3D печать нейлоном: крепче прочного

[@po_good7286]

Как жаль, что таких каналов как ваш, крайне мало! Всё чётко, с измерениями, со статистикой, с графиками. А то кругом мракобесие, ваш контент как бальзам для разума :))

[@DigitalFAB]

Спасибо за высокую оценку наших скромных трудов))

[@enverdzhaparoff4640]

В рунете таких каналов просто нет (ну Сорокин еще хорош, но у ребят продакшн лучше)

[@uis246]

K3D есть

[@ognerub]

В точку!

[@bigsponsor]

Микрочастицы пластика уже в рыбе, мелких моллюсках и т.д. по пищевой цепочке. Сколько еще этого пластикового дерьма вы будете культивировать на планете и ради чего? Зачем популяризировать культивацию мусора из пластика уничтожая экологию планеты?

[@hmblock8702]

Тяжело удерживать объективность в подобных обзорах, но вы пока лучшие. Спасибо. Будет возможность , продолжайте пожалуйста.

[@DigitalFAB]

Спасибо! Продолжим)

[@yuriysultanov]

Печатаю много лет и с материалами очень хорошо знаком, но... Ваш обзор, как глоток свежего воздуха! Прекрасная дикция в совокупности с корректными терминами физических свойств и их определением. Огромное человеческое спасибо! Подписался.

[@DigitalFAB]

Спасибо, приятно.

[@kurguza]

Ок, час ночи У меня нет принтера, я смотрю про нейлон

[@Romeshik]

Случайно показало в "рекомендуемых", думал гляну на перемотке, а в итоге перемотал на начало и просмотрел все от А до Я))) спасибо, приятно слушать, смотреть и очень легко воспринимается

[@DigitalFAB]

Спасибо, старались)

[@vernnms78]

Очень приятно, что стараетесь всесторонне освещать тему. Прям, кайф, что технический подход.

[@ZakharYanovsky]

Очень приятно слушать и смотреть. Речь красивая, картинка тоже. Моментами ещё и смеюсь из-за харизмы и вставок. Обожаю

[@DigitalFAB]

Спасибо, приятно. Будем стараться и дальше

[@pavel_sandalov]

Помню, во времена моей юности ходила шутка, от лица блондинки: "Вот опять ты кроме слов ни чего сказать не можешь". Раньше было смешно. Вырос, стал инженером, понял как она была права. Слова ни чего не значат, нужны цифры, диограммы, а не пустой трёп. На данном канале понравилося подход к делу. Цифры, опыты, все то, что я люблю.

[@ПавелС-ш8м]

сомнения что вы инженер)_) цифры без доказательств и тестов не нужны никому

[@pavel_sandalov]

@@ПавелС-ш8м а цифры это не доказательства? Не?

[@zakrytikzuk]

Ничего кроме слов он все равно не сказал

[@Vintage_Arrow]

​@@zakrytikzuk На свете столько языков, но ты выбрал язык фактов

[@mxtnr]

Вспомнил другую цитату блондинки которая тоже со временем оказалась очень понятной и важной: «ты думаешь тупо через мозг»

[@ДанилТучин-ч6т]

Второй раз смотрю этот видос спустя приличное количество времени, проникаюсь атмосферой, вникаю в тему. Думаю: блин годнота то какая надо лайк поставить... Вот черт я уже сделал это в момент первого просмотра! Хоть коммент оставить для продвижения канала

[@МихаилПастушков-з5м]

обалдеть! редко найдёшь канал, который научился отписывать от себя людей, ничем другим я не могу объяснить такое количество подписчиков) спасибо!

[@DigitalFAB]

Какой-то двусмысленный комментарий))

[@МихаилПастушков-з5м]

@@DigitalFAB просто не верится что у вас так мало подписчиков)

[@DigitalFAB]

@@МихаилПастушков-з5м ну не все же сразу..

[@raushansharipov3895]

Следует учитывать рабочую температуру и агрессивность среды. По этим параметрам нейлон далеко обходит не только PLA, но и вообще все доступные для любительской печати материалы.

[@ToMusch]

Отечественный аналог CNC kitchen от Стефана. Прям круто, спасибо что появились в моих рекомендациях. С меня, конечно, лайк, подписка, комментарий. Очень приятно, что по уму проводите испытания, это большая редкость.

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание! Проверьте наши обзоры по pla и petg, а также разбор того, что есть правда, а что нет в описаниях pla + и pla st

[@rde_tyt_dpbih1121]

Вот это да, неужели настоящие инженеры, а не кухонные мастера и гаражные кулибины, круто ребята!

[@timurzarifov]

А диалектика тут знаешь в чем зарыта?😏 По идее, инженерам полагается на заводах и фабриках трудится, принося ту огромную пользу обществу, для которой общество их обучало, а они вынуждены заниматься мелкими делами, типа блокинга и мелкого бизнеса.🤷‍♂️

[@ВСЁ.онлайн]

Как приятно послушать не только развитого, но и физически образованного человека! 😆 🤝🤜🤛

[@dmitrytalanoff]

Шикарный канал и великолепная подача материала. Картинка, звук, свет - все отлично. Макро съемка моделей тоже супер! Развития вам и новых, интересных роликов!

[@DigitalFAB]

Спасибо за доверие, оправдаем))

[@sergeyleshchov2295]

Один из лучших каналов о 3d печати!

[@artemmadrid]

Крутой обзор! Теперь знаю о нейлоне гораздо больше. А вот тут нейлон порвался с прикольным звуком))) 10:32

[@МастерКудесник]

За отсутствием в ближайших магазинах нейлона для принтера, печатал леской для тримера, 1,6 мм и 2 мм диаметром. Под 2 мм пришлось рассверлить термобарьер и вход в сопло до 2.2 мм. Из плюсов - можно купить именно нужное количество пластика. Из минусов - цена, чистота материала, режим печати приходится подбирать каждый раз под новую леску, не все лески подходят. Есть лески для тримера, обработанные от слипания в шпуле, такая леска не слипается при печати и деталь разваливается послойно при попытке оторвать от стола.

[@РодионМаслянников-л1х]

Ананист что ли?

[@gexometilentriperoxiddiamin]

Как приятно видеть такой достойный с познавательной точки зрения видос! Настоящее исследование свойств материалов при различных нагрузках с хорошей аппаратурой и приближением к научности) Раньше всегда думал, что FDM печать - это априори анизотропность свойств, но оказывается для нейлона это не так очевидно. Спасибо вам, узнал что-то новое для себя) Лайк и подписка с меня :)

[@gdetcho7176]

Великолепно. Хороший научный подход простым языком.

[@DigitalFAB]

Спасибо!

[@scrypto]

Пробовал я нейлоном печатать, ох как намучался. Хотелось бы сравнение как раз шестернок. В нагрузке, и при симуляции длительного использования.

[@Vintage_Arrow]

Ваша объективность и опыты заставили меня подписаться. Никакой воды, только полежная информация

[@DigitalFAB]

Спасибо за доверие

[@Lithium00001]

Вы мне напомнили Вассермана в молодости, не родственник). Видео очень познавательное.

[@DigitalFAB]

Все люди братья.

[@vladimirkuznetsov5595]

Ахах. Я не так молод, чтобы напоминать молодого Анатолия Александровича))

[@docmanfreeman2232]

Здравствуйте! Я уже несколько лет печатаю одним и тем же нейлоном, и когда его производство перестало существовать - я стал искать ему аналог по свойствам, так как требовался изотропный нейлон с одновременно хорошей прочностью и гибкостью, но гибкость на первом месте, и Вы не поверите - я его нашел в вашем видео BF Nylon! Вам невероятно повезло что с самого начала в руки попал нейлон с подобными свойствами, особенно в моменте испытания вертикальных образцов... Ситуация такая, что большинство нейлонов просто ломаются межслойно (не обязательно ровно по слою) и нет никакого растяжения в вертикальных образцах... Я испытал 4 разных производителя нейлона, причем не все открывают завесу какой он именно PA6 или PA12 в основе, и тут - ваше видео) BF - оказался тем самым, который смог! Канал супер, начал смотреть все ваши видео, даже имея уже определенный опыт - смотреть очень интересно и познавательно! Желаю удачи! По возможности - хотелось бы увидеть сравнительный анализ разных нейлонов так же как вы сняли на композиты нейлон+карбон....

[@vademecumDOC]

Самый лучший канал по 3Дпечати. Браво!

[@DigitalFAB]

Спасибо за доверие))

[@random-staff]

Спасибо, редко увидишь такой качественный контент.

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание, приходите еще))

[@АнатолийСеливанов-у5щ]

Как говориться держите марку, в подаче и техничке👍 Однозначно плюсую и поделюсь вашим видео. Ну и подписка.

[@DigitalFAB]

Спасибо, постараемся оправдать доверие!

[@flyfisherman1943]

Молодец! Посмотрел несколько обзоров. Как же приятно услышать и увидеть обзор грамотного инженера! Думал что такие люди уже вымерли и остались только граждане с неоконченным средним образованием, рассуждающие на темы даже название которых им недоступны;)

[@Engineer_Aleksey]

Ух, вот это ролик. Инструментальные измерения - огонь!

[@DigitalFAB]

Завтра выйдет нейлон + карбон))

[@ВладимирАлекс-г3с]

Классно преподносите информацию! Спасибо!

[@DigitalFAB]

Спасибо, стараемся) Приходите ещё, добавим.

[@vladimirsvirid7705]

попробуйте добавить ультразвуковой излучатель в нозл? это должно дать большее сцепление и адгезию меж слоями. еще есть варианты 1)точечный пред нагрева нижнего слоя с помощью лазера 2) шип нагреватель . я очень хотел бы увидеть ультра звуковой вариант я думаю что из-за электронной замкнутой решетки в структуре нужен дополнительный импульс для адгезии ... в структуре нейлона присутствуют молекулы со свободными и недостающими электронами что ускоряет процесс адгезии. не проф по теме . но было бы славно толкнуть науку.

[@zmiter25]

Класс! Надеюсь увидеть больше подобных видео!

[@DigitalFAB]

Спасибо! Будем стараться

[@МихаилМакеев-п3т]

Коммент в поддержку канала)) Вы одни из лучших в своей тематике)

[@DigitalFAB]

Спасибо!

[@3dpu438]

Нравится подача материала. Нормальный чувак) Не всегда согласен, но направление верное, Товарищи!

[@nrt4249]

Вы большие молодцы, спасибо за обзор. Печатаю шестерни из нейлона. Характеристики сумашедшие.

[@ЕвгенийКузнецов-у6о]

Коммент, чтоб видео увидело больше людей. Поддержим такой хороший канал с качественным контентом!

[@DigitalFAB]

Спасибо за поддержку!

[@sergeyleshchov2295]

Грамотно, технично, тактично!

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание

[@sergad9643]

Канал просто супер! Желаю вам миллионы подписчиков! Вы МОЛОДЦЫ!

[@DigitalFAB]

Спасибо, будем расти:)

[@antontsariuk]

Комментарий во имя продвижения канала. И спасибо за полезную информацию!

[@DigitalFAB]

Спасибо!

[@KhloyaTV]

Раздавлен , но не сломлен! Отличное видео! 🔥

[@DigitalFAB]

Спасибо

[@skai_terminator]

спасибо за труд и чистую речь

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание и оценку наших стараний!

[@arckan888]

Жду новых видео! Удачи Вам!

[@DigitalFAB]

Спасибо, попытаемся ускориться)

[@МихаилСотников-у2ю]

Шикарное видео , продолжайте а том же духе !! И к вам придёт популярность!!!

[@DigitalFAB]

Спасибо, будем стараться!

[@gregghaxel]

Отличный экскурс по нейлону.

[@lovilimon]

Ого, годнота в русскоязычном сегменте, подпишусь

[@DigitalFAB]

Спасибо за доверие)

[@powerpc9298]

Приятно слушать, огонь 🔥

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание!

[@brattri3]

Ждём динамических испытаний. Вангую нейлон будет топовым

[@Texas_USA]

Благодарю за информацию, искал износостойкий материал.Нейлоном ещё не печатал , у меня боудэн экструдер . Пришлось повозиться прежде чем смог печатать флексом . Думаю нейлоном получится . Деталь имеет постоянное трение об резину другие виды материалов пла- рэт итд стираются очень быстро.

[@DigitalFAB]

Боуден проблем не должен вызывать в случае с нейлоном.

[@cahcahbl4]

Проблем с боуденом не должно быть. Но высоту слоя и скорость печати надо поменьше. И просушить надо.

[@ЭмильМухтаров-д6ф]

с тематикой канала никак не связан,но было интересно,прям сопромат вспомнил,который 10 лет назад учил нормальные,тангенциальные напряжения,площадки текучести,расчеты на прочность и устойчивость.

[@СергейМайбородин-т6м]

Спасибо за добротный тест! подписался! А есть (или будут) подобные ролики для фотополимерной печати?

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание)) в ближайших планах, к сожалению, фотополимерной печати нет.

[@andreyshkarin]

Виват, Владимир! Клиент для продвижения)

[@DigitalFAB]

Спасибо, Андрей!

[@pavel_sandalov]

Летов не ушёл в тайгу. Он нам свет знаний аддетивных технологий несёт

[@ДмитрийУшатов-м7й]

Потрясающий канал! Четко, грамотно, интересно. Лайк и подписка. Вопрос: из какого Филамента можно напечатать прокладку под крышку для бензинового двигателя?

[@DigitalFAB]

Спасибо) в вы уверены, что хотите печатать прокладку? Вырезать из поронита?

[@flightfpv7945]

Приветствую! Нейлон хорошо печатать на принтере P1S c AMS с подложкой из petg. Первый слой Petg, потом второй связующий сетка из нейлона уже(которая как решётка- хорошо держит, а не змейка ) и потом на неё модель из нейлона - и никакого отлипания от стола ;)

[@DigitalFAB]

Полезное применение AMS!

[@atriusvinius319]

Что вы печатаете из нейлона? Вам часто нужны шестеренки?

[@Zhalimov]

Годный пластик для всяких там втулок и шестеренок. Реальная альтернатива стальным шестерням. Но дорогой шопипец. В закрытом корпусе печатается не сложно.

[@themarsoff]

Самый откладываемый мною материал для печати, нервы дороже)

[@DigitalFAB]

Начните с POM или PP и нейлон покажется прогулкой

[@miva17]

Интересно и познавательно 👍 А теперь было бы интересно эту таблицу с PLA, ABS, PetG, Nylon, сравнить с теме же материалами но с наполненными карбоном или стекловолокном, сделать вторую сравнительную таблицу. Интересно посмотреть как поменяются и в какую сторону, ихние характеристики.

[@DigitalFAB]

Спасибо. Мы обязательно доберёмся до композитов, но... в формате спойлера, не ждите от них чудес. Повысить прочность сцепления слоев за счет введения дисперсных наполнителей и не прибегая при этом к чёрной магии не возможно. Впрочем, погнем, порвём, посмотрим.

[@sprlpy318]

Так чем печатать чтобы не волноваться и жить спокойно ?))

[@SolarGryph]

@@sprlpy318 смотря что, для чего, в каких условиях, какой у вас уровень волнения и критерии оценки, а так же кто Вы (если вы на территории Руси)

[@pepper_red]

отличный канал, научный cnc kitchen)

[@DigitalFAB]

Спасибо!

[@romankryvolapov]

Печатал нейлоном па1010, относительно нормально прилипает к стеклу ультрабазы, есть также специальная жидность для стола именно для нейлона, но вроде он модет лопнуть стекло, если сильно прилипнет, усадка у нейлона огромная, нужно печатать тонкими слоями медленно и без обдува, некоторые печатают подложку из petg, также желательно печатать прямо из сушилки- в моем случае запечатанный вакумированный пластик оказался сырым, ради нейлона купил сушилку creality, до этого сушил в аэрогриле)) нейлон мне показался супер прочным, отделить юбку от модели- и то тяжело, наверное самый прочный из пластиков, которые встречал. Пнчатать им имеет смысл только самые нагруженные части механизма, и то мелкими фрагментами, и вклеивать их в напечатанный из другого пластика механизм, из за сильной усадки и сложности печати напечатать сложные модели с точными размерами будет не возможно.

[@alexfuhiho6324]

Работайте братья

[@DigitalFAB]

Спасибо, работаем)

[@alexfuhiho6324]

@@DigitalFAB ждём новых видео

[@neolife4338]

Мой опыт с нейлоном на открытом принтере Artyllery. [Это на всякий случай - поднять кровать ближе к соплу в предполагаемом месте печати] Вентилятор ВЫКЛ. Первый слой с каймой: кровать 150 градусов, экструдер 270 градусов, скорость выдавливания 150%. Второй слой и далее экструдер 260 градусов.

[@102diy]

Крутые тесты, нужно было ещё температурные испытания устроить. PLA на 70 градусах уже б начал не слабо плыть, а вот нейлон...

[@maxvim3d391]

Отличное видео! Будут тесты PC (поликарбоната)? Уже полгода печатаю поликарбонатом от Прюши на открытом принтере проблем при печати на моделях до 100мм нет на моделях большего размера может загибать углы. Интересно как отличаются характеристики в сравнении с нейлоном если рассматривать его как альтернативу по шестеренкам.

[@DigitalFAB]

Обязательно будут. И PC и бленд с его участием.

[@DigitalFAB]

Внимание, вопрос! Что такое поликарбонат от Прюши? На сколько нам известно, в линейке Prusament чистого PC нет.

[@maxvim3d391]

@@DigitalFAB Добавление модификаторов для улучшения печати делает его не поликарбонатом) А нейлон Negro уже и не нейлон вовсе) В какое время живем все перемешалось... Он обязательно должен быть чистым?

[@DigitalFAB]

@@maxvim3d391 ну, одно дело введение модификатора, другое -- замешивание с другим полимером.

[@redrusher]

Интересно было бы увидеть еще свойства "запеченных" образцов.

[@DigitalFAB]

У Степана CNC kitchen есть несколько исследований на эту тему.

[@redrusher]

@@DigitalFAB Спасибо, посмотрю.

[@АлексейКомков-л6о]

Профи!!!! Спасибо!

[@Зелимханв3Д]

Грамотно четко интиресно , борода ваше мошь

[@tophousemusic7723]

🎉😮 канал супер!!! Подскажите пожалуйста, из Вашего бесценного опыта, чем лучше печатать шестерни, зубчатые колеса, для редукторов, какой материал более менее выдержит нагрузки редукторов, по сравнению с металлом???

[@KolomeyCH]

Очень интересно и грамотно! Спасибо! Подпись, лайк!

[@DigitalFAB]

Спасибо за доверие!

[@ДенисМамушкин-о6ч]

Чтоб не было деформаций,его лучше всего печатать на поддержках не больших ,а первый слой юбку вообще заполнить полностью,и между основанием той же шестеренки и поддержками сделать еще несколько промкжуточных поддержек в 2-3 слоя с щаполнением процентов 70 ,а саму модель с заполнением процентов до 90 и скорость до 30 мм ,тогда таже шестеренка получится идеальной без деформации,единственное надо подобрать для конкретного нецдона процент скейла из за усадки,тогда модель будет получатся идеальных размеров,а усадка будет компенсироваться за счёт редкой поддержки,вооьшем их нажо печатать с z оффсетом в 3-4 мм без обдува в закрытом принтере,ну и можно использовать обычный клей карандаш,после остывания вся эта конструкция поодержки легко отрезается в виде цельного коржа от шестерни

[@DigitalFAB]

приятно, что наше видео трехлетней давности находит своих зрителей. Возможно вас заинтересует свежий ролик: kzbin.info/www/bejne/envUgYelm52SgqMsi=dU5fkoHQEr3VDcSH

[@nickwang865]

шикарный подход!

[@DigitalFAB]

Спасибо!

[@ArgondIron]

Теперь осталось испытать угленаполненный нейлон и сравнить с ПЛА.

[@DigitalFAB]

Если бы осталось только это)) полиамиды, наполненные углеродными или стеклянными волокнамм потенциально очень хороши

[@attaviyaali8259]

спасибо за вкусную работу! правда, она добавила сомнения в мои поиски пригодного материала для печати нужной мне детальки. может, развеете мои сомнения? требования к детальке следующие: 1. прочность на разрыв вдоль волокон; 2. упругость (не-жесткость); 3. паронепроницаемость; 4. низкая теплопроводность: при длине 80 мм один конец находится в +20С, противоположный в -35С, между ними посередине слой теплоизолятора. есть свойства, которые не нужны: деформируемость, растяжимость (вязкость), прочность поперек волокон. каково ваше мнение?

[@Swyateg]

Большое спасибо! Ещё бы озвучили плотность материалов, может нейлон ещё и легче выходит?

[@DigitalFAB]

да, у нейлона плотность меньше (1,02 г/см3) чем у PLA (1.25 г/см3)

[@sklivello]

очень интересным был бы тест на прочность зубчатой передачи. Отпечатать косозубую шестеренку и покрутить ее мотором, чтобы определить, при какой нагрузке она разрушится.

[@АндрейЗверев-щ3н]

А будут ли тесты разных нейлонов? Пробовал разные, ПА-6, ПА-12 разных производителей, в том числе угленаполненных, но только Taulman 910 понравился. Печатаю теперь только им.

[@DigitalFAB]

Обязательно будут)

[@user-ms2qw52]

как планируете решать проблему сцепления между слоями? - сделать 1-2 слоя поперек основного (для сцепления) - сплавить слои у готовой детали? (повышенная Т на 1-3 сек или лазерная точечная расплавка) не специалист в этой теме. просто предположение.

[@andreykuznetsov8096]

При всём уважении, что за нелепые жесты руками? Спасибо за обзор, очень полезно.

[@Hi---There]

Это было давно конечно, но мысль добавлю от профессиональных мотокосильщиков. Некоторые утверждают, что кипяченая нить для косы (па6 как правило) служит дольше и требует замены реже.

[@allname29]

А что скажете про их свойства при минусовых температурах окружающей среды?

[@DigitalFAB]

Есть определённые предположения, но лучше сперва провести испытания)

[@ПознаниеиНервано]

Добрая БоРода!

[@scrypto]

3D борода :)

[@olegusmanaev9218]

а можно снять видео как фрезеруете шестерни? поделиться опытом?

[@ИльяТельпиз-ш2ч]

Ну очень интересно и познавательно! Спасибо большое!

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание!

[@damianbronson2910]

Вот это обзор. У меня нет слов. Спасибо Вам за контент!

[@3d-club]

ребята молодцы, люблю вас. но судя по цене, у БФ вы взяли ПА12 и он действительно слабо сосет влагу и прилипает на пвп кстати вполне шикарно но теряет в прочности относительно его более сложного в печати брата ПА6. ну и вобще есть еще ПА66 и так далее =) Стоило бы упоминять какой именно вид полимера в испытаниях учавствует. ибо разница может быть ооочень значительная. Даже одна марка между разными производителями сырья\гранулы может очень разнится по всем показателям. се равно спасибо что вы есть =)

[@DigitalFAB]

Это очень верное замечание. К сожалению, мы вынуждены вычислять, какой именно тип полиамида нам достался, ориентируясь на температуру плавления и другие параметры. Производитель не считает нужным указывать эту фундаментальную информацию. В любом случае, к тестам ПА мы вернёмся, будем пробовать разные марки, разных производителей. Вообще, до отличий между разными производителями тут очень сложно понять, где отличия системные, а где -- рандомные.

[@3d-club]

@@DigitalFAB незнаю на счет БФ, я пишу сорт па на стикер :-) и по запросу даю даташит на сырье. На pet-g вот тоже не принято писать, а их из тех что давят все в пруток только пять сортов с разным птр плотностью и температурными. Но у всех просто петг. Я например каюсь тоже не пишу на петг открыто, но днлаю самый не волосящий, ибо беру самое густое сырье которое никто не давит, ибо быстро не выдавиш и дороже оно и тд. Но без волосни и спекается в кирпич. Если за рекламу не забаните могу выслать вам образцов на эксперементы. Найдите Антон Советов в телеге :-) во выкрутился без рекламы хотя лого на аве меня палит.

[@DigitalFAB]

@@3d-club супер интересно! А, что и POM есть?

[@3d-club]

@@DigitalFAB и полиацеталь есть угу :-) он забавнее нейлона если что. Теплоемкость дичайшая быстро не попечатаеш

[@DigitalFAB]

@@3d-club мы с удовольствием и интересом потестируем POM, из него одного может получиться отдельный ролик. У нас одно условие: мы показываем и рассказываем то, что получается, без согласований и предпросмотров.

[@Texas_USA]

Если пропитать деталь графитовой смазкой ? Как думаете примет нейлон данную пропитку ?

[@DigitalFAB]

Трибология -- наука тонкая) вряд-ли графитная смазка сработает как пропитка, но, возможно это и не понадобится. Нейлон сам по себе имеет малый коэффициент трения.

[@texnarik4865]

Отличные тесты, параметров озвучено мало зато наглядность шикарная

[@DigitalFAB]

Спасибо, а какие параметры, на ваш взгляд не раскрыты?

[@texnarik4865]

@@DigitalFAB нуу у пластика там же много, типа процента растяжения и прочее, не озвучили но наглядно все продемонстрировали. Хотя может просто я был не внимателен🙂

[@DigitalFAB]

@@texnarik4865 мы все пытаемся заставить себя дублировать видео текстовыми версиями с подробными таблицами, но пока не успеваем:)

[@ДенисСавичев-я5в]

Тесты это конечно хорошо, но такой предмет как Сапромат один из самых непростых - все таки 3д печать не панацея как думают многие. Форма, наличие концентраторов напряжений, распределенных нагрузок и даже вибраций может поставить крест на самом прочном и жёстком материале. Тот же самый PETg в объёмных деталях с внутренней сеткой становится излишние жёстким, при том что в тонкостенных элементах показывает достаточно высокие показатели упругих деформаций!!! Что говорить про то что его характеристики меняются так же при разной скорости печати!!! В своей работе я пришёл к выводу следующему - выбор материала для детали должен исходить из информации требований к этой детали. 1. Хим. стойкость 2. Стойкость к UF и атмосферным воздействиям 3. Требование к постобработки (мех. шлифовка или хим. шлиф) 4. Температуры эксплуатации детали 5. Наличие контакта с продуктами питания 6. Анализ 3д модели на вектора нагрузок и разработка оптимального расположения для печати при сохранение мех. свойств детали. При своей замечательной прочности PLA практически бесполезен в технических изделиях в виду низкой температуре эксплуатации (температуре размягчения)

[@atriusvinius319]

Да 3д принтеры в принципе баловсвто для дома и для чего то серьезного не годятся.

[@korfrk3820]

Вы печатаете дорогими пластиками. Моей оригинальной Прюше МК3S очень понравился PETGот одной компании из НН, а вот PETG из Владимира зашел не очень. На следующей неделе попробую Томский материал. Вот тоже идея для видео - тестирование PETG от разных производителей. Нейлон у многих тоже есть. И по цене тоже.

[@DigitalFAB]

Спасибо за идею! В формате спойлера: мы сейчас закончили печатать образцы из PLA с 20 разных бобин 7 разных брендов. Потом этот формат повторим для других полимеров.

[@BoBcoH]

@@DigitalFAB а китайский с алишки пла был? Интересно мне ошибочно показалось, что он стабильнее и лучше печатается чем наши грег, бф, фд и тд.?

[@DigitalFAB]

@@BoBcoH в этом тесте был solidfilament, купленный в Москве, но сделанный в Китае. Сравнение разных производителей pla скоро будет)

[@АльбертСпас]

ПОНРАВИЛОСЬ!!!

[@Hiperfokal]

Насчет отмывать остатки карандаша, я просто пшикаю спирт на поверхность и мазюкаю кисточкой для следующей печати, спирт уходит, остается тонкий слой клея

[@MrEksol]

Жаль что нет теста на износостойкость. Очень интересно было бы узнать, из чего лучше делать втулки, шестерни, подшипники

[@ДенисСавичев-я5в]

Да - нейлон относится к "самосмазывающимся" материалам, и основные его плюсы это высокие температуры эксплуатации, хим. стойкость

[@baranov7961]

Нейлон-нейлон. Вот еще не видел баттла композитов. Целые полнометражные кино про ПЛА есть у каждого обзорщика, про там соринки, пузырики. Про PETG. А вот например сравнение PETG-CF5, PETG-CF15, PETG-GF5, PETG-GFMax, PA6-CF10-30, PA6-GF10-30, PA12-GF, PA12-CF, POM-GF, ABS-GF, PP-GF, PP-GF30, PEEK-CF, TPU-CF, TPU-GF. Прочность на изгиб вдоль-поперек, разрыв, ударная вязкость, усадка и сложность печати, еще там чего не сложного нет ни у кого. Есть отдельные эпизоды, но их данные плохо коррелируются между собой. Почему пишу это, вот например понадобилось рассчитать и напечатать коробку для собственных нужд, взял PETG-CF15, PETG-GF5, и PP-GF даже не сильно понимаю с какого филамента начать, хотя принтер имею с 20 года, и печатаю достаточно успешно. Я хобийщик, поэтому не могу себе позволить покупать по 20 катушек и просто тестировать....)))

[@sergeikuranov7033]

Вязкость, действительно, более важна чем прочность хотя бы просто потому что в него вязкий материал можно спокойно загнать саморез и он не треснет от этого.

[@mevial68]

По графикам, я смотрю, PETG прочнее нейлона, на коротком отрезке видео, однако заметил резкое утоньшение petg при изгибе. Сам же пытался с плачевным результатом печатать шестерни из PETG, его расхваливали как лучшую альтернативу нейлону. В итоге заметил огромную неравномерность в структуре, зубья сминает при меньшем усилии чем у нейлона, но не ломает, в то время как тело шестерни может просто расколоться, и на сколе структуры нитей нет вообще. Делал плоские прямоугольники, почти тот же результат, где-то мнётся с вытягиванием в точке изгиба, а где-то колется как стекло. PETG от FDPlast, если что. Хотелось бы увидеть ваш сравнительный тест нейлона и PETG.

[@more_than_desu6178]

Надеюсь что когда я куплю 3д принтер, у меня вырастет такая-же роскошная борода.

[@imsuperstas]

Спасибо!

[@DigitalFAB]

Спасибо за внимание!

[@ВладимирПодгорбунских-ъ4г]

А как же теплостойкойкость нейлона?? Он же может работать при температурах выше 100 градусов))

[@DigitalFAB]

Может. А может и не работать -- все нужно проверять. При температурах около и свыше 100° полиамиды могут быстро окисляться и как это проявится на границах слоев мы не знаем. Идеальный материал может существовать только для конкретной задачи. В любом случае, к полиамидам мы вернёмся ещё не раз.

[@ЕгорСавинов-э7д]

А почему не показали диаграмму растяжения? Явно у нейлона предел текучести поменьше чем у пла. За видос лайк.

[@vladimirkuznetsov5595]

У нейлона предел текучести и предел прочности совпадают, у PLA, практически не имеющего пластической зоны, естественно, тоже. Значения этих величин приводятся. Диаграммы растяжения нейлона на 10:05. Для PLA, действительно, не привели диаграмму. Пожалуй стоит оформить данные и графики и добавить ссылку в описание.

[@ВСЁ.онлайн]

Без этого коммент будет неполным!!! 😉 🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥🔥

[@ЮрійПисанка-п1с]

У меня идеально даже слишком помогает Раствор БФ - 2 Со спиртом ти не идеальный стол с попиками из излишков клея держит иногда слишком сильно. Чуть со стеклом не отодрал когда на холодную решил снять.

[@DigitalFAB]

Спасибо))