CNC Portalfräse Eigenbau Teil 2 Vakuumtisch und Absaugung

[@karldeuschl46]

Bin rein zufällig auf das Video gekommen, muss schon sagen Respekt weiter so.

[@Uli_Krosse]

Ich komme aus der Automatisierungsbranche und habe etwas Erfahrung. Auch hier nochmal: Das Ding sieht NICHT aus wie Marke Eigenbau - sehr, sehr beeindruckend!

[@xyzspec82]

You got skills 🙌🏼 Love how you took care of the ballscrew whip 🤓

[@Consulting157]

Respekt für die Umsetzung, das ist mehr als Hobby

[@value_exe]

tolles Design für die Absaugung!

[@mark.pow_]

Ich bin auch bei 2,1m in Y x 1,26m in X und muss sagen ich bin ganz froh mir einen Mutternantrieb gebastelt zu haben und auf 2510er Spindeln zu surfen. Hoffe das bewegt sich demnächst mal. Die Spindelstütze ist toll gemacht, könnte aber ggf auch von oben draufklemmen, so dass die Spindel kraftschlüssig fixiert ist, sofern der Steifigkeit der Maschine keine Hakler erzeugt. Und dann könnte man Überlegen mehrere stützen zu montieren. Berichte mal nach 200 oder 500h ob die Muttern und Spindellager das überleben. So viel Power wie du auf Y hast, fast ein wenig schade dass du nicht schneller fahren kannst dadurch.

[@hansschwoller7112]

Einfach toll, Respekt 😊

[@moritzheider945]

Sieht sehr gut aus. Welchen 3D Drucker hast du für die Teile verwendet?

[@christianmontagx8461]

Kannst jeden guten 3D Drucker für nehmen, der ein vernünftiges Druckbild hat und PETG oder gar einen CF (Carbonfaser) Verbundstoff drucken kann. Z.B. Bambu Lab P1P für 650,- oder einen Qidi Tech X-Max3 für 1000,-, wobei letzterer einen geschlossenen Druckraum besitzt der für manche Materialien von Vorteil sein kann.

[@felixmei3603]

Sehr geile Arbeit 👍darf ich fragen was für eine Vakuumpumpe du verwendest?

[@holzdesign-egginger]

Eine Becker 60m3 pro Stunde, gebraucht auf eBay mit Frequenzumrichter um sie bei kleineren Werkstücken zu drosseln um Strom zu sparen

[@felixmei3603]

@@holzdesign-egginger Danke für die schnelle Antwort 👍

[@BaradaGuitars]

I wollte die Bau-Pläne kaufen, aber leide ist sie viel zu große für meine Werkstatt, wäre auch möglich, genau den selben Plan, aber mit maximal 1200x800 zu erstellen ?

[@holzdesign-egginger]

Die Pläne würden auch für eine kleinere Fräse passen, man muss nur die Längen der Profile und Führungen entsprechend kürzen. Alle Alubauteile würden gleich bleiben

[@klaus-the-german3541]

Fantastische Arbeit- ich zolle dir großen Respekt! Habe gleich ein Abo dagelassen. Womit hast du die Fräse konstruiert? Fusion? Gruß, Klaus

[@holzdesign-egginger]

Vielen Dank 😊 Habe Siemens NX verwendet.

[@joseantoniogomez2374]

Hola, muy ingeniosa la solucion para solucionar el problema del tornillo. Quizas en esa longuitud hubiera sido mejor utilizar cremallera

[@Simon-CNC-Factory]

Wahnsinn!! Aus welchem Material wird die Vakuumplatte gefertigt?

[@holzdesign-egginger]

Aus POM

[@Simon-CNC-Factory]

@@holzdesign-egginger Danke für die Rückmeldung. Gibt es auch eine Step Datei oder so von der vakuumplatte?

[@holzdesign-egginger]

Davon hätte ich eine dxf Datei

[@Simon-CNC-Factory]

@@holzdesign-egginger würdest du die zur Verfügung stellen?

[@holzdesign-egginger]

Bitte eine email schreiben. [e-mail]

[@heitzer98]

Hey, was verwendest du für einen Planfräser? Gibt es auch nur eine step der Absaugung? Danke im voraus🙋🏼‍♂️ Gute Arbeit 👍

[@holzdesign-egginger]

Der planfräser ist unter Tornado zu finden Durchmesser 60mm Schaft 12mm. Für die STL Dateien mir mal auf meiner Webseite schreiben.

[@danielmuller5540]

Was ist das für ein Filament? Das sieht ja aus wie aus dem slm Drucker 😍

[@holzdesign-egginger]

Die Teile sind aus einem SLS Drucker

[@wassim2364]

❤

[@mariopriglinger8160]

Was kostet sie ungefähr an Materialkosten, wie du sie aufgebaut hast? Mfg

[@holzdesign-egginger]

Ca. 10.000€

[@maksuelmomelo9175]

muito top excelente em o projeto das pelas XYZ?

[@graveurgraveur2691]

Bravo!!!

[@dinhquangtuanz]

Hello, where are you from ?

[@holzdesign-egginger]

From Germany Bavaria