DIY CNC Machine Showcase and Demonstration | Homemade CNC Project

Hello friends,
I updated my GT2 belt CNC machine, which I had previously built, with a completely new design. In this version, my work table was 240X400mm. In the previous version, there was sometimes a problem of tooth skipping. In this version, I made the case more durable and made it work more stable as I provided the movement with the T8 trapezoidal screw.
I hope it gives you an idea too.
Our Other Videos:
• PORTABLE POWERBANK WITH SPEED ADJUSTMENT - DIY - 6S BMS - • DIY Adjustable Power B...
• DIY 6S 40A BMS BATTERY GROUP - • DIY Battery Management...
• CORDLESS SCREWER RENOVATION - • DIY Battery Replacemen...
• DIY CNC ENGRAVİNG BİTS - • Video
• CNC UPDATE / 500W SPINDLE / GROUND / MKS DLC 32 / TMC2209 - • DIY CNC Machine with 5...
• DIY DRUM SANDER - • DIY Thickness Sander f...
• DIY CNC COASTER - • Wooden Coaster Project...
• DO POTATOES PRODUCE ELECTRICITY? - • Generating Electricity...
• DIY MINI ELECTRIC SCREWDRIVER - • DIY Cordless Screwdriv...
• NEW CNC MACHINE - • DIY CNC Machine Showca...
• FRUIT JUICER MOTOR / GEAR BOX / MILLING GEAR BOX - • DIY Gear System from F...
• DC 775 TABLE SAW / DIY TABLE SAW - • Introduction to DIY Ta...
• DC 775 COLUMN DRILL - DIY COLUMN DRILL - • DIY Column Drill / DC ...
• DIY SANDING MACHINE / WASHING MACHINE ENGINE SANDING MACHINE - • DIY Circle Sander / Po...
• CNC STEP/MM SETTINGS - • Manual Calibration of ...
• DIY CNC MACHINE - • CNC Machine Engraving ...
• DIY DUAL FILTER SMOKE EXTRACTION FAN - • DIY Smoke Extractor Fa...
• DIY WOODEN BURNING MACHINE AND DC MOTOR DRIVE - • Multipurpose Device: V...
• DIY BELT SANDER FROM WASHING MACHINE MOTOR - • Variable Speed Belt Sa...
• DIY KNIFE VISE - • Homemade Knife Vise | ...
• DIY ANGLE KNIFE SHARPENING APPARATUS - • DIY Angled Knife Sharp...
• DIY BLADE SHARPENING RAMP - • Homemade Bevel Knife S...
• DIY BELT SANDING / SANDING FROM STONE ENGINE - • Belt Sander from Grind...
• DIY RING FROM NUT - • Making a Ring from Ste...
• DIY EPOXY VACUUM MACHINE PROJECT - • DIY Vacuum Chamber for...
• PROXXON DB 250 MODİFİED (SİGMA PROFİL UPDATE) - • Upgrade 2 | Upgrades f...
• PROXXON DB 250 MODIFIED - • Upgrade 1 | Upgrades f...
• DREMEL WORKSTATİON MODIFIED - • Upgrade for Dremel Wor...
#NEW #CNC #MACHINE

[@karisikpekmez6850]

Başarılar,,, donanıhaberden gördüm

[@beykana]

Teşekkür ederim.

[@Hayatmzdan]

Tebrikler

[@beykana]

Teşekkür ederim.

[@ermankurban8469]

Hocam harika tasarlamışsınız. Gerçekten çok güzel bir düşünce ile harika tasarlamışsınız. Tebrik ediyorum. Görüntüsü bile muhteşem, elinize emeğinize sağlık. T8 trapez kullanırken de deneyimlerime göre, kullandığınız motorları yine güçlü seçmeniz gerekebiliyor. Çünkü sistem vida hatve üzerinde, sürtünme nedeniyle yine rahat hareket edemeyen bir sisteme dönüşüyor. Tabi ki t8 kullanmak, gt2 kayıştan çok daha iyi bir çözüm. Özellikle tork gerektiği zaman, vidalı yapısı sayesinde o itme baskısını hareketli olan sisteme daha kuvvetli aktabiliyor. Sistemimde bende t8 trapez kullanıştım. Ama bu seferde t8 vidanın sürtünme problemi motorun torkunu aştığı yerler yaşamaya başladım. Sistemim biraz ağırdı, o yüzden motor bu yükü kaldıramadığı anlar oluyordu. Özellikle dur kalk esnasında sorun yaşıyordum. Bu durum motor ısındığı zaman daha da artıyordu. Bu sorunu, ya daha güçlü bir motor ve gerilim kullanarak yada mikro step kullanmayarak çözümlenebileceğini öğrendim. Buna ek olarak motorları gerçekten 24 voltun üzerinde sürmek gerekiyormuş. Bunun için harici yapıda ki motor sürücü kartları faydalı olabiliyor. Yüksek gerilim kullanmak, ani harketlerde meydana gelen voltaj düşümlerini engelleyerek, motorlara giden akımın tam vermesini sağlıyor. Böylece tork gereken hamlelerde motorun güçten düşmemesini sağlamış oluyor. Ve bir diğer çözüm olarakta, bazı motorlar 6 kablolu. 6 kablolu step motor tercih etmenin çok avantajlı olduğunu gördüm. Çünkü kendi aralarında seri veya paralel bağlantı yapabiliyoruz. Ve ihtiyacımız olan 4 kabloyu o şekilde sürücümüze aktarabiliyoruz. Eğer bobinlerimizi seri halde bağlarsak motorun torku ve çekeceği akımı artarken, yapacağı hız azalıyordu. Hıza ihtiyaç duyduğumuz ama torka ihtiyaç duymadığımız yerde kabloları paralel bağlayarak hazırladığımız zaman, motor torku düşüyor ama hızı artıyordu. Bu bilgileri de belki ihtiyacınız olabilir diye paylaşmak istedim. Yapacağınız sistemin hassasiyetini ve tork kayıplarını düşürmek için, t8 vida hatvelerin de bir üst basamağı olan sfu1204 bilyalı rulman sistemine geçmenizi çok tavsiye ederim. Tabi ki inanılmaz bir masrafa neden olur. Ve aslında t8 bu işi kurtarıyorsa, o kadar maliyete ve plana gerek olmayabilir.

[@beykana]

Yorum ve faydalı paylaşımın için teşekkür ederim Erman Bey. Bu konuda siz benden daha tecrübelisiniz. 👍

[@ermankurban8469]

@@beykana Estafurlah hocam. Bizlerde hep sizler gibi yapanlardan bunları öğreniyor, deniyor, geliştiriyor ve paylaşıyoruz.

[@ali-ascentsayder5641]

güzel çalışma olmuş.sigma profiller kaça kaç.30x60 gibi görünüyor.

[@beykana]

Teşekkür ederim. Eni 530 boyu 480 mm

[@ali-ascentsayder5641]

@@beykana sigma profil ebatlarını sormuştum.30x60 sigma profilmi kullandınız.

[@beykana]

Pardon yanlış anlamışım 20x40 profil.

[@ali-ascentsayder5641]

@@beykana teşekkür ederim.iyi çalışmalar.

[@beykana]

Size de iyi çalışmalar