes tomar esa constante u otras dependiendo el autor y el grado de precisión de tu rosca

[@marceloadrianrodriguez7202]

Buen día soy marcelo de Argentina, programa cnc hace 20 años tanto tornos ,cómo centros mecanizado,te felicito por el vídeo,y estuve la yendo algunos comentarios,y la respuesta que diste sobre altura filete,normalme se toma con una medida de 0.65 pero tú respuesta técnica ,es correcta también,ya que se toma 0.65 para que se maneje con seguridad la cresta mayor,ya que hay que jugar con diámetro exterior,a eso agrégale la inclinación del apoyo insertos,por eso te felicito y seguí adelante,vivan los programadores

[@mackolescano9489]

​@@marceloadrianrodriguez7202 y si es wh.! ? Tamb es 0.65?

[@leogrz99]

¿Puedes pasar el PDF del curso? Por favor

[@mackolescano9489]

Y q "x" de punto inicial pongo? Le doy cualquier número?

[@CARLOSYAHIRGARCIAREYES]

si es 20 le pones 21 un diametro seguro igual la segunda q del programa determina la primera pasada

[@jorgemlfx3535]

Gracias por tu video pasare mi examen de cnc del ipn jsjsj

[@michaelandrango4543]

hice todo el codigo pero en la simulacion no me realiza la parte del roscado. A que se debe?

[@gerardosanchez8838]

que simulador estas utilizando?

[@gerardosanchez8838]

Dependiendo el simulador que estes utilizando puede cambiar el codigo y los parametros para la rosca

[@matiasjaredcuevas1767]

Hola serias amable de subir el pdf de la tarea por favor!